市政工程创优计划及实施方案

1、南洲路（广州大道南环高速公路）污水主干管工程创优计划及实施方案编制人：朱朱晓宇 编制日日期：220033-099-255项目负责人人：温建建文 技术负负责人：朱晓宇宇审批人： 审批日日期：1. 工程程简介南洲路污水水主干管管项目设设计起点点由广州州大道与与南洲路路相交的的南洲立立交东引引道（K0+4022.0777）起，经经瀛洲公公园（K6+4455.7440）加上上终点位位置平面面交叉口口A、B、C线全长8.885公里（包包括官洲洲岛）。南洲路污水水主干管管是实施施沥滘污污水处理理系统的的关键工工程，必必须在确确保工程程质量的的前提下下，加快快工程实实施的进进度。根根据广州州市沥滘滘排水分分

2、区规划划污水水管道系系统规划划方案及及穗沥污污办纪2000315号文，污污水主干干管优先先选用玻玻璃钢夹夹砂管。本工程为南南洲路污污水主干干管项目目的一个个重要标标段，地地处广州州市南洲洲路，由由广州大大道起至至南环高高速公路路止，全全长约700米，其其中W3W4段（1144.4米）作作为南洲洲路污水水主干管管项目顶顶管试验验段已经经先行施施工完成成。本工工程污水水管采用用玻璃钢钢夹砂管管，内径径为22770，管壁壁厚度为为65毫米，每每节管长长3米，管管道埋深深在8米左右右。分为为三段进进行顶管管施工：W1W3段，长长度待定定；W6W4段，长236米；W6W8段，长236米。W6W4段，利利

3、用处于于W4井处的的原有接接收井，在W6井位设置工作井， 由W6工作井向W4接收井顶进；W6W8段，在W8井位处设置接收井，由W6工作井向W8方向顶进。本工程的质质量目标标是“省优良良样板工工程”。为达达到“省优良良样板优优良工程程”的目标标，制定定以下质质量保证证措施。2.质量管管理体系系2.1质量量管理控控制流程程如下图图：竣工验收竣工验收工 程 完 工申 请 工 程 质 量 等 级图纸会审材料试验设计交底配合比设计施工方案交底工序交底测量仪器检验测量控制点布设YYN测量放线施工报送监理验收工序验收评定质安员复检班 组 自 检各工序施工工序质量自检填 写 工 序 表 通 知 甲 方整改下

4、工 序 施 工 现 场 检 查 整改NNYYY现场抽查2.2自检检验收程程序图分公司工程部竣 工 验 收外观实测实量竣工资料最终检验分部工程工序处检查验收项目部检查验收班 组 自 检过 程 检 验 控 制过程控制现场管理组质安监控组质安科实验室材料科进货检验项目材料组处部管理层分公司工程部竣 工 验 收外观实测实量竣工资料最终检验分部工程工序处检查验收项目部检查验收班 组 自 检过 程 检 验 控 制过程控制现场管理组质安监控组质安科实验室材料科进货检验项目材料组处部管理层单项工 程单项工 程2.3 质质保机构构资料员程勤组员林相忠洋组员高南洋顾问：杨粤、曾迅尧QC小组组长：温建文副组长：朱晓

5、宇资料员程勤组员林相忠洋组员高南洋顾问：杨粤、曾迅尧QC小组组长：温建文副组长：朱晓宇总工室工计科3. 主要要工序质质量控制制施工过程中中，在每每道工序序完工后后进入下下一道工工序施工工前报送送监理进进行验收收，验收收合格后后，才进进入下一一道工序序进行施施工。3.1、施施工测量量 ll）、对对所有施施工用的的测量仪仪器要按按计量要要求定期期到指定定单位进进行校定定，施工工过程中中，如发发现仪器器误差过过大，必必须即时时返修，并并重新校校定，精精度满足足要求之之后，方方可重新新使用。 22）、对对设计单单位交付付的测量量资料进进行检查查、复核核，如发发现问题题要及时时通知设设计单位位及现场场监

