U861供应链改进部分培训

1、U8.V861SCM应用改进部分培训课件主讲人：李华焰 职务：产品经理电子邮件：lihuayan电话：33664152供应链总总体框架架3本次培训训主要内内容供应链产产品走向向供应链总总体改进进Q&A供应链总总体框架架供应链应应用全貌貌4152供应链总总体框架架3本次培训训主要内内容供应链产产品走向向供应链总总体改进进Q&AV861供应链链总体改改进介绍绍1销售管理理：对供需政政策LP的存货，可以针针对销售售订单进进行存货货现存量量的预留留操作，包括预预留、释释放、查查询，可可以查询询预留历历史变更更记录。订单预留留操作支支持LP母件，同同时支持持LP母件的子子件也为为LP件的情况况。订单发货

2、货时，如如该订单单的LP件已经预预留部分分现存量量，则参参照批次次记录、出库跟跟踪入库库记录时时，只显显示该订订单行号号的可用用量记录录，也只只能按照照此预留留量控制制发货。零售管理理接口：与零售管理理整合，提提供直营营店模式式的零售售业务解解决方案案。接收收零售门门店的零零售数据据、收款款数据，在U8系统自动动生成零零售日报报，零售售日报自自动生成成销售出出库单，并自动动现结。多发货地地址：【客户档案案】增加多收收货地址址库存管理理：与出口管管理集成成应用，实现出出口物料料的出库库及退库库。(DEMO)与设备管管理集成成应用，实现备备件的领领用及退退库。与零售接接口集成成应用，实现供供应链与

3、与零售管管理间数数据的交交换。材料领用用支持替替代处理理以及自自动切除除尾数。部分单据据挂接审审批流：材料出出库、盘盘点单、调拨申申请单倒扣料按按照可用用量进行行控制在库检验验可以针针对非周周期或者者保质期期管理物物料进行行报检（补丁）V861供应链链总体改改进介绍绍2采购管理理：增加与出出口管理理系统的的接口（DEMO）增加供应应商存货货对照表表与供应应商存货货价格表表的信息息共享。采购合同同对采购购订单执执行增加加控制功功能。供应商存存货价格格表中增增加价格格标识，采购单单据在根根据供应应商存货货价格表表带入价价格时，根据价价格标识识带入价价格，如如果价格格标识为为含税价价，则带带入含税税

4、价（委外同同理）委外管理理：新增委外外期初数数据处理理委外核销销分为数数量核销销和金额额核销两两种方式式替代料处处理支持按照照订单预预留库存存、取消消预留V861供应链链总体改改进介绍绍3存货核算算：出口接口口：当出出口管理理与存货货核算集集成使用用时，新新增核算算出口销销售成本本的功能能。委外接口口：委外外核销分分为数量量核销和和金额核核销两种种模式，存货核核算进行行相应的的变化。红蓝回冲冲单列表表：新增增红字回回冲单和和蓝字回回冲单单单据列表表的查询询和批量量打印功功能。期末处理理：全月月平均单单价计算算表和差差异率计计算表增增加排序序功能。凭证并发发制单：在系统统约定的的规则基基础上允允

5、许多人人同时制制单。质量管理理：质量报表表的图形形方案增增加预置置、保存存的功能能。企业门户户中增加加已报检检未审核核报检单单、已报报检未检检验的信信息提示示。国标检验验增加样样本不合合格数的的处理，选择不不处理和和做不良良品处理理 。对于按国国标、按按抽检规规则抽检检时，本本版增加加可以按按辅计量量进行抽抽检。支持大宗宗辅料来来料检验验合格数数量与入入库数量量不一致致的业务务（补丁丁）GSP：首营企业业审批表表、首营营品种审审批表与与供应商商档案、存货档档案的信信息共享享入库验收收流程的的改进:药品拒拒收报告告单单据据生单流流程改为为由参照照入库质质量验收收记录单单生成：4152供应链总总体

6、框架架3本次培训训主要内内容：合合同、委委外、质质量供应链产产品走向向供应链总总体改进进Q&A合同改进进总体特特性进行合同同自身细细节内容容的进一一步改进进针对更多多的需求求，进行行合同细细节的优优化针对缺陷陷，进行行改良进行合同同关联模模块的改改进针对收付付增强收收付控制制和监控控针对进销销增强业业务执行行监督和和管理华电工程程业务流流程图计划经营营部：合合同管理理分为总总包合同同和分包包合同（子合同同），一一个总包包合同对对应多个个分包合合同，分分包合同同如有建建安、原原材料采采购、设设备采购购、设计计合同和和服务合合同等合同初始始的设计计思路初始的设设计思路路决定了了合同的的未来走走向，

7、合合同的总总体发展展途径：中港为原原型的应应收应付付合同应用用拓展为为动力的的采购销销售合同同应应用深化化为牵引引的合同同控制、收付控控制、执执行监督督等细腻腻需求的的产生。合同管理理内部业业务线路路V861合同管管理新增增功能选项:报警中增增加合同同预期收收付款提提示。在生效与与结案选选项中可可选择“严格控控制合同同付款”，参照照合同付付款时受受合同总总金额限限制。合同类型型设置：采购、销售订订单参照照合同生生单时受受合同执执行控制制类型约约束。合同导航航：系统导航航中增加加报警类类型分类类。合同跟踪踪增加多多阶跟踪踪。跟踪界面增加加打印、预览、输出、帮助等等设置。合同设置置：采购、销销售、

