确保桥梁工程现浇混凝土箱梁外观质量一次成优_第1页
确保桥梁工程现浇混凝土箱梁外观质量一次成优_第2页
确保桥梁工程现浇混凝土箱梁外观质量一次成优_第3页
确保桥梁工程现浇混凝土箱梁外观质量一次成优_第4页
确保桥梁工程现浇混凝土箱梁外观质量一次成优_第5页
已阅读5页,还剩13页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、 1 - 确保现浇混凝土箱梁外观质量一次成优泰宏建设发展有限公司许可QC小组一、课题简简介1.1、工工程概况况郑州市京广广路-沙口路路快速通通道工程程是郑州市市委、市市政府确确定的十十项重点点工程之之一,也也是郑州州市中心心城区快快速路系系统规划划“一环两两横一纵纵”的重要要组成部部分。位位于郑州州市二环环支路-北三环环路。建建设单位位:郑州州城建集集团投资资有限公公司;设设计单位位:中铁铁二院工工程集团团责任有有限公司司;监理理单位:河南新新恒丰建建设监理理有限公公司;施施工单位位:泰宏宏建设发发展有限限公司 ;监督督单位:郑州市市市政工工程质量量监督站站。1.2、建建筑概况况郑州市京广广路

2、-沙口路路快速通通道高架架桥下部部结构及及上部结结构全部部采用现现浇混凝凝土, 主线桥桥总长6678mm,箱梁梁共7联23跨:跨跨度为229m,最大跨跨度为337m,三三跨或四四跨为一一联;ZZ2匝道道长1774m,箱箱梁共2联6跨,Y22匝道长长1799m,箱箱梁共2联6跨,跨跨度为229m,三三跨为一一联。主主线桥和和匝道桥桥箱梁均均为2mm高预应应力砼圆圆曲线斜斜腹式连连续箱梁梁。 二、小组简简介2.1、小小组概况况表小组名称泰宏建设发发展有限限公司许许可QC小组成立时间2010年年8月10日注册登记号号TH-QCC-20010-08活动频率每月平均三三次活动时间2010年年8月2011

3、1年2月小组成员9人课题类型攻关型TQC教育育时间每人平均接接受TQC教育达72小时制表人:武武会徐 制表时时间:20110年8月10日2.2、QQC小组成成员一览览表 序号姓名性别学历职称年龄小组职务组内分工1许可男大专工程师51组长策划组织2张祖明男本科高级工程师师54技术负责人人技术负责3陈松华男专科高级工程师师46公司总工技术指导4王道军男本科工程师47质量员质量监控5武会徐男本科助理工程师师42技术员技术管理6连伟福男专科助理工程师师23施工员资料整理7刘 方男专科助理工程师师27预算员现场实施8李伟康男专科助理工程师师26资料员现场实施9邓阳女本科助理工程师师23资料员现场实施制表

4、人:武武会徐 制表时时间:20110年8月10日三、选题理理由理由1:箱箱梁工程程是高架架桥的重重要组成成部分,其其施工质质量要求求高。理由2:京京广路-沙口路路快速通通道高架架桥工程程是郑州市市重点工工程,质量目目标创“国家市市政金杯杯奖”。理由3:箱箱梁长10331m,主线桥桥箱梁跨跨度达37m,其余余跨度为为29m,主线线桥和匝匝道桥箱箱梁的高高度大,均均为2mm高的预预应力砼砼圆曲线线斜腹式式连续箱箱梁,施施工难,工工期紧,任任务重。四、现状调调查 现状调查表 2010年年11月25日,我我小组邀邀请了项项目质检检处 、监理理工程师师及专业业技术人人员对现现浇箱梁梁施工质质量情况况进行

5、了了统计,统统计发现现综合合合格率为为66.3%,并对对影响现现浇箱梁梁施工质质量的原原因进行行了统计计。见下下表: 现状调查表 序号检查项目检查点合格点(个个)合格率(%)缺陷点频率(%)累计频率(%)1蜂窝麻面864248.94475.975.92表面平整度度423376.6915.591.43几何尺寸262388.535.296.64砼施工缝181688.923.41005合计17222075.758100制表人:张张祖明 制表时时间:20110年11月26日针对影响现现浇箱梁梁施工质质量的原原因制作作出了排排列图: 制图人,张祖明 制图时间:2010年11月26日蜂窝麻面 制图人,张祖

