门窗玻璃安装施工工艺标准

1、门窗玻璃安装施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备对于加工后后进场的的半成品品玻璃，提提前核实实来料的的尺寸留留量，长长宽各应应缩小11个裁口口宽的四四分之一一（一般般每块的的玻璃的的上下余余量度33mm，宽宽窄余量量4mmm），边边缘不得得有斜曲曲或缺角角等情况况，并应应有针对对性的选选择几樘樘进行试试行安装装，如有有问题，应应做再加加工处理理或更换换。 1.2 材料料要求（1）品种种规格规格常见玻璃产产品的厚厚度有33mm、5mmm、6mmm、8mmm、10mmm、12mmm等，根根据设计计要求选选用及定定做。小板：1372mmm222000mm、16550mmm22200mmm、1

2、5224mmm22200mmm、15000mmm20000mmm中板：1829mmm221344mm、18229mmm24440mmm、13770mmm24440mmm、16550224400mm大板：2438mmm221344mm、30448mmm21134mmm、33000mmm24440mmm、30550mmm24440mmm（2）质量量要求1）浮法玻玻璃外观观质量（表表 1.2-11）建筑浮法玻玻璃外15000观质量 表 1.2-11缺陷种类质量要求气泡长度及个数数允许范范围长度，L0.5mmmL1.55mm长度，L1.5mmmL3mmm长度，L3.0mmmL5.00mm长度，LL5.

3、00mm5.5SS,个1.1SS,个0.44S,个个0,个夹杂物长度及个数数允许范范围长度，L0.5mmmL1.00mm长度，L1.0mmmL2.00mm长度，L2.0mmmL3.00mm长度，LL3.00mm5.5SS,个5.5SS,个5.5SS,个5.5SS,个点状缺陷密密集度长度大于11.5mmm的气气泡和长长度大于于1.00mm的的夹杂物物：气泡泡与气泡泡、类杂杂物与夹夹杂物或或气泡与与夹杂物物的间距距应大于于3000mm线道按标准规定定的方法法检验、肉肉眼不应应看见划伤长度和宽度度允许范范围及条条数宽0.5mmm，长长60mmm，3SS，条光学变形入射角：22mm 40; 33mm

4、45; 44mm以以上 445表面裂纹按标准规定定的方法法检验，肉肉眼不应应看见断面缺陷爆边、凹凸凸、缺角角等不应应超过玻玻璃板的的厚度注：1）SS为以平平方米单单位的玻玻璃板面面积，保保留小数数点后两两位。气气泡、夹夹杂物的的个数及及划伤条条数允许许范围为为各系数数与S相乘所所得的数数值，应应按GBB/T881700修约至至整数。2）钢化玻玻璃外观观质量（表表7.99.1.2-22）钢化玻璃外外观质量量 表 1.2-22缺陷名称说明允许缺陷数数优等品合格品爆边每片玻璃每每米边上上允许有有长度不不超过110mmm，自玻玻璃边部部向玻璃璃表面延延伸深度度不超过过2mmm，自板板面向玻玻璃厚度度延

5、伸深深度不超超过厚度度三分之之一的爆爆边不允许1个划伤宽度在0.1mmm以下的的轻微划划伤，每每平方米米面积内内允许存存在条数数长50mmm4长1000mm4宽度大于00.1mmm以下下的划伤伤，每平平方米面面积内允允许存在在条数宽0.10.55mm长50mmm1宽0.11mmm长1000mm4缺角玻璃的四角角缺陷以以等分角角线计算算，长度度在5mmm范围围之内不允许有1个夹钳印夹钳印中心心与玻璃璃边缘的的距离玻璃厚度宽宽9.55mm时时，13mmm玻璃厚度宽宽9.5mmm时，19mmm结石、裂纹纹、缺角角均不允许存存在波筋（光学变形形）气泡泡优等品不得得低于GGB1116144一等品品的规定

6、定合格品不得得低于GGB48871二二等品的的规定3）夹丝玻玻璃的外外观质量量要求（表表 1.2-33）夹丝玻璃的的外观质质量要求求 表 1.2-33项目说明优等品一等品合格品气泡直径366mm的的圆气泡泡每平方方米面积积内允许许个数5数量不限，但但允许密密集每平方米面面积内允允许长泡泡个数长68mmm2长6100mm10长6100mm，10长6200mm，4花纹变形花纹变形程程度不允许的明明显的花花纹变形形不规定异物破坏性的不允许直径0.55mm2.00mm非非破坏性性的，每每平方米米面积内内允许个个数3510裂纹目测不能看看出不影响使用用磨伤轻微不影响使用用金属丝金属丝夹入入玻璃体体内状态

