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文档简介
1、机电工程学院机制系第一章 概论机电工程学院机制系第一章 概论第1章 概论1.4 课程设计动员与准备1.3 课程设计方法和过程1.1 课程设计的意义1.2 课程设计要求1.5 课程设计任务书第1章 概论1.4 课程设计动员与准备1.3 课程设计方法和1.1 工艺与装备课程设计的意义 检验和培养学生对已学知识的综合应用能力 培养工艺规程设计能力 培养结构设计能力 培养独立分析解决问题的能力 培养获取知识的能力 培养各种资料的运用能力 培养技术报告的组织、表述和撰写能力 培养团结协作精神1.1 工艺与装备课程设计的意义 检验和培养学生对已学知识1.2.1 设计任务要求1.2.2 进度计划要求1.2
2、课程设计的要求1.2.3 纪律要求1.2.1 设计任务要求1.2.2 进度计划要求1.2 课程1.2 课程设计的要求1.2.1 设计任务要求 课程设计根据任务零件划分设计小组,先由小组同学协作完成:零件图熟悉与分析;毛坯确定;零件加工工艺过程的方案讨论和确定,编制出零件加工的工艺规程。 在工艺规程编制完成后,对夹具设计进行分工,每个学生完成指定工序的专用机床夹具设计,并撰写设计说明书。 最后,每个学生必须提交的设计成果文档如下: 任务零件毛坯图(或毛坯零件综合图)一张; 工艺规程一本; 夹具装配图一张; 夹具体零件图一张; 设计说明书一本。1.2 课程设计的要求1.2.1 设计任务要求 1.2
3、 课程设计的要求1.2.2 进度计划要求课程设计的计划进度安排(参考)如下:确定毛坯、绘制毛坯零件综合图 (2天) 机械加工工艺规程编制 (5天)夹具装配图设计 (5天) 夹具体零件图测绘 (1天)撰写说明书 (1天) 答辩 (1天)1.2.3 纪律要求 为切实保证课程设计保质、保量按时完成,根据学校相关文件特制订设计纪律如下。 在规定时间内,学生必须在指定教室进行课程设计,否则按相应的旷课、迟到和早退处理。 设计期间,原则上不允许请假。如果必须请假,按照学校相关规定办理。 因请假影响设计进度者,自己想办法解决。请假超出3天者,取消课程设计资格。 因故不能按计划完成全部设计任务者,按不及格处理
4、。 杜绝抄袭、代做、替做、买卖等现象,非自己完成的设计文档,一经发现查实按考试作弊处理。1.2 课程设计的要求1.2.2 进度计划要求课程设计的计划1.3.1 机械加工工艺规程制订1.3.2 专用机床夹具设计1.3 课程设计方法和过程1.3.3 设计说明书撰写1.3.4 答辩1.3.5 成绩评定1.3.1 机械加工工艺规程制订1.3.2 专用机床夹具设计1.3 设计的方法和过程1.3.1 机械加工工艺规程制订机械加工工艺规程制定包括以下步骤:(1)调研 调研阶段的任务就是对项目课题进行相关的资料收集,并进行全方位的研究和分析,以便制定出科学、合理的工艺方案。(2)确定毛坯 确定毛坯的类型 确定
5、毛坯的精度 选择毛坯的制造方法 选择分型面与冒口位置 确定毛坯的余量 绘制毛坯图(3)拟定工艺路线 确定各加工表面的加工方案 确定各加工表面的定位基准 加工阶段的划分 工序的组合 拟订机械加工工艺路线 其他辅助工序的安排 a.清洗 b.去毛刺 c.热处理 d.检验1.3 设计的方法和过程1.3.1 机械加工工艺规程制订机械1.3 设计的方法和过程1.3.1 机械加工工艺规程制订(4)工序设计 选择工序加工的设备和工艺装备 确定工序余量、工序尺寸及公差 a.工序余量确定 b.工序公差确定 c.工序尺寸确定工序余量、工序尺寸及公差的具体确定分为以下三种情况: a.工序基准与设计基准重合,且在整个工
