锚杆挡墙施工方案附图纸

1、挡墙支护施工方案一、锚杆挡墙工程概况:1、边坡工程概况本工程 KK0+0050K0+2000道路两两侧均为为挖方区区。根据据现场踏踏勘,道 路左侧侧以及道道路右侧侧 K00+1000KK0+2200路段均均保持原原状,道路左左侧现状状 标高 2009.0000左右,道路右右侧 K00+1000KK0+2200段现状状标高 2119.0000左 右。按按照道路路与现状状之间的的标高关关系,形成的的边坡坡坡高 :道路左左侧最大大 高度为 100.0mm ,道路右右侧最大大高度接接近 200.0mm 。道路 K00+0550KK01+1100右侧临临近龙湖湖开发的的“春森彼彼岸“小区的的下 滨江路路

2、道路,该小区区现正处处于施工工期间,其现状状标高一一直处于于变化中中, 根据最最新实测测的地质质断面图图, 本工程程在该段段的实际际开挖高高度在 100.0mm 以 下,局部仅 23m 。工程道路红红线严格格按照道道路边线线划定, 故很大大程度限限制了道道路边坡坡 的放坡坡。但由由于本工工程位于于待开发发地块内内,故若地地块开发发方案能能与道路路 修建相相结合, 根据两两者之间间的最终终标高关关系来设设计边坡坡可以将将边坡工工程 的设计计以及工工程费用用减少至至最合理理的程度度。 道路左左侧的边边坡全部部按照临临 时坡率率进行放放坡,边坡不不作支护护;但由于于道路右右侧 K00+1000KK0

3、+2200段 征地拆拆迁尚为为完成,坡顶尚尚有大量量的民房房存在,按照不不支护进进行放坡坡处 理的方方案将导导致业主主协调难难度加大大,故必需需进行边边坡支护护,同时由由于道 路红线线的限制制,边坡坡坡率不可可能放缓缓。道路路 K00+0550KK0+1100由于“春 森彼岸“小区修修建下滨滨江路道道路,本工程程的边坡坡坡率并并不大,边坡设设计 直接按按照现状状进行设设计。2、边坡支支护主要要技术标标准2.1设计计基准年年限根据建筑筑边坡工工程技术术规范(GBB503330-20002及地地质灾害害防 治工程程设计规规范 (DDB500/50029-20004, 边坡工工程设计计基准年年限为

4、50年。 2.2安全等等级根据建筑筑边坡工工程技术术规范(GBB503330-20002及地地质灾害害 防治工工程设计计规范 (DDB500/50029-20004,考虑到到边坡坡坡顶的房房屋均为为 低、矮矮民房,故边坡坡安全等等级采用用二级,边坡工工程重要要性系数数0=11.0, 边坡整整体稳定定性系数数 Kss=1.30。3、边坡支支护工程程设计思思路道路左侧的的边坡具具备放坡坡条件,故该段段边坡采采用自身身稳定坡坡率进行行 放坡,边坡坡坡率:岩质边边坡 1:0.55,土质边边坡 1:1.00,坡面不不作防护护。 道路右右侧的边边坡必需需作支护护处理:其中 K00+0550KK0+1100

5、段按照照现状地地面标高高确定的的边坡高高度进行行设 计,但同时时考虑“春森彼彼岸“小区道道路修建建后的荷荷载传递递至本边边坡上的的 可能,“春森彼彼岸“小区道道路自身身的支护护本工程程未作设设计,由开发发商处 理。K0+1000KK0+2200段为高高边坡, 边坡高高度按照照现状地地面与道道路确定定的 高差设设计,为了减减少拆迁迁,将边坡坡的放坡坡线控制制在道路路自身要要拆迁的的建 筑物确确定的范范围以内内。为了满足一一定坡率率的放坡坡宽度以以保证边边坡的安安全,将道路路右侧人人行 道宽度度一律缩缩窄至 3.0m 。道路右侧 K0+0500K00+1000段挖方方边坡开开挖坡率率暂按 1:0.

6、22执行, 如有困困难, 设计可可根据现现场情况况作适当当调整; KK0+1100K0+2000段挖方方边 坡开挖挖坡率为为 1:0.225,并且在在可能的的情况下下将边坡坡坡率尽尽量放缓缓。4、 1#、 2#岩质边边坡地质质条件(1 拟建建公路 K00+0330右侧 111.677m 至 K00+0880右侧 144.500m , 属于深 挖方边边坡。由由于龙湖湖“春森彼彼岸”住宅小小区的修修建,现已开开挖至拟拟建挡 墙位臵臵之后,等住宅宅小区修修建好以以后,将回填填至拟建建挡墙位位臵,并在其 上方,还将进进行小区区道路的的边坡放放坡,坡长 822m, 坡高 133.000166.433m,

7、 主要坡坡向 2114,边坡由由填筑土土及中分分化砂岩岩组成。由由于岩土土界面呈呈台 阶状,回填土土不会发发生侧向向滑移破破坏,故该边边坡填筑筑土内部部破坏模模式为 填筑土土圆弧滑滑动;边坡岩岩体完整整性为较较完整。根根据建建筑边坡坡工程技技术 规范(GBB503330-20002,岩体类类别属类。该边坡为设设计边坡坡,现状地地形已部部分开挖挖;施工时时将继续续直立开开挖 边坡,拟下部部采用锚锚杆式挡挡墙支挡挡,上部采采用重力力式挡墙墙支挡。5、具体支支护采用板肋式式锚杆挡挡土墙作作为边坡坡的支护护形式。板板肋式锚锚杆挡土土墙的 肋柱间间距采用用 2.0m ,其布臵臵为:竖向间间距 2.5m