6、明 制图时间:2010年11月26日蜂窝麻面表面平整度几何尺寸砼施工缝1586261875.9%91.4%96.6%102030405060708090100图一 外观质量排列图 10203040506070809010042由此排列图图可见,蜂窝麻面是影响箱梁外观质量的主要因素。五、设定目目标5.1、课课题目标标根据现状调调查,为为确保浇浇箱梁砼砼外观质质量一次次成优,经经过小组组研究讨讨论,最最终确定定目标:将现浇浇箱梁外外观质量量合格率率由66.3%提高到95%以上。5.2、目目标可行行性分析析1、业主、监理及项目部公司领导高度重视工程质量目标,都给予了大力的支持,公司给项目部配备了施工

7、经验丰富、攻关能力强的现场管理人员及技术人员。制定出目标标后,小小组对此此次活动动的有利利因素进进行了分分析,我我们主要要有以下下4点有利利因素:1、业主、监理及项目部公司领导高度重视工程质量目标,都给予了大力的支持,公司给项目部配备了施工经验丰富、攻关能力强的现场管理人员及技术人员。2、采用汽车泵输送浇筑,2、采用汽车泵输送浇筑,砼输送车运输,优化机械设备和施工工艺。3、3、浇筑时先浇筑底板及腹板,再浇筑顶板,底板、腹板采用分层浇筑,顶板一次性浇筑,确保各环节得到有效控制,保证施工质量。4、项目部制定详细的现浇箱梁各工序的作业指导书、质量保证体系,认真执行规范及公司企业标准,并组织相关专家检

8、查指导工作。4、项目部制定详细的现浇箱梁各工序的作业指导书、质量保证体系,认真执行规范及公司企业标准,并组织相关专家检查指导工作。通过对以上上有利因因素的分分析论证证,小组组成员一一致认为为此次活活动课题题目标可可以实现现。六、原因分分析强化现场检测进行业务培训提高操作水平加强业务培训明确技术交底提高质量意识QC小组对对蜂窝麻麻面形成成的原因因进行了了认真的的分析,并并制作处处了鱼刺刺图,详详见图二二:强化现场检测进行业务培训提高操作水平加强业务培训明确技术交底提高质量意识检查工具是否坚定合格,然后再复检。应加强机械维修保养,备足易损配件应使用50型振捣棒,钢筋密集处改用检查工具是否坚定合格,

9、然后再复检。应加强机械维修保养,备足易损配件应使用50型振捣棒,钢筋密集处改用30型振捣棒人员测量振捣设备与钢筋间距不匹配模板工操作不认真责任心不强振捣工培训不到位业务水平低、责任心不强机械人员测量振捣设备与钢筋间距不匹配模板工操作不认真责任心不强振捣工培训不到位业务水平低、责任心不强机械检测工具有误差,砼泵车故障率高现场检验力度不够检测频率低检测工具有误差,砼泵车故障率高现场检验力度不够检测频率低优化模板换脱模剂砼蜂窝麻面外观质量缺陷严重优化模板换脱模剂砼蜂窝麻面外观质量缺陷严重应及时调整配比,加强现场检测正值冬季施工,塌落度难以控制,分层浇筑间隔时间长,出现冷缝地基处理不好支架略微下沉砼和

10、易性不良,坍落度过大或过小油质脱模剂施工过程中易受污染应及时调整配比,加强现场检测正值冬季施工,塌落度难以控制,分层浇筑间隔时间长,出现冷缝地基处理不好支架略微下沉砼和易性不良,坍落度过大或过小油质脱模剂施工过程中易受污染材料泵送管放料时冲击力大,骨料碰撞钢筋易开溅污染模板使用地方道路,车流量大,且施工车辆多易形成干扰材料泵送管放料时冲击力大,骨料碰撞钢筋易开溅污染模板使用地方道路,车流量大,且施工车辆多易形成干扰环境应及时清除模板污染方法环境应及时清除模板污染方法图二 箱梁外观质量控制关联图 图二 箱梁外观质量控制关联图 七、要因确确认针对形成蜂蜂窝麻面面的13个末端端因素,小小组分别别进行

