物流专业相关词汇

1、D/O常用于货运运、外贸贸中，即即delliveery ordder 的缩写写 译为为 ：,拨货单单 又称小小提单。 收货人凭正正本提单单或随同同有效的的担保向向或其代代理人换换取的，可向港口装卸部门提取货物的。D/O与BB/L的的区别 B/LL： BILLL OOF LLADIING提提单，是是货物的的物权凭凭证，并并可通过过背书。 D/OO： DELLIVEERY ORDDER提提货单，是是目的港港口提取取货物时时需要的的凭证，不不可以转转让。 货物上上船之后后，由船船公司签签发给，SSHIPPPERR将B/L转给给CONNSIGGNEEE，货物物到达，CCONSSIGNNEE凭凭B/LL

2、去船公公司换取取D/OO，凭DD/O去去港口提提货。 二者在在货物提提取之前前有且只只有一个个留在货货主手里里，只不不过D/O不再再是物权权凭证，货货主领取取D/OO之后，说说明船公公司已经经把货物物放给货货主了。MRPMRP(MMateeriaal RRequuireemennt PPlannninng)是是被设计计并用于于制造业业库存管管理信息息处理的的系统，它它解决了了如何实实现制造造业库存存管理目目标在正确确的时间间按正确确的数量量得到所所需的物物料这一一难题。MMRP是是当今众众所周知知的ERRP的雏雏形，MMRP与与ERPP的库存存管理思思想又源源于求解解制造业业基本方方程。MRP

3、2MRP2是是资源制制造计划划，它是是一个由由原料供供应信息息，产品品需求信信息，产产品制造造信息，产产品销售售信息，消消费者反反馈信息息，构成成的一个个封闭的的信息环环，这样样可以更更快的适适应市场场的变化化，及时时调整产产品结构构以适应应市场的的变化。特特点：22把企业业中个子子系统有有机地结结合起来来，组成成一个全全面生产产管理的的集成优优化规律律系统。 MRPP是物料料需求计计划，它它的目的的是使产产品所需需的原料料能得到到及时的的补充，以以免由于于原料的的时间价价值占用用大量的的企业资资金。使使企业的的资金周周转周期期大大缩缩短，给给企业创创造更大大的利润润。ERPP企业资资源计划划

4、是MRRP2的的进一步步发展和和完善。通通过信息息的反馈馈及时调调整企业业的结构构，它能能够比MMRP22更适应应市场的的变化。 3者有有所联系系又逐一一递进。 制造资源计计划（MManuufaccturringg Reesouurcees PPlannninng简称称MRPP2：将将公司高高层管理理与中层层管理结结合在一一起,以以制造资资源计划划为活动动核心,促使企企业管理理循环的的动作,达到最最有效的的企业经经营。其其涵盖范范围包含含了企业业的整个个生产经经营体系系，包括括经营目目标、销销售策划划、财务务策划、生生产策划划、物料料需求计计划、采采购管理理、现场场管理、运运输管理理、绩效效评

5、价等等等各个个方面。 企业怎怎样才能能在规定定的时间间，规定定的地点点，按照照规定的的数量得得到真正正需要的的物料，换换句话说说，就是是库存管管理怎样样才能符符合生产产计划的的要求，这这是物料料需求计计划所解解决的。MMRP起起初出现现在美国国，并由由美国生生产与库库存管理理协会倡倡导而发发展起来来的。 MRPP是一种种以计算算机为基基础的编编制生产产与实行行控制的的系统，它它不仅是是一种新新的计划划管理方方法，而而且也是是一种新新的组织织生产方方式。MMRP的的出现和和发展，引引起了生生产管理理理论和和实践的的变革。MMRP是是根据总总生产进进度计划划中规定定的最终终产品的的交货日日期，规规

6、定必须须完成各各项作业业的时间间，编制制所有较较低层次次零部件件的生产产进度计计划，对对外计划划各种零零部件的的采购时时间与数数量，对对内确定定生产部部门应进进行加工工生产的的时间和和数量。一一旦作业业不能按按计划完完成时，MMRP系系统可以以对采购购和生产产进度的的时间和和数量加加以调整整，使各各项作业业的优先先顺序符符合实际际情况。 物料需需求计划划（Maaterriall Reequiiremmentts PPlannninng），是是一种企企业管理理软件，实实现对企企业的库库存和生生产的有有效管理理。物料料需求计计划是以以物料计计划人员员或存货货管理人人员为核核心的物物料需求求计划体体