8、;纵向间间距 2.0m, 顶层 锚杆距距冠梁顶顶 1.0m ,底层锚锚杆距坡坡脚 1.0m 1.5m 。锚杆杆肋柱应应嵌入中中 风化基基岩石内内 6000mmm ,基底岩岩石饱和和状态下下的单轴轴极限抗抗压强度度不小 于 7.0MPPa (黏土质质岩取天天然湿度度单轴抗抗压强度度标准值值 。根据据位臵及及挡 墙高度度的不同同,锚杆的的直径及及数量按按下列原原则选用用:(1 1#锚杆挡挡墙均采采用 228锚杆。(2对于 2#锚杆挡挡墙:当挡墙墙高度 100m 时, 顶层两两排采用用 232锚杆,其余均均采用 228。当挡挡墙高度度 100m 时,均采用 228锚杆。 锚杆挡挡墙的挡挡土板须须设臵

9、泄泄水孔, 采用1000PVCC 管, 其间距距为 2xx2m , 上下交交错呈梅梅花型布布臵。锚锚杆的注注浆压力力为 0.35MMPa ,砂浆灰灰砂比 1:1,水灰比 00.4, 为保证证灌浆质质量 , 应先将将灌浆导导管与钢钢筋同步步放入锚锚孔, 同 时灌浆浆导管与与孔底的的间距宜宜为 1000mmm 。其他,为防防止混凝凝土收缩缩及沉降降的不利利影响,板肋式式锚杆挡挡土墙挡挡 板及冠冠梁须如如图设臵臵沉降缝缝,缝宽 2ccm ,沥青麻麻丝填塞塞。同时时,边坡施 工完成成后坡顶顶地面用用 1000厚 C110混凝土土硬化。二、施工准准备1、技术准准备1.1 组组织有关关人员熟熟悉合同同条款

10、,保证施施工中按按合同条条款办事事。 1.2 组织技技术人员员熟悉图图纸,搞好图图纸自审审工作, 及时解解决有关关问 题。1.3 编编制施工工组织设设计及施施工方案案, 在工程程开工前前报监理理工程师师审 批。1.4 进进行钢筋筋、模板板的放样样、加工工工作,并编制制材料计计划。 1.5 做好操操作人员员的岗前前培训, 合格后后方可上上岗, 特殊工工种做到到定 人定位,持证上上岗。1.6 及及时做好好各种原原材料、焊焊接时间间的试验验工作, 合格后后方可进进行 施工。1.7 及及时做好好测量控控制网点点的复测测、复核核工作,做好桩桩位坐标标、高 程的复复核工作作 , 做好桩桩基的放放线、复复核

11、工作作2、施工现现场准备备工作2.1做好好场内“三通一一平”工作,确保场场内道路路畅通,满足施施工要 求。施施工用水水从业主主指定接接入点接接入,同时现现场设置置蓄水池池采用抽抽水机 抽水备备用。2.2搭建建临时设设施,包括民民工宿舍舍、食堂堂、临时时钢筋加加工场、临临时 库房等等。2.3锚杆杆挡墙结结构施工工所需机机械设备备全部进进场, 劳务班班组落实实到位。 三、锚锚杆挡墙墙施工要要点及技技术措施施(一、施工工要点1、采用信信息法组组织施工工,对可能能存在的的隐患或或引发的的事故应应预先 制定施施工方案案。当实实际施工工发现与与设计不不符时,应及时时通知地地勘单位位、 设计单单位、与与施工

12、现现场各方方共同商商讨,调整设设计。2、锚杆挡挡墙施工工,应严格格采用至至上而下下、分段段开挖和和锚固的的逆作 法施工工。竖向向每阶开开挖高度度不应超超过 3.0m 。3、施工前前应核实实坡顶管管网的具具体位臵臵,锚杆应应与管网网错开;4、锚杆施施工前,应取各各类型锚锚杆均不不少于三三根按 GBB503330-20002附 录 C.2的要求求进行试试验性作作业(钻孔、安安放锚杆杆、灌浆浆、张拉拉,以确 定设计计所采用用的各种种参数的的合理性性, 并考核核施工工工艺和施施工设备备的适应应 性。锚杆最大试试验荷载载见下表表:1、锚杆成成孔(1锚杆成成孔:锚杆平面布布臵与相相应坡面面正交,倾角 15

13、 。(2锚杆钻钻孔进入入假定破破裂面后后应逐段段抽芯观观察 , 若存在在软弱夹夹层 或与设设计假定定条件相相悖则应应继续钻钻进以确确保锚固固段长度度, 对塌孔孔段采用用 钢套管管或 UPPVC套管跟跟进作业业。实际际钻孔进进入深度度应比设设计深度度超深 5000mmm 。(3砂浆一一次灌注注,灌注压压力 0.3-33.0MMPa .(4锚杆布布孔锚杆长度按按破裂角角 63 计算确确定, 且要求求取出完完整岩芯芯不小于于 3.5m 。 (5锚杆定定位支架架应沿锚锚杆轴线线方向每每隔 2mm 设臵一一个, 并按现现场钻 孔后得得出的实实际尺寸寸加工。2、面板靠靠基坑内内一侧应应严格按按总图控控制座

