确保邛崃特大桥梁预应力张拉一次成功

1、 确保邛崃特大桥6*32m梁预应力张拉一次成功PAGE 第 PAGE 页 共19页 确保邛崃特大桥6*32m梁预应力张拉一次成功中铁二十三局集团第六工程有限公司成蒲铁路三标一项目部邛崃特大桥QC小组一、工程概概况邛崃特大桥桥位于四四川省邛邛崃市区区工业园园区、横横跨南河河。起讫里里程D1KK62+3544.7D2KK67+3033，中心心里程为为D1KK65+0555.5000。其中144#-220#（32+4322.7+32mm）道岔岔连续梁梁毗邻邛邛崃一中中，梁体体为单箱箱单室、等等高度、变变截面箱箱梁，梁梁体全长长1966m，梁高2.66m，采采用支架架现浇施施工，纵向预预应力钢钢筋采用

2、用12j15.24钢绞线线。其中连连续梁施施工时间间为20144年2月至20144年5月。本QC课题活活动时间间为20144年2月15日至5月15日。二、QC小小组情况况小组名称成蒲铁路三三标一项项目部邛崃特大桥桥QC小组成立时间2014.2注册编号TJ2011401小组类型现场型小组人数8TQM教育育情况人均48小小时活动时间2014.220144.5活动频率月均：2.5次/月合理化建议议3条小组成员序号姓名性别职称职务组内职务组内分工1张日鹏男工程师项目经理组长组织领导2隽明光男工程师项目副经理理副组长施工组织3陈国富男高工项目总工副组长方案拟定4张晓峰男工程师工程部长副组长数据分析5张承

3、男工程师技术员组员现场资料收收集6王宪明男助工技术员组员现场资料收收集7王建富男助工技术员组员现场监控8刘永见男施工员技术员组员现场监控制表：王宪宪明 220144年2月16日三、选题理理由1、邛崃特特大桥支支架现浇浇连续梁梁共计33跨，工工程量大大，是影影响全桥桥质量的的一个关关键。2、6*332m支架现现浇连续续梁是首首联现浇浇梁，项项目领导导对其质质量极其其重视，确确保施工工过程万万无一失失。3、6*332m支架现现浇连续续梁跨度度大，施施工队此此前未曾曾施工过过同等跨跨度的现现浇梁，尤尤其是对对后续张张拉工作作需要严严格的质质量把控控。4、本项目目施工技技术人员员，年轻轻人较多多缺乏成

4、成熟的施施工经验验，有必必要通过过开展活活动提升升项目的的质量管管理水平平。邛崃特大桥桥6*332m梁是整个个桥支架架现浇连连续梁中中的首件件作品，其质量量备受关关注，而而后续张拉拉是影响响这一工程质量量的关键键。施工工队在此此之前未未施工过过同长度度的现浇浇梁的张张拉。所所以施工工前我们们对于整整个张拉拉过程有有可能出出现的问问题进行行了分析析和讨论论：（一）、波波纹管的的安设：波纹管管定位要要准，尤尤其是腹腹板处管管道，不不止在竖竖曲线上上，还有有平曲线线。（二）、穿穿钢绞线线：是在在砼浇注注前穿还还是砼浇浇注后穿穿？如果果在砼浇浇注前穿穿，万一一波纹管管破裂管管内进入入砼将钢钢绞线卡卡死

5、怎么么办；若若在浇注注后穿，万万一波纹纹管破裂裂进了砼砼钢绞线线又是如如何穿。 （三）、怎怎样保证证196m钢绞线线的顺利利穿过波波纹管。（四）、如如何保证证张拉一一次成功功，并符符合设计计及规范范要求。针对以上问问题，我我们发现现预应力力张拉是是一个比比较复杂杂而又难难控制的的工序，是是决定预预应力现现浇梁施施工质量量的重点点因素，因因此我们们小组把把本课题题活动题题目定为为：确保保邛崃特大大桥6*32mm梁预应力力张拉一一次成功功。四、现状调调查针对近年来来施工的的预应力力梁张拉拉的难度度问题，结结合本连连续梁跨跨度（196m）大，工工期紧张张的特点点，我们们QC小组通通过调查查及查阅阅资

