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文档简介
1、PAGE 1PAGE 41PAGE 1某水电站大坝土建工程碾压砼施工工法某电站重建建工程大大坝项目目经理部部目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc3951016811 总则则 PAGEREF _Toc395101681 h 1 HYPERLINK l _Toc3951016822 碾压压混凝土土施工工工艺流程程图 PAGEREF _Toc395101682 h 2 HYPERLINK l _Toc3951016833 碾压压混凝土土原材料料控制与与管理 PAGEREF _Toc395101683 h 33 HYPERLINK l _Toc3951016844 碾
2、压压混凝土土配合比比和配料料单的选选定与签签发 PAGEREF _Toc395101684 h 4 HYPERLINK l _Toc3951016854.1 配合比比的选定定 PAGEREF _Toc395101685 h 4 HYPERLINK l _Toc3951016864.2 混凝土土配料单单的签发发 PAGEREF _Toc395101686 h 5 HYPERLINK l _Toc3951016875 碾压压混凝土土浇筑施施工前检检查与验验收 PAGEREF _Toc395101687 h 5 HYPERLINK l _Toc3951016885.1 准备工工作检查查 PAGERE
3、F _Toc395101688 h 5 HYPERLINK l _Toc3951016895.2 仓内单单元工程程检查验验收 PAGEREF _Toc395101689 h 5 HYPERLINK l _Toc3951016905.3 开仓证证签发和和施工中中的检查查 PAGEREF _Toc395101690 h 7 HYPERLINK l _Toc3951016916 混凝凝土拌和和与管理理 PAGEREF _Toc395101691 h 7 HYPERLINK l _Toc3951016926.1 拌和管管理 PAGEREF _Toc395101692 h 8 HYPERLINK l _
4、Toc3951016936.2 混凝土土拌和 PAGEREF _Toc395101693 h 88 HYPERLINK l _Toc3951016947 混凝凝土运输输 PAGEREF _Toc395101694 h 9 HYPERLINK l _Toc3951016957.1 自卸汽汽车运输输 PAGEREF _Toc395101695 h 9 HYPERLINK l _Toc3951016967.2 负压溜溜槽运行行管理 PAGEREF _Toc395101696 h 110 HYPERLINK l _Toc3951016977.3 其他运运输方式式 PAGEREF _Toc3951016
5、97 h 10 HYPERLINK l _Toc3951016988 仓内内施工管管理 PAGEREF _Toc395101698 h 111 HYPERLINK l _Toc3951016998.1 仓面管管理 PAGEREF _Toc395101699 h 111 HYPERLINK l _Toc3951017008.2 仓面设设备管理理 PAGEREF _Toc395101700 h 11 HYPERLINK l _Toc3951017018.3 仓面施施工人员员管理 PAGEREF _Toc395101701 h 112 HYPERLINK l _Toc3951017028.4 卸料
6、PAGEREF _Toc395101702 h 133 HYPERLINK l _Toc3951017038.5 平仓 PAGEREF _Toc395101703 h 144 HYPERLINK l _Toc3951017048.6 碾压 PAGEREF _Toc395101704 h 155 HYPERLINK l _Toc3951017058.7 异种混混凝土施施工 PAGEREF _Toc395101705 h 166 HYPERLINK l _Toc3951017068.8 仓面质质量管理理 PAGEREF _Toc395101706 h 18 HYPERLINK l _Toc3951
7、017078.9 水泥粉粉煤灰净净浆铺设设 PAGEREF _Toc395101707 h 22 HYPERLINK l _Toc3951017089 斜层铺铺筑 PAGEREF _Toc395101708 h 233 HYPERLINK l _Toc39510170910 特特殊气候候条件下下的施工工 PAGEREF _Toc395101709 h 23 HYPERLINK l _Toc39510171010.1 雨天天施工 PAGEREF _Toc395101710 h 223 HYPERLINK l _Toc39510171110.2 次高高温和高高温季节节施工 PAGEREF _Toc
