钢筋工程施工方案作业指导书

1、碧桂园天玺项目 钢筋工程施工方案 作业指导书钢筋工程施工方案作业指导书书（底板顶0.0000m）工程名称： 碧桂园天玺 发布日期： 执行日日期：目 录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc20076一、工程概概况 PAGEREF _Toc20076 2 HYPERLINK l _Toc257051、结构设设计概况况 PAGEREF _Toc25705 2 HYPERLINK l _Toc216052、钢筋规规格与型型号 PAGEREF _Toc21605 2 HYPERLINK l _Toc46743、钢筋保保护层厚厚度 PAGEREF _Toc4674 3 HYPERL

2、INK l _Toc10664、钢筋连连接方式式 PAGEREF _Toc1066 3 HYPERLINK l _Toc279425、纵向受受力钢筋筋接头百百分率、连连接区段段长度及及接头位位置 PAGEREF _Toc27942 4 HYPERLINK l _Toc29317二、主要施施工技术术方法 PAGEREF _Toc29317 44 HYPERLINK l _Toc276811、钢筋翻翻样与后后场加工工 PAGEREF _Toc27681 4 HYPERLINK l _Toc169182、钢筋加加工 PAGEREF _Toc16918 5 HYPERLINK l _Toc61543、

3、钢筋绑绑扎与连连接 PAGEREF _Toc6154 7 HYPERLINK l _Toc28201三 质量保保障措施施 PAGEREF _Toc28201 21 HYPERLINK l _Toc14151、重点检检查项目目 PAGEREF _Toc1415 21 HYPERLINK l _Toc197602、验收标标准 PAGEREF _Toc19760 211 HYPERLINK l _Toc317743、成品保保护 PAGEREF _Toc31774 233 HYPERLINK l _Toc41034、质量控控制技术术措施 PAGEREF _Toc4103 224 HYPERLINK l

4、 _Toc6884五 安全环环境保护护 PAGEREF _Toc6884 26 HYPERLINK l _Toc277611、安全文文明制度度 PAGEREF _Toc27761 26 HYPERLINK l _Toc39792、安全技技术措施施 PAGEREF _Toc3979 26 HYPERLINK l _Toc216173、环保技技术措施施 PAGEREF _Toc21617 28一、工程概概况1、结构设设计概况况地库结构设设计概况况结构类型框架结构抗震设防类类别标准设防抗震设防标标准7度设防烈烈度抗震等级三级抗震构造措措施三级结构设计使使用年限限50年结构安全等等级二级地震基本加加速

5、度值值0.15gg设计地震分分组第二组场地类别（二）类抗震设防烈烈度7度地基基础设设计等级级甲级高层住宅结结构设计计概况结构类型剪力墙结构构抗震设防分分类标准设防抗震设防标标准7度设防烈烈度抗震等级二级（1#楼A区三级级、12#楼-2.0000m及以下下为三级级、17-32轴正负负零及以以上为三三级、13#楼-2.0000m及以下下为三级级）抗震构造措措施一级（1#楼A区二级级、12#楼-2.0000m及以下下为二级级、17-32轴正负负零及以以上为二二级、13#楼-2.0000m及以下下为二级级）结构设计使使用年限限50年结构安全等等级二级耐火等级一级设计地震分分组第二组地震基本加加速度值值

6、0.15gg抗震设防烈烈度7度场地类别（二）类地基基础设设计等级级甲级：3#乙级：1#、4#2、钢筋规规格与型型号钢筋需符合合混凝凝土结构构设计规规范GB5500110-220100及其它它国家标标准的相相关规定定。抗震震等级为为一、二二、三级级时，选选用的纵纵向受力力钢筋的的抗拉强强度实测测值与屈屈服强度度实测值值的比值值不应小小于1.225；钢筋筋的屈服服强度实实测值与与强度标标准值比比值不应应大于1.33;钢筋最最大拉力力下的总总的伸长长率实测测值不应应小于9%。钢筋筋的屈服服强度实实测值与与抗拉强强度比值值不应大大于0.885，刚才才应有明明显的屈屈服台阶阶，且伸伸长率不不应小于于20

7、%，刚才才应有良良好的焊焊接性和和合格的的冲击韧韧性。钢筋型号统统计表（C:HRRB4000 A:HPPB3000）构件名称钢筋型号备注剪力墙、柱柱C 6、CC 8、C 10、C 12、C 14、C 16、C18、C 20、C 22、C 25、A 6、A 8板C8、C 10、C 12、C 14、C 16、C 18、C 20、C 22、C 25梁C8、C 10、C 12、C 16、C18、C 20、C 22、C 2553、钢筋保保护层厚厚度本工程正负负零以下下与土壤壤接触的的外墙及及底板的的环境类类别为二二（b）类，其其他构件件的环境境类别为为二（a）类。正正负零以以上外露露女儿墙墙及悬挑挑等构

