综合办公楼机电安装施工方案

1、目录TOC o 1-4第1卷工程概况 PAGEREF _Toc206995006 h 2第2卷施工布置 PAGEREF _Toc206995007 h 8第3卷施工工工艺流流程 PAGEREF _Toc206995008 h 133第4卷质量量控制 PAGEREF _Toc206995009 h 119第5卷降低低成本措措施 PAGEREF _Toc206995010 h 488第6卷成品品保护措措施 PAGEREF _Toc206995011 h 488第7卷安全全生产、文文明施工工措施 PAGEREF _Toc206995012 h 449工程概况一、工程简简介： 某大厦厦二期位位于某大大

2、街，总总建筑面面积2.1m22，建筑筑高度770.55m，地地下二层层，地上上二十一一层。地地下一层层为车库库，地下下二层为为人库车车库，首首层为超超市，该该工程预预计造价价为35880万元，其其中安装装总造价价为3775万元元。主要工程内内容:(给排水水系统；采暖系系统；消防系系统；通风排排烟系统统；供电系系统；防雷接接地系统统)（一）给排排水系统统 11、生活活用水：分高低低两个系系统：一一至三层层为市政政管网直直供；四四至二十十一层由由全自动动变频供供水设备备供给。管管材采用用热镀锌锌钢管，螺螺纹连接接。 22、污水水：首层层生活污污水独立立排出；地下二二层卫生生间、水水箱间、泵泵房及电

3、电梯间集集水坑设设污水提提升泵，液液位器自自动控制制水泵启启停，卫卫生间排排至室外外污水井井，其余余直排室室外散水水。管材材采用UPVVC管粘接接，立管管用PPI消音管管密封胶胶圈连接接，水平平排出管管用柔性性接口铸铸铁管。（二）采暖暖系统 11、 由楼内内锅炉房房供给热热媒为85/60热水，选选用GSP型钢制制屏绕散散热器，供供水立管管顶端及及回水管管底端设设压差调调节伐，每每组散热热器设恒恒温调节节伐，每每户设热热计量表表。 22、主立立管为上上行下给给双管同同程系统统；户内内为上供供上回式式系统；首层商商场为上上供上回回双管异异程式系系统 33、管道道采用焊焊接钢管管，32毫米采采用丝接

4、接，40毫米采采用焊接接。设在在屋顶管管沟内的的和穿不不采暖房房间的管管道用440MMM厚玻璃璃棉壳保保温。（三）消防防系统 11、本楼楼消防用用水由地地下二层层水池用用消防水水泵供给给，楼顶顶设12立方消消防专用用水箱。消消火栓为为SN665，并安安装直接接启动消消防泵按按钮，十十层以下下装有减减压稳压压装置。 22、地下下车库和和首层商商场采用用干湿式式自动喷喷淋灭火火系统，冬冬季室内内温度低低于4时采用用干式系系统，喷喷水管网网内充气气；室内内温度高高于4时采用用湿式系系统，喷喷水管网网内充水水。（四）通风风排烟系系统 封封闭式楼楼梯间前前室楼梯梯设正压压送风系系统，前前室每层层设加压压

5、送风口口，送风风机为斜斜流式管管道风机机，地下下车库及及内走廊廊内设有有排烟、通通风换气气系统。（五）供电电系统 11、本工工程由2路10KKV电源供供电，变变配电室室设在地地下一层层，0.44KV电源由由电缆桥桥架敷设设至电气气竖井。住住宅采用用电子磁磁卡计费费。 22、管路路全部采采用钢管管暗敷，照照明回路路穿BV-5000V铜芯塑塑料绝缘缘导线，电电话电话话穿HYVV-0.5导线，电电话支线线穿RVSS-20.55导线，电电视线路路干线穿穿SYVV-755-9，支线线穿SYVV-755-5导线。（六）防雷雷接地 11、本楼楼防雷标标准为二二类建筑筑物设防防保护，屋屋顶安装装12mmm避雷

6、雷网，利利用柱内内12主筋作作引下线线，室外外-0.8M处处做引出出点，与与室外接接地装置置相连，保保护接地地采用TN-S方式，PE和N线分开开。 22、插座座回路装装漏电保保护，进进线处做做总等电电位连接接，接地地电阻小小于1欧姆。每每三层做做一均压压环与引引下线相相连。厨厨房、厕厕所等潮潮湿场所所做辅助助等电位位连接。二、主要工工作量给排水、消消防序号名 称规格型号单位数量备注1镀锌钢管各种规格米86292无缝钢管各种规格米29773铸铁排水管管各种规格米4584塑料排水管管各种规格米20175阀门各种规格个2876消火栓DN65套1107台式脸盆套88坐便器套4109蹲便器套1210洗脸

7、盆套41011小便器套812地漏个39913污水泵50QW220-115台1014消防泵100DLLX3台215水表 只21716淋浴器套29717喷洒头个831电气序号名 称规格型号单位数 量备 注1照明配电箱箱见图台3722动力配电箱箱见图台153吸顶灯见图只30784防水吸顶灯灯见图只6515半园球吸顶顶灯见图只176出口指示灯灯见图只997安全出口指指示灯见图只1068壁灯见图只49防爆荧光灯灯见图只26410吊链双管荧荧光灯见图只911吊链单管荧荧光灯见图只5712吸顶双管荧荧光灯见图只2613吸顶单管荧荧光灯见图只8114嵌入双管荧荧光灯见图只15615防爆灯见图只1016开关各种

8、规格见见图只304617插座各种规格见见图只551918手动报警器器只2019导线各种规格见见图公里26620线槽各种规格米118121钢管各种规格T140.11暖通序号名 称规格型号单位数量备注1钢制散热器器CSP组15982焊接钢管各种规格米2511003排烟风机HTF-11-A台84风机FY-1台25钢板=1.22平米13146伐门各种规格个41007调节伐FT个908防火伐280个109保温材料立方14.63310手动密闭伐伐台211消声器XJF台212滤清器LWP-XX台413自动排气伐伐见图个51414风口4502250个90三、工程施施工应遵遵循的技技术标准准、规范范采暖与卫生生

