第十一篇 刷油绝热防腐蚀工程

1、第 十一 篇刷油、绝热、防腐蚀工程中国石油化工集团公司工程定额管理站 石油化工行业工程造价从业人员培训讲义主讲人 刘学民目 录 第一章 刷油、绝热、防腐蚀工程技术基础知识第一节 除锈和刷油工程一、 除锈基本知识 金属表面锈蚀分类标准金属表面的锈蚀一般分为四个等级，见表2.11.1。表2.11.1 金属表面锈蚀标准类别锈蚀情况微锈氧化皮完全紧附，仅有少量锈点。轻锈部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。中锈氧化皮部分破裂脱落，呈堆粉末状，除锈后用肉眼见到腐蚀小凹坑。重锈氧化皮大部分脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。 金属表面处理的质量等级及标准金属表面处理的质量等级有六个级别，每

2、个级别的标准见表表2.11.2 除锈质量等级及标准级 别标 准St2彻底的手工和动力工具除锈，表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁绣、涂料涂层和异物。St3非常彻底的手工和动力工具除锈，表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁绣、涂料涂层和异物，表面应具有金属底材的光泽。Sa1轻度喷射处理，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁绣、涂料涂层和异物。Sa2彻底喷射处理，表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有氧化皮、铁绣、涂料涂层和异物。任何残留物应当是牢固附着的。Sa21/2非常彻底的喷射处理，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁绣

3、、涂料涂层和异物。任何残留的痕迹应仅是点状或条状 轻微色斑。Sa3使钢材表观洁净的喷射处理，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁绣、涂料涂层和异物。金属表面应具有均匀的金属色泽。 除锈方法及使用范围金属表面处理方法人工除锈、动力工具除锈、喷射除锈和化学除锈四种。1.人工除锈人工除锈是用砂轮片、砂布、铲刀、钢丝刷和手锤等工具，以磨、敲、铲、刷等方法将金属表面的氧化物及铁锈等除掉。一般在刷防绣漆和调和漆的设备、管道和钢结构的表面除锈和无法使用机械除锈的场合进行弥补除锈。2.动力工具除锈动力工具除锈是指人工使用电（风）动砂轮、电（风）动钢丝刷轮等机械进行除锈，适用于小面积或不宜使用喷射除锈的

4、场合。3.喷射除锈喷射除锈可分为干法喷砂除锈、湿法喷砂除锈、高压水除锈和抛丸除锈。喷射除锈是利用各种机械的机械力去冲击、磨擦、敲打金属表面，达到去除金属表面的氧化物、铁锈及其它异物，适用于对金属表面处理要求较高的大面积除锈。4.化学除锈化学除锈又称酸洗除锈，它是利用一定浓度的无机酸水溶液对金属表面起溶蚀作用，以达到除去表面氧化物及油污的目的。化学除锈通常用于形状复杂的设备或零部件的除锈。二、刷油基本知识人类很早就开始了使用涂料。长期以来，涂料是用动植物油脂，天然树脂熬炼而成，因而人们一直称之为油漆。随着科学技术的发展，以天然油脂类为基本原料的涂料已逐步为合成树脂所代替，所以称之为涂料更为确切。

5、但是人们还是习惯称之为油漆，而涂料更多地用来称呼以水作为主要溶剂的水性涂料，尤其是建筑涂料。 涂料的作用 在石油化工装置中涂料的作用主要是保护和色彩标志。1保护作用涂料在被涂物件的表面形成一层致密、牢固附着的连续薄膜，将被涂物和空气、水分、日光及外界的腐蚀性物质隔绝起来，使它不受侵蚀，延长使用寿命。另外还起一些特殊的功能，如防火、防水、导电、耐热等等。2色彩标志各种管道、设备涂上各色涂料作为标志，便于操作人员识别和操作。 涂料的组成、分类及编号1涂料的组成涂料是一种混合剂，主要由不挥发份和挥发份两部分组成。涂料涂到物体表面后，其挥发份逐渐逸出，余下不挥发份部分干结成膜。不挥发份又可分为主要成膜

6、物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三种。主要成膜物质可以单独成膜，也可以黏结颜料等物质共同成膜，所以也称黏结剂。黏结剂有油料和树脂两类。油料一般多用干性油、半干性油，如桐油、亚麻仁油等；树脂有松香、生胶、氯化橡胶、丙烯酸树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、聚氨脂顶聚物等。颜料和填料为次要成膜物质。颜料按其性质可分为着色颜料、防锈颜料和体质颜料。着色颜料主要起遮盖和装饰作用，常用锌白、碳黑、锑红、锌黄、孔雀绿、群青和铝粉等。防锈颜料主要是防止金属腐蚀，提高涂膜对金属表面的保护作用。防锈颜料常用氧化铁红、云铁、玻璃鳞片、红丹、磷酸锌和锌粉等。体质颜料使涂膜增加厚度，提高耐磨和耐久性能，常用硫酸钡、滑石粉、石英

7、粉等。助剂为辅助成膜物质，在现代涂料生产中，广泛使用助剂改善涂料的生产、贮存、施工性能和涂膜性能等。助剂可分为催干剂，如Ca盐， Zn盐等；防结皮剂，如乙醛肟、甲乙酮肟等；触变剂，如改性膨润土等。挥发份主要是指溶剂，溶剂用于溶解黏结剂，有助于生产和施工。溶剂作为涂料的组成部分，按一定比例加入到涂料产品中。常用的溶剂有甲苯、二甲苯、200#汽油、正丁醇、环已酮等。稀释剂也是挥发性的有机液体，主要用来稀释现成涂料，一般是在施工过程中才加入涂料中。各类涂料都有相对应的稀释剂，如果用错，就有可能发生沉淀、析出、失光和施工困难等情况。常用的稀释剂有二甲苯、200#溶剂汽油、环已酮及各种混合溶剂。涂料中不