6、料将将情况绘绘成质量量缺陷统统计表：连续梁施工工质量缺缺陷统计计表序号类型频数累计频数累计%1预应力张拉拉1818692砼强度422853模板施工224924其它2261005合计26根据统计表表绘成连连续梁施施工质量量缺陷排排列图N=26N=26 330 1820 18 110 44其它模板施工砼强度预应力张拉 2 22其它模板施工砼强度预应力张拉制图：王宪宪明 220144年2月20日该图显示：预应力力张拉引引起的有有关因素素是导致连连续梁施施工质量量发生缺缺陷的主主要因素素。五、确定目目标值（一）活动动目标：提高支架架现浇连连续梁张张拉的成成功率，将将预应力力张拉所所引起的的问题降降为次

7、要要因素。张张拉钢绞绞线伸长长量达到到高速铁铁路桥涵涵工程施施工质量量验收标准准。确保保施工完完成后，张张拉成功功率要达达到1000%。 （二）目标标论证： 课题可行性性分析不利因素：小组成员刚刚参加工工作的居居多，对对连续梁梁施工经经验欠缺缺。梁体跨度大大，混凝凝土方量量大，施施工难度度大。有利因素：领导支持: 项目目领导高高度重视视，亲自自参加本本QC小组活活动，资资源配置置得到保保障，力力争把首首联连续续梁做成成样板工工程。2、质量意意识：从从业主、监监理到施施工单位位各级人人员均有有着强烈烈的质量量意识，均均把质量量工作放放在首要要位置。3、资金保保障：购置先先进的张张拉器具具和施工工

8、设备，确确保张拉拉工作顺顺利实施施。六、原因分分析我们QC小小组抓住住预应力力张拉这这一主要要影响质质量问题题的因素素，运用用因果分分析图进进行原因因分析：制表：王宪宪明20014年3月5日七、主因确确认根据因果分分析，我我们针对对末端因因素进行行主因确确认，见见下表：主因确认表表顺号末端因素确认方法确认过程是否要因1技术人员对对图纸理理解不透透彻调查分析陈国富对本本工程各各技术人人员进行行调查；结果：负责责本桥的的各技术术人员对对支架现现浇连续续梁施工工了解不不够，这这将可能能影响到到今后的的施工。是2设计图与施施工规范范未结合合识读调查分析张晓峰调查查了技术术人员掌掌握高速速铁路桥桥涵规范

9、范情况；结果：本小小组已经经组织有有关人员员学习施施工规范范，发现现对高速速铁路现现行规范范掌握的的不够透透彻，对对施工有有较大影影响。是3操作人员对对张拉机机械不熟熟调查分析张承通过调调查施工工作业人人员：结果：部分分施工人人员对张张拉机械械操作不不熟，不不了解规规范要求求。是4钢绞线未编编束现场验证王宪明在现现场进行行验证；结果：钢绞绞线没有有进行编编束，不不能够满满足施工工要求。是5张拉未监控控现场验证张承通过调调查现场场；结果：已经经建立完完善的监监控制度度，保证证张拉质质量否6张拉设备保保管不善善现场验证王建富对现现场机具具保管情情况进行行调查；结果：已经经有专人人保管并并建立保保管

10、制度度，否7张拉设备是是否及时时标定现场验证王宪明对各各机具进进行了检检查；结果：各机机具运转转良好，标定及时，可以使用。否8人员混杂，场面混乱现场验证刘永见现场场验证外外界人员员对施工工的影响响程度；结果：现场场能够合合理安排排布置，合合理安排排工序，可可以减小小人员混混杂、场场面混乱乱的因素素。否9作业面远，沟沟通不及及时现场验证刘永见对现现场工作作方式进进行调查查；结果：在距距离远情情况下采采用对讲讲机前后后配合，克克服沟通通不及时时的不良良因素。否制表：王宪宪明20014年3月10日对策表序号主因对策目标措施负责人检查人完成时间1技术人员对对图纸理理解不透透彻组织技术人人员认真真学习设

