机械工人安全技术操作规程

1、机械工人全技术操作程一 安全产则全生产，人有责,有员工必须认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护 政策、法令、规定等，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制.、员工发现事故隐患或其他不安全因素，应立即向现场安全管理人员或单位主管负 人报告接到报告的人员应当及时予以处理。员工发现直接危及人身安全的紧急情况时停止作业或者采取可能的应急措施后撤 离作业场所。、入厂新工人、实习、代培、临时参加劳动及交换工种的人员，未经三级安全教育 考试不合格者 ,不得参加生产或单独操作。焊接、切割、司等特殊工种须按国家有关规定 经专门的安全作业培训，取得特殊作业操作资格证书，方可上岗作、工作前，必须按规定穿戴好

2、防护用品，女生要把发辫放入帽内，旋转机床严禁带 套操作查设备和工作场地除故障和隐患证安全防护信保险装置齐全灵敏、 可靠；保持设备润滑及通风良好。不准带小孩进入工作场所，不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞 衣、戴头巾、围巾工;准上班前饮酒、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自将自己的工作交给他准打闹，睡觉 和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部不得用手拉、 嘴吹铁屑不准站在砂轮正前方进行磨削。调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。 不准无罩开车。各种机具不准超限使.中途停电，应关闭电源。、搞好文明生产保厂区、车间、库房、通道食堂等整齐清洁和畅通无、下班前必须切断电源、

3、气源、汽源、熄灭火,理场地。、二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥。深夜班、加班以及在封闭厂房 业时，必须安排两人以上一起工作。、严禁非本厂人员随便进入生产车间；严禁非本厂人员在本厂随意乱拿各种东西。 间内不准骑自行车；非生产人员严禁在车间行走。严任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩通过和停留何人都不得在车间内正在 工作的行车下停留和通过。11操作必须熟悉其设备性能工艺要求设备操作规程设备应定人操作开工种以 外的设备时，须经有关负责人批准后方可操作。检修理机械气设备时须挂停电警示牌人护电必须谁挂谁取， 非工作人员严禁合闸。开关在合闸前要细心检查，确认无人检修是时方准合闸。、各种安全防护装置、

4、照明、信号监测仪表、警戒标记、防雷装置等不准随意拆除 或非法占用。一电气械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重接地安全措 施。非电气人员不准装修电气设备和线.用手持电动工具必须绝缘可靠,有良好的接地或 接零措施，并应戴好绝缘手套操作。行灯和机床、钳台等局部照明电压不得超过 伏。容 器内和危险潮湿地点不得超过 12 伏、高空工作必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋。严禁投掷具、材料等物 件对燃易剧放射和腐蚀等物品必分类妥善存放并设人严格管理。 易燃、易爆等危险场严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘生产场所进餐，饮、产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪音的场所,生产线或设

5、备， 必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施，并保持良好有1、变、配电室、氧气站、空压机站、乙炔汇流排、危险化学品库等要部门或场所， 非岗位人员未经批准严禁入内。、各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用.放地点、周围，不 得对放其他物品。、发生重大事故或恶性未遂事故,要及时抢救，保护现场,并立即报告领导和上级领 导机关。二、一般钳工安全操作规程、 操前应按所用工具的需要和有关规定戴好防护用品使用电动工具戴 绝缘手套，女工发辫要挽入工作帽内。、 所工具必须齐、完好、可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手 柄松动等不合格全达到要的工具严格遵守常用工具安全操作规、 开设备,应先

6、检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好， 并空戴试车检查,可投入工作。操作时应严格遵守所用设的安全操作规、 设上的电气线和器件以及电动工具发生故,应交电工修理己不利拆. 严禁自己动手敷设线路和安装临时电源。、 工中注意周围员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑 习溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配.、 起和搬运重物应守有相关工种之间的安全操作规,行车工密切配合。 、 高作业工作前检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里 不准放在其他地方 ;安全带应扎好 ,并系在牢固的结构件上。不准穿底鞋，不 准打闹，不准往下面扔东西。、 采梯子登高要防滑措施，梯子

7、斜度以 为宜，必要设人看护。人字梯 中部要用结实的牵绳拉住。、 登作业平台不置于带电的母线或高压线下面台台面上应有绝缘垫层以 防触电。平台上应设立栏杆。、 清除铁屑，必须使用工禁止用手拉、嘴、 工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断 开.工作完毕，必须理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置三、装配钳工安全操作规程、 遵“一般钳工安全规程，严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行 操作。、 将装配的零件有序地放在零件存放架或装配工位上用械化运输设 备输送零件应先检查或向运人员了解运输设备是否正常可装配线 负责人发出可以装配的信号。、 按装配工艺文要求安装零部件

