铝膜板工程技术交底15P

1、技1-5技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称后河卢城中中村改造造项目EE-088-011地块分部工程主体结构分项工程名名称14#楼铝模板板施工交底内容：一、材料与与设备计计划材料准备编制施工图图排版，并并进行工工料分析析，根据据施工进进度安排排提出各各阶段材材料、物物资需用用计划。完成各物资资供应方方的计划划评估工工作，及及时向业业主、监监理通报报。根据各阶段段材料需需用计划划，分期期分批组组织材料料进场，并并按规定定进行堆堆放和储储存。铝模进场时时，以房房间打包包形式进进场，每每包都有有相应的的房间位位置编号号并且编编号唯一一，铝模模进场第第一次拼拼装时需需要借助助塔吊参参与完成成。（

2、材材料进场场清单：铝板 1套顶顶板、11套墙板板、1套套梁板、33套支撑撑头。铁铁件：33套支撑撑、1套套背楞 、斜撑撑1层用用量。其其他如销销钉、销销片、传传料箱、锤锤子等）机械设备准准备由于本工程程施工工工期紧迫迫，积极极投入人人力物力力资源，施施工中应应充分发发挥机械械设备的的利用率率，对铝铝模板材材料的垂垂直运输输，可考考虑采用用塔吊进进行。保障设备生生产能力力的措施施及配套套专业人人员对于于进入本本工程的的所有机机具设备备验收。在在使用阶阶段必须须进行定定期的保保养和检检查。根据本工程程施工部部署配备备的施工工机具设设备,进进行认真真落实、保保养和维维护，根根据施工工进度要要求，分分

3、期分批批就位、调调试经验验收合格格后，方方可投入入使用。劳动力计划划人员组成：安装拆拆除铝合合金模板板的工人人，工程程管理人人员,工工程安全全监督人人员。安装拆除铝铝合金模模板工人人提供工工艺训练练及安全全技术交交底：（1）安装装拆除铝铝合金模模板工人人了解生生产过程程；（2）讲解解该工程程铝合金金模板装装拆的整整个流程程；（3）讲解解铝合金金模板安安装基本本要求及及其质量量控制；（4）讲解解铝合金金模板装装拆过程程及其注注意事项项；（5）讲解解铝合金金模板装装拆安全全注意事事项。工程进度计计划确保主体结结构施工工进度及及施工质质量，确确定为66天时间间施工一一层标准准结构层层。铝模施工首首三

4、层时时间相对对较长，第第一层约约15天天，第二二层约110天，第第三层约约7天，之之后标准准层为55-6天天一层，随着施工人员对铝模板拼装不断熟悉，拼装效率不断提升。施工工艺技技术施工前的准准备工作作铝模板进场场前，项目部部应组织织有关技技术人员员逐级进进行施工工技术交交底,使使班组工工长熟悉悉铝模施施工工艺艺。铝模板进场场后，应根据据装箱单单检查进进场模板板编号、规规格、数数量及零零配件的的规格、数数量是否否相符，并用笔笔在模板板背面醒醒目地标标明模板板编号,以便查查找和吊吊装。穿墙螺栓、各各种连接接螺栓要要入库保保存，以以防生锈锈；斜支支撑的调调节丝杠杠、穿墙墙螺栓要要涂抹润润滑油。准备好

5、脱模模剂，PPVC套套管等附附属材料料。准备好锤子子，小撬撬棍，打打孔电钻，活活动扳手手，切割割机，电电锤，线线坠，撬撬棍，葫葫芦索具具，登高高梯凳等等施工工工具。工艺流程安装墙柱钢钢筋（墙墙柱水电电施工）测量放放线、抄抄平安安装墙柱柱铝模 安装装梁铝模模安装装楼板铝铝模安安装梁板板钢筋（梁梁板水电电安装）收尾加加固检查查混凝凝土浇筑筑安装墙柱钢钢筋安装墙柱钢钢筋及预预埋水电电箱盒，线线管，预预留洞口口等，完完毕后办办理隐蔽蔽工程验验收手续续。测量放线、抄抄平项目测量员员根据轴轴线引出出墙柱所所有边线线及3000mmm控制线线。使用用水平仪仪测量本本层标高高是否在在控制范范围内，宜宜低不宜宜高

