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文档简介
1、 敦煌国际酒店项目2#、3#、4#、6#楼模板工程施工方案编 制 人人: 审 核 人人: 审 批 人人: 日 期: 220166 年月 日敦煌国际酒店 2#、3#、4#、6#楼模板工程施工方案 第六章 施施工方法法及工艺艺要求6.1方案案及参数数2#、3#、4#、6#楼基基础为独独立基础础结构,地地上为钢钢结构。表6.1-1 模板体体系选型型序号部位模板方案选选型模板支撑体系1垫层15mm镜镜面板采用木模体体系,使使用钢筋筋进行支支撑固定定2独基二级台台15mm镜镜面板采用木模体体系+钢管固定定3地梁及拉梁梁15mm镜镜面板侧模采用木木模体系系+14对拉螺螺栓(每每6000mm设置一一道对拉拉
2、螺杆);底模:600或650mm高拉梁底模为混凝土垫层,小于600mm高拉梁底模采用模板支设4独立柱15mm镜镜面板采用木模体体系+双钢管管抱箍+14对拉螺螺栓,抱抱箍竖向向间距6000mm5-0.4米米梁15mm镜镜面板侧模采用木木模体系系+14对拉螺螺栓(每每6000mm设置一一道对拉拉螺杆);底模采用木模体系+钢管脚手架支撑体系6.2模板板工程施施工方法法根据结构设设计特点点和施工工组织安安排,模模板体系系、配备备及支撑撑方案选选用方案案详见表表6.22-1。表6.2-1 模板方方案选择择序号工程部位方案内容1垫层垫层模板采采用15mm厚镜面面板,采采用3000mm长HRBB4000直径
3、16钢筋每每隔1m进行支支撑固定定。2独基木模面板为为15mm厚镜面面板,模模板背楞楞为4090mmm木方,横横向布置置,中心心间距2000mm。483.00mm双钢管管主龙骨骨,纵向向向布置置,间距距5000mm。3拉梁及地梁梁木模面板为为15mm厚镜面面板,模模板背楞楞横向布布置为4090mmm木方,中中心间距距2000mm。483.00mm双钢管管主龙骨骨,间距距600mmm,对拉拉螺栓直直径为14对拉螺螺杆,模模板上口口布置一一道,梁梁底以上上1000mm处布置置一道,竖竖向共布布置2道,每每隔20000mmm布置一一道钢管管斜撑。底底模:600或6500mm高拉梁梁底模为为1000m
4、m厚混凝凝土垫层层;小于于6000mm高拉梁梁底模采采用木模模加木方方支撑体体系,木木方支撑撑间距6000mm4独立柱木模面板为为15mm厚镜面面板,模模板背楞楞为4090mmm木方,中中心间距距2000mm。483.00mm双钢管管主龙骨骨抱箍,间间距300mmm,对拉拉螺栓直直径为14螺杆5-0.4米米梁木模面板为为15mm厚镜面面板,模模板背楞楞为4090mmm木方,中中心间距距2000mm。483.00mm双钢管管主龙骨骨,间距距600mmm,对拉拉螺栓直直径为14对拉螺螺杆,模模板上口口布置一一道,梁梁底以上上1000mm处布置置一道,竖竖向共布布置2道,每每隔20000mmm布置一
5、一道钢管管斜撑。底底模采用用双排钢钢管支撑撑,纵向向间距900,上下下两道横横杆。6.3模板板拆除模板拆除前前必须填填写好拆拆模申请请单,经经技术部部同意后后方可拆拆除。模板拆除的的总原则则:拆模模程序一一般是:先支的的后拆,后后支的先先拆;先先拆非承承重部位位;后拆拆承重部部位。拆除后的模模板必须须放到指指定地点点并及时时清理干干净,以以便周转转使用,清清理时不不得任意意敲打模板,避免免由于清清理引起起表面凹凹凸不平平,清理理必须以以铲、刷刷为主,且且每次清清理必须须保证模模板上下下口表面面不粘有有混凝土土浆。考虑到工程程施工进进度紧张张,基础础施工完完成后需需立即着着手回填填,为保保证梁的
