蓝色卡通企业设备管理与维护培训模板课件

1、企业设备管理 维护your content is entered here, or by copying your text, select paste in this box and choose to retain only text. your content is typed here, or by copying your text, select paste in this box.ENTERPRISE EQUIPMENTMANAGEMENT AND MAINTENANCE员工日常工作手册PPT模板汇报人：XX后勤部与企业设备管理 维护your content is enter目录

2、CONTENTS员工日常工作手册PPT模板何为设备管理？如何和设备进行“沟通”设备管理三好、四会、五律、五定“立竿见影”的三级保养制度TnPM相关知识FILL IN THE TEXT OF THE DOCUMENT TITLE HEREFILL IN THE TEXT OF THE DOCUMENT TITLE HEREFILL IN THE TEXT OF THE DOCUMENT TITLE HEREFILL IN THE TEXT OF THE DOCUMENT TITLE HEREFILL IN THE TEXT OF THE DOCUMENT TITLE HERE目录CONTENTS

3、员工日常工作手册PPT模板何为设备管理？何为设备管理？01PART ONEYour content is entered here, or by copying your text, select Paste in this box and choose to retain only text. Your content is typed here, or by copying your text, select Paste in this box.FILL IN THE TEXT OF THE DOCUMENT TITLE HERE何为设备管理？01PART ONEYour content

4、广义是指通过设备的调查、研究、设计、制作、设置，经过运转、保养，到最后废弃的设备的全寿命周期中，以有效地运用设备提高企业生产线的活动。狭义指设备的安置完成后的设备保养、维修活动何为设备管理？广义是指通过设备的调查、研究、设计、制作、设置，经过运转、保 全员预防保养机修工减少设备事故的发生， 保证设备正常高效的运转，减少停台时间，避免影响生产进度，间接节约公司使用成本！保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益！延长设备使用寿命！加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!何为设备管理？ 全员预防保养机修工减少设备事故的发生， 保证设备正常高效的如何和设备“沟通”？0

5、2PART TWOYour content is entered here, or by copying your text, select Paste in this box and choose to retain only text. Your content is typed here, or by copying your text, select Paste in this box.FILL IN THE TEXT OF THE DOCUMENT TITLE HERE如何和设备“沟通”？02PART TWOYour conte机头的各部件（例：米亚基点焊机头）1、加压弹簧2、汽缸速

6、度调节器3、焊针夹具4、电源导线5、气压调节器6、放电触发器/（背面）驱动器缸7、电压回馈线8、焊针其它点焊机头机构与之类似。如何和设备“沟通”？机头的各部件（例：米亚基点焊机头）1、加压弹簧其它点焊机头机A、检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；B、是否有松动、裂纹、其它损伤等；C、判断零件的磨损情况；D、设备运行是否正常等。是否有不正常的杂音；用手锤敲是否有破裂声。正常运行情况下，机组的噪音是连续、平稳，有规律的。摸温度、振动、间隙的变化。闻气味，焦味、油烟味等 ，如泄漏、烧焦的乙烯、丙烷、润滑油、油漆等都有较大刺激性气味。如同型号设备运行时各种状态的对比。找出不同，找出差距。

7、问操作人员设备使用记录如何和设备“沟通”？A、检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；是否有设备管理三好、四会、五律、五定03PART THREEYour content is entered here, or by copying your text, select Paste in this box and choose to retain only text. Your content is typed here, or by copying your text, select Paste in this box.FILL IN THE TEXT OF THE DOCUMENT

8、 TITLE HERE设备管理三好、四会、五律、五定03PART THREEYou管好操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。未经领导批准，不能任意改动设备结构。非本设备操作人员，不准擅自使用。操作者不能擅离工作岗位。 用好严格遵守设备的操作规程，不超负荷 使用。不精机粗用，大机小用。不带病运转。不在机身运动部位上放置工件，计量器具和工具等。修好保证设备按期修理，认真做好一级保养。修理前主动反映设备情况。修好后认真进行试机验收。 设备管理三好、四会、五律、五定管好操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。用好严格遵守设会使用熟悉设备结构。掌握操作规程，正确合理地使用设备。熟悉加工工艺。会保养保证

9、设备内外清洁。熟悉掌握一级保养内容和要求。按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。会排障通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态，并能判断出异常状态的部位及原因。根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施；自己不能解决的，能迅速判断出来并及时通知检修人员协同处理，排除故障。设备管理三好、四会、五律、五定会使用熟悉设备结构。会保养保证设备内外清洁。会排障通过纪律一凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；纪律二经常保持设备清洁，并按规定加油纪律三遵守交接班制度纪律四管好工具附件，不得遗失纪律五发现故障，立即停机，自己不能处理的应及时通知检查。设备管理三好、四会、五律、五定纪律