8、395101711 h 224 HYPERLINK l _Toc39510171210.3 越越冬层面温控控 PAGEREF _Toc395101712 h 25 HYPERLINK l _Toc39510171311 质质量控制制管理 PAGEREF _Toc395101713 h 225 HYPERLINK l _Toc39510171411.1 原材材料 PAGEREF _Toc395101714 h 255 HYPERLINK l _Toc39510171511.2 碾压压混凝土土拌和 PAGEREF _Toc395101715 h 228 HYPERLINK l _Toc395101
9、71611.3 出机机口的检检验 PAGEREF _Toc395101716 h 300 HYPERLINK l _Toc39510171711.4 仓面面施工质质量检测测 PAGEREF _Toc395101717 h 30 HYPERLINK l _Toc39510171811.5 混凝凝土层面面质量缺缺陷处理理 PAGEREF _Toc395101718 h 31 HYPERLINK l _Toc39510171912 收收仓后仓仓面管理理 PAGEREF _Toc395101719 h 32 HYPERLINK l _Toc39510172012.1 清仓仓 PAGEREF _Toc3
10、95101720 h 32 HYPERLINK l _Toc39510172112.2 养护 PAGEREF _Toc395101721 h 321总则1.0.11为将某水电站站工程碾碾压混凝凝土重力力坝工程程建设为为质量优优良的品品牌工程,实现将将某大坝建建设成为为“技术含含量高、外外形美观观、经济济高速”优质大大坝的质质量目标标,必须须规范某某水电站站碾压混凝凝土重力力坝的施施工,特特制定某水电站站大坝土土建工程程碾压混混凝土施施工工法法(以以下简称称工法法)。1.0.22本工法法是以某水电站大坝土建工程合同文件、某水电站大坝碾压混凝土施工技术要求、水工碾压混凝土施工规范和水工混凝土施工规
11、范及现场碾压工艺试验成果为主要依据。本工法未提及部分,按现行国家及行业标准执行。1.0.33有关混凝凝土试验验按东北北院的某水电站站全面治治理(重重建)工工程大坝坝碾压混混凝土现现场碾压压试验技技术要求求、水水工碾压压混凝土土试验规规程和和水工工混凝土土试验规规程执执行。1.0.44所有参参加碾压压混凝土土施工及及管理人人员都必必须遵守守本工法法。凡违违反本工工法规定定对工程程质量、进进度、安安全等造造成影响响后果者者和严格格执行本本工法、取取得突出出成绩者者按某水电站站全面治治理(重重建)工工程大坝坝土建及及金属结结构安装装工程质质量奖罚罚实施细细则执执行奖罚罚。1.0.55本工法法是在总总
12、结承包包人承建建国内多多座碾压压混凝土土大坝工工程施工工经验的的基础上上,结合合某水电站站大坝碾碾压混凝凝土现场场碾压工艺艺试验的的具体情情况编制制而成。1.0.66本工法法解释权权属于某某水电站站大坝土土建项目目部。2碾压混凝凝土施工工工艺流流程图一天一天提前试验中心签发混凝土配料单拌和、运输、浇筑人员机具到位准备配料及拌和胶带输送机碾压卸料及平仓造缝埋设件施工异种砼浇筑收仓养护、冲毛原材料备料仓面准备及验收完毕施工方案(浇筑要领图)工程师审查完毕签发浇筑通知单质量管理部浇筑工区拌和工区生产指挥部开仓特殊气候条件下施工进入下一升层施工满管溜槽碾压砼运输垂直落料混合器浇筑准备试验中心3碾压混凝
13、凝土原材材料控制制与管理理3.0.11碾压混混凝土是是由水泥泥、粉煤煤灰、石石粉(或或矿粉)、水、人工粗骨料、天然砂、外加剂等材料组成。碾压混凝土采用的原材料品质应符合现行的国家标准及本工法的规定要求。原材料控制由设备物资部、试验中心以及相关的管理部门共同负责实施。凡用于主体工程的水泥、粉煤灰、石粉(或矿粉)、外加剂、粗细骨料、钢材、预埋件等材料均须按照合同文件及有关规程规范规定,作抽样复检、抽样项目及频数按附表一执行。原材料检测测项目抽抽样频数数表(附附表一)名称检验项目取样地点控制指标取样次数检测目的水泥细度、安定定性、标标准稠度度需水量量、凝结结时间、标标号仓库国家标准每200-4000
14、t取一次次验证进场水水泥质量量快速检定标标号仓库国家标准必要时进行行验证进场水水泥活性性粉煤灰细度、含水水量、需需水量比比、烧失失量、三三氧化硫硫仓库满足规范和和设计要要求连续供料以以2000-4000t为一批批取一次次验证进场粉粉煤灰质质量强度比仓库满足规范和和设计要要求必要时进行行验证进场粉粉煤灰活活性外加剂减水率、含含气量、泌泌水率比比、抗压压强度比比、PH值、固固含量仓库满足规范要要求每批取样一一次验证进场外外加剂质质量化学成份仓库满足规范要要求每年取样一一次验证进场外外加剂质质量外加剂配制制浓度拌和楼满足规范要要求每班一次动态调整外外加剂掺掺量细骨料(砂砂)细度模数、石石粉含量量拌和
15、楼FM:2.4-22.8,石粉0-118%(常),2.22-2.9,石粉16-22%(碾)每天1次砂石系统生生产控制制、调整整配合比比含水率拌和楼6%每班二次调整混凝土土用水量量含泥量、表表观密度度拌和楼满足规范要要求必要时进行行粗骨料(大大、中、小小石)大、中、小小石超逊径拌和楼超5%,逊逊10%,针片片状15%每班一次砂石系统生生产控制制、调整整配合比比小石含水率拌和楼每班二次调整混凝土土用水量量小石粘土、淤泥泥、细屑屑含量拌和楼满足规范要要求必要时进行行钢材力学仓库满足规范和和设计要要求每批或每660吨一次次验证进场钢钢材质量量注:(1)试试验用水水检测频频率视具体体情况而而定;(2)大