11、计计图纸了解设计意意图，加加强对图图纸的理理解，形形成现浇浇梁施工工工序的的概念指派经验丰丰富责任任心强的的技术人人员担任任大桥的的施工主主管，张晓峰陈国富施工前2设计图与施施工规范范未结合合识读组织有关人人员学习习施工规规范确保满足设设计及规规范要求求张拉成成功率达达100组织读图学学习施工工规范编编写作业业指导书书王宪明张承张晓峰施工前3操作人员对对张拉机机械不熟熟对施工作业业人员进进行岗前前培训能按照规范范要求，熟熟练操作作机械设设备现场模拟操操作，熟熟练掌握握王建富刘永见张晓峰施工前4钢绞线未编编束对钢绞线进进行编束束确保张拉一一次成功功钢绞线两头头编号，用用透明胶胶带密封封，锚固固时

12、按编编号一一一对应王建富刘永见张晓峰施工全过程制表：王宪宪明 20014年3月10日八、实施阶阶段实施一：选选好技术术管理人人员1、邛崃特特大桥全全长49948.2999延米，集集团公司司及项目目部各级级领导对对该桥的的施工高高度重视视，指派派经验丰丰富、责责任心强强的技术术人员担担任大桥桥的施工工主管，专专人负责责邛崃特大大桥的技技术工作作，项目目总工及及项目部部工程部部、分部部现场指指导、监监控，从从而保证证了技术术准确无无误。2、为避免免技术人人员凭经经验施工工，从而而忽略了了设计图图上的细细节，在在施工前前要求技技术人员员对设计计图上各各项数据据进行演演算、核核对，充充分了解解设计意意

13、图，确确保设计计意图能能准确实实施。实施二：加加强技术术管理1、施工前前由总工工陈国富富牵头组组织有关关技术人人员读图图，并进进行技术术交底。2、施工前前专门编编写了邛邛崃特大大桥实施施性施工工组织设设计和连连续梁施施工方案案，各部部门也相相应编写写了施工工管理办办法，保保证了施施工生产产有章可可循，顺顺利开展展。对于于第三节节中提出出预应力力张拉的的有关问问题，我我们课题题小组进进行了细细致认真真的分析析进行一一一解决决：第一，波纹纹管的安安设。首首先根据据图纸计计算出各各曲线段段波纹管管的空间间坐标，由由专人监监督施工工作业人人员定位位波纹管管，使其其偏差控控制在允允许范围围内。第二、穿钢

14、钢绞线。按按照以往往施工经经验，一一般采用用整个一一起穿的的方法。但但考虑到到连续梁梁跨度太太大，决决定采用用单束起穿穿，具体体实施为为：波纹纹管定位位无误后后，使用用穿束机机从一端端起穿，在在钢束端端头涂抹抹黄油减减小阻力力，到位位后在两两端编号号，以防防混乱。如如果遇到到钢束卡卡住的现现象，需需要在卡卡住的位位置破开开波纹管管，找到到阻塞原原因，梳梳理好后后继续穿穿束。全全部穿完完之后，把把破开的的地方用用透明胶胶带重新新固定、包包裹，防防止进入入混凝土土。第三、为了了保证万万一混凝凝土浇注注时波纹纹管破裂裂在管内内进入砼砼将钢绞绞线卡死死，我们们在浇注注混凝土土之前，准准备好了了两台卷卷

15、扬机，分分别置于于钢绞线线的两头头，当浇浇注的混混凝土达达到初凝凝时开始始每隔来来回拉动动钢绞线线，直至至整个连连续梁混混凝土达达到终凝凝为止。这样样可以确确保每根根钢绞线线是活动动的。第四、为保保证张拉拉的钢绞绞线伸长长量满足足设计及及规范要要求，采采用两端端同时张张拉的方方法，应力与与应变双双控方法法进行控控制张拉拉，实际际伸长值值与理论论伸长值值之差应应控制在在6以内内，使用对对讲机保保证两端端同时开开始和结结束。钢钢丝束张张拉程序序按照设设计要求求：00.110k0.220k1.00k（k锚固时时控制应应力），持荷5miin锚固。实施三：张张拉采取取监控制制（见张张拉监控控网络图图）张

16、拉监控网网络图外业内业张拉监控制外业内业张拉监控制仪器符合要求培训张拉人员仪器符合要求培训张拉人员图纸复核图纸复核复核验算钢绞线长度及理论伸长量复核验算钢绞线长度及理论伸长量张拉机械标定开工前张拉机械标定开工前控制张拉监控控制张拉监控编制张拉作业指导书编制张拉作业指导书千斤顶读数监控张拉资料复核施工期间千斤顶读数监控张拉资料复核施工期间 油表读数监控 油表读数监控张拉资料整理张拉完张拉资料整理张拉完1、在预应应力张拉拉前，我我们对连连续梁设设计图上上有关数数据进行行复核。主主要是梁梁钢绞线线长度计计算及理理论伸长长量的计计算等，确确保设计计的正确确性。2、张拉设设备我们们采用YYCW2250B

