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文档简介

1、PAGE PAGE 50目 录第一章:、综综合说明明 1、工程简简介2、工程特特点3、质量与与环境目目标4、 工期期目标5、 安全全与文明明施工目目标第二章、项项目管理理组织架架构1、项目经经理部组组织架构构图2、主要施施工管理理人员介介绍3、主要部部门人员员职责第三章、施施工工艺艺1压力机拆拆除工艺艺2设备运输输3大型设备备件的吊吊装、拆拆除工艺艺4安装工艺艺及检测测方法5电气设备备安装工工艺6液压、气气动和润润滑管道道的拆卸卸与安装装第四章、各各类施工工保证措措施:1、冬、雨雨季施工工措施2、工程工工期保证证措施3、工程质质量保证证措施4、安 全全 措 施5、现场文文明施工工措施6、工程交

2、交验后的的服务措措施第六章、施施工部署署计划1、进度计计划表2、施工现现场平面面布置图图3、劳动力力计划: 4、施工机机械计划划第一章、 综合说说明一、工程简简介本工程设备备拆卸地地点位于于北京市市朝阳区区广渠路路36号号(东三三环路至至四环路路之间劲劲松路上上),现现北京吉吉普汽车车有限公公司冲压压车间内内;设备备安装地地点位于于北京市市经济技技术开发发区(亦亦庄) 北京奔奔驰-戴戴姆勒克克莱斯勒勒汽车有有限公司司冲压车车间内.工程要要求于220055年100月211日至220055年100月300日设备备安装用用底板与与梁的安安装及二二次灌浆浆完毕;20005年112月221日至至2000

3、6年55月100日设备备拆卸、运运输、安安装完毕毕。冲压压车间内内此次搬搬迁设备备总计119台套套,主要要型号有有:序号设备名称设备型号数量单台重量(吨)单件重量(吨)标段1一重单动四四点E4S10000-MB1300t65tA2-4上重单动四四点E4S8000-MMB3250t50t5一重单动四四点E4S8000-MMB1240t45t6-10齐二单动双双点E2S5000-MMB5180t25t11-155埃尔特单动动双点PKZZ I 88005180t25tB16小松单动双双点E2S20000-MF1380t70t17小松双动四四点E4D13300-MF1330t70t18小松单动四四点E

4、4S10000-MB1300t65tB19意大利单动动四点S4-90001300t60t总计19二、工程特特点此次冲压设设备搬迁迁工程,设设备性能能先进,安安装精度度高,技技术要求求高,设设备型号号多,生生产厂家家多,工工程分两两期施工工,前期期为部分分设备拆拆卸及底底板安装装(包括括二次灌灌浆),后期主主要为设设备拆卸卸,运输输,液压压机及配配套的附附属设备备安装.因此要要组织好好施工管管理,各各工种协协调安装装,互不不影响工工程进度度;加强强安全生生产管理理,确保保安全施施工。(一)此次次设备搬搬迁除最最重件重重量超过过车间内内天车的的起重能能力的AA1、AA2、AA3、GG2、22000

5、0T上横横梁(重重约700t)外外,其他他设备件件均采用用车间内内50tt天车为为主要起起重设备备,因此此上述55件设备备件的拆拆除、安安装为此此项工程程中吊装装的主要要控制节节点。(二)在设设备底板板的安装装中,把把设备地地板的找找平及二二次灌浆浆的保养养(气候候变凉)作为主主要质量量控制点点.(三)“一一重”10000t单单动压力力机工作作台的局局部改造造作为设设备加工工的难点点. 三、质量与与环境目目标(一)、工工程质量量达到设设计及业业主要求求的功能能与标准准,竣工工工程一一次验收收合格率率1000%,工工程质量量评定等等级达到到国家优优质工程程标准。验收依据:1、甲乙双双方签订订的工

6、程程合同。2、甲方提提供的施施工图纸纸及技术术资料。3、机械压压力机安安装验收收规范(GGB 5502772-998、GGB 5502331-998、GGB 5502778-998)及及相关设设备质量量验收标标准.(二)、环环境目标标:按环保要求求,文明明施工,减减少污染染,达标标排放。A、施工噪噪声按GGB1225233-900建筑筑施工场场界噪声声限值标标准执行行B、易产生生扬尘的的物料必必须遮盖盖,洒水水等防尘尘措施。C、固废分分类存放放率1000。D、节水节节电措施施落实率率1000。E、施工污污水排放放设沉淀淀池过滤滤,达标标排放。四、工期目目标严格依照甲甲方工期期要求,第第一阶段段

7、完成时时间为110月330日。第第二阶段段完成时时间为220066年5月月10日日,争取取提前110天完完工。五、安全与与文明施施工目标标安全生产无无事故,严严格按建建设部一一标三规规范组织织施工。严严格按建建设部的的有关文文件执行行,做好好规范管管理,取取得文明明工地称称号。第二章、项项目管理理组织架架构一、项目经经理部组组织架构构图 项 目 经 理项 目 经 理副 项 目 经 理项 目 工 程 师副 项 目 经 理项 目 工 程 师核算员起重工长核算员起重工长安全员质量员材料员电工工长钳工工长 安全员质量员材料员电工工长钳工工长二、主要施施工管理理人员介介绍名 称称姓名职务职称主要资历、经

8、经验及承承担的项项目一、总部1.项目主主管张建立总公司生产经理高级工程师师曾负责丰田田通商有有限公司司氧化膜膜加工设设备安装装、天津津伊利萨萨尔客车车厂设备备安装工工程、天天津一汽汽丰田汽汽车公司司设备安安装工程程、爱三三(天津津)汽车车部件有有限公司司一期工工程等主主要管理理工作。2.项目副副主管李建中分公司经理理工程师曾负责天津津伊利萨萨尔客车车厂设备备安装工工程、天天津一汽汽丰田汽汽车公司司设备安安装工程程、松下下电子厂厂房钢结结构、LLG塑钢钢门窗有有限公司司新建厂厂房钢结结构技术术管理工工作。3. 技术术主管赵学发分公司总工工高级工程师师曾负责丰丰田通商商有限公公司氧化化膜加工工设备