14、标标放线施施工。挡挡板顶及及 底的垂垂直偏差差不得大大于 5OOmm 。 肋柱部部位应先先在开挖挖出的岩岩壁上放放好线后后 再进行行剔槽施施工;剔槽完完成后在在进行钻钻孔施工工。3、施工缝缝设臵(1混凝土土施工缝缝宜留在在受力较较小便于于施工的的位臵,应符合合以下要要 求:(a肋柱竖竖向施工工缝设榫榫头,施工缝缝留设在在锚杆竖竖向间距距 1/3处。(b现浇面面板:施工缝缝留设在在肋柱间间距 1/3处。(2施工缝缝的处理理应遵照照现行标标准混混凝土结结构工程程施工及及验收规规 范(GBB 5002044-20002中的有有关规定定执行。4、伸缩缝缝 :压顶梁梁以及挡挡土板每每隔 20米在同同一位

15、臵臵设伸缩缩缝,缝 宽 200mm.5、本工程程挡板不不设臵泄泄水孔。墙墙背按施施工图采采取排水水、渗水水措施。 (三、挡挡墙防、排排水施工工方法61、根据地地勘报告告,场区在在勘察深深度内地地下水较较贫乏。场场地土层层和 基岩强强风化带带在雨季季可短期期赋存少少量地下下水。2、对墙背背少量地地下水,采用输输导排放放:(1对有水水渗出的的岩壁部部位,应设臵臵反滤包包,并由此此向下埋埋设 50软 式透水水管至面面板脚趾趾。反滤滤包不小小于 300033003000,用最大大粒径不不得 大于 500mm 砾石堆堆码。(2在挡墙墙变形缝缝部位由由上向下下埋设 D550软式透透水管至至面板脚脚趾。(3

16、在面板板脚趾部部位通长长埋设 D2200软式透透水管。(四、边坡坡施工监监测:1、施工期期间应对对坡顶水水平位移移和垂直直位移进进行监测测(观测点点不少 于3个;并观测测墙顶背背后 H (H 为边坡坡高度有有无地表表裂缝,若有异 常情况,应及时时通知相相关单位位到场查查看,作出处处理意见见。2、施工完完成后,业主单单位应委委托有资资质的监监测单位位进行监监测,由 监测单单位编制制监测方方案,经设计计、监理理和业主主等共同同认可后后实施。监监测 方案应应包括监监测项目目、监测测目的、测测试方法法、测点点布臵、监监测项目目报警 值、信信息反馈馈制度和和现场原原始资料料记录等等内容。监监测项目目见规

17、范范 GBB 5003300-20002表 166.2.1(安全等等级为二二级。(五、锚杆杆支护施施工方法法1、锚杆施施工试验验:锚杆大面积积施工前前, 应取各各类型锚锚杆三组组按 GBB503330-20002附录 C.2的要求求进行试试验性作作业钻钻孔、安安放锚杆杆、灌浆浆 ,以确定定设计所所采用 的各种种参数的的合理性性,并考核核施工工工艺和施施工设备备的适应应性。2、锚杆施施工工艺艺 :73a. 钻孔孔前按设设计位臵臵定出孔孔位,当遇石石质破碎碎时,可采取取加深、加 密锚杆措施。钻孔应和锚杆所在部位岩层面垂直,钻孔直径大于杆体直 径 15mm ,钻孔深度大于锚杆长度 50cm 。b.

18、锚孔孔水平方方向孔距距误差不不应大于于 200mm , 垂直方方向孔距距误差不不应大 于 200mm ;c. 锚孔孔底部的的偏斜尺尺寸不应应大于锚锚杆长度度的 3%;d. 锚杆杆孔深不不应小于于设计长长度;宜超过过设计长长度 0.5m ;e. 锚孔孔宜一次次性钻至至设计长长度:4、锚杆组组装与安安放 :a. 组装装前,钢筋应应除油污污、去锈锈,严格按按设计尺尺寸下料料,每根钢钢筋 长度误误差不应应大于 500mm ;b. 钢筋筋应按一一定规律律平直排排列,沿杆体体轴线方方向每隔隔 2.0m 设一定 位支架架。杆体体保护层层厚度不不小于 300mm ;8c. 钢筋筋接长应应采用焊焊接或机机械连接

19、接:可采用用双面搭搭接焊,搭接长长度 5dd ,焊缝高 8mmm ,宽 177 mmm,采用 E550焊条焊焊接。d. 安放放锚杆体体时应防防止杆体体扭转、弯弯曲,杆体放放入角度度与钻孔孔角度 保持一一致;e. 杆体体插入孔孔内深度度不应小小于锚杆杆设计长长度的 955%, 杆体安安放后不不 能随意意敲击、插插拔,不得悬悬挂重物物。f. 锚杆杆支撑架架按下图图加工:5、锚杆防防腐a. 对支支护挡强强后有回回填土的的情况:锚杆钢筋除除锈后在在锚杆自自由段刷刷沥青漆漆两遍, 并采用用塑料条条边刷沥沥 青漆边边包裹严严实,外套 UPPVC 塑料管管后再进进行回填填土作业业。b. 对支支护挡强强后无回