8、应应收、应应付类合合同标的的录入时时可选择择录入含含税单价价、金额额。合同备查查簿：合同单据据列表，提供对对合同查查询、定定位、增增加、修修改、删删除功能能。合同明细细统计表表:明细统计计表可以以联查合合同工作作台。合同履行行跟踪表表：增加按标标的进行行合同信信息跟踪踪。增加预收收付金额额，动态态反映预预收付款款金额信信息。合同计划划收付款款进展表表：增加对合合同计划划与实际际收付款款对应控控制表，反映预预期收付付款信息息。合同类型型设置：修改合同同控制点点为更符符合业务务规范的的名称：合同文文本类型型。单据格式式设置：保留单据据分组功功能，页页签模板板设置功功能移到到平台单单据设置置中。合同

9、标的的修改采购购、销售售、应收收、应付付类合同同标的数数量、单单价、税税率、金金额之间间运算规规则。增加对存存货结构构自由项项控制。标的来源源为存货货时，显显示规格格型号。分析查询询：各报表过过滤条件件中对方方单位拆拆分为“客户编编码”与与“供应应商编码码”，输输入编码码、名称称或简称称时，通通过F2键可以进进行模糊糊匹配过过滤。审批流：工作流流设置中中的部门门与类型型控制，分别对对应部门门与合同同类型。与采购管管理、销销售管理理接口：采购或销销售订单单参照合合同时增增加过滤滤选项：“显示示数量/金额已达达到执行行上限的的记录”。V861合同管管理改进进功能需求设计计原理：预期收付付款金额额=

10、截止计划划期累计计计划收收付金额额-截止计划划期累计计实际收收付金额额。预期收付付款比例例=（截止计计划期累累计计划划收付金金额-截止计划划期累计计实际收收付金额额）/截止计划划期累计计计划收收付金额额功能改进进原因：客户需要要知道合合同的实实际付款款阶段，能够给给予实时时提示。产品应用用：根据合同同计划日日期进行行报警提提示，展展现预期期收付款款金额及及比例。合同预期期收付款款提示-新增功能能1严格控制制合同付付款-新增功能能2需求设计计原理选择此选选项，参参照合同同进行付付款时，付款总总金额（包括预预付、现现付）不不能超过过合同总总金额。功能改进进原因针对合同同付款进进行业务务控制。产品应

11、用用应用时，采取订订单参照照合同进进行物流流和开票票的业务务执行，而付款款则依据据合同进进行收付付，用以以控制总总的收付付量和进进度。订单参照照合同受受控-新增功能能3需求设计计原理采购、销销售类合合同如果果在合同同中设置置了执行行控制类类型，参参照合同同生成订订单时，受相应应执行控控制类型型的约束束。功能改进进原因针对合同同对于日日常业务务进行业业务监督督。产品应用用应用时，采取订订单参照照合同进进行物流流和开票票的业务务执行针对价格格合同：通过合合同控制制价格的的执行针对数量量合同：通过合同同控制采采购数量量的上限限针对金额额合同：通过合合同控制制采购金金额协定定。增加报警警类型分分类-新

12、增功能能4需求设计计原理针对选项项设置的的提示报报警的内内容进行行设置功能改进进原因提示框过过于紊乱乱，不够够清晰，不能分分类提示示产品应用用需求设计计原理针对合同同、合同同下订单单进行全全部已执执行信息息的追踪踪，并能能够进行行实际单单据的联联查功能改进进原因单层追溯溯的的效效果展示示性不足足不能明确确展现合合同的具具体执行行明细产品应用用针对业务务员，可可以了解解目前合合同的具具体实行行效果针对管理理层，可可以了解解合同的的具体执执行细节节，并进进行实际际的追踪踪，了解解问题，发现问问题增加多阶阶跟踪-新增功能能5合同备查查簿-新增功能能6需求设计计原理单独提供供合同单单据列表表，可以以进

13、行合合同的增增加、修修改、删删除、查查询等功功能功能改进进原因解决合同同导航中中合同数数目较多多时无法法快速定定位、查查询，产品应用用作为合同同备查和和全部合合同信息息的总的的查询。需求设计计原理按照合同同的收付付款协议议中的收收付款计计划，提提供用户户收付执执行的详详细情况况，并给给出客户户在每个个收付款款期中的的收付预预期情况况收付款进进展表提提供了合合同的实实际收付付、现结结后的明明细信息息按照实实际单据据日期按按照收付付款计划划截止期期分段展展开，并并计算每每个收付付款期间间那的实实际收付付比例，并做每每个收付付款期的的收付预预期。功能改进进原因合同具备备了收付付款协议议，但实实际无法

14、法追踪收收付款协协议的具具体执行行情况产品应用用对于严格格按照合合同进行行收付，并控制制付款的的企业来来说，可可以定期期查询该该表以获获得当期期付款情情况以及及下次收收付的预预期。合同计划划收付款款进展表表-新增功能能7 按照合同的收付款计划提供合同收付款建议安排，给出合同对应的收付款预期表 修改合同同控制点点名称-修改功能能1需求设计计原理文本类型型不再和和输入的的字段有有限顺序序有关，而仅仅仅作为必必输项目目控制功能改进进原因修改【合同控制制点】为更符合合业务规规范的名名称：【合同文本本类型】原有的【合同控制制点】决定了单单价、金金额数量量必录的的优先级级，并依依据必录录项目反反算其他他项