6、理，并并重新进进行检查查、校核核。3）、施工工基线、水水准点、测测量控制制点，应应定期半半月校核核一次。各各序开工工前，应应校核所所有的测测量控制制点。3.2、钢钢筋工程程1）、钢筋筋的采购购，必须须要有出出厂质量量保证书书，没有有出厂质质量保证证书的钢钢筋，不不能采购购，对新新用的钢钢筋，严严格按规规范规定定取样试试验合格格后才能能使用。 22）、钢钢筋焊接接，焊接接工人必必须持证证上岗，焊焊接接头头要经过过试验合合格后，才才允许正正式作业业，对一一批焊接接构件，进进行随机机抽样检检查，并并以此作作为加强强对焊接接作业质质量的监监督考核核。II级钢筋筋，必须须使用直直流焊机机。 33）、钢钢

7、筋配料料卡必须须经过技技术主管管审核后后，才准准开料，开开料成型型的钢筋筋，应做做好标识识，堆放放整齐。钢钢筋的堆堆放场地地要采取取防锈措措施。 44）、要要专人负负责钢筋筋垫块(保护层)制作，要要确保规规格难确确，数量量充足，并并有足够够的设计计强度，垫垫块的安安放要疏疏密均匀匀，可靠靠地起到到保护作作用。5）、钢筋筋绑扎，要要经过监监理验收收合格后后，方可可浇注砼砼，在浇浇注过程程中，必必须派钢钢筋工值值班，以以便处理理在施工工过程中中发生的的钢筋移移位等问问题。3.3、模模板工程程1）、模板板采用定定型钢模模板，模模板要经经过结构构设计，保保证有足足够的刚刚度，并并且装拆拆方便； 22）

8、、模模板必须须采取可可靠的拼拼缝止水水措施，确确保模板板不漏浆浆。模板板装好后后，必须须清理干干净，才才能移交交给下道道工序。 33）、使使用过的的模板必必须经过过清洁处处理后才才能重新新拼装使使用。 44）、模模板的支支撑，其其基层是是泥土时时，周围围必须有有排水措措施以保保持干燥燥，并且且基层要要夯实并并采取扩扩散应力力的措施施，如在在支撑底底下垫木木板、钢钢板等。5）、拆模模板必须须等砼强强度达到到规范规规定的强强度并取取得监理理工程师师的同意意后才能能进行，拆拆模板时时，要保保证不引引起混凝凝土的损损坏。 6）、拆拆除的模模板应垫垫平、整整齐堆放放，防止止扭曲变变形，井井及时情情理干净

9、净。3.4、砼砼工程1）、严格格控制砼砼的运输输时间，运运输时间间应由当当时的气气温决定定。2）、浇注注前全部部模板和和钢筋应应清洁干干净，不不得有杂杂物，模模板若有有缝隙，应应填塞，并并经监理理工程师师检查批批准后才才能开始始浇注。 33）、混混凝土浇浇注施工工时要严严格控制制分层厚厚度，最最大不超超过50ccm，一般般在3040ccm左右，同同时要严严格控制制自由下下落高度度，以免免产生离离析。 55）、浇浇注作业业，应连连续进行行，如因因故发生生中断，其其中断时时间应小小于混凝凝土的初初凝时间间。 66）、混混凝土振振捣时振振捣器的的插入或或拔出时时速度要要慢，振振捣点要要均匀，在在振捣

10、器器不能达达到的地地方应辅辅以插铲铲式振捣捣，以免免发生漏漏振现象象。 77）、施施工缝的的设置应应按规范范及设计计要求进进行，在在旧混凝凝土表面面浇注前前，必须须将其表表面凿毛毛清洗干干净，用用水润湿湿后，并并浇一层层水泥浆浆以确保保新旧砼砼之间的的结合良良好。8）、砼终终凝以后后要及时时采取适适当措施施养护，并并在浇注注部位注注明养护护起止日日期，以以免遗漏漏。3.5、顶顶管工程程3.5.11顶管设设备根据工程特特点，由由于泥水水平衡式式顶管机机相比于于土压平平衡式顶顶管机，能能有效平平衡地下下水、对对付流砂砂和淤泥泥质地层层。本工工程选用用日本进进口的伊伊势机（ISEEKI）TCCC20

