品质部培训教材2

1、品质部培训教材第一章 ISO基础知识第二章 品管知识第三章 SMT基础知识第一章ISO9000基础知识识1.1.1ISO的来源：ISO是国际标标准化组组织，其其英文（International 0rganizationForStandardization）；ISO来源于希希腊语即即：EQUAL“平等”之之意；ISO不是英文文字母首首写，而而是一个个词，isometric(尺寸相等等)isonomy(法律相等等)，是这两两个词的的前三个个字母；ISO：国际标标准化组组织，1906年成立了了世界最最早国际际标准化化机构-国际电工工委员会会（IEC）；1926年国际标标准化协协会国际际联盟（ISA）

2、，ISA二次大战战1942年终止；1946年25个国家的的代表在在伦敦召召开会议议，决定定组织新新的国际际组织，目的促促进国际际间的合合作和工工业标准准统一。ISO1947年2月23日正式成成立，总总部在瑞瑞士日内内瓦，1951年发布第第一个标标准-工业长度度测量的的标准温温度。第一章ISO9000基础知识识1.1.2ISO9000族标准的的4个核心内内容： 核 心 标 准ISO 9000：2005质量管理体系 基础和术语ISO 9001：2008质量管理体系 要求ISO 9004：2000质量管理体系 业绩改进指南ISO 19011：2002质量和（或）环境管理体系审核指南第一章ISO900

3、0基础知识识1.1.3ISO核心文件件:（1）文件及及资料控控制（2）品质审审核（3）纠正及及预防措措施1.1.4ISO的核心思思想:ISO的核心思思想是纠纠正及预预防第一章ISO9000基础知识识1.1.5公司的品品质最高高决策者者及ISO工作的推推行：最高决策策者（总总经理或或董事长长）；ISO工作推行行一般由由管理者者代表完完成或管管理层授授权人员员。1.1.6ISO文件结构构:ISO文件分为为四层：第一层 质量手册第二层 程序文件第三层 检验规范第四层 记录报表注：BOM表单是第第三层文文件第一章ISO9000基础知识识1.1.7ISO的精神：（写、做做、说）一致致，（写写我所做做，做

4、我我所写，做我所所说）；写：先写写文件规规定（作作业指导导书、检检验规范范、检验验标准等等）；做：按照照文件规规定做，并作记记录；说：如何何做就实实说（注注：当文文件和实实际做法法不协调调时，请请及时反反馈您的的上级）。第一章ISO9000基础知识识1.1.8ISO9001:2000版与ISO9001:2008版的区别别(1)有关法律律法规的的要求方方面；(13)有关监视视和测量量状态标标识方面面 ；(2)有关范围围的方面面 ；(14)有关顾客客财产方方面；(3)有关外包包过程方方面；(15)有关监视视和测量量装置的的控制方方面；(4)有关形成成文件的的程序方方面；(16)在顾客满满意方面面

5、；(5)有关外来来文件方方面；(17)有关过程程的监视视和测量量方面；(6)有关管理理者代表表方面；(7)有关人力力资源方方面；(8)有关基础础设施方方面；(9)有关工作作环境方方面；(10)有关交付付后活动动的方面面 ；(11)有关设计计和开发发策划方方面；(12)有关设计计和开发发输出方方面； 注：具体体修改或或增加内内容（质质量管理理体系要要求）第一章ISO9000基础知识识1.1.9过程方法法管理组组织第一章ISO9000基础知识识1.1.10ISO质量管理理八项原原则（1）以顾客客为关注注焦点（2）领导作作用（3）全员参参加（4）过程方方法（5）持续改改进（6）基于事事实的决决策方法

6、法（7）管理的的系统方方法（8）与供方方互利的的关系第二章品品管知识识2.1.1品管发展展史第一阶段段：操作作者品质质管制；第二阶段段：领班班品质管管制第三阶段段：检查查员品质质管制第四阶段段：统计计品质管管制第五阶段段：全面面品质管管制第六阶段段：全公公司品质质管制第七阶段段：全集集团品质质管制第二章品品管知识识2.1.2备注：质质量管理理中的重重要人物物泰勒-提出科学学管理休哈特-提出统计计过程控控制理论论道奇、罗罗明-统计抽样样检验方方法戴明-提出质量量改进的的观点（PDCA）朱兰、费费根堡姆姆-提出全面面质量管管理菲利蒲、克洛斯斯比-提出“零零缺点”概念第二章品品管知识识2.1.3质量

