10KV线路施工方案

1、10KV线路施工方案10KV线路施工方案10KV线路施工方案资料仅供参考文件编号：2022年4月10KV线路施工方案版本号： A修改号： 1页 次： 1.0 审 核： 批 准: 发布日期： 施工方案施工依据根据设计图纸和现场勘测情况二. 施工依据标准： 1.。2.3. (DL 及。三、计划施工日期：四、组织措施1.项目负责人：2.现场安全负责人：3.现场各专业负责人：五、施工项目及内容、施工项目：、施工内容1.横担更换，金具绝缘子更换，拉线制作更换，接地引下线更换；2.导线更换施工准备1、施工技术资料准备：各工序开始施工前，工程项目部施工技术科组织有关人员，认真审阅、熟悉合同文件、设计图纸及有

2、关的技术规范，提出其中的错误、遗漏、误差和缺陷，汇总后报建设单位。然后编写本工程施工组织设计和各工序的施工措施以及相应的施工作业指导书，施工组织设计经公司工程技术部会同有关人员审核并经总工程师批准后方可在工程中实施，各工序的施工措施经项目负责人审批后方可在工程中实施，以指导本工序的施工。材料供应：本工程使用的铁塔、钢筋混凝土电杆、光纤、瓷绝缘子、金具等实物，必须符合相关的国家标准、规范及合同文件，经验收合格后进行安装，切实把好材料质量关，以保证工程质量。除上述材料以外的砂、石、水泥等由投标方项目部根据合同文件、设计图纸和国家标准自行采购。砂、石等地方材料必须送有关质量监督检验站检验，工程中使用

3、的大批砂、石必须与送检样品一致；水泥必须送有关水泥质量检验站检验，并按照架空电力线路施工及验收规范（GBJ233-90）及国家、行业标准的要求制定水泥的采购、运输、保管、使用等管理办法在工程中实施。自购的材料、原材料或加工制成品，要有完整的产品合格证、材质证明书、检验报告等足以证明其质量的文件，并妥善保管，待竣工时向建设单位移交。检验中发现不合格品应及时隔离作出标识，严禁在工程中使用。自购原材料分承包方的选择，按分承包方控制程序对分承包方的资质、生产能力、质量保证体系等进行评审，选择出合格的分承包方。跨越架的搭设根据被跨越物的重要程度和高度，跨越架可搭设为单侧或双侧，每一侧又搭为单层或双层。跨

4、越架可使用杉木杆、竹杆或钢管搭设。跨越架如不采用封顶，应增加架顶高度。材料检验： 所选用的绝缘绳要有足够的电气绝缘性能和一定的机械强度。 所使用的滑车除要求有一定的机械强度外，重量愈轻愈好，滑车支架需要旁开门，又要有准确可靠，操作简单的闭锁装置。 线路所使用的各种金具及绝缘子，其规格符合设计要求，产品质量符合质量标准。七施工措施及要求工地运输及装卸运输车辆驾驶人员必须严格执行交通管理方面的有关规定，严禁违章操作；起重人员严格执行起重操作规程，起吊时必须选择良好停车地点，确保安全起吊工作。 运输前要认真了解运输器材的重量，外型尺寸，运输器材不得超载、超高、超宽、超长。要绑扎牢固，支点平稳，不得客

5、货混装。 装卸工作必须遵守起重机械安全管理规程的有关规定，工作前检查装卸工具和设备情况，不符合标准严禁使用。起吊前必须了解吊件重量及特性，起吊时检查各部受力情况，无异常情况后方可起吊，在起吊过程中被起吊物下严禁站人。1. 5铁塔塔材在装卸、运输过程中，应采取可靠措施，防止碰撞和急剧坠落。运达杆位后，其发生变形不应超过下述标准：钢结构和铁附件，其角钢弯曲不应超过对应长度的2，且最大弯曲变形量，主材不超过3，其它材不超过5。 发生未超过规定的变形和损伤必须修补并保证修补质量。2.导地线展放：准备工作将绝缘子串组装好挂绝缘子串及放线滑车通道已经清理好跨越架已经搭设好布线机械放线时，线盘放置位置应选在