8、加颜料的透明体称为清漆，加有颜料的不透明体称色漆（磁漆、调和漆或底漆），干性油内加大量着色、体质颜料成厚浆状体的称为厚漆。2涂料的分类在国际上涂料的分类很不一致，常用的分类方法有按使用对象分类、按施工方法分类、按是否含有颜料分类、按漆膜的外观分类和按成膜物质分类。按成膜物质分类是目前最广泛的一种分类方法，我国就采用这种分类方法。它以主要成膜物质为基础分成17大类，如表2.11.3所示代号类 别主要成膜物质Y油性涂料天然动植物油，清油，合成干性油T天然树脂涂料松香及其衍生物F酚醛树脂涂料纯酚醛树脂涂料，改性酚醛树脂涂料L沥青涂料天然涂料，石油沥青，煤焦油沥青C醇酸树脂涂料季戊四醇和各种油改性醇酸

9、树脂A氨基树脂涂料脲（或三聚氰氨）甲醛树脂Q硝基涂料硝化树脂及其改性树脂M纤维素涂料醋酸纤维，乙基纤维，醋丁纤维G过氯乙烯树脂涂料过氯乙烯及其改性树脂X乙烯树脂涂料聚乙烯醇缩丁醛树脂，氯乙烯-偏氯乙烯树脂共聚物B丙烯酸树脂涂料丙烯酸树脂，丙烯酸共聚物及其改性树脂Z聚酯树脂涂料饱和及不饱和聚酯树脂H环氧树脂涂料环氧树脂，改性环氧树脂S聚氨酯涂料聚氨基甲酸酯V元素有机聚合物涂料有机硅，有机钛J橡胶涂料天然，合成橡胶及其衍生物，如氯化橡胶，氯磺化聚乙烯E其他涂料以上16大类包括不了的，如无机高聚物表2.11.3 涂料分类表序号代号名称1X稀释剂2F防潮剂3G催干剂4T脱漆剂5H固化剂涂料的辅助材料按

10、其不同用途分为以下几大类，如表2.11.4表2.11.4 涂料辅助材料分类3涂料的编号与命名（略） 常用油漆的的品种、性能及油漆基本编号涂料的命名的原则是：涂料全名=颜料或颜色名+主要成膜物质+基本名称。但厂家更愿意如此称呼：主要成膜物质+颜料或颜色+基本名称例如：醇酸红丹防锈漆、氯化橡胶防锈漆、环氧富锌底漆。常用油漆的的品种、性能及油漆基本编号：（略）三、除锈刷油施工工艺涂料与被涂物件表面的结合，主要是机械性的粘合和附着，漆膜的破坏绝大部分表现为剥落和脱层。因此，涂料的施工一方面要重视被涂物件表面即底材的处理，另一方面则要根据不同品种涂料的性能和被涂材质及其形状，选择适当的施工方法。常见的施

11、工方法有刷涂、辊涂、空气喷涂和无气喷涂，其中刷涂和辊涂应用最普通。但无气喷涂的涂装效率高、涂层质量好，便于实现自动化作业，因此已得到逐步推广。除锈刷油的施工工序： 金属表面处理共 检涂刷底漆共 检涂刷中间漆共 检涂刷面漆验 收 第二节 防腐蚀涂料工程 一、常用涂料的基本性能及其应用（略） 二、几种常用防腐蚀涂料的品种配比（略） 三、常用防腐蚀涂料的施工工艺 防腐蚀涂料对金属表面的处理等级要求较高，一般要求进行喷砂处理，除锈等级达到Sa2.0以上。涂刷方法可采用刷涂、辊涂、空气喷涂和无气喷涂。涂刷前一定按照涂料设计要求或产品说明进行调配，正式涂刷前先进行试涂。 防腐蚀涂料的施工工序： 金属表面处

12、理（喷砂除锈）涂刷中间漆共检涂刷面漆验收共检涂刷底漆共检调配涂料 第三节 玻璃钢衬里（略） 第四节 橡胶板及塑料板衬里工程（略） 第五节 衬铅及搪铅工程（略） 第六节 金属喷涂工程（略） 第七节 耐酸砖、板衬里工程（略） 第八节 绝热工程一、绝热种类及目的 绝热种类设备、管道的绝热按用途可分为保温和保冷两种。 绝热目的1生产工艺的要求在石油化工产品的生产中，温度是进行反应的一个重要条件，如果不能保持过程中恒定的温度范围，就会影响到反应的速度或变化，直接影响产量、质量和物料的正常输送。因此，对某些设备和管道要进行绝热。2减少热损失、节约燃料当设备和管道内的介质温度高于周围空气温度时，热量将经过金

13、属壁传到周围空气中去造成热损失，这个热损失是相当大的。经测算，当管径Dg100mm时，经合理保温后的散热量只有裸管散热量的10%左右；当管径Dg100mm时，约为15-20%；也就是说进行保温后热损失可以减少80-90%，从而节约了大量燃料。3改善劳动环境，保证操作人员安全对一些车间内部的高温设备，为了改善劳动环境而进行的保温，可以起到室内降温、防暑作用，成为保护性保温。对于温度高于650C的设备和管道，从生产工艺上虽不需要保温，但为保证操作人员安全，需在经常走动可能触及的范围内作防烫性保护性保温。4防止设备和管道内液体冻结在寒冷季节，高凝固点的物质在设备、管道内流动不快或停储时间较长时，将产

14、生冻结、堵塞，通常采用加热保护性保温。室外的给排水管道和水箱，如果是间歇工作就有冻结的可能，也需要作加热性保温。5防止蒸发损失当设备、管道处于低温条件操作时，要防止周围环境的热量传递给冷介质造成冷损失，为防止介质的蒸发损失应进行冷保温。6防止设备和管道外表面结露当设备和管道外表面温度低于或等于周围空气的露点温度时，就会产生结露。为了防止结露就要进行冷保温。7防止火灾在生产易燃品的车间，对一些大型设备支腿或钢结构支柱，应进行防火性保温，减少火灾危害。二、设备和管道绝热范围设备和管道绝热范围见表2.11.50。表2.11.50 设备、管道绝热范围表种类绝 热 条 件绝 热 范 围设 备保温1、操作