11、000泥水水平衡式式顶管设设备。全全封闭式式作业，适适合该场场地复杂杂地层施施工，基基本不会会造成地地面沉降降，可以以确保工工程质量量。3.5.22管材的的质量要要求本工程管材材采用材材料招标标方式引引进管材材。采用用新型的的玻璃钢钢夹砂管管（RPMMP），相相对于混混凝土管管，其优优点如下下：耐腐蚀，可可输送腐腐蚀介质质和任何何污水，使使用寿命命达50年。高强度，管管身轴向向抗压强强度62MMPa，管端端轴向抗抗压强度度1000Mpaa。高刚度，树树脂石英英砂夹层层结构，环环向刚度度可达15kkPa。内壁光滑，糙糙率系数数小，只只有0.000844。重量轻，比比重约为为1.7，约为为混凝土土

12、管的2/3，但由由于管壁壁薄，故故其重量量比起同同样外径径的混凝凝土管要要小得多多（约为为1/115），所所以运输输、吊装装要方便便得多。外表光滑，磨磨擦系数数小，故故摩擦阻阻力小，顶顶进方便便。为保证管材材的加工工质量，避避免运输输损坏，造造成质量量下降，确确保投入入使用的的管材质质量，特特采取以以下措施施。管材的现场场检查：管材必必须具有有制造厂厂的合格格证明书书，否则则应补做做所缺项项目的检检验。要要求如下下：(1)管材材表面光光滑，管管体不得得有机械械损伤。(2)橡胶胶圈必须须是遇水水膨胀橡橡胶材质质，不能能太松，以以必须用用钢筋辅辅助才能能安装上上为标准准，同时时直径不不能小于于管材

13、直直径的四四分之三三。橡胶胶圈外观观和任何何断面都都必须致致密均匀匀，不能能有裂缝缝、凹痕痕等。(3)凹槽槽内固定定有密封封橡胶。(4)管口口断面应应与管轴轴线垂直直。3.5.33 管道的的接口方方案本次玻璃钢钢夹砂管管接头采采用的是是“F”型连接接形式，接接头的构构造由纯纯玻璃钢钢管前后后端、钢钢套环、密密封圈、遇遇水膨胀胀橡胶圈圈、注浆浆减阻孔孔、注浆浆减阻环环形空间间等组成成。接头密封采采用的是是“O”型橡胶胶密封圈圈，密封封圈的规规格尺寸寸与管道道接口配配套，由由生产厂厂商选购购并对其其质量负负责。密密封圈的的使用寿寿命应与与管材一一样，并并满足下下列要求求：（1）邵式式硬度5060度

14、；（2）断裂裂伸长300；（3）抗拉拉强度10MMpa。为了使得管管材接口口时，后后一节管管材的头头部能够够很好的的插入前前一节管管材的尾尾部的钢钢套环中中，我们们在后一一节管材材的密封封圈上涂涂抹黄油油。为了防止在在顶进过过程中钢钢套环与与玻璃钢钢夹砂管管的管尾尾松动而而产生渗渗漏，本本管材安安装了遇遇水膨胀胀橡胶圈圈进行二二次防渗渗。3.5.44顶管施施工流程程工作井及接接收井施施工及制制作管材材顶进设设备地面面安装调调试吊装机机头到轨轨道连接好好机头连接进进排泥管管线及各各种电缆缆开始顶顶进出泥千斤顶顶回缩拆进出出泥及各各种管线线吊第一一节管材材安装管管材接口口并顶进进最后管管道贯通通机

15、头抵抵达接收收井并起起吊至地地面拆除管管道内的的进排泥泥管线及及各种电电缆以及及注浆管管封堵注注浆口砌检查查井闭水试试验井位回回填和恢恢复路面面。（顶管施工工工艺流流程见下下页图）3.5.55顶管施施工的控控制测量量 顶管管施工的的控制测测量包括括：工作作井及接接收井的的控制测测量包括括井位施施工过程程中的测测量、顶顶进过程程中井位位的监控控、设备备安装时时的顶进进轴线定定位、顶顶进过程程中的轴轴线复核核测量监监控。 1、顶顶进施工工中井位位的复核核 在工作井井周围较较远的不不动物体体上为前前导墙和和后座墙墙放设轴轴线控制制点，然然后在前前导墙和和后座墙墙上分别别各定两两个点，每每天通过过轴线

