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文档简介
1、 湖南汝郴高速赤石特大桥十九B合同段收腰形薄壁壁结构塔塔柱钢筋筋保护层层质量控控制中交二航局局五分公公司赤石石特大桥桥项目经经理部赤石特大桥桥主塔保保护层质质量控制制QC小组二O一三年年二月二二十日目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc223158568一 工程概概况2 HYPERLINK l _Toc223158569二 小组简简介3 HYPERLINK l _Toc223158570三 选题55 HYPERRLINNK l _Tooc222315585771 (一)选选题理由由55 HYPERRLINNK l _Tooc222315585772 (二)确确定
2、目标标和可行行性分析析55 HYPERLINK l _Toc223158573四 小组活活动情况况6 HYPERRLINNK l _Tooc222315585774 (一)现现状调查查66 HYPERRLINNK l _Tooc222315585775 (二)原原因分析析88 HYPERRLINNK l _Tooc222315585776 (三)要要因确认认99 HYPERRLINNK l _Tooc222315585777 (四)制制订对策策100 HYPERRLINNK l _Tooc222315585778 (五)对对策实施施111 HYPERRLINNK l _Tooc22231558
3、5779 (六)效效果检查查133 HYPERRLINNK l _Tooc222315585880 (七)效效果总结结144 HYPERRLINNK l _Tooc222315585881 五 巩固措措施166 HYPERRLINNK l _Tooc222315585882 六 总结及及下一步步116 HYPERLINK l _Toc223158583七 附件件177收腰形薄壁壁结构塔塔柱钢筋保护层层质量控控制中交二航局局五分公公司赤石石特大桥桥主塔保保护层质质量控制制QC小组一、工程概概况赤石特大桥桥属湖南南省汝城城至郴州州高速公公路(简简称汝郴郴高 速)第19合同段段,是汝汝郴高速速公路全
4、全线的重重点控制制性工程程,为四四塔双索索面预应应力混凝凝土斜拉拉桥,主主桥全长长14770米,采采用桥跨跨布置为为1655m+333880m+1655m四塔双双索面预预应力混混凝土斜斜拉桥方方案,具具有桩径径大、墩墩高、多多塔、大大跨径、高高桥面系系等特点点,科技技含量高高,结构构新颖,在在国内外外特大型型桥梁中中索塔结结构设计计形式尚尚属先例例,是目目前同类类型桥梁梁中排名名世界第第一的四四塔斜拉拉桥。 中交二二航局承承建赤石石特大桥桥主7、8号索塔塔及引桥桥部分。主7号索塔高286.63m,塔高位居国内第二,桥面距地面高度约180m, 分别由上塔柱、中塔柱、下塔柱、塔座、AD横梁等组成。
5、主塔柱为双面双曲线带凹槽的曲线收腰形薄壁结构,塔外24个截面,塔内36个截面,塔身收腰处曲率半径小至50000m,采用液压爬模施工工艺。上塔柱设置钢锚梁,钢锚梁共有22个节段。 主梁采采用单箱箱四室混混凝土箱箱型断面面,全桥桥主梁共共划分193个梁段段,采用用前支点点挂蓝施施工,斜斜拉索采采用表面面作防腐腐处理的的低松弛弛钢绞线线组成,以以扇形布布置,每每塔23对斜拉拉索,共共计184根。 本合同同段总造造价为5.559亿 ,合同同工期为为54个月。结构见下图图。塔柱三维图图 塔柱柱剖面图图承台塔座内横梁承台塔座内横梁中塔柱下塔柱中塔柱下塔柱上塔柱上塔柱二 小组概概括小组成立与与20112年6
