钢结构旋转楼梯施工方案

1、目录TOC o 1-3第一章 工程概况 PAGEREF _Toc207177389 h 2第二章 施工部署 PAGEREF _Toc207177390 h 2第三章 施施工准备备 PAGEREF _Toc207177391 h 5第四章 主主要施工工方案及及技术措措施 PAGEREF _Toc207177392 h 6第五章 质质量保证证措施 PAGEREF _Toc207177393 h 112第六章 施施工进度度保证措措施 PAGEREF _Toc207177394 h 133第七章 安安全生产产文明施施工保证证措施 PAGEREF _Toc207177395 h 113第八章 降降低成本

2、本措施 PAGEREF _Toc207177396 h 114工程概况1.1基本本情况本工程为保保利生态态体育公公园配套套设施（高高尔夫酒酒店）钢钢结构工工程，土土建工程程已进入入。旋转转钢楼梯梯位于该该楼西段段的墙外外侧。楼楼梯总高高度111.5米米，总重重量29吨。1.2施工工现场难难点本工程位于于，施工工场地窄窄小，材材料运输输受时间间的限制制。我们们考虑将将大部分分构件放放在加工工场预制制，以减减少汽车车运输的的频率和和施工现现场的压压力。施工部署2.1工程程质量目目标：旋旋转楼梯梯分部工工程验收收一次合合格率1000%。2.2现场场文明安安全管理理目标：施工期期间杜绝绝一切重重大安全

3、全事故，认认真做好好施工区区域内的的安全保保证工作作。2.3施工工组织管管理机构构：为确确保工程程质量达达标，我我们将选选择有经经验、有有责任心心的管理理人员，按按照管理理层和作作业层分分开设置置，统一一指挥的的原则，建建立现场场管理班班子，设设置质量量管理机机构，互互相配合合，协调调与甲方方、设计计等各方方关系，实实现质量量目标。 项目经理： 张军生产、技术负责人：郭宝坚生产、技术负责人：郭宝坚吊装施工负责人张慎清材料核算 朱坚预算员 单思华安全员丁平质检员薛吊装施工负责人张慎清材料核算 朱坚预算员 单思华安全员丁平质检员薛峰焊接施工负责人陶汉炎土建施工负责人季晓华2.4劳动动力配备备计划：

4、根据本本工程的的特点，分分为加工工场和施施工现场场两部分分，全部部劳动力力由生产产技术负负责人统统一调配配。序号工程名称人 数备 注1土建施工人人员15负责砼基础础等土建建工程2气.电焊工工10必须持证3起重、安装装工6负责钢结构构安装4油漆工25测量工16普工2现场搬运、打打扫、清清理2.5机械械设备配配备序号名 称单位数 量备 注1电焊机台42气焊设备台23砂轮切割机机台14角线磨光机机台35烘箱台26保温桶个47倒链2吨吨48倒链5吨吨19台钻台12.6施工工中执行行的规范范、规定定钢结构工程程施工质质量验收收规范GB5502005-220011建筑钢结构构焊接规规程 JGJJ81-91

5、建筑安装工工程质量量评定统统一标准准GB5503000-220011重庆市建设设工程现现场管理理环境保保护工作作基本标标准四建质量手手册、环环保手册册、程序序文件、管管理标准准。施工准备3.1技术术准备3.1.11图纸、图图集、规规范、规规程等。3.1.22人员准准备：按按重庆市规规定，配配备持证证人员上上岗。3.1.33组织有有关人员员熟悉图图纸，进进行图纸纸会审和和交底，落落实设计计存在的的问题和和解决方方法。3.1.44编制分分项施工工方案3.2生产产准备3.2.11与甲方方现场代代表协调调，解决决好现场场用电、用用水等问问题。3.2.22准备一一切施工工用机具具、工具具。主要施工方方案