11、了了分析论论证,逐逐条确认认要因,并并制作出出了要因因确认表表。详见见下表: 要因确确认表序号原因分析论证负责人确认方法确认时间结果1振捣工培训训不到位位,业务务水平低低,责任任心不强强砼振捣工没没有掌握握最佳的的振捣方方法和振振捣时间间,对分分段分层层振捣工工艺没有有熟练掌掌握。陈松华张祖名调查分析2010.12.11要因2模板工操作作不认真真,责任任心不强强经调查模板板支立牢牢固,细细节部位位拼装严严密。陈松华张祖明现场验证2010.12.11非要因3现场检验力力度不够够,检测测频率低低质检人员按按规定频频率对各各工序认认真检查查,技术术人员经经验丰富富、责任任心强。王道军连伟福调查分析2

12、010.12.12非要因4振捣设备与与钢筋间间距不匹匹配使用50型型振捣棒棒在振捣捣横梁和和腹板时时,由于于钢筋间间距小,振振捣不到到位。武会徐刘振华现场验证2010.12.12要因5砼泵车故障障率高砼输送泵车车维修保保养良好好,配件件无损伤伤。武会徐刘 方现场验证2010.12.14非要因6油质脱模剂剂施工过过程易受受污染由于现浇箱箱梁从支支立模板板到浇筑筑施工周周期长,模模板上的的油质脱脱模剂受受到了污污染,影影响砼感感观质量量。连伟福李维康现场验证2010.12.14要因7砼和易性不不良,塌塌落度过过大或过过小。砼和易性控控制不到到位,导导致离析析;塌落落度控制制不均匀匀,增加加了现场场

13、浇注难难度。张祖明连伟福现场验证2010.12.14要因8地基处理不不好,支支架稍微微下沉。现场采取灰灰土进行行了改良良,局部部软弱处处使用砼砼硬化处处理。李维康王道军现场验证2010.12.15非要因9泵送管放料料时冲击击力大,骨骨料碰撞撞钢筋易易开溅,污污染模板板。项目部管理理人员通通过改进进施工方方法已经经避免了了此问题题的发生生。武会徐刘 方现场验证2010.12.16非要因10分层浇筑间间隔时间间长,出出现冷缝缝。项目部新增增了两台台砼运输输车,缩短布布料距离离加快浇浇注速度度。张祖明刘振华现场验证2010.12.16非要因11使用地方道道路,车车流量大大,施工工车辆多多,形成成干扰

14、。砼运输需要要走地方方路且车车流量大大,有堵堵车现象象,导致致运输时时间增长长,通过过加强地地方协调调、安排排专人维维持交通通秩序,保保证了运运输顺利利畅通。王道军刘 方现场验证2010.12.14非要因12正值冬期施施工,坍坍落度难难以控制制施工期间温温度低,通通过掺入入外加剂剂、快速速入模浇浇注的措措施解决决。连伟福张祖明现场验证2010.12.18非要因13检测工具有有误差,测测量不准准确。检测工具已已经经相相关单位位检测,均均功能正正常李维康连伟福现场验证2010.12.18非要因制表人:王王道军 制表时时间:20110年12月20日从以上要因因确认表表可以看看出,影影响现浇浇箱梁混混

15、凝土施施工质量量的主要要要因有有以下四四点:1、振捣工工培训不不到位,责责任心不不强。2、振捣设设备与钢钢筋间距距不匹配配。3、油质脱脱模剂施施工过程程易受污污染。4、砼和易易性不良良,塌落落度过大大或过小小。八、制定对对策根据要因确确认表中中的四个个主要要要因,小小组制定定了相应应的对策策,并制制作出了了对策表表。详见见下表: 要因确确认表 序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1振捣工培训训不到位位,业务务水平低低,责任任心不强强加强培训和和教育人员操作规规范化,业业务水平平和质量量意识全全面提高高。1、对现场场振捣工工进行明明确的技技术交底底,并加加强演练练,熟悉悉操作细细节,令令其了解