6、，尽尽量控制制在5mmm以内内，做好好找平处处理。安装墙柱铝铝模在墙、柱根根部预留留好定位位钢筋，防防止墙、柱柱模板在在加固时时跑位，在在墙、柱柱内设置置好同墙墙、柱厚厚的水泥泥内撑条条或在加加固螺杆杆上预先先外套成成品PVVC套管管，保证证铝模板板在加固固后墙、柱柱的截面面尺寸。根据放线位位置及拼拼装图，将将墙、柱柱模板安安装在对对应的位位置，墙墙、柱、模模板装完完后将对对应的背背楞安装装到位。安装梁铝模模按照拼装图图编号依依次拼装装好梁底底模、梁梁侧模，用用支撑杆杆调节梁梁底标高高，以便便于模板板间的连连接，梁梁底的支支撑杆应应垂直，无无松动。安装楼板铝铝模安装墙、柱柱模板、梁梁体模板板后

7、，安安装楼面面板。支支撑杆要要严格按按照布排排间距支支设，不不得随意意改动。从从角部开开始，依依次拼装装模板，直直至全部部拼装完完成。支支撑杆应应垂直，无无松动。顶板预留传传料口，方方便模板板拆除后后，直接接通过传传料口将将模板传传递至上上一层，从从而减少少了卸料料平台的的设置及及机械设设备使用用量，加快施施工效率率，保证证了模板板传递施施工的安安全。顶板安装完完成以后后，应检检查全部部模板面面的标高高，如果果需要调调整则可可调支撑撑调整顶板板水平度度。收尾加固检检查所有模板应应清洁且且涂有合合格脱模模剂。确保墙模按按放样线线安装。检查全部开开口处尺尺寸是否否正确并并无扭曲曲变形。检查全部水水

8、平模（顶顶模和梁梁底模）是是否水平的的。保证板底和和梁底工工具式立立柱是垂垂直的，并并且工具具式立柱柱没有垂垂直方向向上的松松动。检查墙模和和柱模的的背楞和和斜支撑撑是否正正确。检查对拉螺螺丝、销销钉、销片保持持原位且且牢固。把剩余材料料及其它它物件清清理出浇浇筑区。铝模体系示示意图墙板体系模板标准墙墙板宽度度为5000mmm，采用用墙板与与楼面转转角直接接连接的的安装形形式，外外墙承接接板提高高50mmm，内内外墙板板高度相相同。墙墙板通过过背楞和和对拉栓栓进行加加固，对对拉栓水水平间距距最大为为10000mmm，竖直直方向距距离为2250mmm、5550mmm、8800mmm、9900mm

9、m。墙墙模侧面面支撑用用可调式式斜支撑撑，用膨膨胀螺栓栓（或预预埋环）固固定于地地面，另另一端螺螺栓固定定在背楞楞上，可可以起到到增强抗抗弯、调节垂垂直度的的作用。墙板安装示示意图顶板体系板底铝合金金模板标标准尺寸寸5000 x12200mmm，局部按按实际结结构尺寸寸调整配配模。铝铝模板厚厚3.77mm，楼楼面设置置1000mm宽宽承梁（俗俗称龙骨骨），底部支支撑立杆杆间距为为12000mmm 113000mm。楼楼面的基基本分布布如下图图：配板示意图图梁板体系本工程标准准层高22.9mm。梁底底采用早早拆头设设计模式式，梁底底支撑间间距不大大于12200mmm，梁梁底早拆拆头宽1150mm

