永安河大桥实施性施工组织设计

1、S351六安至无湖（六店无城段）公路改建工程 实施性施工组织设计层中风化化泥质粉粉砂岩。2.1.33气象和和水文永安河流域域属亚热热带湿润润季风气气候区，四四季分明明，气候候温和，雨雨量集中中，无霜霜期长。104月为非非汛期，天天气变化化不大；59月为汛汛期，天天气多变变。降雨雨量年际际变化较较大，且且年内分分配不均均。多年年平均降降雨量为为12004.99mm。多多年平均均气温1516。多年年平均无无霜期2400d。多年年平均风风速3.5m/s。永安河开城城站多年年平均实实测洪峰峰流量1106.0m33/s，实测测年最大大洪峰流流量2335.00m3/s(19883年)。西河河永安河河口附近

2、近凤凰颈颈闸站闸闸上多年年平均实实测最高高日均洪洪水位110.559m，实实测年最最高日均均洪水位位13.97mm(19954年)。永安河大桥桥时段选选择枯水水期11月至次次年4月。以以开城桥桥站施工工时段内内水位进进行排频频分析，施施工时段段内10年一遇遇、5年一遇遇和3年一遇遇最高日日均水位位分别为为10.0m、9.33m和9.11m。2.1.44材料条条件和大大桥建设设的关系系2.1.441主要材材料（一）石料料石涧镇有许许多处石石料厂，石石质致密密坚硬，强强度好，生生产多种种规格碎碎石，各各项指标标均满足足相关要要求，储储量大且且运输方方便。上上路桩号号为K111+0550，上路路运距

3、54公里。施施工时可可根据具具体情况况调整。（二）黄砂砂；无为县周边边生产河河砂，含含泥量小小，储量量丰富，各各项指标标均满足足相关要要求，储储量大且且运输方方便，多多为个体体经营。上上路桩号号为K111+0550，上路路运距为为49公里。施施工时可可根据具具体情况况调整。（三）水泥泥巢湖水泥厂厂位于巢巢湖市，该该厂规模模较大，生生产多种种标号水水泥，产产品规格格齐全，质质量稳定定优良，为为国家产产品质量量免检企企业，合合宁、合合巢芜等等高速公公路建设设都是使使用该厂厂的产品品，汽车车运输，交交通方便便，上路路运距74公里. 施工时时可根据据具体情情况调整整。（四）沥青青沥青可在芜芜湖沥青青厂

4、采购购，该公公司规模模较大，生生产历史史悠久，产产品规格格齐全，质质量稳定定优良，上上路运距距74公里. 施工时时可根据据具体情情况调整整。（五）钢材材 钢材可可在马鞍鞍上钢铁铁集团公公司采购购，该公公司规模模较大，生生产历史史悠久，产产品规格格齐全，质质量稳定定优良交交通方便便，道理理良好。上上路桩号号为K111+0550，上路路运距104公里。施施工时可可根据具具体情况况调整。全桥主要材材料一览览表钢绞线138吨M15-44M155-1111040套套8钢筋8吨10钢筋筋217吨12钢筋筋448吨16钢筋筋61吨20钢筋筋63吨22钢筋筋10吨25钢筋筋162吨28钢筋筋166吨波纹管16

5、6544m钢管18吨砼8472mm3根据工程进进度计划划编制材材料计划划，明确确材料的的规格、型型号、数数量、质质量要求求及供应应时间，确确保不会会因材料料供应不不足而造造成停工工。全部部材料在在使用前前，按照照监理工工程师的的要求进进行检验验、送检检、检验验合格后后才用于于工程中中。2.1.442材料试试验钢筋检验：钢筋以以同型号号、同批批号60T为一批批进行自自检、抽抽检，不不同型号号、不同同批号不不足60T，以一一批进行行自检、抽抽检。水泥检验：同批2000T为单位位进行自自检、抽抽检，不不足2000T不同批批号分别别进行自自检、抽抽检。钢绞线检验验：同批批60T为单位位进行自自检、抽抽

6、检，不不同批号号不足60T分别进进行自检检、抽检检。千斤顶标定定：开工工以前，千千斤顶必必须进行行标定，建建立回归归方程。2.1.55桥梁总总体布置置S351无无六路公公路改建建工程在在桩号K9+4700处建永安安河大桥桥，本次次桥梁设设计上部部结构采采用7孔40mm标准跨跨径的预预应力砼砼T梁，跨径径布置为为7*40m，桥梁梁全长2287.56mm。40mT梁梁高高2.5mm，边梁梁宽0.6m，中梁梁宽0.6m，梁间间采用湿湿接缝连连接，全全幅桥梁梁布置为为2*1.85m（边边梁）+6*1.7m（中梁梁）+7*0.58865mm（湿接接缝），桥桥面铺装装采用10ccmC440防水混混凝土现现

7、浇层+防水层+6cmACC-200+4ccmACC-133（SBS改性）铺铺装层需需设置间间距100cm的的D10钢筋网网片，钢钢筋网片片全桥范范围布置置。防水水层采用用聚合物物改性沥沥青粘结结防水材材料（二二凃）和和砼渗透透剂封闭闭（二凃凃,渗透深深度1030mmm）.永安河大桥桥处位于R=25500米米的右偏偏圆曲线线内，曲线线起点桩桩号为K8+9122.7558，曲线线终点桩桩号K110+0039.6977，考虑虑到圆曲曲线半径径较大,对桥梁梁宽度的的影响较较小，本本次采用用弯桥直直做，本本桥位与与主洪沟沟斜交角角度为0，上部部采用7孔40米标准准跨径的的预应力力砼T梁，桥桥台采用用肋式

8、台台，桩基基础，桥桥墩采用用柱式墩，桩基基础。柱柱径1.6m，桩径1.8m；。桥桥台锥坡坡采用1:11.5放坡接接裙墙形形式。第三章施工工总体部部署3.1 施工总总体目标标根据业主要要求、本本工程实实际情况况和我单单位实力力制定本本工程施施工目标标，在实实际施工工过程中中将严格格按照已已制定的的目标进进行施工工管理，工工程目标标具体详详见表44.1。表3.1 施工工目标一一览表序号工程目标目标内容1质量目标确保分项工工程一次次检验合合格率达达1000%，本本合同段段工程质质量达到到优良。2工期目标本合同段招招标工期期600个日历天天。计划工期6600个日历历天。实实际开工工日期以以监理工工程师