15、目，应用复复杂，不不宜使用用。产品应用用避免原有有的数量量控制型型、大家家控制型型等等说说明含糊糊的说法法，可以以直接针针对客户户所需要要的合同同类型进进行设置置。价格以及及标的单单价金额额运算规规则改进进-修改功能能2需求设计计原理新增合同同可以选选择录入入含税/无税价价格/金金额在合同标的的中对存存货区分分结构性性自由项项与非结结构性自自由项，已定义义为结构构性自由由项的存存货，在在合同标标的中控控制为必必输项。修改合同同标的数数量、单单价、税税率、金金额之间间运算规规则，尽可能能与供应应链标的的运算规规则保持持一致，减少模模块之间间金额尾尾差，以以及操作作便捷性性。选择合同同文本类类型，

16、不再进进行以前前的反算算控制功能改进进原因针对合同同内部的的不足进进行梳理理产品应用用显示数量量/金额执行行完毕-修改功能能3采购或销销售订单单参照合合同时增增加过滤滤选项：“显示示数量/金额已达达到执行行上限的的记录”。默认数量量或金额额已执行行完毕的的合同标标的不再再显示。合同的总总体价值值以及说说辞直观、个个性的导导航管理理，洞悉悉合同的的各种业业务状态态编写各种种类型的的合同文文件的强强大功能能基于审批批流流程程的合同同管理，包括状状态控制制、变更更和变化化的管理理与销售和和采购等等ERP（企业业资源规规划）功功能集成成的履行行跟踪基于合同同的资金金安排，收付确确认和结结算合同信息息在

17、ERP系统统中的传传递，实实现多层层次的下下发和追追踪通过对合合同生命命周期的的支持来来编写合合同文件件灵活的合合同文件件类型销售合同同和采购购合同：能够从从合同发发出者（发出采采购合同同，意在在买）的的角度和和合同接接收者（接收销销售合同同，意在在卖）的的角度两两方面对对合同进进行管理理。实现不同同项目（项目、项目类类、存货货、存货货类）、条款和和工作事事件说明明合同归档档分类细细目结构构 (合合同种类类的任意意自定义义)合同管理理合同批准准生效和和状态管管理用户可以以对不同同的文件件类型定定义不同同的批准准层次和和周期，用户可可以自定定义不同同生效、失效、关闭、执行金金额、数数量、收收付的

18、各各类提示示，报警警，洞悉悉合同的的执行状状态变更管理理通过变更更管理实实现合同同的概目目、明细细标的、以及相相关条款款的变更更，记录录下合同同不同版版本的历历史。合同的履履行合同执行行控制基于价格格、数量量、合同同总金额额的多个个角度，结合合合同的不不同类型型设置，形成多多种机制制，确保保合同及及时交付付和收付付。合同履行行跟踪系系统这是合同同履行的的中心，用于跟跟踪与合合同有关关的所有有活动。跟踪的的对象收收付的、财务记记账的、业务进进销的。例如，可跟踪踪的对象象包括货货物的预预计接收收和发运运和ERP集成，实现明明细的细细节的层层层把握握合同收付付计划进进展追溯溯和进度度计划分分析合同的

19、财财务管理理合同的资资金提供供和资资金管理理的缜密密结合基于收付付条款，进行相相关收付付控制直接依据据合同开开具结算算凭证HAVE ARESTQ&A委外业务务总体特特性委外加工工库存、生生产供应加工工的监控控委外职能能优化委外质量量控制完整流程程的监控控与生产规规划保持持一致委外材料料成本委外费用用的结算算供应商资资源优化化按订单严严格发料料，保障障收回委外进程程委外交易易协调企业物流流优化方方向供应商委外的不不同形态态委外管理理需要解解决的问问题委外商的的管理(870)协作厂的的选择、评定、审核、考核委外厂生生产质量量、供货货速度、生产能能力委外厂加加工价格格委外计划划产销配合合、库存存规划

20、委外计划划的作业业排定自制/委委外的判判定(Make or Buy)委外作业业进程管管理适价：成成本分析析适时：加加工时间间适质：质质量标准准和质量量要求适量：经经济的订订货量、以及经经济的订订货批量量委外管理理需要解解决的问问题委外物料料管理用料以及及损耗标标准发补退以以及余料料管理和和限额控控制存货核算算帐务处处理加工跟催催、异常常处理物料验收收标准、验收程程序、验验收报告告（质量量）委外财务务管理物料材料料成本核核销请款、付付款、结结算入帐、单单证核对对V861委外功功能实现现提供独立立的外协协管理功功能流程程，包含含了委外外计划、委外订订单、发发料、到到货检验验、入库库、核料料以及发发

21、票结算算的全流流程的作作业，目目前实现现严格按按订单进进行委外外作业的的功能。将外协件件纳入生生产计划划流程实现按订订单用料料和供应应商用料料的委外外料品材材料成本本核算实现按照照加工费费专用、普通、运费发发票的结结算作业业提供委外外收发存存报表、委外订订单执行行报表、材料余余额表、材料核核销明细细表V861委外改改进总体体特性材料核销销和材料料记账的的分离核销计算算的进一一步优化化，核销销依据以以及核销销算法进进一步优优化委外角色色价值外协管理理人员生管人员员安排规规划，指指定外协协计划，帮助实实现外协协业务的的计划性性和可追追踪性通过外协协计划批批量生成成外协订订单，也也可以通通过生产产计