9、安安装、天天津伊利利萨尔客客车厂设设备安装装工程、天天津一汽汽丰田汽汽车公司司设备安安装工程程、爱三三(天津津)汽车车部件有有限公司司一期工工程等主主要管理理工作。二、现场1.项目经经理武建荣项目经理工程师曾负责天津津一汽丰丰田汽车车公司设设备安装装工程、爱爱三(天天津)汽汽车部件件有限公公司一期期工程 万松锅锅炉房、外外商投资资活动中中心、天天海厂房房等工程程的施工工管理工工作2.副项目目经理郭健副项目经理理工程师曾负责天津津一汽丰丰田汽车车公司设设备安装装工程、 泰达达中心酒酒店水电电工程、丰丰田通商商有限公公司氧化化膜加工工设备安安装、天天津伊利利萨尔客客车厂设设备安装装工程百百利低压压

10、电器、3.项目技技术负责责人王鑫项目工程师师工程师曾负责天津津伊利萨萨尔客车车厂设备备安装工工程、天天津一汽汽丰田汽汽车公司司设备安安装工程程、爱三三(天津津)汽车车部件有有限公司司一期工工程等多多项工程程4.质量管管理王同军质量员工程师曾负责丰田田通商有有限公司司氧化膜膜加工设设备安装装、天津津伊利萨萨尔客车车厂设备备安装工工程、天天津一汽汽丰田汽汽车公司司设备安安装工程程、天海海厂房等等工程的的安全管管理工作作、三环环工贸有有限公司司组装车车间、天天津机场场航站楼楼网架工工程5.材料管管理刘峰云材料员助理工程师师曾负责外商商投资活活动中心心、爱三三(天津津)汽车车部件有有限公司司一期工工程

11、、LG塑钢钢门窗有有限公司司新建厂厂房钢结结构及土土建、天天海厂房房等工程程的材料料管理工工作、顺顺德蓄热热电工程程6.安全管管理郑玉山安全员工程师曾负责天津津一汽丰丰田汽车车公司设设备安装装工程、爱爱三(天天津)汽汽车部件件有限公公司一期期工程 万松锅锅炉房、天天海厂房房等工程程的安全全管理工工作、三三环工贸贸有限公公司组装装车间、天天津机场场航站楼楼网架工工程7统计核核算王鑫核算员工程师曾负责天津津一汽丰丰田汽车车公司设设备安装装工程、爱爱三(天天津)汽汽车部件件有限公公司一期期工程 万松锅锅炉房、外外商投资资活动中中心、天天海厂房房等工程程三、主要部部门人员员职责1、项目经经理1.1全面

12、面主持项项目执行行机构的的日常工工作;项项目实施施过程的的全职组组织者和和指挥者者.1.2组织织编制项项目质量量保证计计划、各各类施工工技术方方案、安安全文明明施工组组织管理理方案并并督促落落实工作作;3根据公司司的授权权,处理理项目实实施中的的重大紧紧急事件件,并及及时向公公司报告告;1.4具体体负责项项目质量量、工期期,安全全目标的的管理监监督工作作;5负责与建建设单位位、监理理单位、设设计单位位等协调调和沟通通的组织织领导工工作;1.6负责责组织工工程的竣竣工交验验工作。2、项目副副经理2.1协助助项目经经理工作作,具体体负责项项目施工工生产的的技术、质质量、安安全、进进度的组组织、控控

13、制和管管理工作作.2.2具体体负责项项目质量量保证计计划、各各类施工工技术方方案和安安全文明明施工组组织管理理方案的的编制和和落实工工作;2.3负责责项目质质量目标标、进度度目标、安安全文明明施工目目标和质质量奖目目标的策策划、组组织、管管理和落落实工作作;2.4具体体负责工工程的技技术资料料整理、阶阶段交验验和竣工工交验工工作的组组织领导导工作。3项目工程程师(项项目技术术负责人人)3.1协助助项目经经理管理理和领导导技术工工作。3.2组织织相关部部门和人人员代表表项目部部参与建建设单位位、监理理单位或或设计单单位等就就施工方方案、技技术、设设计、质质量等方方面的问问题的会会议、讨讨论或磋磋

14、商。3.3主持持施工组组织设计计和重大大技术方方案的编编制并负负责审核核。3.4组织织进度计计划的编编制并监监督落实实,负责责土建与与安装等等工作之之间在进进度安排排方面的的配合和和协调。3.5参与与项目质质量策划划并督促促技术方方案和施施工组织织设计主主要内容容的落实实工作。3.6负责责竣工图图、竣工工资料、技技术总结结等工作作的指导导和把关关,并负负责组织织工人和和劳务队队伍的岗岗前培训训工作并并审查培培训效果果。4、各专业业工长4.1负责责编制作作业指导导书、一一般的施施工技术术方案和和措施、施施工任务务单和工工料预算算。4.2负责责按照已已批准的的程序、质质量计划划、作业业指导书书、施

15、工工任务单单的规定定和要求求,实施施安装施施工作业业,提供供符合要要求的技技术记录录。4.3配备备足够的的劳动力力,使用用合格的的设备,按按经批准准的程序序、图纸纸和计划划组织施施工,确确保达到到预先规规定的质质量目标标和进度度目标。4.4负责责编制物物资需求求计划。4.5负责责协调本本专业工工序之间间的配合合。4.6负责责安装过过程中的的标识和和标识的的移植。4.7提出出特种作作业人员员培训要要求。4.8配备备足够的的劳动力力,使用用合格的的设备,按按经批准准的程序序、图纸纸和计划划组织施施工,确确保达到到预先规规定的质质量目标标和进度度目标。4.9负责责本专业业施工范范围内的的安全、环环境

