钢筋桁架叠合板安装施工方案

1、钢筋桁架叠合板安装施工方案1、叠合板安装施工叠合板安装施工工艺流程叠合板安装准备测量放线安装新型支架叠合板吊装叠合板校正拼缝处支模叠合板安装准备测量放线安装新型支架叠合板吊装叠合板校正拼缝处支模水电管线敷设叠合层钢筋绑扎水电管线敷设叠合层钢筋绑扎叠合层混凝土浇筑叠合层混凝土浇筑图1-1叠叠合板安安装工艺艺流程图图材料准备支撑体系：叠合板新型型支撑体体系：钢钢支撑、四四向支撑撑头、三三脚架、木木工字梁梁。图1-2叠叠合板支支撑体系系安装工具水准仪、水水平尺、专专用吊钩钩，专用用吊具、扳扳手、撬撬棍等。叠合板安装装施工要要点安装准备根据施工图图纸，检检查叠合合板构件件类型，确确定安装装位置，并并对

2、叠合合板吊装装顺序进进行编号号。测量放线弹独立支架架位置线线按照施工方方案放出出独立支支架位置置线，在在下一层层楼板位位置弹出出叠合板板位置线线。图1-3叠叠合板支支撑独立立架布置置平面图图放墙身标高高线及叠叠合板起起止线抄平放线，在在剪力墙墙面上弹弹出+11米线、墙墙顶弹出出板安放放位置线线，并做做出明显显标志，以以控制叠叠合板安安装标高高和平面面位置。图1-4叠叠合板测测量放线线示意图图安装新型支支架安装叠合板板时底部部必须做做独立支支架，支支架采用用可调节节钢制预预制工具具式支架架，间距距为18800（22000）mm，安安装楼板板前调整整支架标标高与两两侧墙预预留标高高一致。在在结构层

3、层施工中中，要双双层设置置支架，待待一层叠叠合楼板板结构施施工完成成后，现现浇混凝凝土强度度700%设计计强度时时，才可可以拆除除下一支支架。根据房间的的开间尺尺寸大小小确定叠叠合板独独立支撑撑架的位位置；根据放出的的独立支支架位置置线依次次搭设独独立支撑撑；开间大于33米的房房间采用用（图11-6）所所示方法法，开间间小于33米的小小房间为为方便实实用提高高安装效效率可采采用（图图1-77）单点点支撑的的办法。调整独立支支撑高度度到预定定标高。铝合金梁搭搭设根据放出的的楼板标标高线，在在独立支支撑上放放置铝合合金梁；再次复核独独立支撑撑标高，保保证铝合合金梁上上表面位位置准确确；板底支撑搭搭

4、设完成成。图1-5安安装独立立钢支架架示意图图图1-6安安装铝合合金钢梁梁示意图图图1-7安安装铝合合金钢梁梁示意图图叠合板吊装装起吊准备叠合板起吊吊时，要要尽可能能减小叠叠合板因因自重产产生的弯弯矩，采采用钢扁扁担吊装装架进行行吊装，44个吊点点均匀受受力，保保证构件件平稳吊吊装。试吊起吊时要先先试吊，先先吊起距距地500厘米停停止，检检查钢丝丝绳、吊吊钩的受受力情况况，使叠叠合板保保持水平平，然后后吊至作作业层上上空。叠合板就位位就位时叠合合板要从从上垂直直向下安安装，在在作业层层上空220cmm处略作作停顿，施施工人员员手扶楼楼板调整整方向，将将板的边边线与墙墙上的安安放位置置线对准准，

5、注意意避免叠叠合板上上的预留留钢筋与与墙体钢钢筋打架架，放下下时要停停稳慢放放，严禁禁快速猛猛放，以以避免冲冲击力过过大造成成板面震震折裂缝缝。5级级风以上上时应停停止吊装装。图1-8叠叠合板吊吊装意图图叠合板校正正 整板位置置时，要要垫小木木块，不不要直接接使用撬撬棍，以以避免损损坏板边边角，要要保证搁搁置长度度，其允允许偏差差不大于于5毫米米。 板安装完完后进行行标高校校核，调调节板下下的可调调支撑。叠合板拼缝缝处支模模叠合板间拼拼缝处支支模叠合板拼缝缝处预留留1000mm宽宽5mmm高企口口，企口口底部模模板为118mmm厚优质质维萨板板，背楞楞采用550 x1100mmm木方方，支撑撑

