既有线声屏障基础施工方案

1、施工组织（设计）方案报审表工程项目名称：新建呼和浩特至准格尔铁路工程 施工合同段：HZSG-2编号：致 天津新新亚太工工程建设设监理有有限公司司新建呼呼准铁路路项目监监理部（项项目监理理机构）：我单位根据据承包合合同的约约定已编编制完成成新建呼呼和浩特特至准格格尔铁路路工程KK6466+6776K6552+1100线路南南侧段路路基声屏屏障人工工挖孔桩桩施工的的施工专专项方案案，并经经我单位位技术负负责人审审查批准准，请予予以审查查。附：施工专专项方案案 施工单单位（章章）： 项目负负责人： 日 期： 年 月 日 专业监理工工程师意意见： 专业监监理工程程师： 日 期： 年 月 日项目监理机机

2、构意见见：项目监理机机构（章章）：总监理工程程师： 日 期： 年 月 日建设单位意意见： 建设单单位（章章）： 负责人人：日 期： 年 月 日新建呼准铁铁路HZSSG-22标K646+6166K6552+1100线路南南侧段路路基声屏屏障人工工挖孔桩桩施工专专项方案案编 制：复 核：审 批：中铁六局呼呼和枢纽纽项目部部第一架子队队2016年年月日 目录TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc30001编制制依据 K646+6166K6552+1100线路南南侧段路路基声屏屏障人工挖孔桩桩施工专专项方案案编制依据屏程质收凝程质收呼特及浩机返工图呼施0G0-1系G0-2系G0-

3、3系建用图2K专路插金屏图通292基施全规T0 0勘料工程概况及特与至区用有上后包南声距路线距小.m时营小为.,应声设接杆基础形式分为两种，一种参照“环通（2009）8225”中一般风速地区H=2.95m高声屏障，另一种参照接触网水泥杆、角钢式接触网杆、拉线基础、硬路肩、路基排水沟、还有铁路林场的树，地下埋有光缆、电缆、军缆等共计十佘条，使现场施工难度增加，需排杆和对既有电缆等进行迁改和保护。声屏障位置置图该侧侧线路利利旧不进进行排水水沟等施施工只进进行声屏屏障施工工对桩位处电电缆进行行挖探沟沟及里程长度（m）类型起止K646+7600.0K647+2500.0490砂岩+通透透板K647+9

4、500.0K648+1500.0200砂岩+通透透板K648+1500.0K648+5000.0350砂岩+通透透板K648+5000.0K649+1111.0611砂岩+通透透板K649+1422.0K650+9611.01819砂岩+通透透板K651+0000.0K651+3000.0300非金属（原原设计）K651+3000.0K651+9555.0655非金属（原原设计）K651+9555.0K652+9000.0945非金属（原原设计）合计5370序号名称规格单位数量备注1人工挖孔桩桩800延长米6717 2人工挖土普通土m7592 3钢筋t436.00 5混凝土C30m3374 6

5、人工排电缆缆9根延长米5370施工组织机机构第一架子队队组织机机构图架子队长：裴贺架子队长：裴贺架子队技术负责人：关曙光安全员：崔耀平材料员：郑俊义技术员：刘洋质量员：尹世龙试验员：刘健利工班长：魏志强领工员：赵培军各 专 业 班 组机械设备、人人员准备60组组人（每每组2人）、30套挖孔孔设备、防防护4人，住住站2人，对对讲机15台，土土方车4辆，挖挖机一台台、装载载机一台台、应急急车一辆辆。材料及主要要机具水泥：宜采采用425号早强硅酸酸盐水泥泥或矿渣渣硅酸盐盐水泥。砂：中砂或或粗砂，含含泥量不不大于5%。石子：粒径径为532mmm的卵卵石或碎碎石；桩桩身混凝凝土也可可用粒径径不大于于5c

6、m的石子子，且含含泥量不不大于2%。水、电：施施工用水水就近采采用居民民用水。并备用发发电机一一台。钢筋：钢筋筋的级别别、直径径必须符符合设计计要求，有有出厂证证明书及及复试报报告。设备：卷扬扬机组或或电动葫葫芦、手手推车或或翻斗车车、镐、锹锹、手铲铲、钎、线线坠、定定滑轮组组、导向向滑轮组组、混凝凝土搅拌拌机、吊吊桶、溜溜槽、导导管、振振捣棒、插插钎、粗粗麻绳、钢钢丝绳、安安全活动动盖板、防防水照明明灯（低低压36V、1000W），电电焊机、通通风及供供氧设备备、扬程程水泵、活活动爬梯梯、安全全帽、安安全带等等。模板：组合合式钢模模，弧形形工具式式钢模四四块（或或二块）拼拼装。卡卡具、挂挂钩