6、的强度,基基础拉梁梁底模和和-0.4米底模模及支撑撑体系不不作拆除除。6.4质量量标准1.模板支支撑系统统必须具具有足够够的强度度、刚度度和稳定定性;其其支撑部部分应具具有足够够的支撑撑面积。2.模板安安装的允允许偏差差即检验验方法见见表6.44-1。检查方法:在同一一验收批批内,对对梁、柱柱抽查构构件数量量的10,且且不少于于3件;对对大空间间结构,墙墙按相邻邻轴线高高度5m左右划划分检查查面。按按纵横轴轴线划分分检查面面,抽查查10,且且均不得得少于3面。表6.4-1 现浇结结构模板板安装的的允许偏偏差及检检验方法法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上面标标高5水准仪或拉拉
7、线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁梁5钢尺检查楼梯相邻踏踏步高差差5钢尺检查层高垂直度度不大于6mm8吊线、钢尺尺检查大于6m10吊线、钢尺尺检查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查3.固定在在模板上上的预埋埋件、预预留洞口口和预留留孔均不不得遗漏漏,且应应安装牢牢固,其其偏差应应符合表表6.44-2之规定定,检查查方法同同上。表6.4-2 预埋件件和预留留洞的允允许偏差差项目允许偏差预埋钢板中中心线位位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插筋中心线位置置5外露长度10,00预埋螺栓中心线位置置10外露长度10,00预留中心线位置置10尺寸
8、10,00第七章 各各项管理理计划7.1进度度管理计计划7.1.11进度管管理目标标计划20116年2月29日20116年4月5日,总总工期336天。7.1.22职责分分工表7.1-1施工进进度管理理组织机机构和职职责分工工序号管理职务姓名职责和权限限1项目经理朱志男工程全面协协调2技术总工李新强技术全面指指导3生产负责人人王斌斌现场协调4安全负责人人曹磊安全管理5技术主管崔泽海、李李明刚、李李慧亭现场技术管管理6生产主管伊鹏、王晓晓乐、邢邢建峰现场施工管管理7.1.33进度管管理制度度表7.1-2施工进进度管理理制度序号制度名称制度内容1例会制度1每周召召开工程程协调会会,在协协调会上上,由
9、各各分包方方汇报现现场施工工进度和和存在的的问题及及下一周周的工作作安排;2业主和和总包方方将各施施工队在在现场施施工的情情况与施施工计划划进行对对比,对对各施工工队的工工作进行行点评,并并布置下下阶段工工作;3工作例例会形成成会议纪纪要,并并打印成成文后发发给各施施工队予予以确认认。2定期巡查1每天上上午组织织各施工工队到现现场巡查查。目的的是检查查现场的的施工进进度、现现场文明明施工情情况、安安全生产产情况等等;2由于参参加现场场巡查的的人员多多、时间间有限,因因此巡查查不是为为了解决决现场碰碰到的具具体问题题,而是是在巡查查结束后后将有关关重要的的内容记记录下来来,并及及时发文文要求各各
10、施工队队予以确确认;3将实际际进度与与计划进进度进行行对比,从从而发现现偏差,以以便调整整或修改改计划。3进度报告要求各专业业分包每每日上报报劳动力力人数与与机械使使用情况况,每周周呈交进进度报告告。5每日情况报报告按照标准化化管理手手册要求求,由生生产经理理或施工工主管负负责每日日对施工工现场主主要施工工情况、详详细内容容及施工工照片汇汇总上报报至上级级单位。7.1.44进度管管理措施施表7.1-3进度管管理措施施序号措施具体内容1进度考核严格按照总总进度计计划对各各个班组组进行考考核,必必须履行行,实行行奖惩罚罚制度。2开展工期竞竞赛1拿出一一定资金金作为工工期竞赛赛奖励基基金,引引入经济