16、保护护和文明明施工工工作。协协助项目目副经理理工作,具具体负责责整个项项目的总总控进度度计划、阶阶段进度度计划以以及相关关保证措措施的编编制和落落实。5、安全管管理(安安全员)5.1协助助技术负负责人工工作,负负责项目目安全生生产、文文明施工工和环境境保护工工作。5.2参与与编制项项目质量量保证计计划,负负责编制制安全文文明施工工组织管管理方案案和管理理制度并并监督实实施。5.3负责责安全生生产和文文明施工工的日常常检查、监监督、消消除隐患患等管理理工作。5.4负责责管理人人员和进进场工人人安全教教育工作作;负责责安全技技术审核核把关和和安全交交底;负负责每周周的全员员安全生生产例会会。5.5

17、负责责制定安安全生产产应急计计划,保保证项目目施工生生产的正正常进行行,负责责准备安安全事故故报告。5.6负责责安全生生产日志志和文明明施工资资料的收收集整理理工作。6、质量管管理(质质量员)6.1协助助技术负负责人工工作,负负责项目目质量监监督、质质量管理理。6.2负责责管理落落实质量量记录的的整理存存档工作作,协助助项目技技术负责责人进行行竣工资资料的编编制工作作。6.3负责责编制项项目质量量保证计计划并负负责监督督实施、过过程控制制日常管管理。6.4负责责分部分分项工程程工序质质量检查查和质量量评定工工作。6.5负责责质量目目标的分分解落实实,编制制质量奖奖惩责任任制度并并负责日日常管理

18、理。6.6负责责质量事事故的预预防和整整改处理理工作。7、设备材材料管理理(材料料员)7.1协助助项目经经理工作作,具体体负责整整个项目目的设备备材料供供应、设设备材料料保管、发发放等工工作。7.2参与与供应商商选择的的组织工工作。7.3负责责甲方供供应设备备、材料料的领取取,发放放工作。及及时送检检材料,并并收集原原材料检检验证书书与产品品合格证证书。7.4防止止不合格格材料或或未检品品进入施施工现场场。8、经营计计划与核核算管理理(核算算员)8.1负责责对项目目管理中中所涉及及或发生生的合同同的谈判判、签约约、履约约、过程程控制及及结算的的管理。8.2负责责合同管管理,在在合同执执行过程程

19、中会同同有关部部门履行行满足合合同要求求的全部部责任。8.3负责责组织编编制施工工图预算算;负责责按月提提报完工工工作量量.8.4负责责做好各各类项目目的结算算工作。8.5收集集技术经经济资料料,整理理工程量量汇总表表和主要要材料用用量表。8.6负责责项目的的资金和和财务管管理。第三章、施施工工艺艺一、压力机机拆除工工艺 (一)拆拆除前检检验与准准备:压力机几何何精度验验收:在在设备拆拆除的最最开始阶阶段,应应进行设设备的几几何精度度检测和和验收,检检测和验验收的指指标包括括:水平平度、平平行度、垂垂直度、轨轨道间隙隙、导柱柱间隙。水平度:检检测工作作台和底底座上平平面的水水平度。检检测仪器器

20、:等高高块、22.5米米平尺、框框式水平平仪。验验收标准准:水平平度偏差差小于00.044MM/M。平行度:检检测工作作台和滑滑块下平平面的平平行度。检检测仪器器:检测测杆、百百分表。检检测标准准:平行行度偏差差小于00.166MM。垂直度:检检测工作作台与滑滑块的垂垂直度。检检测仪器器:验棒棒、检测测杆、百百分表。检检测标准准每行程程0.009MMM。轨道间隙:检测每每个对角角的轨道道间隙和和。检测测仪器:塞尺。检检测标准准:对角角和0.08MMM。导柱间隙:检测导导柱与导导套之间间的间隙隙。检侧侧仪器:塞尺。检检测标准准:依据据原设备备说明书书。压力机动作作精度验验收:设设备几何何精度验验

21、收完毕毕后,开开始进行行压力机机动作精精度的验验收,验验收项目目包括:上、下下死点位位置、封封闭高度度、安全全操作回回路等。上下死点位位置:指指滑块行行程的终终端位置置。检测测滑块行行程是否否符合设设备图纸纸设计要要求,并并检测滑滑块下死死点位置置曲柄是是否同步步。用百百分表监监测实际际数据。封闭高度:检测设设备最大大和最小小装模高高度是否否符合设设备图纸纸设计要要求。安全操作回回路:检检测紧急急停止开开关、操操作开关关、安全全栓等保保护装置置的安全全性、可可靠性和和保护性性。压力机油、气气路,电电气回路路检查验验收。 压力机机油路、气气路的检检查验收收内容包包括:开开动压力力机油路路和气路路

22、系统并并记录相相关仪表表上数据据。测量量各分路路的压力力、流量量,并做做外观检检查,油油路或者者气路系系统是否否有泄漏漏或者锈锈蚀,相相关部位位作标识识,并作作记录。液液压、气气路、电电力元器器件是否否有损坏坏,并做做清单记记录。检测压力机机的公称称压力。工工作台上上放置试试压块,开开动压力力机,观观察并记记录压力力表最大大的指针针行程,并并检查该该指标是是否符合合设备图图纸设计计要求。以上设备的的指标检检测和验验收以双双方实际际测量数数值为准准,作验验收记录录,双方方代表签签字并留留存,以以做设备备安装完完毕后验验收的依依据。5、将工作作台处于于放松工工作状态态,滑块块放到试试压块上上。6、

23、压力机机油路卸卸载、停停电。压压力机送送电电源源拆除,并并作标识识,防止止误操作作。以上1-66过程,完完成了压压力机拆拆除的准准备,确确认无误误后可开开始进行行拆除步步骤。(二)拆除除工艺: 此次次设备搬搬迁除最最重件重重量超过过车间内内天车的的起重能能力的AA1、AA2、AA3、GG2、220000T上横横梁(重重约700t)外外,其他他设备件件均采用用车间内内50tt天车为为主要起起重设备备,采用用常规的的拆除方方法。有有关A11、A22、A33、G22、20000TT上横梁梁的拆除除和吊装装方法另另外叙述述。 1、拆卸导导柱、导导套、平平衡缸放放置在滑滑块上并并临时固固定。将将导柱与与