16、解箱梁砼砼施工要要点。2、组织学学习操作作规程和和质量检检验标准准,加强强培训,提提高质量量意识。现场陈松华张祖名2010.12.112振捣设备与与钢筋间间距不匹匹配根据现场实实际情况况调整相相匹配的的振捣棒棒设备合理化1、购买与与箱梁钢钢筋间距距相匹配配的振捣捣棒,并并在施工工中根据据情况进进行实施施。现场武会徐刘振华2010.12.123油质脱模剂剂施工过过程易受受污染采用优质高高强竹胶胶板替代代钢模,避避开使用用油质脱脱模剂。材料先进化1、认真考考察,购购进优质质竹胶板板。2、在浇筑筑砼前,用用高压水水枪仔细细冲洗,清清除杂物物。现场连伟福李维康2010.12.144砼和易性不不良,塌塌

17、落度过过大或过过小。安排专人现现场控制制砼的塌塌落度和和砼和易易性控制标准化1、加强砂砂石含水水量测试试频率,及及时调整整施工配配比。2、增加砼砼质量检检测频率率,运输输至现场场经试验验合格后后使用。现场张祖明连伟福2010.12.14制表人:张张祖明 制表时时间:20110年12月20日九、对策实实施根据制定的的对策表表,QC小组成成员积极极开展活活动,落落实并实实施对策策表中的的各项措措施。实施措施一一:组织振振捣工进进行系统统培训,提提高业务务技能和和质量意意识1、组织对对现场振振捣工进进行明确确的技术术交底,令令其掌握握箱梁砼砼振捣的的操作方方法, 对振捣捣工进行行严格技技术考核核,持

18、证证上岗。并并由公司司总工通通过召开开现场会会的方法法,对下下发的技技术交底底进行认认真讲解解,使每每个施工工人员真真正领会会交底内内容,真真正掌握握箱梁的的外观质质量施工工要点。 项目部组织对振捣工进行系统培训2、由专人人组织振振捣工认认真学习习相关操操作规程程和检验验标准,提提高业务务技能和和质量意意项目部组织对振捣工进行系统培训识。明确掌掌握振捣捣操作的的具体要要点,如如分段振振捣长度度、振捣捣厚度、插插入与拔拔出方法法、振捣捣时间的的控制等等,这样样才能切切实提高高业务技技能,并并进行演演练。同同时组织织施工人人员认真真学习行行业标准准,从思思想上提提高质量量意识。3、明确分分工与职职

19、责。在箱梁浇注注前明确确每个振振捣工负负责的具具体部位位,严格格按照施施工顺序序进行振振捣,并并且振捣捣及时、到到位,保保证振捣捣质量。效果:经过过组织项项目部工工人进行行培训,管管理人员员和工人人均掌握握了箱梁梁施工工工艺要点点,施工工效果良良好。实施措施二二:根据据现场实实际情况况,及时时调整与与钢筋间间距相匹匹配的振振捣棒,采采用合理理振捣工工艺。1、购买与与钢筋间间距相匹匹配的振振捣棒,保保证振捣捣质量。2、现场技技术人员员熟练掌掌握箱梁梁各部位位(顶板板、底板板、腹板板、横梁梁)的钢钢筋间距距,根据据钢筋间间距调整整合理的的振捣棒棒,保证证振捣的的彻底,杜杜绝漏振振。3、砼泵送送管出

20、口口采用软软胶管均均匀布料料,严禁禁使用振振捣棒拖拖拉,避避免离析析,保证证砼骨料料分布均均匀,同同时对浇浇注顺序序明确规规定,整整个梁体体的浇注注顺序必必须严格格按照技技术交底底进行。4、在锚下下及预埋埋件、横横梁处,必必须仔细细振捣密密实,同同时振捣捣棒不得得触击钢钢筋、模模板、波波纹管、预预埋件、锚锚垫板。5、浇注底底板时,振振捣人员员在箱内内施工,浇浇注腹板板时必须须仔细操操作,同同时应有有技术人人员全程程监控,若若夜间施施工,应应具备足足够的照照明设施施,振捣捣应全面面到位,不不能有遗遗漏的地地方,更更不能过过振。 6、整座箱箱梁应全全部采用用同一厂厂家的同同一标号号砼,不不能调换换