22、划转转外协，开始外外协业务务处理，灵活确确定物料料的加工工作业方方式订单的执执行追踪踪提供了了订单执执行统计计表，收收发明细细表进行行外协订订单的追追踪，实实现外协协作业进进程和物物料的有有效把握握外协物管管系统提供供子件维维护的功功能，厂厂部物管管可以根根据实施施外协的的需要，调整外外协用料料，或者者替代料料品，保保证发出出料品符符合外协协点实际际生产现现场的要要求严格的按按照外协协订单进进行外协协生产的的安排，保证材材料出库库、入库库、应付付款、和和付款的的针对性性严格的按按照订单单进行到到货送检检验收，保证收收货质量量材料会计计通过材料料核销，实现明明细的物物料一一一耗用收收回情况况，发

23、现现供应商商耗料状状态。通过对于于外协点点的库存存把握保保证收发发存动态态信息灵活的计计划管理理系统依据据产销排排程、需需求规划划自动产产生委外外计划、生产计计划，委委外管理理可依据据MRP委外计划划生成委委外订单单，亦可可依据MRP生产计划划转化生生成委外外订单，系统自自动计算算委外加加工所需需的原料料信息。同时系系统提供供灵活的的计划管管理，可可手工增增加委外外计划。精细的物物料管理理通过对对委外过过程中的的用料发发放领用用控制、物料质质量检验验、物料料到货入入库质检检等环节节实现进进行精细细的物料料控制。高效的委委外核销销核销加工工品的材材料成本本是委外外业务中中的关键键一环，本版的的最

24、大特特色在于于放宽了了对核销销的前提提条件，材料出出库单无无须先记记帐，只只要加工工品收回回即可对对其耗用用材料的的数量进进行核销销。等所所有材料料都记帐帐后再核核销金额额。这一一改进能能够大大大满足用用户的实实际需求求，同时时提供多多重核销销方式，方便用用户操作作。细致的委委外结算算委外加工工成本的的确认是是委外业业务中重重要一环环，系统统提供了了强大的的采购结结算功能能，并支支持相关关费用的的分摊及及结算严密的事事中控制制通过委外外订货、发料、到货、检验、入库、开票、核销、结算等等一系列列作业管管理，对对整个委委外业务务建立了了一个完完善的作作业体系系。并通通过以委委外订单单为核心心开展相

25、相关业务务，能够够对全程程业务进进行有效效的控制制。全程的业业务监控控实现对委委外过程程事件的的监控和和及时的的反馈分分析，掌掌握委外外订单的的执行状状况、委委外材料料的发放放回收结结余情况况、外协协加工成成本和材材料成本本的分布布情况V861委外基基本特色色V861主要实实现的功功能供应商管管理改改进单价为加工费单价/分段记价区分含税、无税单价需求设计计原理增加价格格表的含含税标识识订单参照照根据选选项进行行取含税税标识。功能改进进原因企业进行行采购、委外时时，制价价标准基基本采取取含税价价格。产品应用用如果取价价采取含含税标识识，则在在如果选选中采购购/委外取价价选项“供应商对对照表”，则

26、取取含税单单价，本本图中取取5.00。需求设计计原理提供期初初材料出出库单（以及红红字期初初材料出出库单）的录入入、维护护，提供供期初材材料出库库单的列列表汇总总与查询询功能改进进原因在委外模模块上线线时，用用户需要要将上线线之时尚尚未最终终完成业业务的数数据进行行整理并并录入系系统，便便于在系系统中进进行相关关的后续续业务。对这些些的期初初数据，其中最最常见的的一种是是期初委委外材料料出库单单产品应用用上线之前前，批量量输入寄寄存在供供应商处处的，已记账账，因未未完工，尚未收收回，无无法核销销的委外外发出材材料。系统正式式启用后后，待其其加工品品完成收收回入库库后，可可直接参参与材料料的核销

27、销处理。材料期初初为防止止实施过过程中出出现盘点点供应商商处的材材料不准准确，允允许运行行期间增增加新的的期初。期初材料料出库单单与库存存系统的的材料出出库单共共用单据据模板，但不对对库存系系统和存存货核算算系统数数据产生生任何影影响，在在录入或或保存单单据时不不与库存存现存量量表发生生联系。按委委外选项项控制数数据权限限，取价价按库存存选项，控制仓仓库存货货对照关关系委外材料料期初新增需求设计计原理MRP计计算完成成时，将将所有MRP计计算资料料（供需需及净需需求资料料等）保保存为一一式两份份（一份份仅供查查询，以以下称为为原始版版本，一一份可维维护、执执行等，称为当当前版本本），但但在下次

28、次MPS计算时时，该两两份资料料同时被被清除。功能改进进原因计划的编编制是一一个人机机多次交交互迭代代的过程程，有经经验的计计划人员员会编辑辑的内容容包括修修改计划划的的时时间与需需求数量量、删除除、新增增、分拆拆计划行行产品应用用确定委外外件的供供货提前前期、批批量规则则、物料料构成、消耗构构成、送送料模式式以后进进行MRP、MPS计计划。委外计划划来源：MPS计划、MRP计划通过MRP/MPS生生产计划划转委外外生产：“自制制+委外外”属性性物料默默认优先先“自制制”委外计划划管理改进根据属性判断生成什么计划需求设计计原理委外属于于生产作作业，为为控制物物料以及及防止不不必要的的多生产产、

