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文档简介

1、敦煌大剧院项目钢结构焊接工艺评定方案编制:_ 审核核:_ 审批批:_中建钢构有有限公司司敦煌大剧院院项目经经理部二一六年年一月敦煌大剧院 钢结构焊接工艺评定方案目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc441479072一、说明 PAGEREF _Toc441479072 h 11 HYPERLINK l _Toc441479073二、焊接工工艺评定定目的 PAGEREF _Toc441479073 h 11 HYPERLINK l _Toc441479074三、本次工工艺评定定规范及及标准 PAGEREF _Toc441479074 h 11 HYPERLINK

2、l _Toc441479075四、本次工工程焊接接工艺评评定的组组织机构构 PAGEREF _Toc441479075 h 1 HYPERLINK l _Toc441479076五、工程焊焊接参数数 PAGEREF _Toc441479076 h 2 HYPERLINK l _Toc441479077六、试验机机具 PAGEREF _Toc441479077 h 2 HYPERLINK l _Toc441479078七、试件 PAGEREF _Toc441479078 h 33 HYPERLINK l _Toc441479079八、焊材 PAGEREF _Toc441479079 h 44 H

3、YPERLINK l _Toc441479080九、焊接试试验流程程 PAGEREF _Toc441479080 h 5 HYPERLINK l _Toc441479081十、专项技技术要点点 PAGEREF _Toc441479081 h 6 HYPERLINK l _Toc441479082十一、检测测 PAGEREF _Toc441479082 h 6 HYPERLINK l _Toc441479083十二、试样样和检验验试样的的制备 PAGEREF _Toc441479083 h 77 HYPERLINK l _Toc441479084十三、对本本次焊接接结果进进行评判判 PAGERE

4、F _Toc441479084 h 7 HYPERLINK l _Toc441479085十四、附表表 PAGEREF _Toc441479085 h 7第9页一、说明本焊接工艺艺评定试试验是本本工程现现场焊接接施工的的纲领性性文件,根根据钢钢结构焊焊接规范范(GB5506661-220111)要求求,就工工程中焊焊接形式式:板-板对接接的焊接接工艺予予以表述述,是确确保施工工重要部部件焊接接质量的的支持文文件。二、焊接工工艺评定定目的1、模拟实实际的作作业环境境条件,采采用火焰焰加热、焊焊后保温温的方式式,验证证在低温温环境下下焊接时时,焊前前预热、层层间温度度、焊后后加热、焊焊后保温温、焊

5、接接时的电电流、电电压等各各项参数数。来匹匹配本工工程的焊焊接施工工工艺;2、按照焊焊接工艺艺策划进进行试验验,通过过对不同同试验组组焊件焊焊后质量量的评定定,选择择出适合合本工程程的焊接接工艺;3、对已经经取得焊焊接作业业资格的的焊接技技工进行行代表性性检验,评评定焊接接技能在在本工程程焊接施施工的适适应程度度;4、通过超超声波探探伤对焊焊件焊后后质量进进行评定定;5、通过评评定确定定指导本本工程实实际生产产的具体体步骤、方方法以及及参数;6、通过评评定确定定焊后实实测试管管的收缩缩量,确确定本工工程异种种材质焊焊后收缩缩值,指指导本工工程安装装参数的的设置。三、本次工工艺评定定规范及及标准

6、1、钢结结构焊接接规范GB5506661-220111;2、钢焊焊缝手工工超声波波探伤方方法和探探伤结果果分级GB1113445-22;3、钢结结构工程程施工质质量验收收规范GB 502205-20001;4、钢结结构施工工规范GB5507555-220122。四、本次工工程焊接接工艺评评定的组组织机构构本次焊接工工艺评定定的组织织机构组组成由钢钢结构施施工部技技术管理理、生产产设备供供给、劳劳动组织织、工程程质量检检验、安安全监督督、工艺艺实施及及专业检检验的负负责人员员和特殊殊专业人人员组成成,并特特邀业主主代表、监监理工程程师参加加指导、监监督和评评定。说明:(11)焊接接完毕的的试样,