15、温度低于1000C按工艺或防烫要求进行按工艺或防烫要求进行2、温度为100-2500C所有的设备应保温，但需要散热的设备除外。全部管线应保温，但阀门、法兰和特殊部位除外3、温度大于2500C所有使用蒸汽的嘴子、法兰和人孔应保温。所有的部分包括阀门、法兰和任何其它部件均应保温。4、任何温度下机泵按工艺或防烫要求进行。5、特殊条件换热器的法兰、容器的群座和支腿不保温，但有时在易燃车间应涂耐火层。过滤器、粗滤器、疏水器不保温。要求散热的管线不保温。保冷1、操作温度低于00C设备壳体、嘴子、法兰、人孔、配件均应保冷；支道、梯子等通道的连接处、其保冷长度至少为保冷厚度的4倍。所有管线、法兰、阀门及其管件

16、和支架均应保冷，后者的保冷长度至少为保冷厚度4倍。2、环境温度低于物料冰点防止结冰但施工说明有规定时同上，否则只对设备壳体进行保冷。当施工说明有规定时，还应包括上述中的阀门，法兰和管件的保冷。3、操作温度低于大气平均温度防止大气中水汽冷凝只对设备壳体，其它部位均不作保冷处理。管线应保冷，但法兰、阀门管线不需保冷。三、绝热材料分类绝热材料按其软硬程度可分为硬质材料、软质材料、半硬质材料、散棉和散状材料。硬质材料：压缩系数很小的材料或称无压缩性材料，如微孔硅酸钙、硬聚苯乙烯泡沫塑料制品、泡沫玻璃、硬聚氨酯泡沫塑料制品等。软质材料：压缩系数很大的材料，如超细玻璃棉毡、矿棉席、软聚氯乙烯泡沫制品等。半

17、硬质材料：可压缩，但是压缩系数较小的材料，如岩棉制品、硅酸铝纤维制品等。散棉：无型材料，使用时可根据设计要求，现场铺絮成型材料，如超细玻璃棉。散状材料：指颗粒状材料，如珍珠岩粉。四、常用绝热材料的性能及选用用于绝热工程的绝热材料或制品的品种、规格及性能等技术要求要符合设计文件的规定。常用绝热材料或制品主要性能见表2.11.51。类 别性 能使用密度kg/m3推荐使用温度oC常温导热系数W.m-1oC-1导热系数的参考计算方程(W.m-1oC-1)抗压强度MPa超细玻璃棉制品板483000.043=0+0.00011tm64-1200.042管450.043岩棉及矿渣棉板802500.044=0

18、+0.00018tm100-1200.046150-1600.048管2000.044微孔硅酸钙1705500.055=0+0.000116tm0.42200.0620.52400.0640.5硅酸铝纤维制品120-2009000.056=0+0.0002tm复合硅酸铝纤维制品板45-806000.036=0+0.000112tm管（硬质）3000.0410.4聚氨酯泡沫塑料制品30-60-65-800.027=0+0.00009tm聚苯乙烯泡沫塑料制品30-65-700.00349=0+0.00014tm泡沫玻璃150-196-4000.06=0+0.00022tm0.51800.0640.

19、7注：tm为使用温度五、常用保护层材料种类保护层按材质可分为金属保护层、抹面保护层和毡、箔、布类保护层三种。 金属保护层金属保护层的材料可采用镀新薄钢板、普通薄钢板、薄铝合金板、不锈钢板或波纹钢板。其重量轻，外型美观，但造价较高。镀锌薄钢板是目前用的最多的一种保护层，厚度0.350.5mm用于管道保护层，厚度0.50.8mm用于设备保护层。采用普通薄钢板时，其里外表面应涂刷防锈涂料。在酸浓度较大的环境中最好使用薄铝合金板或不锈钢板，厚度0.50.7mm用于管道保护层，厚度0.81.0mm但这不是技术性的问题，所以本人认为该论文达到申报中级任职的较高水平。用于设备保护层。大型储罐及大型平壁设备常

20、用波纹钢板作保护层。 抹面保护层抹面保护层根据所用材料的不同，分为石棉水泥麻刀抹面、石棉灰麻刀水泥抹面、麻刀白灰抹面、石棉硅藻土水泥抹面和石棉水泥抹面等多种。抹面保护层强度高，使用寿命长，使用于外形复杂的设备保护层。其抹面层厚度管道一般为10-15mm，设备一般为15-20mm。 毡、箔、布类保护层毡、箔、布类保护层采用的材料主要有玻璃布、锡箔、油毡纸等，其造价低、施工快。锡箔与油毡纸在保温工程中，是作为防水材料被使用的。其中，油毡纸常用200号和350号两种，其宽度有915mm和1000mm两种，每卷有效使用面积为20平方米。玻璃布用在保温结构中，是以螺旋状缠绕在保温层外面，然后再涂以防腐漆

21、作为保护层。玻璃布根据织纹有中碱平纹和中碱网纹两种，厚度常为0.1-0.5mm，宽度有200mm、250mm、300mm、400mm、500mm等。六、绝热结构设备和管道的绝热结构根据其所构成所起的作用划分为保温结构和保冷结构两种。保温结构由防腐层、保温层和保护层构成。保冷结构由防腐层、保冷层、防潮层和保护层构成。对保温、保冷结构的基本要求是热、冷损失小，有足够的机械强度，对被保温、保冷物件无腐蚀，不受生产操作震动及应力影响，施工维修方便，造价低及结构外表整齐美观。 防腐层为了防止大气、雨水等在绝热层施工前对设备、管道表面的腐蚀，以及某些绝热材料对设备、管道的腐蚀，保温（冷）前应对设备、管道作