29、少生生产的责责任控制制，U8定位委委外必须须以订单单为核心心，不允允许无订订单的下下单。委外订单单无非标标准订单单的说法法，凡是是手工下下达的订订单都可可以理解解为非标标订单功能改进进原因订单方面面V861未作作改进产品应用用委外计划划参照生生单生产转委委外生单单手工增加加委外订货货订单单管理需求设计计原理委外订单单子件管管理包含含了子件件物料构构成、消消耗结构构、领料料方式、替代关关系、替替代BOM选择择委外子件件能够随随意修改改，按照照相关的的控制原原则进行行约束。功能改进进原因子件维护护本身没没有作改改进，只只是替代代维护做做了改进进，在下下个页面面中体现现产品应用用下单前，每个委委外品

30、（母件）都要按按要求设设置BOM，订订单保存存后，就就可以对对子件进进行管理理。委外用料料单可以以进行修修改，受受相关业业务规则则控制。委外商按按照委外外用料单单领用材材料，材材料出库库时受到到应领数数量控制制以及委委外选项项中是否否允许超超订单发发料的控控制。对于补料料或者添添加新的的物料，必须进进行订单单用料表表维护后后方能进进行再次次领料。不能在在领料时随意变更更或者替替代。用料表子子件可以以是母件件，或者者任意物物料，只只要属于于材料耗耗用即可可。由此此解决上上一个页页面非标标订单的的业务，就是返返工、返返修的作作业。委外订货货用料料表管理理是否能够替代在BOM中设置设置材料出库时是领

31、用还是倒冲委外商按应领数量领用材料需求设计计原理BOM设设置替代代规则、替代优优先级、替代比比例、替替代物料料委外不考考虑替换换料问题题，替换换料问题题属于规规划级别别的业务务，在日日常领料料安排时时不考虑虑。功能改进进原因替代料只只能查询询，不能能直接替替代。产品应用用设置替代代领用量量（即被被替代料料的领用用量，该该数量受受到未领领用量的的控制），系统统根据替替代比计计算替代代料的应应领数量量。替代可以以采取部部分替代代方式和和完全替替代方式式进行，保存成功功后替代代处理完完成，相相当于在在委外用用料表中中新增子子件。替代后材材料出库库时，将将按照新新的用料料表进行行材料出出库进行料品品替

32、代后后，对于于物料核核销存在在影响，需要用用户手工工按照订订单的用用料结构构进行替替代料的的核销。不能按按照物料料清单进进行核销销。委外订货货用料料表替代代管理通过设置替代比和替代领用量，系统算出替代料的领用数量替代比替代料数量/替代领用量替代领用量：被替代料的数量需求设计计原理委外订单单的发料料和生产产发料类类似，只只是仓库库设在供供应商处处。处于管理理的需要要，可能能会在供供应商处处设置委委外仓。功能改进进原因V861未作改改进产品应用用对于委外外加工材材料的出出库，有有三种方方式：参照委外外订单生生成材料料出库单单，不足足出库时时，系统统会提示示是否按按照可用用量出库库根据委外外订单配配

33、比出库库，可以以实现成成套出库库对于倒冲冲料，当当委外品品入库时时系统自自动生成成材料出出库单模拟调拨拨时，可可以对于于所有发发料类型型的料品品都进行行调拨，只有倒倒扣料才才会生成成“模拟拟补差”类型出出库单。材料出库库数量受受到委外外用料单单应领数数量以及及委外选选项“是否否超订单单发料”的控制制。倒扣料受受到是否否超订单单倒冲的的选项控控制对于委外外料品的的发料情情况可以以通过“订单收收发存明明细表”和“委委外材料料余额表表”进行行查询。一张报报表分析析了订单单明细的的发料情情况，一一张反映映了期间间内实际际的发料料、回收收（核销销）、结结存情况况委外发料料管理需求设计计原理到货属于于采购

34、来来料通知知单模式式，共用用采购到到货单在到货时时，确认认物料数数量，作作为到货货送检的的依据，也可以以临时改改变质检检属性，作为急急料先行行上线。送检时能能够一次次进行多多行同时时送检功能改进进原因到货送检检只能一一行一单单的送检检送检数量量如果判判定合格格，必须须严格按按照合格格数进行行入库（结合质质量/库库存进行行描述）产品应用用到货只能能参照订订单，不不允许无无订单到到货。到货报检检：验收收生成到到货单后后，对于于需要质质检的加加工品，可以报报检。提提供两种种报检方方式:按按单报检检和按明明细记录录报检到货退回回：对于于验收不不合格的的，可以以退回委委外商，填制到到货退回回单（参参照委

