特大桥第五套移动模架拼装方案

1、PAGE PAGE 32TA1 施工组织设计（方案）报审表工程项目名称：新建铁路福厦线站前工程 施工合同段： I 标 编号：致：福厦铁铁路JL-I标监理理联合体体项目部部(项目监监理机构构) 我我单位根根据承包包合同的的有关约约定已编编制完成成 第五套套移动模模架（大大北溪特特大桥）拼拼装 工程的的施工组组织设计计（方案案），并并经我单单位技术术负责人人审查批批准，请请予以审审查。 附：施施工组织织设计（方方案） 承包单单位(章) 项目经经理 日 期 专业监理工工程师意意见： 专业监监理工程程师 日 期 总监理工程程师意见见： 项目监理机机构（章章） 总监理理工程师师 日 期 注：本表一式4份

2、，承包单位2份，监理单位、建设单位各1份。第五套移动动模架拼拼装施工方案编制：复核：审核：审批：中铁十六局局集团福福厦铁路路项目部部目 录1、编制说说明.32、工程程概况.33、施工工准备计计划44、施工工总体部部署65、移动模模架拼装装76、主要要技术措措施1557、安全技技术保证证措施.188、文明施施工保证证措施2449、附表、附附图. .261、编制说说明移动动模架拼拼装方案案编制依依据如下下：1.1 移动模模架拼装装方案是是根据下下列文件件、图纸纸、工程程法规、质质量检验验评定标标准等依依据编制制而成。(1)郑州大方桥梁机械有限公司所设计的移动模架施工图纸；(2)施工现场实地踏勘；(

3、3)国家有关钢结构工程法规、规范与文件；1.2 移动模架拼装方案遵守的有关规范、标准：（1）工程测量规范GB500262001；（2）铁路桥梁钢结构设计规范TB 10002.2-99；（3）钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-91（4）钢钢结构施施工质量量验收规规范；（5）铁铁路工程程施工安安全技术术规程TB 104401-20003。2、工程概概况 福厦铁铁路I标大北北溪特大大桥简支支梁采用用移动模模架造桥桥机现浇浇施工，选选用郑州州大方生生产的DDS322m/9900tt型上行行自行式式移动模模架，该该套移动动模架在在温福铁铁路共完完成制梁梁9片，模模架整体体状况较较好。

4、根根据设计计要求，在在移动模模架拼装装前在模模架拼装装的两个个墩中间间搭设四四个临时时支墩。本本次移动动模架在在大北溪溪特大桥桥0#台1#墩之间间搭设。0#台高8m，垫石石标高24.4855m；1#墩高5m，垫石石标高24.3544m。每个个支墩由由四根钢钢管组成成。完成成支墩的的搭设后后，进行行移动模模架的拼拼装工程程。3、施工准准备计划划3.11 施工技技术准备备：积极极组织技技术人员员认真审审阅图纸纸，做好好图纸设设计交底底和技术术交底的的准备工工作，备备齐工程程所需的的资料和和标准图图集，编编制分部部工程材材料计划划以及劳劳动力需需求计划划和工机机具的需需要情况况。向施施工人员员进行施

5、施工组织织设计和和技术交交底，把把工程的的设计内内容、施施工计划划和施工工技术要要求等，详详尽的向向施工人人员讲解解清楚，落落实施工工计划，制制定技术术责任制制的必要要措施。3.2 物资的准备： 对进场地移动模架的使用状况进行检查，确认移动模架的各部件满足使用要求，根据分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，将缺少与损坏的螺栓等物件要购买正规产品进行配置，在指定地点，按规定方式进行储存和拼装，凡是新进场的螺栓及其他连接紧固标准件材料，均

6、由试验部门进行抽检，抽检合格后方可进行使用。3.3 劳动力等组织准备：在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。对拼装工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。主要施工人员表：技术负责人：李志强 路永龙 技技术员：李 斌 张春辉 付继明 施工负责人人：张绍绍祥 罗 同主要劳动力力计划表表：现场指挥挥1名：罗 同；技术和安安全检查查人员 2名：李 斌 张春辉辉；电工 22名：甑甑学强 朱德修修；起重工 2名：王王俊伟 王金洲洲；