10、m，早早拆头之之间为111000mm铝铝模板。梁模板组拼拼断面示意意图梁模板组拼拼水平示示意图柱模板体系系柱模板设计计原理与与墙模板板相同，但但柱模板板设计需需注意以以下几点点：柱为独立柱柱时，根根据柱的的尺寸进进行配模模，尽量量将柱的的单块模模板尺寸寸设计为为与墙标标准板尺尺寸相同同，这样样可以将将模板通通用。避避免后期期因柱尺尺寸变化化而大量量对模板板进行改改动。且且柱本身身模板应应尽量设设计为相相同的尺尺寸。具具体情况况根据各各项目自自身情况况进行设设置。单独柱模板板设计墙连柱时，需需注意墙墙柱交界界处应设设置为一一块整板板，模板板间的缝缝隙不得得在此处处设置。墙连柱模板板设计楼梯模板体

11、体系楼梯模板包包括踏步步模、底底模、底底龙骨、墙墙模、楼楼梯侧模模、侧封封板等组组成部分分。楼梯模板断断面示意意图其他细节传料口：为为保证铝铝模板及及配套设设施能及及时转运运至下一一层使用用，特在在楼板上上设置传传料孔，以以方便模模板、背背楞、支支撑等快快速传至至上一层层使用。传料口的设设置应根根据具体体施工进进度和楼楼层面积积而选择择留设个个数。本本项目每每层设置置8个传传料孔，传传料孔平平面定位位如下图图所示。传传料孔尺尺寸为2250mmm8800mmm（不不大于标标准板模模板的尺尺寸）。且且传料孔孔应布置置在适当当位置，方方便大多多数模板板的转运运。传料料孔安装装时，安安装方向向应和板板

12、模板方方向一致致。阴、阳角连连接，如如下图：阳角、阴角角连接示示意图墙体之间转转角处采采用背楞楞斜拉螺螺栓紧固固，如下下图：阳角转角背背楞连接接示意图图板底支撑系系统采用用可微调调式支撑撑立杆系系统，立立杆通过过粗调和和微调对对立杆高高度进行行调节，以以确保立立杆能够够对板底底模板起起到良好好的支撑撑作用。为控制剪力力墙（结结构梁）与与二次结结构砌体体之间的的竖向裂裂缝和水水平裂缝缝，在墙墙模板和和梁模板板同二次次结构砌砌体相接接的位置置增加压压槽模板板。吊模现场安安装示意意图混凝土浇筑筑混凝土浇筑筑期间的的维护混凝土浇筑筑期间至至少要有有两名操操作工随随时待命命于正在在浇筑的墙两两边检查查销

13、钉、销片及对对拉螺丝丝的连接接情况。销钉、销片片或对拉拉螺丝滑滑落会导导致模板板的移位位和模板板的损坏坏，受到到这些影影响的区区域需要要在拆除除模板后后修补。浇筑期间注注意事项项：由于振动引引起销钉钉/销片脱落落。由于振动引引起横梁梁/平模模支撑头头相邻区区域的下下降滑移移。保证证特殊区区域全部部的支撑撑完好，特特别是墙墙模、柱柱模、梁梁模及其其支撑不不能移位位。窗口开口处处等位置置混凝土土有无溢溢出。待命操作工工必须备备有以下下工具（在在手边）：销钉和销片、可可调整支支撑、水水泥钉、木木工锯和和小锤、一一些做附附支撑垫垫块的短短木条（如如果需要要）。三、模板的的拆除拆除条件混凝土工工程施工工

14、质量验验收规范范GBB502204-20115中关关于底模模拆除时时的混凝凝土强度度必须符符合下表表要求：构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100拆除流程拆除墙柱侧侧模：当混凝土强强度达到到1.22Mpaa，即可可拆除侧侧模。先先拆除斜斜支撑，后后松动、拆拆除穿墙墙螺栓；拆除穿穿墙螺栓栓时，用用扳手松松动螺母母，取下下垫片，除除下背楞楞，轻击击螺栓一一端，至至螺栓退退出混凝凝土。再再拆除铝铝模连接接的销钉钉和销片片，用撬撬棍撬动动模板下下口，使使模板和和墙体脱脱离。拆拆下的模模板和配配件及时时清理，