9、工程施施工及验验收规范范GBJJ2422-822通风与空调调工程施施工及验验收规范范GB5502443-997机械设备安安装工程程施工及及验收TJ2231(五)-778电气装置安安装工程程 GBB502254-502259-96建筑采暖卫卫生与焊焊气工程程质量检检验评定定标准GBJJ3022-888建筑电气安安装工程程质量检检验评定定标准GBJJ3033-888通风与空调调工程质质量检验验评定标标准GBJJ3044-888等电位联结结安装97SSD5667通用图集，暖暖气工程程 911SB1191SSB7通用图集，电电气工程程92DDQ1-92DDQ133建筑工程施施工现场场供用电电安全规规范

10、GB5501994-993建筑施工工现场文文明管理理规定建筑安装装工人安安全技术术管理规规程其它有关技技术规范范、标准准施工布置一、施工布布置原则则 11、集中中力量保保重点，保保工期。在在人力、物物资、机机具上给给予充分分保证。各各专业管管理工作作应协助助、指导导各分部部、分项项工程的的施工，搞搞好各方方面的协协调、配配合。 22、按顺顺序组织织分段施施工：地地下一、二二层及首首层为重重点作业业段，其其余为次次重点作作业段，分分段组织织施工，综综合安排排，确保保进度。 33、组织织配合施施工，穿穿插作业业，重点点部位抢抢工：该该工程施施工配合合面大、量量广，暗暗设在楼楼地面、墙墙体内的的管道

11、、箱箱盒必须须配合土土建主体体施工作作业，在在装修施施工作业业期间应应配合组组织抢工工，组织织穿插相相关安装装项目作作业，组组织内部部各工种种平行流流水作业业，以达达到土建建安装、装装修及内内部各工工种之间间互创施施工条件件，确保保工程总总进度。 44、推行行先进施施工方法法和施工工机具，提提高机械械作业水水平：安安装施工工作业中中，应大大量采用用电、液液动小型型工具，通通风管加加工制作作采用机机械加工工，垂直直吊装尽尽量采用用机械吊吊装，以以提高机机械作业业水平，提提高工效效。施工组织 11、由于于工程量量大、工工期紧，在在项目部部统一领领导下，由由一名项项目副经经理主抓抓安装工工作，统统一

12、组织织协调施施工任务务，并设设电气工工长、管管道工长长、暖通通工长、设设备工长长、隔热热保温工工长、质质安员、成成本员、材材料机具具员等。组组织编写写施工组组织设计计，汇总总施工用用主材计计划，并并按计划划组织货货源，提提出工程程用主要要施工机机具的供供应、进进入工地地人员计计划及关关键工种种的人员员培训计计划，同同时搞好好生活区区宿舍、食食堂、上上、下水水等。分分队长、技技术负责责人进入入现场后后，进行行施工前前的调查查，编写写材料供供应计划划，编制制施工方方案，落落实施工工设备、机机具明细细及施工工人员进进场计划划，各专专业组织织图纸会会审，并并作出技技术交底底和会审审记录，以以确保施施工

13、的顺顺利进行行。施工配合 （一一）安装装各工种种之间的的配合 11、通风风排烟工工程与管管道、电电气安装装的配合合。各工工种本着着小管让让大管的的原则，确确定和调调整本工工程管道道、电气气线路走走向及支支架位置置，能安安装的部部位及早早安装，以以便给其其它工种种创造施施工条件件。 22、隔热热保温施施工。应应分段、分分系统施施工作业业，管道道安装后后，及时时试压合合格后，交交保温施施工。 33、油漆漆施工配配合。施施工中各各种管道道、支架架均先刷刷底漆，待待交工前前按统一一色泽规规定刷面面漆，个个别情况况需完全全刷完的的由工长长决定。 44、设备备安装与与管道、电电气的配配合。设设备到货货后，

14、尽尽快就位位，为管管道配管管与电气气接线创创造条件件。 55、设备备试运行行及空调调调试的的配合。组组成由各各工种参参加的调调试小组组，统一一安排试试车调试试工作。（二）安装装与土建建的配合合 11、预留留和预埋埋的配合合。预留留人员按按图进行行预留预预埋，不不得随意意损伤建建筑钢筋筋。 22、卫生生间施工工配合。在在土建施施工主体体时配合合留孔，安安装时由由土建给给定楼地地坪标高高基准，装装好卫生生器具和和地漏后后，做好好保护措措施。 33、设备备基础及及留孔的的配合。基基础应及及早浇筑筑，达不不到强度度不得进进行下道道工序。基基础位置置、尺寸寸及留孔孔，由土土建放线线，安装装复查，并并办好

15、交交接手续续。 44、暗设设箱盒及及墙体的的开关、插插座安装装配合。暗暗设箱盒盒安装，应应随土建建墙体施施工而进进行，布布置在墙墙面上的的开关插插座，应应及时配配合饰面面而进行行。 55、灯具具、开关关插座、面面板安装装配合。灯灯具、开开关、插插座盒安安装应做做到位置置准确，施施工时不不得损伤伤墙面，若若孔洞较较大应先先作处理理，待装装饰后再再装箱盖盖、面板板。 66、成品品保护的的配合。安安装施工工人员不不得随意意打洞，因因特殊原原因必须须打洞，应应与土建建协商，确确定位置置及洞的的大小，施施工中应应注意对对墙面的的保护，避避免污染染。（三）安装装与建设设单位、监监理单位位的配合合(由项目目

16、部统一一协调) 11、图纸纸资料及及设计变变更，由由甲方按按规定数数量及时时供应，安安装与设设计的有有关事宜宜亦由甲甲方监理理协商。 22、施工工过程中中，甲方方对安装装质量进进行监督督，并参参与设备备开箱检检查、隐隐蔽验收收、试压压试运行行的验收收。四、施工部部署及劳劳动力分分析 11、施工工总程序序：根据据先地下下后地上上；先预预制、预预埋，后后安装；先安装装干管，后后安装支支管及附附件；先先设备就就位，后后装配管管路；先先系统试试压，后后冲洗、吹吹扫；最最后进行行防腐保保温的程程序安排排和施工工进度要要求，划划分施工工阶段。根根据土建建的进度度和集中中优势兵兵力打歼歼灭战方方针布置置施工