16、、中中、小石石、砂等等的含泥泥量必要要时进行行;(3)抽样样方法按按规范进进行,另另外当一次次抽样不不合格时时,则加加倍抽样样,若仍仍达不到到设计要要求,则则该产品品列为不不合格品品或降级级使用。3.0.22水泥、粉粉煤灰和和石粉等等粉料的的接收与与储存由试验试验验中心负责责水泥、粉粉煤灰和和石粉的的检验,按按附表一一中的有有关条款款执行,物供人员负责各种粉料的接收工作,由库管人员负责各种粉料的储存工作。按生产厂家、不同批次的各种粉料均要分开入罐或入库存放,储存量应满足碾压混凝土浇筑强度的需要。3.0.33水(1)水质质由试验验中心质检检员抽样样送检,用用于清洗洗骨料及及混凝土土养护用用水必须
17、须洁净,无无污染。凡凡适用于于饮用的的水均可可用以拌拌制和养养护混凝凝土,必必要时作作抽样检检查。(2)拌制制和养护护混凝土土用水必必须符合合水工工混凝土土施工规规范(DL/T51144-20001)的要要求。3.0.44外加剂剂配制必必须按试试验中心心签发的的配料单单配制外外加剂溶溶液,要要求计量量准确、搅搅拌均匀匀,并由由试验中心心负责检检查和测测试。3.0.55骨料由由试验中心心负责对对生产的的骨料按按规定的的项目和和频数进进行检测测,必要要时加大大检测频频率,并并在每月月的2日、12日、22日把上上一旬的的检测结结果一式式两份上上报工程程技术部和和质量管理理部。4碾压混凝凝土配合合比和
18、配配料单的的选定与与签发4.1配合合比的选选定4.1.11碾压混凝凝土、变态混混凝土、垫层混凝土、砂浆、水泥粉煤灰净浆的配合比和参数选择按经审批的配合比设计试验报告和有关试验成果确定。4.1.22碾压混凝凝土施工工配合比比的选择择和配合合比重要要参数的的调整,应应由试验验中心提出出报告,经经总工程程师审定定并报监监理工程程师批准准后使用用。4.2混凝凝土配料料单的签签发4.2.11碾压混凝凝土浇筑筑通知单单由工程程技术部部填写,并并提前11012个小小时送生生产指挥挥部分发发给质量量管理部部、试验中心心、拌和和工区、浇浇筑工区区等相关关单位,试验中心心应在仓仓面验收收后,拌拌和楼开开机前30分
19、钟内签发出出混凝土土配料单单。4.2.22工程技技术部对对所发送送的浇筑筑通知单单负责,浇浇筑通知知单必须须经过校校核人校校核无误误并签字字后才能能发出。4.2.33试验中心心在发送送施工配配料单之之前,必必须对所所使用的的原材料料进行检检查及抽抽样检验验。4.2.44试验中心心对所发发送的混混凝土施施工配料料单负责责,配料料单必须须经过校校核人校校核无误误并签字字后才能能发出。5碾压混凝凝土浇筑筑施工前前检查与与验收5.1准备备工作检检查5.1.11由生产指指挥部负负责检查查碾压混混凝土浇浇筑前的的各项准准备工作作,如浇浇筑仓面面验收情情况、施工设备备、人员员配置、入入仓道路路、通讯设设施情
20、况况、仓内供电电及照明明、供排水水等浇筑筑一条龙龙相关准备工工作情况况检查,质量管管理部专专职质检检员负责责浇筑仓仓面验收收和检测测仪器状状态检查查。5.1.22采用自卸卸汽车运运输直接接入仓布布料时,汽汽车轮胎胎冲洗处处的设施施应符合合技术要要求。距距浇筑仓仓面入仓仓口设置置足够的的脱水距距离(一般为为4060m),进仓仓道路必必须铺设设脱水碎碎石路面面并冲洗洗干净,且无污染、无积水。5.1.33施工设设备检查查工作由由浇筑工工区负责责。汽车车轮胎冲冲洗设施施由浇筑筑工区负负责,质质量管理理部专职职质检员员负责检检查;入仓道道路由浇浇筑工区区负责,并并提前36小时完成成筑路石石碴及碎碎石脱水
21、水路面铺铺筑,洗洗车台由由浇筑工工区负责责按施工工方案设设定位置置摆放并并接通供供水管路路保证冲冲冼用水水。5.2仓内内单元工工程检查查验收5.2.11仓内单单元工程程质量检检查验收收坚持内内部“三检制”(施工工班组(队)一检、浇浇筑工区区二检、质量管理部三检)和监理工程师终检制度,质量管理部按验收组织流程图组织过程检查和最终验收。验收前测量大队应完成模板、预埋件等校核工作,各施工班组(队)应认真做好一检并填写检查表格,质检人员应加强施工过程的检查,单元工程终检合格后进行质量评定。仓内单元工程质量检查验收组织流程图如下:一检(施工班组组长、队长)一检(施工班组组长、队长)二检(浇筑工区施工技术
22、员)三检(质量管理部专职质检员)终检(监理工程师)合格不合格合格不合格合格不合格5.2.22基础或或混凝土土施工缝缝处理的的检查项项目建基面地表水水和地下下水岩石清清洗表面凿凿毛仓面清清洗仓面积积水输浆管管路架设设及连接接防风、防防雨、防防晒、保保温、保保湿设施施齐备平仓、碾碾压、切切缝、振振捣等工工器具配配备测量检检查、复复核资料料各种材材质证明明文件。5.2.33模板的的检查项项目模板及支支架的材材料质量量模板及及支架结结构的稳稳定性、刚刚度模板表表面相邻邻两面板板高差局部不不平表面水水泥砂浆浆粘结表面涂涂刷脱模模剂接缝缝缝隙立模线线与设计计轮廓线线偏差预留孔、洞洞尺寸及及位置偏偏差测量检