15、并并通过上上料口搬搬运至上上层结构构。模板板拆除时时注意防防止损伤伤结构的的棱角部部位。拆除顶模：根据铝模的的早拆体体系，当当混凝土土浇筑完完成后强强度达到到设计强强度的550%（2米）；。顶模模拆除先先从梁、板板支撑杆杆连接的的位置开开始，拆拆除快拆拆支撑头头上的1135mm长销钉和与其其相连的的连接件件。紧跟跟着拆除除与其相相邻梁、板板的销钉钉和销片。然然后可以以拆除铝铝模板。拆拆除顶模模时确保保支撑杆杆保持原原样，不不得松动动。拆除支撑杆杆:支撑杆的拆拆除应符符合混混凝土工工程施工工质量验验收规范范GBB502204-20115关于于底模拆拆除时的的混凝土土强度要要求，根根据留置置的拆模

16、模试块来来确定支支撑杆的的拆除时时间，一一般情况况下，十十天后拆拆除板底底支撑，十十四天后后拆除梁梁底支撑撑，二十十八天后后拆除悬悬臂底支支撑。拆拆除每个个支撑杆杆时，用用一只手手抓住支支撑杆另另一只手手用锤松松动方向向锤击可可调节支支点，即即可拆除除支撑杆杆。模板清洁所有部件拆拆下来以以后立即即用湿抹抹布清除除灰浆。耽耽误清洁洁时间越越长，清清洁越困困难。通通常最好好是在拆拆除的地地方立即即进行清清洁工作作。传送模板通过顶板上上的预留留孔洞（2250*8000）运输输完模板板后再浇浇混凝土土封堵。模板堆放清除完的模模板运到到下一层层安装点点以后，以以正确的的顺序叠叠放在合合理的地地方。分分门

17、别类类合理地地堆放模模板，做做出鲜明明的标识识。铝模拆除应应注意的的事项拆除前应架架设工作作凳等操操作平台台以保证证安全，至至少要两两人协同同工作。顶模的拆除除必须等等混凝土土强度达达到早拆拆条件，拆拆除顶模模时须逐逐块拆除除，切不不可把销销钉和销片全部部取下，再再拆除一一整面铝铝板。拆除铝模时时切不可可松动、和碰撞撞支撑杆杆。拆模过程中中如发现现混凝土土有粘模模等现象象，要暂暂停拆除除。拆下的铝板板应立即即清理板板上灰浆浆，并及及时刷涂涂脱模剂剂。施工过程中中弯曲变变形的铝铝模板应应及时进进行校正正。拆下的配件件要及时时清理、清清点，统统一转移移至下一一作业层层。拆下的铝模模通过预预留传递递

18、孔或楼楼板空洞洞传运至至上层；零散的的配件通通过楼梯梯搬运。四、质量标标准铝模第一次次安装前前，应对对加工和和购进的的构配件件及材料料等进行行全面的的核查验收收。检查查验收内内容包括括：原材材料的检检验，配配件结构构尺寸，焊焊缝检查查以及支支撑构件件，配合合件的各各项功能能的检查查，符合合设计要要求后，方方可使用用。面板拼缝必必须在11mm 以内。拼合板处平平整度小小于2mmm。模板平面平平整度，用用2m直直尺检查查不大于于2mmm。支承面高度度误差，允允许偏差差5mmm。轴线位移，允允许偏差差5mmm。截面尺寸2mmm。混凝土墙面面实测结结果平整整度、垂垂直度均均5mmm。模板拆除、移移动、