24、曲柄的的连接销销摘除,将将导套从从上横梁梁拆下,导导柱导套套临时固固定在滑滑块内。平平衡杠卸卸下后临临时固定定在滑块块上。2、人工盘盘车将曲曲柄提升升放置在在上横梁梁内并可可靠固定定。3、拆除上上横梁护护网,电电、气、油油路。每每台上横横梁护网网用不同同颜色的的包装材材料包装装,并作作标记,防防止混用用。根据据油路、气气路和电电气回路路的检查查结果,与与甲方确确认应更更新的油油、气、电电回路,拆拆除原有有部分并并交甲方方保存。4、拆除离离合器、制制动器及及配套电电机。使使用车间间内500T天车车配合拆拆除,离离合器、制制动器拆拆除后,放放置在临临时存放放地点,并并做标记记。5、拆除拉拉紧螺栓栓

25、与拆除除前后平平台:松松开拉紧紧螺栓,并并将拉紧紧螺栓放放置在基基础上。6、拆除上上横梁(注注意拆除除上横梁梁时应用用千斤顶顶配合起起升)。使使用四台台50吨吨油压千千斤顶,使使上横梁梁与立柱柱间产生生间隙(220-330毫米米),以以使天车车负荷不不至于过过载。除除G2、AA1-AA3、220000吨以外外,其它它上横梁梁均直接接使用车车间内550T天天车拆卸卸。7、拆除平平衡缸。平平衡杠柱柱塞缸口口应用材材料包裹裹严密,以以防止灰灰尘杂物物进入缸缸内。8、拆除一一侧立柱柱、拉紧紧螺栓。立立柱内的的管路、电电路应提提前拆除除,拆除除的管路路应做标标记。9、拆除滑滑块。滑滑块落地地后,对对动导

26、轨轨进行检检查,察察看外观观是否正正常,有有无磨损损之处,并并做相关关记录。在在导轨上上涂抹黄黄油及设设置保护护层。10、拆除除另一侧侧立柱、拉拉紧螺栓栓。方法法步骤同同前。双双侧立柱柱导轨均均拆除后后,开始始检查静静导轨,方方法与步步骤同于于动导轨轨。11、拆除除工作台台。检查查工作台台与底座座的结合合面的状状态,看看是否有有损坏处处,并做做记录。12、拆除除枕垫、顶顶出缸。该该过程同同样有对对动导轨轨运行状状况的检检查内容容,方法法步骤同同前。13、拆除除下横梁梁、下横横梁解体体。14、拆除除地坑盖盖板、贮贮气罐、液液压站、电电、气、油油路等。15、拆除除钢梁、活活动工作作台轨道道。以上设

27、备拆拆除过程程中,所所有拆除除的单件件部件均均应作明明显标记记,以防防止混用用。设备备拆除完完毕后,在在基坑周周边架设设防护围围栏。二、设备运运输 AA标段和和B标段段的运输输计划详详细见附附表。1、为保证证设备的的安全,防防止设备备件丢失失,运输输采用旧旧车间至至新车间间一次完完成方式式进行。2、液压、气气动管路路在拆除除同时应应作可靠靠密封包包装,以以减少安安装时清清洗工作作量,液液压、气气动、电电气件应应作包装装运输。3、所有安安装固定定接触面面,动、静静导轨面面应涂抹抹保护黄黄油,防防止锈蚀蚀发生。4、大型结结构件采采用裸件件运输方方式,运运输过程程中加盖盖苫布,放放置时必必须在道道木

28、上。5、设备的的运输:大型结结构件采采用200、400t、660t、880t大大型平板板车运输输,小件件主要采采用100m半挂挂车运输输。三、大型设设备件的的吊装、拆拆除工艺艺此次设备搬搬迁工作作,共有有5台设设备上横横梁超过过天车起起重能力力(G22),其其中G22上横梁梁60tt,KOOMATTSU220000T上横横梁700t,AA1、AA2、AA3上横横梁666t。拆拆除时厂厂房内有有天车550t,安安装时厂厂房内有有天车550t一一台、330t(或或20tt)一台台。1、大型设设备件拆拆除方法法A1、A22、A33、KOOMATTSU220000T、GG2上横横梁拆除除方法(如如压力

29、机机上横梁梁拆除、安安装吊装装图)该图是五台台设备中中最不理理想状态态的起吊吊位置,选选用1225吨汽汽车吊配配合500吨天车车做上横横梁拆除除工作。车车间屋顶顶下弦高高度188m,天天车起升升高度112m,55台超重重设备中中设备最最高点高高度为88.5米米(以上上条件为为甲方给给定)。用直径3225MMM钢管制制作辅助助撑杆一一件,长长度4mm,该长长度可防防止天车车和吊车车的勾头头干涉,此此外,设设置100吨倒链链拉紧千千斤绳,防防止千斤斤绳滑脱脱。KOMATTSU220000T的方方向与图图示方向向调转990度,状状态更为为理想。上横梁落地地后,可可采用滚滚杠运输输方式将将上横梁梁拖拽

30、到到上车地地点,并并仍采用用图示的的方式装装车。2、大型设设备件安安装时的的方法与与拆卸相相似。四、安装工工艺及检检测方法法1、设备的的安装工工序基本本上为安安装的倒倒工序。2、在设备备拆除的的同时应应完成新新基础的的验收,放放线(中中心桩埋埋设)基基础板安安装养护护等工作作。a、复验设设备(条条形)基基础及复复查土建建交工的的技术资资料数据据是否符符合图纸纸要求。然然后清扫扫基础表表面和地地脚螺丝丝孔,确确定设备备中心基基准线和和水平基基准线,安安装中心心基准桩桩和水平平基准桩桩并用红红油漆作作好记号号。b、由于设设备基础础不进行行预压,因因此在设设备安装装前要做做好观测测点,观观测并做做好