7、液压工 2名：吕吕才臣 刘全金金；电焊工 4名：吕吕太周 黄仁强 罗亚飞 王建波波；架子工 4名：贾贾信乾 吕先锋 李曙光 汤占文文；辅助工 15名。（姓姓名略）4、施工总总体布署署为了合理地地安排，组组织好施施工，根根据本工工程自身身的特点点,大北溪溪特大桥桥的场地地情况，在在临时支支墩拼装装完后，即即开始移移动模架架拼装。4.1 任任务安排排： 临时支支墩的搭搭设由专专业的焊焊工配合合移动模模架施工工队进行行，移动动模架的的拼装由由模架施施工队进进行。4.2 施施工布署署： 本工程施工工包括施施工准备备及移动动模架拼拼装两个个阶段。4.2.1施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准

8、备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。4.2.2钢结构施工阶段：包括临时支墩的搭设、移动模架的运输、吊装、安装、校正。4.3主要要施工机机械的(见下表)主要施工机机械设备备一览表表序号设备名称型号单位数量备注1气割枪G01-330 套12台式砂轮切切割机TS1000-2台13汽车吊50t 台1徐工产 220055年3月出厂厂25t台1徐工产 220055年3月出厂厂4交流电焊机机BX1-5500-3台45扭矩扳手回PIB-DV-24CC把66磨光机TD-98800把24.4 施施工进度度计划： 临时支墩计计划08年8月1日完成成基础，同同时设备备材料进进场；钢管柱焊接接 8月1日8月2

9、日；钢管柱拼装装 8月3日8月4日；移动模架后后支撑结结构安排排 8月5日8月6日；拼装1#主主梁（左左右）及及连接系系8月7日8日；拼装2#主主梁（左左右）及及连接系系8月9日10日；拼装1#主主梁（左左右）及及连接系系8月11日12日；安装中主支支腿 8月13日；安装4#导导梁 8月14日；安装5#导导梁 8月15日；吊装6#导导梁及梁梁端连接接系8月16日17日；各支腿支撑撑 8月18日；拆除临时支支墩 8月19日20日；安装挑梁88月20日22日；吊装吊挂外外肋8月20日23日；安装液压电电气系统统 8月24日25日；安装外模板板系统8月26日29日调试、检查查各部件件运行状状态8月3

10、0日；拼装完成自自检合格格后报验验监理单单位验收收8月31日；9月1日正正式投入入使用。4.5施工工平面布布置图(见附图1 ).、移动模模架拼装装根据郑州大大方桥梁梁机械有有限公司司设计的的DS332m/9000t型上行行自行式式移动模模架使用用说明书书的要要求，模模架拼装装前在两两个桥墩墩中间搭搭设四个个临时支支墩，然然后进行行拼装，临临时支墩墩设计要要求每支支墩承重重50t。5.1临时时支墩的的构造5.1.11 临时支支墩基础础设计要求每墩承承重50t。根据据施工图图地质情情况，该该处地基基处在粉粉质粘土土层，通通过地基基承载力力试验检检测四个个临时支支墩基底底的地基基承载力力分别为为1=

11、0.1644Mpa、2=0.1644Mpa、3=0.1722Mpa、4=0.1800Mpa，在计计算时取取最小值值1=0. 1664Mppa进行计计算。所以基础面面积最小小值为=5000KNN/0.1644Mpaa=3.04mm2。 基基础确定定为长2.55m宽2.55m=66.255m23.04mm21.2=33.666m2。基础础高度为为1m，基础础底部使使用200100cm设钢筋筋网片，保保护层厚厚度为10ccm。5.1.22. 立柱稳稳定计算算一个支墩承承重50t，采用用47.8cmm的钢管管，壁厚厚7mm。每根根钢管柱柱承重12.5t，取安安全系数数1.2。检验此钢管管柱的受受力情况

12、况。 (1)单根钢钢管立柱柱强度验验算外径D1=4788mm 内径D2=4644mm 高度按L=130000mmm(不考虑虑钢管间间连结约约束)则 截面A=mmm2回转半径ii=mmm立柱长细比比则稳定系数数=0.6500，（2）单根根钢管立立柱稳定定性验算算 由（11）可知知，立柱柱长细比比查表知允许许长细比比为1500.所以稳定性性符合要要求。材料表种类规格单位数量1478mmm圆管管=7m2082钢板0.500.5，=2块161.711.7，=243槽钢h=8m390h=12.6m2704工字钢22bm325自制挂梯h=13mm个46人行爬梯h=6m个17基础加固钢钢筋网片片20kg19