6、月1日,小组组共9人(详详细组成成人员见见表1),均均由项目目领导及及技术骨骨干组成成。小组组概况见见表1。 QQ C 小组成成员名单单 (表一一)小组名称中交二航局局第五分分公司赤赤石特大大桥塔柱柱保护层层质量控控制QC小组课题名称双面双曲线线收腰形形薄壁结结构塔柱柱保护层层质量组建时间2012年年6月1日注册时间2012年年6月1日活动次数8次活动时间2012-6至20112-112小组类型现场型序号姓名年龄性别文化程度职 务接受TQCC组教育育时数(h)组内分工1王 磊34男工程硕士项目经理120指导顾问(技术指导导)2李志成33男本科项目总工120组长(组织实施施)3李贤仰32男本科项
7、目副经理理60副组长(技术管理理)4陈金元27男大专项目副总工工60组员(对策实施施)5张胜勇38男本科项目副总工工60组员(技术实施施)6王成27男大专分部经理60组员(技术实施施)7刘冬冬27男本科分部经理60组员(技术实施施)8严林征29男本科质检部长60组员(质量检验验)9陈星27男大专质检员60组员(质量检验验) 制表表人:严严林征 日期:20112.112三 选题 选题理由双面双曲线收腰形薄壁结构塔柱钢筋保护层质量控制选择课题企业精神施工现状创优要求 1.双面双曲线收腰形薄壁结构塔柱钢筋保护层质量控制选择课题企业精神施工现状创优要求 1.赤石特大桥是目前世界同类型桥梁中位居第一的高
8、墩多塔混凝土斜拉桥 ,社会影响、行业影响较大,建好此桥关系到我局在特大型桥梁市场的进一步巩固及湖南省建设行业的声誉。2.主塔为本标段的关键线路,也是全线的关键线路,工期紧,任务重,必须在确保质量的同时保证工期。3.由于钢筋保护层控制问题一直是钢筋工程的常见质量通病,且主塔为超高、变截面、设有倾斜率的高强度混凝土构件,结构为带凹槽的曲线收腰形薄壁结构,截面为空心带凹槽的八边形断面,钢筋保护层控制难点较大。本工程要求创精品工程,目标为国优银奖争 科 技 领 先 、 创 管 理 一 流制图:严林林征 制图日日期:20112.112 (二)确定定目标和和可行性性分析明确目标和可行性明确目标和可行性确定
9、“双面双曲线收腰形薄壁钢筋保护层控制”QC活动的目标:通过实施主塔钢筋保护层指标符合要求合格率达到95%以上。不利因素:工期紧有利因素:1 . 提高双面双曲线收腰形薄壁钢筋保护层,改善钢筋模板安装质量,是确保工程结构质量和结构品质提高的必要条件2 . QC小组成员参加过多项重点项目建设,其丰富的施工及管理经验能够确保该活动的实施。结论:根据局和公司以往类似工程钢筋保护层施工控制成果,QC小组成员团结协作,一致努力,相信在专家组的指导下,本次课题目标可以实现。确定目标值可行性分析 制图:严林征征 制图日日期:20112.112四 小组活活动情况况表2小组类型:现场型型小组活动注注册号:EHWW1
10、2-02本次活动时时间:20112年6月20112年12月小组活动次次数:8次活动阶段主 要 活活 动 内 容活动时间活动次数出席人次出勤率(%)P选定课题、现现状调查查、原因因分析、制制定对策策2012.620112.732583.3D根据实施计计划、认认真实施施2012.720112.11232997C根据实施结结果,进进行综合合分析、确确认效果果2012.12110100A巩固、总结结与展望望2012.12110100小 计8次7192.5 制表人:严林征征 日期:20112.1121 现状调调查收腰薄壁处是钢筋保护层控制的难点 收腰薄壁处是钢筋保护层控制的难点 索塔下塔塔柱结构构图(一