31、观测测记录,安安装过程程中随时时观测,遇遇有不均均匀沉降降,需随随时进行行处理,设设备安装装完毕再再观测一一次,把把下降量量作详细细记录。c、铲出基基础麻面面,用压压浆法安安装基础础垫板,砼砼需养护护至要求求标号时时方可进进行钢梁梁安装工工作。3、进行下下横梁和和支腿拼拼装工作作,加热热安装螺螺栓、拧拧紧螺栓栓,用00.055塞尺尺检查结结合面间间隙,合合格后吊吊装下横横梁就位位。然后后在下横横梁上放放置平尺尺等高块块、2.5m平平尺,用用方框或或合象水水平仪找找平,同同时根据据中心线线找正下下横梁。水水平度小小于0.04/m即即为合格格,加热热紧固地地脚螺栓栓。(注注意安装装压力机机时所有有

32、固定接接触面,动动、静导导轨面均均应进行行认真清清洗、检检查,如如有磕碰碰需及时时进行修修理,以以满足安安装要求求。)其其中G22底座活活动工作作台导轨轨依照甲甲、乙方方技术协协商结果果,由乙乙方负责责委托外外协机加加工单位位完成加加工后运运抵现场场安装。4、安装顶顶出缸、枕枕垫、下下部油、气气管路、电电气回路路、接油油盘、贮贮气罐、电电气柜、液液压站等等。A标标段3台台8000T压机机储气罐罐的安装装位置与与原来有有所不同同,气灌灌将背在在压力机机钢梁上上,采用用螺钉连连接的方方式,需需现场配配打螺钉钉孔和过过孔。110000TG22的储气气灌也需需现场配配打螺钉钉孔和过过孔。5、安装活活动

33、工作作台,复复验水平平度,安安装活动动工作台台轨道,浇浇注轨道道砼。6、安装拉拉紧螺栓栓,带上上下螺母母,安装装一侧立立柱,方方键定位位。7、工作台台上放置置四个等等高块(双双动四个个,单动动两个),吊吊装外滑滑块就位位,吊装装内滑块块就位(单单动仅一一个滑块块)。安安装另一一侧立柱柱,方键键定位。8、安装导导柱、导导套、安安装平衡衡缸就位位,并临临时固定定。9、安装上上横梁就就位,方方键定位位,安装装爬梯。10、提起起拉紧螺螺栓时,对对称拧紧紧螺母,用用0.005塞塞尺检查查间隙,下下横梁与与立柱,立立柱与上上横梁间间隙,其其局部插插入深度度不应超超过300,拉拉紧螺母母与上、下下横梁插插入

34、深度度不应超超过155,塞塞尺插入入累计移移动长度度不应超超过周长长的1/5。11、用液液压拉紧紧器拉长长拉紧螺螺栓,螺螺栓伸长长后,拧拧转螺母母至规定定的角度度。四根根螺栓紧紧固完成成后,方方可进行行下部施施工。12、安装装上部平平台、梯梯子、栏栏杆、液液压、气气动管路路、电气气回路等等。13、安装装离合器器、制动动器、人人工盘车车将曲柄柄放下。14、穿上上导柱销销轴、安安装导套套、平衡衡缸、护护板等。15、安装装、改造造贮气罐罐,空气气管路,安安装、改改造基础础盖板,溜溜槽、废废料斗按按设计要要求加工工,满足足业主提提供的技技术要求求。16、安装装完毕检检查送电电、清洗洗液压管管路,清清扫

35、空气气管路。 17、按照说明书要求试车、检查、调整精度。18、压力力超负荷荷试验,竣竣工验收收。五、电气设设备安装装工艺(一) 电电缆桥架架、线槽槽安装和和桥架内内电缆敷敷设施工工要求1.安装前前要熟悉悉现场,确定桥桥架走向向,要考考虑与其其它管路路的协调调关系,做到布布局整齐齐.2. 桥架架、线槽槽及其连连接件和和附件均均应符合合国家现现行技术术标准的的规定及及业主的的要求。并并应该有有合格证证件。镀镀锌电缆缆桥架的的连接板板两端不不少于22个有防防松螺帽帽或防松松垫圈的的连接固固定螺栓栓,非镀镀锌电缆缆桥架间间连接板板的两端端跨接铜铜芯接地地线,接接地线最最小允许许截面不不小于44mm2,

36、紧固固螺栓处处垫镀锌锌抓垫。所所用材料料应配备备齐全桥桥架、线线槽的规规格、支支吊架跨跨距,防防腐类型型应符合合规范的的使用要要求。3.桥架线线槽在每每个支架架上应固固定牢固固,连接接板的螺螺栓应紧紧固,螺螺母位于于线槽的的外侧。4. 所有有电缆线线应选择择优质品品牌,由由甲方认认可。应应耐油阻阻燃,主主回路和和控制回回路电缆缆均为多多股软铜铜电缆,耐耐压5500vv,控制制线截面面积11mm225.电缆敷敷设严禁禁有绞拧拧、护层层断裂和和表面严严重划伤伤等缺陷陷。6.电缆的的最小弯弯曲半径径应符合合建筑筑电气安安装工程程施工质质量验收收规范GGB5003033-20002的的有关规规定。安装

37、时每条条电缆线线的两端端应有牢牢固耐久久的编号号标牌。安装时每条条电缆线线的长度度应留有有一定的的余量。每条控制电电缆线中中留有规规定的备备份线(多多芯电缆缆)。每条电缆的的进/出出口处均均应有固固定卡具具和护口口(二)电缆缆桥架、线线槽安装装和桥架架内电缆缆敷设工工艺流程程预留孔洞预留孔洞垂直敷设电缆沿桥架敷设水平敷设支架与吊架焊接固定吊装线槽地面线槽安装支架与吊架螺栓固 定槽内配线准备工作保护地线安装线槽安装钢结构预埋铁弹线定位金属膨胀螺栓安装预埋吊杆吊架垂直敷设电缆沿桥架敷设水平敷设支架与吊架焊接固定吊装线槽地面线槽安装支架与吊架螺栓固 定槽内配线准备工作保护地线安装线槽安装钢结构预埋铁

