钢筋制作绑扎技术交底

1、PAGE 9PAGE 10 钢筋制作绑扎技术交底一、施工准备：1、认真仔仔细的看看图纸，及及时查看看图纸会会审和设设计变更更。发现现问题及及时的和和总包单单位勾通通。2、钢筋翻翻样人员员翻样时时，在按按图施工工的同时时，也要要结合与与11GG1011-13、12GG9011-1/3、13GG1011-111图集等等最新的的验收规规范进行行下料。 3、人员员要求焊工做到持持证上岗岗，辅助助人员也也要经过过相应的的培训后后方可上上岗。 4、进场场钢筋按按规格分分类堆放放整齐，堆堆放在高高于地面面不小于于2000mm支撑架架上，并并根据规规格、长长度及成成品状态态挂好标标识牌。 5、机械械要求弯曲机

2、、切切断机、手手摇板子子、螺纹纹套丝机机、调直直机、电电焊机等等。 6、作业业条件要要求（1）钢筋筋加工场场地平整整、硬化化；操作作平台稳稳定、牢牢固；安安全设施施齐全；水电配配置到位位。 （2）焊接接时，施施焊场地地要求必必要的防防风、雨雨、雪设设施；夜夜间作业业有良好好的照明明设备。二、钢筋技技术要求求：1、本工程程结构类类型为剪剪力墙结结构，抗抗震等级级为四级级2、钢筋的的连接采采用绑扎扎、机械械连接、电电渣压力力焊连接接。其中中柱和剪剪力墙筋筋直径16采用机机械连接接，接头头应符合合一级接接头性能能；墙、柱柱钢筋直直径12、14、16的采用用电渣压压力焊，梁筋采用机械连接、绑扎搭接；钢

3、筋接头率要求25%，柱、墙钢筋接头率要求50%。 3、箍筋筋弯后平平直部分分长度：不得小小于箍筋筋直径的的10倍和75mmm的较大大值。 4、拉筋筋两端弯弯钩的弯弯折角度度均不得得小于1355，弯折折后平直直部分长长度不得得小于拉拉筋直径径的10倍。钢钢筋锚固固及搭接接长度见见下表。 5、基础础钢筋保保护层为为40mmm，基础础外墙保保护层为为25mmm，厨房房、卫生生间、屋屋面梁、柱25mm,板、墙20mm，其余部位梁、柱20mm，板、墙15mm。 6、基础础部分:基础梁梁与筏板板钢筋排排布详见见13GG1011-111 PP6-117，梁宽宽度范围围内平行行于梁受受力筋方方向的筏筏板筋不不

4、设，筏筏板筋伸伸入梁内内满足筏筏板钢筋筋锚固长长度，与与基础梁梁平行的的筏板筋筋第一根根位置为为，离梁梁两边1/2板筋间间距且75mmm,基础梁梁底部贯贯通钢筋筋接头位位置位于于跨中1/3净跨长长度范围围内，顶顶部贯通通钢筋接接头位置置距柱根根1/4净跨长长度范围围内；基基础梁及及楼层挑挑梁箍筋筋弯钩在在底部交交叉错开开，垂直直相交的的梁有一一向的梁梁箍筋全全长布置置，另一一方向的的起步箍箍筋离梁梁边50mmm，基础础梁弯锚锚长度无无基础外外伸时上上下各弯弯锚15dd,有外伸伸时上下下各弯锚锚12d（筏板板筋封边边上下各各弯锚12dd)，绑扎扎筏板筋筋时，东东西向在在外侧，南南北向在在内侧，基

5、基础梁侧侧面构造造筋搭接接及锚固固均为15dd,受扭钢钢筋搭接接长度为为Ll，锚固固长度为为La，锚固固方式同同梁上部部钢筋，梁梁侧拉筋筋除注明明外均为为8mm，间距距为箍筋筋间距的的2倍。剪力力墙竖向向分布筋筋第一根根位置为为，从构构件钢筋筋算起一一个竖向向分布筋筋间距，不不符合整整根模数数时，在在末端第第二根调调整。基基础挡土土墙竖向向分布筋筋在外，水水平分布布筋在内内，并用用拉筋连连接，楼楼层剪力力墙水平平筋在外外，竖向向分布筋筋在内，剪剪力墙插插入基础础筏板内内的直段段长度LaE时，底底部弯锚锚6d（柱为6d且1500,）当基基础高度度LaE时，伸伸入基础础直段长长度0.66LaEE,