16、测测量前导导墙和后后座墙绝绝对位移移量，看看前导墙墙和后座座墙是否否有位移移，工作作井是否否安全无无恙。2、设备安安装时的的测量方方法根据井位的的坐标，放放出顶进进轴线的的方向。利利用经纬纬仪把轴轴线放样样于工作作井井壁壁的顶面面和地面面的适当当位置，如如图中点点M、N和O。利用水准仪仪放出洞洞口处的的Hj点，并并通过Hj点划一一条水平平的横线线。安装装并调整整激光发发射器，使使得激光光束打在在通过点点Hj的水平平横线安安装经纬纬仪并对对中M点。瞄瞄准标杆杆（通常常设在接接收井处处），倒倒镜观察察标靶，然然后重新新整平和和对中经经纬仪，锁锁定水平平度盘。废泥浆外运废泥浆外运工作井施工设备安装调

17、试管材吊装就位管道内管线安装开机顶进管道排泥回收顶进机头检查井施工恢复路面管材制作加工测量控制及纠偏接收井施工施工准备下一节管下坑拆除管道内管线施工下一节回填井位工作井排水顶管施工工艺流程图把经纬仪瞄瞄向井内内的激光光发射器器，左右右调整激激光发射射器的位位置，使使得激光光发射器器的激光光发射点点在轴线线位置上上。把经纬仪与与标靶调调换位置置，用经经纬仪瞄瞄准标杆杆。并使使经纬仪仪的中点点对在激激光束上上，再把把经纬仪仪瞄向井井内洞口口，调整整激光束束的方向向，使其其与经纬纬仪的方方向重合合。在激光发射射器安装装好后，在在顶进的的过程中中，可能能因为一一些人为为的因素素造成激激光发射射器偏向向

18、，所以以在顶进进过程中中要经常常检查激激光束的的方向是是否错误误。3、顶进过过程中的的轴线复复核 在顶顶管施工工中，由由于激光光发射器器定期拆拆卸校对对，重新新按照定定位销装装上下来来可能会会有少许许位移，在在施工过过程中需需要定期期调整激激光束的的方向。具体步骤如如下：A、根据井井位的坐坐标，放放出顶进进轴线的的方向。先先利用经经纬仪在在工作井井井壁顶顶部按轴轴线方向向放出两两点，打打上钢钉钉。B、利用水水准仪放放出洞口口处激光光点的标标高Hj，并标标记Hj在洞口口的封墙墙上，再再通过Hj点划一一条水平平的横线线。标高高Hj通过以以下公式式计算：HjH00+D0/2+dH其中:HH0 设设计

19、流水水位高 程；D0管管子内径径；DH激激光束与与管子轴轴线的高高差；C、安装激激光发射射器，大大约定好好平面位位置。并并把激光光束调整整为设计计的流水水坡度，然然后调整整激光发发射器的的高度，使使得激光光束打在在通过点点Hj的水平平横线上上。D、在钢钉钉上挂上上帆线，再再在该帆帆线上的的适当位位置挂两两条垂线线。再调调整激光光发射器器的平面面位置和和激光束束的方向向，使得得激光束束打到两两条垂线线上，采采用纸板板在线后后观察，调调整激光光直到垂垂线阴影影分隔的的激光投投影半圆圆大小对对称。采用采用双双垂线法法定向具具有简单单、方便便的特点点。但是是，在工工程实践践中，我我们发现现，当顶顶进距