38、弹线定位金属膨胀螺栓安装预埋吊杆吊架挂标志牌挂标志牌(三)、电电气设备备拆卸及及安装工工艺要求求1.电气设设备拆卸卸时要考考虑安装装需要:1.1首先先对拆卸卸的电气气设备进进行检查查是否损损坏,并并做好记记录编好好号码。1.2针对对设备的的使用情情况,完完好无损损,动作作灵敏的的电气要要妥善保保管,对对于不能能使用的的电器件件要与业业主协商商是否更更换。1.3电控控柜在拆拆卸时,不不便磕碰碰,对于于电柜的的进线与与出线要要做好记记录,画画出接线线图(有有图纸的的除外),标标明导线线(缆线线)的规规格型号号,以备备新厂房房安装时时作为参参考依据据。1.4在电电气设备备运输前前做好包包装,运运输过

39、程程中要争争取保护护设备不不受碰坏坏的可靠靠措施。2.所有电电气设备备安装前前要进行行清洗2.1对柜柜中的电电气件采采用毛刷刷采用毛毛刷和皮皮老虎进进行吹洗洗,注意意不要损损坏电气气原件。2.2对电电机、柜柜子表面面要进行行擦洗,必必要时采采用空气气压缩机机和清洁洁剂。2.3根据据业主要要求的颜颜色对电电气柜、电电机表面面进行喷喷涂刷漆漆。3.所有电电气控制制柜要待待压力机机安装就就位后进进行放线线、就位位、安装装,电柜柜的垂直直度不得得超过11/10000。4.电柜的的接线4.1进出出控制柜柜的电缆缆全部接接在接线线端子上上,不得得采用其其他方式式连接4.2动力力电源线线(包括括与电机机连接

40、线线)的大大线与接接线端子子连接时时,两线线之间要要留有一一空端子子板,确确保运行行安全。5.电机接接线前要要先用摇摇表摇测测各极间间的绝缘缘电阻值值,要求求绝缘电电阻值在在0.55M以上,否否则应对对电机进进行烘干干处理,达达到要求求的绝缘缘等级。(四)电气气设备调调试检查所有电电气设备备安装是是否齐全全,电气气的接地地、接零零要可靠靠,合格格后进行行下列调调试工作作1.用5000V摇摇表测量量电缆线线间绝缘缘阻值。1.1动力力电缆绝绝缘阻值值不小于于40 M。1.2二次次回路绝绝缘阻值值不小于于10 M。2.检查电电气活动动部件,动动作要灵灵活可靠靠连锁传传动装置置动作正正确、标标志齐全全

41、、字迹迹清晰。3.以上检检查程序序合格后后进行无无负荷通通电调试试:3.1电气气原件操操作时动动作应灵灵活可靠靠。 33.2电电磁器件件应无异异常响声声。3.3线圈圈及接线线端子的的温度不不应过高高。4.电机通通电前应应进行相相间阻值值测量,其其阻值在在0.55M以上。六、液压、气气动和润润滑管道道的拆卸卸与安装装(一)液压压、气动动和润滑滑系统的的拆卸:在液压、气气动和润润滑系统统拆卸前前要现将将液压、润润滑油全全部放净净,气灌灌内不能能有气压压。系统拆卸前前要先画画出连接接草图(有有图纸除除外),做做好标记记。拆卸时要注注意各部部件与管管路连接接件不要要损坏、丢丢失,螺螺纹连接接的管件件要

42、用软软材料将将螺纹包包好。拆卸的设备备、部件件、元件件要妥善善保管,易易损件要要做好包包装,运运输时要要采取相相应保护护措施。(二)液压压、气动动和润滑滑系统的的安装安装前的准准备:1.1对液液压、气气动和润润滑系统统的管子子及管路路附件应应进行检检查表面面不应有有破损、压压扁等情情况,连连接螺纹纹不能有有损伤,密密封件和和安装工工具准备备齐全。1.2安装装前要对对原有管管路进行行除锈、清清洗及涂涂油处理理。2.管路安安装时先先进行预预安装,根根据管路路的走向向确定支支架的位位置,支支架的间间距如下下:2.1直管管外径不不大于的的10mmm,间间距在5500mmm110000mm。2.2直管管

43、外径在在10mmm225mmm,间距距在10000mmm115000mm。2.3直管管外径在在25mmm550mmm,间距距在15500mmm220000mm。2.4所有有管路的的拐弯处处及管路路安装件件处要加加独立支支架。3.如老管管路的长长短与实实际不符符时,应应采取以以下措施施处理:3.1管子子弯曲应应采用冷冷弯,如如热弯时时要将管管子油脂脂清洗,弯弯后还要要清洗管管路。3.2管子子切割要要用机械械方法,切切割后表表面质量量,管子子焊接的的破口形形式、加加工方法法和尺寸寸应符合合工业业管道工工程施工工及验收收规范的的标准。3.3管子子连接时时不得采采用强力力对口、加加热管子子、加偏偏心垫

44、或或多层垫垫来消除除断面偏偏差。3.4对接接管子焊焊缝质量量不应低低于二级级焊缝标标准,对对不易清清理管口口焊缝要要采用氩氩弧焊焊焊接。4.管子敷敷设时,安安装连接接应牢固固,排列列整齐有有序;管管子不得得直接焊焊在管架架上,要要采用固固定支架架将管子子固定住住;管子子外壁与与相邻管管道的管管件边缘缘距离不不应小于于10mmm,同同排管道道的法兰兰和活接接头要错错开;管管子与设设备连接接时,不不应使设设备承受受附加外外力,并并不得使使异物进进入设备备或元件件内。5.气动系系统的直直管宜从从主管的的顶部引引出;长长度超过过5m的的气动支支管路,宜宜按沿气气体流动动方向布布置,其其坡度应应大于11

45、0/110000,并向向下倾斜斜。6.润滑系系统的回回油管道道,应向向油箱方方向布置置,其坡坡度宜为为12.5/110000255/10000,并并向下倾倾斜。7.软管的的安装应应符合下下列规定定:7.1应避避免急弯弯,弯曲曲半径不不小于管管子外径径的7倍倍。7.2于管管接头的的连接处处,应有有一段直直线过渡渡部分,其其长度不不应小于于管子的的外径的的6倍。7.3在静静止及随随机移动动时,均均不得有有扭转变变形现象象。8.润滑脂脂系统管管路中,给给油器或或分配器器与润滑滑点间的的管道,在在安装前前应充满满油脂,管管内不得得有空隙隙。9.液压泵泵和液压压马达的的排放油油管位置置,应稍稍高于液液压