17、力力量。 22、施工工阶段的的划分。第一阶段：根据土建进度，配合预埋、预留，并做好预制工作。第二阶段：当土建结构工程第一次中间验收后，就已验收的部位进行设备就位、配管，进入交叉作业。第三阶段：土建结构封顶验收后，进行全方位安装，此阶段，为安装高潮，严把质量进度关。第四阶段：灯具、卫生器具、设备安装，注意成品保护。第五阶段：水、电、通风空调全面调试，达到验收标准。 33、劳动动力分析析：根据据工程总总进度和和全部工工程量，计计划投入入180000工工作日，施施工高峰峰时投入入60人。各各工种人人数见下下表：工 种种人 数工 种人 数管 工16焊 工工6电 工20通风工3钳 工1保温工4起重工1普

18、 工工4施工机具配配备序号名称规格型号单位数量备注1套丝机15-1088台42电焊机BX1-3300台63氩弧焊机WS-1660台14电锤PR38EE台4日立5电锤TE-5台36切割机JG-4000台57咬口机YZD9-1166台18角向磨光机机G-1000台59手电钻J1Z-SSD033-100A台610煨弯机台311曲线剪台412拉铆枪台213钻床Z-40112台114试压泵S-SY台215开孔器SYK-88台316剪板机Q11-4422000台117千斤顶台318手拉葫芦台219电动葫芦台120钳工水平仪仪台121转速仪1Z-455台122万用表MG28台123兆欧表ZC-7台124接地

19、电阻仪仪ZC-8台125焊条低温烘烘箱台2施工工艺流流程一、室内给给水用水器具的安装各种用水器具安装符合设计要求，灵活，无损坏进行导管的单项试压依照设计要求进行试压，若设计无要求，则按验收规范管材零配件抽验管材零件孔洞处理用水器具的安装各种用水器具安装符合设计要求，灵活，无损坏进行导管的单项试压依照设计要求进行试压，若设计无要求，则按验收规范管材零配件抽验管材零件孔洞处理清理 核对 复验系统试压按规定进行，试验过程中无渗漏，压力降不超规范系统试压按规定进行，试验过程中无渗漏，压力降不超规范立管、支管的安装穿过厨厕间加装钢套管，距墙甩口需核对无错误实际测绘、断管、预制保证测绘准确、预制的管材符合

20、质量要求立管、支管的安装穿过厨厕间加装钢套管，距墙甩口需核对无错误实际测绘、断管、预制保证测绘准确、预制的管材符合质量要求系统冲洗2/3系统冲洗2/3用水总同时开启，检查水量，无杂物、堵塞为合格安装各种支架、卡件平整牢固、无缺损、遗漏，固定支架正确，活动支架灵活干管(导管)安装安装各种支架、卡件平整牢固、无缺损、遗漏，固定支架正确，活动支架灵活干管(导管)安装按图纸要求注意变径、水平度、竖向垂直度刷银粉漆(镀锌层被损坏刷防锈漆)管道表面无污物，刷银粉要清亮有光泽刷银粉漆(镀锌层被损坏刷防锈漆)管道表面无污物，刷银粉要清亮有光泽室内排水管管道及卫卫生器具具材料进场检验、支、托、吊架(卡)安装构造

21、合理，埋设平整，牢固排列整齐，与管道接触严密孔洞处理清点数量检查质量材料进场检验、支、托、吊架(卡)安装构造合理，埋设平整，牢固排列整齐，与管道接触严密孔洞处理清点数量检查质量各种卫生器具安装平整、牢固、表面无损伤、划痕、破损，位置必须正确各种卫生器具安装平整、牢固、表面无损伤、划痕、破损，位置必须正确测绘、预制加工确保甩口准确、用料合理测绘、预制加工确保甩口准确、用料合理系统冲洗流水畅通水质清亮，无堵塞，无污物系统冲洗流水畅通水质清亮，无堵塞，无污物导管铺装注意坡度、变径、纵向弯曲度不超标，位置坐标无误导管铺装注意坡度、变径、纵向弯曲度不超标，位置坐标无误系统管道刷银粉对经冲洗的管道刷银粉系

22、统管道刷银粉对经冲洗的管道刷银粉导管闭水试验铺装完毕后进行闭水试验，导管闭水试验铺装完毕后进行闭水试验，合格后做好记录，堵好管口防结露保温做好防结露保温，内缠泡沫塑料，外包塑料布防结露保温做好防结露保温，内缠泡沫塑料，外包塑料布立管安装立管垂直度不超标，每米的偏差在允许值内立管安装立管垂直度不超标，每米的偏差在允许值内系统交验经调试、冲洗无问题后，会同质量检验部门向用户交验托吊管安装位置正确，坡度适宜，灰口饱满系统交验经调试、冲洗无问题后，会同质量检验部门向用户交验托吊管安装位置正确，坡度适宜，灰口饱满三、电气管管道敷设设断 管断管、套丝管口平齐、光滑检 验断 管断管、套丝管口平齐、光滑检 验

23、材料检验合格测 位箱、盒支架测位，位置准确管路连接管路连接紧密、牢固剔 槽剔槽打洞，槽宽、深，洞大小适宜管路连接管路连接紧密、牢固剔 槽剔槽打洞，槽宽、深，洞大小适宜钻 孔钢模板钻孔位置准确钻 孔钢模板钻孔位置准确管路敷设管路敷设走向符合图纸要求，顺直管路固定管路固定牢固管路固定管路固定牢固卡铁安装箱、盒卡铁安装牢固卡铁安装箱、盒卡铁安装牢固地线连接地线连接牢固，正确地线连接地线连接牢固，正确箱、盒、支架固定箱盒支架固定牢固，位置准确箱、盒、支架固定箱盒支架固定牢固，位置准确管路保护管路防腐保护有效，齐全管路保护管路防腐保护有效，齐全煨 管钢管煨管、弯曲半径、弯曲度合格煨 管钢管煨管、弯曲半径

24、、弯曲度合格四、管内穿穿线导线连接独股铝线采用螺旋线钮顺时针旋紧，不露线芯材料检验确定管内的导线型号、规格及等级管盒检验管、盒、材料及导线检导线连接独股铝线采用螺旋线钮顺时针旋紧，不露线芯材料检验确定管内的导线型号、规格及等级管盒检验管、盒、材料及导线检清 理补做漏做的地线、防腐漆修坏耳烂口出线箱盒扫 管清除管内污物、积水清 理补做漏做的地线、防腐漆修坏耳烂口出线箱盒扫 管清除管内污物、积水导线连接铜导线缠绕、刷锡、粘塑带黑胶布双层包扎紧密导线连接铜导线缠绕、刷锡、粘塑带黑胶布双层包扎紧密条 件土建专业具备穿线的条件条 件土建专业具备穿线的条件绝缘遥测绝缘电阻符合标准，纠正导线接、焊、包过程的