8、件件的环境境类别为为二（b）类，卫卫生间处处构件的的环境类类别为二二（a）类，其其他构件件的环境境类别为为一类。钢筋的混凝凝土净保保护层厚厚度（从从最外边边钢筋外外皮起计计）根据据环境类类别按照照钢筋保保护层厚厚度一览览表确定定。且基基础、底底板下筋筋混凝土土净保护护层厚度度采用50mmm。本工程钢筋筋保护层层厚度一一览表（单单位mm）混凝土结构构的环境境类别板、壳、墙墙梁、柱、杆杆C25C30C25C30一20152520二a25203025二b302540354、钢筋连连接方式式钢筋连接形形式接头形式应用范围连接部位和和要求搭接接头机械连接范范围以外外的钢筋筋搭接长度符符合规范范要求直螺纹

9、套筒筒连接直径大于等等于16mmm；接头位置按按11GG1011设置，接接头连接接为直螺螺纹，端端部接头头采用正正反丝扣扣套筒连连接。接接头采用用一级接接头。施施工工艺艺按照钢钢筋机械械连接通通用技术术规程JGJJ1077-20010注：1、本本工程钢钢筋绑扎扎均满绑绑，梁柱柱接头部部位、梁梁交叉处处钢筋加加密以及及钢筋的的搭接、锚锚固长度度严格按按照图纸纸混凝土土标号、抗抗震等级级及规范范要求进进行绑扎扎。5、纵向受受力钢筋筋接头百百分率、连连接区段段长度及及接头位位置钢筋接头百百分率、连连接区段段长度及及接头位位置项目要求接头百分率率纵向受力钢钢筋的连连接接头头应相互互错开，位位于同一一连

10、接区区段内的的受拉钢钢筋接头头面积百百分率应应符合下下列要求求：当采用搭接接接头时时，对于于梁类、板板类及墙墙类构件件，不大大于25%，当确确有必要要增大接接头百分分率时，不不应大于于50%；对于于柱及剪剪力墙边边缘构件件，不应应大于50%；当采用机械械连接或或焊接时时，不应应大于50%。连接区段长长度连接区段长长度：对对于绑扎扎搭接，不不小于1.3倍搭接接长度；对于机机械连接接，不小小于35d（d为纵向向受力钢钢筋的较较大直径径）；对对于焊接接，不小小于 355d及 5000mmm。凡接接头中点点位于该该连接区区段长度度内的接接头均属属于同一一连接区区段。接头位置1）基础以以外的梁梁类、板板

11、类构件件：纵向向受力钢钢筋的接接头位置置，上部部钢筋在在跨中1/3跨长范范围内，下下部钢筋筋在支座座处；2）柱：纵纵向受力力钢筋的的连接区区域详见见国标图图集 111G1001-11第 57、58、63页；3）剪力墙墙墙身及及边缘构构件：纵纵向受力力钢筋的的连接区区域详见见国标图图集 111G1001-11第 70、73页；4）梁、柱柱、剪力力墙暗柱柱纵向受受力钢筋筋采用搭搭接时，搭搭接范围围内箍筋筋直径不不小于搭搭接钢筋筋较大直直径的 0.25倍，箍箍筋间距距不大于于搭接钢钢筋较小小直径的的 5倍，且且不大于于1000mm。二、主要施施工技术术方法1、钢筋翻翻样与后后场加工工 钢筋放放样及加

12、加工项目内容原材料钢筋的品种种、规格格型号、性性能必须须符合设设计及规规范要求求。在钢钢筋进场场时要核核查钢筋筋生产厂厂家的备备案登记记证和出出厂合格格证，并并检验其其炉号、批批号与出出厂合格格证上的的填写是是否一致致。工程程技术部部内业技技术员对对拟进场场材料填填写“建筑材材料/构配件/设备报报审表”，报送送监理工工程师批批准。进进场后工工程技术术部试验验计量员员在监理理现场工工程师的的见证下下现场取取样、送送检，取取样送检检合格后后方能使使用。取取样送检检合格后后，试验验计量员员及时取取回送检检结果并并报告监监理工程程师、项项目技术术负责人人、生产产经理，送送检合格格报告归归档技术术部资料