23、检查、复复核资料料。5.2.44钢筋的的检查项项目审批号、钢钢号、规规格钢筋表表面处理理保护层层厚度局局部偏差差主筋间间距局部部偏差箍筋间间距局部部偏差分布筋筋间距局局部偏差差安装后后的刚性性及稳定定性焊缝表表面焊缝长长度焊缝高高度焊接试试验成果果材质证证明文件件。5.2.55止水、伸伸缩缝的的检查项项目金属止水水片的几几何尺寸寸金属止止水片的的搭接长长度安装偏偏差插入基基础部分分敷沥青青料粘贴沥沥青油毛毛毡铺设预制油毛毛毡沥青井井、柱安安装焊接、搭搭接质量量材质证证明文件件。5.2.66预埋件的的检查项项目预埋件的的规格预埋件的的表面埋件的的位置偏偏差预埋件的的安装牢牢固性预埋管子子的连接接
24、材质证证明文件件。5.2.77混凝土土预制件件的安装装(1)混凝凝土预制制件外型型尺寸和和强度应应符合设设计要求求;(2)混凝凝土预制制件型号号,安装装位置应应符合设设计要求求;(3)混凝凝土预制制件安装装时其底底部及构构件间接接触部位位的联接接应符合合设计要要求;(4)主体体工程混混凝土预预制构件件制作,必必须按试试验中心心签发的的配合比比施工,并并由试验验中心检查查和抽样样检查,出出厂前应应进行验验收并要要加以标标识,合合格后方方能出厂厂使用。5.2.88灌浆及通通水冷却却系统(1)灌浆浆、通水水冷却系系统埋件件的材料料、规格格、尺寸寸应符合合设计要要求;(2)埋设设位置要要准确、固固定,
25、并并连接牢牢固;(3)埋设设管路必必须畅通通并做好好相关标标识工作作。5.3开仓仓证签发发和施工工中的检检查5.3.11按内部“三检”制进行行对5.2节中中各条全全部检查查合格后后,由专专职质检检人员申请请监理工工程师验验收。经经验收合合格后,由由监理工工程师签签发“同意开开仓”开仓证。5.3.22开仓证一一式二份份,一份份交监理理单位保存存,一份份由质量量管理部部留作竣竣工验收收资料保保存。5.3.33监理工工程师未未签发开开仓合格格证,质质量管理理部未通通知可以以配料浇浇筑,严严禁开仓仓浇筑混混凝土,否否则作严严重违章章处理。5.3.44如通仓仓浇筑时时坝体分分段验仓仓,在碾碾压混凝凝土施
26、工工过程中中需继续续施工的的模板、钢钢筋、灌灌浆管路路和预埋埋件等,其其质量要要求与检检查验收收程序同同5.22节。5.3.555.22节中各各项验收收项目,在在碾压混混凝土施施工中应应派专人值班班并认真真保护。发发现异常常情况及及时认真真检查处处理,如如损坏严严重应立立即报告告仓面指指挥长,由由仓面指指挥长通通知相关关作业班班组(队队)迅速采采取措施施纠正。5.3.66在碾压压混凝土土施工中中,仓面面每班专专职质控控人员包包括质量量管理部部专职质质检员1人,试验验中心检测测员34人,仓面面指挥长长1人,各各质控人人员应互互相配合合,对施施工中出出现的问问题,应应尽快报报告仓面面指挥长长,由仓
27、面面指挥长长全权负负责处理理。仓面面值班监监理工程程师或专专职质检检员发现现质量问问题时,仓面指挥长必须无条件按监理工程师或专职质检员的意见执行,如有不同意见可在执行后向上级领导反映。6混凝土拌拌和与管管理6.1拌和和管理6.1.11拌和工工区对碾碾压混凝凝土拌和和生产与与质量全全面负责责。试验验中心负责责对混凝凝土拌和和质量全全面监控控,动态态调整混混凝土配配合比,并并按附表二有关关规定进进行抽样样检验和和成型。6.1.22混凝土土拌和生生产时,每每座拌和和楼每班班设总值值班1人,质质控员1人,拌拌和领班班1人。配配料操作作、拌和和楼监控、放放料监控控、混凝凝土标识识牌发放放等岗位位配足人人
28、数,以以保证拌拌和生产产正常进进行。试试验中心心每班配配拌和楼楼质控人人员不少少于2人。6.1.33为保证证碾压混混凝土连连续生产产,拌和和楼试验验中心值班班人员必必须坚守守岗位,认认真负责责和填写写好质量量控制原原始记录录,并做做好现场场交接班班工作。6.1.44拌和楼楼和试验验中心应紧紧密配合合,共同同把好质质量关,对对混凝土土拌和生生产中出出现的质质量问题题应及时时协商处处理,当当意见不不一致时时,以试试验中心心的处理理意见为为准。6.2混凝凝土拌和和6.2.11拌和楼楼称量设设备精度度检验由由质量管管理部负负责实施施,工程程技术部部和设备备物资部部负责联合合检查验验收。碾碾压混凝凝土组
29、成成材料的的计量装装置应在在作业开开始之前前对其精精度进行行检验,称称量设备备精度应应符合有有关规程程规范的的规定,确确认正常常后方可可开机。6.2.22每班开开机前(包包括更换换配料单单),应应按试验验中心签发发的配料料单定称称,经试试验中心心质控员员校核无无误后方方可开机机拌和。用用水量调调整权属属试验中心心质控员员,未经经当班质质控员同同意,任任何人不不得擅自自改变用用水量。6.2.33评定标标准材料料称量误误差不应应超过下下述范围围(按重重量计):(1)水、水水泥、粉粉煤灰、石粉、外加剂:1%;粗细骨料:2%。(2)当频频繁发生生较大范范围波动动,质量量无保证证时,操操作人员员应及时时
30、汇报试试验中心心质控员员并查找找原因,必必要时应应临时停停机,立立即检查查、排除除故障再再经校核核后开机机。6.2.44碾压混凝凝土应充充分搅拌拌均匀,满满足施工工的工作作度要求求,其投投料顺序序(强制制楼)初初拟为砂砂水泥+粉煤灰灰(水+外加剂剂)小石中石大石。初定混混凝土拌拌和时间间为70S。6.2.55在混凝土土拌和过过程中,试验中心拌和楼质控人员对出机口混凝土质量情况加强巡视、检查,发现异常情况时应查找原因及时处理,严禁不合格的混凝土入仓。构成下列情况之一者作为废料处理:拌和不充充分的生生料;Vc值大于于15S或小于于0S;混凝土土拌和物物均匀性性很差,达达不到碾碾压密实度要求求;当发