25、问题核 验绝缘遥测绝缘电阻符合标准，纠正导线接、焊、包过程的问题核 验检验穿管导线型号规格、绝缘等级保 护出线箱盒清除污物、管口戴齐护口保 护出线箱盒清除污物、管口戴齐护口防护措施配合土建采取管内穿线完成后的保护措施管内穿线采用钢、铅丝带线，按项序色标备线使用放线车或将导线散开捋顺穿线防护措施配合土建采取管内穿线完成后的保护措施管内穿线采用钢、铅丝带线，按项序色标备线使用放线车或将导线散开捋顺穿线五、配电箱箱、柜安安装检 验导线检验，管内穿线检验管、盒、材料及箱体检验确定确定箱(柜、盘)安装方式及坐标检 验导线检验，管内穿线检验管、盒、材料及箱体检验确定确定箱(柜、盘)安装方式及坐标核 查核查

26、箱(柜、盘)安装坐标，预埋管、盒、埋件修补，清除污染挂墙箱盘暗配管、出线盒、预埋件、接地防腐随土建施工核 查核查箱(柜、盘)安装坐标，预埋管、盒、埋件修补，清除污染挂墙箱盘暗配管、出线盒、预埋件、接地防腐随土建施工嵌壁箱暗配管、箱套或预留洞稳箱体接短管，接地防腐随土建进度施工嵌壁箱暗配管、箱套或预留洞稳箱体接短管，接地防腐随土建进度施工安 装箱(柜、盘)清扫，安装平正、牢固，导线清除污染、理顺、分清相序捆绑成束，导线连接标准，压接平正、牢固安 装箱(柜、盘)清扫，安装平正、牢固，导线清除污染、理顺、分清相序捆绑成束，导线连接标准，压接平正、牢固落地柜暗配管、型钢基础、水泥基础、接地防腐随土建进

27、度施工落地柜暗配管、型钢基础、水泥基础、接地防腐随土建进度施工摇 测箱(柜、盘)按图符合无误，PE线截面正确，绝缘摇测符合标准，分路标志齐全、准确，通电试验无误摇 测箱(柜、盘)按图符合无误，PE线截面正确，绝缘摇测符合标准，分路标志齐全、准确，通电试验无误条 件土建具备箱(柜、盘)安装条件条 件土建具备箱(柜、盘)安装条件防 护配合土建采取成品保护措施，待交验防 护配合土建采取成品保护措施，待交验核 验箱(柜、盘)体、电气具散件检验组装及成品箱(柜、盘)型号、规格检验核 验箱(柜、盘)体、电气具散件检验组装及成品箱(柜、盘)型号、规格检验六、灯具核 查灯具安装方式、坐标、管盒灯具固定件修补，

28、清除污染检验管、盒材料及成品灯具检验确定确定灯具安装方式及坐标交 验配合土建采取成品保护措施，待交验核 查灯具安装方式、坐标、管盒灯具固定件修补，清除污染检验管、盒材料及成品灯具检验确定确定灯具安装方式及坐标交 验配合土建采取成品保护措施，待交验绝缘摇测导线接焊包头、戴齐护口，绝缘摇测符合标准吊顶内配管吊顶内配管、出线盒、预留灯具安装框架、管盒固定、接地、防腐随土建吊顶进度施工，等位与吊顶分格对称暗配管暗配管出线盒、吊钩、螺栓、接地、防腐随土建施工，成排灯具出线盒拉线取直绝缘摇测导线接焊包头、戴齐护口，绝缘摇测符合标准吊顶内配管吊顶内配管、出线盒、预留灯具安装框架、管盒固定、接地、防腐随土建吊

29、顶进度施工，等位与吊顶分格对称暗配管暗配管出线盒、吊钩、螺栓、接地、防腐随土建施工，成排灯具出线盒拉线取直灯具安装灯具安装位置正确、牢固、美观，维修方便，相线、零线位置准确，接地保护者无遗漏灯具安装灯具安装位置正确、牢固、美观，维修方便，相线、零线位置准确，接地保护者无遗漏条 件土建具备灯具安装条件条 件土建具备灯具安装条件试 灯绝缘摇测符合标准，通电试灯交 验配合土建采取成品保护措施，待交验试 灯绝缘摇测符合标准，通电试灯交 验配合土建采取成品保护措施，待交验检 验灯具散件检验组装，灯具成品型号规格检验检 验灯具散件检验组装，灯具成品型号规格检验穿 线导线检验，管内穿线穿 线导线检验，管内穿

30、线七、开关、插插座检 验检 验原材料检验定 位定位、测标高稳 盒在砖、加气、轻钢龙骨墙上、随标高线稳盒打孔现浇墙加工支架，钢模打孔下吊钩吊扇随楼板预埋盒、下吊钩稳盒在钢模上随土建部位及时稳盒防护预埋盒与钢管的焊接、防腐、接地处理清 扫盒内清扫，盒内导线接焊包处理处理个别盒标高、歪斜、深浅等不合格的的问题安装按土建实际进度安装面板通电通电试验、复核相线、零线、地线位置配合做好成品保护，准备交验八、避雷装装置工程结构材料、机具准备工程结构材料、机具准备接地体安装接地体安装支架安装支架安装避雷引下线安装避雷引下线安装支架安装避雷网安装避雷针安装支架安装避雷网安装避雷针安装九、电机绕线式电机要对电刷安

31、装、短路装置进行检查，并进行功能试验产品有合格证，性能达到设计要求准备各种材料、机具绕线式电机要对电刷安装、短路装置进行检查，并进行功能试验产品有合格证，性能达到设计要求准备各种材料、机具电机安装，接地，电机外壳接地电机基础地脚螺栓孔、沟道孔洞、电缆管位置的施工电机安装，接地，电机外壳接地电机基础地脚螺栓孔、沟道孔洞、电缆管位置的施工运转前检查电机的绝缘强度和相序及电源，要与铭牌所示相符运转前检查电机的绝缘强度和相序及电源，要与铭牌所示相符电机外观检查，附件、备件齐全，无损坏电机外观检查，附件、备件齐全，无损坏试 运 转经检查有问题的要进行抽芯检查试 运 转经检查有问题的要进行抽芯检查十、风管