6、放线距离一端，以便向另一侧牵引展放。人力放线时，为减轻拖线长度，线盘应布放在放线距离的中间，以便向两头展放，并要求线盘放置处，地势较平坦宽广，以便回线盘放。如相邻档高差较大时，最好将线盘放在较高的一侧，以便展放时省力。两相导线的布线点应尽量放在一起，并应力求每盘线长相近。线盘的支放利用吊车等起重工具将导地线盘放在线架上，并保持适当的距离。回线导地线展放之前，先将导地线从线盘放于地面，回线应呈“面条”状，顺线路摆设，幅度30-50m，层次分明，不要互相穿插。人力展放放线时，凡在越线架处、杆塔下、回线处、交通路口，高差较大坎边，河边及每基杆塔等处均应布放监护人员，以便观察导地线展放情况。信号监视人

7、员，应站在有利地形，保持对讲机畅通，坚守岗位，传递及时、准确。在放线过程中，要注意保护导地线不受损伤，并应注意导线原有断头位置和制造厂在线上设有标志的地方。要查明原因，妥善处理，不可大意。人力拉线展放，拉线人员要分开，人与人之间的距离以使导线不拖地为宜，牵引线头应由员工担任，不可走偏，注意线间不要相互交叉，遇有紧急信号时，应及时命令停止牵引。牵引导地线到一极杆塔时，应越过杆塔位置一段适当距离，（一般是杆塔高度的2倍）。停止牵引，将线头拿回到杆塔处，与预先挂在滑车上的引线绳相结，用引线绳拉过放线滑车，再继续向前牵引展放放线的顺序是先展放导线，后展放地线。机械牵引展放先用人力展放牵引绳，并依次穿过

8、放线滑车，和人力放线时穿过滑车的方法一样，在导地线盘与线相连接，连接是用专制的连接器或走板。在用机械牵引收回牵引绳拖动导线展放。紧线：抽余线：将各档内多余的导地线抽至牵引紧线耐张塔处，直到导、地线脱离地面为止； 紧线：先地线后导线，对于导线水平排列的先中线后边线，对于导线上下排列的先上线再中线后下线，依次悬挂。紧线顺序为：左（上）导线、右（下）导线。将导线与紧线器连接，用绞磨牵引钢丝绳来收紧导线。待弧垂将要接近规定值时，指挥员通知绞磨操作人员，慢慢收紧导线，以便于弧垂观测；弧垂观测： 若采用一个观测档时，为了使前后各档弧垂符合规定值，应使观测弧垂值比标准值略小，然后回松导地线，使观测弧垂比标准

9、值略大，如此返复一二次后，再收紧使弧垂值稳定在规定值即可划印。若采用多档观测弧垂时，首先使距离紧线杆塔最远的一个观测档的弧垂达到规定值，然后放松导线，再依次由远至近使各观测档都达到规定值，方可划印。划印当架空线弧垂达到规定值时应停止牵引，然后在紧线塔挂线滑车处划印。安装线夹及绝缘子串将导、地线慢慢松至地面，并在划印点前一定距离处锚固。自划印点量出切割的线长，应等于瓷瓶金具串的实际尺寸，然后安装耐张线夹、防震锤和绝缘子串。挂线对单串绝缘子是在磨绳端头连一个紧线器夹在导线上，然后把绝缘子串用棕绳绑在磨绳上，驱动绞磨将绝缘子拉起挂在横担挂线点上。对双串绝缘子是在磨绳端头用起重型环，连在后二联板上，然

10、后用小木板分开绑在瓷瓶串上，驱动绞磨将双串绝缘子拉起挂 在横担挂线点处。调线 导地线挂完后，如发现弧垂不符合设计要求，误差较小时，可用调节整板上的孔来进行调线；若误差较大时，应调整导、地线长度。按下列公式估算： l=8ld2M (fc02-fc2)cosc(1/cos)/3lc4式中： l-线长调整量 ld-耐张段的代表档距 lc-观测档档距 c-观测档架空线悬挂点高差，当高差10%l时，可令cos=1 fc0-超过误差的弧垂 fc-应有的弧垂 M-耐张段长（不计架空线悬挂点高差） (1/cos)考虑耐张段内各档距高差的计算总长度。若l为正值，表示线长了，应减去； l为负值，表示线短了，应增加