22、防腐处理。对保温的碳钢设备、管道一般刷二遍红丹防锈底漆；对保冷的碳钢设备、管道刷二遍沥青底漆；对高温管道一般刷耐高温漆或不刷漆。 保温（冷）层有充填式、浇注式、喷涂式、预制块式、包扎式等多种。最常用的有以下三种：1预制块式预制块式是目前使用最广泛的一种结构，即将保温（冷）材料的硬质或半硬质成型制品（如管壳、板）用挂钉、铁丝、钢带或专用粘接剂等，固定于设备或管道外壁，管壳或板之间抹缝或填缝，形成绝热层。预制块主要有：矿棉瓦块，超细玻璃棉管壳，泡沫玻璃板、瓦块，岩棉板、管壳。微孔硅酸钙瓦块，硅酸铝管壳、板，聚苯乙烯泡沫塑料板、瓦块，聚氨酯泡沫塑料板、瓦块和软木板、瓦块等。2包扎式包扎式是将软质材料

23、预制成毡、垫、席、绳等，用铁丝或钢带将其包扎于设备或管道外，形成绝热层。适用于包扎式的材料有：矿渣棉席、超细玻璃棉毡、硅酸铝纤维毡和石棉绳等。3喷涂式 把配比好的聚氨酯泡沫塑料在施工现场使用专用喷涂设备，使其喷涂于被保温（冷）物件表面并瞬间发泡形成闭孔型聚氨酯泡沫塑料保温（冷）层。 防潮层保冷结构必须设置防潮层，以防止大气中的水份凝结在保冷层上，从而影响保冷效果。防潮层的结构有三部分组成：第一层为阻燃型沥青玛蹄脂或阻燃型防水冷胶料层，厚度为3mm；第二层为无蜡中碱粗格平纹玻璃布，厚度为0.10.2 mm；第三层为阻燃型沥青玛蹄脂或阻燃型防水冷胶料层，厚度为3mm。 保护层在保温结构的保温层外或

24、保冷结构的防潮层外设置保护层。保护层的质量直接影响到绝热结构的外表美观和使用寿命。保护层有金属保护层、抹面保护层和毡、箔、布类保护层三种。七、绝热施工 防腐层施工被保温（冷）设备、管道按照设计要求进行除锈刷漆，焊缝处的防腐须在设备、管道水压强度实验和气密性实验合格后进行。 绝热层施工在被保温（冷）设备、管道按规定做了水压或气密性实验，支座、支架和仪表接管等安装工作均已完毕，表面经过除锈刷漆之后，即可进行绝热层的施工。绝热层施工应注意：1立式设备和垂直管道应从支撑件开始由下向上敷设。2保温层的厚度大于等于100mm，保冷层的厚度大于等于80 mm，应分层进行施工，各层的厚度宜接近。3采用分层敷设

25、时，同层错缝，错缝长度不得小于100 mm，上下层压缝，搭接长度不得小于50 mm。水平管道的内层与外层纵向接缝宜分置于两侧。各层均应连续，层间不得有缺肉现象，并应逐层捆扎。4绝热层的对接缝应进行严缝处理，保温缝隙不应大于5 mm，保冷缝隙不应大于2 mm。5当采用硬质绝热材料施工时，应留设伸缩缝。设备封头部位，应将绝热制品加工成扇形块拼砌，同时从活动环开始向封头切线处的固定环呈辐射状捆扎，且底封头应加铁丝网。6在设备、管道经常拆卸部位的绝热结构应作成45o斜坡，阀门、人孔及法兰螺栓连接处的绝热施工，应在热（冷）紧合格及其他部位绝热施工完后进行。 防潮层施工防潮层施工，应在清洁、干燥、平整的绝

26、热层外表面敷设，一般采用冷法施工。施工工序如下：1保冷层的施工经共检合格以后，将阻燃型沥青马蹄脂或阻燃型防水冷胶料直接涂抹在保冷层外表面，至规定厚度后，将其表面均匀刮平。然后开始贴敷玻璃布。2对于小型设备和管道，玻璃布粘贴宜采用螺旋缠绕法。操作时，玻璃布随胶料层边涂边缠绕，缠绕时应把玻璃布用力均匀拉平，搭边要齐，并紧贴密实。当玻璃布出现气泡时，应将它刺破，将空气压出，使玻璃布与胶料紧贴。玻璃布粘贴干燥后，在其外表面再涂抹一层沥青马蹄脂或防水冷胶料。至规定厚度后，将其均匀刮平。 保护层施工绝热层施工完毕并经检验合格后，应及时进行保护层的施工。对于带防潮层的绝热层，应待防潮层干燥后再进行保护层的施

27、工。施工时，保护层应紧贴绝热层或防潮层。1金属保护层环向接缝宜采用搭接，纵向接缝宜采用搭接或咬接。搭接长度为30-50mm。2金属保护层搭接缝除活动缝外，可采用抽芯铆钉或自攻螺丝紧固，其间距宜为150-200mm，但每道缝不得少于4个。3保冷施工时，金属保护层纵缝宜采用咬接，若采用抽芯铆钉或自攻螺丝紧固，在钻孔时应使用短钻头或定位钻头，不得破坏防潮层。4立式设备及垂直或斜立管道的金属保护层应自下而上进行敷设，上口搭下口，并应将金属保护层分段固定在支撑件上。5设备或管道金属保护层在有热膨胀要求的部位应设置活动接缝，活动接缝不得加钉固定。6使用铝皮作保护层时，对铝皮有腐蚀作用的碱性较大的绝热层或防

28、潮层应采取隔离措施，如用塑料薄膜隔离。7设备封头采用金属保护层时，应根据绝热结构封头的形状及尺寸下料，分瓣压边后进行安装。接缝处用自攻螺丝或铆钉紧固，专用密封剂密封。8缠绕施工的保护层如玻璃布，缠绕材料的重叠部分应为其宽度的1/3；立式设备自下而上缠绕，料的末端和起端应用铁丝捆扎，以防脱落。9在捆扎有铁丝网的绝热层上施工石棉水泥等抹面保护层时，应分层涂抹并压平。 图 9-1-1 直管单层保温结构 图9-1-2 直管双层保温结构图 9-1-3阀门保温结构 图 9-1-4直管保冷结构 图 9-1-5直管带伴管保温结构（单管） 图 9-1-6直管带伴管保温结构（双管） 图 9-1-7直管带伴管保温结