32、制制作展开下料咬口制作倒角剪切风管成型风管折方展开下料咬口制作倒角剪切风管成型风管折方领领料冲孔打眼焊接方法兰下料冲孔打眼焊接方法兰下料钻孔打眼找平找正划线下料法兰卷圆钻孔打眼找平找正划线下料法兰卷圆成品喷漆翻边法兰铆接出厂安装质量检验成品喷漆翻边法兰铆接出厂安装质量检验十一、风管管及附件件安装风管安装设置吊点安装吊架制作吊架确定标高风管安装设置吊点安装吊架制作吊架确定标高法兰连接(垫料穿螺栓)法兰连接(垫料穿螺栓)风管排列无法兰连接(抱箍式、插条式)风管排列无法兰连接(抱箍式、插条式)质量检验安装就位、找平、找正质量检验安装就位、找平、找正十二、空气气处理设设备安装装分段式机组就位分段式机组

33、就位空气处理设备开箱检查运输至现场空气处理设备开箱检查运输至现场整体式机组就位整体式机组就位安装质量检查设备找平找正安装质量检查设备找平找正十二、采暖暖及热水水管道材料进场检验、防腐孔洞处理清点数量检查质量立、支管预制安装按规定加套管、确保垂直度、平行距离、煨弯尺寸材料进场检验、防腐孔洞处理清点数量检查质量立、支管预制安装按规定加套管、确保垂直度、平行距离、煨弯尺寸暖气卡子安装平、正、牢固暖气卡子安装平、正、牢固测绘、预制加工确保甩口准确测绘、预制加工确保甩口准确暖气片安装组对，刷油，单组试压不渗不漏支架安装平整、牢固暖气片安装组对，刷油，单组试压不渗不漏支架安装平整、牢固系统试压按设计要求进

34、行、不渗不漏导管安装注意坡度、变径、纵横向水平度系统试压按设计要求进行、不渗不漏导管安装注意坡度、变径、纵横向水平度系统冲洗水质清亮、无杂物、无堵塞单项试压系统冲洗水质清亮、无杂物、无堵塞单项试压按设计要求试压、无渗漏刷银粉漆无污染杂物、表面光亮均匀导管保温严密、平整、光滑、保证厚度刷银粉漆无污染杂物、表面光亮均匀导管保温严密、平整、光滑、保证厚度质量控制一、给水认真执行工艺标准操作过程认真执行工艺标准操作过程导管需经检验、不合格的不用材料质量导管需经检验、不合格的不用材料质量坡度适宜不倒坡，支架牢固不偏差坡度、支架坡度适宜不倒坡，支架牢固不偏差坡度、支架安装合格、牢固，不错位导管固定支架安装

35、合格、牢固，不错位导管固定支架按规范要求不渗漏，压力降不超导管单基试验按规范要求不渗漏，压力降不超导管单基试验外露2-3扣，不断丝，麻头干净丝扣连接外露2-3扣，不断丝，麻头干净丝扣连接立管每米2mm，不超允许值立管垂直度立管每米2mm，不超允许值立管垂直度不超过验收规范允许值弯管椭圆度不超过验收规范允许值弯管椭圆度安装牢固，高度一致套管、管卡安装牢固，高度一致套管、管卡长短合适，外露丝扣无乱丝，无麻头管道连接长短合适，外露丝扣无乱丝，无麻头管道连接支管符合规范要求，不倒坡支管水平度支管符合规范要求，不倒坡支管水平度用双层牛皮纸缠紧，不出墙外过墙处加纸套管用双层牛皮纸缠紧，不出墙外过墙处加纸套

36、管穿隔断墙加套管，支架超过1.5mm加卡子支架、管卡穿隔断墙加套管，支架超过1.5mm加卡子支架、管卡表蒙子及铅封无损坏，有合格证水表安装表蒙子及铅封无损坏，有合格证水表安装用水器具用水器具无裂纹，严密，开关灵活，无损坏阀类安装无裂纹，严密，开关灵活，无损坏阀类安装外观无损坏，开关灵活消火栓安装外观无损坏，开关灵活消火栓安装开关灵活，外观无损失水嘴安装开关灵活，外观无损失水嘴安装按要求设计无渗漏，降压不超规范交用户的验收按要求设计无渗漏，降压不超规范交用户的验收试压及交验水质清亮，无物堵塞系统冲洗试压及交验水质清亮，无物堵塞系统冲洗按设计要求保证厚度、美观防结露保温按设计要求保证厚度、美观防结

37、露保温凡镀锌层被坡坏处刷防锈漆刷油凡镀锌层被坡坏处刷防锈漆刷油各种器具，整个系统性能良好系统试压各种器具，整个系统性能良好系统试压二、排水管管道及卫卫生器具具通水验收卫生器具托吊管安装立管安装导管敷设整个排水系统性能良好器具表面无损坏，操作灵活按设计要求保证厚度无漏刷，管道表面清洁水质清亮，无杂物、污物便于清除管污物，疏通堵塞低于周围地面5-10mm无损坏，与支管连接严密无损坏，安装符合规范标准无损坏，坐标、标高符合规范堵牢，不易脱落，防止堵塞坡度均匀，无倒坡标高合适，连接严密用料合理、正确，甩口位置正确安装牢固，高度适宜安装后吊直，偏差不超3mm粘接牢固规定时间内液面下降不超规范位置正确，牢

38、固合理严禁倒坡，坡度在2%-3%为宜仔细检验，不合格材料不用交用户验收卫生器具试用防结露保温刷油及补刷油系统通水冲洗扫除口安装地漏安装大便器安装小便器安装洗手盆安装甩口加装临时堵卡子、支架托吊管坡度与立管连接零件连接及甩口立管卡子立管垂直度管道粘接闭水试验固定支架导管坡度材料严格认真执行工艺标准操作过程通水验收卫生器具托吊管安装立管安装导管敷设整个排水系统性能良好器具表面无损坏，操作灵活按设计要求保证厚度无漏刷，管道表面清洁水质清亮，无杂物、污物便于清除管污物，疏通堵塞低于周围地面5-10mm无损坏，与支管连接严密无损坏，安装符合规范标准无损坏，坐标、标高符合规范堵牢，不易脱落，防止堵塞坡度均