13、料员。料表制作料表需根据据图纸要要求注明明抗震等等级、并并结合混混凝土保保护层、钢钢筋弯曲曲、弯钩钩、搭接接要求和和锚固等等规定填填写加工工料表，加加工料表表包括钢钢筋的根根数、规规格、形形状简图图、加工工尺寸等等内容。必必须按项项目规定定下料表表格式进进行下料料。后场加工1、根据工工程的施施工图纸纸及规范范要求，对对工程各各部位进进行详细细的钢筋筋配置，配配置过程程中，若若发现框框架节点点、暗柱柱及连梁梁节点钢钢筋过密密，一定定要先放放样，提提前采取取措施，便便于现场场的加工工制作。2、配筋单单必须提提前15天提供供给技术术部，在在技术总总工审核核无误并并签字后后方可进进行钢筋筋加工。3、应

14、综合合考虑原原材用料料，按照照钢筋原原材长度度9m 和12mm 两种长长度适当当比例制制订下料料计划，以以减少钢钢筋加工工的损耗耗。4、下料原原则：同同规格钢钢筋根据据不同长长度，长长短搭配配，统筹筹配料；先断长长料，后后断短料料，减少少短头，减减少损耗耗半成品标识识半成品钢筋筋要分类类码放，插插标识牌牌，标明明钢筋规规格、级级别、使使用部位位。2、钢筋加加工 工艺操操作要点点工序操作要点示意图箍筋箍筋末端应应有1355弯钩，弯弯钩端头头应有不不小于10d（d为箍筋筋直接）且且不小于于75mmm的直线线长度，级钢筋筋弯钩，其其圆弧弯弯曲直径径D不小于于钢筋直直径d的2.5倍；级钢筋筋弯钩，其其

15、圆弧弯弯曲直径径D不应小小于钢筋筋直径d的4倍；三三级钢不不得小于于钢筋直直径的5倍。拉筋拉筋两端都都做弯钩钩钢筋下料钢筋切断应应根据钢钢筋型号号、直径径、长度度和数量量、长短短搭配，先先断长料料后断短短料，尽尽量减少少和缩短短钢筋短短头，以以节约钢钢材。钢钢筋下料料长度应应根据构构件尺寸寸、混凝凝土保护护层厚度度、钢筋筋弯曲调调整值和和弯钩增增加长度度等规定定综合考考虑。钢钢筋加工工每批钢钢筋应先先预加工工，经预预检合格格后批量量加工，加加工成批批次的钢钢筋必须须经质检检部门验验收。半成品堆放放制作好的钢钢筋半成成品必须须符合设设计和规规范要求求。制作作好的半半成品要要分门别别类堆放放在半成

16、成品堆场场，半成成品堆放放场地要要有利于于钢筋原原材料进进场、堆堆放以及及半成品品加工、堆堆放、运运输的要要求规划划。同一一楼层钢钢筋提前前制作时时，先使使用的堆堆放在上上面或外外面，这这样便于于运输和和使用。钢筋代换确需进行钢钢筋代换换时，要要出具技技术核定定单征得得设计院院结构设设计人员员认可同同意后方方可执行行，不得得随意进进行钢筋筋代换。3、钢筋绑绑扎与连连接3.1柱筋筋绑扎（1）柱筋筋绑扎流流程：（2）柱筋筋绑扎操操作要点点：工艺操作要要点工序操作要点示意图弹柱边线投测柱子尺尺寸线和和20ccm模板控控制线，柱柱子位置置弹线要要准确。矫矫正偏位位的纵向向柱筋。定位筋为保证柱的的截面尺

17、尺寸、柱柱筋间距距及保护护层厚度度准确，在在每施工工层楼板板标高以以上10000mmm布设一一道卡位位钢筋，在在浇筑板板砼之前前套上卡卡位钢筋筋，待绑绑扎柱筋筋之前取取下卡位位筋周转转使用。套柱箍筋按图纸要求求间距，计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋套套在下层层伸出的的竖向钢钢筋上，起起步箍筋筋距结构构完成面面5cmm,加密区区为嵌固固部位1/33,其他楼楼层的为为净高的的1/6与5000mm取大值.然后立立竖向钢钢筋。竖向钢筋接接长位置按图纸纸及规范范要求,连接时时设专人人负责，由由专业操操作人员员连接。划箍筋间距距线,绑箍筋筋在立好的柱柱子竖向向钢筋上上，按要要求用粉粉笔划箍箍筋间距

18、距线。箍箍筋的接接头要交交错排列列垂直放放置；箍箍筋转角角与竖向向钢筋交交叉点均均要扎牢牢。绑扎扎箍筋时时，钢丝丝扣要相相互成八八字型绑绑扎。柱筋保护层层柱筋保护层层按设计计要求2025mmm，采用用塑料卡卡作为保保护层，根根据不同同钢筋直直径与厂厂家直接接定做，可可以保证证尺寸完完全统一一且控制制在保护护层允许许的偏差差范围之之内。塑塑料卡在在外竖筋筋上，间间距10000mmm，每个个方向至至少保证证2个以上上的塑料料卡。3.2 墙墙筋绑扎扎（1）剪力力墙钢筋筋绑扎工工艺流程程：（2）墙筋筋绑扎操操作要点点：工艺操作要要点工序操作要点示意图弹墙边线投测墙柱尺尺寸线和和20ccm模板控控制线，