11、)现状状调查从塔柱图上上看出 ,塔柱柱段6米一节节;一个个节段共共24个截面面,塔柱柱壁厚1.2米,1.8米。QC小组对对收腰薄薄壁处劲劲性骨架架安装定定位、主主筋安装装定位、箍箍筋安装装、钢筋筋整体线线型、钢钢筋保护护层垫块块安装、模模板加固固,实测测项目的的检测(检检测结果果见表)。 质质量检验验统计表表 表3项次检查项目检查点缺陷点频率(%)累计频率(%)1劲性骨架安安装401942422主筋安装401329713箍筋安装4049804钢筋整体线线型4049895保护层垫块块4037966模板加固4024100累计24045100100综合合格率率=(2400-455)/24401100
12、%=811.255%制表人:严严林征 日期:20112年12月根据上表中中检测结结果,绘绘制质量量缺陷排排列图 保护层垫块安装模板加固钢筋整体线型箍筋安装主筋安装保护层垫块安装模板加固钢筋整体线型箍筋安装主筋安装劲性骨架安装 从排列图中中可看出出劲性骨骨架安装装和主筋筋安装为为影响双双面双曲曲线收腰腰形薄壁壁结构塔塔柱钢筋筋保护层层主要质质量缺陷陷。(二) 原因分分析小组成员针针对影响响主塔外外观质量量的主要要缺陷进进行分析析总结,得得出主塔塔外观质质量控制制关联图图,详见见图五垫块数量不足 劲型骨架安装尺寸偏差大垫块数量不足劲型骨架安装尺寸偏差大箍筋加工尺寸与设计有出入垫块固定不牢固技术交底
13、不详细,操作性差箍筋加工尺寸与设计有出入垫块固定不牢固技术交底不详细,操作性差主筋定位不正确钢筋整体线形较差主筋定位不正确钢筋整体线形较差断面尺寸偏差大保护层厚度过大模 板 胀 模断面尺寸偏差大保护层厚度过大模 板 胀 模作业人员操作质量意识淡薄作业人员操作质量意识淡薄主筋挠度大模板加固有问题箍筋未按设计施工主筋挠度大模板加固有问题箍筋未按设计施工 制图人:严严林征 制图时时间:20112年12月(三)要因因确认我们QC小小组通过过调查分分析、认认真讨论论等方法法,对以以上9个末端端原因进进行了要要因确认认 序号要因要因确认确认方法参加人员结论1操作者质量量意识淡淡薄操作人员质质量意识识淡薄,
14、且且水平参参差不齐齐现场调查全体人员要 因2劲性骨架安安装尺寸寸偏差大大制作过程中中有误差差,且安安装时随随意性较较强调查分析全体人员要 因3测量放点存存在问题题现场进行复复检无误误现场调查技术人员非要因4主筋过长,绕绕度过大大进过现场检检查,钢钢筋过长长,中端端向内绕绕度过大大现场调查技术人员要 因5箍筋安装有有偏差箍筋下料尺尺寸及安安装精度度不准确确,偏差差过大调查分析技术人员要 因6钢筋整体线线型差现场均未带带线施工工,且无无使用交交叉线检检查现场调查技术人员要 因7技术交底不不详实严格按照施施工方案案进行了了三级技技术交底底资料审查技术人员非要因8保护层垫块块数量及及安装方方式有误误现
15、场钢筋保保护层数数量不足足,且安安装随意意现场测试全体人员要 因9模板加固不不牢固,有有胀模现场模板严严格按照照施工方方案内的的要求进进行加固固。现场调查全体人员非要因 (四)制订订对策 20112年6月小组组根据确确认的六六条要因因,发动动技术员员、质检检员、班班组长,从从多角度度提出各各种对策策,并由由陈星做了了认真的的记录。20112年7月初小小组召开开座谈会会,讨论论、分析析收集到到的各种种对策,最最后小组组成员意意见一致致,把切切实有效效的对策策确定下下来,并并制订出出如下对对策表(见见表5)。对 策 表序号要因对策目标措施执行者完成时间1操作者质量量意识淡淡薄加强质量培培训、教教育
