成武高速CW-14标施工组织设计

1、六、施工组织设计1.总体施工组织布置及规划1.1工程概况甘肃省平凉凉武都地地方高速速公路成成县武武都段土土建工程程CW-14标标段起点点（左线线ZK666+1100、右右线YKK66+1000）位于于安化中中学后北北峪河南南河滩上上，向西西南方向向延伸，以以隧道形形式穿越越安化镇镇南侧山山体到达达安化宏宏茂机砖砖厂，再再跨越北北峪河后后于北峪峪河与2205省省道间的的农田上上布线，最最终于焦焦家坝村村跨越焦焦家坝吊吊桥后到到达终点点（K771+4400）冯冯家崖村村，本标标段全长长5.33km。本标段主要要工程包包括路基基工程、桥桥梁工程程、隧道道工程和和涵洞工工程，主要工工程量见见表1.1-

2、11。表1.1-1 主要工工程数量量表序号项目名称单位数量备注1路基工程挖方挖土方m3215877填方利用土石填填方m3105099借土填方m33172332结构物台背背填筑砂砂砾m3330599软土路基处处理土工格栅m2664复合土工膜膜m235042涵洞盖板涵、农农用汽车车通道m/道282.336/93桥梁工程桥梁m/座1262/4钻孔桩1.4mmm30362.0mmm1728梁体预应力砼连连续箱梁梁片476预应力砼连连续空心心板片724隧道工程安化隧道左左线m2166安化隧道右右线m21361.2总体体施工部部署及规规划1.2.11工程管管理目标标规划1.2.11.1安安全目标标安全生产

3、工工作坚持持“安全全第一，预预防为主主”和“管管生产必必须管安安全”的的原则，实实行专管管与群管管相结合合，加强强预测和和预控，做做到安全全生产，文文明施工工，实现现“无重重伤以上上事故；无机械械设备事事故；无无火灾事事故”的的安全生生产目标标。1.2.11.2质质量目标标按公路工工程竣（交交）工验验收办法法的相相关规定定，标段段交工验验收的质量评定定达到合合格标准准（单位位工程质质量评分分达到990分以以上），竣竣工验收收的质量量评定达达到优良良标准。1.2.11.3工工期目标标本标段工期期目标：我单位位计划开开工日期期为20010年年12月15日日，交工工日期为为20113年12月15日日

4、，总工工期10096日日历天1.2.11.4环环保目标标我单位将按按照可持持续发展展的目标标严格制制定环境境目标。严严格执行行环境保保护和水水土保持持 “三同时时”制度（同同时设计计、同时时施工、同同时竣工工），遵遵循“预防为为主，防防治结合合”、“谁污染染谁治理理”、“强化过过程控制制”的原则则，达到到环境污污染控制制有效，土土地资源源节约利利用，水水保措施施落实到到位，工工程绿化化完善美美观的要要求。1.2.11.5文文明施工工目标严格执行业业主有关关文明工工地建设设的标准准、规定定，积极极开展创创建文明明工地活活动，做做好现场场各项管管理工作作，创文文明施工工工地。1.2.22设备、人人

5、员动员员周期和和设备、人人员、材材料运到到施工现现场的方方法1.2.22.1设备备、人员员动员周周期接中标通知知书后立立即组织织上场，抽抽调精良良的机械械设备和和具有丰丰富公路路施工经经验的人人员进行行本工程程施工。33天内项项目部主主要负责责人开始始进场安安排施工工前期准准备工作作。设备、人员员动员周周期为77天，按按照工序序先后分分别组织织路基、桥桥梁、隧隧道等施施工，机机械、测测量试验验设备、钢钢筋木工工机具等等机械进进入工地地，满足足迅速开开工需要要。1.2.22.2设备备、人员员、材料料运动现现场的方方法我公司根据据本工程程专业特特点，已已经在全全公司范范围内择择优调配配好上场场的管

6、理理人员和和施工队队伍，并并进行了了上场动动员和岗岗前教育育。所需需机械设设备确保保满足施施工需要要，性能能良好，完完好率达达90%以上。人员乘火车车到天水水后，用用大巴车车运输至至工地；设备从从甘肃省及附近近省内的的工地调调配，能能自行设设备自行行至工地地，不能能自行的的机械设设备用拖拖车运至至工地。施施工所需需的模板板、支架架等材料料从甘肃肃省的工点点和本公公司基地地调运，或或上场后后按图纸纸选择合合格厂家家定购，采采用汽车车从所在在地直接接运输至至施工现现场。所用的施工工材料与与当地料料场（地地材）、建建材批发发商协商商，签订订有关协协议，直直接用汽汽车运输输至工地地。1.2.33现场管

7、管理机构构、队伍伍安排及及任务划划分1.2.33.1现现场管理理机构设设置本标段按GGB/TT90001220088标准和和我公司司质量体体系文件件建立项项目质量量管理体体系，组组织项目目经理部部，实行行项目法法施工、管管理。由由项目经经理部直直接管辖辖施工队队，组织织指挥施施工生产产。项目目部设副副经理一一人，协协助项目目经理进进行常务务管理工工作，总总工一人人，进行行技术总总体负责责和管理理，设四四部两室室（工程程技术部部、安全全质量部部、物资资设备部部、计划划财务部部、综合合办公室室、中心心试验室室）。根根据工作作量及项项目情况况计划上上场10个施工工队，包包括1个预制制场，22个砼拌拌

8、合站。项项目组织织机构见见图1.2.33-1。图1.2.3-11 项项目组织织机构图图1.2.33.2施施工队伍伍安排及及任务划划分依据本标段段工程特特点及保保证在合合同工期期内完成成本工程程，拟安安排2个路基基施工队队、1个防护护排水施施工队、2个桥梁施工队、2个隧道施工队，设置1个预制场，2个砼拌合站。各队具体任务见详表1.2.3-1。表1.2.3-11 队队伍安排排及施工工任务划划分表序号队伍名称人数施工任务安安排1项目经理部部60负责本标段段的施工工管理2路基施工一一队120负责K666+1000KK69+7544范围内内的路基基土石方方施工及及路基处处理3路基施工二二队120负责K6