6、及技技术措施施4.1工程程特点:4.1.11地脚螺螺栓的预预埋精度度(标高、轴轴线位移移)直接关关系到钢钢楼梯的的精度定定位和节节点处理理。4.1.22必须采采用合理理的安装装顺序，以以清除安安装积累累误差，确确保垂直直度。4.1.33钢结构构安装均均为高空空作业，如如何保证证人身安安全，必必须采取取切合实实际的安安全措施施。4.2设计计有关技技术要求求4.2.11材料：按图纸纸设计要要求材质质均为Q2335-BB、F钢，焊焊条为E43型。4.2.22钢结构构末端用用C15砼包至0.0000处。4.2.33钢构件件表面彻彻底除锈锈(达到ST3级)后刷漆漆两遍，中中间漆一一遍，面面漆两遍遍(银白

7、色色耐水耐耐候型面面漆)。4.2.44钢结构构施工详详见二次次细部设设计。4.3钢结结构的制制作4.3.11钢结构构的制作作与安装装应符合合钢结结构工程程施工质质量验收收规范(GBB502205-20002)中的有有关规定定。4.3.22有关焊焊接要求求：构件件在施焊焊时，应应选择合合理的焊焊接顺序序，减少少钢结构构中所产产生的焊焊接应力力和焊接接变形，采采用预热热，锤击击和整体体回火等等方法也也能达到到同样目目的。梁梁、柱焊焊接焊缝缝位置和和焊缝高高度应符符合设计计要求其其焊缝长长度等于于构件搭搭接长度度，且一一律满焊焊。4.4钢结结构安装装4.4.11：由于于施工现现场狭小小，且梁梁、柱的

8、的规格不不大，重重量轻，因现场原有一根冲天柱,采用手拉葫芦人工吊装。立柱安装:利用冲天柱上2吨倒链就位;大梁安装:利用立柱和冲天柱上2吨相对的倒链就位;转梯500中柱安装:利用砼梁体做锚固,采用人字爬杆挂5吨倒链竖立就位;转梯安装:采用由下而上分段局部上升的安装方法;顶梁安装:利用500立柱及冲天柱，用2吨倒链分根吊装。4.4.22结构吊吊装时，应应采取适适当措施施，防止止产生过过大的弯弯曲变形形，吊装装就位后后，及时时系牢支支撑及其其他连接接构件，保保证结构构的稳定定性。4.5地脚脚螺栓施施工4.5.11确定螺螺栓栽埋埋的控制制线，了了解原结结构情况况，螺栓栓栽埋位位置必须须准确, 与埋件件

9、焊接牢牢固。4.5.22当螺栓栓表面有有锈蚀时时，使用用角磨机机配电动动钢丝刷刷打磨螺螺栓栽埋埋段，至至露出金金属光泽泽。4.5.33螺栓保保护应套套塑料套套管保护护，防止止施工碰碰撞，造造成丝扣扣变形。4.6钢结结构制作作加工4.6.11钢柱、钢钢梁、横横条及支支撑体系系等加工工总量约约为299T。4.6.22主要施施工方法法及制作作工艺加工准备及及下料 零件加加工 小装配(小拼) 总装配(总拼) 成品检检验 除锈、油油漆、编编号4.6.33下料A.下料前前，应对对钢材表表面质量量进行检检验，合合格后，方方可投料料使用，下下料前必必须看清清、看懂图图纸。严严格按图图施工，确确定图纸纸几何尺尺

10、寸，预预备气割割损耗量量及焊接接收缩量量。B.钢板下下料时，必必须找到到切割符符号及碰碰爬线符符号，防防止切错错线检查查几何尺尺寸，切切割后必必须清除除氧化铁铁。C.拼接：拼接按按设计要要求采用用对接和和搭接，全全焊满焊焊透，焊焊缝外观观几何尺尺寸按图图纸标准准。4.6.44预防焊焊接变形形措施：预防焊接收收缩，按按钢结构构焊接规规范JGJJ81-91附录六六：焊接接收缩余余量考虑虑加长量量。4.6.55焊接A.熟悉图图纸，做做焊接工工艺技术术交底。施施焊前应应检查焊焊工合格格证有效效期限，证证明焊工工所能承承担的焊焊接工作作。环境境温度低低于00C，应预预热。B.焊接材材料应按按施工图图纸的