7、改进进的方法法1、质量改改进的基基本方法法-PDCA循环（即即戴明循循坏）策划（pan）执行（do）检查（check）处置（actton）第二章品品管知识识2.1.4PDCA四个阶段段的基本本工作内内容P阶段：以以提高质质量、降降低消耗耗为目的的，通过过分析、制定改改进目标标，确定定达到目目标的具具体措施施和方法法。D阶段：按按照已制制定计划划内容，以实现现质量改改进目标标。C阶段：对对照计划划要求，检查、验证执执行的效效果，及及时发现现过程中中的问题题。A阶段：把把最终结结果加以以肯定，定成标标准、规规程、制制度等。第二章品品管知识识2.1.5PDCA八个具体体工作步步骤a分析现状状，找出出

8、存在的的主要问问题；b分析生产产质量问问题的各各种影响响因素；c找出影响响质量的的主要因因素；d针对影响响质量主主要因素素，制定定措施，提出改改进计划划，并预预计其效效果；e按制定的的计划执执行措施施；f根据改进进计划的的要求，检查、验证实实际执行行效果，是否达达到预期期效果；g根据检查查的结果果进行总总结，并并制定有有关标准准、制度度和规定定，同时时防止重重复发生生问题；h找出尚未未解决的的问题，并提出出预防措措施。第二章品品管知识识2.1.5PDCA的特点A大环套小小环，互互相促进进。B不断循环环上升。C推动PDCA循环，关关键在于于“总结结”阶段段。第二章品品管知识识2.2.1品管运用用

9、工具1、技能要要求测量/检验仪器器会使用用和熟练练要求；统计手手法（品品管7大手法）；品质异异常处理理；不良品品处置和和实验手手法运用用等。XINGYU品质培训训中心第二章品品管知识识2.2.2品管的七七大手法法（新）柏拉图、鱼骨图图、散布布图、管管制图、直方图图、层别别法、检检查表柏拉图（图图1）鱼鱼骨图（图2）第二章品品管知识识散布图（图3）管管制图图（图4）第二章品品管知识识直方图（图图5）层层别法法（图6）第二章品品管知识识检查表（图7）第二章品品管知识识2.3.1品管基础础知识及及技能一、基础础知识1.质量一组固有有特性满满足要求求的程度度。（注：84个质量术术语：质质量管理理体系基

10、础与术术语）固有：产产品或服服务特性：外外观和功功能满足要求求：符合合国家、行业、顾客标标准要求求程度：顾顾客满意意度第二章品品管知识识2.3.2品质保证证从工作作上分类类内部质质量保证证向所有有者保证证向员工工保证向最高高管理者者保证外部质质量保证证向顾客客保证向认证证机构保保证向社会会保证第二章品品管知识识2.3.3品管工作作分为三三个方面面来料管管制制程管管制出货管管制第二章品品管知识识2.3.4质量检验验的分类类1.全检全捡（又又称百分分百检验验）它是是对一批批产品进进行全部部检验的的方法。一般情情况下，如果抽抽样检验验表明一一批产品品已超过过允许的的不合格格水平，就按百百分百检检验。

11、2.抽样检验验抽样检是是从一批批产品中中随机抽抽取一定定数量样样品，然然后根据据标准来来判断该该批产品品是否合合格。第二章品品管知识识2.3.5公司抽样样计划公司抽样样计划：GB2828-2003（注：计计数抽样样检验程程序第第1部分按按接收收质量限限AQL值检检索逐批批检验抽抽样计划划基础术语语和抽检检方案）第二章品品管知识识2.3.6简单中英英文翻译译MRB-物料管制制ECN-工程更改改通知单单BOM-物料清单单CPA-纠正及预预防措施施AQL-质量允收收值TQM-全面质量量管理第二章品品管知识识2.3.7品质管理理中的三三种颜色色三色管理理指：红红色-代表不合合格，拒拒收兰色-代表合格格