35、外外订单或或者原到到货单）如果到货货数量不不确定，先行暂暂估一个个数量报报检，在在入库时时再确定定准确数数量（补补丁）到货一定定数量，存在没没有完全全入库的的到货时时，可以以进行到到货单关关闭。委外到货货委外到货货质检检流程需求设计计原理开票按照照订单订订货数量量或者按按照入库库单实收收数量开开票功能改进进原因不能按照照入库单单数量开开票产品应用用在实际业业务中，往往是是入库多多少开多多少发票票，因此此，在861中中增加参参照入库库单生发发票功能能将大大大方便用用户操作作。（补补丁）委外开票票需求设计计原理用户在确确定了所所有的材材料出库库业务，需要对对每一笔笔入库单单提供委委外加工工材料核核

36、销功能能，通过过加工品品与材料料的核销销，确定定加工品品的材料料收回的的数量以以及材料料成本，通过核核销单予予以记录录。功能改进进原因V860材料的的记价方方式不同同，所以以材料出出库单的的材料单单价确认认的时点点也不一一样，比比如全月月平均和和计划价价，就必必须期末末处理后后才能确确定材料料单价。为了满满足用户户随时核核销加工工品材料料耗用的的需要，861提供灵灵活的核核销功能能产品应用用在半成品品收回之之后，可可以进行行材料收收回作业业可以依据据委外材材料余额额表分析析收回的的具体情情况。企业可以以根据不不同的作作业情况况选择不不同的核核销方式式进行核核销委外核销销按入库单单的种类类蓝字核

37、销销：蓝字委委外入库库单与未未核销完完毕的材材料出库库单之间间的核销销。用户户通过蓝蓝字入库库单与材材料出库库单进行行核销处处理，通通过委外外加工件件与材料料的核销销，确定定委外件件的材料料成本红字核销销：红字委外外入库单单与已核核销过的的材料出出库单之之间核销销。红字字入库单单的核销销，可认认为是调调帐或者者返工行行为，需需要对于于红字入入库单的的材料成成本进行行确定，同时扣扣减材料料出库单单的已核核销数量量。按入库单单额定材材料用量量的数据据来源分分（861新改改进）按委外用用料单计计算：委委外用料料单里的的材料数数量不是是严格按按照BOM母件与子子件的比比例关系系确定的的，可以以更改。所

38、以按按这种方方式核销销，入库库单消耗耗的材料料数量是是根据委委外用料料单的数数量计算算得到的的。按物料清清单计算算：严格格按照BOM母件与子子件的比比例关系系确定入入库单应应该消耗耗的材料料数量。手工指定定：手工工确定应应该消耗耗的材料料数量委外核销销核销销方式算法说明明核销时未未核销完完毕的出出库单记记录均可可参与，可先核核销材料料的用量量，此时时系统如如果能获获取材料料成本，则记载载核销金金额。否否则，先先记载核核销的数数量，暂暂不记载载核销金金额，待待存货系系统对出出库单赋赋予成本本后，再再记载相相应核销销金额。如果委外外材料出出库单已已记账且且单价不不为空，核销时时核销单单中记载载参与

39、核核销的数数量及其其相应的的核销单单价及核核销金额额；否则则，只记记载参与与核销的的数量。当存货系系统对委委外材料料出库单单记账并并能获取取单价时时，系统统自动寻寻找这些些出库单单所关联联的委外外核销单单，并回回写核销销单中出出库单行行的单价价及核销销金额=核销数数量*单单价。当存货系系统期末末处理时时，系统统将全月月平均和和计划价价的实际际成本回回写委外外材料出出库单记记录的同同时，系系统根据据这些已已记账的的委外材材料出库库单记录录，寻找找关联的的委外核核销单，并回写写核销单单中出库库单行的的单价及及本次核核销金额额=本次次核销数数量*单单价。如果核销销单中对对应的所所有参与与核销的的出库

40、单单均已记记载了核核销金额额，则系系统自动动汇总所所有的核核销金额额，并回回写到入入库单材材料费中中。此时时，入库库单材料料费用归归集完毕毕，可进进行委外外结算，归集加加工费用用。约束条件件存货核算算对委外外材料出出库单恢恢复记帐帐的前提提条件是是对应的的核销单单所关联联的入库库单均未未参与过过委外结结算。存货核算算恢复期期末处理理时，对对于全月月平均或或计划价价核算的的委外材材料出库库单记录录，如果果对应的的核销单单所关联联的入库库单已参参与过结结算，则则不将此此出库单单的单价价、金额额清空，并要对对此记录录打上自自填标志志，对这这些出库库单所关关联的核核销单不不做改动动。已参与核核销的入入

41、库单不不能修改改存货及及数量，已参与与核销的的出库单单不能修修改存货货，可以以修改数数量（但但蓝字必必须大于于等于已已核销数数量，红红字必须须小于等等于已核核销数量量）。核销完毕毕的入库库单（材材料费非非空），才能参参与结算算，此时时该入库库单对应应的参与与核销的的出库单单不能恢恢复记账账。参与核销销的入库库单为：本期或或以前期期间未核核销的委委外入库库单。不不支持以以后期间间的入库库单参与与核销。委外核销销算法法委外核销销算法法图解需求设计计原理委外结算算，是指指核算人人员根据据已核销销且材料料费已被被归集的的委外入入库单与与委外发发票结算算委外件件的加工工成本；结算的的结果是是委外结结算单

