不锈钢焊接工艺作业指导书

1、不锈钢焊接工艺管道作业指导书目的为规范焊工操作，保证焊接质量，不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本指导书。编制依据设计图纸手工钨极氩弧焊技术及其应用焊工技术考核规程焊接准备焊接材料焊丝：0Cr18Ni9Ti 1、 1.5、 2.5、3锈及其他污物，露出金属光泽。2.氩气氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度99.95%，所用流量 6-9 升/分钟，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于 0.5MPa ，以保证充氩纯度。焊接工具采用直流电焊机，本厂用WSE-315 和TIG400瓶，造成高压气流直冲低压，损坏流量计；关时先关流量计而后关氩气瓶。30其它工器具焊工应备有：手锤、砂纸、扁铲、钢丝刷、

2、电磨工具等，以备清渣和消缺。工艺参数表一表一mm焊丝直径 mm钨极直径焊接电流A氩气流量焊接层次喷嘴直径电源极性焊缝余高焊缝宽度11.0mm230-50L/min61mm6正接mm1mm321.2240-60616正接1431.6-2.4360-9081-28正接1-2.5541.6-2.4380-10081-28正接1-2.0651.6-2.4380-13082-38正接1-2.57-861.6-2.4390-14082-38正接1-2.08-992.43100-15010310正接1-211-12102.43110-160103-410正接1.5-212-13工序过程焊工必须按照规定经相应

3、试件考试合格后，方可上岗位焊接。严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。流状态。10-15mm2.53.5mm。接口间隙要匀直，禁止强力对口，错口值应小于壁厚的101mm。接口局部间隙过大时，应进行修整，严禁在间隙内添加塞物。接口合格后，应根据接口长度不同点4-510-15mm3-4mm。打底完成后，应认真检查打底焊缝质量，确认合格后再进行氩弧焊盖面焊接。引弧、收弧必须在接口内进行，收弧要填满熔池，将电弧引向坡口熄弧。用重复熔化方法消除缺陷。性。盖面完毕应及时清理焊缝表面熔渣、飞溅。质量标准：质量按Q/ZB74-73 焊接通用技术条件和2002)标准检验。缺陷种类、原因分析及

4、改进方法氩弧焊焊接产生缺陷的原因及防止方法焊缝缺陷气孔焊缝缺陷气孔穿透不好有 焊 瘤 焊缝黑灰氧化严重缩孔产生原因氩气不纯，气管破裂，或气路有水份， 打钨极，金属烟尘过渡到熔池里焊速不匀，技术不熟练氩气流量小，焊速慢，温度高或电流大收弧方法不当，收弧突然停下来裂纹未焊透烧穿击伤焊接温度高或低，穿透不好或过烧焊速快，电流小错口、焊枪角度不正确、或焊速快电流小技术不熟练，电流大或焊速慢引弧不准确，地线接触不好防止方法极，将焊缝清理好坚强基本功训练，均匀焊速电流下来确保焊透，电流和焊速要适当，改变收弧位置减慢焊接速度或增加电流改进对口的错误误差，掌握好焊枪角度，适当地放慢焊速和增加电流练线接好不整齐咬边打钨极，钨极与焊件接触 焊枪角度不正确，熔池温度不均，给送焊丝不合理引弧时，钨极与工件要有一定距离焊速、送丝要均匀，多加强基本功训练调整焊枪角度，以达熔池温度均匀，注意给送焊丝的位置、时间和速度安全技术措施焊工工作时必须穿工作服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。焊工必须遵守安全、文明施工的规定。高空作业必须系安全带，高空搭设的脚手架应安全、可靠、并便于施焊。要更换砂轮片。空中作业区下方