六西格玛计量型管理图

1、计量型管理图MeasureDefineAnalyzeImproveControl方法论Control概要防止失误误法管理图的的概念和和解释方方法计量型管管理图计数型管管理图课题的资资料化学习目标标理解根据据DATA类型的管管理图种种类。理解计量量型管理理图和作作成方法法。- Xbar R- Xbar s- I-MR3.利用Minitab作成管理理图并分分析。计量型管管理图利用测定定值长度，直直径，密密度，纯纯度，温温度，湿湿度，重重量，体体积等一般显示示管理图图上的一一个品质质特性值值。费用投入入虽多但但可得到到很多情情报。工程的平平均及散散布直接接影响不不良率，因此需要要管理全全部平均均和散

2、布布。计量型管管理图概概要长度，直径，密度等计量型资料 管理图的的种类DATA类型计量型DATA(测定/计量型DATA)不良品DATA(范畴型计计数型DATA-合格/不合格, Go-NoGo)部分群大大小X barRI-MRCUNPP变化缺点DATA(数/计数型DATA- DPU)部分群大大小部分群大大小变化一致一致n=1n=2-5X barsN=6设定管理理限度线线的宽度度时，考考虑计算算上的便便利利用用标准偏偏差的3倍数。管理图的的中心线线和上下限线样品统计计量( W), W的平均(W),标准偏差差为(W)时UCL=W+ 3WCL=WLCL=W- 3W 利用以上上原理的的管理图图叫Shew

3、hart管理图。管理限度度的计算算 Xbar管理图R管理图为了管理理工程散散布，使使用样本本内观测测值中的的最大值值和最小值的的差异范范围(Range)。为了管理理工程平平均而使使用Xbar。 XbarR管理图在同时管管理工程程的平均均和散布布时使用用。同时管理理平均和散散布X barR管理图81.380.478.683.181.874.376.482.477.882.578.777.479.481.681.080.481.781.479.780.279.475.680.380.277.485.075.473.875.878.678.586.277.173.376.481.784.080.27

4、8.680.984.582.478.883.283.082.780.585.982.784.078.483.180.178.586.082.982.478.978.278.475.680.181.178.380.478.276.482.381.785.181.880.679.179.383.675.282.279.683.681.978.680.180.679.380.482.380.879.776.485.683.083.675.283.381.377.679.178.780.880.21234567891011121314151617181920 x1x2x3x4x5R81.0478.68

5、79.6280.6878.5877.7278.3081.0882.3883.1681.3480.1679.1080.7480.7480.5079.8080.9881.2879.284.58.24.22.04.711.212.95.45.75.48.24.75.58.78.78.42.09.18.43.2以下资料料是A部品的张张力强度度为管理理特性用用管理图管管理而调查的的DATA。请作成其其，并求出UCL和LCL。DATA按正态分分布。例题1试料群编号范围R意味着相相同试料料群的最大值值和最小小值的的差异!X barR管理图(xbar-R.mtw)Step 1Work sheet里输入DATA

6、X barR管理图Step 2Stat ControlChartsXbar-R选择DATA列选择输入入群大小小或群编号的的列各自另外外作成Xbar管理图和和R管理图时时，各使使用MinitabControl Charts的Xbar与R Menu就可。X barR管理图Tests:指定为了了Check异常原因因的基准准8种基准全全部指定定时选择希望望的基准准时X barR管理图1.离中心线线脱离3时CheckUCLCLLCL1 2 3 32 1 2.9点以上的的点在中中心线一一侧连续续出现时时CheckUCLCLLCL1 2 3 32 1 UCLCLLCL1 2 3 32 1 3.6点以上的的连

7、续点点增加或或减少时时Check4.14点以上连连续点，交替上上下打点点时CheckUCLCLLCL1 2 3 32 1 X barR管理图5.连续的3点中2点从中心心线脱离离2时Check(一侧)6.连续的5点中4点从中心心线脱离离1时Check(一侧)UCLCLLCL1 2 3 32 1 7.连续15点，从中中心线1范围内表表示时，Check(两侧)UCLCLLCL1 2 3 32 1 8.连续8点，从中中心线脱脱离1时，Check(两侧)UCLCLLCL1 2 3 32 1 UCLCLLCL1 2 3 32 1 X barR管理图Check(两侧)Step3Graph结果确认认因在Xba

8、r,R管理图上上，所有有点在管管理限界界内Random化分布所以，可可以说A部品的韧韧涨强度度比较稳稳定。Xbar管理图R管理图各管理图图中心线线(CL)和管理限界界线(UCL,LCL)X barR管理图当部分群群的大小小比较大大时，(n 5)在管理Process的散布时，利用标标准偏差差比利用用范围R更加有有效率，所以代替R 管理理图使用用s管理理图。X barS管理图的的概要XbarS管理图77280477971977777075678773374273475075677372276074575174478075477477476580272674875874475678380779176

9、275778074776675375876775878875078476976277175774774174674774871373071070572771712345678910 x1x2x3x4x5x6试料群序号例题2在生产部部品的工工程，部部品的尺尺寸，通通过10天，按按6个为为一组，进行如如下测定定。让我们作作成管管理理图，并并检讨工工程异常常与否。但，认为为DATA符合正态态分布。XbarS管理图Step 1Work Sheet里 输入入DATAStep 2Stat ControlChartsXbar-SDATA列 选择择选择输入群的的大小或或群序号的的列(xbars.mtw)Xba

10、r管理图和和S管理图，各自另另行作成成时，各自使用用MinitabControl Charts的Xbar和SMenu即可。XbarS管理图Step3Graph结果确认认S管理图Xbar管理图在Xbar管理图中中，有两两个点脱脱离了管管理限界界，所以以可以判断为有有异常原原因。XbarS管理图I -MR管理图I -MR管理图的的概要获取资料料的时间间区间比比较大或或从工程程中只能得到到一个测测定值时时使用。为了工程程的平均均管理，各自的的个别DATAPlot=个别( Individuals )管理图为了工程程的标准准偏差管管理，利利用邻接接两个DATA间的范围围( n=2)=叫做移动动范围。(M

11、oving Range)哪怕一个个.8158377799329367978018378248198288248337748158338338158248378018467747888878738468789009329188878648518698468108288828552258153413943613594959411801891336457214114273222321431231318233618542712345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940试料群序号试料群序号例题3协力业体体把入库库的A制品的重重量当作作管理项目目，通过40天每天收收集一个个DATA的结果如如下。作成I MR管理图，并判定定工程的的异常与否否。认为为DATA符合正态态分布。.Rs意味着相