7、经经钢结构构施工部部、质量量总监、监监理工程程师,联联合检验验确定外外观质量量合格,按按技术规规程要求求缓冷24小时后后,由具具有相应应资格的的无损检检验专业业工程师师,按设设计说明明要求的的检测标标准,根根据检验验焊缝内内部质量量的标准准判定是是否进入入试件切切割及力力学性能能试验流流程;(2)试件件切制及及力学性性能试验验,由具具有国家家及省级级技术监监督部门门审核批批准的资资格单位位进行;(3)无损损检测的的结果报报告和力力学性能能检验结结果报告告,均须须以原件件方式备备案入档档,本次次工艺评评定的施施焊人员员由项目目二氧化化碳气体体保护焊焊合格的的焊工担担任。五、工程焊焊接参数数1、钢

8、材参参数序号钢材材质板厚规格(mm)1Q235BB8、10、12、13、16、18、22、252Q345BB6、8、110、12、14、16、18、20、22、25、30、35、402、焊接材材料二氧化碳气气体保护护焊焊丝丝选用表表序号钢材牌号焊丝型号符合标准焊丝直径1Q235BBER50-6GB/T8811001.2mmm2Q345BBER50-6GB/T8811001.2mmm3、本工程程焊接位位置分类类序号焊接位置代号焊接节点1平焊F梁翼缘对接接2横焊H柱对接3立焊V梁腹板对接接六、试验机机具1、焊接机机械:YD-5000CL;2、试件材材质:Q3445B;3、垫板材材质:Q3445B;

9、4、焊材型型号:ER550-66,1.22mm;5、试件焊焊接场地地:敦煌煌大剧院院施工现现场;6、试件焊焊接日期期:焊接接工艺试试验及评评定时间间计划于于20116年1月进行行,具体体时间待待监理审审定本方方案后确确定。七、试件本次焊接工工艺评定定的试件件由钢结结构制作作厂家按按要求制制作加工工并运至至指定的的地点,试试件必须须满足要要求。根据钢结结构焊接接规范(GB50661-2011),6.2.2条、6.2.6条、6.2.7条、6.2.8条,高等级钢材的焊接工艺评定可以替代低等级,横焊位置评定结构可以替代平焊位置,单面焊带垫板和反面清根的双面焊可以互代。根据钢结结构焊接接规范(GB506

10、61-2011),6.2.4条。注:现场施施工采用用的二氧氧化碳气气体保护护焊按钢钢结构焊焊接规范范(GB5506661-220111)6.11.100条文为为焊接方方法2。综合考虑,试试件选用用如下:序号品名试件编号试样材质规格(mmm)坡口型状数量试件来源用途焊接方法1钢板GBH-0001Q345BBPL7500*2225*225单边V型4458/主试件备H、V2钢板GBH-0002Q345BBPL7500*2225*440单边V型3358/主试件备H、V25mm,适适用厚度度为3mmm2tt,按规范范可适用3 mmm550mmm;考虑敦煌煌市冬季季气温比比较低,考虑厚板焊接,为充分确保本

11、工程焊接质量,特增加一组40mm厚板材做焊接试验。现场钢柱焊焊接为横横焊,钢钢梁为平平焊、立立焊,横横焊可以以替换平平焊。综上可知,选选用的试试件及焊焊接方法法,可以以覆盖本本工程所所有焊接接方法和和焊接种种类。八、焊材1、实芯焊焊丝型号熔敷金属力力学性能能ER50-6RM(MPPa)Rel(MMPa)A(%)Akv(JJ)-295004202227熔敷金属化化学成份份(%)型号CMnSiSPER50-66-1514-188.58-11.53.52.52、气体保保护焊选用CO22作为保保护气体体。九、焊接试试验流程程十、专项技技术要点点1、平均气气温-15以上,风风力6.55m/ss,相对对湿