9、99+7554KK71+4000范围内内的路基基土石方方施工及及路基处处理4桥梁施工一一队140负责北峪河河3号大大桥和腰腰坡沟中中桥下部部结构的的施工5桥梁施工二二队160负责北峪河河4、55号大桥桥和K771+1189农农用汽车车通道下下部结构构施工6隧道施工一一队320负责安化隧隧道进口口段的施施工7隧道施工二二队320负责安化隧隧道出口口段的施施工8防护排水施施工队160负责本标段段路基防防护排水水和涵洞洞工程的的施工9制运架施工工队200负责本标段段梁体的的预制和和小构件件的预制制10砼拌合一队队60负责安化隧隧道进口口段的混混凝土的的供应11砼拌合二队队60负责安化隧隧道出口口段及

10、所所有桥梁梁涵洞的的混凝土土的供应应1.2.44施工准准备及临临时设施施规划1.2.44.1生生产、生生活场地地及临时时工程数数量表为做到靠前前指挥，充充分发挥挥项目部部指导、协协调、监监控、服服务的职职能，各各队伍驻驻地及生生产场地地建在现现场施工工范围之之外。项项目经理理部拟设设于K69+2100右侧1100mm处，此地地带紧邻邻省道SS2055交通便便利、视视野开阔阔。各施施工队驻驻地本着着临近重重点、兼兼顾其他他的原则则进行驻驻地安排排。项目目经理部部驻地、各各施工队队驻地建建设根据据招标文文件及业业主要求求，进行行标准化化建设，生活房及生产房采取彩钢板可拆卸房屋的办法解决。项目经理部

11、及各施工队位置布设见“附表五施工总平面图”。各施工队伍临时房屋安排见表1.2.4-1。表1.2.4-1 临临时房屋屋一览表表序号单位名称人数生活、办公公房生产房备注1项目经理部部60300020002路基施工一一队1206003003路基施工二二队1206003004桥梁施工一一队1407003505桥梁施工二二队1608004006隧道施工一一队32016008007隧道施工二二队32016008008防护排水施施工队1608008009制运架施工工队2001000133400包括预制场场10砼拌合一队队60300400011砼拌合二队队603004000合计1720113000270900

12、1.2.44.2施工工便道、便便桥设置置根据前期对对工地现现场实际际调查和和图纸要要求，便便道部分分利用现现有省道道2055，部分分顺主线线右侧修建一条条施工便便道。路基宽宽度7m，曲线线或地形形复杂地地段适当当加宽，每每隔20003300mm设置错错车道一一处，长长度220m。便桥共共设置88座。其其中便道道概况见见表1.2.44-2。表1.2.4-2 施施工便道道一览表表序号起讫桩号路面类型长度宽度备注1YK67+1000砂石路面110cmm36747文家沟弃渣渣场施工工便道2YK68+3600砂石路面110cmm7737安化预制场场施工便便道1.2.44.3预制场场设置本标段采用用集中预

13、预制的方方式制作作预应力力砼连续续箱梁和和预应力力砼连续续空心板板，共预预制梁体体5488片，其中中预应力力砼连续续箱梁4476片片，预应应力砼连连续空心心板722片。本标标段共设置1处预制制场，位位于YK68+450右右侧，占占地133440m2。 1.2.44.4拌合站站设置为保证混凝凝土的拌拌合质量量，方便便施工，全标段设置2处砼拌合站集中拌合砼。分别对本标段结构物，预制梁及其他工程提供砼供应。防护排水等等附属工工程所用用砂浆采采用砂浆浆拌合机机自行搅搅拌供应应。1.2.44.5取取土场、弃弃土（渣渣）场根据我单位位现场调调查，本本标段路路基填料料大部分分为借方方，共设设置2处处线外集集

14、中取土土场，第第一处位位于K770+5580K711+2550左侧侧的北峪峪河河滩滩里，土土质为砾砾类土，取取土深度度122m，第第二处位位于K770+2260左左侧的山山上。本标段弃方方主要为为安化隧隧道弃渣渣，共设设置1处处弃土场场，位于于K677+0000左侧侧文家沟沟内，路路基边沟沟开挖产产生的废废方及清清表土方方弃于KK70+2600取土场场处作为为种植土土利用。1.2.44.6施工用用水、用用电经过现场考考察，项项目所经经地区电电网发达达，施工工期间用用电搭接接方便，可可为工程程施工提供供照明与与动力。施施工用电电可从当当地高压压线路上上进行TT接，连连接至施施工现场场；桥梁梁、隧

15、道道施工现现场自备备发电机机，以确确保特殊殊情况下下施工用用电需求求。施工工现场计计划共安安排6台6330KVVA变压压器供应应用电。由于本项目目沿线水水资源丰丰富，水水质良好好，可满满足施工工需求；生活用水水可采用用打井取取水。1.2.44.7通讯及及医疗项目部安装装程控电电话二部部、传真真机一部部，对外外及与后后方基地地联络，各各施工队队设程控控电话，以以便相互互联系。项项目部人人员以及及各施工工队主要要人员配配备手机机联络。场场内测量量人员进进行测量量工作时时使用对对讲机。项目部设医医疗室，并并与地方方医疗机机构保持持联系，配配专职卫卫生员，配配备急救救和常用用的药品品、消毒毒、测温温、

16、通风风等设施施、设备备；加强强疫情防防控工作作，建立立流动人人口登记记制度，与与当地卫卫生防疫疫部门取取得联系系，做好好各项防防范措施施的落实实工作；重大疾疾病或伤伤亡可直直接送往往当地较较好医院接接受急救救和治疗疗。1.2.44.8材料供供应主材供应：水泥、钢钢材、木木材、汽汽油、柴柴油等主要材料料由项目目部经过过供应商商竞标后后统一从从兰州市市、天水水或武都都购买。地地材供应应：路基基填料按按照设计计要求可可利用挖挖方和隧隧道弃渣渣填筑；石料可从从附近石石场购买买和利用用隧道及及基岩路路堑边坡开开挖的石石料；砂砂主要从项目所所在地的的西和砂场场采购。2.主要工工程项目目的施工工方案、方方法

17、与技技术措施施2.1路基基工程2.1.11工程概概况本标段路基基工程包包括主线线路基土土石方工工程、台台背回填填和防护护排水工工程。主主要工程程量见表表1.11-1。2.1.22施工部部署2.1.22.1施施工队伍伍安排本标段路基基工程拟拟安排22个路基基土石方方施工队，1个防护护排水施施工队，进进行路基基工程的的施工。具具体安排排见表11.2.3-11队伍安安排及施施工任务务划分表表。2.1.22.2施工进进度安排排路基土石方方工程于于20111年1月月15日开工，220122年1月31日完工；防护排水工工程于220111年4月1日日开工，220122年4月30日完工。2.1.33路基土土石