11、要要求选用用，其性性能和质质量必须须符合国国家和行行业标准准的规定定，并应应具有质质量证明明书。C.电焊条条：其型型号按设设计要求求选用，必必须有质质量证明明书。按按要求施施焊前经经过烘焙焙。严禁禁使用药药皮脱落落、焊芯芯生锈的的焊条。按按说明书书的要求求烘焙后后，放入入保温桶桶内，随随用随取取。D.选择合合适的焊焊接工艺艺、焊条工工艺、焊条直直径、焊接电电流、焊接速速度、焊接电电弧长度度。E.清理焊焊口：焊焊前检查查坡口、组组装间隙隙是否符符合要求求，定位位焊是否否牢固，焊焊缝周围围不得有有油污、锈锈物。F.焊接速速度：要要求等速速焊接，保保证焊缝缝高度、宽宽度均匀匀一致，从从面罩内内看溶池

12、池中铁水水与熔渣渣保持等等距离(23mmm)为宜。G.焊接电电弧长度度：根据据焊条型型号不同同而确定定，一般般要求电电弧长度度稳定不不变。H.焊接角角度：根根据两焊焊件的厚厚度确定定，焊接接角度有有两个方方面，一一是焊条条与焊接接前进方方向的夹夹角为600-7550; 二是焊焊条与焊焊接左右右夹角有有两种情情况，当当焊件厚厚度相等等时，焊焊条与焊焊件夹角角均为450；当焊焊件厚度度不等时时，焊条条与较厚厚焊件一一侧夹角角应大于于焊条与与较薄焊焊件一侧侧夹角。I.清渣：整条焊焊缝焊完完后清除除熔渣，经经焊工自自检(包括外外观及焊焊缝尺寸寸等)确无问问题后，方方可转移移地点继继续焊接接。J.立焊：

13、基本操操作工艺艺过程与与平焊相相同，但但应注意意下述问问题：在在相同条条件下，焊焊接电源源比平焊焊电流小小10%-155%。采用用短弧焊焊接，弧弧长一般般为2-33mm。焊条条角度根根据焊件件厚度确确定。两两焊件厚厚度相等等，焊条条与焊条条左右方方向夹角角均为450；两焊焊件厚度度不等时时，焊条条与较厚厚焊件一一侧的夹夹角应大大于较薄薄一侧的的夹角。焊焊条应与与垂直面面形成600-8000角，使使电弧略略向上，吹吹向溶池池中心。K.横焊：基本与与平焊相相同，焊焊接电流流比同条条件平焊焊的电流流小10%-155%，电弧弧长2-44mm。焊条条的角度度，横焊焊时焊条条应向下下倾斜，其其角度为为70

14、0-8000，防止止铁水下下坠。根根据两焊焊件的厚厚度不同同，适当当调整焊焊条角度度，焊条条与焊接接前进方方向为700-9000。L.仰焊：基本与与立焊、横横焊相同同，其焊焊条与焊焊件的夹夹角和焊焊件厚度度有关，焊焊条与焊焊接方向向成700-8000角，宜宜用小电电流、短短弧焊接接。M.尺寸超超出允许许偏差：对焊缝缝长宽、宽宽度、厚厚度不足足，中心心线偏离离，弯折折等偏差差，应严严格控制制焊接部部位的相相对位置置尺寸，合合格后方方准焊接接，焊接接时精心心操作。N.焊缝裂裂纹：为为防止裂裂纹产生生，应选选择适合合的焊接接工艺参参数和施施焊程序序，避免免用大电电流，不不要突然然熄火，焊焊缝接头头应

