钢结构网架施工组织设计_第1页
钢结构网架施工组织设计_第2页
钢结构网架施工组织设计_第3页
钢结构网架施工组织设计_第4页
钢结构网架施工组织设计_第5页
已阅读5页,还剩47页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、钢结构网架施工组织设计目录第一部分:编制依依据第二部分:工程概概要第三部分:项目人人员及设设备、机机械配备备第四部分:工厂制制作规程程设计 11、总则则 22、工厂厂制作总总体部署署 33、加工工图的设设计 44、材料料供应5、生产制制作过程程及质量量控制 66、工厂厂制作的的质量保保证措施施 77、工厂厂制作进进度保证证措施 88、包装装、运输输、装卸卸、堆放放第五部分:现场施施工组织织设计 11、总则则 22、现场场安装总总体部署署 33、现场场安装准准备工作作 44、主要要安装工工序施工工方法及及其质量量要求 55、安装装施工质质量保证证措施 66、工期期保证措措施 77、现场场安全及及

2、文明施施工措施施第一部分:编制依据一、本施工工组织设设计是依依据以下下国家规规范、行行业标准准、相关关文件、图图纸编制制的:1.1国家家行业及及有关技技术和验验收的标标准、规规范建设工程程施工现现场管理理规定建设工程程质量管管理办法法建设工程程质量监监督管理理规定建设安全全生产监监督管理理规定钢结构焊焊缝外形形尺寸建设项目目(工程程)竣工工验收办办法钢桁架质质量标准准(JGJJ74.1-991)钢结构施施工及验验收规范范(GB5502005-995)钢结构工工程质量量检验评评定标准准(GB5502221-995)建筑安装装工程质质量检验验评定统统一标准准(GBJJ3000-888)建筑工程程质

3、量检检验评定定标准(GBJ301-88)钢结构设设计规范范(GBJJ17-88)碳素结构构钢(GB7700-88)优质碳素素结构钢钢技术条条件(GB6699-88)合金钢技技术条件件(GB330777-888)低压流体体输送用用焊接钢钢管(GB/T30092-93)碳钢焊条条(GB/T51117-95)气体保护护电弧焊焊用碳钢钢低合金金钢焊丝丝(GB/T81110-95)钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果分级级(GB1113445-889)涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级(GB889233-888)建筑钢结结构焊接接规程(JGJ81-91)紧固件机机械性能能、螺栓栓和螺钉钉

4、(GB330988.1-82)热轧钢板板和钢带带的尺寸寸、外形形、重量量及允许许偏差(GB709-88)钢结构用用高强度度大六角角头螺栓栓(GB112288-911)钢结构高高强度螺螺栓连接接设计、施施工验收收规程(JGJ82-91)网架结构构设计与与施工规规程(JGJJ7-991)网架结构构工程质质量检验验评定标标准(JGJJ78-91)钢网架(JGJ75.1/75.3-91) 1.2广东东第十六六冶深圳圳公司的的有关文文件质量手册册 DDN/QQA/000/0001程序文件件 DDN/QQB/000/00010200作业指导导书 DNN/QCC/122/00010199, DDN/QQC/

5、113/00010177 11.3本本公司设设计的招招港新44#闸网网架雨篷篷施工图图。工程概况一、工程概概况1、工程名名称:招招港新44#闸网网架雨篷篷工程。2、工程规规模:雨雨棚、网网架水平平投影面面积为114944.800平方米米。二、工程特特点及规规范1、工程生生产施工工内容多多,结构复复杂,施施工生产产各工序序交错繁繁杂,主主要包括括钢结构构、网架架、屋面面系统的的生产、运运输、安安装等各各个环节节;2、工程结结构复杂杂,现场场安装难难度高,要要求生产产、运输输、安装装同步协协调交叉叉进行,确确保工程程工期质质量满足足要求;3、鉴于该该工程以以上特点点,就要要求总体体工程在在生产、运

6、运输、施施工安装装等各个个环节中中必须穿穿插交叉叉进行,对对各阶段段制订科科学而又又周密的的进度计计划,人人员安排排计划,对对厂内现现有人力力、物力力资源进进行优化化配置,加加强管理理监督,在在保证按按业主规规定的工工期完成成工程的的前提下下,确保保施工质质量一次次到位。4、设计与与施工技技术规范范:(1) 网网架结构构设计与与施工规规程JGGJ7-91(2) 钢钢结构设设计规范范GB5500117-220033(3) 钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范GB5502005-220011(4) 钢钢网架螺螺栓球节节点用高高强度螺螺栓GBB/T1169339(5) 建建筑结构构荷载规规范GBB5

7、00009-20001(6) 建建筑抗震震设计规规范GBB500011-20001(7) 建建筑结构构哥靠度度设计统统一标准准GB5500668-220011(8) 网网壳结构构技术规规程JGGJ611-20003(9) 冷冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规范5500118-220022项目人员及及设备、机机械配备备一、项目人人员及设设备、机机械配备备原则针对本项目目的特点点及本项项目对于于本公司司今后发发展重要要性,公司将将拿出全全部努力力来保质质、保量量、保工工期、保保安全来来完成工工程的制制作、安安装任务务,为此此,公司司将组建建本工程程项目领领导小组组来综合合管理本本工程的的业务、技技术、制

8、制作加工工、运输输、安装装、质量量保证等等工作,以以充分保保证本工工程所需需的一切切资源,包包括设计计、技术术翻样、工工艺、原原材料供供应、制制作加工工设备、劳劳动力组组织安排排、质量量控制、运运输、安安装及与与业主、设设计单位位、监理理单位及及兄弟施施工单位位等的配配合,具具体由本本公司派派一位副副总经理理专门担担任本工工程项目目总指挥挥,具体体计划和和落实各各项具体体工作,各各职能部部门均必必须满足足本工程程所需的的资源及及严格完完成本工工程的所所有任务务,并派派遣一名名经验丰丰富的项项目经理理及技术术纯熟的的技术队队伍负责责现场安安装施工工,以确确保工程程制作加加工和安安装任务务的顺利利