6、底部弯弯锚15dd,柱或剪剪力墙在在基础梁梁范围内内箍筋或或水平分分布筋不不少于两两道，且且间距500，基础础梁顶部部以下1000mm，以上50mmm各设一一道箍筋筋或水平平分布筋筋。主楼楼与车库库相连处处，车库库底板筋筋伸入主主楼筏板板内一个个锚固长长度，车车库与主主楼错错错台处详详见各主主楼错台台详图。地地下室二二层外墙墙筋不允允许留接接头。钢筋直螺纹纹连接外外露丝不不得超过过2丝，筏筏板马凳凳水平筋筋为直径径14，竖筋16，竖筋筋间距1m,马凳间间距1-11.5mm。7、剪力墙墙部分：地下室室外墙水水平筋在在转角处处连接详详见13GG1011-111，P3-10，地下下室外墙墙水平筋筋构

7、造及及竖筋构构造详见见11GG1011-1,P777，楼层层剪力墙墙水平筋筋详见11GG1011-1，P68转角墙墙（三）做做法，及及P699,边缘构构件纵向向钢筋连连接构造造详见11GG1011-1，P73；剪力力墙楼板板及屋面面板钢筋筋排布构构造详见见12GG9011-1,P3-9；层高高范围最最下一排排水平筋筋距底部部板顶50mmm，最上上一排距距顶部板板顶不大大于1000mm,最下一一排拉筋筋位于底底部板顶顶以上第第二排水水平分布布筋位置置处，最最上一排排拉筋位位于层顶顶部板底底（梁底底）以下下第一排排水平分分布筋位位置处，墙墙身宽度度范围由由距边缘缘构件边边第一排排墙身竖竖向分布布筋

8、开始始设置，位位于构件件范围内内也应设设置拉筋筋，拉筋筋梅花设设置；连连梁、暗暗梁、边边框梁构构造详见见12GG9011-1，P3-12220。8、框架柱柱部分：本工程程嵌固部部位在基基础顶部部，基础础梁顶至至地下二二层顶接接头位置置应不小小于1/3柱净高高，二层层以上接接头位置置应不小小于1/6柱净高高，且不不小于500，柱上下下两端箍箍筋应加加密，加加密区长长度底层层柱根不不小于1/3柱净高高，以上上不小于于1/6柱净高高，且不不小于500，边柱柱和角柱柱柱顶详详见11GG1011-1，P59，B、C图中柱柱及变截截面详见见11GG1011-1，P60，A、B、D图。9、框架梁梁部分：梁接

9、头头位置上上部钢筋筋位于跨跨中1/3净跨内内，下部部钢筋位位于支座座1/3处，屋面面梁及楼楼面梁节节点详见见11GG1011-1，P799-800，挑梁梁钢筋构构造详见见11GG1011-1，P89，梁箍箍筋加密密长度为为1.5倍梁高高，且500，非框框梁节点点详见11GG1011-1，P86，井字字梁详见见11GG1011-1，P91，,附加吊吊筋、箍箍筋详见见11GG1011-1，P87。10、板筋筋部分：构造详详见11GG1011-1，P92，接头头位置上上部钢筋筋在跨中中1/2净跨内内，下部部钢筋宜宜设置在在支座1/4净跨内内，第一一根钢筋筋距梁边边1/2板筋间间距，伸伸入梁内内5d且