16、增强质量意意识,掌掌握TQC基本知知识进行全面面的质量量意识教教育,重重申各自自职责。加强现场场质量监监督检查查,发现现问题及及时调整整。开展承包包责任制制活动,进进行对应应奖惩。王磊李志成全过程 2劲性骨架安安装尺寸寸偏差大大严格按照图图纸加工工及安装装确保骨架焊焊接质量量允许偏偏差5mmm由工程部对对筋性骨骨架进行行设计计计算,控制焊焊接变形形的预留留拱度,现现场严格格按照设设计图纸纸进行施施工。李贤仰陈金元2012年年8月3主筋过长,绕绕度过大大计算主筋的的绕度确保主筋的的竖直刚刚度对主筋进进行详细细计算分分析,根根据计算算结果确确定钢筋筋的下料料长度。加大主筋筋定位及及限位。根据索塔塔
17、塔柱斜斜率,提提前设计计好预偏偏值。李志成 陈金元 2012年年8月4箍筋安装有有偏差有效控制箍箍筋制作作质量确保箍筋安安装质量量允许偏偏差10mmm严抓箍筋筋制作质质量,杜杜绝不合合格品。加强安装装过程中中的检查查,发现现问题及及时调整整。张胜勇严林征全过程5钢筋整体线线型差带线施工确保钢筋骨骨架安装装质量长长10mmm宽高5mmm加强安装过过程中的的检查,加大带交叉线检查力度王成陈星全过程6保护层垫块块数量及及安装方方式有误误正确绑扎保保护层垫垫块及数数量一个面的数数量应不不小于3个/ 正确引导作作业人员员正确安安装保护护层垫块块及一个个面的数数量应不不小于3个/ 的数量量检查刘东东 严林
18、征征全过程 制表人人:严林林征 日期:20112.66(五)对策策实施 实施一 实施一 加强强培训、教教育,提提高员工工和协作作单位的的质量意意识和业业务水平平1 由李志志成利用用每周两两小时学学习对全全体职工工及协作作单位进进行TQC教育,并并组织学学习、讨讨论,每每次学习习出勤率率高于95%,提高高参加施施工人员员的质量量意识。2 由陈金金元制定定工作责责任制,明明确分工工和职责责。3 由严林林征负责责加强现现场监督督、检查查、确保保施工过过程规范范。4 由李贤贤仰负责责组织开开展承包包制活动动,月底底根据安安全、质质量、进进度等方方面对每每位员工工分别进进行综合合考评,与与个人薪薪酬挂钩
19、钩。结果:提高高了本项项目全体体参建人人员的质质量意识识实施二 通过过计算塔塔柱劲性性骨架预预偏值,控控制焊接接过程中中的变形形量、实施二整体刚度及及稳定性性。1 由陈金金元通过过CAD绘画出出每节劲劲性骨架架的预偏偏值,并并通过结结构力学学求解器器计算出出劲性骨骨架每片片及连成成整体的的变形量量及整 体刚度 。 2 由严严林征负负责加强强监督、检检查现场场劲性骨骨架制作作的尺寸寸及焊接接质量,确确保成品品与设计计相符。 3 由刘刘冬冬负负责塔上上劲性骨骨架安装装质量及及定位精精度,采采用分区区对成跳跳焊,确确保骨架架焊接质质量允许许偏差控控制在5mm。4 采用用全站仪仪三维坐坐标法定定位劲性
20、性骨架 ,除首首节劲性性骨架控控制底面面与顶面面角点外外,其余余节段劲劲性骨架架均控制制其顶面面角点的的三维坐坐标,从从而控制制劲性骨骨架横、纵纵向倾斜斜及扭转转。 5 劲性性骨架安安装完毕毕后量测测其倾斜斜度、外外形几何何尺寸。1/4劲性性骨架定定位测点点平面示示意图结果:有效效提高了了劲劲骨骨架的安安装精度度及稳定定性实施三在原基础上上改变受受力主筋筋的长度度,并加加强主筋筋定位及及限位方方式实施三1 将原来来的12米40主筋筋改为66米,减减少其因因绕度过过大所带带来的偏偏差。 2 通通过采用用TCAA18000全站站仪三维维坐标法法放样出出塔柱主主筋框架架线,来来确保混混凝土保保护层厚
