武汉地铁水泵安装技术交底

1、技术交底记记录（表SL-9）编 号001工程名称部位名称工 序名称称水泵安装施工单位交底日期交底内容：1.对设备备基础进进行外观观检查,不得有有裂纹、蜂蜂窝、空空洞、露露筋等缺缺陷。2.基础尺尺寸偏差差不得超超过表1规定：泵类设备基基础尺寸寸偏差 表1序号项目名称允许偏差1基础坐标位置(纵横轴线)202基础各不同平面的标高0203基础外形尺寸204基础上平面水平度每米5全长105预埋地脚螺栓标高(顶端)200中心距26预留地脚螺栓孔中心位置10深度200 孔壁铅垂度(全长)103.设备安安装前基基础的处处理4.将基础础表面的的油污和和疏松层层清理掉掉,铲出麻麻面,麻点深深度不小小于10mmm，

2、每平平方分米米内有35点。5.设备开开箱检验验5.1设备备送至现现场后，主主要检查查以下项项目:（1）按设设备装箱箱单核对对设备名名称、型型号、规规格、装装箱号、箱箱数，并并检查其其包装状状况；（2）对主主机、附附属设备备及零、部部件进行行外观检检查，对对照零部部件规格格与名称称和数量量与装箱箱单是否否一致；5.2开箱箱检验完完毕,各专业业将零部部件收起起，对暂暂不能安安装的零零部件应应采取防防护措施施，防止止发生变变形、生生锈、错错乱和丢丢失象。审核人交底人接受交底人人本表由交底底单位填填写，交交底单位位和接受受交底单单位保存存。技术交底记记录（表SL-9）编 号002工程名称部位名称工 序

3、名称称水泵安装施工单位交底日期2012年年6 月 1 日6.设备安安装（1）设备备基础验验收处理理后，将将泵就位位，根据据基础上上的纵横横中心线线对泵进进行粗找找正，并并用垫铁铁组将泵泵垫至设设计标高高处，位位置和标标高偏差差要求见见表2：设备安装位位置和标标高偏差差要求 表2项 目允许偏差平面位置标高与其他设备无机械联系时55与其他设备有机械联系时21（2）底座座泵粗找找平后即即可进行行地脚螺螺栓灌浆浆。（3）地脚脚螺栓灌灌浆时，应应有钳工工配合放放置压浆浆垫铁；设备垫垫铁应按按下列要要求布置置：在地地脚螺栓栓两侧各各放置一一组，应应尽量使使垫铁靠靠近地脚脚螺栓。（4）地脚脚螺栓灌灌浆层达达

4、到设计计强度的的75%后，撤撤去临时时垫铁，改改用正式式垫铁；（5）将泵泵和电机机的底座座调整至至水平。底底座调平平后将垫垫铁打实实，松开开顶丝，拧拧紧地脚脚螺栓.（6）泵的的精找平平： 以泵泵的进、出出口法兰兰面或其其它水平平加工面面为基准准进行找找平。水水平度允允许偏差差：纵向向0.005mmm，横横向0.110mmm。（7）泵联联轴器找找正（8）泵找找平后，将将泵脚螺螺栓拧紧紧，以泵泵为基准准，调整整电机垫垫铁进行行联轴器器找正；用双表表找正法法,找正偏偏差要求求执行厂厂家随机机技术文文件和HGJJ203383的规定定。7.二次灌灌浆（1）设备备二次灌灌浆前检检查垫铁铁已打紧紧，垫铁铁层

5、间已已点焊，垫垫铁层总总高为3060mmm，层数数不超过过3层；8.设备拆拆检、清清洗和装装配（1）泵拆拆卸前，测测量拆卸卸件与有有关零、部部件相对对位置的的尺寸，并并做出相相应标记记和记录录；拆卸卸时，按按顺序摆摆放整齐齐，零件件底部应应衬上塑塑料布防防污；（2）泵拆拆卸用力力应均匀匀，如有有卡涩，用用铜棒轻轻轻敲击击。（3）泵零零、部件件拆卸后后进行检检查，主主要检查查以下项项目：（4）滚动动轴承清清洁、无无损伤、无无锈蚀，转转动灵活活并无卡卡涩和冲冲击，检检查其轴轴向间隙隙符合生生产厂家家技术文文件要求求；（5）滑动动轴承轴轴瓦与底底座结合合紧密无无间隙，轴轴瓦表面面无气孔孔、裂纹纹、铸