7、态应夹入玻璃璃体内，不不得露出出表面脱焊不允许距边部300mm内内不限距部1000mm内内不限断线不允许接头不允许目测看不见见4）夹层外外观质量量要求（表表 1.2-445）基层外观质质量要求求 表 1.2-44缺陷名称优等品合格品胶合层气泡泡不允许存在在直径在3000mmm圆内允允许长度度为12mmm的胶合合板气泡泡2个胶合层杂层层直径在5000mmm圆内允允许长22mm以以下的胶胶合层杂杂质2个直径5000mm圆圆内允许许长3mmm以下下的胶合合层杂质质4个裂痕不允许存在在爆边每平方米玻玻璃允许许长度不不超过220mmm，自玻玻璃边部部向玻璃璃表面延延伸深度度不超过过4mmm，自板板面向玻

8、玻璃厚度度延伸深深度不超超过厚度度一半的的爆边4个6个叠边磨伤脱脱胶不得影响使使用，可可由供需需双方商商定夹层玻璃可可使用符符合GBB48771一等等品的普普通玻璃璃平板玻玻璃、GGB1116411一等品品的浮法法玻璃、磨磨光玻璃璃板、夹夹丝抛光光玻璃板板、平面面钢化玻玻璃板、吸吸热浮法法及磨光光玻璃板板。但是是IIII类夹层层玻璃不不使用夹夹丝玻璃璃板及钢钢化玻璃璃板。压花玻璃外外观质量量 表 1.2-55缺陷种类说明优等品一等品合格品线道因设备造成成板面上上的横向向线道不允许线向线道允允许偏差差50mm边边部150mm边边部23热圈局部高温造造成板面面凸起不允许皱纹板面纵横分分布不规规则波

9、纹纹状缺陷陷，每平平方米面面积允许许条数长1000mm1长1000mm2气泡长度2mmm的每每平方米米面积上上允许个个数10mmm520mmm1020mmm10203005夹杂物压辊氧化脱脱落造成成的0.522mm黑黑色点状状缺陷，每每平方米米面积上上允许个个数不允许5100.522mm的的结石、砂砂粒，每每平方米米面积上上允许个个数2510伤痕压辊受损造造成的板板面缺陷陷，直径径5220mmm,每平平方米面面积上允允许条数数246宽0.21mmm，长51000mm的的划伤，每每平方米米面积上上允许条条数246图案缺陷图案偏斜，每每米长度度允许最最大距离离（mmm）81215花纹变形度度P84

10、6裂纹不允许压口不允许 1.3 主要要机具（表表 1.3）主要施工机机具 表 1.3序号名称数量规格说明1工作台1以一个班组组计2玻璃刀3以一个班组组计3尺板5以一个班组组计4钢卷尺5以一个班组组计5木折尺3以一个班组组计6丝钳3以一个班组组计7扁铲6以一个班组组计8油灰刀6以一个班组组计9木柄小锤3以一个班组组计10玻璃吸6以一个班组组计 1.4 作业业条件（1）门窗窗五金安安装完，经经检查合合格，并并在涂刷刷最后一一道油漆漆前进行行玻璃安安装。（2）钢门门窗在安安装玻璃璃前，要要求认真真检查是是否有扭扭曲变形形等情况况，应修修整和挑挑选后，再再进行玻玻璃安装装。（3）玻璃璃安装前前，应按按

11、照明设设计要求求的尺寸寸及结合合实测尺尺寸，预预先集中中裁制，并并按不同同规格和和安装顺顺序码放放在安全全地方待待用。（4）由市市场直接接购买到到的成品品油灰，或或使用熟熟桐油等等天然干干性油自自行配制制的油灰灰，可直直接使用用；如用用其他油油料配制制的油灰灰，必须须经过检检验合格格后方可可使用。 2 材材料和质质量要点点 2.1 材料料的关键键要求（1）玻璃璃平板、吸热热、反射射、中空空、夹层层、夹丝丝、磨砂砂、钢化化、压花花玻璃的的品种、规规格、质质量标准准，要符符合设计计及规范范要求。（2）腻子子（油灰灰）有自行配制制的和在在市场购购买成品品两种。从从外观看看：具有有塑性、不不泛油、不不