19、墙墙柱位置置弹线要要准确。矫矫正偏位位的纵向向墙柱筋筋。定位筋为保证墙截截面尺寸寸，竖向向钢筋间间距及保保护层厚厚度准确确，在每每一层楼楼板结构构标高以以上5000mm设置水水平定位位架（梯梯子架），水水平钢筋筋定位架架严格按按照墙截截面尺寸寸及钢筋筋设计要要求自制制专用立竖向钢筋筋及竖向向钢筋定定位架立竖向钢筋筋及竖向向钢筋定定位架：中间按按设计要要求。竖竖向钢筋筋绑扎时时，将竖竖向钢筋筋及竖向向钢筋定定位架与与下层伸伸出的搭搭接筋绑绑扎定位位，竖向向钢筋定定位架间间距15000mmm,第一道道竖向梯梯子筋距距柱边5000mm。接着着根据竖竖向钢筋筋定位架架对其余余的钢筋筋进行绑绑扎。墙筋绑

20、扎墙筋应逐点点绑扎，于于四面对对称进行行，避免免朝一个个方向歪歪斜，水水平筋搭搭接接头头应错开开。水平平和竖向向定位筋筋是固定定纵、横横墙筋位位置并保保证钢筋筋保护层层厚度的的有效工工具，如如果加工工质量得得不到保保证，钢钢筋保护护层和钢钢筋间距距得控制制效果就就不能保保证，为为了消除除这些人人为因素素，可制制作定位位筋的加加工平台台。通过过定位筋筋的加工工平台定定位其横横撑长度度、横撑撑两端的的长度和和横撑的的间距，并并且在定定位筋一一批加工工完毕后后，进行行预检，保保证定位位筋符合合标准要要求。转角处钢筋筋应符合合图集要要求，如如右图。3.3 梁梁筋绑扎扎（1）梁筋筋绑扎流流程：（2）梁筋

21、筋绑扎操操作要点点：工艺操作要要点工序操作要点示意图穿梁下铁纵纵筋先穿主梁的的下部纵纵筋及弯弯起钢筋筋，并套套好箍筋筋。梁纵纵向主筋筋直径大大于等于于16mmm的钢筋筋均采用用直螺纹纹连接，梁梁的受压压钢筋接接头位置置应在跨跨中区（跨跨中1/3处）、受受拉钢筋筋接头应应在支座座处，接接头位置置应相互互错开，在在受力钢钢筋35d区段内内（且不不小于5000mm），有有绑扎接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积百百分率，在在受拉区区不得超超过25，受受压区不不超过50。放主次梁的的架立筋筋放主次梁的的架立筋筋；隔一一定间距距将架立立筋与箍箍筋绑扎扎牢固，调调整箍筋筋间距使使间距符

22、符合要求求。梁筋绑扎绑架立筋，再再绑主筋筋，主次次梁同时时配合进进行。多层钢筋处处理纵向受力钢钢筋出现现双层或或多层排排列时，两两排钢筋筋之间应应垫以直直径25mmm的同梁梁宽同长长钢筋（端端头应作作防锈处处理）。如如纵向钢钢筋直径径大于25mmm，短钢钢筋直径径规格宜宜与纵向向钢筋规规格相同同，以保保证设计计要求。主次梁交接接主筋的纵向向受力筋筋在同一一高度遇遇有垫梁梁、边梁梁（圈梁梁）时，必必须支撑撑在梁垫垫或边梁梁受力钢钢筋之上上，主筋筋两端的的搁置长长度应保保持均匀匀一致；次梁的的受力钢钢筋应支支承在主主梁的纵纵向受力力钢筋上上。主梁梁与次梁梁的上部部钢筋相相遇处，每每边应加加密三道道

23、箍筋间间距为50mmm。梁筋垫块采用混凝土土垫块作作为保护护层，当当梁筋绑绑好后，立立即放置置垫块于于梁纵向向受力筋筋下，每每根钢筋筋间距10000mmm。主、次梁交交接处保保护层处处理根据施工图图纸，在在主、次次梁相交交处为能能保证次次梁面筋筋保护层层厚度，须须将主梁梁面筋保保护层厚厚度加大大一根次次梁面筋筋直径，但但因主梁梁面筋在在支座处处为通长长钢筋，且且钢筋规规格较大大，实际际施工时时很难按按图示做做法将主主、次梁梁节点部部位主梁梁面筋降降低，致致使次梁梁面筋、板板筋偏高高，混凝凝土浇筑筑厚度偏偏大（约约20mmm），为为有效处处理主、次次梁节点点部位施施工矛盾盾，提出出以下处处理意见