9、完成,确确保业主主满意。二、工程总总体组织织结构及及职责业务部业业务联系系及处理理业务问问题财务部财财务结算算供应部保保证材料料供应和和运输生产部生生产计划划及生产产进度控控制,保保证生产制作进进度和产产品保管管质管部质质量控制制,确保保产品质质量总经理总总负责技术部部设计、翻翻样、工工艺及技技术问题题的处理,确保保技术文文件准确确、合理理。板材公司屋面、墙墙面板生生产网架工厂网架生生产计划部进进行总体体计划、调调度安装组现现场安装装现场项目经经理现场施施工,安安装总负负责三、现场主主要人员员岗位职职责:一旦我公司司中标,我我公司将将建立强强有力的的项目管管理班子子,选择择合适的的施工管管理和

10、技技术管理理人员组组建项目目部。在在人员组组成上,不不仅要考考虑能覆覆盖项目目的各项项管理业业务,同同时必须须兼顾项项目部技技术力量量的专业业覆盖率率,保证证项目管管理工作作的科学学性、有有效性、合合理性,主主要人员员配置如如下:序号工程职务责任担当人数01项目经理对工程施工工全面管管理和负负责102项目副经理理协助项目经经理对施施工全面面负责103队长工程现场施施工与安安装的指指挥与协协调304技术工程师师工程施工安安装技术术指导105质量工程师师工程质量监监督与检检查106质安员现场安全负负责107施工员现场安装施施工测量量负责208材料员进场原材料料的准备备和管理理109后勤综合管管理员

11、生活保障及及治安的的管理1四、现场劳劳动力计计划名称人数钢结构吊装装及组装装组24人网架安装组组12人屋面安装组组18人涂装组8人装饰系统施施工组12人电焊工5人机电工1人合计80人(说明:以以上每组组人数为为计划安安排数,每每组人员员可由项项目经理理、队长长(组长长根据需需要灵活活安排,又又以上人人数为总总体合计计数,由由于各安安装时段段工序的的不同,人人数为有有适当的的增减,实实际及现现场人数数为少于于80人人)轻质隔墙板板轻质隔墙板板是一种种重量轻轻、强度度高、多多重环保保型新型型建材。此此板材保保温、防防火、耐耐高温,防防水、防防潮、耐耐腐蚀,隔隔音、吸吸声吊挂挂力强、以以及抗震震、抗

12、冲冲击等性性能。可可用于钢钢结构房房屋、厂厂房、库库房、实实验室、保保温房屋屋、冷库库等大面面积建筑筑使用,以以及厨房房、卫生生间、办办公室、车车间厂房房、酒店店、商场场、会议议室、宿宿舍等室室内隔断断。销售电话:03115-4416558599 手机机:155030055445555(赵经经理)唐山瑞尔法法新材料料科技有有限公司司纤维压力水水泥板纤维水泥板板具有很很好的防防火、耐耐高温、防防潮、抗抗冻、保保温隔音音等优质质性能。使使用在建建筑装修修中不但但质轻、高高强、易易施工,而而且经济济美观、安安全无害害、使用用寿命长长。可用用在室内内隔断建建设、地地面地板板、内墙墙装饰、楼楼层隔板板、

13、外墙墙墙板、外外墙挂板板、外墙墙保温板板、幕墙墙衬板、LLOFTT阁楼板板、工业业生产垫垫板、电电器隔热热板的那那个场所所。销售电话:03115-4416558599 手机机:155030055445555(赵经经理)唐山瑞尔法法新材料料科技有有限公司司硅酸钙板硅酸钙板具具有很好好的防火火、耐高高温、防防水、防防潮、防防虫蛀、易易切割等等性能。使使用在家家庭装修修、城市市工业建建筑装修修中不但但经久耐耐用,而而且重量量轻、易易安装。硅硅酸钙板板可以应应用于家家庭、办办公室、酒酒店商场场、办公公室、车车间厂房房等多种种场所的的室内外外隔断装装修,可可作为UUV转印印原材料料以及吊吊顶原材材料。可

14、可用作家家具衬板板、广告告牌衬板板、船舶舶隔舱板板、仓库库棚板、网网络地板板、室内内工程壁壁板、设设备管道道衬板、墙墙体层面面板、吸吸声墙板板、吸声声顶棚、浇浇筑墙体体护墙板板以及轻轻质隔墙墙板面板板等多种种用途销售电话:03115-4416558599 手机机:155030055445555(赵经经理)唐山瑞尔法法新材料料科技有有限公司司建筑装饰用用搪瓷钢钢板搪瓷钢板不不但防火火、抗冻冻、易清清洁、易易安装、耐耐候性强强而且耐耐刮擦、耐耐酸碱。使使用寿命命长,即即使长期期使用亦亦不生锈锈、不掉掉色。搪搪瓷钢板板绝缘性性好,属属于A级级不燃性性材料。搪搪瓷钢板板可用于于地铁隧隧道、人人行道、治

15、治安亭、候候车厅、酒酒店、宾宾馆、医医院、商商场、餐餐厅、厨厨房、卫卫生间等等场所的的装饰装装修工程程。销售电话:03115-4416558599 手机机:155030055445555(赵经经理)唐山瑞尔法法新材料料科技有有限公司司五、钢结构构主要制制造设备备清单表一序号设备名称型号数量制造厂家用途一下料设备1切割机管子仿形剖剖口机等离子切割割机R0C)CNG-440000(数控控)CG1-4400CG1-330HID6000EHHSKLG-44090111312德国新莎设设备制造造公司无锡华联焊焊割设备备厂无锡华联焊焊割设备备厂杭州焊割机机械厂日本丸秀机机器株式式会社常州东方焊焊剂设备备厂