18、方调调配路基土方调调配按设设计施工工，合理理利用取取土场和和路堑挖挖方、隧道弃弃渣，按按照“不不同填料料不得在在同一层层混填”的的规定进进行调配配，做到到平衡、经经济、合合理。路路基填筑筑前制定定较详细细的土方方调配方方案以指指导施工工。2.1.44路基土土石方施施工路基填筑按按“三阶阶段、四四区段、八八流程”施施工程序序展开，具具体内容容为三阶阶段：准准备阶段段、施工工阶段、竣竣工阶段段；四区区段：填填土区、平平整区、碾碾压区、检检测区；八流程程：施工工准备、基基底处理理、分层层填筑、摊摊铺整平平、洒水水晾晒、碾碾压夯实实、检测测记录、路路基整修修。路基基作业流流程如图图2.1.4-1。图2

19、.1.4-1 路基基填筑施施工三阶阶段、四四区段、八八流程图图2.1.44.1挖挖方路基基施工2.1.44.1.1土质质路堑开开挖本标段土方方开挖采采用挖掘掘机直接接开挖，自自卸汽车车运输，靠靠近基床床部位采采用人工工配合推推土机施施工。边边坡由人人工配合合机械修修整。土方路基开开挖时，采采取横向向全宽、自自上而下下阶梯式式分层开开挖。当当机械开开挖至靠靠近边坡坡0.110.2m时时，改为为人工修修坡；当当开挖接接近路基基施工标标高时，及及时对基基底土质质进行检检测，不不符合规规范要求求时，经经报现场场监理工工程师同同意后予予以换填填。开挖挖后的土土质路基基表面，应应做到平平整、密密实，曲曲线

20、圆顺顺，边线线顺直；边坡稳稳定，无无亏坡；边沟整整齐、沟沟底无积积水或阻阻水现象象。其宽宽度、路路肩高程程、平整整度等均均应满足足规范和和设计要要求。施施工步骤骤见图22.1.4-2。2.1.44.1.2石方方开挖对于软石和和强风化化岩石采采用机械械直接开开挖，对对于不能能施工机机械或人人工直接接开挖的的石方地地段，采采用控制制开挖轮轮廓的爆爆破方法法（光面面爆破或或预裂爆爆破技术术）爆破破后分层层开挖。石方爆破以以小型及及松动爆爆破为主主，未经经监理工工程师同同意禁止止采用大大、中型型爆破。对对于临近近开挖线线的岩质质边坡223米米范围内内为控制制爆破区区，对于于硬质岩岩石挖方方路基控控制爆

21、破破区内尽尽量不爆爆破或者者小爆破破，以最最大限度度的减少少开挖时时对边坡坡的破坏坏。开挖挖后的石石方满足足路基填填料要求求的用于于路基填填筑，用用于路基基填筑的的大块石石料较多多时，集集中在挖挖方区进进行二次次爆破，直直至石料料满足路路基填筑筑要求。石石方开挖挖后的边边坡应顺顺直、圆圆滑，大大面平整整。边坡坡上不得得有松石石、危石石。凸出出设计边边坡的石石块，其其凸出尺尺寸不应应大于220cmm，起爆爆后凹进进部分尺尺寸不应应大于110cmm。如因因过量超超挖而影影响上部部边坡岩岩体稳定定时，则则用浆砌砌片石补补砌。开开挖后的的硬质岩岩石路基基面应做做成向两两侧2%4%的横向向排水坡坡，并做

22、做到路基基面平顺顺、肩棱棱整齐。石石质路堑堑施工工工艺框图图见图22.1.4-3。图2.1.4-2 土方方开挖步步骤图2.1.44.2路路基填筑筑施工2.1.44.2.11地表清清理基底采用推推土机辅辅以人力力，将施施工范围围的草皮皮、树根根、表层层土和腐腐植土等等清至业业主指定定的地点点堆放。在在路基填填筑前应应进行彻彻底清理理，清表表深度约约30ccm，平平整后按按要求采采用压路路机进行行压实。若若清表后后地基不不能达到到压实要要求，进进行晾晒晒、掺灰灰、换填填等处理理，保证证基底压压实度符符合设计计及相关关规范要要求。清清除的表表层腐植植熟土应应集中堆堆放，以以备用于于后期的的边坡绿绿化

23、或恢恢复耕地地等。施工准备施工准备堑顶截水沟场地清理软石机械开挖钻 孔装 药起 爆刷 坡路基面整修刷 坡路堑成型测量放样图2.1.4-3 石方方开挖施施工步骤骤框图2.1.44.2.2试验段段施工在路基正式式填筑前前，经监监理工程程师批准准后，拟拟选择不不小于1100米米填筑区区作为试试验段。通通过最初初填筑的的588层填土土进行工工艺性试试验，确确定碾压压遍数、碾碾压速度度、填料料的松铺铺厚度及及最佳含含水率等等工艺参参数，以以及机械械组合等等。采用用正交试试验法优优化参数数，将试试验资料料报检，经经监理工工程师批批准后作作为其它它路段填填筑控制制的依据据，指导导施工。用于填方的的土、石石、

24、土夹夹石、渗渗水料等等各类填填料，均均进行现现场压实实试验，如如达不到到要求，应应及时改改进试验验直至得得出确实实可行的的施工方方法为止止。2.1.44.2.3路基填填筑基底处理理路堤基底为为以农田田为主，在在填筑前前进行清清表、压压实，其其压实度度（重型型）不小小于900%；路路基填土土高度小小于路面面和路床床总厚度度时，将将地基表表层土进进行超挖挖并分层层回填压压实。路基填筑筑施工方方法填土路堤严严格按路路基中心心填筑高高度分层层控制填填土标高高。填筑筑方法采采用水平平分层进进行摊铺铺，按照照试验路路段提供供的施工工工艺参参数及公公路路基基施工技技术规范范要求求施工。分分层的最最大摊铺铺厚

25、度不不得超过过30cmm。填方方作业先先用推土土机分层层平行摊摊铺，再再用平地地机精平平，重型型振动压压路机终终压成型型，碾压压坚持先先静压后后振动压压实，先先慢后快快，由弱弱到强的的原则。填填料在填填筑前进进行含水水量检测测，不适适和时采采用洒水水或晾晒晒的方法法处理。压压实度检检测根据据土质情情况采用用灌砂法法、环刀刀法或核核子仪法法。分层层填筑时时每层填填筑铺设设的宽度度要超出出设计宽宽度30cmm，保证证修整路路基边坡坡后路堤堤边缘有有足够的的压实度度。路基填筑施施工工艺艺框图见见图2.1.4-4。图2.1.4-4 路路基填筑筑施工工工艺框图图低填浅挖挖路基路基低填浅浅挖时，为为了保证