24、见：将主梁面筋筋保护层层厚度全全部按主主、次梁梁相交处处梁面钢钢筋图示示做法加加大一根根次梁面面筋直径径，根据据施工实实际情况况，统一一将主梁梁面筋保保护层厚厚度在原原设计图图纸要求求基础上上再加大大30mmm。备注3.4 板板筋绑扎扎 板绑扎扎流程：工艺操作要要点工序操作要点示意图清理模板、弹弹线绑扎钢筋前前应先修修整模板板，将模模板上垃垃圾杂物物清扫干干净，在在平台底底板上用用墨线将将钢筋分分布线全全部弹出出。划间距线按划好的钢钢筋间距距，先排排放受力力主筋，然然后分布布筋，预预埋件、电电线管、预预留孔等等同时配配合安装装固定。待待底排钢钢筋、预预埋管件件及预埋埋件就位位后交质质检员复复查

25、，在在清理现现场后，方方可绑扎扎上排钢钢筋。板筋绑扎（3）钢筋筋采用绑绑扎搭接接，下层层筋不得得在跨中中搭接，上上层筋不不得在支支座处搭搭接，搭搭接处应应在中心心和两端端绑牢。板板钢筋网网的绑扎扎，四周周两行交交叉点应应扎牢，邻邻绑扎点点的钢丝丝扣相互互成梅花花式扎牢牢，双向向主筋必必须将全全部钢筋筋相互交交叉扎牢牢，邻绑绑扎点的的钢丝要要成八字字形绑扎扎（右左左扣绑扎扎）。下下层弯钩钩的钢筋筋弯钩向向上；上上层钢筋筋90弯钩朝朝下布置置。马凳、垫块块（4）为保保证钢筋筋在混凝凝土中保保护层的的厚度，事事先用水水泥砂浆浆制成50mmm见方的的垫块，内内预埋20#火烧铅铅丝。上上下层钢钢筋为保保

26、证位置置的正确确和两层层间距离离，上下下层筋之之间使用用成品马马凳架立立。马镫筋的设设置板厚hb1400mm板受力筋及及分布筋筋10mmm，成品品马凳间间距10000mmm140板板厚hb2000mm板受力筋12mmm时，马马凳采用用直径10的三级级钢筋，间间距10000mmm200板板厚hb3000mm马镫采用直直径12的三级级钢筋，间间距10000mmm300板板厚hb5000mm马镫采用直直径14的三级级钢筋，间间距10000mmm马凳高度=板厚-22保护层-（上部部钢筋与与板最下下排钢筋筋直径之之和），上上平直段段为板筋筋间距+500mm，下左左平直段段为板筋筋间距+500mm，下右右

27、平直段段为1000mm3.5 楼楼梯筋绑绑扎楼梯筋绑扎扎流程：（1）在楼楼梯支好好的底模模上，弹弹好主筋筋和分布布筋的位位置线。先先绑扎楼楼梯梁筋筋，后绑绑扎板筋筋，板筋筋要锚固固到梁内内。绑扎扎板筋时时，先绑绑扎主筋筋，后绑绑扎分布布筋，每每个交点点均应绑绑扎，不不得甩扣扣。为了了保证楼楼梯底筋筋的稳固固，在楼楼板底筋筋绑扎完完毕后在在模板上上钉钢钉钉（间距距为横向向距模板板边缘10ccm两个，纵纵向1m一道），钢钢钉与钢钢筋的十十字交叉叉点用扎扎丝绑扎扎牢固。楼梯板钢筋筋详图（2）平台台板筋绑绑完，待待踏步模模板支好好后，再再绑扎踏踏步钢筋筋，并垫垫好塑料料垫块。（3）主筋筋接头数数量及位

28、位置，均均应符合合设计要要求和施施工验收收规范的的规定。（4）楼梯梯施工缝缝应按规规范要求求留在楼楼梯踏步步的上三三步，垂垂直于梯梯板方向向，甩出出钢筋。如如下图所所示：3.6 直直螺纹连连接在本工程钢钢筋连接接时，当当水平钢钢筋（梁梁、板）直直径d16mmm时采用用机械连连接。钢筋直螺纹纹施工工工艺流程程：（1）工艺艺操作要要点：工艺操作要要点工序操作要点示意图钢筋切割钢筋应先调调直，必必须使用用砂轮切切割机切切断端头头（10mmm-220mmm），保保证切口口断面与与钢筋轴轴线垂直直。如钢钢筋头部部弯曲过过大，则则不能使使用机械械加工。钢筋螺纹加加工加工钢筋筋螺纹的的丝头、牙牙形、螺螺距等