42、，它是记记载入库库单记录录与发票票记录对对应关系系的结算算对照表表。功能改进进原因V861未作改改进。产品应用用蓝字入库库单与蓝蓝字发票票的结算算红字入库库单与蓝蓝字入库库单的结结算蓝字发票票与红字字发票的的结算费用折扣扣结算：运费发发票可以以与已结结算、未未结算或或部分结结算的入入库单同同时结算算，也可可以与存存货直接接结算，但其结结算金额额不累加加进入库库单结算算金额费用折扣扣分摊：在手工工结算界界面，可可以将费费用发票票分摊到到入库单单（未与与发票结结算），分摊费费用累加加进入库库单结算算金额结算条件件：入库库单已经经核销，且材料料费已经经归集完完毕（即即材料出出库单均均已在存存货核算算

43、记帐）委外结算算分摊的费用加工发票记载加工费用委外入库单记载真实材料费HAVE ARESTQ&A质量总体体特性检验原因因(起因)检验什么么(对象)如何检验验(手段/标准)如何处理理(执行)结果如何何(判定)采购/委外到货货成品完工工工序完工工发货报检检退货报检检在库检验验其他检验验报检单质检方案检验单合格品不良品ABCDE质量改进进总体特特性进一步加加强质量量检验的的深度向着二二次检验验、严格格度自动动调整、首件检检验以及及指标检检验记录录的方向向发展进一步加加强质量量在物流流领域中中的QC的重要要作用本版改进进内容：支持了国国标抽检检计划从从1987到2003的迁移移。（V860SP）质量报

44、表表的图形形方案增增加保存存的功能能企业门户户中增加加已报检检未审核核报检单单、已报报检未检检验的信信息提示示按国标、按抽检检规则抽抽检时增增加可以以按辅计计量进行行抽检报检单只只能支持持一单一一料，本本版改进进为报检检单支持持一单多多料本抽检时时(破坏坏性抽检检和非破破坏性抽抽检)对对于样本本不合格格数的处处理，用用户可以以选择不不处理和和做不良良品处理理，选择择不处理理时保持持以前的的方法不不变，选选择做不不良品处处理时，将样本本不合格格数填入入不良品品数量，后面将将对此数数量进行行不良品品处理。批次管理理、保质质期管理理存货管管理相关关批号、生产日日期、失失效日期期可以延延迟到检检验单进

45、进行确定定支持大宗宗辅料来来料检验验合格数数量与入入库数量量不一致致的业务务（补丁丁）质量管理理方面的的一些业业务知识识质量管理理的发展展传统质量量检验阶阶段基本是靠靠检验来来保证产产品质量量，产品品通过是是全检完完成检验验工作，合格的的交付，不合格格的进行行返工、返修、改制、降级等等形式进进行处理理。统计质量量控制阶阶段利用数理理统计学学的原理理，提出出生产过过程中的的统计抽抽样的理理论，控控制生产产过程中中产品质质量特性性的分布布。全面质量量管理阶阶段全过程的的质量控控制全员质量量管理阶阶段全员品管管、全员员参与质量检验验是质量量管理中中核心的的环节，是产品品质量的的保证PDCA管理循循环

46、是质量管管理的基基本工作作方法（程序），把质质量管理理的全过过程划为为P（plan计划）、D（Do实实施）、C（Check检查查）、A（Action总结结处理）四个阶阶段。第一为P（计划）阶段，其中分分为四个个步骤（1）分析现现状，找找出存在在的主要要质量问问题（2）分析产产生质量量问题的的各种影影响因素素（3）找出影影响质量量的主要要因素（4）针对影影响质量量的主要要因素制制订措施施，提出出改进计计划，定定出目标标第二为D（实施施）阶段段：按照照制订计计划目标标加以执执行第三为C（检查查）阶段段：检查查实际执执行结果果看是否否达到计计划的预预期效果果。第四为A（总结结处理）阶段，其中分分二步

47、：总结成熟熟的经验验，纳入入标准制制度和规规定，以以巩固成成绩，防防止失误误把本轮PDCA循环尚未未解决的的问题，纳入下下一轮PDCA循环中去去解决。质量管理理方面的的一些业业务知识识按业务过过程分：进货检验验：首件件(批)检验、成批进进货检验验、生产产过程检检验：首首件检验验、巡回回检验、产品完完工检验验按质量特特性的数数据性质质分计量型检检验：标标准值、上限值值、下限限值、检检验值、计数型型检验：按单位位产品检检验得到到不良品品数或缺缺点数按检验后后样品的的状况分分类：破坏性检检验、非非破坏性性检验按检验数数量分：全检、抽检、免检按检验系系统组成成部分分分类：逐逐批检验验、周期期检验按检验

48、效效果分：判定性性检验、信息性性检验、寻因性性检验按抽取样样本次数数分：一一次抽样样检验（只做一一次抽样样的检验验）、二二次抽抽样检验验（最多多抽样两两次的检检验）、多次抽抽样检验验（最多多5次抽抽样的检检验)按是否调调整抽样样检验方方案分类类调整型抽抽样方案案：特特点：有转移移规则（正常、加严、放宽）、一组组抽样方方案（一一次、二二次、多多次）、 充充分利用用产品的的质量历历史信息息来调整整，可降降低检验验成本非调整型型抽样方方案：特特点：只只有一个个方案，无转移移规则质量检验验分类GB/T 2828.1介绍绍是可调整整型计数数抽样检检验程序序：按接接收质量量量检索索的逐批批检验抽抽样计划划