31、现现混凝土土拌和楼楼配料称称重超、欠欠称超出出有关规规程规范范规定的的混凝土土。废料的鉴定定工作由由试验中心心和质量量管理部部实施并并上报质质量副经经理,由由生产指指挥部安安排废料料的处理理工作。6.2.66拌和过过程中拌拌和楼值值班人员员应经常常观察灰灰浆在拌拌和机叶叶片上的的粘结情情况,若若粘结严严重应及及时清理理。交接接班之前前,必须须将拌和和机内粘粘结物清清除干净净。6.2.77配料、拌拌和过程程中出现现漏水、漏漏液、漏漏灰和电电子称飘飘移现象象后应及及时检修修,严重重影响混混凝土质质量时应应临时停停机处理理。6.2.88拌和楼楼生产人人员和质质控人员员均必须须在现场场岗位上上面对面面
32、交接班班,不得得因交接接班中断断生产。6.2.99对砂浆浆按要求求检查及及取样成成型。对对水泥粉粉煤灰净净浆的拌拌制应符合合要求并并目测检检查是否否有沉淀淀物等。6.2.110拌和和楼出机机口碾压压混凝土土Vc值控制制,应在在配合比比设计范范围内根根据气候候变化情情况和施工过过程损失失值进行行动态控控制,如如若超出出配合比比设计调调整值范范围,应应尽量保保持W/(C+FF)不变情情况下调调整用水水量或外外加剂掺掺量,仓仓面Vc值调整整由仓面面指挥长长决定,并并由仓面面试验中心心人员通通知拌和和楼执行行。7混凝土运运输7.1自卸卸汽车运运输7.1.11由驾驶驶员负责责自卸汽汽车运输输过程中中的相
33、关关工作,每每一仓块块浇筑前前后应冲冲洗车箱箱并排除除积水使使之保持持干燥、洁洁净,高高温季节节运输碾碾压混凝凝土应按按要求加加盖遮阳阳棚,质质检人员员、仓面面指挥长长负责检检查执行行情况。7.1.22采用自自卸汽车车运输混混凝土时时,车辆辆行走的的道路必必须平整整。7.1.33在仓块块开仓前前由浇筑筑工区负负责进仓仓道路、洗洗车装置置施工及及其它路路况的检检查,发发现问题题及时安安排整改改。冲洗洗人员负负责自卸卸汽车入入仓前用用洗车台台或人工工用高压压水将轮轮胎冲洗洗干净,并并经脱水水路面以以防将水水带入仓仓面。轮轮胎冲洗洗情况由由浇筑工工区技术术员负责责检查。7.1.44汽车装装运混凝凝土
34、时,驾驶员应服从仓面诱导员指挥。由集料斗向汽车放料时,自卸汽车驾驶员必须坚持两点或多点接料,否则由该车驾驶员负责溢出料的清理和赔偿,装料满后驾驶室应挂标识牌,标明所装混凝土的种类后方可驶离拌和楼,未挂标识牌的汽车不得驶离拌和楼进入浇筑仓内。由生产指挥部在拌和楼设置发放标识牌的岗位(发牌员),发牌员负责对混凝土运输车辆准确发放标识牌。砂浆运输完毕,应将车厢清洗干净后方可进行碾压混凝土运输装车。7.1.55驾驶员员负责保保持在仓仓面运输输混凝土土的汽车车整洁,加加强保养养、维修修、保持持车况良良好,无无漏油、漏漏水。7.1.66仓面碾压压混凝土土运输采采用自卸卸汽车,自自卸汽车车应为底底卸式或或后
35、卸式式,自卸卸汽车在在仓面上上应行驶驶平稳、严严格控制制行驶速速度,无无论是空空车还是是载重,其其行驶速速度必须须控制在在10KKm/hh之内,行行车路线线尽量避避开已铺铺设砂浆或或水泥粉粉煤灰净净浆的部部位,避避免急刹刹车、急转弯弯等有损损碾压混混凝土质质量的操操作,对对不听劝劝告者,专专职质检检员和仓仓面指挥挥长均有有权对其其按工程程质量管管理奖罚罚实施细细则执行行相应处处罚。7.1.77混凝土土运输车车在拌和和楼必须须服从试试验中心心质控人人员取样样要求。7.2负压压溜槽运运行管理理7.2.11负压溜溜槽安装装应符合合设计要要求,以以保证溜溜槽的真空空度。7.2.22要定期期(每天天)检
36、查查衬板和和复合皮皮带,发发现破损损及时修修复或更更换。定定期检查查由溜槽槽运行值值班人员员负责,质质检员在在每仓开开浇前检检查一次次。7.2.33溜槽出出料控制制人员对对溜槽集集料箱的的出料要要严格控控制,要要根据汽汽车容量量的大小小放料,不不得随意意操作。7.2.44在仓面面收仓后后,碾压压混凝土土终凝前前,如需需对溜槽槽冲洗保保养,其其出口段段设置水水箱接水水,防止止冲洗水水洒落仓仓内。7.3其他他运输方方式7.3.11胶带机输输送(1)胶带带机安装装应符合合设计要要求,以以保证胶胶带机的的输送角角度。(2)要定定期(每每天)检检查托辊辊和输送送胶带,发发现破损损及时修修复或更更换。每每
37、班检查查由胶带机运运行值班班人员负负责,质质检员在在每仓开开浇前检检查一次次。(3)胶带带机出料料控制人人员对胶胶带机出出料要严严格控制制,不得得随意操操作。(4)在仓仓面收仓仓后,需需对胶带机上上的砂浆浆用刮刀刀处理干干净,并并对其他他的构件件进行必必要的保保养。7.3.22垂直落落料混合合器(1)垂直直落料混混合器的的安装应应符合设设计要求求,以保保证垂直直落料混混合器的的垂直度度和牢固固性。(2)定期期(每天天)检查查垂直落落料混合合器衬板板,发现现破损及及时修复复或更换换。定期期检查由由运行值值班人员员负责,质质检员在在每仓开开浇前检检查一次次。(3)垂直直落料混混合器出出料控制制人员
38、对对垂直落落料混合合器的出出料要严严格控制制,要根根据汽车车容量的的大小放放料,不不得随意意操作。(4)在仓仓面收仓仓后,碾碾压混凝凝土终凝凝前,如如需对垂垂直落料料混合器器冲洗保保养,其其出口段段设置水水箱接水水,防止止冲洗水水洒落仓仓内。8仓内施工工管理8.1仓面面管理8.1.11碾压混凝凝土仓面面施工由由浇筑工工区负责责,每班班设仓面面指挥长长1人,仓面面诱导员员2人,仓面面指挥长长全面安安排、组组织、指指挥、协协调碾压压混凝土土施工,对对质量、进进度、安安全负责责。仓面面指挥长长接受部部位工程程师的技技术指导导、专职职质检员员的质量量监督和和满足施施工进度度要求,仓面指挥长遇到无法处理