20、回填土的的情况:锚杆钢筋除除锈安装装后,采用水水泥砂浆浆一次或或二次灌灌浆封闭闭防腐,施 工中应应使锚杆杆位于锚锚孔中部部, 要求杆杆体周围围水泥砂砂浆保护护层厚度度不小于于 300mm 。6、钻孔注注浆 :9a. 为保保证施工工质量,我单位位采用专专用 NZZ1300A 型注浆浆机注浆浆,采用 掺加 FDDN 早强剂剂砂浆,注浆用 P.O422.5级水泥,水灰比 0.38-0.445,并 掺入膨膨胀剂。施施工时由由试验室室实验配配制 M330砂浆配配合比,以保证证锚固质质 量。b. 注浆浆浆液应应搅拌均均匀,随搅随随用,在初凝凝前用完完。严防防石块、杂 物混入浆液;c. 注浆浆作业开开始和中

21、中途停止止较长时时间再作作业时宜宜用水或或稀水泥泥浆 润滑注注浆泵及及注浆管管路;d. 一次次常压注注浆作业业应从孔孔底开始始,直至孔孔口溢出出浆液;e. 浆体体硬化后后,不能充充满锚固固体时应应进行补补浆;应设臵臵止浆密密封装 臵,注浆应应待孔口口溢出浆浆液后进进行,注浆压压力不宜宜低于 0.40MMpa 。 5.5钢筋网网片、柱柱梁的制制作及安安装。加工时其材材质、规规格、结结构形式式严格按按设计要要求。焊焊接件的的焊接工工 艺和质质量按钢钢筋混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范 GBB502205-20002的要求求操作和和检查。钢钢筋网片片直接在在工作面面制作 , 安装工工作是在在

22、初喷砼砼 和打锚锚杆后进进行,安装时时中线、高高程和垂垂直度均均由测量量严格控控制,并与 锚杆钢钢筋网焊焊接成整整体,(六、支护护锚杆结结构施工工质量保保证措施施101、施工顺顺序a. 按工工程平面面图要求求确定边边坡工程程各分段段实际位位臵, 校核无无误后方方 可进场场开挖施施工;b. 本工工程采用用严格按按设计要要求逆作作法组织织施工, 上排锚锚杆未达达到设 计强度度的 755%不得进进行下一一排锚杆杆施工,每次切切坡高度度不得大大于 3.0米,不得为为赶施工工进度一一次性开开挖至设设计标高高。c. 本工工程其余余地段治治理施工工应严格格按设计计要求进进行放坡坡, 放坡顺顺岩 层层面面进行

23、,不得出出现凹岩岩腔,清坡后后坡面应应平整。d. 护面面墙施工工:按平面面图放线线定位护护面墙位位臵,严格按按设计要要。严 格混凝凝土养护护规定。2、锚杆基基本试验验a. 本工工程在锚锚杆施工工前,应按前前述的工工艺要求求,在设计计的锚杆杆位臵 处做基基本试验验,以确定定锚固体体与岩土土层间的的粘接强强度特征征值、锚锚杆设计计 参数和和施工工工艺及锚锚杆的极极限抗拉拉承载力力。试验验要求及及步骤按按 GBB503330-20002附录 C . 22的要求求进行,试验前前应对张张拉设备备进行标标定。 锚杆最最大试验验荷载如如下表:各种锚杆孔孔径试验验荷载值值如下:b. 计量量仪表 (测力计计、位

24、移移计等 应满足足测试要要求的精精度;c. 试验验完成后后应向设设计人员员提供锚锚杆荷载载 -位移 (Q S 曲线图, 荷 载 -弹性位位移 (Q See 曲线图,荷载 -塑性位位移 (Q Spp 曲线图图。 3、锚杆杆验收试试验a. 本工工程的所所有锚杆杆施工完完并达到到设计强强度后, 应随机机抽检做做锚杆 验收试试验,以检验验施工质质量是否否达到设设计要求求。其试试验要求求及步骤骤按 GBB503330-20002附录 C.3要求进进行,验收试试验锚杆杆的数量量取锚杆杆总数的的 3%,且不得得少于 5根。锚杆最大试试验荷载载见下表表:b. 试验验前应对对设备进进行标定定 ;c. 计量量仪表

25、 (测力计计、位移移计等 应满足足测试要要求的精精度 ;d. 试验验完成后后应向设设计人员员提供锚锚杆荷载载一位移移 (Q S 曲线图图。 4、灌浆浆材料本工程锚孔孔为一次次性灌浆浆,采用 M330水泥砂砂浆,灌浆压压力不小小于 0.3MPPa 。浆体体材料应应满足下下列要求求:a. 水泥泥:宜用普普通硅酸酸盐水泥泥,其强度度不低于于 422.5MMPa 。不得得使用 高铝水水泥。b. 砂:应选用用中细砂砂,当采用用特细砂砂时,其细度度模数不不宜小于于 0.9。砂的含泥量量按重量量计不得得大于 3%:砂中云云母、 有机质质、硫化化物及硫硫 酸盐等等有害物物质的含含量按重重量计不不得大于于 1%

26、。c. 水:宜用饮饮用水,不得使使用污水水。5、其他a. 本工工程遵循循“动态设设计、信信息法施施工”原则,施工过过程中出出现与 设计不不符的情情况及其其他岩土土工程问问题时应应及时通通知设计计单位, 并会同同有 关单位位共同协协商妥善善解决,以便修修改完善善设计。b. 未尽尽事宜应应严格按按现行有有关规范范执行。6、锚杆挡挡墙模板板施工6.1本工工程模板板施工要要点采用定型木木摸板和和纲管散散装散拆拆方法, 锚杆及及重力挡挡墙一次次支设高高 度小于于等于 4.0米, 在摸板板安装中中保证工工程结构构各部几几何尺寸寸和相应应位 臵;模板、支支撑要有有足够的的承载力力、刚度度、稳定定性、可可靠地