7、和零零配件。木木板、木木方，8号或12号槽钢钢等。工期按排里程长度（m）完成时间起止K646+7600.0K647+2500.04902016.10.31K647+9500.0K648+1500.02002016.10.20K648+1500.0K648+5000.03502016.10.15K648+5000.0K649+1111.06112016.10.15K649+1422.0K650+9611.018192016.10.15K651+0000.0K651+3000.03002016.10.20K651+3000.0K651+9555.06552016.10.20K651+9555.0K

8、652+9000.09452016.10.31施工准备开挖前场地地应完成成三通一一平。地地上、地地下的电电缆、管管线、设设备基础础等障碍碍物均已已排除处处理完毕毕，并与与相关设设备管理理单位签签订施工工安全协协议。各各项临时时设施，如如照明、动动力、通通风、安安全设施施准备就就绪。熟悉施工图图纸及场场地的地地下土质质、水文文地质资资料，做做到心中中有数。按基础平面面图，设设置桩位位轴线、定定位点；桩孔四四周撒灰灰线。测测定高程程水准点点。放线线工序完完成后，办办理预检检手续。全面开挖之之前，有有选择地地先挖两两个试验验桩孔，分分析土质质、水文文等有关关情况，以以此修改改原编施施工方案案。在地下

9、水位位比较高高的区域域，先降降低地下下水位至至桩低以以下0.55m左右（以以目前情情况本区区段不存存在地下下水和地地表夹层层水）。人工挖孔操操作的安安全至关关重要，开开挖前应应对施工工人员进进行全面面的安全全技术交交底；操操作前对对吊具进进行安全全可靠的的检查和和试验，确确保施工工安全。工艺流程放线定桩位位及高程程开挖第第一节桩桩孔土方方支护壁壁模板放放附加钢钢筋浇筑第第一节护护壁混凝凝土检查桩桩位（中中心）轴轴线架设垂垂直运输输架安装电电动葫芦芦（卷扬扬机或木木辘轳）安装吊吊桶、照照明、活活动盖板板、水泵泵、通风风机等开挖吊吊运第二二节桩孔孔土方（修修边）先拆第第一节支支第二节节护壁模模板（

10、放放附加钢钢筋）浇第二二节护壁壁混凝土土检查桩桩位（中中心）轴轴线逐层往往下循环环作业开挖扩扩底部分分检查验验收 人工配配合随车车吊下放放钢筋笼笼浇筑桩桩身混凝凝土。各工序施工工工艺：桩孔开挖开挖顺序采采用隔一一挖一法法，待前前批孔灌灌注混凝凝土达到到一定强强度后施施工下一一批孔，开开挖方法法采用从从上到下下逐层用用镐、锹锹进行开开挖，遇遇坚硬土土或大块块孤石采采用锤、钎钎破碎，挖挖土顺序序为先挖挖中间后后挖周边边，按设设计桩径径加40ccm控制截截面大小小。孔内内挖出的的土装入入吊桶，采采用自制制提升设设备将渣渣土垂直直运输到到地面，堆堆积到指指定地点点，防止止污染环环境。注注意挖孔孔过程中

11、中，不必必将孔壁壁修成光光面，要要使孔壁壁稍有凹凹凸不平平，以增增加桩的的摩擦力力。护壁施工护壁拟采用用现浇模模注混凝凝土护壁壁，混凝凝土标号号为C255。第一一节混凝凝土护壁壁厚度为为20ccm，宜高高出地面面30cm，且不得得超过既既有线轨轨面，使其成成为井口口围圈，以阻挡挡井上土土石及其其它物体体滚入井井下伤人人，并且且便于挡挡水和定定位，每挖掘0.51.00m深时，即即立模灌灌注混凝凝土护壁壁。护壁壁平均厚厚度200cm。每挖完一节节，必须须尽快完完成护壁壁钢筋混混凝土施施工（护护壁厚度度0.22m，强度度为C25混凝土土），并并保证护护壁钢筋筋数量、规规格（钢钢筋采用用10圆钢，形形