8、并进行测量 系在按节拍强迫流水装配线 上进行装配，必须在装配每一节拍完结之前，将工、卡、量具从产品上取下 , 并将本工位装配情况通知下一个工位。、 不在总装输送步移或连续运行时横跨装配线行走或传递物.、 使电动或风动手应守有关安全操作规程不用时立关闭电气门， 并放到固定位置,准随地乱放。、 采压床压配零，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠。压装小零件要用 夹持工具。、 采加热炉、加器或感应电炉加热零件时，应遵守有关安全操作规程和采用 专用夹具零件 . 工作台板上不准有油污，工作场地附近不准有燃易爆物品 ,热2套好的组件不得随地乱放以免放生烫伤事故。、 实冷装时对盛装液氮或其致冷剂的压力容器瓶的

9、使用保管 应格按气瓶 安全操作规程进行取放工件必使用专用夹具隔热手人体不得接触液 氮或冷却了的工件.在地上的液氮要用扫帚扫到低处硬盖不准用手 直接清扫。、 大产品装配，人操作时，要有一人指挥，同行车工、挂钩工等要密切配 高处作业应按规定设登高平台遵守有关安全操作规停止装配时不许有 大型零部件吊于空中或放置有可能滚滑的位置,中休息应将未安装就 位的大型零件用垫块支.、 进行零件动平衡工作 要遵守动平衡机安全操作规程和按工艺文件要求执 行无人员不得接近运行中的动平衡静平衡时不抚摸工件转轴也不 要抬着工件的轴头上下工件，以免轧伤手指。、 产品试车前应将各防护装安装牢固查器内是否有遗留物。 严禁将安全

10、保险装置有问题的产品交付试四、钻工安全操作规程、 工前对所用的床和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作。、 工夹装必须牢可靠，钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中 严禁戴手套.、 使自动走刀时要选好进给速度，调正好行程限位块。手动进刀时，一般按 照逐渐增压和逐渐减压原则进以免用力过猛造成事故。、 钻上绕有长铁时，要停车清除。禁止用风吹、嘴吹、手拉，要用刷子或铁 钩清除。、 精深孔时，拔园器和稍棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。、 不在旋转的刀下翻转或卡压或测量工手不准触摸旋转的刀.、 使摇臂钻.横臂回转范围内不好尊有障碍物工作前，横臂必须卡.、 横和工作台上准有浮放物.、 工结束

11、时，将臂降到最低位置，主轴箱靠近立,并且都要卡.五、磨工安全操作规程（一） 安装轮、 根砂轮使用说书，选用与机床主轴转数相符的砂、 所用的砂轮要出厂合格证或检查试验标、 对轮进行全面查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷 时不能使用。、 安砂轮的法兰能小于砂轮直径的三分之一或大于砂轮直径的二分之一。 、 法盘与砂轮之要垫好衬垫。、 砂在安装前要好静平衡。、 砂孔径与主轴的配合要适当。、 紧帽时要专用手，不要用力过猛以防滑倒，螺帽紧固要适.、 砂装完后好护罩侧哟啊与防护罩内壁之间保持在 以上的间隙。、 砂装好后要经过 5-10 分钟的试运转,动时不要过急，要点动检查。 （二） 一般

12、作、 干或修整砂轮要戴防护眼镜。、 检砂轮是否松，有无裂纹，防护罩是否牢固、可,现问题时不准开动.3、 砂正面不准站，操作者要站在砂轮的侧、 砂转速不准超，进给前要选择合理的吃刀量 , 要缓慢进给以防砂轮破裂飞 出。、 装工件时砂要退到安全位置防止磨手砂在未退离工作时不得停止 砂轮转动。、 用刚石修砂轮，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。、 吸器必须保持好有效，并充分利用。、 干工件时不准途加冷却液，湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作 完毕应将砂轮空转五分钟，将砂轮上的冷却液甩.六、行车工安全操作规程及挂钩工安全操作规程（一） 行车安全操作规程、 行工须经专门安全作业培并取得有效操

13、作证后方能独立操作专门培训不得 单独操作.、 开前应认真检设备机械、电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、 制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失严禁吊运.、 必听从挂钩起人员指,对任何人发出的紧急停止信号,都应立即停车。、 行工必须在得指挥信号后方能进行操,行车起动时应先鸣铃.、 操控制器手柄，应先从“O位转到第一挡然后逐级增减速度。换向时,必须先转回 “O位。、 当近卷扬限位时 大车邻近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢 不用倒车代 替制动、限位代停车,紧开关代普通开.、 应规定的安全道用站台或扶梯上行走和上下车轨道两侧除检修外不准走。 小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨

14、越到另一台行、 工停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行地面有人或落放吊件应鸣铃警告 禁 吊物在人头上越过。吊过物件离地不得过.、 两行车同时起一物件时，要听从指挥，步调一致。10 运时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞,壁行吊车错车时,车应 开动小车主动避让。11 检行车应停靠在安全地点断源挂“止合同警示牌面要设围栏， 并挂“禁止通行”的标志.12 重位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平衡 ,动良好，然后升高，缓慢 运行。不准同时操作三只控制手柄。13 行运行时，严禁有人上也不准在运行时进行检修和调整机.14 运中发生突然停电必须将开关手柄放置O位.吊起件未放下或索具未脱钩， 不准

15、离开驾驶室。15 运时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑必须采取紧急措施向人处降 16 夜作业应有充足的照明.17 行工必须认真做到“十不吊（1 超过额定负荷不吊；（2 指挥信号不重量不明光线暗淡不吊；（3 吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4 行车吊挂重物直接进行加工的不吊；（5 歪拉斜挂不吊；（6 工件上站人或工件上浮放有活动物的不;4（7 氧气瓶、已炔发生器具有爆炸性物不吊；（8 带棱角快口未垫好不吊；（9 埋在地下的物件不吊；（10 钢铁水过满,未打固定卡子不;18 工完毕，行车应停在规定位置 升吊钩，小车开到道两端，并将控制手柄放 置“O位，切断电源。（二） 挂钩安全操作规程、

16、 必熟悉起吊工具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷、报废标准，熟练掌 握指挥信号，并遵守行车工的“十不吊、 起工具要经常查，确保完好可,并要妥善保管不准随地乱丢，不准超负荷使用。 、 起物件的指挥势要清楚信号要确不准戴手套指挥起吊大型重吨物件时必须先试吊，离地不高于 。5 米，经检查，确认稳妥后方起吊运行。、 起件必须捆缚稳牢棱角快口部位应设衬垫吊位应确吊件翻身时要掌握重 心，注意周围人员动向。、 用台行车同时吊一物件时，应按行车额定载重量合理分配，统一指,调一致 、 不在起吊件下停留、行走或站.、 捆吊物选择绳夹角要适当不得大于 度。遇特殊起吊件时应用专用工具。、 多吊运重物，有专人指

17、挥，不得远距离或不引路指挥吊物运行。、 吊物件应按规地点妥善存放，不准将重物存放在动力输送管线上面呀安全通道上。 10 行挂钩工统一手势：（1 手心向上表示吊钩向;（2 手心向下表示吊钩向下；（3 手心向前表示大车向前；（4 手心向后表示大车向后；（5 手心向左表示小车向左；（6 手心向右表示小车向右；（7 小指向上表示吊钩小;（8 小指向下表示吊钩小落；（9 两手交叉表示停止；（10 起吊手势应有哨因音信号配七、电动葫芦工安全操作规程、 凡操作室的电芦吊必须有专人操,格遵守行车工的有关安全操作规程。 、 开前应认真检设备的机械气钢绳吊限位器是否完好可靠 、 不超负荷吊，吊时，手不准握在绳索与

18、物件之,吊物上升时严防撞顶。 、 起物件时，必遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎应牢固，在物件的棱角快口处，应设衬挚保护。、 使拖挂线电气关启动，绝缘必须良好，正确按动电扭，注意站立位置。 、 单电动葫芦轨转弯处或接近轨道尽头必须减速运行。八、焊工一般安全操作规程、 电气工均为特殊工种身体检查合.经专业安全技术学习训练和考 核合格，取得国家颁发的有效操作证后，方能独立操作。、 焊场地，禁止易燃物.备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。 、 操场地 10 米内，不应储存油类或其它易燃易爆品（包括有易燃易爆气体产生的皿管)临工地若有此类物品又必须在此操作时应通知消防部5门和安技部门到现场检查，采

19、取临时安全措施后，方可进行操作。、 工前必须穿戴防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护 眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣,紧袖口，戴好防火帽。、 对压容器、密容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操 作时，必须事先进行检,经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除 容器及管道压力,除器密闭状态（敞开口，旋开盖行工作。、 在接、切割密空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设 人监护，并有良好通风措施，照明电压应采用 12 伏禁止在已做油漆或喷涂 过塑料的容器内焊接.、 电机接地零线电焊工作回线都不准搭在易燃的品,也不准接在管 道和机床设备上。工作回线应绝缘良好