17、B型千斤斤顶及配配套的油油泵进行行对称张拉拉，同时时建立完完善的监监控，即即现场张张拉读数数有人复复核，油油泵读数数有人复复核，并并每天都都对这些些张拉数数据进行行检查，确确保每根根钢绞线线张拉准准确。钢绞线张拉拉时千斤斤顶照片片3、邛崃特特大桥连连续梁施施工从波波纹管安安设、穿穿钢绞线线到预应应力张拉拉、孔道道压浆，自自始至终终都由监监理工程程师现场场监控。实施四：加加大施工工张拉工工具和施施工设备备的投入入1、专门购购进一套套张拉机机具设备备用于邛邛崃特大大桥的连连续梁的的预应力力张拉。2、为确保保该桥创创优质工工程，梁梁体混凝凝土内实实外美，模板采用定制钢模，并在使用前对其进行了详细检查

18、，保证钢模的结构尺寸，在使用之前多次对钢模进行打磨，并涂抹脱模剂，保证拆模后梁体外形美观。3、为保证证大桥连连续梁混混凝土质质量，混混凝土原原材料严严把质量量关，确确保各项项指标符符合要求求。浇注注混凝土土之前编编写浇注注方案，保证浇注的连续性，并在浇注完毕后，加强养护，技术人员和实验人员跟踪作业。九、效果检检查1、完成课课题预定定目标：根据张张拉完成成数据统统计成果果，本桥桥连续梁梁预应力力张拉偏偏差误差差均在规规范允许许范围内内，连续续梁预应应力张拉拉允许偏偏差值合合格率达达1000%。连续梁张拉拉记录数数据表 单位：mm钢绞线编号号实际伸长量设计伸长量误差N110111032-2N265

19、642N3103104-1N41481443N5828845-2N61041004N7132134-1N89339063N9936956-2N107817662N11754762-1N127867643注：张拉伸伸长率允允许偏差差值为6。制表：王宪宪明 20114年5月16日通过以上对对策实施施，有效效地控制制了支架架现浇连连续梁的的施工质质量。本本QC小组对对连续梁梁主体工工程完成成后的质质量缺陷陷情况再再次进行行调查，对对影响连连续梁施施工质量量的因素素再次进进行统计计、汇总总，做缺缺陷调查查表与排排列图如如下：连续梁施工工质量缺缺陷统计计表序号类型频数累计频数累计%1模板施工22502砼

20、强度13753其它141004预应力张拉拉041005合计4根据统计表表绘成连连续梁施施工质量量缺陷排排列图 6 N=4N=44 22 22 11 11预应力张拉其它砼强度模板施工预应力张拉其它砼强度模板施工连续梁预应应力施工工完成后后缺陷排排列图制图：王宪宪明 20114年5月16日由上图表可可见，我我们已提提高了支支架现浇浇连续梁梁的施工工质量，预应力张拉所引起的质量问题已降为次要因素；并且，根据张拉完成的数据得知，钢绞线的伸长量偏差值均控制在设计及规范要求之内，一次张拉成功率达100%，达到了目标要求。经济效益：一、按原施施工方法法穿钢绞绞线平均均一天能能穿2束通长长束，而而采用新新方法后后一天能能穿4束。整个个连续梁梁纵向通通长束有有28束，缩短工期期：288/2-28/44=7天，节约约人工费费约0.5万余元元。二、预应力力张拉的的过程中中，技术术措施得得当，使使施工生生产得以以顺利、快快速、有有条不紊紊地进行行，缩短短了工期期10天，节约约人工费1.5万余元。三、碗扣支支架在张张拉压浆浆结束后后能及时时拆除，节节约租赁赁费用55万余元元。3、社会效效益：一、连续梁梁整个预预应力张张拉施工工快速、有有条不紊紊地进行行，混凝凝土内实实外美，得得到业主主、监理理部门的的多次表表扬，为为集团公公司赢得得