29、必必须与套套筒牙形形、螺距距一致，且且经配套套的量规规检验合合格。加工钢筋筋螺纹时时，应采采用水溶溶性切削削润滑液液；气温温低于0时，应应掺入1520%亚硝酸酸钠，不不得用机机油作润润滑液或或不加润润滑液套套丝。端头打磨套丝完成后后，必须须用手持持砂轮机机将钢筋筋端头毛毛刺打磨磨平整。丝头检查、保保护对每种规格格加工批批量随机机检10%，且不不少于10个，并并填写钢钢筋螺纹纹加工检检验记录录，如有有一个丝丝头不合合格，即即应对该该加工批批全数检检查，不不合格丝丝头应重重加工，经经再次检检验合格格方可使使用。 已检验验合格的的丝头，盖盖好塑料料保护帽帽对丝扣扣加以保保护，按按规格分分类堆放放整齐

30、待待用。直螺纹安装装钢筋规格格和套筒筒的规格格必须一一致，螺螺纹的型型式、螺螺距、螺螺纹外径径和套筒筒匹配。确确保钢筋筋和套筒筒丝扣应应干净、完完好无损损。 直螺纹接接头的连连接，应应用管钳钳或扳手手进行施施工。 连接钢筋筋时，应应对准轴轴线将钢钢筋拧入入套筒。 接头拼接接完成后后，应使使两个丝丝头在套套筒中央央位置互互相顶紧紧，套筒筒每端不不得有两两扣以上上的完整整丝扣外外露。（2）钢筋筋直螺纹纹加工要要求 ：直螺纹钢筋筋加工示示意图 钢筋筋螺纹加加工参数数表钢筋直径（mm）有效丝纹数数量（扣扣）有效螺纹长长度（mm）螺距（mmm）16920222.52.5181022.5252.52011

31、25277.52.5221227.5302.5251129.532.53.0注：套筒拧拧紧后允允许外露露面1-2扣。套筒质量要要求序号套筒质量要要求1套筒表面无无裂纹，螺螺牙饱满满，无其其他缺陷陷2牙形规检查查合格，用用直螺纹纹塞规检检查其尺尺寸精度度3各种型号和和规格的的套筒外外表面，必必须有明明显的钢钢筋级别别及规格格标记。变变径的则则应在两两端分别别作出相相应的钢钢筋级别别和直径径钢筋接头拧拧紧力矩矩值钢筋直径（mm）16182002225528322拧紧力矩值值（Nm）100200260320（3）直螺螺纹连接接检验试试验标准准：接头的现场场检验应应按验收收批进行行。同一一施工条条件下

32、采采用同一一批材料料的同等等级、同同型式、同同规格接接头，应应以500个为一一个验收收批进行行检验与与验收，不不足500个也应应作为一一个验收收批。（4）直螺螺纹套筒筒的限额额领料直螺纹套筒筒的领用用，严格格执行公公司的限限额领料料制度，若若有违反反，按照照相关规规定进行行处罚。三 质量保保障措施施1、重点检检查项目目钢筋绑扎完完毕后，应应根据设设计图纸纸、变更更和图纸纸会审纪纪要等重重点检查查以下项项目:钢筋工程重重点检查查项目1规格、型号号是否正正确。2直径、根数数、间距距、排距距是否正正确。3负筋的位置置是否正正确。4钢筋接头的的位置、接接头面积积、接头头间距是是否符合合要求。5混凝土保

33、护护层是否否在偏差差范围内内。6梁筋是否顶顶角。7钢筋绑扎是是否牢固固，有无无松动变变形现象象。8钢筋表面不不允许有有油漆、油油垢污染染和颗粒粒状铁锈锈。9板筋绑扎是是否顺直直、均匀匀。2、验收标标准2.1检查查项目钢筋安装完完成之后后，在浇浇筑混凝凝土之前前，应进进行钢筋筋隐蔽工工程验收收，其内内容包括括： （11）纵向向受力钢钢筋的规规格、型型号、数数量和位位置等； （22）钢筋筋的连接接方式、接接头位置置、接头头数量和和接头面面积百分分率等； （33）箍筋筋的规格格、型号号、数量量和间距距等； （44）预埋埋件的规规格、数数量和位位置等。2.2主控控项目2.2.11受力钢钢筋的规规格、形