29、构（剖面）图9-1-8 立式圆筒形设备保冷结构1浮动环10 mm；镀锌钢带（最大间离200mm）； 聚氨酯泡沫塑料板；4防潮层；金属保护层； 耐火水泥；粘接剂；8支承环图9-1-9球罐保冷结构1紧固钢带；防潮层；保冷层；4粘接剂； 塑料销钉；支承环；金属保护层；8自攻螺钉第二章 定额应用第一节石油化工安装工程预算定额（2007版）第 九 册刷油绝热防腐蚀工程目 录 一、本册定额概述 二、本册定额修订依据 三、本册定额使用中的共性问题 四、本册定额各章内容介绍 五、其它有关问题说明 六、施工图预算举例 前 言 第九册刷油、绝热、防腐蚀工程定额（以下简称本册定额）适用于石油化工工程建设项目的新建、

30、改扩建工程项目中设备、管道、金属结构等的刷油、绝热、防腐蚀工程。 一、本册定额概述序号各章名称内 容节数子目数1第一章除锈工程5732第二章刷油工程142663第三章绝热工程155724第四章防腐蚀涂料工程294325第五章玻璃钢衬里工程10706第六章橡胶板及塑料衬里工程7487第七章衬铅、搪铅及喷镀工程7348第八章耐酸砖板衬里工程102019第九章阴极保护工程472合 计1011768 本册定额共分九章，其章节子目数情况见表9-1。表9-1 章、节、子目数情况表 第九册刷油、绝热、防腐蚀工程（以下简称本册定额） 是在石油化工行业安装工程预算定额（1999年）第九册刷油、绝热、防腐蚀工程定

31、额的基础上，根据企业执行过程中反馈的问题以及现阶段各企业施工组织变化进行的修订。原行业683个子目，新定额1768个子目；新定额列项进行了细化，动力工具除锈区分设备、管道、结构分列子目；钢结构防腐划分为普通钢结构、大型H型钢结构、其它钢结构分列子目；绝热工程按照绝热材料的类别列项，管道绝热按照管径及绝热层厚度列项，设备绝热按不区分筒体直径按照绝热层厚度列项；耐酸砖板衬里工程按照设备形式列项；一、本册定额概述（续）增加项目有抛丸除锈、聚氨酯泡沫喷涂发泡、硅酸盐类涂抹材料绝热、防火涂料、硅酸铝绳及导热胶泥安装、CTPU弹性聚氨酯涂料、TO树脂涂料、防静电涂料、凉凉胶、FVC防腐涂料、环氧玻璃鳞片防

32、锈漆、阴极保护等项目。本册定额修订后与原定额列项对比情况表，详见附表9-1。 一、本册定额概述（续）附表9-1 本册定额修订后与原定额列项对比情况表 续前 续前 续前 续前 续前二、本册定额修订依据 定额依据1.石油化工行业安装工程预算定额（1999版）第九册刷油绝热防腐蚀工程；2.全国统一安装工程预算定额第十一册刷油防腐蚀绝热工程（GYD-211-2000）；3. 全国统一安装工程基础定额第三册刷油绝热与防腐蚀（GJD203-2006）。 标准、规范依据国家和中国石油化工集团公司以及其他行业发布的现行施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准、安全操作规程等相关标准。二、本册定额修订依据（续

33、）主要依据的标准、规范有：1.工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89；2.石油化工设备管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999；3.石油化工隔热工程施工工艺标准SH/T3522-2003；4.石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定SH3043-2003；5.工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91；6.钢质管道及储罐防腐控制工程设计规范SY0007-99；7.埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准SY/T0420-97；8.长输管道阴极保护工程施工及验收规范SYJ4006-90。 其它资料1调研收集的基础资料；2相关的标准图集和技术手册。 金属结构的除锈、刷油、防

34、腐蚀项目，一般钢结构适用于梯子、平台板、栏杆；大型H型钢结构适用于规格大于等于300300（WH）的型钢构件（包括节点材料）;当其中一个参数大于规定值，且单位重量大于70千克/米的型钢，执行大型H型钢结构相应项目；除上述之外的构件执行其它钢结构相应项目。三、本册定额使用中的共性问题 金属结构的除锈、刷油、防腐蚀项目，一般钢结构适用于梯子、平台板、栏杆；大型H型钢结构适用于规格大于等于300300（WH）的型钢构件（包括节点材料）;当其中一个参数大于规定值，且单位重量大于70千克/米的型钢，执行大型H型钢结构相应项目；除上述之外的构件执行其它钢结构相应项目。 阴极保护工程中的阳极线杆架设、电缆敷

35、设、保护管敷设、电缆沟铺沙盖砖、蓄电池和抗震铁架安装及充放电试验执行第四册电气安装工程相应项目。三、本册定额使用中的共性问题（续） 超高作业降效增加费超高作业降效增加费的计取，以设计标高正负零为准，安装高度超过20米时，超过部分按定额人工费和机械费分别乘以表中规定系数。安装高度h（米）20h4040h6060h80h80超高作业降效增加费系数0.150.250.450.60三、本册定额使用中的共性问题（续） 下列费用按表中规定系数计取 序号项目名称计算基数系数（%）其中人工费（%）1脚手架搭拆费刷 油人工费1525绝 热人工费2025防腐蚀人工费15252安装与生产同时进行施工降效增加费人工费