13、78基础预埋钢钢筋16kg815.1.33.钢管柱柱的加固固 （见附附图2-4）5.1.44.临时支支墩的拼拼装临时支墩钢钢管柱由由约13m长的=447.88cm钢管直直接拼装装，每支支墩的四四根钢管管柱底端端用=20mmm钢板焊焊接成水水平面分分别于基基础预埋埋的钢筋筋采用可可靠焊接接连接，同同时在每每个支墩墩的四根根钢管柱柱之间采采用槽钢钢水平、交交叉焊接接连接，最最后，对对四个临临时支墩墩相互使使用槽钢钢水平、交交叉焊接接连接。钢钢管柱加加固完成成后在顶顶部横桥桥向水平平按间距距1.33m焊接2根22bb型工字钢钢，工字字钢长度度不小于于2m，完成成临时支支墩拼装装。在立立柱加工工时，必

14、必须保证证各部件件的尺寸寸准确，同同时必须须及时检检查基础础的标高高、钢管管柱的垂垂直度以以及钢管管柱的顶顶标高的的准确性性，严格格控制焊焊接工艺艺，要求求焊缝饱饱满密实实，所有有焊接必必须按照照规范要要求执行行。起吊设备使使用50吨吊车车，用垂垂球确定定垂直度度。5.2移动动模架的的拼装移动模架拼拼装前场场地必须须平整。道道路畅通通，满足足模架横横向24.6m的净空空要求。起起吊设备备采用50吨汽吊吊，25吨汽吊吊配合。5.2.11后支腿腿后支腿位于于0#台台顶顶，首先先检查台台顶的平平整度，若若不平整整使用支支座灌浆浆砂浆找找平，以以确保后后支腿油油缸底钢钢板与台台顶紧贴贴。油缸缸高度确确

15、定后应应及时锁锁定高度度。5.2.22 移动模模架拼装装步骤。步骤1 拼装临临时支墩墩临时支墩在在焊接好好后，使使用50吨吊车车起吊。按按事先放放线进行行定位，用用垂球测测量其垂垂直度。定定位准确确后进行行固定。拼装后支腿腿，使其其牢固锁锁定台顶顶事先测测量放样样位置，确确保其垂垂直，使使其横梁梁水平误误差在22mm之之内，高高度误差差小于220mmm。步骤2 吊吊装1#主梁及及连接系系步骤3 吊吊装2#主梁及及连接系系步骤4 吊吊装3#主梁及及连接系系主梁吊装顺顺序都是是先左主主梁，再再横向连连接系，后后右主梁梁。纵向向主梁对对接时，将将一端的的连接钢钢板安装装在安装装好的主主梁上，后后安装

16、的的主梁插插入安装装好的连连接钢板板间，动动作要慢慢，为防防止撞击击已经安安装好的的部件，采采用5t电葫芦芦对拉。在在确定对对接紧密密后，穿穿螺栓上上螺帽，螺螺帽必须须拧紧，设设专人负负责检查查，统一一补拧，确确保螺杆杆均匀受受力。主主梁连接接高强螺螺栓全部部采用与与设计图图纸相符符的高强强螺栓。前支腿安装装，垫石石必须平平整，不不平整的的，用环环氧树脂脂砂胶找找平，确确保前支支腿底座座平稳落落在垫石石上。并并且纵向向两边与与垫石卡卡住。步骤5中支支腿安装装由于中支腿腿两腿间间距大于于两垫石石外缘，因因此安装装时垫石石外侧需需加辅助助支座（组组件）与与垫石平平整，上上加调整整垫板（Q235B）

17、和硬橡胶板。步骤6 吊吊装4#主梁步骤7 吊吊装5#主梁步骤8 吊装6#主梁及及连接系系 同同步骤2、3、4，吊装装顺序都都是先左左主梁，再再横向连连接系，后后右主梁梁。 步骤9 各各支腿支支撑，拆拆除临时时支墩步骤10 安装挑挑梁、分分段吊装装吊挂外外肋及外外模系统统，同时时安装液液压电气气系统。安装底模板板及其桁桁架：在在地面上上按底模模板分节节段依次次拼装底底桁架、吊吊梁横梁梁、横移移机构及及油缸、底底模导向向轮组、吊吊挂轮组组、底斜斜桁架（或或撑杆）、底底模板，最最大重量量约29t，然后后将组合合好的底底模板按按顺序分分别吊装装就位。安装侧模板板：侧模模板及其其支架的的组拼在在导梁下下