6、砂砂等缺陷陷，检查查轴瓦支支承角应应在3060之间，用用压铅法法测量轴轴承顶间间隙和轴轴瓦紧力力。如发发现缺陷陷，报甲甲方和生生产厂家家代表协协商解决决；审核人交底人接受交底人人本表由交底底单位填填写，交交底单位位和接受受交底单单位保存存。技术交底记记录（表SL-9）编 号 0003工程名称部位名称工 序名称称水泵安装施工单位交底日期2012年年6 月 1 日（6）滑动动轴承顶顶间隙应应执行生生产厂技技术文件件规定，如如无规定定，则执执行表4规定：滑动轴承顶顶间隙要要求表4轴径间隙转速1000rmin转速1000rmin50800.080.160.120.21801200.100.200.15

7、0.251201800.120.230.180.30（4）检查查并测量量各级叶叶轮口环环间隙、各各级叶轮轮密封间间隙9.与设备备连接的的管道安安装前必必须清理理干净，安安装时管管道与设设备口之之间应有有镀锌铁铁皮或石石棉板隔隔断。管管道固定定焊口必必须远离离设备，以以免设备备承受焊焊接应力力影响。10.管道道与机器器最终连连接时在在联轴器器上用百百分表监监测其径径向位移移，转速速60000r/minn，应不不超过0.002mmm；转速60000r/minn，应不不超过0.005mmm。11质量保保证措施施（1）设备备基础交交接必须须有工序序交接单单，并经经双方技技术、质质检、班班组验收收并签字

8、字；（2）开箱箱检验后后有对整整个检验验结果的的总结，文文件必须须经甲、乙乙双方检检验人员员会签；（3）对设设备备件件和易丢丢件、暂暂不能安安装的零零件、设设备专用用工具进进行妥善善保管，做做到无损损伤、丢丢失现象象发生；（4）设备备安装、质质检人员员必须熟熟悉现场场设备安安装、拆拆检、装装配的有有关要求求，安装装人员拆拆检设备备前必须须认真阅阅读生产产厂家技技术文件件，严格格按要求求进行设设备拆、装装施工；（5）施工工用工具具、量具具、器具具应有质质量合格格证和公公司计量量中心签签发的校校验证书书；（6）施工工班组做做好自检检记录，设设备拆检检、找平平、找正正等工作作及时做做好各项项记录，记

9、记录要求求真实、准准确、及及时（7）对需需共检的的项目（如如设备垫垫铁隐蔽蔽、设备备封闭等等）及时时组织共共检，共共检后会会签有关关技术文文件；12.安全全技术措措施（1）施工工人员应应牢固树树立“安全第第一”的思想想，强化化安全意意识，创创造良好好的安全全环境，严严格执行行有关安安全技术术规定及及施工操操作规程程，严禁禁违章作作业。（2）施工工人员进进入现场场必须戴戴好安全全帽。（3）进入入生产装装置，禁禁带火种种。（4）生产产期间应应采取有有效的隔隔离防火火监测措措施，严严格执行行“三不动动火”规定。（5）施工工现场应应配备消消防器材材。（6）夜间间施工应应有充足足的照明明。审核人交底人接

10、受交底人人本表由交底底单位填填写，交交底单位位和接受受交底单单位保存存。技术交底记记录（表SL-9）编 号004工程名称部位名称细格栅工 序名称称设备安装施工单位交底日期2012年年6 月 1 日交底内容：执行规范及及标准：1、机械设设备工程程施工及及验收通通用规范范（JBJJ-966）；2、压缩机机、风机机、泵安安装工程程施工及及验收规规范（JBJJ29-96）；3、工业安安装工程程质量检检验评定定统一标标准（GB5502552-994）；本单位工程程共有设设备 台，望望施工班班组切实实做好以以下几点点：1、安装前前，熟悉悉施工图图纸、随随机文件件、设备备安装的的规范要要求，设设计意图图等；

11、2、安装前前，对设设备基础础进行验验收与交交接；3、细格栅栅安装：纵横中中心标高高允差100mm，角度度偏差不不大于1.55,中心线线平行度度不小于于1/110000;4、吸砂机机安装:按照厂厂商提供供的技术术文件规规定操作作，本设设备较长长，吊装装时防止止变形；5、不锈钢钢渠道闸闸门安装装：门框框导轨工工作面弯弯曲不超超过3 mmm，扭曲1 mmm，启闭闭机与闸闸门吊耳耳中心线线的垂直直偏差1/110000；6、其它设设备安装装，应遵遵守设计计及规范范要求、随随机文件件施工；7、严格遵遵守各项项安全操操作规程程。审核人交底人接受交底人人本表由交底底单位填填写，交交底单位位和接受受交底单单位保