11、济奖励机机制,结结合质量量管理情情况,奖奖优罚劣劣,充分分调动全全体施工工人员的的积极性性,力保保各项工工期目标标顺利实实现;2根据本本工程特特点,在在施工期期间,组组织进行行全方位位的劳动动竞赛,比比工期、比比质量、比比安全、比比文明施施工,根根据竞赛赛结果奖奖优罚劣劣,互相相促进。3流水施工技技术1根据工工程特点点,结合合现场条条件,科科学划分分流水段段,合理理进行工工序穿插插,缩短短工期;2段与段段内之间间进行流流水。在在满足进进度要求求的情况况下,配配备足够够的人力力、机械械、物资资等资源源,提高高计划的的可实施施性。4设备进场及时按设备备进度表表进场设设备,保保证部耽耽误正常常施工。
12、5协调管理1强化项项目部内内部管理理人员效效率与协协调,增增强与业业主的联联系,加加强对劳劳务分包包方的控控制和与与各供货货厂商的的协作,并并明确各各方及个个人的职职责分工工,减少扯皮现现象;2创造和和保持施施工现场场各方面面各专业业之间的的良好的的人际关关系,使使现场各各方认清清其间的的相互依依赖和相相互制约约的关系系;3加强对对设计的的配合工工作。项项目部将将密切配配合一切切设计工工作,并并提供合合理化建建议,共共同消除除设计对对施工进进度的影影响;4加强业业主、监监理、设设计方的的合作与与协调。项项目部将将通过在在现场业业主、监监理以及及专业施施工队之之间建立立网络环环境,加加强现场场内
13、部参参战各方方的配合合与协调调,使现现场发生生的技术术问题、洽洽商变更更、质量量问题以以及施工工报验等等能够及及时快捷捷地解决决。6总平面管理加强总平面面管理,特特别是机机械停放放,材料料堆放等等不得占占用施工工道路,不不得影响响其他设设备、物物资的进进场和就就位,实实现施工工现场秩秩序化。7.2质量量管理计计划7.2.11工程施施工质量量分解目目标表7.2-1:工程质质量目标标序号项 目具 体 内内 容1质量目标甘肃省优质质结构工工程、飞飞天奖、国国家优质质工程7.2.22确定质质量控制制点表7.2-2:施工工质量控控制点一一览表控制阶段控制环节控制要点控制人主要控制内内容准备阶段原材进场模
14、板、木方方、钢管管的质量量赫展进场材料的的外观质质量及抽抽检量测测施工验收阶段模板安装模板加工质质量崔泽海、李李明刚、李李慧亭1满堂架架的搭设设;2截面尺尺寸及标标高;3模板加加固方式式。7.2.33现场质质量管理理制度表7.2-3:质量量制度一一览表序号制度名称制度内容1三检制度实行自检、互互检、交交接检制制度,并并做好文文字记录录。由工工长负责责组织,项项目技术术员、质质量员、班班组长参参与检查查,并做做出较详详细的文文字记录录。2隐蔽验收制制度凡隐蔽工程程必须组组织验收收,填写写隐蔽工工程验收收文件。3奖罚制度与分包单位位签订协协议书,定定期对质质量较好好和较差差的班组组进行奖奖罚。4巡
15、检制度质量总监定定期巡检检,发现现问题立立即通知知相关负负责人进进行整改改。5例会制度由质量总监监主持,每每周一次次,对出出现的质质量问题题进行分分析,解解决。6技术复核制制度施工过程中中,对于于重要的的技术质质量工作作,在分分部分项项工程施施工前及及施工过过程中进进行复核核,以免免发生重重大偏差差,影响响工程质质量和使使用。7样板引路制制度各道工序或或各分部部分项工工程施工工前,必必须制作作样板,样样板各工工序及各各节点构构造通过过业主、设设计、监监理和施施工单位位验收合合格后,方方可大面面积展开开施工。施施工过程程中,各各分部分分项工程程施工工工艺、质质量控制制重点和和质量标标准,严严格按