20、离离超过100米时，该该方法会会有一定定的误差差，必须须定期用用设备安安装时采采用的经经纬仪法法复核。4、建立严严格的测测量制度度测量主要由由施工员员负责，但但技术负负责人必必须在施施工过程程中对测测量结果果进行分分析、监监控，技技术负责责人和施施工员每每天开工工前，需需共同校校核激光光经纬仪仪的误差差。每个个顶进班班组必须须记录顶顶进中的的各项参参数，并并根据顶顶进资料料形成顶顶进参数数设置建建议，以以指导下下一个班班组的施施工，项项目部项项目经理理或技术术负责人人和顶管管部负责责人要在在顶进建建议上签签名。3.5.66 顶力计计算及控控制顶力力的确定定对于封闭式式顶管机机其顶进进阻力包包括

21、管壁壁外周摩摩阻力和和刀盘转转动切削削的迎面面阻力，所所需的顶顶进推力力是这两两种力的的反力之之合力。根根据实际际工程的的反复验验证经验验，按照照考虑土土拱效应应的公式式计算的的理论顶顶进总推推力，比比较拟合合泥水平平衡式顶顶管机在在粉土、砂砂土、红红粘土和和淤泥层层中顶进进的顶推推力曲线线。计算公式如如下： （a） （b） （c） （d）综合： （e）其中：总总推力(kN)；：初始推力力(kN)； ：注浆减减阻系数数；取0.44：管外径（m）；：管子与土土之间的的剪切摩摩阻力（kPa）；：推进长度度（m）：挖掘面前前土压力力（）；：地下水的的压力（kPa）；：附加压力力（一般般为200kPa

22、a）：管子法向向土压力力取值范范围，可可参见表表；：管子顶上上的垂直直均布荷荷载（kkPa）；：管与土的的摩擦系系数（）：每米管子子的重力力（kNN/m）；t ：管壁壁厚度（m）在一般的泥泥水平衡衡式所适适应的土土质中，根根据经验验与C的取值值可参见见下表：经验与CC土质及地面面荷载情情况C土质及地面面荷载情情况下C砂性土，在在一般荷荷载的情情况下0.751.110砂砾土，较较大荷载载情况下下1.502.7700砂性土，在在一般荷荷载的情情况下0.750粘性土，一一般荷载载的情况况下0.500.8800.200.7砂性土，较较大荷载载的情况况下1.502.7700粘性土，较较大荷载载的情况况下

23、0.801.5500.511.0考虑到采用用注浆减减阻措施施，根据据以往的的工程经经验，在在泥水平平衡顶管管顶进施施工中，其其摩擦系系数将有有5.025倍的变变化。为为了安全全起见。取取最小变变化系数数5.0倍的一一半，即即取2.5倍。即即1/2.5=00.4。考虑到土层层情况及及地质剖剖面图进进行分类类，顶力力计算结结果如下下表（取取计算长长度为300米）：淤泥土沙土粉质粘土/软塑粉质粘土/硬塑采用注浆措措施时的的顶力（单位）2497766137213819不采用注浆浆措施时时顶力（单位）460117512276617905根据相应参参数计算算出顶管管段所需需的最大大顶力为为W6号工作作井到

24、W8号接收收井，该该段主要要为承压压水下砂砂层中进进行顶进进，注浆浆润滑浆浆套较难难形成，注注浆效果果不利，为为安全考考虑，不不考虑注注浆影响响总顶力力F75660KNN8000tonn。综合考虑安安全等因因素，最最后确定定顶进所所需控制制推力为为800吨。3.5.77 后靠背背的稳定定计算后背作为千千斤顶的的支撑结结构,要有足足够的强强度和刚刚度，且且压缩变变形要均均匀。本本工程采采用沉井井施工工工作井结结构井体体。由于于后座墙墙是和侧侧壁混凝凝土墙整整体浇筑筑，工作作井为刚刚性体，所所以工作作井能够够承受的的最大顶顶推反力力R由基坑坑侧壁摩摩擦力、基基坑底板板之间的的摩擦力力R1与后座座墙