6、采用专专用的独独立支撑撑或对拉拉螺栓吊吊模。叠合板与墙墙体间缝缝隙处支支模支撑面板采采用155mm厚厚多层板板，背楞楞采用550 x1100mmm木方方，利用用剪力墙墙或预制制墙板上上最上面面一排的的对拉螺螺栓孔进进行加固固。图1-9叠叠合板拼拼缝示意意图水电管线敷敷设 敷敷设电气气管线时时要严格格控制管管线叠加加处标高高，严禁禁高出现现浇层板板顶标高高。叠合板顶部部放出电电气管线线位置线线；铺设电气管管线；管线端头处处做好保保护。叠合层钢筋筋绑扎叠合层钢筋筋为双向向单层钢钢筋；绑扎钢筋前前清理干干净叠合合板上杂杂物，根根据钢筋筋间距道道道弹线线绑扎，钢钢筋绑扎扎时穿入入叠合楼楼板上的的桁架，

7、钢钢筋上铁铁的弯钩钩朝向要要严格控控制，不不得平躺躺；双向板钢筋筋放置：当双向向配筋的的直径和和间距相相同时，短短跨钢筋筋应放置置在长跨跨钢筋之之下；当当双向配配筋直径径或间距距不同时时，配筋筋大的方方向应放放置在配配筋小的的方向之之下。图1-100水电管管线敷设设 图图1-11叠合合层钢筋筋绑扎叠合层混凝凝土浇筑筑浇筑准备为使叠合层层与叠合合板结合合牢固，要要认真清清扫板面面，对有有油污的的部位，应应将表面面凿去一一层（深深度约55毫米）。在在浇灌前前要用有有压力的的水管冲冲洗湿润润，注意意不要使使浮灰集集在压痕痕内。混凝土浇筑筑叠合层混凝凝土浇灌灌：混凝凝土坍落落度控制制在166-188厘

8、米，每每一段混混凝土要要从同一一端起，分分1或22个作业业组平行行浇灌，连连续施工工，一次次完成。使使用平板板振捣器器振捣，要要尽量使使混凝土土中的气气泡逸出出，以保保证振捣捣密实。收光工人穿收光光鞋用木木刮杠在在水平线线上将混混凝土表表面刮平平，随即即用木抹抹子搓平平。养护浇水养护，要要求保持持混凝土土湿润持持续7天天。清理校正预预留钢筋筋清理浇筑叠叠合层混混凝土时时污染的的预留钢钢筋，调调整预留留钢筋位位置。专业预留预预埋说明明埋设于叠合合层的电电气管线线进行综综合排布布设计，同同一部位位的管线线交叉不不得超过过两次，避避免管线线交叉与与行架钢钢筋重叠叠。各种电气预预埋管和和线盒在在埋设时

9、时要防止止位置偏偏移采取取附加定定位钢筋筋绑扎牢牢固。装配式结构构工程质质量验收收合格后后，有关关文件与与记录可可归入混混凝土结结构子分分部工程程进行验验收，且且应将所所有的验验收文件件存档备备案。装装配式结结构工程程质量验验收时应应提交下下列文件件与记录录：工程设计单单位已确确认的预预制构件件深化设设计图、设设计变更更文件；装配式结构构工程实实体所用用主要材材料及预预制构件件各种相相关质量量证明文文件；预制构件安安装施工工验收记记录；连接构造节节点的隐隐蔽工程程检查验验收文件件；分项工程验验收记录录；装配式结构构实体检检验记录录；工程重大质质量问题题的处理理方案和和验收记记录。2、叠合板板安

10、装质质量控制制严格执行预预制混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GBB502204中中关于原原材料进进场检验验的若干干要求，控控制进场场叠合板板的裂缝缝，对不不符合规规范要求求的叠合合板做到到零容忍忍。合理安排叠叠合板的的存放场场地，设设置不少少于3段段的水平平支撑，降降低叠合合板现场场存放过过程中产产生裂缝缝的风险险。采用北京预预构研究究院所设设计的可可调整式式支架系系统，严严格按照照支架设设计说明明搭设叠叠合板支支架系统统并派专专人检查查验收。 严格执行行设计说说明中关关于楼板板施工荷荷载堆放放的规定定。 预制楼板板结合部部位按照如如下节点点施工，模模板拆除除后且叠叠合层达达到设计计强

11、度后后采用MM5微膨膨胀砂浆浆将叠合合层与预预制板之之间5mmm的高高差部分分抹平，并并采取可可靠的保保温保水水措施养养护至砂砂浆设计计强度。图2-1 预制楼楼板结合合部施工工示意图图 室内装修修时在预预制楼板板结合部部粘贴宽宽度为1100mmm玻璃璃丝网格格布，然然后再按按照传统统装修方方案进行行室内装装修。3、叠合板板安装质质量验收收材料进场质质量验收收 预制构件件：出厂厂合格证证、相关关质量证证明文件件；装配式结构构工程应应在安装装施工及及浇筑混混凝土前前完成下下列隐蔽蔽项目的的现场验验收：预制构件与与现浇混混凝土结结构连接接处的混混凝土结结合面；后浇混凝土土中钢筋筋的牌号号、规格格、数