9、下下发开工工令日期期为准。3职业健康安安全目标标无因工死亡亡和重大大伤亡事事故，无无机械设设备大事事故，无无火灾事事故，无无重要器器材设备备被盗和和爆炸事事故。年年重伤率率控制在在0.44以下4环境保护、文文明施工工目标实现三无、一一创建。三三无：施施工无污污染，无无当地村村民投诉诉，无当当地有关关部门警警告；一一创建：创建省省级“文明施施工标准准工地”。5成本降低目目标薄利重义，保保本微利利，站在在业主立立场上，尽尽最大可可能降低低工程建建造成本本。3.2 施工组组织机构构根据本合同同段的工工程内容容和基本本特点，结结合工程程数量和和施工组组织情况况，为实实现合同同工期，保保证质量量，降低低

10、成本，我我单位成成立了“S3551六安至至芜湖（六六店无无城段）公公路改建建工程项项目经理理部”。项目经理部部设项目目经理11名，项项目副经经理1名，总总工程师师1名，下下设工程程部（下下设测量量组）、质质检部（下下设试验验室）、合合同部、财财务部、材材料设备备部、安安全部、综综合事务务部七个个职能部部门。项目经理部部对所辖辖部门和和施工队队伍、班班组统筹筹安排，统统一指挥挥。项目目经理部部的相关关科室配配备足够够专业技技术人员员，以加加强整个个项目的的施工管管理。作作业层以以熟练的的技术工工人为主主，按各各专业劳劳务队伍伍编制。下下设路基基施工队队1个、桩桩基施工工队1个、桥桥梁作业业队1个

11、、梁梁板预制制班组11个、梁梁板安装装班组1个、钢钢筋班组组1个、预预应力班班组1个、路路面施工工队1个、防防护施工工队1个、交交通工程程施工队队1个（见表表3.2作业队队划分及及主要施施工任务务表）。表3.2作作业队划划分及主主要施工工任务表表施工单元 施工队伍伍名称 工作范围围人数备注桩基施工桩基施工队队负责大桥桩桩基工程程的施工工25含钢筋笼加加工钢筋施工钢筋施工班班组负责大桥下下部结构构钢筋加加工及安安装施工工30桥梁工程桥梁施工队队负责大桥模模板及砼砼施工（除除预制）30梁板预制工工程预制施工队队负责上部结结构T梁预制制40含钢筋加工工预应力班组组负责预制TT梁的预应应力施工工10梁

12、板安装工工程梁板安装组组大桥预制TT梁的安安装工程程15项目经理部部本标段工程程的全面面管理工工作15合计1653.3项目目部组织织人员表表职务姓名职称电话号码项目经理王振东工程师13959941449711项目副经理理汪勇13965569777777技术总负责责王曾马工程师13865526882888项目总工徐云华工程师18605565339777桥梁工程师师郭大锤工程师13865597552233测量工程师师阮宏志工程师13965544556788施工员包曾好工程师13966634667477质量负责人人凤牧羊工程师13625564338911安全负责人人许坤技术员139566644456

13、11财务负责人人程云峰会计员18656658000111材料负责人人钟正龙材料员13956662336811试验负责人人王振东工程师139599414497113.4项目目经理部部各职能能部门的的职责3.4.11项目经经理主持本标段段工程全全面管理理工作，全全面履行行项目合合同，对对工程质质量、安安全、工工期和成成本控制制全面负负责。3.4.22项目总总工程师师协助项目经经理组织织实施公公司质量量体系程程序的各各项职责责规范和和规定。全面负责本本项目工工程的施施工技术术管理工工作，组组织施工工技术方方案制定定，技术术攻关，主主持编制制本项目目工程的的实施性性施工组组织设计计，全面面落实施施工管

14、理理活动，组组织开展展创优活活动。全面负责组组织本项项目工程程的安全全、文明明施工的的安排和和实施。督促检查物物资、设设备的采采购，加加强施工工全过程程的工序序控制，主主持对不不合格品品的评审审和处置置。组织推广和和应用“四新”技术，编编写有关关成果报报告，组组织竣工工文件的的编制及及验收交交接工作作。3.4.33项目副副经理项目副经理理对项目目经理负负责，其其主要职职责是：主抓施施工生产产、安全全、文明明施工、生生产进度度、资源源配置、工工程材料料、机电电设备等等物资保保障供应应和队伍伍管理，负负责组织织指挥施施工生产产、各生生产单位位的接口口协调和和内部考考核。3.4.44工程部部负责整个

15、工工程的技技术管理理和施工工管理工工作，编编制实施施性施工工组织设设计、施施工总体体安排和和进度计计划、施施工方案案的确定定、工程程图纸的的审核，对对各工程程技术交交底，提提出指导导性施工工方法，建建议提出出变更设设计、并并负责工工程测量量、施工工组织、工工程档案案资料等等工作，配配合安检检部贯彻彻执行公公司ISSO90002质质量保证证手册、质质量体系系程序。负责整个工工程的质质量管理理工作和和本项目目的安全全生产、劳劳动保护护工作。以以我局质质量保证证手册为为依据，建建立经理理部质量量保证体体系，建建立健全全质量管管理办法法，制定定各项质质量管理理保证措措施，管管理指导导工地实实验室的的工

16、作。开开展全面面质量管管理，负负责对工工程施工工中的全全过程质质量监督督，办理理对分项项、分部部、单位位工程的的质量检检查、签签证、评评定工作作。负责责局ISSO90002质质量保证证手册、质质量体系系程序在在本项目目中贯彻彻执行。贯贯彻“安全第第一、预预防为主主”的方针针，组织织并协助助开展安安全生产产，劳动动保护的的宣传和和培训工工作，教教育并监监督职工工遵守劳劳动法令令，制度度和各种种操作规规程，建建立安全全生产管管理体系系并确保保其高效效运行。3.4.55质检部部监督检查各各施工单单位及人人员对国国家有关关保证工工程质量量的方针针、政策策、指示示以及上上级颁发发的规章章制度、命命令、措