26、证路床压压实度，应应先将原原地面下下挖至合合适的深深度进行行换填。对对于路堤堤高度HH1.3m时的低低填浅挖挖路基，路路床内0030ccm换填填砂砾，33087ccm开挖挖回填，压实度度不小于于96%。填挖交界界处理路路基施工工对于填挖高高差大雨雨2m以上上地面坡坡度较陡陡的路基基横向（或或纵向）填填挖交界界处，为为增强路路基整体体强度，挖挖方区自自路面底底向下开开挖结合合槽（石石质下挖挖0.55m，土土质下挖挖0.88m），当当填至结结合槽底底部标高高后，铺铺设第一一层土工工格栅，再再分层铺铺筑下路路床，在在下路床床顶面铺铺设第二二层土工工格栅，最最后铺筑筑上路床床。对于于底面横横坡陡于于1

27、：55的路段段，先清清除表面面浮土后后再开挖挖台阶，土土质路段段台阶宽宽度不小小于2mm，石质质路段台台阶宽度度不小于于1m，然然后过渡渡区材料料采用砂砂砾土填填筑，压压实度不不小于996%。结构物处处的回填填结构物台背背（包括括桥台、涵涵洞等处处）的回回填范围围，按图图纸和监监理工程程师的指指示进行行，填料料采用强强度大于于30MMPa，最最大粒径径不大于于10ccm且不不易风化化的石渣渣回填台台背。填填土及其其它填料料采取分分层填筑筑，每层层松铺厚厚度不超超过200cm，当当采用小小型机具具时松铺铺厚度不不大于115cmm，压实实度不不不小于996%。在在回填压压实施工工中，对对称回填填压

28、实，并并保持结结构物完完好无损损。压实实采用冲冲击夯和和不小于于1t的小型型振动压压路机进进行压实实。涵顶顶填土550cmm以内采采用轻型型静载压压路机压压实。超超过500cm方方可透过过重型机机械和汽汽车。 HYPERLINK l _Toc131928073 2.1.55防护及及排水工工程本标段段路路基防护护工程主主要有：拱形骨骨架护坡坡，菱形形框格护护坡，路路肩墙和和路堤墙墙；路基基排水工工程主要要为排水沟沟和中间间带排水水管。2.1.55.1防防护工程程拱形骨架架护坡在拱形骨架架护坡施施工前，将将边坡进进行修整整和压实实处理。修修整刷坡坡到位后后进行护护坡放样样，根据据设计图图纸要求求，

29、按照照坡面高高度及拱拱形设计计尺寸放放样，再再修整好好的边坡坡上开挖挖基槽，夯夯实土基基，压实实度不小小于900%。骨架施工采采取挖槽槽法进行行施工，镶边石石采用CC20砼砼预制，MM10水水泥砂浆浆砌缝，缝缝宽1ccm，拱拱槽槽底底应做成成粗糙面面，以利利于消力力。骨架架每隔112.88cm设设置一道道伸缩缝缝，缝宽宽2cmm，缝中中塞以沥沥青麻絮絮。菱形框格格护坡菱形框格护护坡首先先进行坡坡面清理理，然后后安装预预制C220混凝凝土框格格护面，框框格内种种草，以以美化路路容。施施工中为为了保证证边坡框框格护面面的稳定定，结点点处锚杆杆伸出钢钢筋在现现浇前应应弯起并并绑扎结结实，菱菱形框格格

30、每隔113.22m设置置一道宽宽2cmm的伸缩缩缝，用用沥青麻麻絮填塞塞，预制制块镶嵌嵌于伸缩缩缝处肋肋条中。路肩墙路肩挡土墙墙采用立立模现浇浇C255片石混混凝土施施工，基基坑开挖挖后严格格碾压夯夯实基底底，压实实度不小小于933%，在在满足设设计要求求的地基基上按照照设计支支立模板板，浇筑筑过程中中片石均均匀放置置于刚浇浇筑的混混凝土上上，净距距不小于于1000mm，片片石表面面离墙及及基础的的表面距距离不得得小于1150mmm。挡挡土墙设设置泄水水孔，泄泄水孔坡坡率3%，进口口用透水水土工布布包裹，泄泄水孔口口铺设复复合土工工膜，墙墙背最底底排泄水水孔至墙墙顶500cm高高度内填填筑30

31、0cm的的天然砂砂砾反虑虑层。挡挡土墙沉沉降缝每每隔100155米设置置一道，缝缝宽23cmm，自墙墙顶做至至基底，缝缝内用沥沥青麻絮絮沿墙内内、外、顶顶三侧填填塞。路堤墙路堤挡土墙墙采用MM10浆砌砌片石施施工，砌砌筑前做做好材料料选择，测测量放样样，立杆杆挂线或或样板控控制，经经常复核核验证，保保持线形形顺适，砌砌体平整整。自下下而上分分段砌筑筑，墙背背与坡面面密贴结结合，砌砌体咬口口紧密，错错缝，砂砂浆饱满满。砌筑筑严格按按挤浆法法砌筑工工艺执行行。按要要求设置置反滤层层、泄水水孔及沉沉降缝。砌砌筑后的的护坡，必必须牢固固，大面面平顺、美美观。泄泄水孔和和沉降缝缝设置于于路肩墙墙相同。2

32、.1.55.2排排水工程程本项目排水水工程主主要有边边沟、排排水沟和和急流槽槽等。排排水工程程施工前前，首先先认真核核对设计计文件，组组织现场场水文调调查，理理解和领领会设计计意图，结结合施工工临时防防排水措措施，统统筹考虑虑、合理理布置防防排水设设施，确确保路基基体不受受各种水水源侵害害。边沟、排排水沟边沟和排水水沟在路路基成型型后即可可进行，首首先人工工挂线整整形矩型型沟槽，基基底夯实实后，然然后分段段砌筑，砂砂浆饱满满密实。边边沟采用用M7.5浆砌砌片石，顶顶部帽石石部分采采用C220素砼砼现浇，盖盖板采用用C255砼预制制。在安安化隧道道前渐变变段边沟沟槽身采采用现浇浇C255砼施工工