12、粘手等等特征，且且柔软，有有拉力、支支撑力，为为灰白色色的稠塑塑性固体体膏状物物，常温温下200昼夜内内硬化。（3）其他他材料红丹、铅油油、玻璃璃钉、钢钢丝卡子子、油绳绳、橡皮皮垫、木木压条、煤煤油等，应应满足设设计及规规范要求求。 2.2 技术术关键要要求（1）安装装玻璃时时，使玻玻璃在框框口内准准确就位位，玻璃璃安装在在凹槽内内，内外外侧间隙隙应相等等，间隙隙宽度一一般在225mmm。（2）存放放玻璃库库房与作作业面的的温度不不能相差差过大，玻玻璃如果果从过冷冷或过热热的环境境中运入入操作地地点，应应待玻璃璃温度与与室内温温度相近近后再进进行安装装。 2.3 质量量关键要要求（1）底油油灰

13、铺垫垫不严：用手指指敲弹玻玻璃时有有响声。应应在铺底底灰及嵌嵌钉固定定时，认认真操作作仔细检检查。（2）油灰灰棱角不不整齐，油油灰表面面凹凸不不平：操操作时最最后收刮刮油灰要要稳，到到角部要要刮出八八字角，不不可一次次刮下。（3）表面面观感差差：操作作者应认认真操作作，油灰灰的质量量应有保保证，温温度要适适宜，不不干不软软。（4）木压压条、钢钢丝卡、橡橡皮垫等等附件安安装时应应经过挑挑选，防防止出现现变形，影影响玻璃璃美观；污染的的斑痕要要及时擦擦净；如如钢丝卡卡露头过过长，应应事先剪剪断。（5）安装装玻璃应应避开风风天，安安装多少少备多少少，并将将碎破的的多余的的玻璃及及时清理理或送回回库里

14、。 3 施施工工艺艺 3.1 工艺艺流程清理门窗框框量尺寸寸下料裁割安装 3.2 操作作工艺（1）门窗窗玻璃安安装顺序序，一般般先安外外门窗，后后安内门门窗，先先西北后后东南的的顺序安安装；如如果因工工期要求求或劳动动力允许许，也可可同时进进行安装装。（2）玻璃璃安装前前应清理理裁口。先先在玻璃璃底面与与裁口之之间，沿沿裁口的的全长均均匀涂抹抹133mm厚厚的底油油灰，接接着把玻玻璃推铺铺平整、压压实，然然后收净净底油灰灰。（3）木门门窗玻璃璃推平、压压实后，四四边分别别钉上钉钉子，钉钉子间距距15002000mmm，每边边不少于于2个钉子子，钉完完后用手手轻敲玻玻璃，响响声坚实实，说明明玻璃

15、安安装平实实；如果果响声拍拍拉拍拉拉，说明明油灰不不严要重重新取下下玻璃，铺铺实底油油灰后，再再推压挤挤平，然然后用油油灰填实实，将灰灰边压平平压光，并并不得将将玻璃压压得过紧紧。（4）木门门窗固定定扇（死死扇）玻玻璃安装装，应先先用扁铲铲将木压压条撬出出，同时时退出压压条上小小钉，并并将裁口口处抹上上底油灰灰，把玻玻璃推铺铺平整，然然后嵌好好四边木木压条将将钉子钉钉牢，底底灰修好好、刮净净。（5）钢门门窗安装装玻璃，将将玻璃装装进框口口内轻压压使玻璃璃与底油油灰粘住住，然后后沿裁口口玻璃边边外侧装装上钢丝丝卡，钢钢丝卡要要卡住玻玻璃，其其集纳局局不得大大于3000mmm，且框框口每边边至少有

16、有两个。经经检查玻玻璃无松松动时，再再沿裁口口全长抹抹油灰，油油灰应抹抹成斜坡坡，表面面抹光平平。如框框口玻璃璃采用压压条固定定时，则则不抹底底油灰，先先将橡胶胶垫嵌入入裁口内内，装上上玻璃，随随即装压压条用螺螺丝钉固固定。（6）安装装斜天窗窗的玻璃璃，如设设计没有有要求时时，应采采用夹丝丝玻璃，并并应从顺顺留方向向盖叠安安装。盖盖叠安装装搭接长长度应视视天窗的的坡度而而定，当当坡度为为1/44或大于于1/44时，不不小于330m；坡度小小于1/4时，不不小于550mmm，盖叠叠处应用用钢丝卡卡固定，并并在缝隙隙中用密密封膏嵌嵌填密实实；如果果用平板板或浮法法玻璃时时，要在在玻璃下下面加设设一