17、措施等的的贯彻执执行。参参加工程程开工前前检查、工工程质量量定期检检查，以以及施工工中的经经常检查查，并对对隐蔽工工程检查查签证。审审查有关关保证质质量的措措施，参参加技术术和生产产会议。参参加工程程质量检检查，评评定质量量等级、竣竣工预验验及验收收交接工工作。审审查己完完工程质质量，签签证验工工计价报报表。总总结施工工质量及及管理工工作的经经验教训训；按规规定向上上级提出出电话快快报和书书面月报报表，半半年、全全年统计计报表及及总结报报告。督督促并协协助现场场建立群群众性的的工程质质量检查查制度，指指导兼职职检查人人员的工工作。参参加劳动动竞赛评评比会议议。对单单位、集集体、个个人就质质量方

18、面面成果的的好坏提提出具体体意见。对对以假充充真、骗骗取荣誉誉者，一一经发现现有权建建议撤消消。对不不按规定定施工或或违反施施工规则则的情况况提出改改正要求求，必要要时可签签发“质量罚罚款通知知书”和“质量罚罚款通知知单”。遇有有严重影影响后续续施工质质量的情情况，有有权责令令暂停施施工，并并报告领领导处理理。有权权越级向向上级反反映工程程质量情情况。 如如发现监监察、检检查人员员有以下下失职情情况要追追究责任任：1、发现对对损害质质量的情情况不加加制止，而而酿成质质量事故故者；2、未经认认真隐蔽蔽工程检检查签证证或无故故缺席而而酿成质质量事故故者；3、发现质质量事故故后不如如实报告告或对事事

19、故单位位及责任任者进行行袒护者者；4、验工签签证时不不按规定定进行认认真审查查者。3.4.66合同部部负责本项目目工程费费用控制制和计量量支付工工作，审审核中间间计量的的各种支支付证书书，综合合整理计计划、计计量、统统计资料料。建立立健全计计量台帐帐，统计计报表，配配合其他他部门对对完成的的工程数数量进行行动态控控制。3.4.77材料设设备部负责编制工工程所需需机械设设备计划划，指导导各工区区，以做做好机械械设备的的维护和和保养，以以保证机机械设备备的正常常运转。定定期检查查和保养养机械设设备，统统一协调调全线机机械设备备的调配配和平衡衡统一向向采购部部门提供供零配件件的采购购清单。负负责对工

20、工程所需需物资设设备材料料的计划划、采购购、供应应、材料料库存保保管工作作及供电电保障工工作，保保证机械械设备完完好率及及材料的的品质符符合规范范和监理理工程师师的要求求。3.4.88财务部部根据施工预预算、施施工计划划、实际际进度，作作好资金金使用计计划、工工程成本本控制、财财务管理理工作。制制定完善善的规章章制度，负负责对工工程的合合同管理理，工程程结算，指指导本标标段各施施工处的的财务管管理工作作。3.4.99综合事事务室负责制定经经理部工工作制度度，负责责对外事事务联系系、接待待、洽谈谈、协调调项目经经理部与与地方有有关部门门的关系系。对内内进行思思想教育育宣传和和日常事事务、生生活管

21、理理工作。办办理有关关施工手手续和证证照，保保障生活活后勤，负负责劳资资管理；负责整整个工程程安全生生产、文文明施工工及工地地治安保保卫工作作，建立立施工安安全的各各项制度度、措施施。做好好工地的的防火、防防盗、防防洪及爆爆破物品品的管理理工作。3.4.110测量量组负责导线、水水准点的的复测和和加密工工作。对对全线的的施工放放样控制制负责。负负责对施施工过程程中的测测量控制制，同时时负责验验收。3.5施工工总体部部署3.5.11部署的的原则本桥梁计划划预制与与桥梁下下部结构构同步施施工。预预制场采采用2台龙门门吊，加加大预制制T梁的人人员及设设备投入入，确保保预制T梁的施施工进度度。现场场桩

22、基施施工采用用回旋钻钻机，立立柱采用用定型钢钢模板，盖盖梁及桥桥台等采采用优质质竹胶板板，确保保桥梁的的外观质质量。梁梁板架设设采用架架桥机，这这样能有有效降低低跨河梁梁板架设设的难度度。3.5.22部署的的方针1、以确保保工程目目标为前前提，以以单位实实力和建建筑市场场情况为为基础，以以工程实实际情况况为依据据进行人人、财、物物的部署署，并在在施工过过程中进进行动态态控制。2、发挥我我单位具具有大批批各类专专业技术术管理人人员以及及具有类类似工程程施工经经验的优优势，对对该项目目进行动动态管理理，圆满满实现各各项施工工目标。3、发挥我我单位集集团优势势：根据据工程进进度，在在施工机机具设备备

23、，周转转材料，劳劳动力等等方面分分批进场场并合理理地加大大投入，进进而达到到集中优优势力量量在最短短的时间间内生产产出最优优的产品品，创造造出最好好的经济济效益和和社会效效益的目目的。4、发挥我我单位技技术优势势：采用用先进、合合理、适适用、成成熟的技技术、工工艺、材材料，加加快工程程进度、提提高工程程质量、降降低工程程成本，多多快好省省地完成成工程任任务。5、发挥管管理优势势：采用用项目法法施工管管理，以以项目经经理为首首的整个个项目部部，严格格按照GGB/TT 1990011-20000 idtt ISSO 990011:20000质质量管理理体系、GB/T 24001-2004 idt

24、ISO 14001:2004环境管理体系、GB/T 28001-2001职业健康安全管理系列标准，使施工全过程处于受控状态。同时我单位与项目签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量、工期为目标、以安全生产、文明施工、成本控制、现场综合管理、服务等为考核依据，确保施工任务的圆满完成，为业主提供满意的产品和服务。3.5.33施工部部署根据本合同同段桥梁梁工程设设置及施施工条件件，拟投投入1个桩基基队、11个桥梁梁施工队队和1个梁板板预制班班组，1个预应应力班组组，1个梁板板安装班班组，1个钢筋筋班组。基坑开挖采采用人工工配合挖挖掘机开开挖，抽抽水机抽抽水，钻钻孔灌注注桩采用用反循环环钻机钻钻孔，