12、成间距距为15cm的网状状，钢筋筋事先加工成成圆环状状和直钩钩状，并并注意在在每挖进进面处预预留搭接接长度，保保证同一一截面内内接头数数量不大大于50%）及护护壁混凝凝土厚度度、强度度等级满满足要求求。待本本节护壁壁混凝土土达到1.22MPaa后，方方可开挖挖下一节节。模板板不需光光滑平整整，以利利于与桩桩体混凝凝土的联联结。为为了进一一步提高高柱身砼砼与护壁壁的粘结结，也为为了砼入入模方便便，护壁壁方式可可采用喇喇叭错台台状护壁壁，如下下图所示示：钢筋笼就位位挖孔桩成孔孔后，需需下放钢钢筋笼，钢钢筋笼提提前制作作，钢筋筋笼长度度为一节，钢钢筋笼下下放前，检检查长度度、位置置、间距距，合格格后

13、进行行下一道道工序。混凝土灌注注在灌注混凝凝土前应应对孔径径、孔深深、孔型型全部检检查并报报监理工工程师，经经检验合合格后方方可灌注注混凝土土。灌注支架采采用移动动式的,事先拼拼装好,用时移移至孔口口,以悬挂挂串筒,漏斗底底口。从从高处直直接倾卸卸时,其自由由倾落高高度一般般不宜超超过2米以不不发生离离析为度度 。当倾倾落高度度超过2米时,应通过过串筒、溜溜管等设设施下落落。挖孔桩施工工方案挖孔桩施工工距运营营线较远远对既有有线影响响较小。施工前对影影响施工工的接触触网杆及及地下管管线进行行倒改，并并设硬围围挡与既既有线隔隔离开。开挖采时采采用跳桩桩开挖，相相邻桩位位不得同同时开挖挖，相邻邻桩

14、混凝凝土浇注注完成后后24小时后后可进行行桩位开开挖。既有涵洞翼翼墙及基基础影响响挖孔桩桩施工时时只对影影响部分分砼凿除除，凿除除后在用用同等及及混凝土土与护壁壁连成整整体并锚锚入16钢筋每每平米不不少于5根，锚锚入长度度及外露露长度为为35d且不得得大于主主体厚度度。开挖第一节节桩孔土土方：开开挖桩孔孔应从上上到下逐逐层进行行，先挖挖中间部部分的土土方，然然后扩及及周边，有有效地控控制开挖挖孔的截截面尺寸寸。每节节的高度度应根据据土质好好坏、操操作条件件而定，一一般以0.51.00m为宜。人工开挖桩桩孔，井井壁采用用C25混凝土土，厚20ccm；钢筋筋网片（1515）；当当地质比比较坚硬硬开

15、挖深深度控制制在1m浇注一一次护壁壁；当地地质有流流沙或、水水量比较较大或土土质松软软开挖深深度控制制在0.55m浇注一一次护壁壁； 支护壁模模板附加加钢筋：为防止止桩孔壁壁坍方，确确保安全全施工，成成孔应设设置井圈圈，其种种类有素素混凝土土和钢筋筋混凝土土两种。以以现浇混混凝土井井圈为好好，与土土壁能紧紧密结合合，稳定定性和整整体性能能均佳，且且受力均均匀，可可以优先先选用。当当桩孔直直径不大大，深度度较浅而而土质又又好，地地下水位位较低的的情况下下，也可可以采用用素混凝凝土护壁壁。护壁壁的厚度度应根据据井圈材材料、性性能、刚刚度、稳稳定性、操操作方便便、构造造简单等等要求，并并按受力力状况

16、。护壁模板采采用拆上上节、支支下节重重复周转转使用（上上节必需需达到1.22MP或养生生达到24小时以以上）。模模板之间间用卡具具、扣件件连接固固定，也也可以在在每节模模板的上上下端各各设一道道圆弧形形的、用用槽钢或或角钢做做成的内内钢圈作作为内侧侧支撑，防防止内模模因受涨涨力而变变形。不不设水平平支撑，以以方便操操作。第第一节护护壁以高高出地坪坪2003000mm为宜，便便于挡土土、挡水水。桩位位轴线和和高程均均应标定定在第一一节护壁壁上口，护护壁厚度度一般取取2002500mm。浇筑第一节节护壁混混凝土：桩孔护护壁混凝凝土每挖挖完一节节以后应应立即浇浇筑混凝凝土。人人工浇筑筑，人工工捣实，