33、。浆砌砌片石边边沟和排排水沟每每10mm设置一一道伸缩缩缝，现现浇混凝凝土边沟沟每5ccm设置置一道伸伸缩缝，缝缝宽2ccm。在在土质路路段为防防止水流流下渗，在在伸缩缝缝前后对对称设置置1m长的的复合土土工膜。急流槽基础采用人人工开挖挖并夯实实，边坡坡急流槽槽在铺设设砂砾垫垫层后采采用C220砼现现浇，填填挖交界界处急流流槽采用用M7.5浆砌砌片石分分段砌筑筑，槽身身砌筑砂砂浆饱满满，急流流槽出水水口直接接与排水水沟相连连。急流流槽每隔隔10mm及转折折处均设设一道缝缝宽2ccm的沥沥青麻絮絮伸缩缝缝，每22m设置置一个宽宽60ccm的防防滑平台台，防止止槽身下下滑。2.2桥梁梁工程2.2.

34、11桥梁工工程概况况本标段共设设4座桥梁，具体情情况见表表2.2.1-11桥梁概况况一览表表。表2.2.1-11 桥桥梁概况况一览表表序号中心桩号桥梁名称上部结构桥长(m)下部结构墩及基础台及基础1ZK68+6900北峪河3号号大桥23-200m预应力力砼连续箱箱梁466柱式墩、桩桩基础凳式/柱式式台、桩桩基础YK68+680024-200m预应力力砼连续箱箱梁4862K70+0027北峪河4号号大桥27-200m预应力力砼连续续箱梁546门架墩、桩桩基础凳式台、桩桩基础3ZK70+5300北峪河5号号大桥9-20mm预应力力砼连续续箱梁186门架/柱式式墩、桩桩基础凳式/柱式式台、桩桩基础Y

35、K70+51009-20mm预应力力砼连续续箱梁1864ZK69+0588腰坡中桥3-16mm预应力力砼连续续空心板板54柱式墩、桩桩基础柱式台、桩桩基础YK69+05993-16mm预应力力砼连续续空心板板542.2.22桥梁施施工部署署本标段计划划安排22个桥梁施施工队负负责桥梁梁下部结结构、桥面系系及附属属工程的的施工，具具体安排排见表11.2.3-11队伍安安排及施施工任务务划分表表。本标段桥梁梁工程计计划于220111年1月15日开工，220122年11月30日全部完完工。2.2.33桥梁施施工方案案2.2.33.1钻孔桩桩施工2.2.33.1.1陆地地钻孔桩桩施工本标段钻孔孔灌注桩

36、有1.4m和2.0m两种孔径径，钻孔桩桩总根数数为2226根，钻孔孔桩采用用冲击钻钻成孔，导导管灌注注水下混混凝土。钻孔桩施施工工艺艺框图见见图2.2.3-11。工艺说明明:施工准备备包括整整平钻孔孔场地、测测量放样样、挖设设泥浆池池及泥浆浆回收沉沉淀池，制制备泥浆浆。钻机就位位：钻机机自动调调平，钻钻机底部部垫155155cm的的方木。钻钻机应水水平、稳稳固，确确保不发发生移动动或倾斜斜。埋设护筒筒护筒采用厚厚5mmm钢板弯弯制，护护筒高度度为2mm，护筒筒顶端设设高400cm，宽宽20ccm出浆浆口。护护筒顶端端高出地地面300cm，护护筒直径径为桩径径加200cm，护护筒用人人工埋设设，

37、周围围用粘土土夯填密密实。钻孔开孔时，在在钢护筒筒内投粘粘土块并并引入泥泥浆开始始慢速钻钻进，钻钻进超过过护筒下下2m后，按按正常钻钻进。钻钻进要随随时监测测泥浆比比重，含含砂量大大时应及及时排渣渣，当泥泥浆比重重过小时时应投入入粘土，以以防止坍坍塌。钻钻进中要要随时检检查钻杆杆（或钻钻绳）垂垂直情况况。发现现倾斜要要及时分分析原因因，采取取措施予予以纠正正。图2.2.3-11 钻钻孔桩施施工工艺艺框图终孔检查查及清孔孔当钻机钻到到设计深深度且地地质与设设计资料料相吻合合后，及及时终孔孔检查及及清孔，清清孔采用用换浆清清孔法。清清孔结束束时即应应再次量量取孔底底标高，以以便在灌灌注混凝凝土前核

38、核实孔内内沉碴厚厚度。钢筋笼制制作及吊吊装安设设钢筋笼吊装装用吊车车吊装安安设。吊吊装时对对准孔位位，轻放放慢放，防防止碰撞撞孔壁。钢钢筋笼外外侧安装装滑轮垫垫块，以以保证混混凝土灌灌注后钢钢筋笼的的保护层层。钢筋筋笼入孔孔后，采采用550钢管管焊接固固定于护护筒上，防防止在灌灌注水下下混凝土土过程中中钢筋笼笼上浮。安设导管管及漏斗斗导管试拼并并做密封封试验，确确保接头头密封不不漏水，导导管应安安设在孔孔的中心心，不得得碰撞钢钢筋笼，导导管管底底距孔底底30ccm40ccm，固固定于井井口槽梁梁上，漏漏斗置于于导管口口上，固固定于灌灌注架上上。漏斗斗口上架架横梁吊吊放导管管隔水木木球。料料斗容

39、量量经计算算满足首首盘混凝凝土灌注注。灌注混凝凝土灌注须紧张张有序，快快速进行行，防止止泥浆沉沉淀过厚厚；导管管埋入混混凝土中中的长度度按3mm控制，任任何时候候都不能能小于11m；灌灌注标高高应高出出桩顶设设计标高高0.551.0mm。2.2.33.1.2水中中钻孔桩桩施工本标段桥梁梁多次跨跨越北峪峪河，根根据现场场调查及及图纸提提供的水水中资料料水深相相对较浅浅，施工工中采用用筑岛或或围堰筑筑岛的方方法形成成钻机工工作平台台,再安安置钻机机施工钻钻孔桩及及承台。浅浅水中桩桩基础施施工时争争取早出出水面，以以减少围围堰工程程量和避避免雨季季洪水可可能造成成的施工工困难和和损失。每每个水中中墩