46、泵和和液压马马达的排排放油管管位置,应应稍高于于液压泵泵和液压压马达本本体的高高度。第四章、各各类施工工保证措措施一、冬、雨雨季施工工措施1、季节性性施工原原则: 在在季节性性施工部部署上要要本着“晴、雨雨、内、外外”相结合合的原则则。科学学安排施施工部位位计划,尽尽量减小小季节施施工对工工程的不不利影响响。并适适当考虑虑一些机机动的施施工项目目,加强强劳动力力调配和和生产调调度工作作。2、雨季施施工措施施:2.1材料料存放防防雨措施施:2.1.11材料设设专人负负责,所所有设备备及部件件下面要要垫道木木.2.1.22零件下下面要加加铺卷材材起到隔隔潮作用用,以防防止进水水受潮。2.2电器器设

47、备雨雨季防漏漏电措施施:2.2.11使用标标准防雨雨电闸箱箱,且必必须安装装坚固。机机动电闸闸箱的漏漏电保护护装置,接接地安全全装置要要安全可可靠,加加强地极极遥测。2.2.22工地临临时性灯灯具,应应采用防防水灯口口,所有有照明灯灯均安装装防雨罩罩、高度度要符合合安全标标准。2.2.33现场动动力设备备需按指指定位置置放置使使用,并并加设防防雨棚且且设备距距地架高高不得小小于211cm。2.2.44雨天过过后,项项目长组组织工长长、安全全员、电电工等现现场人员员对所有有电器设设备等进进行全面面检查与与遥测,待待检查合合格方可可施工。2.2.55在雨季季到来前前对塔基基地极进进行测试试确保安安

48、全,雨雨后要进进行电路路电器检检查。2.3临设设道路及及排水:2.3.11组织劳劳动力,对对现场施施工道路路进行修修整,疏疏通排水水管道,保保证施工工道路排排水畅通通无阻。2.3.22现场对对办公室室、会议议室、休休息室、库库房、罩罩棚、门门卫室等等进行全全面检查查,进行行一次全全面修缮缮使其达达到防雨雨的能力力。2.3.33下雨后后现场要要对临设设及道路路等进行行全面检检查,及及时排除除积水。2.3.44当雨水水较大时时要停止止设备的的运输工工作.雨雨停后还还要对运运输路线线进行重重新察探探.3、冬期施施工措施施:3.1冬施施准备工工作:33.1.1器材材供应部部应积极极组织货货源, 根据生

49、生产需要要陆续组组织进场场。3.1.22冬施工工地应积积极组织织劳动力力,进行行冬施设设施的搭搭设与保保温准备备工作,应应在111月5日前结结束。 3.2主要要施工技技术措施施与方法法:3.2.11对露明明自来水水管及节节门进行行保温处处理,保保证冬施施用水.3.22.2对设备备的二次次灌浆要要采取保保护措施施.3.2.33一定要要保证施施工操作作人员的的保暖工工作.3.2.44在雪天天及雪后后不要运运输设备备,除非非无积雪雪情况下下可以运运输.二、工程工工期保证证措施1、成立强强有力的的组织指指挥系统统,加强强施工现现场管理理。本工程中标标后在施施工现场场设项目目经理部部,选派派综合管管理能

50、力力强、施施工经验验丰富并并施工过过类似工工程的人人员作为为项目施施工管理理人员。工工程全面面推行项项目管理理。加强强与业主主方和监监理单位位的联系系,及时时向业主主方和监监理单位位提供影影响工程程进度计计划的外外部条件件因素的的处理意意见或建建议,供供业主方方和监理理单位在在协调施施工、设设计等各各方关系系时参考考。2、科学安安排施工工部署,优优化施工工程序。根据本工程程的实际际情况,我我公司作作出了相相应的施施工部署署,施工工部署中中对工程程施工的的程序进进行了调调整与优优化,充充分体现现工程的的施工特特点。3、投入足足够的劳劳动力根据劳动力力计划,认真组组织施工工各阶段段的劳动动力投入入

51、,确保保各工种种的工期期按期完完工.在在施工过过程中根根据工程程的实际际情况,及时调调整劳动动力计划划,有效效的投入入各阶段段的劳动动力。.4、提前前做好各各项施工工准备工工作。4.1按业业主方工工期的要要求,提提前做好好施工现现场临时时设施、道道路、水水、电及及测量控控制网的的布设工工作,接接到开工工令后及及时开工工。4.2认真真进行图图纸会审审,并及及时编制制施工组组织设计计和分项项施工作作业设计计,为施施工提供供必要的的技术保保证。4.3做好好停水停停电的应应急措施施。5、加强各各项施工工管理工工作5.1加强强施工机机械的维维护保养养,保证证机械运运行良好好。5.2做好好土建与与设备安安

52、装的土土建二次次施工的的相互配配合工作作,协调调好各工工序的交交叉作业业,相互互创造施施工条件件,避免免相互影影响。5.3合理理安排雨雨季施工工,确保保综合进进度的实实现。5.4加强强施工质质量管理理和成品品保护,避避免返工工。5.5、严严格计划划管理5.5.11准确编编制材料料进场计计划,避避免因材材料不到到位而出出现窝工工、停工工。5.5.22运用网网络技术术和综合合进展率率统计技技术二者者加强管管理力度度,实现现工程进进度准点点到位。5.5.33施工中中各道工工序要密密切配合合,为下下道工序序创造良良好的施施工条件件,并留留有足够够的施工工工期。5.5.44注意听听长、短短期天气气预报,