25、的反反力R2组成。计计算过程程中忽略略基坑侧侧壁的摩摩擦力及及基坑底底板之间间的摩擦擦力，而而假设顶顶进支架架的推力力是通过过后座墙墙而均匀匀的作用用在工作作井后方方的土体体上面。主主要考虑虑后背土土体的反反力计算算，后靠靠背的计计算图示示如上图图所示：式中：22后座座墙之反反力；系数（取取1.52.5之间），计计算保守守取1.5； BB后座座墙的宽宽度（），取取6.7米计算算；土的容重重，按淤淤泥质土土取18KNN/m22计算； HH后座座墙的高高度，取取5米计算算； 被动动区土压压系数为为tg2(450+/2)； h地面面到后座座墙顶部部土体的的高度（取h5米）； 土的的内聚力力,取23K

26、ppa进行行计算。由上得：21.556.7（181002.003/22+22231001.443+1180102.03）249972.24KKN25448吨。则R=225488吨8000吨(设计最最大顶推推力)，因此此后靠背背是稳定定的。3.5.88 顶进施施工1、顶进前前的检查查工作井内设设备安装装完毕，必必须按照照操作规规程进行行检查。检检查动力力电缆、信信号电缆缆、视频频/音频线线、进排排泥管线线、电磁磁阀门，液液压系统统、纠偏偏系统、注注浆系统统、工作作井旁通通装置等等等。确确认各系系统连接接正常并并处于良良好状态态，即可可开动机机头进行行试运转转。由专职测量量人员检检查激光光经纬仪仪

27、系统，查查看其测测量误差差是否在在允许范范围内。若若不在，立立即送回回仪检中中心校正正。校测机头水水平及垂垂直标高高是否符符合设计计要求，合合格后即即可顶进进机头，然然后安放放管节，处处理好接接头，再再次测量量标高，核核定无误误后，开开动机头头进行试试顶，待待调整好好各项参参数后即即可正常常顶进。2、顶进流流程顶进施工主主要利用用机头在在前端取取土，千千斤顶在在后背不不动的情情况下将将管材向向前顶进进，其操操作过程程如下:A、安装好好顶压环环并卡牢牢管后端端，检查查顶进系系统的安安装是否否良好，校校核管线线标高和和方向，各各方面都都准备好好后方可可操作顶顶进。B、先开动动机头，转转速由慢慢至快

28、，然然后启动动进排泥泥泵出泥泥，然后后操作主主顶系统统进行顶顶进，直直到顶进进一节管管。C、在地面面安装好好注浆管管内的注注浆支管管，并按按照顶进进的顺序序排放好好注浆管管的位置置,按顺序序下管。D、停止机机头，进进排泥系系统旁通通，清洗洗进排泥泥管道，千千斤顶回回缩。E、拆除管管线，下下管，安安装管线线、电缆缆后进行行下一节节管材顶顶进。3、顶进施施工有关关的注意意事项A、工作井井内通风风 本工程程管材内内无需人人进入，无无需通风风，如果果在检修修设备时时需人进进入，需需进行通通风处理理后才可可入内。作作业人员员下井前前必须先先通风，并并对有害害气体进进行检测测。B、顶进参参数设置置。严格按

29、照操操作规程程和技术术参数进进行。先预设一个个顶进速速度，并并根据机机头土压压力、土土质情况况及进出出泥的有有关情况况进行调调整。发现与预设设参数不不符合时时，必须须及时调调整顶进进参数。对于接近土土层分界界面时，注注意减慢慢顶进速速度，避避免机头头移位。掌握机头的的姿态和和方向，机机头出洞洞时注意意作好防防护措施施以避免免机头“磕头”。3.5.99顶管相相关技术术措施1、工作井井内止水水措施A、工作井井止水装装置本顶顶管机的的止水圈圈的用于于固定胶胶皮的铁铁压板为为带有槽槽口矩形形块，共共有48块，采采用此种种压板的的好处是是能够根根据现场场的实际际条件方方便地调调节胶皮皮的松紧紧程度。工工