40、实施施独立围围堰，围围堰筑岛岛面积以以满足钻钻孔桩施施工及承承台基坑坑开挖工工作面需需要为限限。围堰堰时自上上游围起起，同时时筑岛跟跟进，在在下游将将围堰合合拢，围围堰采用用草袋围围堰，中中间填粘粘土，围围堰的目目的是防防止承台台基坑开开挖后周周槽河水水渗入，方方便施工工，如筑筑岛采用用非渗水水的粘土土时，可可仅仅筑筑岛即可可，但迎迎水面也也要设置置编织袋袋装砂石石或片石石防护。本本项目浅浅水桥墩墩处围堰堰设计如如图2.2.3-2所示。图2.2.3-2 水水中钻孔孔桩围堰堰方案图图水中的围堰堰及筑岛岛完成后后，形成成岛形工工作平台台，可将将水中施施工转变变成陆地地施工，其其方法基基本同陆陆地钻

41、孔孔桩、承承台施工工方案、方方法及工工艺，这这里不再再赘述。2.2.33.2承台、系系梁施工工采用人工配配合机械械开挖，桩桩头处人人工开挖挖。开挖挖至设计计标高，人人工用风风镐凿除除桩头，调调整直露露出的预预埋筋，再再绑扎钢钢筋，支支立模板板。采用用大块组组合钢模模，支撑撑牢固、稳稳定；钢钢筋按设设计图纸纸弯制绑绑扎，并并加垫垫垫块，保保证砼保保护层厚厚度。混凝土由砼砼运输车车运输并并直接灌灌注，插插入式振振捣器振振捣。浇浇注完，用用塑料薄薄膜覆盖盖养护。2.2.33.3墩台身身施工本标段桥墩墩为柱式式墩和门架墩，桥台台为柱式台和凳式式台。墩台身模板板采用定定型钢模模板，钢钢模之间间的拼装装采

42、用双双面海绵绵胶条防防止出现现泌水、起起砂。钢钢模板内内涂高效效脱模剂剂，以保保证墩柱柱、台身身砼外观观平整、光光洁、美美观。砼砼浇注施施工中注注意加强强振捣。钢筋在加工工场地弯弯制，现现场绑扎扎和焊接接，钢筋筋的焊接接要先进进行试验验，试验验合格后后按试验验参数进进行施焊焊，钢筋筋接头数数量及位位置要符符合设计计及施工工规范要要求，钢钢筋与模模板之间间设置预预制砂浆浆垫块，保保证钢筋筋保护层层厚度，各各部位钢钢筋在立立模前完完成。混凝土由砼砼搅拌运运输车运运送，输输送泵泵泵送入模模，插入入式振捣捣器振捣捣。混凝凝土浇注注完毕后后即用塑塑料薄膜膜覆盖养养护。拆拆模后用用薄膜包包裹混凝凝土表面面

43、养生，以以防止产产生裂纹纹。2.2.33.4盖梁施施工柱式墩拟采采用钢抱抱箍立模模浇筑盖盖梁。采采用10mmm钢板板加工成成比墩柱柱半径略略小的半半圆环形形钢箍，用用高强螺螺栓连接接抱死于于墩柱之之上，内内垫5mmm橡胶胶垫片。在在钢抱箍箍形成的的牛腿上上再搭设设型钢及及分配梁梁，再立立模浇筑筑盖梁，钢钢抱箍如如图2.2.3-3所示。图2.2.3-3 钢钢抱箍法法浇筑墩墩盖梁示示意图盖梁的浇筑筑程序是是绑钢筋筋、立模模板、检检查签证证、浇筑筑砼。混混凝土用用输送泵泵泵送。专专人用机机械振捣捣。浇筑筑完的砼砼及时用用塑料薄薄膜包裹裹养护。2.2.33.5预应力力砼连续续梁施工工方法及及措施2.2

44、.33.5.1预制制场规划划、布置置本标段预制制梁结构构包括预预应力砼砼连续箱箱梁和预预应力砼砼连续空空心板，其中预应应力砼连续箱梁梁4766片，预应应力砼连连续空心心板722片，共共计5448片梁梁。根据工程数数量和我我方对现现场施工工场地调调查和招招标图研研究，全全线设置置1处梁梁体预制制场，位位于YK68+450右右侧，占占地133440m2。预制制场平面面布置示示意图见见图2.2.3-4。图2.2.3-4 预预制场平平面布置置示意图图2.2.33.5.2 梁梁体模板板及台座座模板采用10mmm的钢钢板工厂厂制作，梁梁身与翼翼板连成成一体，分分节组装装成整体体模板，端端模为整整块钢模模，

45、模板板接缝设设挤压密密封胶带带，防止止接缝漏漏浆。预制场梁体体台座地地基由振振动压路路机压实实，浇筑筑C155素砼，厚厚度200cm，在在支座处处予以强强化。梁梁体台座座采用现现浇C220砼，台台座高225cmm，两端端适当加加厚，台台座顶面面尺寸与与梁底尺尺寸相匹匹配。台台座顶面面铺设=10mmm厚钢钢板做底底模，两两侧设小小槽钢，安安放木条条加胶条条，做为为防漏浆浆措施。2.2.33.5.3预应应力砼连连续空心心板梁本标段预应应力砼空空心板梁梁共计772片。施施工工艺艺框图见见图2.2.35。施工工艺说说明如下下：底模制作作首先浇筑台台座砼，上上铺=10mmm钢板板。钢筋制作作，绑扎扎及立

46、模模普通钢筋统统一下料料，现场场绑扎。模模板采用用=10mmm钢板，端端模为整整块钢模模，模板板的拼拆拆均用吊吊车配合合人工进进行。模模板连接接均采用用栓接，结结构稳固固、拼缝缝严密、表表面光洁洁。图2.2.3-5 预预应力空空心板梁梁施工工工艺框图图波纹管及及预埋件件安设波纹管在梁梁内位置置要安放放准确，定定位要牢牢固，安安设波纹纹管与钢钢筋有矛矛盾时，调调整钢筋筋位置，确确保波纹纹管部位位与设计计一致，波波纹管接接长采用用大1#管套接接，接头头用防水水胶布包包裹，以以防漏浆浆。波纹纹管与梁梁端锚座座板的连连接亦要要牢固并并用胶布布包裹，波波纹管安安设后，内内穿一通通长8#铁线，以以作灌注注