7、系，它它的涵盖盖范围仅仅仅为物物料管理理这一块块。 物料需需求计划划是一种种以计算算机为基基础的生生产计划划与控制制系统，它它根据总总生产进进度计划划中规定定的最终终产品的的交货日日期，编编制所构构成最终终产品的的装配件件、部件件、零件件的生产产进度计计划、对对外的采采购计划划、对内内的生产产计划。它它可以用用来计算算物料需需求量和和需求时时间,从从而降低低库存量量。 MRPP 通用用计算公公式:净净需求=毛需求求+已分分配量+安全库库存-计计划在途途-实际际在途-可用库库存 MRPP2推行行五大步步骤：培训：经过精精心组织织的一系系列培训训，系统统的了解解将要适适用的MMRP22软件的的详细

8、功功能和具具体的操操作方法法 测试试：通过过培训，仔仔细了解解软件能能干些什什么，再再结合自自己原有有的业务务，进行行适应性性试验，这这个过程程叫做原原型测试试 准备备：依测测试的结结果，同同时兼顾顾软件运运行的基基本条件件和企业业业务的的基本要要求，全全面着手手进行基基础数据据和新系系统业务务操作规规程的准准备工作作 试点点：在准准备工作作大体就就绪的情情况下，选选择一部部分条件件比较成成熟的模模块，率率先投入入试运行行，以点点带面，逐逐渐由粗粗到细，向向新系统统平稳过过渡 切换换：经过过一段时时间的试试运行，果果断地把把基本上上已经通通过考验验的新系系统所对对应的老老系统抛抛弃掉，破破釜沉

9、舟舟，才能能结束磨磨合期！ HYPERLINK /albums/665363/665363.html HYPERLINK javascript:void(0); HYPERLINK javascript:void(0); 扩展阅读： 1MRP2推推行五大大步骤：培训训：经过过精心组组织的一一系列培培训，系系统的了了解将要要适用的的MRPP2软件件的详细细功能和和具体的的操作方方法2测试：通通过培训训，仔细细了解软软件能干干些什么么，再结结合自己己原有的的业务，进进行适应应性试验验，这个个过程叫叫做原型型测试3准备：依依测试的的结果，同同时兼顾顾软件运运行的基基本条件件和企业业业务的的基本要要求

10、，全全面着手手进行基基础数据据和新系系统业务务操作规规程的准准备工作作4试点：在在准备工工作大体体就绪的的情况下下，选择择一部分分条件比比较成熟熟的模块块，率先先投入试试运行，以以点带面面，逐渐渐由粗到到细，向向新系统统平稳过过渡5切换：经经过一段段时间的的试运行行，果断断地把基基本上已已经通过过考验的的新系统统所对应应的老系系统抛弃弃掉，破破釜沉舟舟，才能能结束磨磨合期！ERP系统统ERP系统统是指建建立在基基础上，以以系统化化的管理理思想，为为企业决决策层及及员工提提供决策策运行手手段的管管理平台台。它是是从(物物料需求求计划)发展而而来的新新一代集集成化，它它扩展了了MRPP的功能能，其

11、核核心思想想是。它它跳出了了传统企企业边界界，从范范围去优优化企业业的资源源。ERRP系统统集信息息技术与与先进管管理思想想于一身身，成为为现代企企业的运运行模式式，反映映时代对对企业合合理调配配资源，最最大化地地创造社社会财富富的要求求，成为为企业在在信息时时代生存存、发展展的基石石。它对对于改善善企业业业务流程程、提高高具有显显著作用用。TOC释义一套解决决约束的的流程。用用来逻辑辑地、系系统地回回答以下下为任何何企业改改进过程程所必然然提出的的三个问问题：改改进什么么？（WWhatttocchannge?）、改改成什么么样子？（Whhatttochhanggetoo?）以以及怎样样使改进

12、进得以实实现？（HHowttocaauseetheechaangee?） 一套日常常。可用用来大大大提高管管理效能能，例如如：如何何有效沟沟通、如如何双赢赢地解决决冲突、如如何团队队协作、如如何进行行权利分分配等。这这些日常常管理的的顺利开开展，是是成功解解决约束束的必备备条件和和基础性性工作。鉴鉴于这方方面的内内容在其其他管理理理论中中也多有有涉及，本本文则不不再过多多展开论论述，而而把重点点放在TTOC理理论不同同于其他他理论的的方面。 把TOCC应用到到具体领领域的具具有创新新性的实实证方案案。这些些领域涉涉及生产产、分销销、营销销和销售售、项目目管理和和企业方方向的设设定等等等。 约束