34、形状、尺尺寸、数数量、锚锚固长度度、接头头位置，必必须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。2.2.22钢筋焊焊接或机机械连接接接头的的机械性性能结果果，必须须符合钢钢筋焊接接及机械械连接验验收的专专门规定定。 2.3一般般项目2.3.11钢筋的的表面必必须清洁洁：带有有颗粒状状或片状状老锈，经经除锈后后仍留有有麻点的的钢筋，严严禁按原原规格使使用，钢钢筋表面面应保持持清洁。2.3.22缺扣、松松扣的数数量不超超过绑扣扣数的10，且且不应集集中。2.3.33弯钩的的朝向应应正确，绑绑扎接头头应符合合施工规规范的规规定，搭搭接长度度不小于于规定值值。2.3.44箍筋的的间距数数量应符符合设计计

35、要求，有有抗震要要求时，弯弯钩角度度为1355，弯钩钩平直长长度为10d。2.3.55绑扎钢钢筋时禁禁止碰动动预埋件件及洞口口模板。2.4允许许偏差项项目钢筋工程必必须严格格按照规规范和图图集相关关规定组组织隐蔽蔽验收。钢筋加工允允许偏差差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺顺长度方方向全长长的净尺尺寸10（7）弯起钢筋的的弯折位位置20（15）箍筋内净尺尺寸5（33）钢筋安装位位置的允允许偏差差和检验验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋骨骨架长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续续三档，取取最大值值绑扎钢筋骨骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端端、中间间各一点点，取

36、最最大值排距5保护层厚度度基础10（7）钢尺检查柱、梁5（33）钢尺检查板、墙、壳壳3钢尺检查绑扎箍筋、横横向钢筋筋间距20（15）钢尺连续三三挡，取取最大值值钢筋弯起点点位置20（155）钢尺检查预埋件中心线位置置5（3）钢尺检查水平高度3,0钢尺和塞尺尺检查注：1、检检查轴线线中心线线位置时时，应沿沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。 22、表中中梁、板板类构件件上部纵纵向受力力钢筋保保护层厚厚度的合合格点率率应达到到90%及以上上，且不不得有超超过表中中数值1.5倍的尺尺寸偏差差。预埋件和预预留孔洞洞的允许许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中中心线位位置3预埋件、预预留孔

37、中中心线位位置3插筋中心线位置置5外露长度10,00预埋螺栓中心线位置置2外露长度10,00预留洞中心线位置置10（7）尺寸10,00（+7,0）注：检查轴轴线中心心线位置置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。注：管线上上部无钢钢筋应改改为5000mm宽圆61150的钢筋筋网片管线密集区区域应设设置圆61150的钢筋筋网片与与支座负负筋搭接接3000mm3、成品保保护3.1钢筋筋在加工工完成后后应码放放整齐，存存放钢筋筋应采取取架空措措施以免免遇水锈锈蚀。钢钢筋成品品尤其是是箍筋在在运输过过程中，不不得随意意抛掷、碰碰撞，以以免钢筋筋弯曲或或变形，影影响钢筋筋的成品品质

38、量。3.2绑扎扎完的梁梁、顶板板钢筋，要要设钢筋筋马蹬，人人员行走走及泵管管布置最最好沿梁梁方向，防防止板的的负弯矩矩筋被踩踩下移。3.3绑扎扎完的墙墙、柱钢钢筋，人人员上下下要经过过脚手架架，禁止止攀爬钢钢筋。3.4浇筑筑混凝土土时，若若采用地地泵，泵泵管应用用钢筋马马蹬架起起并放置置在废旧旧轮胎上上，不允允许直接接铺放在在绑好的的钢筋上上，以免免泵管振振动将结结构钢筋筋振动移移位。浇浇筑混凝凝土时派派专人（钢钢筋工）负负责修理理、看护护保证钢钢筋的位位置准确确。浇筑混凝土土时输送送泵管处处理3.5钢筋筋绑扎完完成后，严严禁施工工机械的的油污等等污染钢钢筋，如如果钢筋筋被油污污污染可可采用适

39、适当浓度度的洗涤涤液进行行清洗，并并用清水水冲洗干干净。3.6采用用PVC管对柱柱筋进行行防污保保护。3.7严禁禁随意割割断、点点焊及移移动钢筋筋。当预预埋套管管及洞口口模必须须切断钢钢筋时，对对于直径径3000mm的洞口口按图纸纸设计要要求设置置加强钢钢筋。4、质量控控制技术术措施4.1工程程中必须须实行标标杆制度度，坚持持样板引引路，改改进不足足之处后后，形成成现场质质量验收收标准。使使作业人人员明确确验收标标准，最最终按样样板标准准进行大大面积施施工作业业和验收收。4.2建立立完善的的三检制制度、技技术交底底制度、质质量检验验评定制制度、岗岗位责任任制、质质量奖罚罚制度等等。使所所有的管