15、搭10-15mmm，焊接接中不允允许搬动动、敲击击焊件。O.表面气气孔：焊焊条按规规定的温温度和时时间进行行烘焙，焊焊接区域域必须清清理干净净，焊接接过程中中选择适适当的焊焊接电流流，降低低焊接速速度，使使溶池中中的气体体完全逸逸出。P.焊缝夹夹渣：多多层施焊焊应层层层将焊渣渣清除干干净，操操作中应应运条正正确，弧弧长适当当。注意意熔渣的的流动方方向。Q.焊后不不准撞砸砸接头，不不准往刚刚焊完的的钢材浇浇水。低低温下应应采取缓缓冷措施施。R.不准随随意在焊焊缝外母母财上引引弧。各各种构件件校正好好之后方方可施焊焊，并不不得随意意移动垫垫铁和卡卡具，以以防造成成构件尺尺寸偏差差。隐蔽蔽部位的的焊

16、缝必必须办理理完隐蔽蔽验收手手续后，方方可进行行下道隐隐蔽工序序。S.低温焊焊接不准准立即清清渣，应应等焊缝缝降温后后进行。4.6.66钢结构构制造质质量控制制环节控控制点一一览表序号控 制 环环 节控制点名称称控 制 内内 容主控人负责人见证资料1图纸审查技术标准、设计结构、技术洽商2材料进货、检检验表面质量、焊焊材规格格、外观观质量质检员检查记录3放样、下料料确定零件实际尺寸质检员检查记录4组装、焊接接几何形状、焊接质量检查记录质量保证措措施5.1在整整个施工工过程中中我们将将始终把把质量管管理放在在首位，要要求每一一道工序序、每一一个部位位都必须须是上道道工序为为下道工工序提供供精品，把

17、把质量责责任分解解到各个个岗位、各各个环节节、各个个工种，做做到凡事事有章可可循，凡凡事有据据可查，凡凡事有人人负责，凡凡事有人人监督，通通过全方方位、全全过程的的质量动动态管理理来保证证工程高高质量。5.2针对对施工中中较常见见的质量量通病，特特定一系系列预防防措施，防防患于未未然，对对 薄弱环环节重点点防范，以以达到提提高工程程质量的的目的。5.3钢材材及焊接接材料的的品种、规规格、性性能，必必须符合合现行国国家产品品标准和和设计要要求。5.4焊工工必须经经过考试试合格，并并取得合合格证书书，持证证焊工必必须在其其考试合合格项目目及其认认可范围围内施焊焊。5.5涂料料、涂装装厚度、涂涂层厚

18、度度均应符符合设计计要求。施工进度保保证措施施6.1认真真编制施施工计划划，按计计划组织织施工。如如遇特殊殊情况未未能按计计划完成成的，应应采取加加班加点点等补救救措施。6.2材料料保证：按施工工图所编编制的材材料计划划，提前前落实订订货，根根据施工工需要及及时采购购，对于于变更洽洽商所增增加的材材料，必必须及时时编制增增补计划划，及时时供应。6.3机具具保证：提前准准备好一一切机具具、设备备，做到到招致即即来。6.4施工工人员保保证：针针对施工工需要，必必要时增增加人员员打突击击。6.5加强强现场调调解，适适时召开开碰头会会，及时时解决施施工中出出现的问问题。安全生产文文明施工工保证措措施7.1严格格执行北北京市规规定的建建筑施工工现场安安全防护护标准，确确保施工工生产在在安全条条件下进进行。7.2安全全员经常常召开安安全教育育会议，有有针对性性地进行行单项书书面或口口头重点点交底，加加强自防防、自保保能力。7.3建立立良好的的工作秩秩序，在在施工生生产的同同时，抓抓好工人人的素质质教育，增增强法制制观念，遵遵守劳动动纪律和和规章制制度，每每周召开开安全生生产、文文明施工工分析会会。7.4保持持施工现现场整洁洁，为施施工人员员创造一一个良好好的工作作环境。现现场机具具、材料料有序堆堆放，做做到一头头