16、钢板任意形形状切割割钢板任意形形状切割割钢板切割钢板切割钢管相贯面面切割钢板切割2剪板机PC11yy-1225/335000Q11-882000QC11YY-122/32200QNY-1128000001111江都机床总总厂江宁冲剪机机床厂如皋剪床厂厂黄石锻压机机床有限限公司钢板剪切钢板剪切钢板剪切8米长钢板板剪切3带锯床ST-600903日本大东精精机株会会社型材定长切切断二组立设备12组立机钢板对接站站台HB-60080-2000HG-15500HG-188001114套日本精密机机器株式式会社无锡华联焊焊割设备备厂无锡华联焊焊割设备备厂美国FMII公司H型钢拼装装组立H型钢拼装装组立H型

17、钢拼装装组立钢板对接焊焊接三焊接及矫正正设备123456789101112动线门焊机埋弧焊机悬臂埋弧焊焊机小车式埋弧弧焊机自动化焊接接系统CO2气保保护焊机机交流焊机电渣焊机矫正机钢板校平机机碳弧气割MZG-2210000MZ-10000MZG-1110000DC-10000CV4000-1BX3-2200BX3-3300BX3-5500SESNEET-WW2THR60880FSS63001条3套2221301020206套213美国FMII公司无锡华联焊焊割设备备厂上海电焊机机厂无锡华联焊焊割设备备厂无锡华联焊焊割设备备厂美国FMII公司焊备公浙江电焊机机厂浙江电焊机机厂浙江电焊机机厂焊备公

18、日本精密机机器株式式会社日本精密机机器株式式会社唐山松下焊焊接设备备厂H型钢生产产H型钢焊接接一般构件焊焊拉特高H型钢钢焊接箱形梁等焊焊接构件焊缝焊焊构件手工焊焊手工焊箱形梁隐蔽蔽焊焊接接H型钢矫正正钢板矫正续表一序号设备名称型号数量制造厂家用途四表面处理及及涂装设设备123钢结构抛丸丸清理机机钢结构自动动喷涂线线电动高压无无气喷涂涂机ES-18848-821条6机造涂限克设司各种构件抛抛丸除锈锈构件自自动涂装装生产线线各种构件涂涂装喷漆漆五檩条加工设设备12Z型、C型型檩条成成型机组组折弯机C80-2240WB67yy-1225/335000WB67yy-1225/332000WMZ4000

19、/8800002111台湾江都机床部部总厂江都机床总总厂湖北黄石锻锻压设备备厂檩条成型机机钢板弯折钢板弯折钢板弯折六机加工设备备123456789剖口机摇臂钻机数控弯管机机型材弯曲机机三维钻孔机机锁口机数控平面钻钻孔机控折PX-900W-1120000Z308001611Z32xDB2755CNCCCDW2775-1180DNF10050HQB-112555MPCM-116000L1600LLW67Y-12221121211机式中捷友谊厂厂桂林机床厂厂长治锻压设设备厂长治锻压设设备厂精式机式机式各种钢板剖剖口加工工钻孔钻孔各种钢管弯弯曲成形形型材、板材材弯曲成成形构件连接孔孔加工梁、柱连接接节

20、点加加工节点板连接接孔加工工各种板材弯弯折六、网架厂厂内生产产主要制制造设备备序号设备名称型号数量制造厂家用途一下料设备123456789管子车床自动切管机机切管机切管剖口机机剪板机小车式火焰焰切割机机液压弓锯床床管子仿形等等离子切切割机管子相贯面面剖口切切割机HID6000EHHSQ113199-1AAQZ11-16QJ11111QCKY-1625000DCC2-1000CG-1550Q72 HID6000EHHS2131133511沂水机床厂厂唐山自动焊焊接设备备厂上海第十一一机床厂厂无锡阳能机机械厂江都机床总总厂杭州焊割机机械厂常州东方焊焊割设备备厂日本丸锈机机器株式式会社日本丸秀机机器

21、株式式会社杆件下料杆件下料杆件下料钢板下料钢板下料圆钢下料钢管相贯面面切割钢管下料二锻造设备123456液压机液压机液压机空气锤空气锤空气锤YA32-3155YX32-5000YF32-6300BC41-1150C41-2250C41-7750111222湖州机床厂厂徐州锻压机机厂球、套筒、封封板、锥锥头等锻压、锻锻打三金加工设备备123456普通车床摇臂锯床平衡吊万能回头铣铣床数控铣床PDJ2225XQ62225Z3050016XK7166503311131桂林机床厂厂阳泉市机械械厂浙江启新机机械厂江东机床厂厂平台铣金加工吊装装平台铣铣各种复杂杂曲面四焊接设备123整流弧焊机机交流弧焊机机C

22、O2半自自动弧焊焊机CO2半自自动焊机机自接ZXG1-3000ZXG1-5000BX3-3300-1BX3-4400BX3-5500NB-500001NZC3-2550010120191048浙江电焊机机厂浙江电焊机机厂浙江电焊机机厂合肥电焊机机厂浙江电焊机机厂浙江电焊机机厂产器产器杆件、焊接接球、支支座支托托等焊接接五除锈油漆设设备1234抛丸除锈机机抛丸除锈机机空压机喷油漆枪Z062-BQG03HHV-0.66/7ST39551117青岛锻造机机械厂青岛黄河机机械厂镇海第一空空压机厂厂美国固端克克除锈及表面面处理涂涂装除锈及表面面处理涂涂装除锈及表面面处理涂涂装除锈及表面面处理涂涂装轻质隔

23、墙板板轻质隔墙板板是一种种重量轻轻、强度度高、多多重环保保型新型型建材。此此板材保保温、防防火、耐耐高温,防防水、防防潮、耐耐腐蚀,隔隔音、吸吸声吊挂挂力强、以以及抗震震、抗冲冲击等性性能。可可用于钢钢结构房房屋、厂厂房、库库房、实实验室、保保温房屋屋、冷库库等大面面积建筑筑使用,以以及厨房房、卫生生间、办办公室、车车间厂房房、酒店店、商场场、会议议室、宿宿舍等室室内隔断断。销售电话:03115-4416558599 手机机:155030055445555(赵经经理)唐山瑞尔法法新材料料科技有有限公司司纤维压力水水泥板纤维水泥板板具有很很好的防防火、耐耐高温、防防潮、抗抗冻、保保温隔音音等优质