17、层镀镀锌铅丝丝网。（7）门窗窗安装彩彩色玻璃璃和压花花，应按按照明设设计图案案仔细裁裁割，拼拼缝必须须吻合，不不允许出出现错位位、松动动和斜曲曲等缺陷陷。（8）安装装窗中玻玻璃，按按开启方方向确定定定位垫垫块宽度度应大于于玻璃的的厚度，长长度不宜宜小于225mmm，并应应按设计计要求。（9）铝合合金框扇扇安装玻玻璃，安安装前，应应清除铝铝合金框框的槽口口内所有有灰渣、杂杂物等，畅畅通排水水孔。在在框口下下边槽口口放入橡橡胶垫块块，以免免玻璃直直接与铝铝合金框框接触。安装玻璃时时，使玻玻璃在框框口内准准确就位位，玻璃璃安装在在凹槽内内，内外外侧间隙隙应相等等，间隙隙宽度一一般在225mmm。采用

18、橡胶条条固定玻玻璃时，先先用100mm长长的橡胶胶块断续续地将玻玻璃挤住住，再在在胶条上上注人密密封胶，密密封胶要要连续注注满在周周边内，注注得均匀匀。采用橡胶块块固定玻玻璃时，先先将橡胶胶压条嵌嵌入玻璃璃两侧密密封，然然后将玻玻璃挤住住，再在在其上面面注入密密封胶。采用橡胶压压条固定定玻璃时时，先将将橡胶压压嵌入玻玻璃两侧侧密封，容容纳后将将玻璃挤挤紧，上上面不再再注密封封胶。橡橡胶压条条长度不不得短于于所需嵌嵌入长度度，不得得强行嵌嵌入胶条条。（10）玻玻璃安装装后，应应进行清清理，将将油灰、钉钉子、钢钢丝卡及及木压条条等随即即清理干干净，关关好门窗窗。（11）冬冬期施工工应在已已经安装装

19、好玻璃璃的室内内作业（即即内门窗窗玻璃），温温度应在在正温度度以上；存放玻玻璃库房房与作业业面的温温度不能能相差过过大，玻玻璃如果果从过冷冷或过热热的环境境中运入入操作地地点，应应待玻璃璃温度与与室内温温度相近近后再进进行安装装；如果果条件允允许，要要先将预预先裁割割好的玻玻璃提前前运入作作业地点点。外墙墙铝合金金框扇玻玻璃不宜宜冬期安安装。 4 质质量标准准 4.1 主控控项目（1）玻璃璃的品种种、规格格、尺寸寸、色彩彩、图案案和涂膜膜朝向应应符合设设计要求求。单块块玻璃不不大于11.5mm2时应使使用安全全玻璃。（2）门窗窗玻璃裁裁割尺寸寸应正确确。安装装后的玻玻璃应牢牢固，不不得有裂裂纹

20、、损损伤和松松动。（3）玻璃璃的安装装方法应应符合设设计要求求，固定定玻璃的的钉子或或钢丝卡卡的数量量、规格格应保证证玻璃安安装牢固固。（4）镶钉钉木压条条接触玻玻璃处，应应与裁口口边缘平平齐。木木压条应应互相紧紧密连接接，并与与裁口边边缘粘接接牢固、接接缝平齐齐。（5）密封封条与玻玻璃、玻玻璃槽口口的接触触应紧密密、平整整。密封封胶与玻玻璃、玻玻璃槽口口的边缘缘应粘结结牢固、接接缝平齐齐。（6）带密密封条的的玻璃压压条，其其密封条条必须与与玻璃全全部贴紧紧，压条条与型材材之间无无明显缝缝隙，压压条接缝缝应不大大于0.5mmm。 4.2 一般般项目（1）玻璃璃表面应应洁净，不不得有腻腻子、密密封胶、涂涂料等污污渍。中中空玻璃璃内外表表面均应应洁净，玻玻璃中层层内不得得有灰尘尘和水蒸蒸气。（2）门窗窗玻璃不不应直接接接触型型材。单单面镀膜膜层及磨磨砂面应应朝向室室内。中中空玻璃璃的单面面镀膜玻玻璃应在在最外层层，镀