6、艺过程中加工面的工序基准没有发生过位置变化。 b.工序基准与设计基准不重合,且在整个工艺过程中加工面的工序基准没有发生过位置变化。 c.工艺过程中加工面的工序基准发生过位置变化。这种情况下,一般需要采用图解追踪法解算工艺尺寸链求得各工序尺寸。 1.3 设计的方法和过程1.3.1 机械加工工艺规程制订(41.3 设计的方法和过程1.3.1 机械加工工艺规程制订(5)填写工艺文件及装订 工艺过程卡 工序卡 a.表达的内容 b.视图选择与配置 c.绘制方法 检验卡 调整卡1.3.2 专用机床夹具设计(1)明确设计任务,确定夹具总体设计方案 (2)定位方案设计 自由度限制分析 确定定位方式,设置定位元
7、件 计算定位尺寸 计算定位误差 定位方案合理性判定1.3 设计的方法和过程1.3.1 机械加工工艺规程制订(51.3 设计的方法和过程1.3.2 专用机床夹具设计(3)夹紧方案设计 夹紧力设计与计算 夹紧动力源确定 夹紧机构选择 夹紧行程确定 自锁性设计 夹紧力源系统设计 结构设计(4)刀具的对刀、引导方案设计 铣刀的对刀设计 钻头的对刀与导引设计 镗刀的对刀与导引设计 a.“外滚式”导引设计 b.“内滚式”导引设计 c.镗刀杆的导引定向设计1.3 设计的方法和过程1.3.2 专用机床夹具设计(3)夹1.3 设计的方法和过程1.3.2 专用机床夹具设计(5)其他装置的方案设计(6)夹具与机床连
8、接方案确定 机床上安装夹具基面的结构形式与尺寸 零件的生产批量 夹具尺寸大小 机床的加工特点 机床工作台T形槽尺寸 机床的布局及尺寸(7)夹具体方案确定 夹具体性能和特点 结构复杂性 零件生产批量 制造周期要求 只有对较高强度要求且结构比较简单的夹具体,才采用锻件。1.3 设计的方法和过程1.3.2 专用机床夹具设计(5)其1.3 设计的方法和过程1.3.2 专用机床夹具设计(8)夹具装配图绘制 夹具装配图一般按11的比例绘制,主视图应尽量取机床操作位置视图。夹具装配图中必须标注如下五类尺寸:夹具轮廓尺寸;定位尺寸;刀具的对刀、引导尺寸;配合尺寸;夹具在机床上的安装连接尺寸。(9)夹具装配精度
9、设计与验收 夹具装配精度设计是以保证工序加工精度要求为目的,所以根据工序加工精度要求,计算确定夹具的装配精度,并以此装配精度作为夹具制造的验收依据。(10)非标零件测绘 对于非标准零件,需要测绘并绘制零件图。1.3 设计的方法和过程1.3.2 专用机床夹具设计(8)夹1.3 设计的方法和过程1.3.3 设计说明书撰写(1)说明书的撰写要求 同步进行 针对设计 引证可考 格式规范(2)说明书的内容与要求(3)说明书的目录结构1.3.4 答辩1.3.5 成绩评定(1)图纸质量 (2)说明书(3)答辩(4)平时纪律和表现1.3 设计的方法和过程1.3.3 设计说明书撰写(1)说明1.4 设计的动员和准备 课程设计开始要开动员会,让学生清楚: 设计的目的、设计的要求、 设计的大致过程、成绩的评定等设计各环节的概况; 使学生清楚他们要做什么,应该注意什么; 课程设计不是小长假,设计的任务是非常艰巨的,如果不投入全部的精力和时间,就不可能保质、保量按时完成设计任务。 动员会后,指导教师可根据自己的指导情况,对纪律、进度、要求等,再做进一步的细化规定。1.4 设计的动员和准备 课程设计开始要开动员会,让学1.5 设计任务书设计任务书应包含以下内容: 课程设计题目: 零件机械加工工艺规程及专用机床夹具设计 设计的目的:通过工艺设计、夹具设计、说明书
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