20、，机壳接地必须符合安全规定。、 在易燃、易爆车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意 并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火.、 高作业应系安带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人 监护、 工作完毕应查场地来绝火种，切断电源才能离开。、 助手必须懂得电焊、气焊的安全赏识。操作者必须注意助手的安全。 九、手工电弧焊工安全操作规程、 应握一般电气识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救 及人工呼吸方法。、 工前应检查焊电源线、引出线及各接线点是否良好；线路横越车行道应架 空或加保护盖；焊杨二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良

21、好。、 下天不准露天焊湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝 缘鞋。、 移式电焊机从力网上接线或检线，以及接地等工作均应电工进、 推刀开关时，体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先要 关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。、 移电焊机位置须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊、 在多的地方焊时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直 视弧光。、 换条时应戴好套，身体不要靠在铁板或其它电体上十、油漆、喷漆工安全操作规程、 油、喷漆工作所和库房严禁烟火，操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方 法。、 工时要穿戴好护用品，要保持工作环境通过良好。、 油作业场所 10 米，不

22、准进行电焊、切割等明火作业。、 打、去毛刺时要戴好口罩和护目镜。、 调漆、腻子、基漆、乙烯课剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放， 密封保存。、 汽和有机化学料等易燃物品，只能领取当班的用量，用不完时退回库房。 、 空压缩机要有人管开时应遵守空压机安全操作规,并经常检查加油不准超压使用，工作完应将储气罐内的余气放断开电源。、 高作业应系好全带工具漆桶稳妥放好在器内作业时必采用有效6的通风措施可戴通风防毒面具。、 下前，打扫工场地，存好工具，废纸、废棉纱应放到指定的地十一、铆工安全操作规程、 工前仔细检查使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其他承受锤击之工 具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹

23、痕迹，安装是否结实，各种承受锤击 之工具顶部严禁淬火使用。、 进铲、剁、铆工作时，应戴好防护眼镜，不得对人进行操风，在工 作间断时，必须将铲头取下，以免发生事噪音超过规定应戴好防护耳塞。、 工中在使用油压机、摩擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备 运转是否正常，严格遵守该设备安全操作规程。、 凿钢板时，不用圆的东西（如铁管子、铁球、铁棒等）做下面的垫免 滚动将人摔伤。、 用车翻工作们时，工作人员必须离开危险区域 用吊具必须事先认真检 查，并严格遵守行车起重安全操作规.、 使大锤时应意锤头甩落范围打锤时瞻前顾后对面不准站人防止抡 锤时造成危险。、 加后的材料要点存放，搬动时要用滴水试验

24、等方法，视其冷却后方可用手 搬动,防止烫伤。、 装工件时，孔对，不准用手探试，必须用尖顶穿杆找正，然后穿钉。打冲 子时，冲子穿出的方向不准站.、 高作业要系好全带 ,并细检查操作架、跳板的搭设是否牢固 .在圆形工件 上工作时必须把下面垫好有滚动可能时面不准站人。、 打锤时，不准带手套。、 连压缩空气管（带 时，要先把风门打开，将气管（带）内的脏物吹净 后再接。发现堵塞，用铁条透通时，头部必须避开。气管(带)不准从铁道上通 过。、 用热炉工作时要意周围有无电线或易燃物品地炉熄灭应在浇 水前将风门打开，以防爆炸。熄火后，要详细检查，避免复燃起火。十二、手工气焊(割）工安全操作规程、 严遵守一般焊安

25、全操作规程胶软管气瓶的安全使用规则和割） 炬安全操作规程。、 乙站气放间或固定式乙炔发生(或乙炔气瓶间厂或其它筑物 的距离应符合乙炔站设计规、 工前或停工时较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器、氧气瓶及 橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象， 氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能有沾染油脂的泥.、 检设备、附件管路池漏只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火， 不准吸烟。严禁用火试验漏气。、 氧瓶、乙炔发器与明火间距应在 米上，如条件限制，也不准小于 米，并应采取隔离措施。、 禁用易产生火的工具去开启氧气或乙炔气阀、 设管道冻结时严用火烤或用工具敲击冻.气阀或管道要有 40的温水 溶化发生器防器及管道可用热水或蒸气加热解冻 2330 氯化钠热水溶液解冻、保温。7、 焊场地应具备应的消防器材露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发 生器上。、 工完毕或离开作场地，要拧上气瓶的安全帽，收拾场地，把气瓶和乙炔发 生器放在指定地点。下班时，应卸压、放水、取出电石蓝。、 压容器及压力表、安全,应按规定定期送交检验和试验。检调整压 力器件及安全附件,应取出电石蓝，采取措施，消除余气后才能进行。十三、检验工安全操作规程1、 检台和局部照明灯电压不得超过 36 伏、 应去毛刺，再;不准用手触摸毛刺口。、 使手电钻和手