39、匀，无倒坡标高合适，连接严密用料合理、正确，甩口位置正确安装牢固，高度适宜安装后吊直，偏差不超3mm粘接牢固规定时间内液面下降不超规范位置正确，牢固合理严禁倒坡，坡度在2%-3%为宜仔细检验，不合格材料不用交用户验收卫生器具试用防结露保温刷油及补刷油系统通水冲洗扫除口安装地漏安装大便器安装小便器安装洗手盆安装甩口加装临时堵卡子、支架托吊管坡度与立管连接零件连接及甩口立管卡子立管垂直度管道粘接闭水试验固定支架导管坡度材料严格认真执行工艺标准操作过程位置合理，安装牢固位置合理，安装牢固采暖管道操作过程认真执行工艺标准操作过程认真执行工艺标准符合工艺要求，不合格不用导符合工艺要求，不合格不用导管采购

40、材料采购材料管道坡度，支架水平坡度适宜，支架牢固、不偏差管道坡度，支架水平坡度适宜，支架牢固、不偏差伸缩器及固定支架符合规范无渗漏伸缩器及固定支架符合规范无渗漏立管压力试验符合规范安装合理牢固立管压力试验符合规范安装合理牢固管道连接长度适宜，麻头干净管道连接长度适宜，麻头干净管道垂直每米偏差不超过2mm管道垂直每米偏差不超过2mm弯管椭圆率符合规范要求弯管椭圆率符合规范要求支管套管、管卡支管套管、管卡高度合适，安装牢固管道连接长短合适，不拉弯立管管道连接长短合适，不拉弯立管支管平等，上下垂直符合工艺标准支管平等，上下垂直符合工艺标准散热器组对散热器组对散热器安装折煞不平度按工艺要求操作散热器安

41、装折煞不平度按工艺要求操作穿墙套管、管卡符合工艺标准穿墙套管、管卡符合工艺标准符合规范标准按验收规范符合规范标准按验收规范弯管椭圆率弯管椭圆率散热器试压规定时间内无渗漏散热器试压规定时间内无渗漏试压验收试压验收安装炉勾子、卡子位置正确合理安装炉勾子、卡子位置正确合理散热器安装穿墙加套管，超过1.5m加卡子散热器安装穿墙加套管，超过1.5m加卡子手动放风门安装符合验收规范手动放风门安装符合验收规范系统试压按标准进行，压降不超系统试压按标准进行，压降不超导管保温何证厚度严密符合工艺导管保温何证厚度严密符合工艺管道冲洗无杂物堵塞畅通管道冲洗无杂物堵塞畅通管道散热器刷洗底层干净无漏刷面光亮管道散热器刷

42、洗底层干净无漏刷面光亮交验位置正确无遗漏交验位置正确无遗漏四、电气钢钢管敷设设吊垂直、测坐标固定标记吊垂直、测坐标固定标记材质合格箱盒材质合格箱盒执行工艺标准执行工艺标准管弯曲半径及弯扁度符合要求操作管弯曲半径及弯扁度符合要求操作材质合格管材材质合格管材操作工具配套符合要求操作工具配套符合要求管路连接紧密操作执行工艺标准管路连接紧密操作执行工艺标准连接方式执行规范标准连接方式执行规范标准地线连接牢固、可靠地线连接牢固、可靠操作操作材质及规格合格圆钢扁钢材质及规格合格圆钢扁钢执行规范标准管口平齐焊接长度执行工艺标准执行规范标准管口平齐焊接长度执行工艺标准执行工艺标准执行工艺标准操作操作明配管固定

43、点间距符合规定管路不发生堵塞箱盒内露出长度平齐一致明配管固定点间距符合规定管路不发生堵塞箱盒内露出长度平齐一致损伤操作工具齐全合格损伤操作工具齐全合格操作弹线、标记操作弹线、标记明配管路排列平直整齐明配管路排列平直整齐位置测定固定标记位置测定固定标记暗配管保护层符合规定操作执行工艺标准暗配管保护层符合规定操作执行工艺标准吊垂直、测水平执行工艺标准吊垂直、测水平执行工艺标准箱盒位置正确箱盒位置正确材质顺直无弯曲材质顺直无弯曲操作执行工艺标准操作执行工艺标准合格水泥砂浆材质合格水泥砂浆材质强度不低于M10强度不低于M10操作执行工艺标准操作执行工艺标准管口封堵严密牢固管口封堵严密牢固操作执行工艺标

44、准操作执行工艺标准五、管内穿穿线清洁、无脏污，不烂口，防腐漆无遗漏，安装耳完好清洁、无脏污，不烂口，防腐漆无遗漏，安装耳完好 出 线 箱 盒管内出线箱、盒清洁、无脏污 出 线 箱 盒管内出线箱、盒清洁、无脏污钢管管口护口齐全，大小适宜，无劈裂 管 口 护 口钢管管口护口齐全，大小适宜，无劈裂 管 口 护 口500V摇表，绝缘阻值0.5M执行工艺标准执行工艺标准穿线无接头、背扣、拧花，清洁线径符合设计要求 材 质符合标准导线穿线无接头、背扣、拧花，清洁线径符合设计要求 材 质符合标准导线 箱盒出线裕度甩线裕度为箱盒半周长 箱盒出线裕度甩线裕度为箱盒半周长 操 作执行工艺标准 操 作执行工艺标准导

45、线连接进行防氧化处理1接线旋紧牢固，不露线芯2套管大小适宜，压线平直、紧密3铜线接头缠绕紧密：独股导线缠5-7圈，多股铜线倒人字连接，缠绕长度为双根导线直径5倍，焊锡饱满、明亮清洁。导线连接进行防氧化处理1接线旋紧牢固，不露线芯2套管大小适宜，压线平直、紧密3铜线接头缠绕紧密：独股导线缠5-7圈，多股铜线倒人字连接，缠绕长度为双根导线直径5倍，焊锡饱满、明亮清洁。导线连接正确、牢固、包扎严密导线连接正确、牢固、包扎严密 接 头 包 扎粘塑带半幅重叠包扎一层，黑胶布重叠包扎一层包扎严密，有编织层削绝缘台 接 头 包 扎粘塑带半幅重叠包扎一层，黑胶布重叠包扎一层包扎严密，有编织层削绝缘台 操 作执