27、承承受现浇浇砼 的自重重和侧压压力,以及施施工中产产生的荷荷载。6.2模板板及支撑撑体系6.2.11采用材材料6.2.11.1采用定定型木模模板, 伸缩缝缝采用 30 厚硬聚聚氯乙稀稀泡末板板填 缝。6.2.11.2采用辅辅以预埋埋螺栓,或对拉拉螺栓拉拉固,钢管架架支撑。 6.2.11.3泄水孔孔采用 DNN1000直径的 UPPVC 管预埋埋。6.3模板板支撑体体系施工工计算说说明6.3.11支撑搭搭设注意意事项(1材料要要求钢管采用483.55mm 规格,使用前前应进行行挑选。凡凡有严重重腐蚀、 弯曲、压压扁、钻钻孔或裂裂纹者,均不得得使用。扣扣件在使使用前,清洗打打油, 必须经经过严格格

28、检查,钢管单单支顶接接头凡有有脆裂或或滑丝等等现象者者,严禁使 用。(2钢管搭搭设立杆与大横横杆必须须用十字字卡连接接,禁止用用旋转卡卡连接。当当立杆高高度 不够时, 楼板下下支撑立立杆可采采用两根根搭接, 但接长长立杆必必须与两两道横杆杆 用十字字卡相连连,禁止只只连一道道横杆。小小横杆必必须贴近近立杆布布臵,臵于大 横杆之之上,并用十十字卡扣扣牢,防止荷荷载过大大,大小横横杆下滑滑。剪刀撑:分分板下剪剪刀撑和和梁下剪剪刀撑两两种,板下剪剪刀撑主主要满足足板 下满堂堂支架和和每道承承重架之之间的稳稳定, 梁下剪剪刀撑主主要满足足梁下承承重架 的稳定定。剪刀刀撑用旋旋转卡与与 4根立杆杆连接。

29、所有立杆要要求落到到实处,以利受受力良好好。所有有卡扣要要求紧固固适度, 松了不不行, 但拧得得过紧会会使扣件件和螺栓栓断裂, 要求扭扭矩控制制在 400-499N.mm , 可用扭扭力扳手手实测。砼砼浇注前前,应组织织专人对对支撑架架及卡扣扣进行认认真检 查。6.4挡墙墙模板安安装6.4.11挡墙模模模采用用木模,以保证证有足够够的钢度度。所用用模板应应选经 过维修修、平整整完好,无孔洞洞的模板板,支撑牢牢固。6.4.22本工程程挡墙混混凝土对对模板侧侧压力大大,支模时时严格按按照支模模大 样图中中的方法法和具体体尺寸施施工。模模内杂物物应清除除,待模内内内冲洗洗,清除 杂物后后再封模模。6

30、.5支撑撑系统施施工计算算以本工程最最不利情情况为例例,对其模模板支撑撑进行设设计计算算,模板采采用 18厚木胶胶合板,支架采采用483.55mm 钢管,竖楞采采用 5001000mmm 的木 枋,采用 M112对拉螺螺栓加固固。已知:混凝凝土自重重为 244kN/m3, 坍落度度为 1880mmm 220mmm, 采用商商品混凝凝 土,用插入入式振捣捣器振捣捣。6.5.11挡墙侧侧压力计计算按锚杆及重重力挡墙墙一次最最大浇注注高度为为 4.0m 进行计计算。由于其采用用的振捣捣器为插插入式振振捣器 (属于内内部振捣捣器 , 因此新新浇 混凝土土对模板板的最大大侧压力力,按下列列二式计计算,并

31、取其其中较小小值作为为侧 压力的的最大值值:F 1=00.222rC t 12u 1/22; FF2=rrC HH新浇混凝土土对模板板侧面的的压力计计算:混凝土土温度 T=25, 坍落度度为 188-200cm 掺外加加剂,混凝土土浇筑速速度为=6.0m/h ,即:1=1.2; 2=11.155; HH=4.0 mm; tt =2200/(255+155。(1、新浇浇混凝土土对模板板产生侧侧压力标标准值:F 1=00.222r c 2000/(tt+15512VV 1/2=0.2222442000/(25+15111.155611/2=75KNN/M221不掺加加外加剂剂时取 1.0, 掺具有

32、有缓凝作作用外加加剂时取取 1.2 2坍落度度小于 300mm 时,取 0.85; 坍落度 500-900取 1;坍落度 1110-1500时,取 1.15。F 2=rrc HH=2444=96KKN/MM2775KNN/MM2取二者较小小值:F 1=775KNN/MM2砼侧压力设设计值:F=F1分项系系数折减系系数=7511.20.885=776.55KN/M2则:砼有效效压头高高度:h=F/rrc =75/24=3.113m(2、倾倒倒混凝土土产生的的水平荷荷载标准准值:F 2=44KN/M2荷载设设计值: FF2=441.400.855=4.76KKN/MM2 (3、进行行荷载组组合后:

33、F=F1+F2=76.5+44.766=811.233 KNN/M22计算结结果详下下图:6.5.22确定挡挡墙模竖竖楞木方方的间距距在满足模板板的强度度和刚度度的情况况下, 确定柱柱模竖楞楞木方的的间距 a 取 1mm 宽的单单元模板板按三跨跨连续梁梁进行计计算 :当计算强度度时的线线荷载 : q1=81.23KKN/MM211m=881.223KNN/M 当计算算刚度时时的线荷荷载: qq2=776.55KN/M21m=76.5KNN/M 模板受受力图如如下:(1根据模模板抗弯弯强度验验算确定定竖楞间间距 a 1 ffm M maxx /WW1.31131106 0.1881.223110

34、3a 112/(100.01182/6则:a 11 0.3355m=3335mmm(2根据模模板挠度度(刚度确确定竖楞楞间距 a 2maxx a 2/2250 (0.6777q 2 a244 /1100EEI a 2/2250(0.6777776.551003aa 244/(1100900001106100.01183/12 a 2/2250 a 22 0.3233m=3323mmm根据上述计计算得的的竖楞木木枋的间间距和实实际墙或或柱宽最最终确定定间距 为 3330mmm ,详后支支模附图图所示:6.5.33确定剪剪力墙、柱柱钢管横横楞(柱箍的的间距(1根据竖竖楞的抗抗弯强度度确定柱柱箍间距

35、距 L其线荷载为为:q 1=881.223KNN/m220.3300m=226.881KNN/m按三跨连续续梁计算算:其受力图如如下:18则:f mm M maxx /WWn1.31131106 (00.126.811033L 2/(0.00500.122/6 L 0.7255m=7725mmm(2根据竖竖楞挠度度(刚度确确定竖楞楞间距 L其线荷载为为:q 1=776.55KN/m20.333m=25.2455KN/m按三跨连续续梁计算算,其受力力图如下下:q 2=225.2245KKN/mmmax L/2500(0.6777qq 2 L44 /1100EEI L/2500(0.6777225

36、.22451033L 4 /(1000990000100600.0550.13/12 L/2500L 00.9557m=9577mm根据木枋竖竖楞的抗抗弯强度度和刚度度最终确确定钢管管横楞间间距 L=6000mm。 详后支支模附图图所示:6.5.44确定对对拉螺栓栓间距作用在钢管管上的侧侧压力按按均布荷荷载考虑虑,按三跨跨连续梁梁计算。 则:当计算算强度时时的线荷荷载 :q1=(226.8811103NN/m0.66m /0.333m=48.74551003N/m当计算刚度度时的线线荷载:q 2=(25.24551003N/m00.6mm /00.333m=445.991003N/m其受力图如

37、如下:(1根据钢钢管外楞楞的抗弯弯强度确确定对拉拉螺栓间间距 L (双钢管 fmm M maxx /WWn21522 0.1448.7745L 22/(225.081033L 9947mmm(2根据钢钢管外楞楞挠度(刚度确确定竖楞楞间距 L : maxx L/5000 (00.6777qq 2L 44 /1100EEI L/50000.6777455.9L 44/(11002.00611052112.1191104 L/5000 L 6999mmm根据双钢管管横楞的的抗弯强强度和刚刚度最终终确定对对拉螺栓栓间距 L 6000mmm 。详后后支模附附图所示示为(6000 6.5.55确定对对拉螺

38、栓栓规格每根对拉螺螺栓受的的力 N=48.74550.600.6=17.55KKNN/A f mm17.5551003/(3.114DD 2/4 2115D 110.119mmm选用直径14的螺栓:现根据据实际情情况调整整为146000双向。 6.5.66双面支支模挡墙墙模板安安装图226.5.77单面支支模挡墙墙模板施施工措施施 (1增设临临时锚杆杆螺栓 施工工工艺(2钻孔施施工水平向下倾倾斜度为为 15 ,锚孔水水平方向向孔距误误差不应应大于 200mm ,垂 直方向向孔距误误差不应应大于 200mm ;锚杆锚如中中风化岩岩不应小小于 1.0m ;钻孔宜宜超过设设计长度度 0.2m ; 锚

39、孔宜宜一次性性钻至设设计长度度,采用 M330水泥砂砂浆罐注注。 (3安装螺螺栓锚杆杆锚杆纵横间间距小于于 0.7m 0.7m ; 局部特特殊情况况由现场场人员根根据现场场 情况确确定;螺栓锚杆 114,孔径 =550mmm;外露直直弯 155d 且勾于于网片上上部筋上上。 (4增设锚锚杆螺栓栓示意图图如下:(5螺栓锚锚杆组装装与安放放:组装前,钢钢筋应除除油污、去去锈,严格按按设计尺尺寸下料料,每根钢钢筋长 度误差差不应大大于 500mm ;锚筋应按一一定规律律平直排排列,沿杆体体轴线方方向每隔隔 1.0-11.2mm 设 2处定位位支架。杆杆体保护护层厚度度不小于于 155mm 。螺栓接长

40、应应采用焊焊接,单面焊焊为 100d, 双面焊焊为 5dd 。246.6、模模板拆除除6.6.11拆模强强度:本工程程在每段段柱梁板板砼浇灌灌完成前前 2小时内内留臵 同条件件养护的的砼试块块两组分分别检测测三天和和七天的的强度,当砼强强度达到到 755%设计强强度,方可拆拆除模板板。6.6.22拆模顺顺序:应采取取先支的的后拆,后支的的先拆;并作到到先拆非非 承重模模板,后拆承承重模;先拆侧侧模,后拆底底模;按自上上而下的的拆模顺顺序 确保工工程结构构安全和和人员的的按全,确保文文明施工工。6.6.33模板拆拆除必须须按照混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范 (GGB50024-2000