21、水泥品品种,特特别是在在同一跨跨箱梁中中应采用用同厂、同同标号、同同批号的的水泥。 采用合理振捣工艺采用合理振捣工艺效果:通过过采取以以上措施施,使混混凝土内内部振捣捣密实,保保证了施施工质量量。实施措施三三:采用用优质竹竹胶板替替代钢模模,安排排专人认认真清洗洗1、由连伟伟福认真真考察并并试验,购购买优质质竹胶板板替代钢钢模板并并杜绝油油质脱模模剂的使使用。采用优质竹胶板2、由专人人检查模模板支撑撑是否牢牢固,模模板接缝缝要严密密一致,不不能出现现错台及及漏浆现现象,包包括对模模板的几几何尺寸寸、板缝缝处理效效果等。砼砼浇筑前前,安排排专人用用高压水水枪对模模板认真真冲洗,并并清理模模板内的

22、的杂物。并并在底模模适当位位置设一一块活动动底版以以便排出出杂物,不不易冲刷刷物用吸吸尘器处处理。 采用优质竹胶板3、梁体立立面竖向向施工缝缝的处理理:因箱梁采用用分段浇浇筑,表表面不可可避免要要出现接接缝痕迹迹,采用用如下方方案处理理:当浇筑接缝缝处砼时时,在侧侧模靠施施工缝位位置通长长钉设一一条楔形形木线条条,嵌入入砼8mm,外露露宽1cm,内宽5mm,待拆拆模时取取出,然然后在梁梁表面形形成的凹凹缝中以以白水泥泥掺配107胶或环环氧树脂脂补平,并并保证颜颜色一致致。效果:通过过采用优优质高强强竹胶板板替代钢钢模,不不用油质质脱模剂剂,消除除了模板板污染,外外观效果果极大提提高。实施措施四

23、四:加大大砂石含含水量的的检测频频率,及及时调整整施工配配合比1、安排专专职试验验员现场场经常性性测试砂砂石料的的天然含含水量,及及时调整整施工配配合比,以以便合理理控制好好砼的塌塌落度。2、由专人人现场控控制砼的的塌落度度和混凝凝土和易易性控制制,增加加混凝土土质量检检测频率率,运输输至现场场经试验验合格后后使用。 3、梁体浇浇注现场场配备充充足的人人员与机机械设备备,及时检测混凝土坍落度合理组织施施工,缩缩短浇注注周期,缩缩短搅拌拌后的混混凝土在在而已甲甲方现场场的停留及时检测混凝土坍落度效果:通过过以上措措施,砼砼的塌落落度和砼砼和易性性得到有有效控制制,保证证了混凝凝土质量量。十、效果

24、检检查效果果1、即定目目标检查查通过以上对对策的实实施,现现浇连续续箱梁在在施工过过程中混混凝土供供应连续续,坍落落度适宜宜,振捣捣均匀密密实且无无漏振,确确保了混混凝土外外观质量量一次成成优,实实现了QC小组活活动的总总体目标标,使现现浇箱梁梁外观质质量合格格率由66.3%提高到95%以上;从根本本上杜绝绝了砼浇浇筑工艺艺容易出出现的大大面积蜂蜂窝麻面面、露筋筋、掉角角等质量量通病,受受到建设设、监理理单位的的一致好好评。下下表为小小组对实实施对策策后的效效果检查查。施工效果施工效果序号检查项目目标监测点合格点合格率%前期调查合格率%1蜂窝麻面合格率995%868295.348.92表面平整

25、度度合格率995%424095.276.63几何尺寸合格率995%262510088.54砼施工缝合格率995%181810088.95合计17216597.675.7效果检查表表效果2、提提高全员员质量意意识,积积累丰富富的施工工经验通过本次活活动,使使全体员员工质量量意识得得到了进进一步提提高,积积累了丰丰富的现现浇箱梁梁的施工工经验,提提高了全全员技术术水平,培培养了技技术骨干干,小组组成员个个人能力力自我评评价提高高了500%以上上,整体体实力明明显增强强,为我我公司今今后承揽揽类似工工程奠定定了良好好的基础础。效果3、确确保了工工期,创创造了良良好的效效益通过小组活活动,使使现浇箱箱梁的外外观质量量一次达达标,为为以后的的施工提提供了很很大的保保证。也也确保了了本

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论