49、。调整型抽抽样标准准的先驱驱，美国国军用标标准MIL-STD-105（使用用方立场场）。1974年，ISO对对105D作了了一些编编辑上的的修改后后正式推推荐为ISO标标准，并并命名为为ISO-2859。1978年第四四机械工工业部标标准SJ1288-78（电电子产品品）1981年发布布了GB/T2828-1981年年版。（试行版版）1987年发布布了GB/T2828-1987年年版。（正式版版）GB/T 2828：1987使用用了16年，一一般标准准57年，B/T2828.1-2003于2003.03.01日开始始实施1.GB/T2828.1的特点点：1.主要适适用于连连续批的的检验，也可适

50、适用于孤孤立批。连续批：待检批批可利用用最近已已检批可可提供的的质量信信息，连连续递交交的检验验批。孤立批：脱离已已生产或或者汇集集的批系系统不属属于当前前检验批批系列的的批。2.把AQL作作为检索索工具AQL：接收收质量限限，当一个个连续系系列批被被递验验收抽样样时，可可允许的的最差过过程平均均质量，是允允许的生生产方过过程平均均的最大大值。AQL的的表示方方法：用不合合格品百百分数（计件）用每百百单位产产品不合合格数（计点）GB/T 2828.1介绍绍按国标抽抽检-GB/T2828.2003统计抽检检检验：从一批批产品的的所有个个体中抽抽取部分分个体进进行检验验，并根根据样本本的检验验结果

51、来来判断整整批产品品是否合合格的活活动。N批产品n样本d不合格品品随机抽取取全检43210批产品合合格批产品不不合格dACdRe比较判断准则则（Ac,Re）N,Ac,Re用数理统统计的方方法来确确定不足：批批产品合合格中可可能包括括不合格格品，反反之批产产品不合合格中可可能包括括合格品品。全检不能能被否定定，全检检仍适用用于价值值较大，后果影影响严重重的产品品。如热热水器、汽车等等。按国标抽抽检-GB/T2828.2003适用范围围：GB/T 2828.1-2003明确规规定，本本标准设设计的抽抽样计划划主要适适用于(但不限限于)下下列检验验：最终终产品、零部件件和原材材料、操操作、在在制品、

52、库存品品、维修修操作、数据或或记录、管理程程序。GB/T 2828-1987中没没有明确确。GB/T 2828.1-2003规定：本标准准主要适适用于连连续批的的检验，也可使使用本标标准的抽抽检方案案进行孤孤立批的的检验。GB/T2828-1987中中只规定定了适用用于连续续批的检检验。连连续批：待检批批可利用用最近已已检批可可提供的的质量信信息，连连续递交交的检验验批。连续批：待检批批可利用用最近已已检批可可提供的的质量信信息，连连续递交交的检验验批。孤立批：脱离已已生产或或者汇集集的批系系统不属属于当前前检验批批系列的的批。孤立批的的情况有有：从连续续稳定生生产的供供应商处处采购一一批或少

53、少数几批批产品的的验收；质量波波动大的的批单件生生产或新新产品小小批试制制产品的的验收术语的变变化B2828.1-2003标标准的名名称改为为计数数抽样检检验程序序 按接接收质量量限(AQL)检索的的逐批检检验抽样样计划。AQL：GB/T2828-1987中中的“合格质质量水平平(AcceptableQualityLevel)”在GB/T2828.1-2003中中改名为为“接收收质量限限(AcceptanceQualityLimit)”整批检验验结果由由原来的的“接收收”、“拒收”改为“接收”、“不不接收”。GB/T 2828.1-2003是计数数抽样检检验标准准，所以以在系统统中，用用户在录

54、录入报检检批量、样本量量、样本本检验结结果时，尽量录录入相应应计量单单位的整整数，当当录入小小数时，系统根根据国标标的规则则进行截截尾和进进位。按国标抽抽检-GB/T2828.2003GB/T 2828.1的特特点：主主要适用用于连续续批的检检验，也也可适用用于孤立立批。连续批：待检批批可利用用最近已已检批可可提供的的质量信信息，连连续递交交的检验验批。孤立批：脱离已已生产或或者汇集集的批系系统不属属于当前前检验批批系列的的批。把AQL作为检检索工具具AQL：接收收质量限限(AcceptanceQualityLimit)， 当当一个连连续系列列批被递递交检验验抽样时时，可允允许的最最差过程程平

55、均质质量，是允许许的生产产方过程程平均的的最大值值。AQL的的表示方方法：用不合合格品百百分数（计件）：不合合格品数数用每百百单位产产品不合合格数（计点）：不合合格数、缺陷数数按国标抽抽检-GB/T2828.2003检验水平平：规定定了批量量与样本本量之间间的关系系GB/T 2828.1的表1给出了三三个一般般检验水水平，分分别是水水平、，还有四四个特殊殊检验水水平，分分别是S-1、S-2、S-3、S-4、三个自定定义检验验水平。没有特殊殊规定，一般选选择。检验严格格性(软软件中为为检验严严格度)：检验严格格度反映映了检验验的严格格性，反反映在抽抽检方案案的样本本量、接接收数、拒收数数上。正正常、加加严、放放宽三种种严格程程度，加严的接接收标准准要比正正常严格格，一般般是样本本量不变变，减少少接收数数；或者者接收数数不变，增加样样本量。放宽的的接收标标准比正正常放宽宽。这三种检检验