10、到梁梁中线，上上部钢筋筋伸入梁梁角筋内内侧，下下弯15d，三、施工工工艺（1）基础础筏板绑绑扎：绑绑扎前根根据图纸纸及料单单，比对对钢筋型型号、尺尺寸、位位置，；根据尺尺寸用石石笔或油油漆画出出钢筋间间距，先先绑集水水坑及电电梯基坑坑，铺设设筏板长长向钢筋筋，绑扎扎长向的的基础梁梁筋，机机械连接接丝头两两人配合合用专用用扳手拧拧紧，再再铺短向向筏板筋筋，绑扎扎时将底底部封边边筋弯钩钩朝正上上，两端端绑扎第第一道钢钢筋，中中间在适适当位置置也绑扎扎一道，拉拉施工线线将钢筋筋调直后后进行依依次绑扎扎，不得得漏绑，绑绑扎完后后再次绑绑扎短向向的基础础梁；根根据筏板板厚度，现现场焊接接南北向向钢筋马马

11、凳，依依次铺设设顶部钢钢筋，拉拉施工线线绑扎筏筏板顶部部筋。 （2）框框架柱及及剪力墙墙绑扎：用线坠坠根据位位置先在在筏板顶顶部筋上上临时固固 定一箍箍筋，两两人配合合绑扎钢钢筋，绑绑扎时一一定要看看准底部部位置。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用石笔划箍筋间距线,第一道箍筋位置为砼面上5公分，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 每层浇筑顶板砼之前在顶板上口30-50公分处加锁口箍筋将伸筋出的竖向钢筋加以固定，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后

12、再次调整以保证钢筋位置的准确。(3)梁钢钢筋绑扎扎 1、在梁梁侧模板板上画出出箍筋间间距，摆摆放箍筋筋。 2、先穿穿主梁的的下部纵纵向受力力钢筋，将将箍筋按按已画好好的间距距逐个分分开；穿穿次梁的的下部纵纵向受力力钢筋，并并套好箍箍筋；放放主次梁梁的上部部筋；隔隔一段间间距将上上部筋与与箍筋绑绑扎牢固固；调整整箍筋间间距进行行绑扎。次次梁上部部纵向钢钢筋放在在主梁上上部纵向向钢筋之之上，当当梁一端端支撑在在柱上，另另一端支支撑在梁梁上，支支撑于柱柱的一端端按框架架梁的构构造要求求，支撑撑于梁的的一端按按普通梁梁的构造造要求，主主次梁交交接处主主梁上筋筋保护层层厚度为为25+次梁上上筋直径径。

13、3、梁梁柱节点点处，由由于梁筋筋穿在柱柱筋内侧侧，导致致梁筋保保护层加加大，采采用渐变变箍筋，渐渐变长度度为6000mm，以保保证箍筋筋与梁筋筋紧密绑绑扎到位位。 4、在在主、次次梁受力力筋下垫垫垫块，保保证保护护层的厚厚度。受受力筋为为双排时时，用25短钢筋筋垫在两两层钢筋筋之间。(4)板钢钢筋绑扎扎 1、清理理模板上上面的杂杂物，先先绑梁钢钢筋，再再摆放板板钢筋。用用石笔在在模板上上画好主主筋，分分布筋间间距线。2、按划好好的间距距，先摆摆放受力力主筋、后后放分布布筋。先先绑扎四四周，中中间拉施施工线调调直后绑绑扎，绑绑扎板筋筋用顺扣扣或八字字扣，单单向板除除外围两两根筋的的相交点点应全部

14、部绑扎外外，其余余各点可可交错绑绑扎(双向板板相交点点须全部部绑扎）。 3、板两两层钢筋筋之间加加钢筋通通长马凳凳，以确确保上部部钢筋的的位置，马马凳的位位置一般般放在距距墙内皮皮3000mm，其余余间距4000mm，盖筋筋每个交交点必须须绑扎。 4、根据据房间的的环境类类别，板板及梁底底层钢筋筋下面垫垫砂浆垫垫块，保保证每平平方不少少于5块。四、钢筋注注意事项项： 1、各种种构件位位置一定定要准确确，特别别是基础础部分，此此部位钢钢筋特别别密，操操作有难难度。基础筏板及及楼层板板筋必须须拉线找找直，梁梁、柱、剪剪力墙箍箍筋或水水平筋间间距必须须划线绑绑扎，间间距一致致。3、钢筋筋翻样时时要注

