供应链管理简介(ppt 39)

1、供应链管理自制或购购买决策策的考虑虑自制的原原因低生产成成本供应商不不合适保证充足足的供应应利用剩余余劳动力力和设备备创造更更多的利利润获得满意意的质量量消除与供供应商的的摩擦保持工厂厂的优势势以避免免员工被被解雇保护专门门设计和和质量增加或保保护公司司的规模模外购的原原因低获取成成本保持与供供应商的的联系获得技术术或管理理能力生产能力力不足减少库存存成本保证可替替换资源源互惠互利利产品受专专利或贸贸易保护护精力投入入到公司司的主要要产品上上两种管理理模式纵向一体体化(VerticalIntegration)扩大自身身规模参股供应应商企业业，所属属关系大而全，小而全全横向一体体化(Horizo

2、ntal Integration)利用企业业外部资资源，快快速响应应市场需需求核心内容容：产品品方向和和市场传统运作作模式存存在的问问题企业生产产经营系系统的设设计没有有考虑供供应链的的影响产供销系系统没有有形成链链部门主义义障碍信息系统统落后库存管理理系统满满足不了了供应链链管理的的要求没有市场场响应、用户服服务、供供应链管管理方面面的评价价标准与与激励机机制系统协调调差没有建立立对不确确定性变变化的跟跟踪与管管理系统统与供应商商缺乏合合作的战战略伙伴伴关系供应链供应链是是围绕核核心企业业，通过过对信息息流、物物流和资资金流的的控制，从采购购原材料料开始，制成中中间产品品以及最最终产品品，最

3、后后由销售售网络把把产品送送到消费费者手中中的将供供应商、制造商商、分销销商、零零售商、直到最最终用户户连成一一个整体体的功能能网链结结构模式式设施施工厂储存系统统分销中心心服务中心心零售店发送方式式铁路公路船运空运计算机网网络邮电电话人员供应链管管理的作作用预测需求求选择供应应商订购原材材料/零零部件库存控制制生产进度度计划企业间资资金流管管理基于Internet/Intranet的供应应链交互互信息管管理等供应链设设计发货和运运输质量管理理用户服务务基于供应应链管理理的产品品设计与与制造生产集成成化计划划、跟踪踪和控制制供应链中中的不稳稳定因素素需求的波波动错误的预预测延迟的交交货低质量水

4、水平设备故障障取消的订订单错误信息息供应链概概览采购过程程收货储存作业储存生产过程程分销过程程采购界面面采购部门门法律会计生产数据处理设计收货供应商采购程序序采购部门门收到正正式请求求寻求报价价采购部门门选择供供应商采购部门门向供应应商订货货监督订单单接受订货货外包(Outsourcing)业务外包包:企业中非非核心业业务由合合作企业业完成在供应链链管理环环境下，企业成成功与否否不再由由“纵向向一体化化”程度度的高低低来衡量量，而是是由企业业积蓄和和使用知知识为产产品或服服务增值值的程度度来衡量量。外包包美国财富报道$5000万元元以上公公司，普普遍开展展业务外外包$5000万元元以上公公司1

5、998年年业务外外包开支支上升27%，比1997年年业务外外包总开开支增至至近2350亿亿美元。与传统自自制-外外购(make-buy)的区别传统外购购概念偏偏重于零零部件、产品的的外购。而外包包不仅仅仅是零部部件、产产品的外外购，更更强调企企业的次次要业务务、服务务、原材材料等资资源的外外向配置置（外购购）。业务外包包的项目目和比例例信息技术术/信息息系统（40%）固定资产产/工厂厂（15%）物流（15%）管理人力资源源用户服务务财政金融融市场营销销销售运输其中后7项共计计30%业务外包包的原因因长远来看看：释放企业业资源分担风险险加速重构构优势短期来看看：企业难以以管理或或失控的的辅助职职

6、能使用企业业不拥有有的资源源降低和控控制成本本节约资本本资金业务外包包的主要要形式临时服务务(Temporary Service)和临时工工(ContractLabor)子网(SubsidiaryNetworks)与竞争者者合作(CollaborativeRelationwith Competitor)除核心竞竞争力之之外的完完全业务务承包(OutsourcingAll buttheCore Advantage)确定价格格发报价单单已经订了了价的或或事先约约好了的的价格竞标定价价如，政府府对标准准物品或或劳务的的采购协商定价价互利互惠惠的业务务关系集中采购购所有采购购任务都都由一个个专门部部门

7、负责责分散采购购各部门或或独立单单位自行行满足其其采购需需求集中与分分散采购购选择供应应商评价供应应源供应商审审核供应商认认证供应商伙伙伴供应商供应商的的建议可可能提高高买方的的竞争优优势降低购买买成本降低运输输成本降低生产产成本提高产品品质量改进产品品设计减少产品品面世时时间提高顾客客满意度度降低库存存成本引进新产产品或新新工艺供应商合合作伙伴伴关系供需关系系的建立立供应商评评价建立评价价标准供应商评评级标准准供应商评评级标准准（续）供应商评评级标准准（续）供应商评评级标准准（续）供应商的的ABC分析ABC分分析的原原则是大大约占总总采购金金额的80%物物品是从从占总数数20%的供应应商（A

8、类）那那里采购购，然而而占总数数60%的供应应商（C类）只只提供占占总价值值额5%的供应应品。供需关系系的建立立（续）供需关系系发展把供应链链看成不不同分工工但互相相依存的的整体在链内建建立长期期的相互互信任的的合作关关系，共共担风险险和共享享收益纳入自己己的体系系：质量量要求、工程变变化、进进度计划划和交货货、支付付方式和和采购政政策，流流程从员工培培训、技技术和生生产支持持，到信信息交换换长期协议议开放沟通通渠道和和信息共共享供需关系系的建立立（续）供需关系系的建立立（续）单一供应应商少量（或或单一）供应商商采购更容易控控制质量量加强伙伴伴关系迅速供货货按需求发发货准时供货货连续补充充供应

9、链管管理的措施产品流：1、按照照用户的的要求来来设计储储运系统统2、尽可可能在接接近最终终用户时时才使产产品差异异化3、从战战略的高高度管理理好供应应源，从从而全面面降低材材料和服务务成本信息流：4、以市市场需求求为导向向来制定定计划5、在整整个供应应链建立立分层次次、全方方位的技技术战略略6、在供供应链建建立统一一的评价价指标来来达到满满足用户户需求这一一根本目目标措施1：细分用用户需求求并根据据用户需需求设计计储运网网络措施2：尽可能能在接近近最终用用户时才才使产品品差异化化，使整整个供应应链的转转换速度度加快延缓策略略尽可能在在供应链链的末端端才使产产品产生生差别措施3：从战略略的高度度管理好好供应源源，从而而全面降降低材料料和服务务成本减少供应应商的成成本构成成以降低低供应链链的总成成本长期合同同战略性性供应商商关系取消多余余的环节节（如双双重检验验）单一供应应商以扩扩大规模模外包指数定价价使用共同同运输服服务企业业-增增加批量量，降低成本本分享节余余资金加速供应应速度相互连接接的信息息系统在增加速速度上投投资措施4：根据市市场需求求进行相相应的计计划措施5：在整个个供应链链进行有有层次决决策，从从而建立立全方位位的技术术战略措施6：为供应应链建立立统一的的评价指