25、导导管法灌灌注砼；承台、系系梁及盖盖梁等采采用优质质竹胶板板，架桥桥机安装装T梁，桥墩墩为1.66m圆柱，采采用钢模模板施工工；后张张法预应应力钢筋筋砼T梁在预预制场集集中预制制，2台龙门门吊起梁梁存梁，采采用架桥桥机架设设。T梁模板板采用大大块钢模模，混凝凝土均由由商品砼砼提供。3.5.44作业队队配备及及职责划划分表3.4作作业队划划分及主主要施工工任务表表工程队名称称人数主要施工任任务分配配主要配备机械设备桩基队25负责本工程程所有桩桩基的成成孔、下下笼、灌灌注等工工作回旋钻机11台、电电焊机1台、吊车车1台、挖挖机1台，钢钢筋加工工设备2套。钢筋班组30负责本工程程前场所所有钢筋筋的加

26、工工及安装装钢筋加工设设备2套桥梁施工队队30负责本工程程除T梁预制制以外的的所有结结构的模模板安装装、砼浇浇筑工作作吊车1台、系梁梁模板11套、立立柱模板板2套、盖盖梁模板板和台帽帽模板各各1套，优优质竹胶胶板100张，墙墙式护栏栏模板40m，脚手手架钢管管和方木木若干。预制施工队队40负责本工程程56片40mT梁的预预制工作作，包括括台座制制作、模模板安装装及浇筑筑等工作作T梁模板11.5套，小小型机具具若干，钢钢筋加工工设备3套。预应力班组组10负责本工程程56片40mT梁的预预应力施施工张拉及压浆浆设备22套安装队15负责本工程程T梁的运运输及安安装工作作架桥机1台台、运梁梁炮车1台项

27、目部15负责本项目目的管理理和技术术工作。合计1653.5.55劳动力力安排劳动力安排排见附表表四3.5.66设备投入的设备备主要施施工机械械设备如如下：编号机械名称单位数量型号及规格格额定功率生产厂家1变压器台1500KWW2千斤顶台2YCQ-2250-2000250T欧维姆3高压油泵台2ZB5000-260Mpaa4压浆机台15电焊机台3NX4-3300-113KWAA-455KWAA广州、佛山山6振动器台8PEI.55KW50佛山7钢筋切断机机台2508钢筋弯曲机机台29汽车式起重重机台2QY-155010汽车式起重重机台1EBG15503.6施工工场地总总平面布布置3.6.11 生产与

28、与生活临临建设施施根据本工程程项目的的具体情情况及周周边环境境的特点点，项目目部计划划全部租租用附近近民房作作为生产产和生活活临时用用房。为加快施工工进度，确确保合同同工期内内完成工工程任务务，计划划采用商商品砼施施工，不不设置混混凝土拌拌和站。项目部驻地地根据要要求设会会议室、办办公区、生生活区等等。见附附图3.6.22 施工便便道在桩号k99+5000k100+3000段公路路路基范范围内修修筑施工工便道，首首先在路路基范围围内清除除表土40ccm后填筑筑黄土,左半幅幅进行CFG桩的施施工，右右半幅做做为便道道继续填填筑黄土土20ccm,保证便便道填筑筑黄土60ccm左右，在在黄土上上填筑

29、40ccm左右的的碎石（视视通车效效果可适适当加厚厚，保证证通车顺顺利），施施工便道道顶宽为为6.00m左右右，便道道按1:11.5放坡, 便道底底宽约为为10mm左右，在在左半幅幅CFG桩施工工验收合合格后将将便道改改到左半半幅，右右半幅CFG桩施工.k110+3300k100+4550段便道道为路基基外便道道，清除除路基表表层不合合格土和和淤泥,基层回回填50ccm厚的黄黄土,面层用40ccm左右厚厚的碎石石铺填,路基外外便道顶顶宽、底底宽参考考路基内内便道，在k10+346处新河里埋设1.5m钢筋砼圆管涵双道（涵管长度视实际情况）,以保证新河的通水3.6.33 施工生产产用电预制场及桥桥

30、梁施工工现场施施工临时时用电均均从本单单位在K9+6200附近设置置的5000KW变变压器接接入。同同时配备备1台120KKW发电电机，作作为备用用电源。3.6.44 生产、生生活用水水本标段生活活用水计计划请供供水公司司埋设自自来水管管道，安安装自来来水，生生产用水水采用永永安河河河水。3.6.55板梁预预制场、钢钢筋加工工场地设设置在桥桥梁东侧侧新建无无六路路路基上及及旁边，占占地面积积约80000。3.6.66 现场施施工总平平面布置置图、梁梁板预制制场平面面布置图图详见附附图。第四章 主要工工程项目目的施工工方案、施施工方法法4.1 桥桥梁工程程4.1.11施工总总体方案案1、根据本本

31、桥梁的的地质条条件、施施工现场场场地条条件等，桥桥梁钻孔孔桩拟采采用反循循环钻机机成孔施施工方案案施工。2、本标段段为400M的预预制T梁，拟拟设立集集中预制制场进行行预制，桥桥梁安装装与预制制流水施施工，采采用架桥桥机安装装。3、桥梁所所需混凝凝土均采采用商品品砼。桥桥梁桩基基、墩台台身砼及及预制T梁均采采用砼输输送泵泵泵送入模模。4、对所有有桥梁外外露面，为为保证其其外观质质量，墩墩柱采用用定型钢钢模板，桥桥台、盖盖梁均采采用优质质竹胶板板。预制制T梁采用用定型钢钢模板。4.1.22工程测测量与试试验1、施工测测量桥梁施工控控制测量量将作为为本工程程重点项项目来抓抓。（1）测量量组织及及分

32、工：项目经经理部成成立一个个测量组组，由一一名专业业测量主主管工程程师及2名测量量员组成成，负责责本标段段的所有有的高程程测量和和现场施施工放样样工作。（2）测量量职责及及程序：项目部部测量组组负责接接桩复测测、布设设施工控控制网、定定期复检检施工控控制网、工工程项目目施工放放样、保保护本标标段范围围内测量量控制桩桩点、对对监理工工程师报报验等工工作。（3）测量量仪器选选用：控控制测量量选用尼尼康dtmm-3552c全站仪仪配单、三三角棱镜镜。高程程控制网网测量采采用DSSZ型水水准仪，红红黑双面面尺配重重型尺垫垫，四等等水准测测量。测测距钢尺尺选用经经检验合合格的品品牌。所所使用仪仪器均经经