39、的技术问题时,应及时向部位工程师反映,以便尽快解决。8.1.22仓面指指挥长、仓面诱诱导员、质质控人员员、试验验中心现场场检测员员都必须须佩戴工工作证上上岗。质质控人员员、试验验中心现场场检测员员对施工工质量进进行检查查和抽样样检验,并并按规定定填写记记录。8.1.33除仓面指指挥长和和仓面诱诱导员外外,其他他人员都都不应在在仓面直直接指挥挥生产。业主代表、设计代表、监理工程师、项目部领导、部位工程师、专职质检员等人员发现问题和处理决定均应通过仓面指挥长实施,仓面指挥长无条件接受;试验中心现场检测员发现问题应及时报告专职质检员或仓面指挥长,并配合查找原因且作详细记录,如发现问题不报告则视为失职
40、,按工程质量管理奖罚实施细则执行相应处罚。8.1.44所有参参加碾压压混凝土土施工的的人员,都都必须遵遵守现场场交接班班制度,坚坚守工作作岗位,按按规定作作好施工工记录,临临时离开开工作岗岗位需经经仓面指指挥长同同意。8.1.55为保持持仓面干干净,禁禁止一切切人员向向仓面抛抛掷任何何杂物(如如烟头、火火柴棒、碎碎纸等)。8.1.66每班交交接后由由仓面指指挥长组组织现场场施工人人员召开开班前会会,详细细安排当当班的浇浇筑任务务和工作作安排。8.2仓面面设备管管理8.2.11设备进进仓(1)设备备进仓前前应进行行全面检检查和保保养,使使设备处处于良好好运行状状态方可可进入仓仓面,设设备检查查由
41、操作作手负责责,要求求作详细细记录并并接受设设备物资资部的检检查。(2)设备备在进仓仓前应进进行全面面清洗,汽汽车进仓仓前应把把车厢内内外、轮轮胎、底底部、叶叶子板及及车架的的污物冲洗干干净,冲冲洗后还还必须脱脱水干净净方可入入仓。设设备清洗洗状况由由质检员员不定期期检查。8.2.22设备运运行(1)设备备的运行行应按操操作规程程进行。设设备专人人使用,持证上上岗,操操作手应应爱护设设备,不不得随意意让别人人使用,否否则按工工程质量量管理奖奖罚实施施细则执执行相应应处罚。(2)汽车车在碾压压混凝土土仓面行行驶时,应应避免急急刹车、急急转弯等等有损混混凝土质质量的操操作,汽汽车卸料料应服从仓面诱
42、诱导员指指挥,仓仓面诱导导员必须须采用持持旗和口口哨方式式指挥。(3)施工工设备应应尽可能能利用施施工进仓仓道路开开至仓外外加油,若若在仓面面加油必必须采取取铺垫地地毡等措措施,以以保护仓仓面不受受污染,已污染的应作挖除或凿除处理,质检人员负责监督检查。8.2.33设备停停放(1)仓面面设备的的停放由由仓面指指挥长安安排,做做到设备备停放整整齐美观观,操作作手必须须无条件件服从指指挥,不不使用的的设备应应撤出仓仓面。(2)施工工仓面上上的所有有设备、检检测仪器器和工器具,在在暂不工工作时均均应停放放在现场场仓面指指挥长指指定的位位置上或或不影响响施工的的位置。8.2.44设备维维修(1)设备备
43、由操作作手进行行定期维维修保养养,维修修保养要要求作详详细记录录,出现现设备故故障情况况应及时时报告仓仓面指挥挥长和设设备物资资部。(2)维修修设备应应尽可能能利用碾碾压混凝凝土入仓仓道路开开出仓面面或吊出出仓面,如如必须在在仓面维维修时,仓仓面须铺铺垫地毡毡,以保保护仓面面不受污污染。8.3仓面面施工人人员管理理8.3.11允许进进入仓面面人员的的资格审审查(1)未经经项目部部许可仓仓面上禁禁止参观观,只有有参加仓仓面施工工和管理理的人员员(包括括业主代代表、设设计代表表、监理理工程师师等)方方可进入入仓面,进进入仓面面人员必必须佩戴戴仓面出出入证(或工作作证)。(2)凡进进入碾压压混凝土土
44、仓面的的人员都都必须将将鞋子上上粘着的的泥污洗洗净,禁禁止向仓仓面抛掷掷任何杂杂物(如如烟头、火火柴棒、碎碎纸等),对对不听劝劝告者,不不论职务务高低,仓面指挥长或专职质检员均有权按工程质量管理奖罚实施细则执行相应处罚。(3)进入入仓面的的其它人人员行走走路线或或停留位位置应注注意安全全并不得得影响正正常施工工。8.3.22仓面出出入证(工工作证)的使用(1)仓面面出入证证由综合合事务部部统一办办理,并并按要求编编号发放放。(2)仓面面施工人人员必须须持证上上岗,无无证人员员不得入入内。(3)仓面面出入证证(工作证)采取专专人专用用办法,不不得借与与他人使使用。(4)进入入仓面的人员员必须配配
45、戴安全全帽,不不得穿拖拖鞋或高高跟鞋。(5)现场场由保卫卫值班人人员验证证入仓。8.3.33仓面人人员的经经常性检检查(1)现场场保卫值值班人员员应不定定期检查查仓面上上的人员员,发现现非施工工人员在在仓面上上,应请请出仓面面,否则则视为失失职,按按工程质质量管理理奖罚实实施细则则执行相相应处罚罚。(2)仓面面指挥长长可以随随时检查查仓面工工作人员员,查看看各个施施工岗位位值班人人员有否否私自离离开岗位位。8.3.44施工人人员的培培训与教教育(1)施工工人员必必须经过过培训并并经考核核合格,具具备施工工能力方方可持证证上岗参参加施工工。(2)施工工技术人人员要定定期进行行培训,以以提高技技术