16、照照样板展展示的标标准落实实,强化化工序质质量。7.2.44质量保保证措施施1主体结构模模板要求求使用镜镜面板,柱柱、墙模模板拼接接采用双双面胶进进行封闭闭,平板板模板拼拼缝需用用50mmm胶带带对拼缝缝封闭。 2模板工程施施工前必必需仔细细分析结结构施工工图纸,制制定支撑撑体系搭搭设及模模板配模模方案,报报项目部部审批后后实施。结结构施工工前现场场必须先先做模板板支撑体体系、模模板施工工样板,经经验收合合格后方方可大面面实施,模模板必须须进行编编号管理理、周转转使用。严严禁电据据等大型型机械在在结构作作业楼层层施工。3钢管立柱底底部应设设置垫木木和底座座。以扩扩大受力力面,当当底层支支撑体系
17、系搭设时时需严格格控制基基底回填填夯实等等加固措措施确保保不会下下沉,需需上报专专项支撑撑方案经经审批后后实施。钢管立柱底底部应设设置垫木木和底座座。4所有纵向、横横向水平平杆在同同一步内内必需连连成整体体以确保保脚手架架的整体体稳定性性,严禁禁出现梁梁、板脚脚手架断断开设置置现象。5支架立杆应应竖直设设置,2m高度允允许偏差差控制在在15mmm范围内内。顶部部可调支支托螺杆杆伸出钢钢管顶部部不得大大于200毫米,螺螺杆外径径与立柱柱钢管内内径的间间隙不得得大于3毫米,安安装时应应保证上上下同心心。严禁禁将顶托托在支架架底部使使用。6所有使用钢钢管、扣扣件必需需为检验验合格产产品,以以确保安安
18、全,严严禁将外外径不同同的钢管管进行混混用。7板阴角、剪剪力墙阴阴角处需需设置木木枋加固固,确保保几何尺尺寸和防防止漏浆浆。8为了便于平平板模板板加固,模模板接缝缝处底部部可采用用小木方方做为加加固点,该该处的小小木方必必需进行行加工确确保与方方钢管同同高(或或高度小小于方钢钢管高度度),严严禁使用用未进行行精加工工的木方方临时代代用。板缝钉钉处处木方尺尺寸需严严格控制制9模板拼缝严严格按规规范要求求执行,并并采用需需用500mm胶胶带对拼拼缝封闭闭等防治治漏浆措措施。10墙模板支撑撑前应根根据放线线定位在在楼面面面加钉限限位木条条,模板板施工完完成后需需在墙砖砖模根部部处采用用水泥砂砂浆封堵
19、堵,防止止漏浆、烂烂根。11预留洞口支支撑应结结合洞口口安全封封堵同时时进行,底底部加设设短木方方,洞口口顶部采采用模板板封闭,该该预留洞洞施工前前不允许许拆除,减减少洞口口封堵工工作。12混凝土浇筑筑前对模模板内进进行清扫扫并浇水水湿润,可可有效减减小模板板拼缝。13混凝土导墙墙模板加加固统一一采用定定型夹具具进行加加固,梁梁边即转转角处2000mm出设设置第一一道、中中间夹具具的间距距不大于于8000mm;交接验收要要求:1木方模板材材料进场场后项目目部需组组织监理理、施工工单位进进行材料料规格、几几何尺寸寸等进行行验收。对对不符合合要求的的要求退退场。各各项目必必需现场场配备压压刨机,对
20、对进场方方木进行行精加工工,减小小几何尺尺寸偏差差。2支撑架搭设设完毕,项项目部需需组织监监理、施施工单位位进行支支撑体系系验收,验验收合格格方可进进行模板板铺设施施工。3通线检查支支架顶部部标高、水水平度,扣扣件紧固固度,扫扫地杆、大大横杆、小小横杆、剪剪刀撑、斜斜撑搭设设、稳固固度是否否符合要要求。扣扣件拧紧紧力矩值值不应小小于40NNm,且不不应大于于60NNm。4模板工程施施工完成成需对每每块板标标高进行行全数检检查、整整改,验验收合格格后进行行钢筋工工程施工工5泵送混凝土土输送管管固定必必须单独独搭设严严禁直接接使用模模板支撑撑架进行行加固;各项目目推广使使用布料料机进行行混凝土土浇
21、筑,以以减少混混凝土浇浇筑时对对模板支支撑体系系、钢筋筋工程的的破坏,混混凝土浇浇筑时必必需有专专人进行行照模,查查看模板板支撑情情况,进进行加固固处理。7.3安全全管理计计划7.3.11职业健健康安全全管理目目标符合职业健健康安全全管理标标准GBB/T2280001的要要求,杜杜绝死亡亡、重伤伤和机械械设备事事故,无无火灾事事故;轻轻伤频率率1以下。确确保获得得“甘肃省省文明工工地”。7.3.22职业健健康安全全资源配配置计划划表7.3-2:安全全资源配配备表序号职业健康安安全资源源名称数量使用特征保管人1手套600木工、架子子工加工工人员使使用班组长2劳保鞋600木工加工人人员使用用班组长