33、国家认认可的计计量测试试所检测测合格后后，方可可使用。（4）对于于大桥的的测量控控制点在在原有的的控制点点E47的基础础上在k9+5000右侧30m处增设设控制点点E466-1，在E47和E466-1之间下下游1000m左右增增设E466-2控制点点，使他他们形成成一个小小三角，以以确保大大桥的定定位，E466-1、E466-2、E47三个控控制点和和k7+8000k111+0550段线路路其他控控制点形形成符合合导线，符符合导线线闭合符符合规范范要求，水水平高程程闭合符符合规范范要求，见见符合导导线和水水平高程程复核成成果表。2、工程试试验本工程项目目设立工工地试验验室。试试验室仪仪器经无无

34、为县计计量局标标定。4.1.33各分项项工程的的施工方方法4.1.33.2 钻孔灌灌注桩施施工 11、准备备工作:0#、1#、2#、5#、6#、7#墩在永永安河大大桥两侧侧农田里里，推土土机平整整场地，挖掘机清除杂物。3#、4#墩在永安河河中两侧，河道宽度80m左右，水位较深，采用筑岛围堰，用自御汽车运土直接在堤坝上逐步向河内倾倒填土，用推土机将土推入河中，用挖掘机浆土分层压实，3#、4#墩之间留有排水通道，保证永安河正常通水和小船行驶。根据需要要向水中墩上游及迎水面处用编织袋装以松散土进行堆码，编织袋装土容量为袋容量的1/22/3，袋口用细铁丝缝合，对码要上下左右错缝，并尽可能堆码整齐。 埋

35、埋设钢护护筒：埋埋设护筒筒的方法法和要求求，应符符合公公路桥涵涵施工技技术规范范（JTJJ 0441-220000）的规规定。钻钻孔在填土上上进行，采用挖坑法。 埋埋设钢护护筒时应应通过十十字护桩桩放样，把把钻机钻钻孔的位位置标于于孔底。再再把钢护护筒吊放放进孔内内，找出出钢护筒筒的圆心心位置，用用十字线线在钢护护筒顶部部或底部部，然后后移动钢钢护筒，使使钢护筒筒中心与与钻机钻钻孔中心心位置重重合。同同时用水水平尺或或垂球检检查，使使钢护筒筒竖直。此此后即在在钢护筒筒周围和和底角对对称、均均匀回填填最佳含含水率的的黏土，要要分层夯夯实，达达到最佳佳密实度度，以保保证其垂垂直度及及防止泥泥浆流失

36、失及位移移、掉落落。如果果护筒底底土层不不是黏性性土，应应挖深或或换土，在在孔底回回填夯实实3000-5000mmm厚度的的黏土后后，再安安放护筒筒，以免免护筒底底口处渗渗漏塌方方。夯填填时要防防止钢护护筒偏斜斜，护筒筒上口应应绑扎方方木对称称吊紧，防防止下窜窜。经测量定位位并复核核无误后后，埋设设钢护筒筒，护筒筒每节长长1.53.00m，直直径比桩桩径大220cmm。护筒筒顶端高高出地面面0.33m，护护筒埋设设采用人人工挖孔孔施工，挖挖到一定定深度后后安装好好护筒，再再在筒内内开挖到到位。2、钻机就就位钢护筒埋设设完毕，经经监理工工程师检检查复核核签字后后，由领领工员指指挥就位位。开钻钻前

37、进行行技术交交底，技技术人员员现场书书面通知知机组，交交待该机机所钻墩墩台桩号号、孔径径、孔深深、护筒筒顶至桩桩底深度度，地质质柱状图图。3、钻孔在施工过程程中应先先熟悉地地质报告告，了解解地质变变化情况况，做好好施工原原始记录录，同时时在施工工过程中中严格掌掌握以下下几点：（1）钻机机就位前前，应对对钻孔前前的各项项准备工工作进行行检查，包包括主要要机具设设备的检检查和维维修，钻钻机就位位后，应应平稳，不不得产生生位移和和沉陷，开开孔的孔孔位必须须准确。（2）冲锥锥的钢丝丝绳同钢钢护筒中中心位置置偏差不不大于2cm，升降降锥头时时要平稳稳，不得得碰撞护护壁和孔孔壁。（3） 钻钻孔作业业必须连

38、连续，并并作钻孔孔施工记记录，经经常对钻钻孔泥浆浆进行检检测和试试验，不不符合要要求的随随时改正正，注意意补充新新拌的好好泥浆，在在整个施施工过程程中，泥泥浆的损损失较小小，水头头始终保保证在2m左右，有有效地防防止了孔孔壁坍塌塌，埋钻钻头的现现象发生生，确保保了钻孔孔桩的成成孔质量量和成孔孔速度。（4）钻进进过程中中，每进进588尺检查查钻孔直直径和竖竖直度，注注意地层层变化，在在地层变变化处捞捞取渣样样，判明明后记入入记录表表中并与与地质剖剖面图核核对。根根据实际际地层变变化采用用相应的的钻进方方式，在在钻至中中层易液液化砂层层时，钻钻进速度度必须放放慢，以以确保成成孔质量量。4、成孔检检

39、测、清清孔（1）成孔孔检测：成孔检检测一般般包括孔孔的中心心位置、倾倾斜度、钻钻孔底标标高、深深度、直直径、护护筒顶标标高等。孔孔的中心心位置应应在550mm范围内内，孔径径设计桩桩径，倾倾斜度小小于1，孔孔深不小小于设计计规定。（2）清孔孔:清孔前前按规范范要求，采采用检孔孔器检查查孔深、孔孔径、倾倾斜度。钻钻孔质量量满足要要求后采采用换浆浆法清孔孔，孔底底钻渣及及泥砂等等沉淀物物除满足足设计特特殊要求求外还必必须满足足规范要要求，当当泥浆比比重小于于1.115时，报报请现场场监理检检查并进进入下道道工序。5、安装钢钢筋笼桩基钢筋笼笼钢筋先先在加工工场内按按设计图图纸下料料加工，在在施工点点