11、。质量要求： 本工程质量标准符合国家验评标准。 安全文明施工要求：1.架线方案和现场布置按技术交底的要求进行，未经交底人同意不得擅自更改。2.认真执行安全工作命令票制度，每次施工前必须宣读安全工作命令票。3.架线施工所用的工器具应按规定的周期进行负荷试验，不合格者不能使用，所用工器具应符合工具表的要求，不能以小代大，每次使用前必须做外观检查。4.架线施工时，施工人员应分工明确，密切配合，服从指挥。5.现场施工人员必须正确佩带安全帽，高处作业人员必须正确系安全带。6.雨后进行高处作业，应采取防滑措施。7.架线施工过程中，一定要注意对带电线路的电气距离，防止触电事故或感应电造成伤害。8.上下班乘坐

12、汽车时，应注意行车安全，不得将头、手伸出车外，严禁坐在车帮上和背向前站立，集体乘坐时工作负责人为安全监护。9.放线时的通信必须迅速、清晰、畅通，严禁在无通信联络及视野不清的情况下放线。10.牵引绳、导地线被障碍物卡住时，作业人员必须站在线弯的外侧，并用工具处理，不得直接用手推拉。11.各受力钢丝绳内侧严禁站人。12.牵引时接到在任何岗位的停车信号都必须立即停止牵引。13.牵引过程中发生导地线、牵引绳跳槽走板翻转或平衡锤搭在导线上等情况时，必须停机处理。14.作业人员不得在越线架内侧攀登或作业，并严禁从封顶架上通过。3、附件安装1.登杆作业时，不得失去监护，登杆前要看清杆塔，防止误登带电杆塔。登

13、杆做附件应设专人监护，并做好接地保护，防止感应电。上杆后要将安全带系在牢固处，不得失去安全带保护。2.绝缘子串、导线及避雷线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外，其余穿向应统一并符合下列规定：面向受电侧能向顺线路方向穿入者一律向受电侧穿入。两边线由内向外，中线由左向右，耐张由下向上。3.金具上的开口销直径必须与孔径配合，且安装后开口角度不得小于60。4.铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方法一致，并应留出可夹头（不超过10mm）其端头应由夹内压住。5.防震锤安装距离偏差不应大于30mm.6.导、地线紧好后，提线时必须采取保护措施，加挂保险钩防止导地线掉下。7.塔上作

14、业人员站在适当位置，传递工具用绳索传递，不许乱扔工具材料，以防打伤下方人员。八、施工工器具1双控双保险安全带DW2Y付62竹梯把83电缆盘AD：220V/380V只3220V 2只4吊车16t辆15专用钢丝吊设备用付46角角磨机只17卸夹10、12、16只12各四8撬杆/支39手电钻JIZ-SD03-13A把110台钻台111钳床桌个112台钳台113手动液压钳YQF-100G把114真空注油机ZY-10架115空油桶/个316绞磨机/架117电焊机台418抱杆付119钢丝横绳付120胡芦台121后桩个322气割工具套123切割机台124弯排、弯管机台125电源电缆3*+条426冲击钻台127

15、编号机台128常规工具套6 九、施工安全措施一、基本规则1.严禁任何人酒后进入工作现场。2.严禁非驾驶人员开车，严禁机动车驾驶员酒后开车。3.导线出现断股、破股已使钢芯或内层线股形成无法恢复的永久变形，应将损伤部分全部锯掉用接续管重新连接。3.在附近安装的各个施工环节设护线监视员。4.所使用的工器具必须合格，使用前必须由专人检查无问题后方可使用。开门滑车应将门钩扣牢或用绑线绑牢，防止绳索滑出。二、安全措施1.凡参加安装施工的所有人员，必须学习本施工方案并进行安全措施交底。2.各施工小组应根据本施工进度、事先周密地考虑好组织人力、落实任务、施工进度及准备好施工所需的材料、工器具。3.开工前工作负