17、混混凝土强强度为C25，坍落落度控制制在1400mm，确保保孔壁的的稳定性性。检查桩位（中中心）轴轴线及标标高：每每节桩孔孔护壁做做好以后后，必须须将桩位位十字轴轴线和标标高测设设在护壁壁的上口口，然后后用十字字线对中中，吊线线坠向井井底投设设，以半半径尺杆杆检查孔孔壁的垂垂直平整整度。随随之进行行修整，井井深必须须以基准准点为依依据，逐逐根进行行引测。保保证桩孔孔轴线位位置、标标高、截截面尺寸寸满足设设计要求求。架设垂直运运输架：第一节节桩孔成成孔以后后，即着着手在桩桩孔上口口架设垂垂直运输输支架。支支架采用用工字钢钢或角钢钢形式；要求搭搭设稳定定、牢固固。安装卷扬机机：在垂垂直运输输架上安

18、安装滑轮轮组和电电动或穿穿卷扬机机的钢丝丝绳，选选择适当当位置安安装卷扬扬机。地地面运土土用手推推车或翻翻斗车。先拆除第一一节支第第二节护护壁模板板，放附附加钢筋筋，护壁壁模板采采用拆上上节支下下节依次次周转使使用。如如往下孔孔径缩小小，应配配备小块块模板进进行调整整。模板板上口留留出高度度为1000mm的混凝凝土浇筑筑口，接接口处应应捣固密密实。拆拆模后用用混凝土土或砌砖砖堵严，水水泥砂浆浆抹平，拆拆模强度度达到1.22MPaa。浇筑第二节节护壁混混凝土：混凝土土用串桶桶送来，人人工浇筑筑，人工工插捣密密实。混混凝土可可由试验验确定掺掺入早强强剂，以以加速混混凝土的的硬化。检查桩位中中心轴线

19、线及标高高：以桩桩孔口的的定位线线为依据据，逐节节校测。逐层往下循循环作业业，将桩桩孔挖至至设计深深度，清清除虚土土，检查查土质情情况，桩桩底应支支承在设设计所规规定的持持力层上上。桩孔挖至规规定的深深度后，用用支杆检检查桩孔孔的直径径及井壁壁圆弧度度，上下下应垂直直平顺，修修整孔壁壁。检查验收：成孔以以后必须须对桩身身直径、孔孔底标高高、桩位位中线、井井壁垂直直、虚土土厚度进进行全面面测定。做做好施工工记录，办办理隐蔽蔽验收手手续。浇筑桩身混混凝土：桩身混混凝土可可使用粒粒径不大大于50mmm的石子子，坍落落度1802000mm，地泵泵或汽车车泵灌注注。用导导管或串串桶向桩桩孔内浇浇筑混凝凝

20、土。浇浇筑混凝凝土时连连续进行行。混凝土浇筑筑到桩顶顶时，应应适当超超过桩顶顶设计标标高，以以保证在在剔除浮浮浆后，桩桩顶标高高符合设设计要求求。安装吊桶、照照明、活活动盖板板、水泵泵和通风风机在安装滑轮轮组及吊吊桶时，注注意使吊吊桶与桩桩孔中心心位置重重合，作作为挖土土时直观观上控制制桩位中中心和护护壁支模模的中心心线。井底照明必必须用低低压电源源（36V、1000W）、防防水带罩罩的安全全灯具。桩桩口上设设围护栏栏。加强空气对对流。必必要时输输送氧气气，防止止有毒气气体的危危害。操操作时上上下人员员轮换作作业，桩桩孔上人人员密切切注视观观察桩孔孔下人员员的情况况，互相相响应，切切实预防防安