18、方进行行，从导导梁下方方起吊并并纵移至至对应安安装位置置，在前前导梁下下组拼，先先拼后方方侧模，从从后向前前安装。在在地面上上按段将将侧模板板、模板板支架组组装好，然然后用主主梁上的的15t起吊装装置将组组合好的的侧模板板吊装就就位。底模板与侧侧模板安安装完以以后，调调整整个个模架的的纵坡。主梁及模板板等安装装完毕后后，安装装其它辅辅助设施施。6、主要技技术措施施6.1进场场材料6.1.11 所有进进场材料料的品种种规格性性能等应应符合现行国国家产品标准准和设计计要求，产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。6.1.22 钢材材的表面外观质量量除应符合国家现现行有关关标准的的规定外外尚应符符

19、合下列规定定:（1）当钢钢材的表表面有锈蚀蚀麻点或或划痕等缺陷时其其深度不得大于该钢材厚度负允许许偏差值值的1/22；（2）钢材材表面的锈蚀蚀等级应符合现行国国家标准准涂装装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GBB89223定的的C级及C级以上；（3）钢材材端边或或断口处不应有分层层夹渣等缺陷；（4）连接接钢板与与钢梁的的连接面面应去除除浮锈；6.1.33 焊条条应具有有出厂合合格证或或材质报报告。66.1.4 高高强度螺螺栓连接接副应按包包装箱配套供供货，包装装箱上应标明批号规规格数量及生产产日期。螺螺栓螺母母垫圈外外观表面面应涂油保护不应出现生锈和沾染赃赃物，螺螺纹不应损伤。按按包装箱箱数抽查5

20、%且不应少于3箱。同同时按规规定送检检。检验验合格后后方可使使用。6.2 焊焊接、高高强螺栓栓及拼装装工艺6.2.11焊工必必须经考考试合格并取得合格证书。持持证焊工必必须在其其考试合格项目及其认可范围内施焊焊。6.2.22焊缝感观观应达到到:外形均匀匀成型较好，焊焊道与基本金金属间过渡较平滑滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。：不开坡口口的角焊焊焊缝图图）不开坡口的的角焊焊焊缝图6.2.44同一批批号、规规格的螺螺栓、螺螺母、垫垫圈，应应配套装装箱待用用。电动扳扳手及手手动扳手手应经过过标定。6.2.55螺栓长长度的选选择：扭扭剪型高高强螺栓栓的长度度为螺栓栓头根部部至螺栓栓梅花卡卡头切口口处的长

21、长度。选选用螺栓栓的长度度应为紧紧固连接接板厚度度加上一一个螺母母和一个个垫圈的的厚度，并并且紧固固后要露露出不少少于两扣扣螺纹的的余长，一一般按连连接板厚厚加表2中的增增加长度度，并取取5mm的整倍倍数。表2螺栓栓公称直直径增加长长度(mmm)M16M20M22M24303540456.2.66检查螺螺栓孔的的孔径尺尺寸，孔孔边有毛毛刺必须须清除掉掉。6.2.77初拧扭扭矩扳手手应定期期标定。高高强螺栓栓初拧、终终拧必须须符合施施工规范范及设计计要求，检检查标定定记录及及施工记记录。主主梁连接接螺栓全全部采用用10.9级高强强螺栓，初初拧扭矩矩3900N*MM，终拧拧后扭矩矩达到660900

22、0 N*M。6.2.88连接处处的钢板板或型钢钢应平整整，板边边、孔边边无毛刺刺；接头头处有翘翘曲、变变形必须须进行校校正，并并防止损损伤摩擦擦面，保保证摩擦擦面紧贴贴。6.2.99外观检检查：螺螺栓穿入入方向应应一致，丝丝扣外露露长度不不少于2扣。6.2.110高强强螺栓应应自由穿穿入孔内内，不得得强行敲敲打。扭扭剪型高高强螺栓栓的垫圈圈安在螺螺母一侧侧，垫圈圈孔有倒倒角的一一侧应和和螺母接接触，不不得装反反（大六六角头、高高强螺栓栓的垫圈圈应安装装在螺栓栓头一侧侧和螺母母一侧，垫垫圈孔有有倒角一一侧应和和螺栓头头接触，不不得装反反）。6.2.111高强螺螺栓方向向宜一致致，不得在在雨天安安