12、，接收收黄色-代表让步步或特采采第二章品品管知识识2.3.8问答题1.为什么测测试设备备需要点点检？2.你认为办办公室设设备要点点检吗？第二章品品管知识识2.3.95W2H手法What：做什么么？Why：为什么么做？Where：在何处处做？When：何时做做？Who：何人做做？How：如何做做？Howmuch：做多少少？第二章品品管知识识2.3.108S及作用整理、整整顿、清清扫、清清洁、素素养、安安全、节节约、学学习；第第一个字字母为S，故称为为8S。它的作用用：（1）提高企企业形象象（2）提高员员工归宿宿感（3）减少浪浪费第二章品品管知识识2.3.11品管工作作的性质质和技巧巧预防错错误的

13、发发生；持续改改善，灵灵活运用用各种品品管手法法；坚持原原则，善善于交流流和沟通通；以事实实为依据据，以数数据说话话；语气肯肯定，判判定果断断，不要要含糊不不清；凡事多多问为什什么？以以PDPC（过程决决定计划划图）；从“三三现、5M、5W2H”找出原因因，寻求求方法。第二章品品管知识识2.3.12观察能力力：（1）对任何何有疑问问的地方方，都要要去求证证；（2）对以前前一直这这样做的的（经验验），但但对感觉觉不适当当的要去去求证，去改善善。2.3.13运用能力力：（1）多向思思维：正正向、逆逆向、发发散、逻逻辑等；（2）实验：多想、多看、多写、多做、多问；（3）构想：计划-实验、疑疑点-记录

14、-计划-改善-确认；（4）注意改改善后易易操作性性、成本本投入量量等；第二章品品管知识识2.3.14如何做好好品管（一）树树立品质质第一意意识1.我所所做的工工作，自自己满意意吗？2.还能能做得更更好吗？3.还有有更好的的方法吗吗？4.我所所做的工工作，后后续的人人满意吗吗？5.为什什么不满满意？6.有办办法解决决吗？第二章品品管知识识2.3.15重视执行行1.制定定品质标标准；2.检验验与标准准一致；3.采取取纠正/预防措措施并跟跟踪效果果；4.修订订标准。2.3.16重视不断断的改善善1.品质质研发2.品质质持续3.品质质突破第二章品品管知识识2.4进料品质质控制(IQC的相关知知识)2.

15、4.1IQC的职责进料检检验不合格格处理供应商商辅导及及其评定定跟进来来料使用用情况第二章品品管知识识2.4.2IQC注意事项项：了解生生产过程程对产品品的要求求；尽量向向供应商商提供产产品方面面的标准准（包括括装配件件）；发现问问题，及及时通知知生产部部和供应应商；分析供供应商品品质状况况。2.4.3IQC检验流程程：核对来料料验收单单按按样样品、产产品规格格书、检检验规范范填填写IQC报表贴贴检检验结果果标示卡卡第二章品品管知识识2.4.4IQC的检验方方式：全捡：数量少少，单价价高抽检：数量多多，一般般物料免检：数量少少，单价价低，一一般辅助助性物料料列为免免检2.4.5IQCOK贴纸春

16、夏夏秋冬分分别颜色色：春为绿绿色，夏夏为兰色色，秋为为橙色，冬为白白色第二章品品管知识识2.4.6IQC检验来料料后用标标贴标示示检验结结果：三种：合格，特采，拒收。2.4.7对来料检检验发出出供应商商异常联联络报告告的条件件：当某一一供应商商同一种种来料连连续两批批不合格格时，要要向供应应商发出出品质异异常联络络单。第二章品品管知识识2.4.8IQC具体检验验过程1.准备工作作：A了解该产产品的用用处，使使用环境境，如何何与其它它产品搭搭配B相关检验验测试标标准，工工具，实实配样品品2.检验的内内容：A确认产品品规格，数量，包装方方式B尺寸：对对关键尺尺寸进行行测量第二章品品管知识识3.外观