40、附近将将桩身钢钢筋笼按按设计要要求分节节加工成成型，用用吊车吊吊装进孔孔，钢筋筋笼的主主钢筋接接头采用用搭接双面面电弧焊焊连接，同同一截面面搭接点点不超过过50%，钢筋筋笼上每每隔2m交错设设置钢筋筋耳环，使使钢筋有有足够的的砼保护护层，钢钢筋笼上上端焊接接一段50mmm钢管，钢钢筋笼就就位后，将将钢管的的上端焊焊在钢护护筒顶端端，钢管管起到吊吊挂和支支撑钢筋筋笼作用用，防止止灌注砼砼过程中中钢筋笼笼上浮。钢钢筋笼安安装定位位经检查查合格后后安装混混凝土导导管，检检查孔底底沉渣是否否满足要要求，必必要时利利用导管管进行二二次清孔孔。若沉沉渣检查查合格则则用高压压风翻吹吹桩底35分钟后后，立即即

41、灌注首首盘砼封封底。6、灌注水水下混凝凝土砼为C300水下砼砼，水下下砼采用用直升导导管法灌灌注，用用剪球法法或扒塞塞法灌注注封底砼砼。导管管采用钢钢制导管管，直径径3035ccm，管壁壁厚5mm，导管管底节长长4m、中间间节长2m、调节节段长11.55m，管节节间采用用螺栓帽帽连接，使使用前试试拼试压压，确认认不漏水水，试压压的压力力为孔底底静水压压力的1.5倍，导导管底出出口距桩桩底0.30.55m，漏斗斗容量应应确保首首盘混凝凝土埋置置导管深深度大于于1m。灌注过程中中，设专专人经常常用测深深锤测定定灌注深深度和导导管埋入入深度，导导管埋入入深度控控制在2.04.00m。适时时提升和和拆

42、除导导管，提提升导管管不得过过猛过速速，防止止造成断断桩。水下砼的坍坍落度控控制在1822ccm之间，河河砂、碎碎石级配配良好,碎石粒粒径控制制在13cm，砼严严格按照照批准的的配合比比进行拌拌合，严严格控制制材料计计量、拌拌合时间间、水灰灰比，确确保砼具具有足够够的和易易性和坍坍落度。灌注砼采用用汽车吊吊配合施施工，灌灌注前应应挖好泥泥浆排放放沟，确确保泥浆浆流入沉沉淀池，经经沉淀后后运走。4.1.33.3 系梁及及承台施施工1、开挖基基坑基坑开挖采采用机械械开挖，并并辅以人人工清底底找平，基基坑的开开挖尺寸寸要求根根据承台台的尺寸寸、支模模及操作作的要求求，设置置排水沟沟及集水水坑的需需要

43、等因因素进行行确定。基坑的开挖挖坡度以以保证边边坡的稳稳定为原原则，根根据地质质条件，开开挖深度度，现场场的具体体情况确确定，当当基坑壁壁坡不易易稳定或或放坡开开挖受场场地限制制，或放放坡开挖挖工作量量不经济济时，可可按具体体情况采采取加固固坑壁措措施，如如挡板支支撑，混混凝土护护壁，钢钢板桩等等。基坑顶面应应设置防防止地面面水流入入基坑的的措施，如如截水沟沟等。2、桩头凿凿除桩头凿除除前，先先由测量量组准确确放出每每根桩的的桩顶设设计高程程，做好好标记。施工队施施工时，应应根据测测量组做做好的标标记在桩桩基四周周加密标标识，每每根桩至至少四处处，用红红漆划出出红线。桩头凿除除作业时时，为了了

44、保护有有效桩体体，在桩桩顶位置置以上10ccm进行环环切及下下道工序序，预留留10ccm最后人人工凿除除，保证证桩头伸伸入承台台的高度度及顶面面高程准准确无误误。桩头断开开吊出基基础后，施施工队应应逐一检检查每根根桩顶面面是否平平整，若若有桩顶顶面不平平整，需需再次用用钢钎凿凿平处理理。桩基带有有声测管管，在凿凿除桩头头时，注注意不要要损坏桩桩内声测测管，桩桩内声测测管呈1200布置，紧紧贴主筋筋内圈，若若声测管管伸入桩桩内太多多或太长长，断桩桩后起吊吊上部来来时，用用气焊割割断声测测管，割割断后马马上用棉棉布塞上上声测管管上口，防防止石屑屑等杂物物掉入管管内堵在在管道，影影响桩基基检测。带有

45、声测测管的桩桩基桩头头断开吊吊出基坑坑后，施施工队应应逐一检检查每根根桩顶面面声测管管是否路路出桩顶顶面，如如若没有有露出，向向技术人人员说明明后，继继续下凿凿桩头，至至露出声声测管为为止，若若伸出桩桩基的声声测管在在吊装或或桩头凿凿除过程程中被压压倒或变变形，应应及时予予以校正正。对桩身的的完整性性进行检检测，检检测数量量不应小小于总桩桩数的30%，且不不得小于于20根，选选择有代代表性的的桩采用用无破损损法进行行检测，设设计有规规定时或或对桩的的质量有有凝问时时，应采采用钻芯芯样法对对桩进行行检测，检检测的数数量为总总桩数的的3%，且不不得小于于3根；当当需要检检验柱桩桩的桩底底沉淀与与地

46、面的的结合情情况时，其其芯样应应钻至桩桩底0.5m一一下。3、系梁、承承台底的的处理系梁机械开开挖至离离设计标标高100155cm，剩剩余土方方采用人人工开挖挖找平，浇浇筑10ccm厚素砼砼作为系系梁钢筋筋绑扎及及模板安安装的工工作平台台。4、模板及及钢筋在设置模板板前应按按前述做做好系梁梁底的处处理，破破除桩头头，调整整桩顶钢钢筋，作作好喇叭叭口。模模板一般般采用优优质竹胶胶板，在在施工前前必须进进行详细细的模板板设计，以以保证模模板有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受施施工过程程中可能能产生的的各项荷荷载，保保证结构构各部形形状、尺尺寸的准准确。模模板要求求平整，接接缝严密