46、水平平。(3)培训训工作由由项目部部劳动人人事部门组织实实施。8.4卸料料8.4.11总则:碾压混混凝土采采用通仓仓薄层碾碾压连续续铺筑或或斜面薄薄层连续续铺筑碾碾压工艺艺,碾压压层厚度度为300cm,摊摊铺厚度度为3436ccm,斜面铺铺筑坡度度控制在在1:1001:15范围内内,根据仓仓面覆盖盖能力作作动态调调整。若有改改变,须须经部位位工程师师同意并并报监理理工程师师批准。8.4.22卸料(1)采用用自卸汽汽车直接接进仓卸卸料布料料时,为为了减少少骨料分分离,自自卸汽车车卸料时时宜采用用两点卸料料。卸料料尽可能能均匀,料料堆旁出出现的少少量分离离骨料,应应由人工工或用其其它机械械将其均均
47、匀地摊摊铺到未未碾压的的混凝土土面上。(2)仓面面诱导员员按浇筑筑要领图图的要求求逐层逐逐条带的的铺筑顺顺序,指指挥自卸卸汽车运运行路线线和卸料料部位,驾驶员必须服从指挥。(3)采用用吊罐入入仓时,由由吊罐指指挥人员员负责指指挥,卸卸料自由由高度不不宜大于于1.5米。(4)卸料料堆边缘缘与模板板距离不不应小于于1.2米。(5)卸料料平仓时时仓面诱诱导员应应严格控控制不同同级配或标号号混凝土土分界线线,分界界线每220m设设一红旗旗进行标标识,混混凝土摊摊铺后误误差相对于性能能高的混混凝土不不允许有负负值,也也不得大大于300cm,并并由质检检员负责责检查。(6)由拌拌和楼控控制室操操作人员员、
48、质控控员和试试验人员员在拌和和楼出机机口共同同把关,严严禁不合合格的碾碾压混凝凝土料进进仓,一一旦不合合格碾压压混凝土土料进入仓内,由由仓面指指挥长全全权负责责处理。8.5平仓仓8.5.11测量人人员负责责安排在在周边模模板上每每隔200m画线线放样,标标识桩号号、高程程,浇筑筑工区技技术员绘绘制平仓仓控制线线,用于于控制摊摊铺层厚厚等;对二级级配区和和三级配配区等不不同混凝凝土之间间的混凝凝土分界界线每220m进进行放样样,浇筑筑工区按按放样点点进行红红旗标识识。8.5.22采用SD133S型等平仓机机平仓,平仓机运行时履带不得破坏已碾好的混凝土,人工辅助边缘部位及其它被指定或认可部位的平仓
49、作业,人工操作由仓面指挥长指挥,专职质检员监督。8.5.33平仓作作业由平平仓机手手负责,碾压混凝土平仓方向应按浇筑要领图的要求进行,摊铺要均匀,每碾压层平仓一次,质检员根据周边所标识的平仓线进行目测或拉线检查,每层平仓厚度为342cm左右,检查结果超出规定值的部位必须重新平仓,局部不平的部位用人工辅助摊平。8.5.44自卸汽车车卸下的的混凝土土料应及及时平仓仓,以便便于混凝凝土料卸卸于铺筑筑层摊铺铺前沿的的层面上上,以满满足由拌拌和物投投料加水水拌和起起至拌和和物在仓仓面上碾碾压完毕毕在2.0h内完成成的要求求。平仓仓过的混混凝土表表面应平平整、无无凹坑。8.5.55平仓过过程出现现在料堆堆
50、两侧和和坡脚集集中的骨骨料由人人工均匀匀分散于于条带上上,由仓仓面指挥挥长安排排实施,质质检人员员负责检检查、监监督。8.5.66平仓后后层面上上若发现现层面有有局部骨骨料集中中,可用用人工铺铺洒细骨骨料进行行处理。8.6碾压压8.6.11碾压设设备:振振动碾机机型的选选择,应应考虑碾碾压效率率、激振力、滚滚筒尺寸寸、振动动频率、振振幅、行行走速度度、维护护要求和和运行的的可靠性性。对边边角部位位或大型型振动碾碾无法碾碾压到位的的区域混混凝土,采采用BWW75SS小型振振动碾碾碾压密实实或浇筑筑异种混混凝土。8.6.22对计划划采用的的各类碾碾压设备备应在正正式浇筑筑碾压混混凝土前前通过碾碾压
51、试验验来确定定满足混混凝土设设计要求求的各项项碾压参参数,并并经监理理工程师师批准。8.6.33由碾压压机手负负责碾压压作业,每每个条带带铺筑层层摊平后后,按要要求的振振动碾压压遍数进进行碾压压(碾压压遍数在在现场碾碾压工艺艺试验完完成后确确定)。采用BW203AD等型号振动碾,初拟碾压遍数为:三级配混凝土当VC值大于6s时,碾压遍数为2+(68),即先无振2遍,再有振68遍;当VC值低于或等于6s时,碾压遍数为2+(57),即先无振2遍,再有振57遍,如发现两条带间出现局部不平,采用无振碾进行骑带碾压2遍;二级配混凝土碾压遍数为2+(58)。碾压机手在每一条带碾压过程中必须遵守规定碾压遍数,
52、不得随意更改。仓面指挥长和专职质检员可以根据表面泛浆情况和核子密度仪检测结果决定是否增加碾压遍数。专职质检员负责碾压作业的随机检查。碾压方向应按浇筑要领图的要求,大坝迎水面815m范围内碾压方向应为平行坝轴线方向,碾压条带间的搭接宽度为1020cm,端头部位的搭接宽度不少于100cm。8.6.44由试验中心心仓面检检测员负负责碾压压混凝土土密实度度检测,每每层碾压压作业结结束后,应应及时按按网格布布点检测测混凝土土压实容容重,核核子密度度计按1000-2000m22的网格格布点且且每一浇浇筑单元元中每一一碾压层层面不少少于3个点,相相对压实实度的控控制标准准为:二二级配98%,三级配98%,所
53、测容容重低于于规定指指标时,应应立即重重复检测测,确定定低于规规定指标标时应立立即报告告仓面指指挥长并并协助查查找原因因,采取取补碾等等处理措措施,碾碾压机手手必须无无条件服服从仓面面指挥长长的补碾碾指示。8.6.55碾压机机手负责责控制振振动碾的的行走速速度在1.01.5KKm/h范围内内。专职职质检员员必须随随时检测测振动碾碾行走速速度是否否满足要要求,要要求每班班不少于于2次。发发现超速速度应及及时向碾碾压机手手指出并并要求改改正。8.6.66由仓面指指挥长负负责控制制碾压层层间歇时时间:连连续上升升铺筑的的碾压混混凝土层层间允许许间隔时时间(系系指下层层混凝土土拌和物物拌和加加水时起起