12、度10%,故选选定在早早上8:20当天最最低温时时进行焊焊接工艺艺评定;接头方式:对接接接头;坡口形式:带衬单单边V型坡口口;组对要求:无;污物锈蚀:无;坡口缺损:无;错边:4.0mmm厚石棉棉布严密密围裹缓缓慢降温温至常温温接头及坡口口尺寸图图焊接顺序图图焊接工艺参参数道次焊接方法焊条或焊丝丝焊剂或保护气保护气流量量(L/miim)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/minn)备注牌号(mm)首层CO2气体体保护焊焊ER50-61.2CO22518022202527740500填充CO2气体体保护焊焊ER50-61.2CO22526033203335530400面层CO2气体体保护焊焊ER5

13、0-61.2CO22524022802730025300技术措施焊前清理衬板、坡口口内侧均均磨砂至至光亮层间清理逐道清除焊焊渣、粉粉尘、焊焊瘤、飞飞溅及凹凹凸部修修填或刨刨切背面清根/其它:焊接接时,采采用略斜斜的椭圆圆形运条条手法,下下弦焊枪枪角度略略竖一些些,上弦弦角安排排不要太太窄,注注意上弦弦略有停停等的稳稳弧动作作,盖面面时,下下弦第一一道焊缝缝要拉直直,不宜宜太厚,产产生翻边边,枪角角度尽可可能向下下压一些些,以后后各层压压缝最高高点,可可走的略略慢一些些,上弦弦最后一一道要薄薄而匀,以以防咬肉肉现象产产生。注注意防风风。焊接接节点按按GB772333的规定定进行1000%超声波波

14、检验级标准准。编制日期年 月月 日审核日期年 月 日焊接工艺评评定指导导书共 页 第 页工程名称敦煌大剧院院指导书编号号GBH-0002母材钢号Q345BB规格750*2225*40供货状态热轧钢板生产厂重庆钢铁股股份有限限公司焊接材料生产厂牌号类型烘干制度(h)备注焊条/焊丝天津金桥ER50-6/焊剂或气体体CO2纯度999.999%,含水水量0.0005%,出口口部采用用自始至至终约50焊接方法二氧化碳气气体保护护焊焊接位置横焊(H)焊接设备型型号YD-5000CLL电源及极性性直流反接预热温度()75-855层间温度100-1150后热温度()及时时间(min)150-2250,并保保温

15、0.33-1小时焊后热处理理后热“沿焊焊缝中心心两侧各各1000mm范围均均匀加热热至150”,立即即采用4.0mmm厚石棉棉布严密密围裹缓缓慢降温温至常温温接头及坡口口尺寸图图焊接顺序图图焊接工艺参参数道次焊接方法焊条或焊丝丝焊剂或保护气保护气流量量(L/miim)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/minn)备注牌号(mm)首层CO2气体体保护焊焊ER50-61.2CO22518022202527740500填充CO2气体体保护焊焊ER50-61.2CO22526033203335530400面层CO2气体体保护焊焊ER50-61.2CO22524022802730025300技术措施焊前

16、清理衬板、坡口口内侧均均磨砂至至光亮层间清理逐道清除焊焊渣、粉粉尘、焊焊瘤、飞飞溅及凹凹凸部修修填或刨刨切背面清根/其它:焊接接时,采采用略斜斜的椭圆圆形运条条手法,下下弦焊枪枪角度略略竖一些些,上弦弦角安排排不要太太窄,注注意上弦弦略有停停等的稳稳弧动作作,盖面面时,下下弦第一一道焊缝缝要拉直直,不宜宜太厚,产产生翻边边,枪角角度尽可可能向下下压一些些,以后后各层压压缝最高高点,可可走的略略慢一些些,上弦弦最后一一道要薄薄而匀,以以防咬肉肉现象产产生。注注意防风风。焊接接节点按按GB772333的规定定进行1000%超声波波检验级标准准。编制日期年 月月 日审核日期年 月 日焊接工艺评评定记