47、密，拆装装容易，操操作方便便。钢筋筋的制作作严格按按技术规规范及设设计图纸纸的要求求进行，墩墩身的预预埋钢筋筋位置要要准确、牢牢固。5、砼的浇浇注砼采用C440砼，砂率率为40%，塌落落度控制制1602000mm,水灰比比控制在在0.3330.338，砼的配配制要满满足技术术规范及及设计图图纸的要要求外，还还要满足足施工的的要求。如如泵送对对坍落度度的要求求。为改改善砼的的性能，根根据具体体情况掺掺加合适适的砼外外加剂。如如减水剂剂、缓凝凝剂、防防冻剂等等。砼使用商品品砼，砼砼罐车通通过便道道运输到到浇注位位置。采采用溜槽槽、漏斗斗或泵车车浇注。砼浇注时要要分层，分分层厚度度要根据据振捣器器的

48、功率率确定，要要满足技技术规范范的要求求。6、砼养生生和拆模模砼浇注后要要适时进进行养生生，尤其其是体积积较大，气气温较高高时要尤尤其注意意，防止止砼开裂裂。砼强强度达到到拆模要要求后再再进行拆拆模。4.1.33.4 普通柱柱式墩施施工1、模板圆墩柱采用用定型钢钢模。钢钢模采用用6mmm 钢板板制作，10mm 钢板做肋带，整体加工以保证加工精度。加工模板时控制下料及加工精度，下料精度控制在对角线误差小于2mm，模板加工几何尺寸偏差控制在2mm 内，拼装后接缝误差在2mm内，错台误差控制在1mm内。模板加工、试拼组装、检验合格后方可使用。2、模板支支立墩身砼施工工前必须须将基础础顶面冲冲洗干净净

49、，凿除除表面浮浮浆，整整修好连连接钢筋筋。在基基础顶面面进行施施工放线线，划出出墩底面面位置。模模板支立立前精确确放样结结构外轮轮廓线，并并将基底底精确找找平，找找平误差差控制在在2mmm 内，此此项是为为了保证证模板拼拼装后的的垂直度度符合规规范要求求。模板板支立前前需认真真清洗干干净，之之后涂刷刷脱模剂剂，在拼拼装时采采用海绵绵条夹在在模板接接缝处以以防漏浆浆。模板板支立完完成后紧紧固各加加固螺栓栓。3、钢筋加加工、绑绑扎各部位的钢钢筋在钢钢筋加工工场集中中加工，并并做好标标记，运运至现场场，绑扎扎成形，用用汽车吊吊吊装。各各部位的的钢筋加加工必须须符合施施工规范范的要求求。4、砼灌注注砼

50、为C400砼，砂率率为40%，塌落落度控制制1602000mm,水灰比比控制在在0.3330.338，砼采用用商品砼砼，砼搅搅拌输送送车运至至施工现现场，泵泵车浇筑筑。4.1.33.5 砼盖梁梁（台帽帽）施工工1、支架搭搭设方法法本工程盖梁梁采用抱抱箍配合合工字钢钢支架式式施工，然然后在其其上铺设设底模、绑绑扎钢筋筋、安装装模板并并浇筑砼砼。2、盖梁模模板、钢钢筋及砼砼施工模板计划采采用优质质竹胶板板制作，模模板背楞楞采用10ccm*110cmm方木加加固，盖盖梁上下下位置设设置16mmm拉杆对对拉，以以确保盖盖梁模板板牢固不不变形。盖梁钢筋在在加工场场内下料料加工，现现场绑扎扎成型。在砼灌注

51、前前先测定定盖梁顶顶面标高高，设置置灌注标标志线，砼砼灌注方方法与墩墩柱相同同，灌注注时设专专人检查查梁顶支支撑垫石石的几何何结构尺尺寸，标标高由工工程部门门派技术术人员现现场控制制。盖梁梁顶混凝凝土表面面收水后后，再提提浆抹面面。盖(帽)梁梁施工完完毕后，对对全桥进进行中线线、水平平及跨度度复测，用用红油漆漆划出各各墩台的的中心线线、支座座十字线线、梁端端线和锚锚栓孔的的位置，并并填写相相应的报报表。4.1.33.6 预制T梁施工工1、预制场场地（1）在KK9+6620K9+9000段路基基范围内内设置40mmT梁预制制场。（2）按道道路路基基施工要要求，清清除路基基范围内内的不合合格土和和

52、一切杂杂物，用用推土机机平整场场地，将将清除不不合格土土的基槽槽进行碾碾压，铺铺填2层25ccm厚的黄黄土，并并用击振振力25T的镇动动压路机机进行碾碾压，压压实度要要求到达达96%，在梁梁场两侧侧挖好排排水沟，以以利于雨雨天排水水。规划划梁场建建设，分分割出钢钢筋加工工厂和预预制梁加加工场地地后，对对碾压后后的场地地进行硬硬化，要要求用C20素砼浇浇筑不低低于20ccm厚，砼砼浇筑后后，要在在表面进进行拉毛毛处理，目目的是为为了防滑滑。浇筑筑后的砼砼必须进进行覆盖盖土工布布洒水养养生。以以利于砼砼强度快快速回升升。在已已硬化的的地坪上上放出台台座大样样，共设设置10个台座座，每个个台座长长4

53、0.5m,宽0.660m,高20ccm，两台台座之间间纵向预预留空间间不少于于2m,横向不不不少于于3m,台座向向下边梁梁设3.55cm的预拱拱度，中中梁台座座向下设设2.55cm的预拱拱度，根根据放出出的大样样做好台台座，台台座两侧侧预埋3*3角钢，底底模钢板板焊接在在角钢上上，在角角钢上粘粘贴止水水橡皮，止止水橡皮皮应质软软、弹性性好，起起到止水水作用，防防止侧模模和底模模不密贴贴，造成成漏浆。根根据以往往经验，台台座底模模宜采用用3mm及以上上钢板，钢钢板太薄薄没有刚刚度容易易鼓泡。钢钢板组拼拼时应严严格放样样测量，确确保两侧侧边齐直直，若不不齐直应应认真打打磨。底底模钢板板横向应应满焊