21、全事事故的发发生。当地下水量量不大时时，随挖挖随将泥泥水用吊吊桶运出出。地下下渗水量量较大时时，吊桶桶已满足足不了排排水，先先在桩孔孔底挖集集水坑，用用高程水水泵沉入入抽水，边边降水边边挖土，水水泵的规规格按抽抽水量确确定。应应日夜三三班抽水水，使水水位保持持稳定。地地下水位位较高时时，应先先采用统统一降水水的措施施，再进进行开挖挖。桩孔口安装装水平推推移的活活动安全全盖板，当当桩孔内内有人挖挖土时，应应掩好安安全盖板板，防止止杂物掉掉下砸人人。无关关人员不不得靠近近桩孔口口边。吊吊运土时时，再打打开安全全盖板。开挖吊运第第二节桩桩孔土方方（修边边），从从第二节节开始，利利用提升升设备运运土，

22、桩桩孔内人人员应戴戴好安全全帽，地地面人员员应拴好好安全带带。吊桶桶离开孔孔口上方方1.55m时，推推动活动动安全盖盖板，掩掩蔽孔口口，防止止卸土的的土块、石石块等杂杂物坠落落孔内伤伤人。吊吊桶在小小推车内内卸土后后，再打打开活动动盖板，下下放吊桶桶装土。雨期施工雨天不能进进行人工工挖桩孔孔的工作作。现场场必须有有排水的的措施，严严防地面面雨水流流入桩孔孔内，致致使桩孔孔塌方。保证项目灌注桩的原原材料和和混凝土土强度必必须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。实际浇筑混混凝土量量，严禁禁小于计计算体积积。浇筑混凝土土后的桩桩顶标高高及浮浆浆的处理理，必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定

23、。验收标准桩身直径不不得小于于设计桩桩径。孔底虚土厚厚度不应应超过5cm。桩底底应落在在持力土土层上，持持力层土土体不应应被破坏坏。允许偏差项项目，见见下表。人工成孔灌灌注桩允允许偏差差项次项 目允许偏差 (mmm)检验方法1桩位中心轴轴线50拉线和尺量量检查2桩孔垂直度度1%L，且且不大于于50吊线和尺量量检查3桩身直径设计桩径径尺量检查4桩底标高10尺量检查5护壁混凝土土厚度20尺量检查 注注：L为桩长长。成品保护措措施已挖好的桩桩孔必须须用木板板或脚手手板、钢钢筋网片片盖好，防防止土块块、杂物物、人员员坠落。严严禁用草草袋、塑塑料布虚虚掩。 已挖好的的桩孔及及时放好好钢筋笼笼，及时时浇筑

24、混混凝土，间间隔时间间不得超超过2h，以防防坍方。有有地下水水的桩孔孔应随挖挖、随检检、随放放钢筋笼笼、随时时将混凝凝土灌好好，避免免地下水水浸泡。桩孔上口外外圈应做做好挡土土台，防防止灌水水及掉土土。桩孔混凝土土浇筑完完毕，应应复核桩桩位和桩桩顶标高高。将桩桩顶的混混凝土用用塑料布布或草帘帘围好，防防止混凝凝土发生生收缩、干干裂。施工过程妥妥善保护护好场地地的轴线线桩、水水准点。不不得碾压压桩头，弯弯折钢筋筋。垂直偏差过过大：由由于开挖挖过程未未按要求求每节核核验垂直直度，致致使挖完完以后垂垂直超偏偏。每挖挖完一节节，必须须根据桩桩孔口上上的轴线线吊直、修修边、使使孔壁圆圆弧保持持上下顺顺直

25、。孔壁坍塌：因桩位位土质不不好，或或地下水水渗出而而使孔壁壁坍塌。开开挖前应应掌握现现场土质质情况，缩缩短每节节高度，随随时观察察土体松松动情况况，必要要时可在在坍孔处处用砌砖砖，钢板板桩、稻稻草封堵堵；操作作进程要要紧凑，不不留间隔隔空隙，避避免坍孔孔。孔底残留虚虚土太多多；成孔孔、修边边以后有有较多虚虚土、碎碎砖，未未认真清清除。在在放钢筋筋笼前后后均应认认真检查查孔底，清清除虚土土杂物。必必需用混混凝土封封底。孔底出现积积水：当当地下水水渗出较较快或雨雨水流入入，抽排排水不及及时，就就会出现现积水。开开挖过程程中孔底底要挖集集水坑，及及时下泵泵抽水。如如有少量量积水，浇浇筑混凝凝土应用用