36、61003在有害身体健康环境中施工降效增加费人工费6100注：脚手架搭拆费的计算基数不包括除锈工程项目。三、本册定额使用中的共性问题（续） 四、本册定额各章内容介绍 第一章 除锈工程 第二章 刷油工程 第三章 绝热工程 第四章 防腐蚀工程 第五章 玻璃钢衬里工程 第六章 橡胶板及塑料板衬里工程 第七章 衬铅、搪铅及喷镀工程 第八章 耐酸砖、板衬里工程 第九章 阴极保护工程 除锈工程（定额第一章） 本章定额列项是在原定额第一章项目基础上进行重新设置的；增加了管道、结构及大型钢板的抛丸除锈项目；对动力工具除锈划分为设备、管道、结构几部分；金属结构按照100kg为计量单位列项。1. 主要内容 本章定

37、额主要项目有金属表面的手工除锈、砂轮机除锈、喷砂除锈、抛丸除锈及化学除锈。2. 定额不包括的内容 因施工需要发生的二次除锈。 除锈工程（定额第一章）续 3. 使用中应注意的问题 各类管件、阀件及设备上的人孔、管口及凹凸部分除锈已综合考虑在定额内。 手工、砂轮机除锈分为微锈、轻锈、中锈、重锈四个级别，划分标准为： 微锈：全面覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面； 轻锈：已发生锈蚀，且部分氧化皮已经剥落的钢材表面； 中锈：氧化皮已因锈蚀而剥落或者可以刮除，且少量点蚀的钢材表面； 重锈：氧化皮已因锈蚀而全面剥离，且已普遍发生点蚀的钢材表面。 喷砂与抛丸除锈按Sa2.5级的标准取定。若变更级别，Sa3

38、级按定额基价乘以系数1.10；Sa1或Sa2级按定额基价乘以系数0.90。喷砂除锈级别划分标准: Sa1级：除去金属表面的油脂和污垢，并且没有附着不牢固的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物； Sa2级：金属表面无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的； Sa2.5级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5； Sa3级：除尽金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定粗糙度。 除锈工程（定额第一章）续 刷油工程（定额第二章） 本章定额列项是在原定额第二章项目基础上进

39、行重新设置的；金属结构划分为普通钢结构、大型H型钢结构、其它钢结构，按照100千克为计量单位列项；子目内容未组合人工除轻锈内容。1.主要内容本章定额项目有管道、设备、气柜、通风管道、铸铁管、暖气片、金属结构件的金属表面与玻璃布面、麻布面、白布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷（喷）油漆，地下管道的沥青油毡、沥青玻璃布、环氧煤沥青及聚乙烯胶带防腐。2.定额不包括的内容本章定额项目不包括除锈工序内容。 刷油工程（定额第二章） 续3.使用中应注意的问题 各类管件、阀件及设备上的人孔、管口及凹凸部分的刷油，已综合考虑在定额内。 管道沥青油毡、管道沥青玻璃布、管道环氧煤沥青、管道聚乙烯胶带防腐的电火花检

40、测内容，已组合在定额内。 绝热工程（定额第三章） 本章定额列项是在全国统一安装定额第十一册第九章项目的基础上进行重新设置的；比现行石油化工行业安装工程定额第九册增加了聚氨酯泡沫喷涂发泡、硅酸盐类材料涂抹、复合硅酸铝绳及隔热胶泥安装、设备结构防火等项目。绝热材料按类别划分列项；硬质材料适用于珍珠岩制品、徽孔硅酸钙制品安装；纤维类制品适用于岩棉、矿棉、玻璃棉、超细玻璃棉、硅酸铝纤维管壳（板材）等；泡沫塑料制品适用于聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料等；纤维类散状材料适用于岩棉、矿棉、硅酸铝、超细玻璃棉等纤维类散状材料。设备列项分设备立式、设备卧式、球形设备，并按绝热层不同厚度分别列项；管道按管径（5

41、7mm以下、133mm以下、325mm以下、529mm以下、720mm以下），并按绝热层不同厚度分别列项；大于720mm以上的管道绝热按设备绝热考虑。 绝热工程（定额第三章） 续1.主要内容本章定额项目主要有设备、管道、通风管道的绝热层、保护层、防潮层、防火安装项目；具体绝热材料类别有硬质瓦块、泡沫玻璃瓦块、泡沫玻璃板材、纤维类制品（管壳）、纤维类制品（板）、泡沫塑料瓦块、泡沫塑料板、毡类制品、棉席（被）类制品、纤维类散状材料、聚氨酯泡沫喷涂发泡、硅酸盐类涂抹材料、复合硅酸铝绳、导热胶泥等。2.使用中应注意的问题 管道直径大于720毫米时，其绝热、保护层安装执行设备相应项目。 管道绝热工程，除

42、部分保温材料列法兰、阀门保温项目外，其它保温材料的法兰、阀门及管件的保温执行管道保温相应项目；设备绝热工程中，设备法兰、人孔工程量按实计算。 管道绝热按管道安装后施工考虑，在管道预制场地进行绝热施工时，定额人工费乘以系数0.90。 卷材安装执行相同材质的板材安装项目，卷材损耗率按3.1%计取。 复合成品材料安装执行相同材质瓦块（或管壳）安装项目。 聚氨脂泡沫喷涂发泡工程，设备、管道项目是按现场无模具直喷考虑，阀门、法兰项目是按支模具发泡考虑，模具的制作及摊销另行计算。 沥青玛蹄脂保护层安装定额项目按3毫米厚度取定，实际厚度与定额不同时，沥青玛蹄脂用量按实际厚度调整。 绝热工程（定额第三章） 续

43、 保护层镀锌铁皮规格按10002000毫米和9001800毫米,厚度按0.8毫米以下考虑，若采用其它规格镀锌铁皮时，可按实际调整；若厚度大于0.8毫米时，定额人工费乘以系数1.20；设备保护层项目按立式设备取定，卧式设备保护层安装，定额人工费乘以系数1.05；铝皮保护层安装执行镀锌铁皮保护层安装项目。 采用不锈钢薄钢板作保护层，执行本章定额金属保护层相应项目，定额人工费乘以系数1.25系数，钻头消耗量乘以系数2.0，机械费乘以系数1.15。 SJ-1型防火涂料每遍施工厚度根据设计要求的耐火极限确定，与定额取定厚度不同时，主材用量按实调整。 绝热工程（定额第三章） 续 硬质瓦块安装项目，抹缝材料