19、组组装、校校正过程程中，要要严密观观察、精精心操作作，不得得出现碰碰磕、摩摩擦。质量控制项项目及检检查方式式主控项目安装现浇结结构的上上层模板板及其支支架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载能力，或或加设支支架；上上下层支支架的立立柱应对对准，并并铺设垫垫板。检查数量：全数检检查。检检验方法法：对照照模板设设计文件件和施工工技术方方案观察察。在涂刷模板板隔离剂剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处处。检查数量：全数检检查。检检验方法法：观察察。一般项目模板安装应应满足下下列要求求：模板的接缝缝不应漏漏浆；在在浇筑混混凝土前前，模板板内不应应有积水水；模板板与混凝凝土的接接触面应应

20、清理干干净并涂涂刷隔离离剂；浇浇筑混凝凝土前，模模板内杂杂物应清清理干净净；对跨度不小小于4mm 的现现浇钢筋筋混凝土土梁、板板，其模模板应按按要求起起拱2/10000。检查数量：按规范范要求的的检验批批（在同同一检验验批内，对对梁，应应抽查构构件数量量的100，且且不应少少于3 件；对对板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110，且且不得小小于3 间。）检检验方法法：水准准仪或拉拉线、钢钢尺检查查。固定在模板板上的预预埋件、预预留孔洞洞均不得得遗漏，且且应安装装牢固。检查数量：按规范范要求的的检验批批(对梁梁、柱，应应抽查构构件数量量的100，且且不应少少于3 件；对对墙和板板，应按按有代表

21、表性的自自然间抽抽查100，且且不得小小于3间间)。现浇结构模模板安装装的偏差差应符合合下表的的规定：现浇结构模模板安装装的允许许偏差及及检验方方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴轴线位置置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。检查数量：在同一一检验批批内，对对梁、柱柱和独立立基础，应应抽查构构件数量量的100% ，且且不少

22、于于3 件件；对墙墙和板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110%， 且不少少于3 间。模板垂直度度控制对模板垂直直度严格格控制，在在模板安安装就位位前，必必须对每每一块模模板线进进行复测测，无误误后，方方可模板板安装。模板拼装配配合，工工长及质质检员逐逐一检查查模板垂垂直度，确确保垂直直度不超超过3mmm，平平整度不不超过22mm；模板就位前前，检查查顶模位位置、间间距是否否满足要要求。顶板模板标标高控制制每层顶板抄抄测标高高控制点点，测量量抄出混混凝土墙墙上的3300mmm线，根根据层高高及板厚厚，沿墙墙周边弹弹出顶板板模板的的底标高高线。模板的变形形控制浇筑混凝土土时，并并配好照照明，分

23、分层浇筑筑，严防防振捣不不实或过过振，使使模板变变形；门窗洞口处处对称浇浇筑混凝凝土；模板支立后后，拉水水平、竖竖向通线线，保证证混凝土土浇筑时时易观察察模板变变形，跑跑位；浇筑前认真真检查螺螺栓、顶顶撑及斜斜撑是否否松动；模板支立完完毕后，禁禁止模板板与脚手手架拉结结；模板的拼缝缝、接头头模板拼缝、接接头不密密实时，用用塑料密密封条堵堵塞。窗洞口模板板在窗台模板板下口中中间留置置3个排排气孔，以以防混凝凝土浇筑筑时产生生窝气，造造成混凝凝土浇筑筑不密实实。与安装配合合合模前与钢钢筋、水水、电安安装等工工种协调调配合，全全部安装装预埋隐隐蔽验收收合格后后方可合合模。浇筑时的保保护混凝土浇筑筑时

24、，所所有墙板板全长、全全高拉通通线，边边浇筑边边校正墙墙板垂直直度，每每次浇筑筑时，均均派专人人专职检检查模板板，发现现问题及及时解决决。脱模剂及模模板堆放放、修补补铝模板合理理选择脱脱模剂，在在安装前前将脱膜膜剂刷上上，防止止过早刷刷上后被被雨水冲冲洗掉。模板贮存时时，其上上要有遮遮蔽，其其下垫有有垫木。垫垫木间距距要适当当，避免免模板变变形或损损伤。装卸模板时时轻装轻轻卸，严严禁抛掷掷，并防防止碰撞撞，损坏坏模板。周周转模板板分类清清理、堆堆放。拆下的模板板，如发发现翘曲曲，变形形，及时时进行修修理。破破损的板板面及时时进行修修补。质量保证措措施铝模板及其其支架设设计按有有关规定定设计，必

