ASM焊线机操作指导书课件

1、ASM焊线机操作指导书课件ASM焊线机操作指导书课件7/7ASM焊线机操作指导书课件文件编号WI-P-016见效日期2010-01-20文件名称ASM焊线机文件版次第1A/0操作指导书与保养规范页码页，共6页目的：规范生产作业，提高生产效率及产质量量.范围：焊线站操作人员.职责3.1设备部：拟订及更正此作业指导书.3.2生产部：依照此作业指导书作业.3.3质量部：督查生产作业可否按作业指导书之要求作业.参照文件ihawk自动焊线机操作指导书ihawk自动焊线机保养手册作业内容5.1开机与机台运行打开机台后边气压开关，用手把焊头搬动到压板的中心地址，按下机台前面绿色开关按钮ON键，机台启动，此机

2、遇台各部分进行复位动作.机台各部分动作达成后显示器上面显示BQM的校正信息，按Stop看BQM第二点的校正信息，再按Stop键退出，等待热板升到设定的温度，开机达成.装支架：将固有晶片的支架按同一方向摆放在料盒中放在进料电梯上，再拿一个空料盒放在出料电梯上，检查焊接温度可否达到指定要求。核对已烘烤过的资料，检查产品型号及前段作业情况，核对流程单时，发现有未签字或未记录的资料退回前段，不得出现记录不全而连续作业情况.装金线，揭开WireSpool面盖，今后把金线装在滚轮上，线头（绿色）应从顺时针方向送出，线尾（红色）应接到滚轮前面的接地端子上.把金线绕过TensionalBar（线盘）下面，把金

3、线的前端拉直并按THREADWIRE打开AirTensionerA（真空拉紧器）之吸气把金线穿过去.按Wclamp键打开线夹并用夹子把金线穿过线夹且把金线拉到焊针前下方（先不用穿过焊针），今后先关闭线夹用镊子拉直金线并将其切断.用镊子在焊针上方把金线夹紧，今后按Wclamp键打开线夹，把金线拉起穿过焊针孔直至从焊嘴露出来，松开Wclamp把线夹关上再松开镊子.按一下Dmmybd键，今后把焊头移到PCB地址，再按4把金线切断，用镊子将PCB上的金线夹掉，装线达成.中山市晶明光电科技有限公司文件编号WI-PD-016见效日期2010-05-01文件名称ASM焊线机操作指导书与保养规范页次第2页共7

4、页版次A/0测量焊针高度：按Inx键出现SuretoindexLF?再按A键将资料送到焊线区，进入主菜单parameter再进入ReferenceParameter测量PCB（Lead）和晶片（Die）和高度.在Auto菜单中选择1startsinglebond按Enter搜寻PR，等搜寻完PR停下来时按1焊一根线看可否正常，按0开始自动焊线作业.5.2型号更换与编程调程序选择菜单1MAIN9Diskutilities0HurdDiskprogram1loadBondprogram选择相应的程序，出现suretoloadprogram?按A确定，出现suretoloadWHdate?后按B确定

5、，出现ChangeTopplateW-Clampstoptoabout后换上相对应的底板与压板后按Enter.删除原有程序：进入菜单TeachDeletePragram把原来的程序删除去.编写程序进入TeachTeachProgram教读一个新程序1）教读手动对点：在TeachAligmment菜单输入2（只有1Die时）并按Enter编写手动对点Lead（支架）和Die（晶片）两个点；先对支架：把光标移到右起第一行最上面一个点确定，再移至该行最下面一个点确定。后对晶片：单电极（把光标对准电极中心点按两下Enter,两个点重复在同个地方上）；双电极（把光标对准负电极中心点确定后，再对到正电极中

6、心点上）注：在对晶片点时是第一行最下面的晶片）.编写自动对点：做完手动对点后会自动到该菜单下，先选Template设定合适的图形大小和搜寻范围AdjustImage调整灯光直至黑白分明（Lead）或看得清析（Die）后按Enter做PR.编写焊线数目和地址：在Autowire第4项改为None再到0项编要焊线的位置和数目.测量焊针高度：进入ParamterReferenceparameter测量支架及晶片的高度.更正焊线参数线弧模式：进入WirepramterEditLoopGroupType把线弧都改为Q.焊线方式：进入WirepramterEditBBOS/BSOBControl把焊线方式

7、改为与作业要求一致的B（BSOB）或S(BBOS).侦测功能：当晶片为单电极时可忽略不做；当晶片是双电极须焊两根线时，进中山市晶明光电科技有限公司文件编号WI-PD-016见效日期2010-05-01文件名称ASM焊线机操作指导书与保养规范页次第3页共7页版次A/0入WireParameterEditNonStickDetectionEditStickDetection1将第一条线改为N.焊线基本参数：进入PramterBasepramter中更正合适的功率和压力等相关参数（可参照机台参数表）.复制：进入TeachStepRepeat选择合适的模式（一般为HybRmat）进行复制.自动焊线在主

8、菜单进入AUTOStartSingleBond认完PR按6焊一条线把“十”字光标移到晶片上金球中心地址按Enter校正焊针与光标的地址.按1焊一条线今后看焊线地址、金球大小和线弧高度可否在合适.更正焊线地址：在StartSingleBond状态下按F1再按2把“十”字光标移到焊线地址今后按Enter；按4切换Die和Lead的地址，按Stop退出.确定以上三点都没有问题后按0开始自动焊线，按1暂停，按Stop停止并退出.5.3关机STOP停止作业.除去机台上的资料.若停机在二十四小时以内的能够不用关机，只须把机台设为待机状态.到菜单8Utilities2Standbymode按确定先设为待机状