12、量量、锚固固长度；预留专业管管线的数数量与位位置；现场检查验验收预制构件的的尺寸偏偏差按同同一生产产企业、同同一品种种的构件件，不超超过1000 个个为一批批，每批批抽查构构件数量量的5%，且不不少于33 件。预预制结构构构件尺尺寸的允允许偏差差及检验验方法见见表3-1.表3-1 预制结结构构件件尺寸的的允许偏偏差及检检验方法法项目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁、柱、桁架12m5尺量检查12m且且188m1018m20墙板5宽度、高(厚)度度板、梁、柱柱、墙板板、桁架架5钢尺量一端端及中部部，取其其中偏差差绝对值值较大处处表面平整度度板、梁、柱柱、墙板板内表面面52m靠尺和和塞尺检检查墙板

13、外表面面3侧向弯曲板、梁、柱柱1/7500且220拉线、钢尺尺量最大大侧向弯弯曲处墙板、桁架架1/10000且20翘曲板1/7500调平尺在两两端量测测墙板1/10000对角线差板10钢尺量两个个对角线线墙板5预留孔中心线位置置5尺量检查孔尺寸5预留洞中心线位置置10尺量检查注：a、LL为构件件长度（mmm）；检查中心线线、螺栓栓和孔洞洞位置偏偏差时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中偏偏差较大大值；装配式结构构安装完完毕后，尺尺寸偏差差检查按按楼层、结结构缝或或施工段段划分检检验批。在在同一检检验批内内，对叠叠合板板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100%，且且不少于于3 间间；

14、对大大开间结构构，叠合合板可按按纵、横横轴线划划分检查查面，抽抽查100%，且且均不少少于3 面。试验检测装配式结构构安装结结合部位位的后浇浇筑混凝凝土强度度应符合合设计要要求。每每工作班班同一配配合比的的混凝土土取样不不得少于于一次，每每次取样样应至少少留置一一组标准准养护试试块，同同条件养养护试块块的留置置组数根根据实际际需要确确定。4、其它质质量保证证措施组织措施组织成立预预制装配配结构质质量检查查小组，由由项目经经理任组组长，技技术负责责人任副副组长，各各楼号负负责人为为质量检检查员，严严格进行行各道工工序的过过程检查查。 技术措施施调整设计根据构件生生产、运运输、安安装需求求增加预预

15、制构件件水平支支撑，保保证构件件整体刚刚度，减减少裂缝缝。调整现浇与与预制结结合部钢钢筋构造造，降低低施工过过程中钢钢筋冲突突风险。改进施工方方法采用止水条条代替防防水砂浆浆，降低低板缝灌灌浆时漏漏浆风险险。改变施工机机具采用北京预预构研究究院设计计专业临临时支撑撑代替传传统钢管管支撑，提提高构件件支拆模模效率，降降低支撑撑使用量量。根据构件种种类和尺尺寸不同同设计不不同吊装装工具，降降低构件件开裂风风险。根据施工现现场选择择合适的的起重机机具。5、安全管管理应对预制构构件吊装装的作业业及相关关人员进进行安全全培训与与交底，明明确预制制构件进进场、卸卸车、存存放、吊吊装、就就位各环环节的作作业

16、风险险，并制制订防止止危险情情况的处处理措施施。预制构件卸卸车时，应应按照规规定的装装卸顺序序进行卸卸车，确确保车辆辆平衡，避避免由于于卸车顺顺序不合合理导致致车辆倾倾覆。预制构件卸卸车后，应应将构件件按编号号或按使使用顺序序，依次次存放于于构件堆堆放场地地，并应应设置临临时固定定措施或或采用专专用存放放工具，避避免构件件失稳造造成构件件倾覆。安装作业开开始前，应应对安装装作业区区进行围围护并树树立明显显的标识识，拉警警戒线，并并派专人人看管，严严禁与安安装作业业无关的的人员进进入。应定期对预预制构件件吊装作作业所用用的工具具、吊具具、锁具具进行检检查，发发现有可可能存在在的使用用风险，应应立即停停止使用用。6、成品保保护管理理措施预制构件运运输要求求构件运输过过程中一一定要匀匀速行驶驶，严谨谨超速、猛猛拐和急急刹车。车车上应设设有专用用架，且且需有可可靠的稳稳定构件件措施，用用钢丝带带加紧固固器绑牢牢，以防防运输受受损。预制构件吊吊装要求求预制构件吊吊装时，起起吊、回回转、就就位与调调整各阶阶段应有有可靠的的操作与与防护措措施，以以防预制制构件发发生碰撞撞扭转与与变形。 叠合板保保护叠合板进场场后堆放放不得超超过5层层。叠合板在施施工吊装装时不得得野