23、装高强强螺栓，且且摩擦面面应处于于干燥状状态。6.2.112 大大六角头头高强度度螺栓的的拧紧应应分为初初拧、终终拧。对对于大型型节点应应分为初初拧、复复拧、终终拧。初初拧扭矩矩为施工工扭矩（根根据钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计施工及及验收规规程JGJJ82-9，本本工程所所用的高高强螺栓栓的施工工扭矩为为7800N.mm。）的50%左右，复复拧扭矩矩等于初初拧扭矩矩。初拧拧或复拧拧后的高高强度螺螺栓应用用颜色在在螺母上上涂上标标记，然然后进行行终拧，终终拧后的的高强度度螺栓应应用另一一种颜色色在螺母母上涂上上标记。6.2.113初拧拧扳手应应是可以以控制扭扭矩的，初初拧完毕毕的螺栓栓，

24、应做做好标记记以供确确认。为为防止漏漏拧，当当天安装装的高强强螺栓，当当天应终终拧完毕毕。6.2.114终拧拧应采用用专用的的电动扳扳手，如如个别作作业有困困难的地地方，也也可以采采用手动动扭矩扳扳手进行行，终拧拧扭矩须须按设计计要求进进行。检检查外露露丝扣不不得少于于2扣。6.2.115 终终拧结束束后，检检查漏拧拧、欠拧拧宜用0.30.55kg重的小小锤逐个个敲检，如如发现有有欠拧、漏漏拧应补补拧；超超拧应更更换。检检查时应应将螺母母回退3050，再拧拧至原位位，测定定终拧扭扭矩值，其其偏差不不得大于于100%，已终终拧合格格的做出出标记。6.2.116 高强螺螺栓应具具备以下下质量记记录

25、：（1）高强螺螺栓、螺螺母、垫垫圈组成成的连接接副的出出厂质量量证明、出出厂检验验报告。（2）高强强螺栓预预拉力复复验报告告。（3）摩擦面面抗滑移移系数（摩摩擦系数数）试验验及复验验报告。（4）扭矩扳扳手标定定记录。（5）施工工检查记记录。6.2.117 成立移移动模架架拼装安安全质量量保证体体系：总工程师：李志强行政主管：张绍祥总工程师：李志强行政主管：张绍祥质检工程师：路永龙技术主管：李 斌安全员：罗 同测量班长：欧阳智勇试验工程师：胡新华质检工程师：路永龙技术主管：李 斌安全员：罗 同测量班长：欧阳智勇试验工程师：胡新华移动模架现浇梁施工队移动模架现浇梁施工队施工队施工I、II队质检员：

26、戴戴先锋（对对液压、电电器、钢钢结构系系统控制制） 付继明明（对现现浇梁模模板部分分控制）62.118成立施施工生产产领导小小组：组长：张绍绍祥副组长：李李志强成员：路永永龙 李 斌 张春辉 付继明 戴先锋锋7、安全技技术保证证措施77.1模架架拼装过过程中应应结合实实际，正正确执行行公司制制定的各各种安全全措施，强强化安全全责任制制，成立立安全生生产小组组：组长：张绍绍祥副组长：李李志强 罗 同 成员： 路路永龙 李 斌 张春辉 付继明 戴先锋锋7.2做好好高空交交叉多层层作业的的安全防防护，设设置安全全网和隔隔离防护护，强抓抓安全“三宝”（安全全帽、安安全带、安安全网）的的配置配配戴落实实

27、情况。7.3施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必须持证上岗。7.4施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏电保护器。所有的配电箱必须要有防雨措施。7.5施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施，做到卫生、安全、道路畅通。7.6对容容易发生生重大伤伤亡施工工的有害害环境，必必须加强强检查，把把事故消消灭在萌萌芽状态态之中。夜夜间禁止止施工。7.7现场场施工应应遵守有有关消防防规定及及用火申申请制度度，现场场火路应应随时保保证畅通通，在库库房及其其他临时时设施要要放置一一定数量量的灭火

28、火器材，工工地四周周设置警警戒线，非非工地人人员不得得入内，工工地正面面入口处处悬挂安安全标牌牌加强宣宣传。7.8所有有的安全全活动记记录及文文件要齐齐全。7.9经常常检查电电源、电电缆、焊焊机由无无漏电现现象，避避免雨中中作业，杜杜绝施工工触电事事故。77.10坚持七七个不准准，不戴戴安全帽帽不准进进入施工工现场，穿穿高跟鞋鞋不准进进入工地地上岗作作业，不不戴安全全带不准准进行悬悬空作业业，不是是专人不不准操作作机械和和电器，不不准从楼楼层向下下抛物，跳跳板不准准铺放空空搭头，末末按规定定张挂好好安全网网，不准准操作。7.11正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，A、电