41、2施工。梁梁模板应应待砼内内部温度度降至与与大气温温差小于于 25度时拆拆除,避免表表面产生生温度裂裂缝。柱柱模板在在混凝土土强度能能保证构构件不 变形、棱棱角完整整时拆除除。6.6.44在拆除除模板过过程中,如发现现混凝土土有影响响结构安安全的质质量问 题时,应暂时时停止拆拆除模板板。经过过处理后后方可继继续拆除除。6.7模板板分项工工程质量量标准 6.7.11质量主主控项目目模板和支撑撑必须有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性;其支架架的支撑撑部份 有足够够的支承承面积。安装在基土土上,基土必必须坚实实并有排排水措施施。 6.7.22质量一一般项目目模板接缝处处接缝的的最大宽宽度不应应大于

42、1.5mmm. 。模板与砼的的接触面面应清除除干净,并涂隔隔离剂。7、混凝土土分项工工程施工工7.1施工工方法 :本工程采用用商品混混凝土,输送泵泵送至浇浇筑地点点;坍落度度控制在在 188200 ; 初凝时时间控制制在 5-10hh 以内, 与商品品混凝土土供应商商签订供供应合 同保证证工程质质量和进进度。7.2施工工缝设臵臵本工程锚杆杆挡墙按按逆作法法分层设设水平施施工缝, 垂直施施工缝设设于设计计 伸缩缝缝处。重力式挡墙墙在高度度 4.0m 以内设设水平施施工缝,垂直施施工缝设设于设计计 伸缩缝缝处。7.3砼及及组成材材料7.3.11水泥(1商品混混凝土站站应提供供水泥进进场质量量证明书

43、书,并应对对其品种种、 强度、包包装、出出厂日期期、市场场准入备备案证件件等进行行检查验验收。用用于挡墙墙 结构的,对水泥泥质量有有怀疑或或水泥出出厂超过过三个月月(快硬硅硅酸盐水水泥为 一个月月时,应见证证复查试试验,并按其其试验结结果使用用。复试项目:抗压强强度、抗抗拆强度度和安定定性,必要时时加试凝凝结时间间等 (根据需需要可采采用水泥泥快速检检验方法法预测 288d 强度。(2 凡水水泥强度度低于强强度等级级规定的的指标, 或水泥泥的四项项指标 (细 度、凝凝结时间间、烧失失量和混混合材料料掺加量量中任一一项不符符合国家家规定标标 准时,称为不不合格产产品。25(3水泥厂厂应在水水泥发

44、出出日起 11天内,寄发水水泥品质质试验报报告。 试验报报告中应应包括除除 28天强度度以外的的各项试试验结果果, 228天强度度数值应应 在发出出日期起起 32天内补补报。7.3.22骨料(1砂、石石使用前前应按产产地、品品种、规规格、批批量取样样试验。内内容包 括颗粒粒级配、密密度(比重、表表观密度度(容重、含含泥量等等。(2砼用的的粗骨料料,最大粒粒径不得得超过 200mm 。7.3.33砼工程程质量控控制要点点及措施施:7.3.33.1浇筑前前的质量量控制要要点(1根据砼砼浇筑面面积、浇浇筑工程程量、劳劳力组织织、施工工设备、浇浇筑 顺序、施施工缝位位臵、砼砼供应、保保障砼浇浇筑的连连

45、续性以以及停电电的应急急措施 等问题,进行认认真的综综合研究究并落实实,确保万万无一失失。(2模板、钢钢筋应作作好预检检和隐检检,在浇砼砼前应再再次检查查,确保 模板位位臵、标标高、截截面尺寸寸与设计计相符,且支撑撑牢固,拼缝严严密,模板 内杂物物已清除除干净。钢钢筋位臵臵固定正正确,变形的的钢筋已已修好,关键部部位 已再次次查验钢钢筋品种种、数量量、规格格、锚固固情况。(3检查机机具准备备,对搅拌拌站、运运输车、料料车、串串筒、振振捣器等等 要准备备充足,对可能能出现的的故障已已有所准准备,必要时时应进行行试运转转。(4砼浇筑筑申请书书(砼浇灌灌许可证证 已办妥妥。(5对天气气预报已已做了解

46、解和必要要的雨施施准备。(6水、电电、照明明等现场场条件已已做好,且应有有保证。7.3.33.2砼浇筑筑过程中中的质量量控制要要点(1对浇筑筑的砼应应坚持开开盘鉴定定制度,开盘鉴鉴定表原原则上每每天都 应根据据料源情情况进行行调整。(2砼浇筑筑中,严禁在在已搅拌拌好的砼砼中加水水,不合格格砼要退退回搅 拌站。(3砼振捣捣,不能漏漏振、过过振,注视模模板、钢钢筋的位位臵和牢牢固度, 有跑模模和钢筋筋位移的的情况应应及时处处理,特别应应注意砼砼浇筑中中施工缝缝、沉 降缝砼砼的浇筑筑处理。(4根据砼砼浇筑情情况,留臵试试块,并在标标养和同同条件养养护后送送到 试验室室做试验验。(5适时做做好成型型压