17、录录表 共 页 第 页工程名称敦煌大剧院院指导书编号号DHH0001焊接方法GMAW焊接位置横焊设备型号YD-5000CLL电源及极性性直流反接母材钢号Q345BB类别三类生产厂重庆钢铁股股份有限限公司母材规格25mm供货状态热轧钢板接头尺寸及及施焊次次顺序焊接材料焊条牌号类型生产厂批号烘干温度(C)时间(miin)焊丝牌号规格(mmm)生产厂批号焊剂或气体体牌号规格(mmm)生产厂烘干温度(C)时间(miin)施焊工艺参参数记录录道次焊接方法焊条直径(mm)保护气流量量(L/miin)电流(A)电压(V)焊接速度(mm/mmin)热输入(kj/ccm)备注施焊环境室内/室外外环境温度相对湿度

18、预热温度(C)层间温度(C)后热温度时间(min)后热处理技术措施焊前清理层间清理背面清根其他焊工姓名资格代号级别施焊日期年 月 日记录日期 年 月 日审核日期年 月 日焊接工艺评评定记录录表 共 页第 页工程名称敦煌大剧院院指导书编号号DHH0002焊接方法GMAW焊接位置横焊设备型号YD-5000CLL电源及极性性直流反接母材钢号Q345BB类别三类生产厂重庆钢铁股股份有限限公司母材规格40mm供货状态热轧钢板接头尺寸及及施焊道道次顺序序焊接材料焊条牌号类型生产厂批号烘干温度(C)时间(miin)焊丝牌号规格(mmm)生产厂批号焊剂或气体体牌号规格(mmm)生产厂烘干温度(C)时间(mii

19、n)施焊工艺参参数记录录道次焊接方法焊条直径(mm)保护气流量量(L/miin)电流(A)电压(V)焊接速度(mm/mmin)热输入(kj/ccm)备注施焊环境室内/室外外环境温度相对湿度预热温度(C)层间温度(C)后热温度时间(min)后热处理技术措施焊前清理层间清理背面清根其他焊工姓名资格代号级别施焊日期年 月 日记录日期 年 月 日审核日期年 月 日焊接工艺评评定记录录表 共 页第 页工程名称敦煌大剧院院指导书编号号DHH0002焊接方法GMAW焊接位置立焊设备型号YD-5000CLL电源及极性性直流反接母材钢号Q345BB类别三类生产厂重庆钢铁股股份有限限公司母材规格25mm供货状态热

20、轧钢板接头尺寸及及施焊道道次顺序序焊接材料焊条牌号类型生产厂批号烘干温度(C)时间(miin)焊丝牌号规格(mmm)生产厂批号焊剂或气体体牌号规格(mmm)生产厂烘干温度(C)时间(miin)施焊工艺参参数记录录道次焊接方法焊条直径(mm)保护气流量量(L/miin)电流(A)电压(V)焊接速度(mm/mmin)热输入(kj/ccm)备注施焊环境室内/室外外环境温度相对湿度预热温度(C)层间温度(C)后热温度时间(min)后热处理技术措施焊前清理层间清理背面清根其他焊工姓名资格代号级别施焊日期年 月 日记录日期 年 月 日审核日期年 月 日焊接工艺评评定记录录表 共 页第 页工程名称敦煌大剧院院指导书编号号DHH0002焊接方法GMAW焊接位置立焊设备型号YD-5000CLL电源及极性性直流反接母材钢号Q345BB类别三类生产厂重庆钢铁股股份有限限公司母材规格40mm供货状态热轧钢板接头尺寸及及施焊道道次顺序序焊接材料焊条牌号类型生产厂批号烘干温度(C)时间(miin)焊丝牌号规格(mmm)生产厂批号焊剂或气体体牌号规格(mmm)生产厂烘干温度(C)时间(miin)施焊工艺参参数记录录道次焊接方法焊条直径(mm)保护气流量量(L/miin)电流(A)电压(V)焊接速度(mm/mmin)热输入(kj/ccm

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