10、一凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；纪律二经常保持设备定点给油定时给油定质选油定量用油定人加油设备管理三好、四会、五律、五定定点给油定时给油定质选油定量用油定人加油设备管理三好、四会、“立竿见影”的三级保养制度04PART FOURYour content is entered here, or by copying your text, select Paste in this box and choose to retain only text. Your content is typed here, or by copying your text, select Paste in th

11、is box.FILL IN THE TEXT OF THE DOCUMENT TITLE HERE“立竿见影”的三级保养制度04PART FOURYour c设备的日常保养，也称例行保养。日常保养，可归纳为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十个字，即通常所说的“十字作业”法。01【清洁】设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、光杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏汽(气)，切屑、垃圾打扫干净。02【润滑】设备的润滑面、润滑点按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油杯、油枪齐全，油毡、油线清洁，油窗、油标醒目，油路畅通。03【调整】设备各运动部位、配合部位经常调整，使设备各零件、部位之配

12、合合理，不松不旷，符合设备原来规定的配合精度和安装标准。04【紧固】设备中需要紧固连接的部位，经常进行检查，发现松动，及时扭紧，确保设备安全运行。“立竿见影”的三级保养制度设备的日常保养，也称例行保养。日常保养，可归纳为“清洁、润滑一级保养（一保）：以操作工为主，维修工人为辅导，按计划对设备进行局部和重点部位拆卸检查，彻底清洗外表和内脏，疏通油路，清洗和更换油毡、油线、滤油器、调整各部位配合间隙，紧固各部件。电气部分的保养工作由维修电工负责。一保完成后要记录，并注明尚未清除的缺陷，车间设备管理员要进行验收，一保周期一般每运转二个月至三个月进行一次，也可以按实际开动机台约500小时进行一次，保养

13、时间平均停台时间一般为48小时。总的要求“拆卸、清洗、检查、调整、紧固，达到漆见本色、铁见光、渍路通、油窗亮、操作灵活、运转正常”。“立竿见影”的三级保养制度一级保养（一保）：以操作工为主，维修工人为辅导，按计划对设备TnPM基础知识05PART FIVEYour content is entered here, or by copying your text, select Paste in this box and choose to retain only text. Your content is typed here, or by copying your text, select

14、Paste in this box.FILL IN THE TEXT OF THE DOCUMENT TITLE HERETnPM基础知识05PART FIVEYour contenTPM起源于美国，发展完善于日本。1998 年，李葆文教授将TPM的精髓与中国实际结合，提出了规范化的全面生产性维护的理论体系。2000年开始，TPM已经跨行业国际化发展 。TPM并不是只属于日本的产业界，世界各地对TPM的关心逐年升高。 这时也不是在某个企业实施，它逐渐向服务、流通等行业 发展，逐步优化供应链系统。TnPM发展关键节点TPM起源于美国，发展完善于日本。1998 年，李葆文教授将全面规范化生产维护（

15、Total Normalized Productive Maintenance，简称：TnPM），是规范化的TPM，是全员参与的，步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推进的TPM。TnPM发展关键节点全面规范化生产维护（Total Normalized Pro第一阶段主题：简单明确、字体整齐内容：通俗易懂、图文并茂理论：简洁叙述、点到即止第二阶段导入OEE指标，不断提升设备综合运行效率。第三阶段群策群力，全员参与身边的改善，从点滴做起。第四阶段信息沟通平台展示分享园地TnPM宣传阵地TnPM实践工具比较多，经常用到的有：OEE、OPL、QC、MTBF/MTTR、PM分析、目

16、视管理、危险预知训练(KYT)TnPM发展关键节点第一阶段主题：简单明确、字体整齐第二阶段导入OEE指标，不断THANKS感谢您的观看your content is entered here, or by copying your text, select paste in this box and choose to retain only text. your content is typed here, or by copying your text, select paste in this box.ENTERPRISE EQUIPMENTMANAGEMENT AND MAINTENANCE员工日常工作手册PPT模板汇报人：XX后勤部THANKS感谢您的观看your content is en感谢您的下载，本PPT内容均可自由替换和编辑。Thank you for downloading, the PPT content can be freely replaced and edited.本PPT经过精心编排，使用者可根据实际情况需要自由替换和编辑，再次感谢您的下载，有您的支持，是我们不断进步