26、导管水水下浇筑筑混凝土土的方法法，确保保施工质质量。桩身混凝土土质量差差：有缩缩颈、空空洞、夹夹土等现现象。在在浇筑混混凝土前前一定要要做好操操作技术术交底，坚坚持导管管浇筑、连连续作业业。必要要时用铁铁管、竹竹杆、钢钢筋钎人人工辅助助插捣，以以补充机机械振捣捣的不足足。对既有设备备保护路基及线路路附属防防护挖孔的土方方不得放放于既有有路基上上或既有有道床上上。在挖孔桩周周围做好好引水槽槽防止雨雨水冲刷刷塌孔对对路基造造成影响响。运营线与施施工场地地全部按按照铁总总文件要要求用硬硬防护隔隔离。浇注完成的的混凝土土及人工工拌制的的混凝土土在使用用完成后后应把现现场多余余和散落落下来的的急时清清理

27、到网网围栏外外侧且符符合环保保部门相相关规定定。施工过程中中不得破破坏或损损坏线路路附属设设备如有有需要时时必须经经工务段段同意后后方可实实施。接触网防护护挖孔桩孔位位尽量避避免和接接触网基基础和拉拉线基础础并行。如果接触网网及拉线线基础与与桩们冲冲突时，按按照“HZ-SG22-环联-20016-0022”号联系系单第3条内容容实施即即：水平平方向受受构筑物物影响可可行当避避让构筑筑物，避避让时设设梯形弯弯保证下下常体态态线路巡巡查人员员通过。在有大型机机械进出出和行走走的地方方对接触触网杆采采用以下下方式:（1）施工工处所（含含施工车车辆通行行地段）与与营业线线并行，施施工处所所边缘距距电杆

28、、接接触网支支柱、拉拉线等供供电设备备不足10m时（含含防护栅栅栏设备备），在在距离电电杆、接接触网支支柱1.55m以外四四面（防防护栅栏栏内支柱柱三面防防护），竖竖立埋深深不小于于0.88m，高度度不小于于1.55m，夯实实的水泥泥枕，每每面不少少于 3根水泥泥枕（防防护栅栏栏内支柱柱垂直便便道方向向不小于于2根水泥泥枕），或或高度不不小于1.77m夯实的的硬隔离离防护，并并在硬隔隔离防护护物上粘粘贴警示示反光标标识。在拉线下锚锚处与便便道平行行1.55m以外向向电杆、接接触网支支柱方向向依次并并排竖立立3根间隔0.77m夯实的的水泥枕枕，并在在硬隔离离防护物物上粘贴贴警示反反光标识识。（2

29、）硬隔隔离防护护与电杆杆、接触触网支柱柱、拉线线等供电电设备之之间用编编织袋装装石砟或或沙土，交交叉码放放进行夯夯实，供供电不低低于1m（8层）。（3）变配配电所施施工在距距供电设设备2m以外处处，设置置警戒带带将道路路与带电电设备隔隔离，有有机械、车车辆进入入时，路路径沿供供电设备备侧设置置带有反反光标识识隔离墩墩。（4）上述述硬隔离离防护条条件不允允许时，按按上述距距离设置置高度不不低于1.55m带反光光标识的的水泥隔隔离墩（隔隔离墩重重量不小小于1500kg）。电力电缆及及信号设设备施工前延挖挖孔桩纵纵向方向向挖探沟沟挖沟深深度不小小于1.22m,且每隔10挖一横横向探沟沟探明电电缆走向

30、向。施工前就电电缆走向向探明后后对声屏屏障平面面位置进进行调整整，尽量量避让下下埋电缆缆。施工工时如挖挖到既有有电缆后后停止下下挖进行行排缆排排缆完成成后在进进行下挖挖如果排排缆较为为困难时时废弃该该桩及前前后各2棵桩按按照“HZ-SG22-环联-20016-0022”号联系系单第3条内容容实施即即：水平平方向受受构筑物物影响可可行当避避让构筑筑物，避避让时设设梯形弯弯保证下下常体态态线路巡巡查人员员通过。已排出裸露露在地表表的电缆缆，扣槽槽钢硬隔隔离防护护，或用用沙袋覆覆盖（不不少于2层），严严禁使用用机械。如电缆明敷敷与道路路交叉时时，必须须扣槽钢钢后用钢钢板覆盖盖。如已已排出电电缆3根及