47、完后清清孔之用用。梁内各种预预埋件安安设必须须严格测测设、放放样，做做到部位位准确，安安设牢固固。支座座垫板要要用仪器器测放纵纵、横轴轴线，严严格抄平平其表面面；锚座座板与张张拉轴线线垂直，与与端面接接触面要要垫以薄薄胶板，并并采用螺螺栓与端端模紧密密定位，以以防灌注注混凝土土时漏浆浆进入波波纹管内内。钢绞线钢绞线采用用电动砂砂轮切割割下料，人人工编束束，编束束时钢绞绞线必须须理顺，不不能交叉叉扭结。编编束后用用铁丝捆捆扎，每每50ccm一道道，束头头钢绞线线端头编编成锥形形，以利利于穿线线。钢绞绞线穿线线用人工工配合卷卷扬机进进行，人人工送入入孔道后后，可从从另一端端慢速用用卷扬机机拖拉，以

48、以加快穿穿线速度度。混凝土的的灌注及及捣固混凝土采用用拌和站站集中拌拌制，用用混凝土土输送泵泵浇筑，分分层进行行，每层层厚度不不大于550cmm；混凝凝土捣固固采用附附着式捣捣固器、插插入式捣捣固器、平平板式捣捣固器等等配合振振捣。混混凝土灌灌注完后后，用波波纹管内内预留铁铁丝带上上椭圆形形清孔器器，对每每个波纹纹管进行行来回清清孔。梁体混凝凝土养生生梁体混凝土土灌注完完后，梁梁板顶面面在混凝凝土初凝凝前要进进行二次次收浆压压抹，然然后用薄薄膜进行行养护，养养护时间间不少于于14天。预应力钢钢绞线张张拉经现场养护护检测，梁梁体混凝凝土满足足设计要要求后进进行预应应力张拉拉。预应应力张拉拉前先对

49、对千斤顶顶、油压压表进行行标定。钢钢绞线张张拉采用用张拉应应力和伸伸长量双双控。在在初始拉拉力的基基础上，两两端分别别对称进进行张拉拉，在张张拉过程程中，两两端要取取得联系系，保持持油压上上升速度度相等，张张拉力和和钢绞线线的张拉拉顺序严严格按设设计要求求进行操操作。多多余钢绞绞线的切切割：在在距锚塞塞35cmm处，用用砂轮切切割。孔道压浆浆预应力筋张张拉完成成后，孔孔道应尽尽早压浆浆，压浆浆前用压压力水冲冲洗孔道道，并用用风机排排除积水水。压浆浆顺序自自下而上上独立完完成，灌灌浆时，控控制好灰灰浆泵的的压力，压压浆做到到缓慢均均匀地进进行，压压浆达到到孔道另另一端饱饱满和出出浆排气气孔排出出

50、与规定定稠度相相同的水水泥浆为为准。梁端混凝凝土的浇浇筑压浆完毕后后，按设设计尺寸寸灌筑梁梁端砼。锚锚具、支支撑垫板板、梁端端衔接处处先清碴碴、除油油、凿毛毛后，再再绑扎钢钢筋、立立模、灌灌筑砼。端端模应注注意符合合主体长长度的允允差标准准。混凝凝土强度度应符合合设计等等级。2.2.33.5.4预应应力砼连连续箱梁梁本标段预应应力砼连连续箱梁梁共4776片。施工工工艺框框图见图图2.2.36。施工工艺说说明：模板设计计箱梁外侧模模采用为为=6mmm拼装式式大块钢钢模板及及100焊接桁桁架，分分段长度度4.00米，桁桁架间距距=22m。模模板由竖竖向螺旋旋丝杆调调整安装装及脱模模，桁架架模板底底

51、脚装有有横移轮轮轨，以以方便模模板移动动。端模模采用=6mmm拼装式式大块钢钢模，端端模与侧侧模通过过螺栓孔孔连接，为为适应小小幅度调调整梁长长的需要要，端模模板侧面面螺栓孔孔采用水水平椭圆圆孔。清理底模清理底模安装梁体钢筋安内箱模安放波纹管安放端头横板安装、调整外模浇筑砼清理管道养护拆模制作梁体钢筋骨架普通钢筋焊接制作砼试块配置砼穿钢绞线张拉预应力钢绞线移梁至存梁场孔道压浆钢绞线下料张拉设备检校压试块配制浆液制作水泥浆试块架梁压水泥浆试块图2.2.36 预预应力混混凝土组组合箱梁梁施工工工艺框图图箱室内模采采用整体体导梁可可调移动动模板，导导梁支撑撑在通气气孔插入入的钢管管及底板板预埋钢钢筋

52、头及及其水平平钢管套套筒上，梁梁外侧用用钢管支支架支撑撑，箱梁梁桁架式式模板利利用水平平钢管滚滚筒，可可方便的的移动。箱箱室内模模板采用用=4mmm钢板拼拼制而成成，模板板小肋采采用角钢钢及钢带带，并与与面板焊焊接。大大肋采用用2110焊接接桁架，纵纵向间距距=22m，桁桁架及模模板在顶顶板肋梗梗附近设设有铰接接销轴。桁桁架模板板竖向支支撑于带带自锁装装置的液液压伸缩缩杆上，侧侧向用销销轴及型型钢撑杆杆支撑于于导梁上上，模板板安装拆拆除由液液压伸缩缩杆控制制。模板安装顺顺序为：侧模板板内侧模模端模板板。考虑虑工期要要求可定定作3套套模板。箱梁钢筋筋及预应应力孔道道安装钢筋及预应应力孔道道安装顺

53、顺序：箍箍筋架立立肋板纵纵向主筋筋穿入并并与箍筋筋绑扎支座预预埋钢板板底板底底层钢筋筋底板顶顶层钢筋筋（含架架立钢筋筋及通气气孔预埋埋件）波纹管管固定筋筋孔道安安装锚垫板板及螺旋旋加强筋筋固定锚下钢钢筋网片片下八字字筋顶板底底层钢筋筋顶板顶顶层钢筋筋扁波纹纹管固定定筋孔道安安装锚垫块块安装上八字字钢筋箱梁吊吊环预埋埋件边梁防防撞墙及及泄水管管预埋件件边跨梁梁端伸缩缩缝预埋埋件及企企口模板板安装。孔道定位钢钢筋采用用12mmm螺纹纹钢筋，严严格按照照设计及及验收标标准规定定的管道道坐标位位置，将将定位钢钢筋与箍箍筋或顶顶板底层层纵向钢钢筋点焊焊连接，定定位钢筋筋布设间间距500cm，并并在定位位