24、质性能。使使用在建建筑装修修中不但但质轻、高高强、易易施工,而而且经济济美观、安安全无害害、使用用寿命长长。可用用在室内内隔断建建设、地地面地板板、内墙墙装饰、楼楼层隔板板、外墙墙墙板、外外墙挂板板、外墙墙保温板板、幕墙墙衬板、LLOFTT阁楼板板、工业业生产垫垫板、电电器隔热热板的那那个场所所。销售电话:03115-4416558599 手机机:155030055445555(赵经经理)唐山瑞尔法法新材料料科技有有限公司司硅酸钙板硅酸钙板具具有很好好的防火火、耐高高温、防防水、防防潮、防防虫蛀、易易切割等等性能。使使用在家家庭装修修、城市市工业建建筑装修修中不但但经久耐耐用,而而且重量量轻、

25、易易安装。硅硅酸钙板板可以应应用于家家庭、办办公室、酒酒店商场场、办公公室、车车间厂房房等多种种场所的的室内外外隔断装装修,可可作为UUV转印印原材料料以及吊吊顶原材材料。可可用作家家具衬板板、广告告牌衬板板、船舶舶隔舱板板、仓库库棚板、网网络地板板、室内内工程壁壁板、设设备管道道衬板、墙墙体层面面板、吸吸声墙板板、吸声声顶棚、浇浇筑墙体体护墙板板以及轻轻质隔墙墙板面板板等多种种用途销售电话:03115-4416558599 手机机:155030055445555(赵经经理)唐山瑞尔法法新材料料科技有有限公司司建筑装饰用用搪瓷钢钢板搪瓷钢板不不但防火火、抗冻冻、易清清洁、易易安装、耐耐候性强强

26、而且耐耐刮擦、耐耐酸碱。使使用寿命命长,即即使长期期使用亦亦不生锈锈、不掉掉色。搪搪瓷钢板板绝缘性性好,属属于A级级不燃性性材料。搪搪瓷钢板板可用于于地铁隧隧道、人人行道、治治安亭、候候车厅、酒酒店、宾宾馆、医医院、商商场、餐餐厅、厨厨房、卫卫生间等等场所的的装饰装装修工程程。销售电话:03115-4416558599 手机机:155030055445555(赵经经理)唐山瑞尔法法新材料料科技有有限公司司工厂制作规规程设计计一、总则 11.1本本工厂制制作规程程设计主主要目的的是使广广东十六六冶深圳圳公司(下下简称:十六冶冶)在合合同履行行时,在在构件的的工厂制制作过程程中的进进度及质质量控制

27、制有章可可循。 11.2本本工厂制制作规程程设计中中的各项项条款在在本项目目进行的的整个工工程中,均均对十六六冶具有有约束作作用。 11.3本本工厂制制作规程程设计中中的各项项条款如如与最终终的合同同条款有有冲突,以以合同条条款为准准。 11.4本本工厂制制作规程程设计仅仅在与合合同条款款矛盾时时,或十十六冶被被业主或或监理通通知修改改时,或或十六冶冶与业主主、监理理单位双双方协商商修改时时,方准准修改。二、工厂制制作总体体部署我公司通过过对本项项目工厂厂制作工工程量的的计算与与分析,并结合合我公司司现有的的生产制制作能力力,同时时考虑到到在生产产过程中中一些不不可预见见因素,制制订了一一套完

28、整整的生产产制作进进度计划划。本工工程加工工图的设设计将安安排多位位工程师师负责,预预计钢结结构厂内内生产制制作总工工期为332天,其其中:加加工图设设计时间间为155天,生生产制作作时间为为20天内内完成;预计网网架厂内内生产制制作总工工期为112天,其其中:加加工图设设计时间间为8天,生生产制作作时间为为4天内完完成;预预计板材材厂内生生产制作作总工期期为133天(详详见项目目总体计计划进度度表)。三、加工图图的设计计加工图的设设计工作作是构件件加工的的基础,加加工图的的准确度度直接影影响工程程的质量量及进度度。我公公司一贯贯重视加加工图的的设计工工作,公公司技术术部设有有翻样科科专门从从

29、事加工工图的设设计工作作,并由由工艺科科负责加加工图的的工艺审审查。本本项目钢钢结构部部分、网网架部分分都将安安排2名技术术人员负负责加工工图的设设计, 2名技技术人员员校对,并并有技术术、质量量、生产产、安装装等部门门的有关关人员审审核,确确保图纸纸的准确确性、完完整性、工工艺性。四、材料供供应4.1各部部门职责责本公司严格格按ISSO90002质质量体系系程序,依依据受控控的作业业指导书书进行原原材料采采购和质质量控制制。对本工程的的材料供供应,各各部门履履行以下下职责,以以充分保保证材料料的及时时供应和和质量控控制。(1)技术术部根据据标准及及设计图图及时算算出所需需原辅材材料和外外购零

30、配配件的规规格、品品种、型型号、数数量、质质量要求求以及设设计或甲甲方指定定的产品品,送交交综合计计划部。(2)综合合计划部部根据公公司库存存情况,及及时排定定原材料料及零配配件的采采购需求求计划,并并具体说说明材料料品种、规规格、型型号、数数量、质质量要求求、产地地及分批批次到货货日期,送送交供应应部。(3)供应应部根据据采购需需求计划划及合格格分承包包方的供供应能力力,及时时编制采采购作业业任务书书,责任任落实到到人,保保质、保保量、准准时供货货到厂。对对特殊材材料应及及时组织织对分承承包方的的评定,采采购文件件应指明明采购材材料的名名称、规规格、型型号、数数量、采采用的标标准、质质量要求