44、或塞缝材料与定额取定不同时，按实调整。 保温层、保护层的捆扎钢带按普通碳钢考虑，如采用其它材质的钢带，价格按实调整。 保温层大于100毫米、保冷层大于80毫米分层安装时，工程量分层计算，执行相应厚度子目。分层计算工程量计算式为： 第一层V=L(D+1.033)3.141.033 第二层至第n层 D=D+2.1(n-1) 注：为设备、管道外径；1.033为调整系数。 绝热工程（定额第三章） 续 矩形通风管道绝热层、防潮层和保护层计算公式：S=2（A+B）8（1.05+0.0041）L应更正为S=2（A+B）+8（1.05+0.0041）L 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式：V=2r（h

45、0.5165）1.033应更正为V=2r（h0.5165）1.033 绝热工程（定额第三章） 续 防腐蚀工程（定额第四章） 本章定额列项是在原定额第四章项目基础上进行重新设置的；增加了CTPU弹性聚氨酯涂料、TO树脂涂料、防静电涂料、凉凉胶、FVC防腐涂料、环氧玻璃鳞片防锈漆、无机富锌底漆；删除了原定额按水洗工艺所列无机富锌漆项目；钢结构防腐划分为普通钢结构、大型H型钢结构、其它钢结构以100千克为计量单位列项，子目内容未组合除锈内容。 防腐蚀工程（定额第四章）续 1.主要内容本章定额主要项目有设备、管道、金属结构的防腐蚀项目。所列涂料种类有漆酚树脂漆、聚氨酯漆、环氧、酚醛树脂漆、冷固环氧树脂

46、漆、环氧呋喃树脂漆、酚醛树脂漆、氯磺化聚乙烯漆、过氯乙烯漆、环氧银粉漆、KJ130涂料、红丹环氧防锈漆、环氧磁漆、弹性聚氨酯漆、CTPU弹性聚氨酯涂料、H87防腐涂料、H8701防腐涂料、硅酸锌防腐蚀涂料、NSJ特种防腐涂料、NSJ特种涂料、特种氰凝PA型涂料、通用型仿瓷涂料、TO树脂漆涂料、防静电涂料、FVC防腐涂料、环氧玻璃鳞片防锈漆、氯化橡胶厚浆型防锈漆、环氧富锌（云铁）中间漆、无机富锌底漆、凉凉胶隔热漆。2.定额不包括的内容设备、管道、结构除锈内容。3.使用中应注意的问题 涂料配合比与实际设计配比不同时，涂料可按设计要求进行换算，定额人工、机械消耗量不变。 聚合热固化项目按蒸汽及红外线

47、间接聚合固化考虑，如采用其它方法，另行计算。 本章定额未包括因施工环境温度低于15所采取的保温措施费，发生时另行计算。 防腐蚀工程（定额第四章）续 过氯乙烯漆、H87、H8701、硅酸锌防腐蚀涂料按喷涂施工方法考虑，其它涂料均按刷涂考虑，若发生喷涂时，定额人工费乘以系数0.30,材料费乘以系数1.16,并按过氯乙烯漆项目的喷涂机械台班用量相应增加喷涂机械费用。 涂刷高氯化聚乙烯漆，可执行定额中氯磺化聚乙烯漆相应项目，主材用量相应调整。 各类管件、阀件及设备上的人孔、管口及凹凸部分的防腐蚀，已综合考虑在定额内，不得另行计算。 CTPU储罐罐底边缘板防腐防水包括了底板与基础缝隙的密封填充，不得另行

48、计算。 防腐蚀工程（定额第四章）续 玻璃钢衬里工程（定额第五章） 本章定额列项是在原定额第五章项目基础上进行设置的。1.主要内容本章定额主要有碳钢设备手工衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强项目。2.定额不包括的内容金属面除锈内容。3.使用中应注意的问题 如所用胶液配合比、材料品种与定额不同时，可按定额中各种胶液的树脂用量为基数进行换算。 玻璃钢聚合按间接聚合法考虑，采用其它方法聚合时，另行计算。 塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布按幅宽200250毫米，厚度0.20.25毫米考虑，若玻璃布厚度与定额取定不同时，玻璃布消耗量不变，胶料按玻璃布厚度比调整定额用量。 橡胶板及塑料板衬里工程（定额第六章） 本章定

49、额列项是在原定额第六章项目基础上进行设置的。1.主要内容本章定额主要内容有金属管道、阀门、管件、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表面的软聚氯乙烯塑料板衬里项目。2.定额不包括的内容金属面除锈内容。3.使用中应注意的问题 热硫化橡胶板衬里的硫化方法按间接硫化处理考虑，需用直接硫化处理时，定额人工费乘以系数1.25，材料费、机械费另行计算。 橡胶板及塑料板衬里工程（定额第六章）续 带有超过总面积15%衬里零件的贮槽、塔类设备，定额人工费乘以系数1.4。 塑料板衬里工程，搭接缝按胶接考虑。若采用焊接时，定额人工费乘以系数1.8，胶浆用量乘以系数0.50,聚氯乙烯塑料焊条用量为5.19千克/10平方米。

50、 橡胶板及塑料板用量包括：有效面积需用量（不扣除人孔）；搭接面积需用量；法兰翻边及下料时的合理损耗量。 定额项目内容已包括了电火花检测。 衬铅、搪铅及喷镀工程（定额第七章） 本章定额列项是在原定额第七章项目基础上进行设置的。 主要内容本章定额主要内容有金属设备、型钢等表面衬铅、搪铅，金属管道、设备、型钢等表面喷镀项目。 定额不包括的内容金属面除锈内容。 使用中应注意的问题1.设备衬铅不分直径大小按卧放在滚动器上施工考虑，对已安装的设备进行挂衬铅板施工时，定额人工费乘以系数1.39。2.设备、型钢表面衬铅层的厚度按3毫米考虑，若铅层厚度大于3毫米时，定额人工费乘以系数1.29,材料费、机械费另行