53、把把天气变变化对工工程进度度的影响响控制到到最小。5.5.55安排好好设备的的拆卸,运输安安装的协协调,确确保施工工机戒和和作业人人员发挥挥最高的的效率. 三、工程质质量保证证措施1、认真贯贯彻落实实我公司司的质量量保证体体系。1.1公司司企业内内部实行行统一领领导负责责系统控控制的管管理原则则,在公公司经理理的领导导下,建建立以生生产经理理领导下下的生产产全过程程的质量量管理体体系和由由总工程程师为首首的技术术质量监监督体系系,形成成一个统统一完整整的质保保体系,对对本工程程各分项项安装质质量严格格管理。1.2质保保体系的的实施由由公司、分分公司两两级构成成,公司司负责制制定修改改管理条条例

54、和业业务指导导、监督督、检查查、控制制。分公公司负责责日常管管理,整整理资料料并总结结上报。工工程项目目班子中中以项目目经理为为首的工工程技术术人员对对工程质质量负全全责,配配有专职职的技术术员和质质检员,对对各工序序进行全全过程的的质量监监督。2、各级质质检人员员上岗,分分工负责责把好质质量关。公公司、分分公司项项目班子子组成现现场质检检小组,按按下列程程序进行行检查评评定。2.1各分分项工程程质量应应在分项项工程质质量员自自检的基基础上,由由上级质质量专门门人员负负责组织织有关人人员进行行评定,专专职质检检员核定定,而且且要做好好各种自自检记录录。2.2各分分项工程程应根据据工序、工工艺制

55、定定质检停停点,以以便按工工序步骤骤进行检检查。2.3各分分项工程程质量检检验工作作,应按按设计图图纸及设设计规定定的安装装施工验验收规范范检验验验收。3、设备材材料采购购前,要要认真研研究工程程管理方方提供的的技术规规范,进进行多方方调研,争争取做到到为业主主提供性性能优良良的设备备,满足足使用要要求。4、加强对对各种设设备材料料进场的的检验和和保管工工作4.1材料料要符合合设计和和规范要要求;关关键材料料要经过过工程管管理方的的认可。4.2检验验材料的的材质化化验单及及材料合合格证,发发现不合合格的材材料禁止止使用。4.3建立立现场仓仓库,设设备材料料码放整整齐,做做到易于于取用;保管应应

56、合乎要要求,不不能因受受潮和雨雨淋影响响设备材材料的使使用性能能。4.4建立立日常的的检验制制度,做做到上道道工序不不合格,下下道工序序不得继继续施工工,遇有有予埋等等隐蔽工工程,必必须经工工程管理理方或现现场工程程监理签签字验收收后方可可继续施施工。4.5项目目经理组组织施工工时,必必须做技技术质量量交底,应应根据施施工具体体项目订订出具体体的创优优规划,明明确方法法和质量量控制措措施并组组织相关关施工人人员实施施。4.6施工工人员必必须详细细熟悉施施工图纸纸及施工工验收规规范,严严格按施施工验收收规范和和图纸施施工。4.7根据据工程的的特点,质质量检查查检验必必须逐层层进行。为为了使施施工

57、顺利利进行,每每层都必必须进行行中间验验收后方方可继续续下道工工序的施施工。逐逐项检验验合格后后,中间间验收时时甲、乙乙双方及及设计、监监理单位位签字后后方可生生效。4.8本公公司质量量管理按按“ISOO110002”建立质质量保证证体系及及各系统统的工作作程序,并并付诸实实施。从从而为用用户提供供了施工工全过程程的质量量保证,最最终达到到招标文文件中要要求的工工程质量量优良水水平。5、凡我公公司施工工的工程程,竣工工后按不不低于“天津市市建设工工程质量量管理条条例”规定的的保修期期进行保保修,在在保修期期内我们们将按本本公司技技术服务务管理制制度进进行返修修,因工工程质量量问题影影响用户户正

58、常使使用,我我公司将将及时修修理,直直至完好好。6、本工程程保证质质量要素素: 为为了满足足业主对对本工程程的质量量要求,我我们将在在以下方方面为业业主提供供保证:6.1本公公司有无无损探伤伤室、焊焊接培训训中心、材材料实验验室、仪仪表计量量室,具具有相应应的资格格及多年年经验。6.2现场场配备多多名各专专业资深深工程师师,可以以完全胜胜任现场场施工图图纸的审审查, 并监督督施工及及质量员员的检验验工作。6.3在现现场设立立专职的的技术资资料人员员,负表表绘制合合乎要求求的竣工工详图,由现场技术总负表人签字,按业主的要求日期,及时送交。6.4对我我方安装装的设备备,除提提供完整整的设备备随机资

59、资料外,还还指导现现场操作作。四、安 全全 措 施本工程的安安全防护护原则,是是根据“安全第第一、预预防为主主”的原则则结合对对建筑业业造成伤伤害的“五大隐隐患”即:“高空坠坠落、物物体打击击、触电电死亡、机机械伤害害、坍塌塌”进行防防护,确确保安全全施工。1、施工现现场必须须执行车车间负责责人和班班组长组组成的安安全防火火保证体体系,落落实安全全防火工工作。2、严格执执行安安全技术术管理操操作规程程和消消防条例例。3、严格执执行安全全技术交交底及各各种安全全操作岗岗位责任任制。4、每日上上岗前,施施工负责责人在部部置工作作时,应应结合当当日工作作进行针针对性的的安全交交底,并并做好记记录。5

60、、要坚持持作好安安全工作作的台账账,电工工应做好好巡视记记录。6、进入现现场必须须戴好安安全帽,禁禁止穿拖拖鞋,塑塑料硬底底鞋及高高跟鞋上上岗,严严禁饮酒酒。7、根据工工程实际际情况,由由现场技技术人员员针对工工程特点点做好以以下安全全技术交交底;(1)、吊吊装中信信号要统统一,并并应进行行预习,协协调后方方可正常常吊装。指指挥人员员要站在在操作人人员能看看到的地地方,指指挥人员员也要看看清起吊吊的全过过程。指指挥人员员和操作作人员不不得受外外界干扰扰,参加加吊装工工作的一一些人员员都要听听从指挥挥,按命命令行事事。(2)、大大型设备备的吊装装工作应应有专人人对起吊吊机具进进行检查查,确认认安

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