31、求及验收收内容和和依据。(4)质管管部负责责进厂材材料的及及时检验验、验收收,根据据作业指指导书的的验收规规范和作作业方法法进行严严格的进进货检验验,确保保原材料料的质量量。(5)公司司检测中中心应及及时作出出材料的的化学分分析、机机械性能能的测定定。(6)材料料仓库应应按规定定保管好好材料,入入库材料料必须分分类、分分批次堆堆放,做做到按产产品性能能进行分分类堆放放标识,确确保堆放放合理,标标识明确确,做好好防腐、防防潮、防防损坏、防防混淆工工作,做做到先进进先出,定定期检查查。特别别是对焊焊条、焊焊丝做好好防潮和和烘干处处理。对对油漆进进行保质质期控制制。3.2原材材料及来来源:本工程所采

32、采用的原原材料的的大多数数品种本本公司都都有贮备备,所供供应的材材料来源源均为经经ISOO90002认证证的公司司的合格格分承包包方,均均为国内内外大型型企业,都都有多年年的业务务关系,能能充分保保证原材材料的供供应。五、生产制制作过程程及质量量控制5.1生产产制作的的次序及及进度安安排网架的生产产次序为为:螺栓栓球套筒、封封板、锥锥头杆件支座支托檩条屋面板板。网架架的生产产可同时时交叉进进行,其其制作进进度见施施工进度度计划总总表。5.2网架架构件的的生产本工程网架架制作的的零部件件主要有有螺栓球球、杆件件、套筒筒、封板板、锥头头、支座座、支托托。 55.2.1螺栓栓球的生生产 55.2.1

33、.1螺栓栓球的生生产流程程:455#圆钢钢经模锻锻工艺孔孔加工编号腹杆及及弦杆螺螺孔加工工涂装包装。 55.2.1.2圆钢钢下料采采用锯床床下料,坯料相相对高度度H/DD为22.55,禁用用气割。 55.2.1.3锻造造球坯采采用胎模模锻,锻锻造温度度在1220011550下保温温,使温温度均匀匀,终段段温度不不低于8850,锻造造设备采采用空气气锤或压压力机。锻锻造后,在在空气中中自然正正火处理理。 55.2.1.4螺纹纹孔及平平面加工工应按下下述工艺艺过程进进行:劈平面面钻螺纹纹底孔孔口倒倒角丝锥攻攻螺纹。 55.2.1.5螺纹纹孔加工工在车床床上配以以专用工工装,螺纹孔孔与平面面一次装装

34、夹加工工。5.2.11.6在在工艺孔孔平面上上打印球球号、加加工工号号。5.2.11.7螺螺栓球的的主要检检测控制制有:aa.过烧烧、裂纹纹:用放放大镜和和磁粉控控伤检验验。b.螺栓质质量:应应达到66H级,采采用标准准螺纹规规检验。c.螺纹强度及螺栓球强度:采用高强螺栓配合用拉力试验机检验,按600只为一批,每批取3只。d.允许偏差项目的检查。检验标准如下:项次项目允许偏差检验方法1球毛坯直径径D1200+2.0-1.0用卡钳、游游标卡尺尺检查D1200+3.0-1.52球的圆度D12001.5D12002.53螺栓球螺孔孔端面与与球心距距0.200尺量高检4上孔平D12000.20用游标卡

35、尺尺、高度度尺检查查D12000.305相邻两螺孔孔轴线间间夹角30棒度分检6螺孔端面与与轴线的的垂直度度0.5%rr用百分数 5.22.2杆件件生产5.2.22.1杆杆件由钢钢管、封封板或锥锥头、高高强螺栓栓组成,其其主要工工艺过程程有:钢钢管下料料坡口并并编号钢管与与封板或或锥头,高高强螺栓栓配套并并点焊全自动动或半自自动二氧氧化碳气气体保护护焊接抛丸除除锈(SSa2.5级)涂装包装。 55.2.2.2钢管管下料、倒倒坡口采采用管子子切割机机床一次次完成。 55.2.2.3杆件件组装点点焊:按翻样样图规定定取配对对的钢管管、锥头头或封板板以及高高强螺栓栓采用胎胎具上装装点焊。 55.2.2

36、.4杆件件连接焊焊接采用用二氧化化碳气体体保护焊焊或手工工电弧焊焊。 55.2.2.5杆件件与锥头头或封板板焊接的的焊条采采用E443033,焊丝丝采用HH08MMn2ssiA。5.2.22.6杆杆件施焊焊应按GGB5002055-955钢结结构工程程施工及及验收规规范和和JGJJ81-91建建筑钢结结构焊接接规程规规定执行行。5.2.22.7杆杆件的主主要检验验控制有有:杆件的坡口口及坡口口后杆件件的长度度,要求求达到1mmm。编号及焊缝缝质量,焊焊缝质量量采用超超声波探探伤,抽抽查300%。焊缝的强度度破坏性性试验,采采用拉力力试验机机,抽样样数量为为3000根为一一批,每每批抽查查3根。

37、涂装质量:涂装环环境温度度为大于于5,湿度度为小于于80%,采用用温湿度度计控制制并测厚厚仪检查查,厚度度为每遍遍25m5。允许偏差项项目的检检验:长度:允许许偏差1mmm。轴线不平直直度:允允许偏差差L/110000,且不不大于55mm。杆件左端面面与轴线线垂直度度:允许许偏差为为端头面面半径的的0.55%。g.杆件钢钢管架捆捆装装运运,以利利搬运、堆堆放,保保管。 55.2.3封板板、锥头头、套筒筒的生产产 55.2.3.1封板板的生产产 55.2.3.1.11封板的的加工按按下述工工艺过程程进行:圆钢下下料机械加加工。 55.2.3.2.22封板下下料采用用锯床下下料。 55.2.3.3

38、.33按封板板标准图图在车床床上加工工。 55.2.3.2锥头头的生产产 55.2.3.2.11锥头的的加工工工艺过程程:圆钢钢下料胎模锻锻造毛坯坯正火处处理机械加加工。 55.2.3.2.22圆钢下下料采用用锯床下下料 55.2.3.2.33锥头锻锻造毛坯坯采用压压力机胎胎模锻造造,锻造温温度在11200011550下保温温,终锻温温度不低低于8550,锻造后后在空气气中自然然正火处处理。 55.2.3.2.44按锥头头标准图图在车床床上加工工。 55.2.3.3套筒筒的生产产 55.2.3.3.11套筒制制作按下下述工艺艺过程进进行,圆料胎模锻锻造毛坯坯正火处处理机械加加工防腐首首处理(除