31、以以上时，须须在距离离电缆1.55m以外处处，设置置一根高高度不小小于1.77m硬隔离离防护。已排出电缆缆悬挂于于其他设设施时，应应在水平平距电缆缆1.55m以外处处，设置置一高度度不小于于1.77m硬隔离离防护。挖孔桩所距距电缆不不足2m处，若若电缆计计划排干干，不得得动用机机械施工工；若电电缆位置置不变，须须人工用用非尖锐锐镐等工工具施工工作业。挖孔桩所距距电缆超超过2m不足10m时，由由设备管管理车间间对电缆缆探明走走向、埋埋深，我我单位对对电缆走走向采取取插小旗旗、钉标标桩、撒撒白灰等等方式进进行防护护，电缆缆埋深不不足0.55m处，用用沙袋防防护。在在电缆路路径中心心两侧2m处撒白白

32、灰，标标明设备备限界，在在限界内内作业不不得使用用机械。若施工过程程中防护护失效，在在次日作作业前必必须恢复复。开挖电缆探探明沟时时，人工工用非尖尖锐镐等等工具开开挖，已已经开挖挖的探明明的电缆缆须用钢钢槽防护护。现场机械与与供电设设备防护护对挖掘机、翻翻斗车、吊吊车、等等大型机机械设备备作业，必必须严格格落实“一机一一人”制度，大大型机械械设备复复位后方方准开动动。吊装作业时时，必须须采取防防摆动、防防倾斜措措施。水管路隔离离防护施工后挖孔孔桩外侧侧外边缘缘距水管管路不足足3m时，须须将水管管路排改改。挖孔桩所距距水管路路不足10m，由设设备车间间探明水水管路走走向、深深度，有有施工单单位在

33、水水管路上上方采取取插小旗旗、钉标标桩等方方式进行行防护，在在水管路路两侧2m处撒白白灰，标标明设备备界限，在在界限内内作业不不得使用用机械。上述硬隔离离防护措措施不到到位，不不得施工工作业，因因施工造造成硬隔隔离防护护内容变变化或防防护高度度不足时时，在未未重新设设置硬防防护隔离离前不得得施工作作业。人工挖孔桩桩施工特特殊问题题技术处处理及安安全注意意事项及及应急措措施：人工挖孔桩桩在施工工过程中中常出现现的特殊殊问题，针针对人工工挖孔桩桩出现的的问题进进行如下下技术处理：、流砂 人工挖挖孔在开开挖时，如如遇细砂砂，粉砂砂层地质质时，再再加上地地下水的的作用，极极易形成成流砂，严严重时会会发

34、生井井漏，造造成质量量事故，因因此要采采取有效效可靠的的措施。流砂情况较较轻时有有效的方方法是缩缩短这一一循环的的开挖深深度，将将正常的的1m左右一一段，缩缩短为0.55m，以减减少挖层层孔壁的的暴露时时间，及及时进行行护壁混混凝土灌灌注。当当孔壁塌塌落，有有泥砂流流入而不不能形成成桩孔时时，可用用纺织袋袋土逐渐渐堆堵，形形成桩孔孔的外壁壁，并控控制保证证内壁满满足设计计要求。流砂情况较较严重时时常用的的办法是是下钢套套筒，钢钢套筒与与护壁用用的钢膜膜板相似似，以孔孔外径为为直径，可可分成4-6段圆弧弧，再加加上适当当的肋条条，相互互用螺栓栓或钢筋筋环扣连连接，在在开挖0.55m左右，即即可分

35、片片将套筒筒装入，深深入孔底底不少于于0.22m，插入入上部混混凝土护护壁外侧侧不小于于0.55m，装后后即支模模浇注护护壁混凝凝土，若若放入套套筒后流流砂仍上上涌，可可采取突突出挖出出后即用用混凝土土封闭孔孔底的方方法，待待混凝土土凝结后后，将孔孔心部位位的混凝凝土清凿凿以形成成桩孔。也也可用此此种方法法，应用用到已完完成的混混凝土护护壁的最最下段钻钻大，使使孔位倾倾斜至下下层护壁壁以外，打打入浆管管，压力力浇注水水泥浆，使使下部土土壤硬些些，提高高周围及及底部土土壤的不不透水性性，以解解决流砂砂现象。（二二）、地地下水地地下水是是深基础础施工中中最常见见的问题题，它给给人工挖挖孔桩施施工带