16、责人应按规定办理工作票、安全施工作业票等手续，并在每日开工前开好班前会特别是交代好当天的工作内容、安全措施及注意事项，尤其对辅助工交底清楚工作内容和工作范围、带电部位注意事项及危险点，并做好加强监护（执行安全交代卡制度）。4.本施工项目是在变电站110KV电气设备扩建的情况下进行施工的，所有工作人员必须做到四明确：明确工作地点、工作任务、工作目的、现场情况及现场安全措施。5.凡进入施工现场应按规定戴好安全帽、高处作业应按规定扣安全带、上下传递物品及工器具应用绳索上下传递，严禁上下抛掷，若站在梯子上工作，梯子应有防滑措施并有专人扶持或用绳子绑牢。6.应确保现场所有工器具及材料都是合格适用的。7.

17、高空作业人员、电焊作业人员等特种作业人员应具备相应资格，否则严禁从事特种作业。8.气割工作：氧气瓶和乙炔瓶应竖直放置并保持一定的距离（8米以上）且严禁长时间在阳光下暴晒，电焊机、切割机等电动设备外壳应可靠接地。9.登高作业使用脚手架或梯子时，脚手架应搭牢固并有栏杆，梯子应有防滑措施并有人扶持。高空作业人员要衣着灵便，穿胶底鞋，并正确配戴个人防护用具，应系好安全带并扣好安全钩。10.施工现场搬运梯子等长物应两人一起放倒搬运。11.二次电缆施工时，应注意不等误伤其它运行中的电缆并及时做好封堵工作。12.现场施工的所有工作人员严禁将禁带物品（手机、打火机等）带入工作现场，严禁带酒气、酒意进行工作，所

18、有工作人员应严格遵守电业安全工作规程及有关安全工作规定。13.每天开工前均应检查现场安全措施是否有变动，是否与工作票相符、是否符合现场实际，严禁擅自改变现场的安全措施。14.在工作中特别是严禁移开或越过围栏进行工作。15施工区域应与运行设备区完全用围栏隔离“为一个出入口”16现场应设置足够的安安全全警示标志牌（含立式上方设备带电，应保持米安全距离）。三、危险点及控制措施序号危险点控制措施1准备工作不充分、对工作任务及作业现场不了解1)组织施工人员学习施工方案、进行技术交底及安全交底、办理各种手续；2)根据工作任务，合理分工、备好工具材料；3)勘察施工现场，根据现场情况确定工作时应采取的安全措施

19、。2邻近带电部位1)邻近带电部位应有明显的标示，并在施工设备周围设临时遮栏；2)工作过程中，应加强监护，必要时应设专人监护。3安装结束工具、短接线等异物遗留在设备上，造成投运送电时短路或误操作安装结束应认真清点工具，对设备全面进行复查，防止设备上遗留有异物；设备调试后设备应及时恢复到原始状态。4高处作业人员摔跌或高处落物误击人员和设备高处作业人员应系好安全带，安全带应系在结实牢固的构件上，严禁系在支柱瓷瓶上；脚手架应安装牢固，跳板应牢固地固定在检修架上，使用前应经工作负责人认真检查无误后，人员方可上架；在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过米时必须使用安全带；高处作业时应使用工具袋；较大的工具和拆

20、下的零部件应安放牢固或放置地面；不准将工具及材料上下投掷，应使用绳索系牢后传递；施工人员应带好安全帽；应使用有防滑措施的梯子并有专人扶持，不得肩扛重物上下梯子，人员站在梯子上时不得移动梯子；未取得登高证的辅助工，不得从事高处作业；高处作业下部严禁人员行走或逗留，不得立体交叉交叉作业。5各种手续不全严格执行工作票、安全施工作业票、班前会、民工交代卡制度。6穿越临时遮栏1、加强监护，严禁穿越临时遮栏，严禁更改安全措施。2、每日复工前应核对现场安全措施。7工作终结手续不完整应严格按安规规定，办理终结手续。十、文明施工措施1.建立自查、自纠制度。2.施工现场所有工具材料应按规范进行摆放。3.每天工作结束应对现场进行整理归位。4.严格遵守电业安全工作规程及有关安全工作规定。十一、技术措施1.严格按照GB5015091、GBJ14990、GBJ14890的电气装置安装工程施工验收及交接试验标准等规范和主变检修