39、锈) 55.2.3.3.22圆钢下下料采用用锯床下下料。 55.2.3.3.33来用压压力机胎胎模锻造造毛坯,锻造温温度在11200011550时保温温,使温度度度均匀匀,终段温温度不低低于8550,锻造后后在空气气中自然然正火处处理。 55.2.3.3.44按套筒筒标准图图要求车车加工。 55.2.3.3.55根据设设计要求求进行除除锈处理理。5.2.33.4封封板、锥锥头、套套筒的主主要检验验控制内内容有:过烧、裂纹纹、氧化化皮等外外观缺陷陷,用放放大镜等等采用110%数数量抽查查。套筒按5压力承承载试验验,封板板或锥头头与杆件件配合进进行强度度(拉力)试验。允许偏差项项目的检检验项次项目

40、允许偏差(mm)检验方法1封板、锥头头孔径+0.5用游标卡尺尺检查2封板、锥头头底板厚厚度+0.5-0.23封板、锥头头底板二二面平行行度0.3用百分表、V型块检查4封板、锥头头孔与钢钢管安装装台阶同同轴度0.5用百分表、V型块检查5锥头壁厚+0.50用游标卡尺尺检查6套筒内孔与与外接圆圆同轴度度1用游标卡尺尺、百分分表、测测量芯棒棒检查7套筒长度0.5用游标卡尺尺检查8套筒两端面面与轴线线的垂直直度0.5%rr用游标卡尺尺、百分分表、测测量芯棒棒检查9套筒两端面面的平行行度0.5 55.2.4支座座的生产产 55.2.4.1支座座加工按按下述工工艺过程程进行:支座的的肋板和和底板下下料支座底

41、底板钻孔孔支座肋肋板与底底板,肋板与与肋板,肋板与与球的组组装焊接接防腐前前处理(除锈)防腐处处理(涂装)。 55.2.4.2支座座的肋板板和底板板的下料料采用气气割下料料。 55.2.4.3支座座底板采采用摇臂臂钻床加加工。 55.2.4.4肋板板与底板板、肋板板与肋板板的焊接接采用CCO2气体保保护焊或或手工电电弧焊焊焊接,焊焊接材料料为焊丝丝:H008Mnn2SiiA,焊焊条E443033。肋板板与螺栓栓球的焊焊接采用用手工电电弧焊,选选用E550166电焊条条焊接,焊焊接前预预热处理理,然后后分层焊焊接,要要求焊缝缝保温缓缓冷。 55.2.4.5按设设计要求求进行防防腐前处处理和防防腐

42、处理理。 55.2.5支托托 55.2.5.1支托托加工按按下述工工艺过程程进行,支托管管及支托托板下料料,焊接。 55.2.5.2支托托管下料料采用管管子切割割机下料料。 55.2.5.3支托托管与支支托板的的连接采采用E443033手工电电弧焊接接。 55.2.5.4根据据设计要要求进行行防腐前前处理和和防腐处处理 55.2.6支座座的生产产支座、支托托都是在在球加完完毕的基基础进行行制作加加工,其其主要过过程是:钢板切切割钢板间间底座或或托架焊焊接与球焊焊接表面处处理包装,其其检验的的主要内内容有: aa.钢板板间的焊焊接:均均为角焊焊缝,应应达到33级以上上焊缝质质量,焊焊缝高度度应满

43、足足设计及及规定要要求。 bb.与球球的焊接接:采用用E500系列焊焊条,焊焊接质量量应达到到了3级以上上高度必必须满足足设计要要求。 cc.底座座支托板板的平整整度应不不大于33mm。 dd.螺栓栓球弦杆杆孔(或或腹杆孔孔)与底底座底板板或托板板的角度度位置误误差应不不大于20。 ee.螺栓栓球中心心与支座座底板中中心偏移移应不大大于5mmm。六、生产制制作的质质量保证证措施针对本工程程的重要要性,集集团公司司领导决决定采取取进一步步的质量量保证措措施从根根本上确确保工程程质量。 66.1以以现行IISO990022质量保保证体系系为基础础,对每道道工序的的生产人人员和检检验人员员制订质质量

44、责任任制,对对违反作作业程序序、工艺艺文件的的每发现现一次扣扣发责任任人当月月奖金的的30%,对造造成批量量报废的的责任事事故,对对责任人人扣发当当月奖金金。 66.2严严格按规规定要求求进行检检验,每道工工序生产产过程都都需有车车间检验验员首检检,巡检检和完工工检,生产人人员必须须全过程程全检,加加工完毕毕后由专专职检验验员专检检,确保保加工的的几何尺尺寸、形形位公差差等符合合规定要要求。 66.3每每道工序序检验完完毕后由由检验员员贴上“零部件件合格证证”后才准准转序。 66.4严严格按规规定进行行试验、化化验,特特别是对对原材料料,高强强螺栓、电电焊等应应进行必必要的工工艺评定定,机械械

45、性能测测试。 66.5对对檩条流流水线生生产应进进行首检检,定时时抽检,确确保其几几何尺寸寸,外观观质量符符合规定定要求。 66.6对对翻样质质量进一一步进行行控制。具具体要求求技术部部做到翻翻样、校校对、批批审各负负其责。翻翻样次序序及方案案有以技技术部主主持下,召召集生产产、质量量、安装装等部门门会审。6.7对原原材料采采用必须须满足用用户和规规范要求求,除用户户规定的的原材料料外,其余都都必须从从合格分分承包方方处采购购,对到厂厂的材料料均应严严格按程程序审核核质保资资料、外外观、检检验、化化验、力力学性能能试验,且且抽样比比例必须须达到规规范要求求。6.8厂内内制作应应严格管管理,质量