46、行工艺标准 操 作执行工艺标准导线绝缘良好 摇 测 记 录导线绝缘良好 摇 测 记 录 操 作无污染，无损坏，无丢失 操 作无污染，无损坏，无丢失成品保护成品保护照明配电箱箱(柜、盘)稳注箱盒、钢基础坐标准确、牢固平正固定标记材质稳注箱盒、钢基础坐标准确、牢固平正固定标记材质合格厂家、合格证明成品箱(柜、盘)电器具散件合格厂家、合格证明成品箱(柜、盘)电器具散件根母与管口平齐、护口齐全大小适宜，无裂缝根母与管口平齐、护口齐全大小适宜，无裂缝导线、母线连接、防氧化处理卷尺、方尺、水平尺、线坠符合计量标准操作工具卷尺、方尺、水平尺、线坠符合计量标准操作工具执行工艺标准操作执行工艺标准操作合格的导线

47、、母线标高线、地平线合格的导线、母线标高线、地平线导线连接牢固正确导线连接牢固正确焊锡饱满、压接牢固、导线膏涂层均匀，塞尺符合计量标准锁箱根母、管口、护口焊锡饱满、压接牢固、导线膏涂层均匀，塞尺符合计量标准锁箱根母、管口、护口执行工艺标准执行工艺标准PE线选择正确，焊接压接牢固合格圆钢、扁钢、导线材质PE线选择正确，焊接压接牢固合格圆钢、扁钢、导线材质端子截面40*4，圆钢、扁钢截面及焊接长度、导线截面执行工艺标准，防腐，防松，无遗漏PE线及端子截面焊接长度、防腐处理、防松装置端子截面40*4，圆钢、扁钢截面及焊接长度、导线截面执行工艺标准，防腐，防松，无遗漏PE线及端子截面焊接长度、防腐处理

48、、防松装置执行工艺标准操作执行工艺标准操作成品保护操作无污染，无损坏、无丢失成品保护操作无污染，无损坏、无丢失开关、插座座标高线、抹灰装饰固定标记标高线、抹灰装饰固定标记预埋盒平整、深浅适度预埋盒平整、深浅适度操作工具水平、线坠、盒尺符合计量标准操作工具水平、线坠、盒尺符合计量标准操作 操作 吊杆螺纹连接齿合长度大于20mm挂钩弯曲与吊钩直径相符根母平齐、牢固、护口大小合适根母平齐、牢固、护口大小合适根母销管深度，护口无劈裂根母销管深度，护口无劈裂管口与盒平齐，接地良好，无废孔管口与盒平齐，接地良好，无废孔执行工艺标准执行工艺标准吊杆挂钩吊杆挂钩焊接地线，焊接地线，6以上焊接长度为截面2倍，镀

49、锌无损坏。无渣，吊扇挂钩与计筋焊接焊接、防腐处理焊接、防腐处理氧化处理氧化处理焊锡饱满，包扎严密焊锡饱满，包扎严密接焊包压线正确，面板平直、牢固、无裂缝材质绝缘电阻耐压合格接焊包压线正确，面板平直、牢固、无裂缝材质绝缘电阻耐压合格操作操作执行工艺标准执行工艺标准成品保护防污染、碰坏、丢失成品保护防污染、碰坏、丢失避雷装置严格工艺标准操作者位置正确严格工艺标准操作者位置正确水平尺、盒尺符合计量标准检查工具水平尺、盒尺符合计量标准检查工具间距均匀、高度一致支架安装间距均匀、高度一致支架安装明装：垂直安装允许编差2/1000避雷引下线明装明装：垂直安装允许编差2/1000避雷引下线明装固定牢固暗装：

50、各种焊点焊接牢固，无焊接缺陷避雷引下线暗装固定牢固暗装：各种焊点焊接牢固，无焊接缺陷避雷引下线暗装明装、暗装均符合设计要求及规范要求引下线检查点明装、暗装均符合设计要求及规范要求引下线检查点应平直牢固无高低起伏，弯曲半径不小于钢筋的10倍避雷网安装应平直牢固无高低起伏，弯曲半径不小于钢筋的10倍避雷网安装应垂直安装允许编差3/1000，焊接饱满避雷针安装应垂直安装允许编差3/1000，焊接饱满避雷针安装接地电阻值按设计规定的要求选取摇测点摇测摇测点接地电阻值按设计规定的要求选取摇测点摇测摇测点必须符合国家验收规定的各项要求电阻值必须符合国家验收规定的各项要求电阻值严密、饱满，无焊接各种缺陷焊接

51、面严密、饱满，无焊接各种缺陷焊接面焊接防腐焊接防腐无夹渣、咬肉、裂纹、气孔等接缺陷焊接处无夹渣、咬肉、裂纹、气孔等接缺陷焊接处清除药皮，刷防锈漆均匀，无遗漏 防腐清除药皮，刷防锈漆均匀，无遗漏 防腐灯具安装标高线、分络线标高线、分络线出线盒坐标准确、牢固、不正出线盒坐标准确、牢固、不正成品灯具及散件合格厂家，合格证明成品灯具及散件合格厂家，合格证明根母与管口平齐，护口齐全，大小适宜，无裂缝锁盒根母、管口、护口灯位准确、盒 口平正，螺栓、吊钩直径达标根母与管口平齐，护口齐全，大小适宜，无裂缝锁盒根母、管口、护口灯位准确、盒 口平正，螺栓、吊钩直径达标卷尺、水平尺、尺杆符合计量标准卷尺、水平尺、尺

52、杆符合计量标准操作工具材质合格导线材质合格导线导线连接牢固、正确、灯具安装牢固、美观操作执行工艺标准导线连接牢固、正确、灯具安装牢固、美观操作执行工艺标准导线连接，防氧化处理配线规矩、线径达标，焊锡饱满、明亮、压接牢固导线连接，防氧化处理配线规矩、线径达标，焊锡饱满、明亮、压接牢固塑(木.铁)台灯具安装固定牢固、美观、质量要求达标塑(木.铁)台灯具安装固定牢固、美观、质量要求达标操作执行工艺标准操作执行工艺标准PE线选择正确，焊接压接牢固材质合格导线PE线选择正确，焊接压接牢固材质合格导线线截面达标，焊锡饱满，专用接地螺栓压接牢固，并有防松置2.4m以下具灯PE线截面压接、焊接、防氧化、防松处