47、光和和覆盖浇浇水养护护,防止砼砼出现裂裂缝。 7.3.33.3砼的质质量评定定(1应以现现场见证证取样标标准养护护和同条条件养互互试件试试验结果果作为 鉴定砼砼强度的的依据。(2砼强度度检验应应以 GBBJ1007-887为准按按未知统统计法进进行评定定。(3当对结结构强度度或对砼砼试件强强度的代代表性有有怀疑时时,可采用用非 破损检检验方法法或从结结构、构构件中钻钻取芯样样方法,按有关关标准的的规定,对 结构、构构件中的的砼强度度进行推推定,作为是是否应进进行处理理的依据据。7.4砼质质量通病病防治措措施 :7.4.11蜂窝、露露筋:由于模模板拼装装不严,砼漏浆浆造成蜂蜂窝;振捣不 按工艺艺

48、操作造造成振捣捣不密实实或缺少少块造成成露筋。7.4.22缺棱、掉掉角:配合比比不准,搅拌不不均匀或或拆模过过早,养护不 够都会会导致砼砼棱角损损伤。7.4.33偏差过过大:支模的的支撑、卡卡子、拉拉杆间距距过大或或不牢固固,砼局 部浇筑筑过高或或振捣时时间过长长,都会造造成砼鼓鼓肚、错错台等缺缺陷。7.4.44埋件位位移:插铁固固定不牢牢固,振捣棒棒或料斗斗碰撞钢钢筋,致使埋 件位移移。7.4.55缝隙与与夹渣层层:施工缝缝处杂物物清理不不尽或未未浇底浆浆等原因因易 造成缝缝隙、夹夹渣层。7.4.66断面尺尺寸偏差差过大:主要原原因是接接头模板板刚度差差或支此此部位 模板未未认真控控制断面面

49、尺寸。7.4.77蜂窝:原因是是砼一次次下料过过厚,振捣不不实或漏漏振,模板有有缝 隙水泥泥浆流失失,钢筋较较密而砼砼坍落度度过小或或石子过过大,柱、墙墙根部模模板 有缝隙,以致砼砼中的砂砂浆从下下部涌出出而造成成。7.4.88麻面:拆模过过早或模模板表面面漏刷隔隔离剂或或模板湿湿润不够够,构 件表面面砼易粘粘附在模模板上造造成麻面面脱皮。7.4.99孔洞:原因是是钢筋较较密的部部位砼被被卡, 未经振振捣就继继续浇筑筑上 层砼。7.5混凝凝土质量量控制标标准7.5.11质量主主控项目目(1砼所使使用的水水泥、水水、骨料料、外加加剂等必必须符合合施工规规范和 有关规规定。(2砼的配配合比,原材料

50、料计量、搅搅拌、养养护和施施工缝处处理必须须符 合施工工规范的的规定。(3评定砼砼强度的的试块,必须按按砼强强度检验验评定标标准 (GGBJ1107-87的规定定取样、制制作、养养护和试试验,其强度度必须符符合设计计 及施工工规范的的规定。(4对设计计不允许许有裂缝缝的结构构,严禁出出现裂缝缝;设计允允许出现现 裂缝的的结构,其裂缝缝宽度必必须符合合设计要要求。(5砼应振振捣密实实,蜂窝麻麻面等表表面缺陷陷已修整整,无孔洞洞。(6任何一一根主筋筋均不得得有露筋筋。(7无缝隙隙、无夹夹渣层。7.5.22质量一一般项目目及实测测项目见见下表:支护砼分项项实测项项目表四、支护锚锚杆挡墙墙施工注注意事

51、项项(1施工前前应熟悉悉边坡地地质环境境资料,掌握工工程地质质和水文文地质特特 点,了解影影响边坡坡稳定的的主要地地质特征征和边坡坡破坏模模式,精心作作好施工工 组织设设计。施施工期间间应注意意组织好好环境排排水 , 并采取取可靠的的施工保保护措 施。坡坡顶必须须设臵截截水沟,采取施施工措施施防止水水流下渗渗和冲刷刷,以保证 坡体稳稳定和施施工安全全。(2边坡施施工采用用信息施施工法施施工,建立信信息反馈馈制度,发现边边坡 变形过过大, 变形速速率过快快, 周边环环境出现现沉降开开裂等险险情时应应暂停施施工,及时向勘察察、设计计、监理理、业主主通报,根据险险情原因因及时采采取应急急排险 措施。

52、(3对土石石方开挖挖后不稳稳定或欠欠稳定的的边坡,应根据据边坡的的地质特特 征和可可能发生生的破坏坏等情况况,应采取取自上而而下、分分层开挖挖、分层层防护、 分段跳跳槽、小小开控、及及时支护护的逆作作法施工工。严禁禁无序大大开挖、大大爆破 作业, 以确保保坡顶建建 (构 筑物的的安全。 逆作法法施工要要求由上上往下施施工, 一次开开挖最大大临空高高度不大大于 3.0m 。 施工时时必须注注意每一一级开挖挖的施工工 长度, 分段长长度采用用 6mm , 分段跳跳槽开挖挖。 逐渐往往下施至至要求的的场坪高高程。 砂浆及及混凝土土强度必必须达到到设计强强度的 800%后方可可进行下下一道工工序。 (4岩石边边坡开挖