29、机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;B、电器设备转动装置的金属部件；C、配电屏和控制屏的金属部件;D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门;E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索;F、安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架;G、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地;H、电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流;I、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置;J、 电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行

30、分级配电;K、配电箱,开关箱周围应设置在干燥,通风及常温场所.在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。7.12所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放，不得乱堆乱放，及时清理堆码模板和钢管，减少不安全因素。7.13施工机械的安全措施:A、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。B、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。C、机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立

31、操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。D、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。7.14分部分项工作操作前，工长应向操作班组进行安全交底。新操作班组进场时项目负责人应对班组职工进行安全技术交底教育。7.15对于栏杆柱的固定，可采用钢管并打入地面5070cm深。钢管离边口的距离不应小于50cm。7.16栏杆柱的固定及横杆的连接，其整体构造应使防护栏在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力，当栏杆所

32、处位置有发生物件碰撞时，应加大横杆截面或加密柱网。7.17防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆上边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板，板与下边距离面的空隙不应大于l0mm，并设置探照灯。7.18现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定，运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。7.19严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。7.20严格遵守安全生产六大纪律：（1）进进入现场场必须戴戴好安全全帽、扣扣好帽带带；并正正确使用用个人劳劳动防护护用品。 （2）二米米以上的的高处、县县空作业业无安全全设施的的，必须

33、须戴好安安全带、扣扣好保险险钩。 （3）高处处作业时时，不准准往下或或向上乱乱抛材和和工具等等物件。 （4）各种种电动机机械设备备必须有有可靠有有效的安安全接地地和防雷雷装置，方方能开动动使用。 （5）不懂懂电气和和机械的的人员，严严禁使用用和玩弄弄机电设设备。 （6）吊装装区域非非操作人人员严禁禁入内，吊吊装机械械必须完完好，把把杆垂直直下方不不准站人人。7.21 严格遵遵守焊割割“十不烧”的规定定。（1）焊工工必须持持证上岗岗，无特特种作业业人员安安全操作作证的人人员，不不准进行行焊、割割作业。 （2）凡属属一、二二、三级级动火范范围的焊焊、割作作业，未未经办理理动火审审批手续续，不准准进

34、行焊焊、割。 （3）焊工工不了解解焊、割割现场周周围情况况，不得得进行焊焊、割。 （4）焊工工不了解解焊件内内部是否否安全时时，不得得进行焊焊割。 （5）各种种装过可可燃气体体、易燃燃液体和和有毒物物质的容容器，未未经彻底底清洗，排排除危险险性之前前，不准准进行焊焊、割。 （6）可燃燃材料用用作保温温层、冷冷却层、隔隔音、隔隔热设备备的部位位，或火火星能飞飞测到的的地方，在在未采取取切实可可靠的安安全措施施之前，不不准焊、割割。 （7）有压压力或密密闭的管管道、容容器，不不准焊、割割。 （8）焊、割割部位附附近有易易燃易爆爆物品，在在未作清清理或未未采取有有效的安安全措施施前，不不准焊、割割。

35、 （9）附近近有与明明火作业业相抵触触的工种种在作业业时，不不准焊、割割。 （10）与外外单位相相连的部部位，在在没有弄弄清有无无险情，或或明知存存在危险险而未采采取有效效的措施施之前，不不准焊、割割。7.22严格遵遵守“十不吊”规定:（1）吊物物上站人人，有浮浮放物不不吊。（2）超负负荷不吊吊。（3）信号号不明、不不清楚、光光线暗淡淡不吊。（4）易燃、易爆物及酸不吊。（5）设备带病或吊物直接加不吊。（6）钢丝绳不合格、捆绑不牢不吊。（7）埋在地下或凝固在地面的物件，不知重量不吊。（8）钢、铁水包过满不吊。（9）歪拉斜拖、锐角、刃角不垫好不吊。（10）违章指挥的工作不吊。7.23所所有的起起重工具具在使用用前必须须检查，不不得带病病或超负负荷使用用。7.24机械设设备要经经常检查查，保证证万无一一失，机机械司机机持证上上岗，在在施工操操作中要要集中思思想，不不随便离离开岗位位，随时时注意机机械运转转情况，如如发生异异常及时时纠