53、理线截面达标，焊锡饱满，专用接地螺栓压接牢固，并有防松置2.4m以下具灯PE线截面压接、焊接、防氧化、防松处理执行工艺标准操作执行工艺标准操作成品保护无污染、无损坏、无丢失成品保护无污染、无损坏、无丢失十、钢板风风管制作作认真执行工艺标准操作过程认真执行工艺标准操作过程检验合格证，材质证明原材料检验合格证，材质证明原材料风管按设计图纸要求规格尺寸风管按设计图纸要求规格尺寸规范规定，标准图集要求咬口焊缝规范规定，标准图集要求咬口焊缝规范规定和质量检验标准要求平整度规范规定和质量检验标准要求平整度认真执行工艺要求操作过程认真执行工艺要求操作过程检验合格证，材质证明原材料检验合格证，材质证明原材料法

54、兰盘执行焊接工艺要求标准焊接法兰盘执行焊接工艺要求标准焊接标准图集要求和质量检验标准孔眼间距标准图集要求和质量检验标准孔眼间距符合内管安装，组装工艺要求平整度符合内管安装，组装工艺要求平整度认真执行工艺标准操作过程风管翻边认真执行工艺标准操作过程风管翻边风管与法兰组装成型风管与法兰组装成型风管加固铆接符合规范规定风管加固铆接符合规范规定螺栓间距符合规范规定风管与法兰连接螺栓间距符合规范规定风管与法兰连接十一、钢板板风管及及附件安安装成品风管符合质量验收标准风管坡度输送产生凝结水或含有潮湿的空气的风管应按设计要求的坡度安装，风管底部不宜设置纵向接缝，如有接缝应做密封处理成品风管符合质量验收标准风

55、管坡度输送产生凝结水或含有潮湿的空气的风管应按设计要求的坡度安装，风管底部不宜设置纵向接缝，如有接缝应做密封处理风管风管风管水平度风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不宜大于20mm风管水平度风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不宜大于20mm风管垂直度风管垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不宜大于20mm风管垂直度风管垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不宜大于20mm防晃支架符合设计及规范要求防晃支架符合设计及规范要求风管保温层及保护层保温层厚度及保温材质符合设计要求，质量符合规范要求风管保温层及保护层保温层厚度及保温材质符合设计要求，

56、质量符合规范要求风管调节装置安装便于操作位置风管调节装置安装便于操作位置斜插板阀符合安装规范要求斜插板阀符合安装规范要求各类风口安装平整，位置正确，转动灵活各类风口安装平整，位置正确，转动灵活风管附件风帽安装滴水盘安装牢固，无渗漏，流水方便风管附件风帽安装滴水盘安装牢固，无渗漏，流水方便吸尘罩排气罩位置正确，安装牢固吸尘罩排气罩位置正确，安装牢固柔性风管安装松紧适当，无纽曲现象柔性风管安装松紧适当，无纽曲现象防火阀进风口，出风口方向正确，便于操作和维修，阀开关有明显标志防火阀进风口，出风口方向正确，便于操作和维修，阀开关有明显标志消音器进口、出口方向正确，内装的消音材料安装牢固无脱落消音器进口

57、、出口方向正确，内装的消音材料安装牢固无脱落符合设计要求及规范要求风量测试符合设计要求及规范要求风量测试试压要求风管刷油涂刷均匀，无遗漏试压要求风管刷油涂刷均匀，无遗漏符合验收规范要求交用验收符合验收规范要求交用验收第五部分 不合格格品处置置一、给水项目名称不合格项目目纠正措施不合格材料料的处置置镀锌钢管镀镀锌层脱脱落、生生锈，甚甚至是冷冷镀锌管管采购材料时时要先看看样品有有产品合合格证，材材料运到到现场后后，如与与样品不不符或产产品外观观粗糙，应应拒收，并并不得用用于工程程之中。检检验合格格的材料料，妥善善保管，并并将产品品合格证证，材质质证明保保存好，汇汇入到竣竣工资料料中不合格品的的处置

58、镀锌层破坏坏凡镀锌层破破坏较严严重，为为防止生生锈污染染水源应应更换，一一般的划划伤应在在不妨碍碍质量的的原则下下，涂刷刷防锈漆漆卡件支架不不牢固吊卡、支架架应安装装，位置置，距离离应按规规范规定定设置，吊吊卡、支支架安装装后不晃晃动，同同一房间间的卡件件高度应应一致排水项目名称不合格项目目纠正措施不合格材料料的处置置PVC管管管壁厚度度不均、PVC管变形采购时就选选用质量量较好，不不脆裂的的管道；安装后后，应做做闭水试试验，有有渗漏应应及时采采取补救救措施，不合格品的的处置管道坡度不不均匀有有坡度应控制好起起止点标标高，并并用水平平尺测量量，坡度度要保持持自清流流速，每每米横管管坡度，符符合

59、设计计规范要要求，绝绝不能倒倒坡吊架、支架架不牢固固应将吊卡、支支架安装装在结构构上，牢牢固坚实实，保证证吊管平平稳无倒倒坡卫生器具安安装磁质卫生器器具，安安装前应应检查外外观，无无损坏，安安装后，应应做好成成品保护护，确保保交验时时，洁具具无损坏坏三、采暖管管道项目名称不合格项目目纠正措施不合格材料料处置散热器有砂砂眼组装铸铁散散热器要要进行单单组试压压，有砂砂眼的散散热器片片要换下下，并做做好记好好，隔离离存放，不不得重复复使用不合格品的的处置管道坡度不不均匀安装时应用用水平尺尺测量，并并控制好好起点末末端的标标高，严严禁倒坡坡丝扣过长严格控制丝丝扣长度度，外露露丝扣为为2-33丝和为为宜

60、，丝丝扣应平平滑，无无硬刺，套套丝板牙牙磨损严严重就更更换焊口有砂眼眼，焊口口有焊瘤瘤等缺陷陷凡大于DNN40mmm的采采暖管道道宜采用用焊接，焊焊接时应应有焊工工操作证证人员操操作，焊焊口外观观应平滑滑无焊瘤瘤等缺陷陷四、电管敷敷设项目名称不合格项目目纠正措施不合格材料料的处置置钢管内有毛毛刺换管、使用用内壁无无毛刺钢钢管不合格品的的处置管子弯曲处处的弯扁扁度00.1DD管子弯曲半半径小，使使用的煨煨弯器不不配套。应应增大弯弯曲半径径，使用用配套煨煨弯器并列安装的的箱、盒盒高差超超出允许许偏差箱、盒固定定时，应应挂通线线找直五、管内穿穿线项目名称不合格项目目纠正措施不合格材料料的处置置导线线