9、态，再按下机台前面电源开关红色按钮OFF关掉电源，最后关掉气压开关.5.4常有的几种报警讯息及办理方法Missingball：Open（没有烧到球或断线）办理方法：1）穿线重新烧球；2）干净线路；3）检查打火高度可否合适4）检查金线可否已被污染.B6：Diequalityrejected（芯片图象有问题）办理方法：1）按F1跳过此晶片；2）进行手动对点;3）重新教读晶片PR.B8：1stbondnonstick（第一焊点不粘）办理方法：检查可否真的是焊点不粘1）补线；2）查察晶片电极或支架上可否有杂物或被污染；3）检查1ST焊点参数可否正常。检查金线尾端可否已接地；4）检查可否打开了不该打开的

10、探测功能（注：焊双电极晶片晌要把第一条线关闭）;5)以上正常时可调整探测功能的矫捷度到F15052把该参数加大，加到合适为中山市晶明光电科技有限公司文件编号WI-PD-016见效日期2010-05-01文件名称ASM焊线机操作指导书与保养规范页次第4页共7页版次A/0止，做PCB资料时该参数不高出18，做支架类资料时该参数不高出20).B9:2ndbondnotstick(第二焊点不粘)办理方法：检查可否真的焊点不粘1）补线；2）查察支架上可否有杂物；3）检查参数可否正常；4）检查支架可否有松动5）检查金线尾端可否已接地；6）检查可否打开了不该打开的探测功能；（注：焊PCB板资料时此功能开启，

11、焊TOP材料或陶瓷系列时该功能关闭）;7)以上都正常时可调整探测功能的矫捷度（以上正常时可调整探测功能的矫捷度到F15052把该参数减小，减到合适为止）.Outputofjam（PCB在输出料盒时受阻）办理方法：1）手动把PCB送出料盒；2）检查出料盒地址可否合适；3）检查轨道可否有节余的东西拥堵；4）清轨道.IndexoutTieBar（索引图象搜寻高出范围）办理方法：1）按左右键手动调整其地址；2）重新做IndexPR；3）重新做拉料地址.W9：Platformfull（进料或出料平台已满）办理方法：1）除去进料或出料平台感觉器上的料盒或其他物品.Input/OutputElevatorJ

12、am（进料/出料电梯拥堵）办理方法：1）手动用镊子将资料推到料盒中，若是出料盒请把料盒再下一格省得资料重叠；2）若资料被卡死无法拿出时到菜单7WHUtilitiesBome5open/closeinputElev-Y或6open/closeoutputElev-Y把进料或出料盒方向打开，今后把料盒及资料一同拿出达成后再按A把Y方向关闭.Wireusedupreplace.(线已用完，需更换)办理方法：1）换金线；2）检查WireEndSearch的矫捷度.注意事项6.1BSOB焊线参数设定:金线单位0.9mil1.0mil1.2mil1.5mil烧球参数电流3200-42003200-4200

13、4000-52004000-5200（EFO）时间900-1200900-12001200-20001200-2000尺寸16-2420-2824-3028-34焊接温度150180焊接温度小功率大功率中山市晶明光电科技有限公司文件编号WI-PD-016见效日期2010-05-01文件名称ASM焊线机操作指导书与保养规范页次第5页共7页版次A/0POWER50-8070-120一焊线参数FORCE35-5540-60单电极TIME6-108-12POWER40-8050-80二焊线参数FORCE35-6040-60TIME4-86-8POWER50-8060-120一焊线参数FORCE40-6

14、045-80双电极TIME6-128-12POWER40-8040-80二焊线参数FORCE30-6040-60TIME6-106-10POWER-160-120POWER-220-60BSOB球参数FORCE-140-60FORCE-220-40TIME-18-16TIME-22-66.2加热温度要依照资料要求而设定.6.3在作业过程中手不能够直接与金线接触.6.4在机台自动运行时防范任何东西与焊头相碰撞.6.5操作过程中出现机械部件相撞时应立刻按下紧急停止按钮Emergency，并通知技术人员处理.6.6当机台出现异常声响时应立刻停机检修.6.7须按保养规范做好机台保养，保持机台之干净.6

15、.8机台正常生产时，严禁直接关机.6.9气压应在46/C内才能够正常作业.保养规范7.1每天保养项目保养项目:外观保养步骤:用白布沾少许酒精将机箱和真空泵表面擦拭干净,不能够留有过多的酒精在机台上面,保养过程中注意安全，保养达成后酒精瓶不能够放在机台上.保养项目:打火杆保养步骤:用棉花棒沾酒精干净,干净达成后要重新穿线才可作业,防范滑球.机台气压保养步骤:目视机台总气压可否在规定范围内,大气压表0.5Mpa小气压表中山市晶明光电科技有限公司文件编号WI-PD-016见效日期2010-05-01文件名称ASM焊线机操作指导书与保养规范页次第6页共7页版次A/00.3Mpa.7.2每周保养项目保养项目:接地保养步骤:目视机器设备有无接地,用万用表测量机台与地之间可否导通.保养项目:送线路径保养步骤:用棉花棒沾少许酒精对晶线路径进行擦拭,保证金线路径的干净.保养项目:空气过滤器保养步骤:保养步骤除去空气过滤器内之废水、废油。方法是:将无尘布放在过滤器之废水出口处,按住开关按钮,待过滤器内的废水、废油排干净后,才将无尘布移开,丢入垃圾桶内.气压保养步骤