36、来来许多困困难。含含水层中中的水在在开挖时时破坏了了其平衡衡状态，使使周围的的静态水水充入桩桩孔内，从从而影响响了人工工挖孔桩桩的正常常施工，如如果遇到到动态水水压土层层施工，不不仅开挖挖困难，连连护壁混混凝土也也易被水水压冲刷刷穿透，发发生桩身身质量问问题。如如遇到了了细砂、粉粉砂土层层，在压压力水的的作用下下，也极极易发生生流砂和和井漏现现象。地下水量不不大时可可选用潜潜水泵抽抽水，边边抽水边边开挖，成成孔后及及时浇筑筑相应段段的混凝凝土护壁壁，然后后继续下下一段的的施工。水量较大时时当用施施工孔自自身水泵泵抽水，也也不易开开挖时，应应从施工工顺序考考虑，采采取对周周围桩孔孔同时抽抽水，以

37、以减少开开挖孔内内的涌水水量，并并采取交交替循环环施工的的方法，组组织安排排合理，能能达到很很好的效效果。对不太深的的挖孔桩桩可在场场地四周周合理布布置统一一的轻型型管井降降水分流流，对基基础平面面占地较较大时，也也可增加加降水管管井的排排数，一一般即可可解决。抽水时环境境影响有有时施工工周围环环境特殊殊，一是是抽出地地下水进进出时周周围环境境，基础础设施等等影响较较多，不不允许无无限制抽抽水；二二是周围围有江沙沙、湖泊泊、沼泽泽等，不不可能无无限制达达到抽水水目的。因因此在抽抽水前均均要采取取可靠的的措施。处处理这类类问题最最有效的的方法是是截断水水源，封封闭水路路。桩孔孔较浅时时，可用用板

38、桩封封闭；桩桩孔较深深时，用用钻孔压压力灌浆浆形成帷帷幕挡水水，以保保证在正正常抽水水时，达达到正常常开挖。（三）、淤泥质土层在遇到淤泥质土层等软弱土层时，一般可用木方、木板、模板等支挡，并要缩短这一段的开挖深度，并及时浇注混凝土护壁，这次支挡的木方模板要沿周边打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面，可斜向放置，双排布置互相反向交叉，能达到很好的支挡效果。（四）、桩身混凝土的浇筑消除水的影影响孔底底积水浇浇筑桩身身混凝土土主要应应保证其其符合设设计强度度，要保保证混凝凝土的均均匀性、密密实性，因因此防止止孔内积积水影响响混凝土土的配合合比和密密实性。浇浇筑前要要抽干孔孔内

39、积水水，抽水水的潜水水泵要装装设逆流流阀，保保证提出出水泵时时，不致致使抽水水管中残残留水又又流入桩桩孔内。如如果孔内内的水抽抽不干，提提出水泵泵后，可可用部分分干拌混混凝土混混合料或或干水泥泥铺入孔孔底，然然后再浇浇注混凝凝土。 如果孔孔底水量量大，确确实无法法采取抽抽水的方方法解决决，桩身身混凝土土的施工工就应当当采取水水下浇筑筑施工工工艺了。 孔壁渗水对孔壁渗水，不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度，可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的孔可用木楔打入，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄水管，装上阀门，

40、在施工桩孔时打开阀门让水流出，浇筑桩身混凝土时，再关闭，这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。保证桩身混混凝土的的密实性性桩身混混凝土的的密实性性，是保保证混凝凝土达到到设计强强度的必必要条件件。为保保证桩身身混凝土土浇筑的的密实性性，一般般采用串串流筒下下料及分分层振捣捣浇筑的的方法，其其中的浇浇筑速度度是关键键，即力力求在最最短的时时间内完完成一个个桩身混混凝土浇浇筑，特特别是在在有地下下压力水水情况时时，要求求集中足足够的混混凝土短短时间浇浇入，以以便混凝凝土自身身重量压压住水流流的渗入入。对于于深度大大于10m的桩身身下线，可可依靠混混凝土自自身的落落差形成成的冲击击力及混混凝土自自身的重重量的压压力面使使其密实实，这部部分混凝凝土即可可不用振振捣，经经验证明明，桩身身混凝土土能满足足均匀性性和密实实性。而而速度优优于采用用串流筒