15、意意梁侧面面构造筋筋与受扭扭钢筋锚锚固与搭搭接的区区别，柱柱及墙在在基础内内底部弯弯锚的长长度的区区别。基础梁与框框架梁上上下钢筋筋搭接位位置的区区别。地下室外墙墙与楼层层剪力墙墙水平筋筋竖向筋筋位置的的区别。区分同圆设设计与人人防设计计钢筋保保护层的的钢筋：同圆为为最外层层钢筋，人人防为纵纵向受力力钢筋。五、质量要要求 1.箍箍筋.横筋间间距允许许偏差200.2.受力钢钢筋间距距允许偏偏差100. 排距允允许偏差差5.3.保护层层允许偏偏差：基基础.110. 柱.梁. 5. 板.334、电渣压压力焊当当钢筋直直径25时，四四周焊包包凸出钢钢筋表面面高度不不得小于于4mm，要对对肋，电电渣压力

16、力焊接头头处的弯弯折角度度不大于于2，接头头处的轴轴线偏移移不得大大于钢筋筋直径的的1/110且不得得大于1mm。六、成品保保护1、做好加加工机械械的保养养和维护护，发现现机械运运转不正正常时要要立即停停机检修修，作业业完成后后要清除除机械周周边的杂杂物，进进行整机机清洁保保养。2、加工成成型的钢钢筋必须须轻抬轻轻放，避避免摔地地产生变变形，码码放整齐齐，做好好标识。3、非急用用的钢筋筋要堆放放在库棚棚内，库库棚要严严密不漏漏雨，地地面保持持干燥，钢钢筋用木木方垫起起。4、钢筋绑绑好后，用用木板铺铺设马道道，不准准直接在在上面踩踩踏行走走。浇筑筑混凝土土时派钢钢筋工专专门负责责修理，保保证负弯

17、弯矩筋位位置的正正确性。5、绑扎钢钢筋时禁禁止碰动动预埋件件及洞口口模板。6、安装电电线管、暖暖卫管线线或其他他设施时时，不得得任意切切断和移移动钢筋筋。7、不得随随意去掉掉水泥垫垫块及马马凳。七、安全、文文明、环环保措施施1、安全文文明措施施（1）严格格执行机机械的操操作规程程，要求求钢筋加加工人机机固定，操操作人员员参加培培训，持持证上岗岗，非本本机械操操作人员员不得擅擅自使用用机械。（2）钢筋筋长料运运输时要要注意安安全，慢慢转身，以以免磕碰碰他人。（3）在机机械运转转过程中中，严禁禁用手直直接清除除切刀附附近的断断头或杂杂物。（4）钢筋筋断料时时，在机机械未达达到正常常运转时时不得断断

18、料，切切料时必必须使用用切刀的的中下部部，紧握握钢筋对对准刃口口迅速送送入。切切短料时时，手与与切刀要要保持2000mm以上距距离，如如手握端端小于40ccm时，要要用套管管或夹具具将钢筋筋短头夹夹牢或压压住。（5）钢筋筋棚内和和料场架架设的夜夜间施工工照明灯灯要加防防护罩，不不得用裸裸线作为为导线。（6）严格格按照施施工平面面布置图图堆放大大宗钢筋筋材料、成成品、半半成品材材料和机机具设备备，不得得侵占场场内道路路和安全全防护设设施。钢钢筋场内内设置明明显的施施工现场场标牌。（7）钢筋筋场的用用电线路路、用电电设施的的安装和和使用必必须符合合安装规规范和安安全操作作规程，不不得随意意架设，夜夜间要有有照明灯灯。（8）钢筋筋场、加加工棚内内要保持持整洁，随随时将钢钢筋的下下脚料集集中放置置。 （9）减少少加工棚棚内的机机械噪声声和机械械振动，钢钢筋运输输、放料料轻拿轻轻放。 2、环保保措施（1）现场场加工的的人员必必须将废废料分类类摆放整整齐，严严禁废料料随意摆摆放。（2）绑扎扎丝严禁禁随意丢丢放，扎扎丝头及及时进行行清理。（3）现场场钢筋原原材