17、：检验条条件（参考）A距离：30厘米左右右B光线：60W日光灯下下1MC角度：90度或45度4.结构、功功能：A试装：对对新物料料、新产产品或改改规格后后的产品品一定要要进行确确认B相关测试试第二章品品管知识识2.4.9产品表面面分级方方法：A级面：客客户正常常使用中中或购买买时所看看到的产产品的正正面；B级面：客客户正常常使用中中或购买买时能看看到的产产品的侧侧面；C级面：客客户正常常使用中中或购买买时不能能看到的的产品的的底面。第二章品品管知识识2.4.10对外观标标准较模模糊的判判断方法法：找5相关人员员看，不不要告诉诉他不良良在何处处：A若4人，5人都看不不到则判判为OK；B若4人或5

18、人都看见见，则判判为NG；C若2人或3人看见，则改善善后可收收。第二章品品管知识识2.4.11检验项目目：项目执行依据落地试验除客户特别要求外，均依美国运输协会一角三棱六面落地试验规定进行环境试验依国家相关标准进行振动试验依国家相关标准进行寿命试验依设计要求进行耐压试验依一般II级水准抽样，参照检验规范检验功率检查依一般II级水准抽样，参照检验规范检验温度检查依特殊S-2水准抽样，参照检验规范检验结构检查依特殊S-2水准抽样，参照检验规范检验外观检查依一般II级水准抽样，参照检验规范检验包装相关记录检查依一般II级水准抽样，参照检验规范检验第二章品品管知识识2.4.12寿命:（有要求求时）使用

19、时时间或次次数，按按相关标标准进行行判断。2.4.13安全:（有要求求时）人接触触到的材材料毒性性、漏电电等，按按相关标标准进行行判断。2.4.14标识和记记录：对产品品进行标标识并对对检验结结果进行行记录。2.4.15不合格品品的处理理方式：退货、挑选、特采2.4.16问题的跟跟进：跟进不不合格的的处理2.4.17不合格的的分类：A类不合格格：（致致命缺陷陷)B类不合格格：（严重缺缺陷）C类不合格格：（轻轻微缺陷陷）2.4.18抽样检验验的方式式：A.一次抽样样B.二次抽样样第二章品品管知识识第二章品品管知识识2.4.19AQL值的确定定方法：按客户户要求的的质量来来确定根据过过程平均均来确

20、定定按不合合格类别别来确定定考虑检检验项目目来确定定同供应应商协商商来确定定备注：抽抽样表第二章品品管知识识2.5制程品质质控制2.5.1IPQC职责：制程检检验物料的的确认让生产产员工了了解产品品要求及时反反馈不良良并对其其追踪第二章品品管知识识2.5.2制程检验验的目的的：于大量量生产前前，及时时发现不不良，采采取措施施，可以以防止大大量不良良品发生生；针对品品质非机机遇性的的变因，于作业业过程中中，加以以查核防防止不良良品的产产生；通过检检验的实实施，不不让本制制程的不不良品流流入下一一个工序序。第二章品品管知识识2.5.3制程控制制的重点点：做好首首件确认认来料不不良信息息该产品品过往

21、有有异常较较高记录录新投入入量产的的产品新的操操作员作作业条件件变动关键工工序的控控制使用机机器设备备不稳定定第二章品品管知识识2.5.4首件检验验的重要要意义：首件检检验的作作用在于于防止批批量性问问题发生生。2.5.5首件检查查的依据据：BOM单-工程（更更改）通通知单-样品-作业指导导书第二章品品管知识识2.5.6制程不合合格处理理：对于突突发性品品质异常常或对于于经常性性而且具具有严重重性的制制程，应应通知相相关部门门迅速处处理；情况较较重大者者应责令令停产,并追踪处处理情况况；对已生生产品进进行：重重工、暂暂收、报报废。第二章品品管知识识2.5.7影响品质质的五大大因素：人（作作业人员员）机（生生产设备备）料（采采购材料料）法（作作业方法法）环（作作业环境境）第二章品品管知