12、存存。技术交底记记录（表SL-9）编 号005工程名称部位名称污泥脱水机机房工 序名称称设备安装施工单位交底日期2012年年6 月 1 日交底内容：执行规范及及标准：1、机械设设备工程程施工及及验收通通用规范范（JBJJ-966）；2、压缩机机、风机机、泵安安装工程程施工及及验收规规范（JBJJ29-96）；3、工业安安装工程程质量检检验评定定统一标标准（GB5502552-994）；本单位工程程共有设设备 台，因因此对设设备的施施工要求求比较严严格，望望施工班班组切实实做好以以下几点点：1、在设备备安装前前，首先先应熟悉悉施工图图、规范范、标准准、技术术资料，弄弄清设备备的性能能；2、复核基

13、基础尺寸寸与设备备底座尺尺寸是否否相符，且且基础尺尺寸偏差差及水平平度应符符合设计计及规范范要求；3、带式压压滤机等等设备就就位后，应应找水平平，其纵纵、横向向不水平平度不应应超过0.55/10000；4、进泥泵泵等设备备就位后后，应以以法兰面面为基准准进行找找平，水水平度允允许偏差差为：纵纵向0.55/10000，横向0.110/110000；5、设备的的吊装，应应严格按按规范进进行；6、设备安安装结束束后，应应进行设设备的单单机试车车，单机机试运行行必须按按技术文文件要求求与业主主共同进进行；7、注意工工程质量量，注意意施工安安全。审核人交底人接受交底人人本表由交底底单位填填写，交交底单位

14、位和接受受交底单单位保存存。技术交底记记录（表SL-9）编 号006工程名称部位名称工 序名称称管道焊接施工单位交底日期2012年年6 月 1 日交底内容：1 管道焊焊接（1）根据据焊接工工艺评定定，编制制所有施施焊项目目的“焊接作作业指导导书”，向现现场作业业人员交交底并贯贯彻执行行。（2）焊接接作业与与管理人人员资格格认证参加本工程程的焊工工必须具具有相应应的资质质，并持持证上岗岗，对符符合条件件的焊工工还要进进行一次次岗前考考核，考考核合格格后，方方能正式式上岗。（3）焊接接方案焊接方法：1、热熔焊焊接2、氩电联联焊附焊接工艺艺指导书书（4）焊接接材料的的管理焊条、焊丝丝应具有有出厂合合

15、格证和和产品质质量证明明书。焊焊条的药药皮不得得有脱落落或明显显裂纹，焊焊丝应有有密封包包装。对焊材的到到货验收收、保管管、烘干干、发放放、回收收应进行行严格管管理，并并对每批批焊材的的质量状状况、烘烘干人、烘烘干参数数、领用用人、领领用日期期等做好好详细记记录，使使之具有有可追溯溯性。焊材必须在在专用仓仓库中存存放。焊焊材库内内要干燥燥、通风风良好，室室内应保保持整洁洁。焊材材应按种种类、牌牌号、批批次、规规格及入入库时间间分类摆摆放，且且标识明明显清楚楚。高温温合金用用焊材与与碳钢分分开，不不能相接接触。焊焊材库内内应设置置温度计计和湿度度计。库库内温度度应保持持在5以上，相相对湿度度低于

16、660，做做好焊材材库温、湿湿度记录录。施工现场设设专用焊焊条烘干干室，专专人负责责焊条的的烘干、发发放及回回收。烘好的焊条条应放在在10001500恒温箱箱内，随随用随取取。不同同牌号的的焊条不不得同炉炉烘干。焊焊条烘干干时应铺铺成层状状，每一一隔层焊焊条不能能堆放太太厚(一般13层)，避免免焊条烘烘干时受受热不均均或潮气气不易排排除，焊焊条重复复烘干不不得超过过两次。焊焊条烘干干时防止止骤冷骤骤热，以以避免药药皮脱落落。常用焊条的的烘干要要求下表表序号焊条牌号（型号）烘干温度（）恒温时间（h）备注1R307（E5515-B2）35012J42215013J5063501审核人交底人接受交底

17、人人本表由交底底单位填填写，交交底单位位和接受受交底单单位保存存。技术交底记记录（表SL-9）编 号007工程名称部位名称工 序名称称管道焊接施工单位交底日期2012年年6 月 1 日交底内容：每次领用的的焊条数数量不超超过4Kg。每次领领出未用用完的焊焊条应及及时退回回烘干室室，烘干干人员对对退回的的焊条单单独存放放，并在在二次烘烘干后优优先发放放，并在在记录中中注明。当当二次烘烘干的焊焊条再次次退回后后，不得得再用于于压力管管道的焊焊接，应应改作它它用或报报废处理理。（5）焊接接环境要要求焊接的环境境温度应应符合规规范对焊焊件焊接接气温的的要求和和焊工操操作不能能受影响响。焊条电弧焊焊时，