54、到上层层碾压混混凝土碾碾压完毕毕为止)应应控制在在8h内,且且最长不不允许超超出混凝凝土初凝凝时间,若若超出混混凝土初初凝时间间在2小时以以内,可可在碾压压层面增增铺23mmm厚的水水泥粉煤煤灰净浆浆后继续续铺筑;若超出出混凝土土初凝时时间在24小时以以内可在在碾压层层面增铺铺1.55cm厚厚的水泥泥砂浆后后继续铺铺筑;若超过4小时应应按施工工冷缝处处理。碾碾压混凝凝土拌和和物从拌拌和加水水时起到到碾压完完毕的历历时应不不大于2h,若历历时超过过2h的应加加净浆碾碾压处理理。8.6.77由于气气温、风风力等因因素的影影响,已已摊铺但但尚未碾碾压的混混凝土易易出现表表面水分分损失,由由仓面监监理
55、工程程师和质质检员决决定进行行水分补偿偿,碾压压混凝土土如在平平仓后30mmin内未碾碾压,在在混凝土土碾压时时宜在有有振碾的的第一遍遍和第二二遍开启启振动碾碾自带的的水箱进进行洒水水补偿,由由仓面指指挥长负负责安排排,水分分补偿的的程度以以碾压后后的层面面湿润和和碾压后后充分泛泛浆为准准,不允允许过多多补偿水水分。8.6.88当密实实度低于于设计要要求时,应应及时通通知碾压压机手,按按指示补补碾,补补碾后仍仍达不到到要求,应应挖除处处理。碾碾压过程程中仓面面质检员员应做好好施工情情况记录录,质控控人员做做好质控控记录。8.6.99模板、基基岩无法法碾压到到的周边边或复杂杂结构物物周边5501
56、000cm范围,可可直接浇浇筑变态态混凝土土。8.6.110对于于振动碾碾单轮行行走部位位,应补补碾至规规定的碾碾压遍数数。8.6.111碾压时时出现的的橡皮混混凝土及及泌水部部位周边边50ccm处的的混凝土土,采用用插入式式振捣器器振捣密密实,对对混凝土土表层产产生裂纹纹、表面面骨料集集中部位位碾压不不密实时时,质检检人员应应要求仓仓面指挥挥长采用用人工挖挖除,重重新铺料料碾压直直至达到设计要要求。8.6.112仓面的Vc值一般控制制在25s左右,具体根据据现场碾碾压试验验确定,一般Vc值以36s为宜,阳阳光暴晒晒且气温温高于220时取13s,否则则为25s;出现3mmm/h以内的的降雨时时
57、,Vc值为815s,现场场试验中心心应根据据现场的的气温、昼昼夜、阴阴晴、湿湿度、风风力等气气候条件件适当调调整出机机口Vc值。碾碾压混凝凝土以碾碾压完毕毕的混凝凝土层面面达到全全面泛浆浆、人在在层面上上行走有有微弹性性、层面面无骨料料集中的的外观为为标准。8.6.113碾压混混凝土堆堆放时间间过长造造成碾压压混凝土土表面水水分损失失而泛白白时,应应铺洒净净浆或进进行喷雾雾等水份份补偿处处理。8.7异种种混凝土土施工8.7.11河床部部位的垫垫层混凝凝土在浇浇筑完毕毕之后,宜宜间歇37d,方可可在其上上铺筑碾碾压混凝凝土,但但应避免免长期间间歇,间间歇时间间以不超超过20d为宜,其其层面应应按
58、施工工缝处理理。靠岸岸坡部位位的基础础垫层变变态混凝凝土应与与主体碾碾压混凝凝土同步步浇筑,先先施工碾碾压混凝凝土,后后加浆振振捣基础础变态混混凝土,两两种混凝凝土均应应在2h内浇捣捣完毕。8.7.22变态混混凝土是是在碾压压混凝土土拌和物物铺料后后洒铺水水泥粉煤煤灰净浆浆、予以以变态,以以常态混混凝土振振捣法作作业振实实,并能能满足设设计要求求的混凝凝土。本本工程计计划采用用注浆振振捣一体体机进行行加浆振振捣,对对于无法法使用加加浆振捣捣一体机机的部位位,采用用人工插插孔加浆浆,高频频振捣。本工程配置置了注浆浆振捣一一体机,机机身配置置2个振捣捣棒,一一体机振振捣棒有效深深度5560ccm。
59、振捣捣第一层层混凝土土时,振振动棒头头应离老老混凝土土面5cm,振捣捣上层混混凝土时时,振动动棒应插插入下层层混凝土土510ccm。注浆浆振捣一一体振捣捣的操作作方法为为:混凝土铺铺料到具具备振捣捣条件时时,启动动一体机移移动到位位,垂直直降低机机头,使使机头振振捣棒组组平滑地地插入到到混凝土土中。振捣棒组组插入到到位后,开开始持续续地进行行振捣,振振捣至混混凝土表表面有气气泡排出出并且表表面泛浆浆连成一一片,持持续振捣捣时间由由现场生生产试验验确定,不不得欠振振。振捣棒组组慢慢地地拔出,拔拔出速度度约5cmm/s,拔起起过程约约需8s钟时间间。从振捣棒棒组开始始插入到到拔出完完毕为一一个振捣
60、捣周期,一一个周期期完成后后,以75ccm的位数数尺寸水水平移动动振动机机头,和和上一振振捣区搭搭接,开开始下一一循环的的振捣。移移动振捣捣棒组,应应做到与与前次振振捣区按按规定距距离相接接,避免免漏振或或过振。一体机只只能用于于大体积积部位、无无障碍部部位的变变态混凝凝土振捣捣,对于于边角、止止水、廊廊道附近近及钢筋筋区等部部位,采采用高频频振捣棒棒辅助施施工。变态混凝凝土所用用水泥粉粉煤灰净净浆的配配制通过过试验确确定,铺铺浆方式式采用人人工手提提桶铺洒洒,要求求每桶浆浆液铺洒洒的宽度度和长度度固定,均均匀铺洒洒。铺浆浆数量通通过试验验确定,一一般为6%,最大大不得超超过8%,采用用注浆法
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