40、管理层和和操作层层熟悉和和了解相相关施工工工艺、质质量标准准，减少少施工盲盲目性，降降低返工工率。4.3项目目部根据据实际进进度计划划提出合合理的钢钢筋进场场计划和和下月的的备料计计划，尽尽可能做做到进场场钢筋及及时制做做绑扎安安装，减减少现场场钢筋堆堆放量，生生锈量和和场地占占用量。4.4钢筋筋进场后后，在监监理现场场工程师师的见证证下现场场取样并并送检合合格后方方能进行行加工制制作，投投入生产产使用。4.5加强强钢筋分分类标识识管理：进场的的合格钢钢筋必须须按不同同规格，级级别分类类堆放，并并及时准准确的挂挂好物资资分类标标识牌。4.6操作作工资格格控制：凡参加加机械操操作人员员、技术术管

41、理和和质量管管理人员员应参加加技术规规程培训训,操作工工人必须须持证上上岗，并并经项目目考核合合格后方方能作业业；作业业人员不不得随意意换岗，换换岗工人人必须经经过项目目从业资资格认可可。4.7设备备控制：钢筋加加工机械械正式投投入使用用之前应应调试使使其运转转正常，使使用过程程中应定定期检修修保养；丝头加加工机床床应选用用与加工工丝头钢钢筋直径径范围相相匹配，且且机床、切切割机等等应安装装牢固平平稳，辅辅助设施施应就位位。4.8加工工工艺控控制：4.8.11钢筋应应调直后后下料,切口端端面应与与钢筋轴轴线垂直直,不得有有马蹄型型或挠曲曲,应用砂砂轮切割割机下料料,不得用用气割下下料。4.8.

42、22钢筋弯弯曲成形形后平面面上没有有翘曲不不平等现现象，对对HRBB3355及HRBB3355以上的的钢筋不不能弯过过头再弯弯回来，以以免钢筋筋弯曲点点处发生生裂纹。4.9加工工好的钢钢筋半成成品须分分类、分分部位捆捆绑堆放放整齐在在平整地地带，避避免污染染；并挂挂好注有有钢筋规规格、型型号、数数量、梁梁编号等等内容的的纸质标标识牌。4.10钢钢筋接长长时，其其接头型型式、接接头位置置、接头头面积和和接头间间距应符符合设计计规范要要求。4.11钢钢筋搭接接接长时时，搭接接长度范范围内，必必须采用用上、中中、下各各一道扎扎丝绑扎扎牢固。4.12板板筋或箍箍筋间距距用尺或或画好相相应设计计间距的的

43、木条度度量。由由板或柱柱主筋边边缘50起，在在板上或或主筋上上按设计计间距画画好间距距线，然然后进行行布筋和和绑扎。4.13梁梁筋绑扎扎时，梁梁底筋按按要求绑绑扎完毕毕后，方方可进行行梁侧模模支设。4.14钢钢筋间距距和保护护层厚度度控制4.14.1梁正筋筋底采用用25厚的水水泥砂浆浆垫块垫垫在两边边主筋之之下，间间距10000；受力力筋为双双排或多多排时，不不同排主主筋间采采用长度度为梁宽宽-50，间距15000的d=225的HRB钢筋控控制钢筋筋的净间间距。4.14.2板正筋筋底采用用15厚的水水泥砂浆浆垫块垫垫在最下下边钢筋筋之下，间间距为10000110000；上下下层钢筋筋间马凳凳，

44、间距距为10000110000。4.15浇浇筑混凝凝土时，派派钢筋工工专门负负责修理理，保证证钢筋位位置和保保护层的的正确。五 安全环环境保护护1、安全文文明制度度1.1安全全技术交交底制：所有进进场人员员必须接接受“三级安安全教育育”，开始始作业前前必须接接受专业业安全技技术交底底。1.2班前前检查制制：班组组长、施施工员必必须在作作业前对对作业环环境进行行安全检检查，生生产经理理和专职职安全员员必须督督促实施施。1.3周安安全活动动制：项项目经理理部每周周要组织织全体工工人进行行安全教教育，对对上周安安全方面面存在的的问题进进行总结结，对本本周的安安全重点点和注意意事项做做必要的的交底2、安全技技术措施施2.1钢筋筋加工棚棚等电缆缆电线必必须由专专业电工工铺设，严严禁其他他作业人人员，私私拉乱接接，埋下下安全用用电隐患患。2.2钢筋筋断料、配配料、弯弯料等工工作应在在地面进进行，不不准在高高空操作作；钢材材、半成成品等应应按规格格、品种种分别堆堆放整齐齐，制作作场地要要平整，工工作台要要稳固，照照明灯具具必须加加网罩。2.3钢筋筋作业机机械在正正式投入入使用之之前，必必须进行行电源、开开关灵敏敏度、漏漏电保护护器、接接地、安安全防护护装