18、风风速不得得大于8m/s；气体体保护电电弧焊时时，风速速不得大大于2m/s。当超超过规定定时，应应有防风风措施。焊接电弧11m范围内内的相对对湿度不不得大于于90%。无雨雪天气气。当温度小于于0时，在在始焊处处1000mm范围内内预热到到15以上。焊焊接现场场未预热热等措施施满足条条件时，否否则不得得施焊。（6）焊接接坡口对接焊缝坡坡口主要要采用VV型坡口口，型式式见图11坡口型型式图。T8 C=11.52.55P=11.5=60O70OT8 CC=23 P=111.5=60O65O管坡口采用用机械加加工或火火焰加工工。采用热加工工的坡口口，必须须除去坡坡口表面面的氧化化皮、并并将凹凸凸不平处

19、处打磨平平整。熔熔渣及影影响接头头质量的的表面层层，组对对前将坡坡口及内内外表面面不小于于20咖范范围内的的油、漆漆、锈等等清除干干净，且且不得有有裂纹、分分层等缺缺陷。高温合金炉炉管坡口口及其两两侧内外外表面应应清除油油污，并并用细锉锉或不锈锈钢丝刷刷等方法法清除氧氧化膜、毛毛刺和表表面缺陷陷，清理理工具应应专用，并并保持清清洁。审核人交底人接受交底人人本表由交底底单位填填写，交交底单位位和接受受交底单单位保存存。技术交底记记录（表SL-9）编 号008工程名称部位名称工 序名称称管道焊接施工单位交底日期2012年年6 月 1 日交底内容：（7）管道道组对不得用锤击击等方法法强力组组对。壁厚

20、相同的的钢材组组对时，应应使内壁壁平齐，其其错边量量不超过过标准及及规范要要求。壁壁厚不同同的管道道组对时时，内壁壁错边量量不宜超超过管壁壁厚度的的10%，且不不应大于于2mm，外壁壁错边量量大于3mm时，应应将厚壁壁削薄处处理后组组对。管道组对可可用组对对卡具，若若卡具需需焊在母母材上，则则应满足足如下规规定：卡卡具材质质应与母母材材质质成分相相近；卡卡具的焊焊接工艺艺与正式式的焊接接工艺相相同；卡卡具拆除除时应用用磨光机机或氧、乙乙炔焰在在离管道道表面22-3mmm处切割割，然后后用磨光光机磨掉掉剩余部部分；拆拆除后要要修磨焊焊痕。（8）焊接接通用要要求正式焊接起起焊点在在两定位位焊缝之之

21、间。严禁在坡口口以外的的母材表表面引弧弧和试验验电流，地地线与焊焊件紧密密可靠连连接。注意引弧和和收弧质质量，弧弧坑要填填满，多多层焊的的接头要要错开并并注意层层间清理理。管道焊接严严禁管内内形成穿穿堂风。钨极氩弧焊焊时，采采用小电电流、短短弧焊，保保持适当当的焊接接速度，控控制熔池池温度不不要过高高。手工工电弧焊焊进行盖盖面焊时时，采用用小电流流、短弧弧操作。打底焊采用用钨极氩氩弧焊，焊焊缝背面面充氩保保护。每每层的焊焊接接应应错开。审核人交底人接受交底人人本表由交底底单位填填写，交交底单位位和接受受交底单单位保存存。技术交底记记录（表SL-9）编 号009工程名称部位名称工 序名称称管道焊

22、接施工单位交底日期2012年年6 月 1 日交底内容：2 工艺管管道安装装（1）管道道安装所有材料必必须具有有制造厂厂的质量量证明书书或合格格证，其其规格、型型号、材材质、数数量应符符合设计计要求，其其质量要要求不得得低于相相关标准准的规定定。管道安装前前应检查查管道内内清洁度度，地面面管道安安装应做做到横平平竖直，美美观并符符合规范范的要求求。管道安装工工作如遇遇到中断断，及时时封闭管管口，复复工安装装相连的的管道时时，应对对前期安安装的管管道内部部进行检检查，然然后进行行安装。安装滑动管管托、导导向管托托和固定定管托。管管托焊接接按支架架标准图图进行，不不得有漏漏焊、欠欠焊或焊焊接裂纹纹等缺陷陷。管道道与支架架焊接时时管子不不得有咬咬肉、烧烧穿等现现象