30、作井出出洞口出出洞前用用砖墙封封堵，出出洞后设设置单层层止水橡橡胶圈，止止水圈的的松紧程程度可以以调节，橡橡胶止水水装置和和混凝土土墙之间间的空隙隙用PV泡沫封封堵。B、工作井井内漏水水孔的处处理 当工作作井混凝凝土墙或或土层出出现漏水水小孔时时，采用用砖砌墙墙墩，内内灌高强强度快干干水泥；或使用用其他堵堵漏物品品堵漏。2、顶管出出洞措施施A、安装出出洞止水水圈出洞止水圈圈安装在在接收井井出洞砼砼墙上，安安装时要要把橡胶胶止水圈圈用爆炸炸螺丝与与夹紧钢钢板固定定在砼墙墙上，安安装情况况如右图图。安装位置要要根据出出洞轴心心位置。由由于顶管管出洞时时不可避避免有一一定偏离离出洞轴轴线位置置，止水

31、水圈允许许机头有有2cm的偏离离轴线位位置，若若机头偏偏差超过过2cm，止水水圈的安安装位置置必须根根据实际际偏差进进行调整整。由于机头和和尾管比比玻璃钢钢夹砂管管在直径径上有大大2cm的超挖挖，从而而使尾管管在出来来后玻璃璃钢夹砂砂管与出出洞口有有2cm的间歇歇，流砂砂容易从从该间歇歇中漏出出。由于于各块夹夹紧钢板板可以沿沿径向轴轴线调整整固定，从从而可以以将该间间歇封住住从而阻阻止流砂砂。B、顶管机机头出洞洞口I、本工程程工作井井管道下下部为淤淤泥质粘粘土具有有高压缩缩性，施施工时可可考虑在在洞口外外35m范围内内压密注注浆以提提高地基基土的承承载力，防防止机头头出洞后后下沉。II、顶管管

32、机架就就位时略略上仰，以以平衡重重力影响响，机头头对准穿穿墙孔位位置，管管端稍稍稍向上撬撬3-55mm。更有有利机头头穿墙和和正常顶顶进。III、在在机头出出洞过程程中顶进进方向力力争水平平，如有有偏差，只只能偏上上，不能能偏下，机机头尚未未完全进进洞前，不不要纠偏偏。进洞洞后，纠纠偏不能能大起大大落。IV、进洞洞时控制制机头的的正面土土压力，闷闷顶至机机头正面面土压力力至1Mppa左右，开开始进行行泥水平平衡，机机头没有有完全出出洞时，降降低泥水水压力有有利于洞洞口处的的稳定，为为避免因因结构变变形而泥泥水大量量涌入井井内等严严重后果果，在离离洞口6范围围内将泥泥水压力力降为最最低限度度。3

33、、注浆措措施本工程考虑虑采用膨膨润土触触变泥浆浆，注浆浆浆液是是在地面面注浆系系统配制制后，经经过充分分搅拌发发酵后，再再通过液液压注浆浆泵压入入管内，膨膨润土泥泥浆搅拌拌时间控控制大于于30分钟。在在膨润土土泥浆压压入以前前，对储储浆箱内内经发酵酵的泥浆浆再一次次搅拌，以以减少压压浆管道道的阻尼尼。机头尾管和和后续管管道补浆浆为两个个独立的的管道系系统，都都是采用用液压注注浆泵，分分别采用用A浆和B浆二种种不同配配方的浆浆液。（见见下表）配方膨润土纯碱CMC漏斗粘度（秒秒）视粘度CPP失水量mll比重A浆15624232.561.0733B浆1211.53630.591.0633A、由于顶顶

34、进过程程中需要要穿越粘粘土层和和砂质土土层，顶顶进摩擦擦力会较较大，为为达到较较好注浆浆效果，应应保持全全过程注注浆，机机头尾管管注浆采采用进口口自动注注浆设备备，玻璃璃钢夹砂砂管补浆浆采用国国产注浆浆设备。机机头后3节管为为注浆玻玻璃钢夹夹砂管，以以后每隔隔2节分布1条，分分布位置置如1、2、3、6、9、12、B、注浆玻玻璃钢夹夹砂管下下井时，控控制一定定要保证证使得有有一个注注浆孔垂垂直向上上；同时时注浆主主管和支支管要用用硬管，且且都不能能发生过过长的弯弯曲，使使得注浆浆效果良良好；C、注浆压压力应到到达2.03.0h，取18KKN/mm3，h3.55m(管顶覆覆土深度度)，即0.155