46、应应达到内内控标准准要求,用户指指定的特特殊精度度要求应应充分满满足,所以生生产装备备应全面面检查和和测试,有关机机床和夹夹具、模模具的加加工精度度须评定定其工艺艺能力,确保工工艺能力力满足精精度要求求。 66.9工工艺科对对本工程程钢柱及及其零部部件加工工等工艺艺文件进进行传达达和指导导。 66.100检验人人员应严严格把关关,工艺人人员在加加工初期期勤指导导,多督促促。 66.111严格按按规定要要求进行行焊接探探伤试验验,节点抗抗拉强度度试验,磨擦面面试验。 66.122对编号号、标识识、包装装、堆放放进行规规划,应应做到编编号准确确、包装装完好、堆堆放合理理、标识识明确。七、工厂制制作

47、进度度保证措措施本工程的生生产进度度必须按按总体计计划执行行,生产必必须满足足安装的的要求,所以总总体进度度计划应应得到生生产、质质量、安安装等部部门的论论证和认认可,其其他部门门应密切切配合,各各司其责责,具体体应做到到: 77.1由由综合计计划部精精心计划划,计划划做到周周密、仔仔细、可可行、及及时,保保证各部部门工作作协调一一致。 77.2技技术部从从现在开开始起对对本工程程提出的的特殊要要求制订订工艺文文件和进进行工艺艺评定,确确保加工工进度和和产品质质量。 77.3生生产动力力部准备备好各工工种技术术及工人人,维护护好生产产设备,确确保生产产顺利进进行。 77.4生生产科把把生产作作

48、业计划划、工作作量、定定额、作作业次序序排定到到各个零零部件、各各工序,确确保工作作量按计计划执行行,关键键时刻适适当加班班加工点点。以及及时调整整生产能能力和进进度计划划。 77.5各各工种、各各工序的的先后加加工及穿穿插、交交叉作业业次序尽尽可能合合理化,以以减少不不必要的的停机和和变换生生产产品品。7.6质管管部保证证质检随随时完成成,及时时转序。生生产材料料及时供供应。八、包装、运运输、装装卸、堆堆放8.1包装装:出厂厂产品(零零部件、构构件等)均均按功能能要求进进行包装装,其中中:螺栓栓球采用用铁桶或或铁箱包包装;网网架杆件件采用钢钢管架捆捆装;封封板、锥锥头均与与杆件焊焊接后,随随

49、杆件包包装,六六角套筒筒则采用用铁桶密密封包装装;支座座、支托托用钢箱箱包装;檩条加加工后采采用钢带带捆轧包包装;屋屋面板自自动生产产线自动动采用塑塑料薄膜膜包装。在在包装物物外进行行编号,记记录包装装物内产产品规格格、零件件编号、数数量清单单,以便便核对和和现场验验收。 88.2运运输:根根据产品品的特性性长度确确定运输输工具,确确保产品品质量和和运输安安全,梁梁、柱尽尽量采用用长货车车,特殊殊长度应应对车厢厢进行适适当改装装。应与与运输公公司签订订行车安安全责任任协议,严严禁野蛮蛮装卸。 88.3装装卸:原原则上柱柱、大型型构件都都用吊车车或行车车装运,其其他杆件件和零件件有外包包装的可可

50、用铲车车装卸。卸卸货时,均均应采用用机械卸卸货,严严禁自由由卸货,装装卸时应应轻拿轻轻放,车车上堆放放合理,绑绑扎牢固固,装车车时有专专人检查查。8.4堆放放:产品品堆放尽尽可能堆堆放室内内、平直直不积水水的场地地,高强强螺栓连连接副在在现场必必须室内内干燥的的地方堆堆放,厂厂内、外外堆放都都必须整整齐、合合理、标标识明确确,必要要时做好好防雨、雾雾处理,连连接磨擦擦面应得得到确实实保护。第五部分:安装施工组组织设计计一、总则 11.1本本安装施施工组织织设计主主要目的的是使xxx十六六冶xxx公司(下下简称:十六冶冶)在项项目现场场安装过过程中的的进度及及质量控控制有章章可循。 11.2本本

51、安装施施工组织织设计中中的各项项条款在在项目进进行的整整个工程程中,均均对十六六冶具有有约束作作用。 11.3本本安装施施工组织织设计中中的各项项条款如如与最终终的合同同条款有有冲突,以以合同条条款为准准。 11.4本本安装施施工组织织设计仅仅在与合合同条款款矛盾时时,或十十六冶被被业主或或监理通通知修改改时,或或十六冶冶与业主主、监理理单位双双方协商商修改时时,方准准修改。二、现场安安装总体体部署我公司通过过对本项项目安装装工程量量的计算算与分析析,并结合合我公司司现有的的生产制制作能力力,同时时考虑到到在生产产过程中中一些不不可预见见因素,初初步决定定本项目目钢结构构部分(包包括钢构构及板

52、材材)的现现场安装装时间为为22天;网架部部分(包包括网架架结构及及玻璃顶顶)的现现场安装装时间为为60天;两个部部分可同同时进行行以保证证工期。网网架部分分则采用用满堂脚脚手架。待待业主通通知进场场,安装装队伍即即可进行行现场安安装。三、现场安安装准备备工作项目经理、项项目经理理部有关关人员将将提前进进行施工工前的准准备,准准备工作作的具体体内容如如下:3.1对将将去现场场施工的的技术、管管理人员员进行技技术交底底,并编编制相应应的施工工计划,交交底的主主要内容容有:工程概概况及施施工部署署;合同及及有关协协议;施工现现场平面面布置;质量、安安全及组组织纪律律,具体体见下图图:熟悉图纸、会会

53、审、计计算工作作量编制施工计计划工艺艺流程及及作业指指导书编编制劳动动力用量量计划编制施工工工艺编制制月、周周施工进进度计划划编制施工器器具及辅辅助材料料用量计计划用电电量计划划施工准备计计划安全全技术交交底施工平面布布置经济核算审批3.2在现现场与前前道施工工单位及及甲方的的交接工工作,主主要内容容有:3.2.11进行现现场布置置:如现现场施工工临时宿宿舍的搭搭设,原原材料及及机具堆堆放场地地合理,行行车通道道平整、结结实、畅畅通,水水源、电电源位置置靠近。3.2.22生活、办办公条件件:如食食、宿、水水、电、行行。食宿宿环境安安全适宜宜,能保保证水、电电使用,办办公及库库房应紧紧靠施工工现