54、，并并将焊缝缝磨平。一一个台座座制作完完毕验收收合格后后，认真真将底模模清洗干干净后涂涂上隔离离剂备用用。（3）精心心测量放放样，精精确定位位预制T梁底座座平面位位置，确确保位置置正确合合理，平平面尺寸寸满足设设计要求求，预制T梁底座座要求高高出硬化化后的地地面20ccm，做好好预埋件件的工作作，为后后续提供供有力保保障。绑绑扎好钢钢筋后，精精心测量量放样，准准确定出出预制T梁底座座模板边边线位置置，立模模，加固固，经检检验确认认模板满满足设计计要求后后，进行行预制T梁砼浇浇筑。其其两端底底模下沉沉量要求求控制在在2mm以下.在砼表表面铺设设8mm厚整体体钢板作作为箱梁梁预制底底模，底底模的宽

55、宽度为预预制T梁底宽宽，预制制T梁底座座的长度度要求比比梁长50ccm。（4）T梁梁底模制制作完成成后，要要报请专专业监理理工程师师验收。经经验收合合格后的的底模方方可投入入使用。否否则，必必须进行行处理，直直至合格格为止。在在检验合合格的底底模上均均匀地涂涂刷一层层脱模剂剂，在经经过监理理工程师师的允许许后进行T梁侧模模初步安安装定位位（主要要检查底底模的平平整度、预预拱度、宽宽度及边边线顺直直度）。（5）采用用1200T汽车式式起重机机起吊T梁出坑坑，起重重机要经经专业检检测机构构检验合合格并出出具检验验报告后后方可投投入使用用。起重重机司机机要有特特种作业业上岗证证。2、模板制制作、安安

56、拆为了使预制制板模板板安拆方方便，T梁钢模模板委托托专业模模板加工工厂生产产，模板板分节长长度45m，拼拼缝采用用平口缝缝。钢模模板板厚厚5mm，水平平肋用8槽钢，竖竖肋用10槽钢制制作，支支撑用丝丝杆调节节。模板板拼装、拆拆除、移移位均采采用吊车车辅助。端端头模板板制作两两套，均均为封端端模。其其中张拉拉端端头头模板预预留张拉拉孔，预预应力管管道压浆浆结束后后封闭锚锚头。模模板安拆拆需注意意以下各各项：模板首次使使用前，要要对表面面进行认认真彻底底的除锈锈，用电电动磨光光机打磨磨光洁后后，立即即涂刷脱脱模剂，脱脱模剂要要涂抹均均匀、不不遗漏；模板吊运过过程中，应应避免碰碰撞，防防止局部部变形

57、；拼装时，要要注意检检查接口口缝拼接接严密，最最好用定定位销。侧侧模与底底模接口口处若有有漏缝用用玻璃胶胶密封；模板上下口口对穿螺螺栓要紧紧固到位位，不得得松动；模板支支撑保证证不移位位，不滑滑动。底底脚采用用对拉螺螺杆拉，上上端采用用顶、拉拉。上端端采用对对拉螺杆杆拉，外外边采用用法栏螺螺丝拉及及用顶托托顶。侧模应在混混凝土强强度达到到2.55MPaa时方可可拆模；模板吊运到到存放处处，应清清洗、维维修、涂涂油和保保养，下下次使用用。3、钢筋工工程各种规格钢钢材进场场检验合合格后分分类堆放放。加工工钢筋按按图纸要要求做好好“钢筋放放样下料料单”，经审审核无误误后方可可下料。下下料时要要严格按

58、按图纸及及规范进进行操作作，严格格控制废废品及返返工品出出现。加加工成型型的钢筋筋分型号号，编梁梁号分别别堆放备备用。钢钢筋一次次绑扎成成型。梁梁外模和和堵头板板立好后后应对因因安装堵堵头模板板移位的的堵头钢钢筋和锚锚下钢筋筋重新绑绑扎到位位。绑扎扎前必须须对钢筋筋表面进进行检查查。同时时对模内内清理，清清除杂物物。I级钢筋采采用调直直机调直直，II级钢筋筋采用对对焊机对对焊或弧弧焊机搭搭接焊，钢钢筋骨架架的制作作在钢筋筋车间内内进行，台台座上绑绑扎成型型，钢筋筋保护层层用塑料料垫块相相互错开开绑扎在在钢筋上上。所有有钢筋在在加工之之前，均均应清污污、除锈锈、调直直处理。每每次钢筋筋绑扎结结束

59、后必必须认真真检查确确认合格格后方可可进行下下道工序序施工。预制梁各部部分的预预埋件、固固定波纹纹管的支支架钢筋筋等随同同各部分分骨架钢钢筋一同同施工。4、波纹管管及钢绞绞线的制制作安装装：现场配置11台波纹纹管卷制制机，根根据图纸纸设计的的管径、长长度现场场卷制波波纹管，波波纹管钢钢带厚度度为0.33mm。加工前应先先验算不不同型号号波纹管管的加工工下料长长度，加加工时要要严格控控制缝口口打针力力度，即即要确保保缝口强强度，又又要保证证无针眼眼穿孔现现象。加加工成型型的波纹纹管分型型号、长长度分别别堆放备备用，并并注意不不可一次次过多，以以免长时时间堆放放发生锈锈蚀。波纹管按照照图纸坐坐标进

60、行行安装定定位，为为了保证证安装位位置正确确，固定定波纹管管的定位位钢筋在在直线段段间隔80ccm布置，曲曲线段间间隔50ccm布置。对对随钢筋筋绑扎的的固定管管道的定定位钢筋筋和端模模上的预预留孔进进行位置置复核，同同时安装装时保证证管道走走向平滑滑顺直。浇浇筑砼时时派专人人看护，防防止施工工过程中中波纹管管移位、破破损，发发现问题题及时解解决。钢束加工：钢绞线线下料长长度等于于孔道长长度加工工作长度度。工作作长度视视锚具、千千斤顶及及工作条条件而定定，可取取60cmm，将钢钢绞线置置于硬化化平地上上顺直后后按计算算长度用用无齿锯锯切割，切切割前两两端先用用铁丝捆捆扎好，防防止发丝丝。钢绞绞