35、0.44Mpaa，考虑虑到顶管管距离的的增加，注注浆管道道增长的的阻尼损损失，注注浆压力力最大控控制在0.66Mpaa以内，开开始时保保持在0.22Mpaa左右，随随距离增增加，注注浆压力力适当增增加（见见下表）；顶进距离（）20406080100120140注浆压力（ MPa）0.150.230.30.380.450.530.6D、为了防防止不注注浆时，管管外壁砂砂土反流流进注浆浆支管，注注浆支管管一定要要安装单单向阀或或球形阀阀；E、注浆量量为管材材和机头头切削形形成的孔孔洞的空空隙的1.52.0倍。由由计算控控制每顶顶进一节节管的注注浆量为为0.40.55m3；F、注浆从从顶进到到达20

36、米时开开始，主主要是防防止浆液液从止水水圈中散散失。G、先压后后顶，随随顶随压压，出口口压力大大于地下下水压。工工具管尾尾部压浆浆量控制制在0.0070.11m3/m的范围围。4、关于泥泥水管路路的堵塞塞问题的的一些解解决办法法在顶进过程程中，往往往会出出现管路路堵塞的的现象。A、通常情情况下，通通过开启启工作井井旁通的的排泥泄泄压阀，就就能够排排除一般般的堵塞塞物，因因为堵塞塞物往往往会沉积积在排泥泥泄压阀阀口，造造成堵塞塞；这种种工况下下，打开开排泥泄泄压阀，关关闭排泥泥泵，点点动开关关进水泵泵，以清清除堵塞塞。B、如果堵堵塞情况况严重，用用开启排排泥泄压压阀不能能很好地地消除堵堵塞的情情

37、况下，可可以采取取逆流反反冲的方方法来清清疏管路路。C、如果还还不能有有效地清清除管路路堵塞，有有可能出出现的情情况是管管路局部部被大石石块或是是其它什什么硬物物塞死，被被迫可采采取分段段拆除管管路并分分段检查查的方法法，以清清除堵塞塞。5、预防机机头出洞洞“磕头”日本伊势机机TCCC20000机头头本身质质量重达达42吨。为为防止“磕头”，在顶顶进机座座与前导导墙之间间的工作作井底部部附加导导轨，用用以承托托机头防防止机头头下栽，本本顶管机机已经配配备足够够长的导导轨，导导轨总长长度为8.333米。6、预防顶顶进的管管道下沉沉当土质较软软，如淤淤泥质土土层的时时候，其其承载力力较低，容容易发

38、生生管道下下沉的现现象。由由于本次次顶管的的管材采采用是玻玻璃钢夹夹砂管，自自重很轻轻，重量量约为同同尺寸外外径混凝凝土管的的1/115，所以以一般不不容易发发生沉降降；而且且本工程程所经过过的土质质大部分分为砂性性土，其其承载力力比起淤淤泥质土土层要大大很多，所所以也不不易发生生沉降。但但是为了了以防万万一，我我们还是是应该做做相应的的预防工工作。严严按照设设计标准准施工，“勤测微微纠少纠纠”把对原原状土的的扰动降降到最低低。7、顶管机机头与管管道外侧侧之间的的间隙对对管道整整体影响响的评价价及应急急措施本顶管机的的机头外外径为24220mmm，玻璃璃钢夹砂砂管的外外径为24000mmm，中间间的间隙隙20mmm是作为为顶进过过程中的的膨润土土浆液的的储放空空间，其其作用是是通过膨膨润土浆浆液来达达到注浆浆减磨，减减少顶进进过程的的顶推力力的目的的，对施施工过程程是有益益的。经经过计算算每节管管需要注注入的浆浆液体积积为0.88m3左右，这这段空隙隙对管道道整体没没有不好好的影响响；为防防止因为为此段空空隙可能能造成的的地面沉沉降，我我们在每每段顶管管施工完完后，通通过注浆浆