22、3安全带100高空作业人人员使用用班组长4绑腿600木工、架子子工加工工人员使使用班组长7.3.33施工现现场安全全生产管管理制度度表7.3-3:安全全管理制制度序号制度名称制度内容1班前教育制制度由班组长每每日组织织,对当当日施工工可能出出现的危危险源进进行提示示。由专专业工程程师进行行监督2安全交底制制度严格执行三三级交底底制度。3安全巡检制制度安全总监、安安全员每每日对施施工区域域进行检检查,发发现安全全隐患及及时整改改。4安全例会制制度由安全总监监定期组组织安全全例会,对对期间安安全问题题进行总总结。5安全教育由专业工程程师组织织,由安安全员向向施工操操作人员员进行安安全教育育。7.3
23、.44安全保保证措施施1.所有施施工人员员进入施施工现必必须遵守守安全文文明施工工的有关关规定,严严格按照照安全技技术操作作规程进进行操作作。2.施工前前必须对对施工班班组进行行入场三三级教育育,经考考核合格格后,方方准许进进场施工工。3.项目安安全负责责人应对对施工队队进行安安全技术术交底,公公司有关关人员对对施工班班组进行行安全技技术交底底。4.支模过过程中应应遵守安安全操作作规程,如如遇中途途停歇,应应将就位位的支顶顶、模板板联结稳稳固,不不得空架架浮搁。拆拆模间歇歇时应将将松开的的部件和和模板运运走,防防止坠下下伤人。5.废烂的的木方不不能做龙龙骨。6.在4米米以上高高度拆除除模板时时
24、,不得得让模板板、材料料自由下下落,更更不得大大面积同同时撬落落,操作作时必须须注意下下方人员员的动向向。7.正在支支设浇捣捣的模板板,其下下方的模模板支撑撑不准全全部拆除除。8.水平拉拉杆不准准钉在脚脚手架或或跳板等等不稳定定的物体体上。9.模板安安装应在在牢固的的脚手架架上进行行,如中中途停歇歇,应将将就位的的支柱、模模板连接接稳固,不不得架空空搁置以以防止掉掉下伤人人。10.安装装墙柱模模板时,应应随时支支撑固定定,在模模板的紧紧固件连连接件支支撑件未未安装完完毕前,不不得站在在模板上上施工。11.浇筑筑混凝土土时,设设专人看看护模板板,如发发现模板板倾斜位位移局部部膨胀时时,应及及时采
25、取取紧固措措施,方方可继续续施工。12.在登登高作业业时,模模板连接接件必须须放在箱箱盒或工工具袋中中,严禁禁放在模模板和脚脚手架上上,扳手手等各类类工具必必须系挂挂在身上上或放置置在工具具袋中,不不得掉落落。7.4环境境管理计计划7.4.11环境管管理目标标实现“亮化化、硬化化、绿化化、美化化、净化化”和“四节一一保、绿绿色施工工”。表7.4-1:环境境管理目目标序号环境目标环境目标阐阐述1噪声噪声排放达达标,符符合建建筑施工工场界噪噪声限值值规定定。2粉尘控制粉尘及及气体排排放,不不超过法法律、法法规的限限定数值值。3固体废弃物物减少固体废废弃物的的产生,合合理回收收可利用用建筑垃垃圾。4污水生产及生活活污水排排放达标标,符合合污水水综合排排放标准准规定定。7.4.22环境保保护措施施1.模板安安装、拆拆除时应应注意控控制噪音音污染。2.木模板板加工过过程中使使用电锯锯、电刨刨,应在在室内作作业,注注意控制制噪音。在在居民稠稠密区夜夜间施工工应遵守守当地规规定,防防止噪音音扰民。3.加工木木模板产产生的锯锯末、碎碎木要严严格按照照固体废废弃物处处理程序序处理,避避免污染染环境。4.涂刷隔隔离剂时时要防止止撒漏,以以免污染染环境。5.模板拆拆除后的
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