21、厚度。 3 待待主筋滚滚扎直螺螺纹套筒筒拧到位位后采用用角钢对对其顶部部逐个定定位,确确保整体体线形。 结果:通过过对后期期浇注的的主塔进进行检查查,塔柱柱内、外侧模模板的倾倾斜角处处的混凝凝土气泡泡大小和和数量显显著降低低,达到到了预期期目标。实施四有效控制箍箍筋制作作质量及及安装精精度实施四1 严格格按施工工图纸示示钢筋大大样图,在在确保保保护层厚厚度、转转角半径径、绑扎扎搭接长长度的要要求下进进行配料料加工及及安装。2 加强强现场检检查绑扎扎顺序及及方式,杜杜绝随意意安装。结果:箍筋筋的制作作质量及及安装精精度大幅幅提高实施五带线检查钢钢筋骨架架整体线线形,保保证立模模前的钢钢筋保护护层
22、在可可控范围围以内实施五1 由塔塔柱主筋筋框架线线的点引引出一根根线至原原混凝土土面顶,再再量测其其中端的的距离,由由次来控控制其合合格率。 2 由由塔柱主主筋框架架线的点点引出两两根线至至原混凝凝土面顶顶呈“X”形,来来量测整整体钢筋筋骨架中中部的保保护层。结果:带线线有效控控制了钢筋保保护层的的合格率率实施六正确安装钢钢筋保护护层垫块块,并且且保证其其安装的的数量实施六1 正确确引导作作业人员员安装保保护层垫垫块,其其横向为为:4.55cm,纵向向为:5.55cm,因我我部索塔塔净保护护层为:4.55cm。索塔塔塔柱保保护层偏偏差为:5mmm,所有必必须严格格按照横横向来绑绑扎。2 按一一
23、个面的的数量应应不小于于3个/ 的数量量检查。结果:正确确安装保保护层垫垫块,有有效抑制制了偏差差过大的的发生(六) 效效果检查查质量效果通过本次QQC小组活活动,影影响双曲曲线收腰腰形薄壁壁结构塔塔柱钢筋筋保护层层施工质质量的主主要因素素得到控控制,钢钢筋保护护层比预预期目标标取得了了更好的的结果。 QC小组对对第二批批共16节下中中塔柱进行跟踪踪检查,共共检查480点,其其中有16个缺陷陷点,优优良率达达到96.7%,详细细结果见见表6 质量检验统统计表 表6项次检查项目检查点缺陷点频率(%)累计频率(%)1表面气泡80637.537.52表面色差80531.268.73干缩裂纹80212
24、.581.24表面砂斑、砂砂线80212.593.75接缝错台8016.31006蜂窝麻面8000100累计48016100100综合合格率率=(4800-166)/48801100%=966.7%制表人:严严林征 时间:20112年2月效果检查钢筋保护层检测数据钢筋保护层检测 2012年我部已完工的主墩下塔柱、C、中塔柱、进行了钢筋保护层质量检测各项分部工程在2011年的基础上均呈上升趋势。索塔下塔柱2012年施工了9节,检测了1440个点,合格率为:92.4%,较2011年相比上升了15.6个百分点,C横梁合格率为:93%。中塔柱合格率为:91%。钢筋保护层检测数据钢筋保护层检测 2012
25、年我部已完工的主墩下塔柱、C、中塔柱、进行了钢筋保护层质量检测各项分部工程在2011年的基础上均呈上升趋势。索塔下塔柱2012年施工了9节,检测了1440个点,合格率为:92.4%,较2011年相比上升了15.6个百分点,C横梁合格率为:93%。中塔柱合格率为:91%。(七) 效效果总结结质量效益:通过QC小小组循环环活动,达达到了预预定目标标,说明明该QC活动所所采取的的措施及及手段是是卓有成成效的,提提高了工工程质量量,达到到了预期期目标;经济效益:通过改进施施工工艺艺,对管管理、操操作人员员进行技技术交底底,提高高了工程程的施工工质量无形效益:索塔钢筋保保护层质质量的提提高,确确保了工工程的顺顺利进行行,树立立了二航航局的形形象,培培养了一一批质量量技术过过硬的人人才
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