13、理论提提出约束理理论（TTheoory of Connstrrainnts, TOOC）是是、戈德德拉特博博士(DDrEEliyyahuu MGolldraatt)在他开开创的优优化生产产技术(Opttimiizedd Prroduuctiion Tecchnoologgy，OOPT)基础上上发展起起来的管管理哲理理，该理理论提出出了在制制造业经经营生产产活动中中定义和和消除制制约因素素的一些些规范化化方法，以以支持连连续改进进(Coontiinuoous Impprovvemeent)。同时时TOCC也是对对MRPP和JIIT在观观念和方方法上的的发展。 戈德拉拉特创立立约束理理论的目目的是

14、想想找出各各种条件件下生产产的内在在规律，寻寻求一种种分析经经营生产产问题的的科学逻逻辑思维维方式和和解决问问题的有有效方法法。可用用一句话话来表达达TOCC，即找找出妨碍碍实现系系统目标标的约束束条件，并并对它进进行消除除的系统统改善方方法。 TOC的基基本要点点如下TOCC强调必必须把企企业看成成是一个个系统，从从整体效效益出发发来考虑虑和处理理问题，TTOC的的基本要要点如下下： 1企企业是一一个系统统，其目目标应当当十分明明确，那那就是在在当前和和今后为为企业获获得更多多的利润润 2一一切妨碍碍企业实实现整体体目标的的因素都都是约束束 按照经经济学家家的原理理，对系系统有重重大影响响的

15、往往往是少数数几个约约束，为为数不多多，但至至少有一一个。约约束有各各种类型型，不仅仅有物质质型的，如如市场、物物料、能能力、资资金等，而而且还有有非物质质型的，如如后勤及及、企业业文化和和管理体体制、规规章制度度、员工工行为规规 范和和工作态态度等等等o，以以上这些些，也可可称为策策略性约约束。 3为为了衡量量实现目目标的业业绩和效效果，TTOC打打破传统统的会计计成本概概念，提提出了三三项主要要衡量指指标，即即有效产产出、库库存和运运行费用用TOCC认为只只能从企企业的整整体来评评价改进进的效果果，而不不能只看看局部。库存投资和运行费用虽然可以降低，但是不能降到零以下，只有有效产出才有可能

16、不断增长 鼓-缓冲-绳法和和缓冲管管理法4鼓鼓-缓冲冲-绳法法(Drrum-Buffferr-Roope Appproaach，DDBR法法)和缓缓冲管理理法(BBufffer Mannageemennt) TOCC把主生生产计划划(MPPS)比比喻成鼓，根根据瓶颈颈资源和和能力约约束资源源(Caapacc卸Coonsttraiint Ressourrcess，CCCR)的的可用能能力来确确定企业业的最大大物流量量，作为为约束全全局的鼓点，鼓点点相当于于指挥生生产的节节拍；在在所有瓶瓶颈和总总装工序序前要保保留物料料储备缓缓冲，以以保证充充分利用用瓶颈资资源，实实现最大大的有效效产出。必必须按

17、照照瓶颈工工序的物物流量来来控制瓶瓶颈工序序前道工工序的物物料投放放量。换换句话说说，头道道工序和和其它需需要控制制的工作作中心如如同用一一根传递递信息的的绳子牵牵住的队队伍，按按同一节节拍，控控制在制制品流量量，以保保持在均均衡的物物料流动动条件下下进行生生产。瓶瓶颈工序序前的非非制约工工序可以以用倒排排计划，瓶瓶颈工序序用顺排排计划，后后续工序序按瓶颈颈工序的的节拍组组织生产产。 定义和处理理约束的的决策方方法TOCC强调了了三种方方法，统统称为思思维过程程(Thhinkkingg Prroceessees，TTP）。 应用TTOC获获得成功功的企业业很多，如如食品公公司深感感缩短提提前期

18、在在竞争上上的必要要性，从从19992年就就开始进进行了TTOC改改善活动动。它先先以福特特公司的的电子事事业部为为样板引引进了TTOC，结结果省去去了为增增产所需需的数亿亿美元的的投资。半半导体乌乌耶哈工工厂也引引进了TTOC，提提前期在在1年半半内减少少了755，生生产能力力在同样样的设备备条件下下提高了了25 TOC在项项目成本本管理中中的应用用在项目目开展过过程中，项项目决策策成本、招招标费用用、勘察察设计成成本、项项目施工工成本依依次投入入，各部部分总和和是项目目总成本本，然而而它们并并不相互互独立，前前期项目目的投入入影响着着后期项项目的投投入，从从而影响响项目总总成本。决决策的失失误可能能造成工工期延长长、成本本增加，设设计的不不合理会会造成施施工的重重复、成成本开支支增加。随随着项目目开展，这这些都是是纵向上上的问题题。而在在项目成成本管理理的横向向上，各各阶段任任务都有有所不