51、计算。 耐酸砖、板衬里工程（定额第八章） 本章定额列项是在全国统一安装定额第八章项目基础上进行重新设置的；对设备衬里的高度进行了综合。1.主要内容本章定额主要内容有各种金属设备的耐酸砖、板衬里项目。硅质胶泥砌块材、树脂胶泥砌块材、聚脂树脂胶泥砌块材、环氧煤焦油胶泥砌块材、酚醛树脂胶泥砌浸渍石墨板、硅质胶泥抹面、表面涂刮鳞片胶泥、衬石墨管接、铺衬石棉板、耐酸砖板衬砌体热处理。2.定额不包括的内容金属面除锈工作内容。 耐酸砖、板衬里工程（定额第八章） 3.使用中应注意的问题 调制胶泥综合考虑了机械和手工操作。 树脂耐酸胶泥包括环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂耐酸胶泥等。 硅

52、质耐酸胶泥衬块材需要勾缝时，勾缝执行定额相应项目，定额人工和树脂胶泥用量乘以系数0.10。 衬砌砖、板按自然养护考虑，若采用其它方法养护时，费用另行计算。 设备人孔等部位发生旋拱施工时，每10毫米增加木材0.01立方米、铁钉0.20千克。 阴极保护工程（定额第九章） 1.主要内容本章定额适用于地下管网、贮油罐等的阴极保护工程。主要项目有外加电流阴极保护、牺牲阳极阴极保护、排流安装等。2.定额不包括的内容 土（石）方开挖、回填。 阳极线杆架设、电缆敷设、保护管敷设。 电缆沟铺沙盖砖。 蓄电池和抗震铁架安装及充放电试验执行第四册电气安装工程相应项目。3. 使用中应注意的问题 强制电流阴极保护安装执

53、行外加电流阴极保护项目。 均压线、跨接线连接适用于管线或金属结构间的均压电缆直接连接和干线阀室的跨接电缆直接连接，通过测试桩连接的均压线执行第四册电气安装工程相应项目。 辅助阳极地床焦碳粉和其它降阻剂施工用人工、机械已综合考虑在定额内，其材料费另行计算。 测试桩接线指测试桩同管线或金属结构间的连线，测试桩同牺牲阳极、测试探头、检测片、参比电极间的接线已计入连接体的定额项目中。 阴极保护工程（定额第九章） 续 高硅铸铁和石墨阳极安装执行棒式阳极安装项目。 检查片制作安装项目适用于测试桩辅助试片制作、安装。 阳极井钻孔人工钻孔超过10米时，孔深每增加10米，定额人工费和机械费乘以系数1.40; 机

54、械钻孔超过20米时，孔深每增加10米，定额人工费和机械费乘以系数1.80。 阴极保护工程（定额第九章）续 五、其它有关问题说明定额修订以反应正常施工条件，大多数企业现有的技术装备程度，合理施工工艺和劳动组织条件为平均消耗水平，结合定额施行以来个企业反馈的问题及建议进行完善。 人工的确定 材料消耗的取定 机械台班消耗量的取定 部分项目的数据取定说明 人工的确定1.不分工种、技术等级，一律以综合工日表示。2.综合工日包括基本用工、超运距用工和人工幅度差。基本用工：是以本定额编制依据中现行的全国统一劳动定额、全国统一安装工程基础定额为基础，结合现行施工及验收规范标准和调查测算的数据综合确定的。 材料

55、消耗的取定1.以全国统一安装工程基础定额第三册刷油、绝热与防腐蚀定额为基础，结合现行施工及验收规范和本次调研测算数据而综合取定。2.对于用量少、价值较小的零星材料为其他材料，其费用按占材料费百分比（以5%及10%区分不同项目计算）列入定额。3.材料损耗率取定见下表序号名称损耗率(%)1硬质瓦块（管道）5.012.02硬质板材（设备）5.03硬质板材（球形设备）20.04泡沫玻璃瓦块（管道）8.015.05泡沫玻璃瓦块（设备）8.06泡沫玻璃板（设备）20.07纤维类制品-管壳（管道）3.08纤维类制品-板（设备）3.09纤维类制品-板(球形设备)5.010泡沫塑料瓦块(管道)3.011泡沫塑料

56、板材(设备)20.012泡沫塑料板材(球形设备)25.013毡类制品3.014棉席（被）类制品(设备)2.015棉席（被）类制品(阀门、法兰)5.016纤维类散状资料3.017可发性聚氨酯泡沫塑料(管道)30.018硅酸盐类涂抹材料(管道)6.019硅酸盐类涂抹材料(设备)3.020玻璃布6.4221塑料布6.4222麻袋布6.4223油毡纸(管道)7.6524铁丝网（10100.9）5.025镀锌铁皮（0.5mm）5.32 机械台班消耗量的取定 以全国统一安装工程基础定额第三册刷油、绝热与防腐蚀工程、全国统一安装工程预算定额第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程预算定额为基础，结合本次调查测算数据综

57、合取定的。 部分项目的数据取定说明1.金属结构的除锈、刷油、防腐蚀以每100千克为计量单位。本次定额划分为：一般钢结构、大型型钢制结构、其它钢结构三个步距。一般钢结构：包括梯子、栏杆、平台板以及金属构件（小型支托架但不包括固定工业管道及设备的支吊架）等其展开面积为 48.3321.2057.99858m2/t。大型型钢制结构：指大于300毫米型钢结构（同样适用于工字钢），展开面积为 16.6701.220.00420m2/t。其它钢结构：指除一般钢结构、大型H型钢结构以外的钢结构，展开面积为 31.6731.2038.00838m2/t。上述计算式中的1.20为难度系数。因素为：钢结构焊口多，凹曲面多，单面窄小，施工中发生翻转移位停歇时间，翻转、吊装、运输时漆膜损坏修补