54、场。3.2.33对安装装施工有有关的前前道工序序进行复复核,确确保前道道工序如如埋件质质量、标标高、中中心线、几几何尺寸寸、平整整度等准准确,做做好施工工交接手手续。3.2.44与甲方方及相关关施工单单位进行行施工工工序、工工期,交交叉作业业协调计计划。3.3机具具准备本工程现场场所用的的施工设设备主要要为电焊焊机、卷卷扬机、工工具车等等,所用用的检测测手段主主要有:水准仪仪、经纬纬仪、测测力板手手等,其其他如配配电盘、钢钢丝绳、铆铆钉钳等等,详见见下表述述,其余余小件手手工具如如安全帽帽、工具具箱等有有各安装装队准备备。主要焊接设设备机具名称型号数量用途直流电焊机机AX-5000,30001

55、台焊接16MMn材料料交流电焊机机BX3-33002台其他构件焊焊接感应自动调调压器TNSJAA-1440/00.51只稳压电热干燥箱箱HY-7004-331只焊条干燥用用测温计0-50002支检测预热温温度保温筒5只焊条存放主要检测设设备名称型号数量用途水准仪DS3-DD21水平、基准准高度测测量经纬仪T21轴线、中心心线、垂垂直度测测量超声波探伤伤仪CT3-22221焊缝质量检检查扭矩板手20-1000N.M3高强螺栓测测力其他机具名称规格/型号号数量汽车5吨1卷扬机1吨1千斤顶3-10吨吨若干钢卷尺3M-1000M若干配电盘(含含电表)50KW2板手只若干电缆线米若干钢丝绳米若干照明灯1

56、000WW若干各式吊具、绳绳夹等若干切割钳8钢锯10铆钉钳5铅丝钳10上弯、下弯弯扳手5四、主要安安装工序序施工方方法及其其质量要要求 44.1网架安安装 44.1.1工作作平台搭搭设根据本项目目网架的的实际情情况,我我公司决决定搭设设固定工工作平台台,固定定工作平平台的占占地与网网架的投投影位置置相同,工工作平台台的搭设设标高为为网架下下弦标高高下浮220-440cmm,承重重能力为为2000kg/m2。工作作平台边边缘四周周应布置置有安全全网。另另,不钢钢锈装饰饰网架采采用整体体吊装法法,具体体作法是是在地面面铺设一一工作平平台,网网架拼装装完成后后,用汽汽吊或者者其他吊吊装工具具,一次次

57、性吊装装竖起就就位。 44.1.2网架架安装过过程及方方法:安装前,先先把本区区域安装装的网架架零部件件提升至至工作平平台,在柱顶顶或梁面面放置好好支座,然后按按正放四四角锥网网架安装装方法进进行安装装。 aa.下弦弦杆与球球的组装装:根据安装图图的编号号,垫好好垫实下下弦球的的平面,把把下弦杆杆件与球球连接并并一次拧拧紧到位位。 bb.腹杆杆与上弦弦球的组组装:腹杆与上弦弦球应形形成一个个向下四四角锥,腹腹杆与上上弦球的的连接必必须一次次拧紧到到位,腹腹杆与下下弦球的的连接不不能一次次拧紧到到位,主主要是为为安装上上弦杆起起松口服服务。 cc.上弦弦杆的组组装:上弦杆安装装顺序就就由内向向外

58、传,上上弦杆与与球拧紧紧应与腹腹杆和下下弦球拧拧紧依次次进行。按照上述方方法,一一个一个个网格安安装直到到全部结结束,在在整个网网架安装装过程中中,要特特别注意意下弦球球的垫实实、轴线线的准确确、高强强螺栓的的拧紧程程度、挠挠度及几几何尺寸寸的控制制。 44.1.4对网网架安装装的质量量控制 44.1.4.1对土土建控制制:要求求做到零零部件堆堆放场地地合理,不不易损坏坏和丢失失,预埋埋板表面面清洁,轴轴线和标标高、几几何尺寸寸准确,其其基本要要求为纵纵横向长长度偏差差不大于于30mmm,预预埋件中中心偏移移不大于于30mmm,周周边相邻邻预埋件件不大于于15mmm,周周边最大大预埋件件高差不

59、不大于330mmm; 44.1.4.2对网网架安装装的要求求; aa螺栓应应拧紧到到位,不允许许套筒接接触面有有肉眼可可观察到到的缝隙隙。 bb杆件不不允许存存在超过过规定的的弯曲。 cc已安装装网架零零部件表表面清洁洁,完整整,不损损伤,不不凹陷,不不错装,对对号准确确,发现现错装及及时更换换。 dd油漆厚厚度和质质量要求求必须达达到设计计规范规规定。 ee网架节节点中心心偏移不不大于11.5mmm,且且单锥体体网格长长度不大大于1.55mm。 ff整体网网架安装装后纵横横向长度度不大于于L/220000,且不不大于330mmm,支座座中心偏偏移不大大于L/30000,且且不大于于30mmm

60、。 gg相邻支支座高差差不大于于15mmm,最最高与最最低点支支座高差差不大于于30mmm。 hh空载挠挠度控制制在L/8000之内。 ii质检人人员备足足经纬仪仪、水准准仪、钢钢卷尺及及辅助用用线、锥锥、钢尺尺等测量量工作。j检验员在在现场不不中断,不不离岗,随随时控制制,及时时记录、及及时完成成资料、及及时向质质量工程程师,项项目经理理监理工工程师汇汇报并密密切配合合。 44.3檩檩条安装装 44.3.1檩条条的安装装紧随主主结构的的安装进进行。根根据图纸纸及檩条条规格,堆堆放条件件,对檩檩条在现现场进行行堆放布布置,做做到布置置准确,堆堆放合理理,以便便于起吊吊和安装装。由于于构件相相对

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论