25、必须具有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性。严格按设计计方案、企企业标准准加工制制作和装装配。制定严格的的测量控控制方案案。 每层脱模后后，仔细细清理并并涂刷专专用脱模模剂。及时观测水水平度和和垂直度度，发现现偏移及及时纠正正。在铝模板安安装、使使用中，有有针对性性的实行行各级、各各阶段的的检查、验验收制度度。模板组装过过程中，各各班组应应认真的的自检、复复检，最最后经施施工总包包方联合合验收认认可之后后才能使使用。在管理中实实行合同同责任制制，各级级管理中中制订具具体的经经济奖惩惩制度，签签订合同同，责任任落实到到人，做做到有章章可循，有有合同可可依具体体内容采采用检查查评分的的形式进进行。模

26、板施工中中必须配配备具有有安全技技术知识识、熟悉悉规范的的专职安安全、质质量检查查员。梁底顶撑必必须在梁梁的强度度达到规规范要求求后方可可拆除，其其中悬挑挑结构必必须达到到1000%。五、环保与与文明施施工措施施进入施工现现场必须须正确佩佩戴安全全帽及安安全防护护用品。模板堆放要要有防倾倾倒措施施，拆下下的模板板、背楞楞，在楼楼层上堆堆放时，必必须距离离洞口临临边 11 米以以外，在在地面堆堆放高度度不得超超过 22 米，在在楼层堆堆放不得得超过 1 米米。安装剪力墙墙背楞及及斜撑时时，对拉拉螺杆外外露丝扣扣最少保保留100mm。模板起吊时时，模板板、背楞楞、支撑撑杆采用用塔吊运运输至楼楼层施

27、工工层。如如使用吊吊笼吊运运，物件件堆置高高度不得得超过吊吊笼上口口。模板安装采采用统一一制作的的工作凳凳，使用用时轻拿拿轻放，并并查看有有无安全全隐患！模板安装采采用独立立支撑，不不得使用用严重锈锈蚀、变变形、断断裂的支支撑，支支撑基础础应牢固固，斜支支撑应牢牢固拉接接，形成成整体。模板作业时时，安排排专人指指挥、监监护，出出现偏移移时必须须立即停停止施工工，将作作业人员员撤离作作业现场场，待险险情排除除后，方方可继续续作业。安装外围模模板，应应先搭设设脚手架架，并挂挂好安全全网，脚脚手架搭搭设高度度要高出出施工作作业面至至少 11.200 米。拆模间歇时时，应将将配件、支支撑等固固定牢固固

28、，严防防突然掉掉落、倾倾倒伤人人。雨季施工时时，遇到到中到大大雨、大大风时停停止施工工，小雨雨施工时时，要检检查施工工机具是是否存有有安全隐隐患，确确保安全全后才可可进行施施工，以以免发生生触电等等安全事事故。小雨施工时时尽量在在楼板模模板下进进行模板板的校正正、加固固等工作作。夜间施工时时，不准准随便移移动临时时照明灯灯，灯具具必须固固定牢固固。若生产与安安全发生生矛盾时时，生产产绝对服服从安全全。严禁盲目、野野蛮施工工，必须须听从指指挥服从从管理。严禁酒后作作业，打打架闹事事。施工区域的的材料必必须随时时收捡干干净，做做好文明明施工。17. 楼楼板上的的传料口口在不用用时必须须盖上，直直至混凝凝土浇筑筑完毕。九、应急反反应预案案1、事故报报告程序序事故发生后后，作业业人员、班班组长、现现场负责责人、项项目部安安全主管管领导应应逐级上上报，