54、钢筋上上焊制6mmm固定钢钢筋环，以以防止砼砼浇筑时时波纹管管上浮移移位。施施工中注注意波纹纹管防护护，禁止止踩踏或或敲击波波纹管，严严禁在未未采取防防护措施施情况下下在波纹纹管旁实实施电焊焊作业等等；砼浇浇筑时，砼砼泵出料料口不得得直接冲冲击波纹纹管，振振捣手应应注意观观察各孔孔道位置置及深度度，避免免振捣棒棒碰撞波波纹管。锚垫板安装装前，要要认真检检查其几几何尺寸寸及孔数数是否正正确，以以防止误误用，锚锚垫板精精确测量量后用短短钢筋临临时固定定于钢筋筋骨架上上。安装装模板时时，用定定位螺栓栓将锚垫垫板可靠靠固定在在模板上上，锚垫垫板上的的灌浆孔孔要位于于上部，以以便于水水泥浆泌泌水后补补浆

55、，锚锚垫板嗽嗽叭口与与孔道要要用防水水性胶带带及塑料料胶带严严密缠裹裹。为防防止进浆浆堵管，锚锚垫板灌灌浆孔道道要用同同径管丝丝封堵，在在锚垫板板与模板板间加垫垫海棉胶胶条。箱梁砼浇浇筑砼材料砼为C500泵送型型砼，砼砼原材料料各物理理、化学学指标由由试验室室检测，必必须符合合施工技技术规范范及质量量评定标标准，砼砼设计配配合比在在开工前前一个月月通过室室内试验验确定。砼拌和及及运输砼由集中拌拌和站供供应，拌拌制的砼砼由砼运运输车送送至现场场再泵送送入模。砼浇筑砼由一端向向另一端端水平分分层浇筑筑，砼由由肋板入入仓，振振捣后逐逐步进入入底板，人人工进入入箱室，用用插入式式振捣器器振实，再再分层

56、浇浇筑肋板板砼。为为避免箱箱室下八八字脚处处出现蜂蜂窝现象象，应控控制肋板板水泥浆浆液流失失，因此此应采取取以下技技术措施施：一是是底板砼砼先行成成型；二二是加长长砼浇筑筑作业段段长度，肋肋板根部部砼浇筑筑高度加加大，并并延迟330miin振捣捣，以降降低砼流流动度；三是肋肋板砼浇浇筑并振振实后，禁禁止再次次对此部部位底板板砼实施施振捣作作业；四四是肋板板砼振捣捣时，应应严格控控制振捣捣时间及及振捣强强度。肋板砼采用用附着式式振动器器振实，顶顶板砼采采用插入入式振捣捣器及平平板振捣捣器联合合振实。锚垫板锚头头区由于于孔道及及钢筋密密布，应应适当放放慢砼浇浇筑速度度，减少少砼浇筑筑厚度，并并辅以

57、片片状振捣捣棒细心心振捣。采用内部插插入式振振捣器作作业时，不不允许碰碰撞钢筋筋，以免免由于钢钢筋周围围积水而而影响其其与砼的的粘结力力，也不不得碰撞撞波纹管管，以免免孔道破破损而漏漏浆堵管管。钢绞线拟采采用后穿穿法，因因此在砼砼浇筑过过程中应应注意观观察，对对圆形波波纹管可可分别采采用以下下防护措措施：一一是在砼砼终凝前前用通孔孔器通孔孔；二是是在波纹纹管中预预先穿入入外径略略小的硬硬蛇形管管，并在在砼凝后后抽出；三是可可采用预预穿束方方案，在在砼初凝凝后来回回抽动钢钢绞线，以以避免可可能渗漏漏的水泥泥浆堵死死孔道或或粘死钢钢绞线。砼养生箱梁砼主要要采用自自动喷水水及塑料料薄膜养养生，当当环

58、境气气温较低低导致制制梁速度度滞后于于架梁速速度时，采采用蒸汽汽养生。施加预应应力钢绞线下下料及穿穿线工艺艺钢绞线下料料宜用砂砂轮锯切切割，砂砂轮锯片片应为增增强型，以以防锯片片飞出伤伤人。切切口两侧侧5cmm处要用用20#铁丝绑绑扎，以以免切割割后散股股。下料料应按先先长后短短的原则则进行，以以最大限限度节约约材料。钢绞线两端端在工作作锚、工工具锚接接触的部部位，应应清除锈锈迹，防防止张拉拉时滑丝丝。钢绞线编束束时，各各根钢绞绞线应顺顺直，不不得扭结结，头部部要适当当前后错错位及标标识，形形成圆顺顺的尖端端（为穿穿入孔道道提供方方便），并并用塑料料胶布缠缠裹严密密、结实实。钢束束每隔111.

59、55m绑一一道低碳碳钢丝，钢钢束两端端各2mm的区段段内扎丝丝要加密密至500cm，以以增加钢钢束的整整体性。钢绞线束伸伸出孔道道的长度度，张拉拉端为770cmm，非张张拉端为为20ccm，下下料长度度为设计计长度加加张拉长长度，即即：L+1400（900）cmm,（正正弯矩钢钢绞线采采用两端端张拉，为为1400cm；反弯矩矩钢绞线线采用一一端张拉拉，为990cmm）。下下料前应应对设计计长度进进行复核核，确定定长度无无差错再再进行下下料。下料的钢绞绞线及钢钢束应按按设计图图编号挂挂牌存放放，便于于穿束时时对号入入座。穿穿束前检检查孔道道是否畅畅通，端端部孔道道必须有有扩孔部部分（即即喇叭管管

60、），仔仔细检查查扩孔部部分的形形状和尺尺寸，塞塞规的测测量部分分应完全全进入喇喇叭管，穿穿束采用用人工整整束一次次装入，对对扁锚亦亦可单根根穿入。张拉程序序钢绞线张拉拉顺序严严格按设设计规定定进行。持荷5min张拉过程：持荷5min0初应力力（100%25%k）超张拉拉（1005%k） 锚固固c、伸长值值计算预应力钢绞绞线张拉拉采用双双控法，即即以张拉拉应力控控制为主主，以钢钢绞线张张拉伸长长值与理理论伸长长值进行行校核，张张拉前对对预应力力束的理理论伸长长值进行行计算，以以便张拉拉时与实实测伸长长值进行行比较，规规范规定定实测伸伸长值与与理论伸伸长值相相对误差差不超过过6%。孔道压浆浆预应力