建筑工程钢筋电渣压力焊施工方案

1、PAGE 5PAGE 12Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录TOC h z t 样式1,1,样式2,2 HYPERLINK l _Toc29381一、编制依据： PAGEREF _Toc29381 1 HYPERLINK l _Toc9942二、工程概概况 PAGEREF _Toc9942 1 HYPERLINK l _Toc21589三、作业条条件 PAGEREF _Toc21589 1 HYPERLINK l _Toc15347四、施工准准备 PAGEREF _Toc15347 2

2、 HYPERLINK l _Toc3384五、施工方方法 PAGEREF _Toc3384 2 HYPERLINK l _Toc14272六、质量验验收标准准 PAGEREF _Toc14272 4 HYPERLINK l _Toc30997七、保证措措施 PAGEREF _Toc30997 5 HYPERLINK l _Toc24188（一）质量量保证措措施 PAGEREF _Toc24188 5 HYPERLINK l _Toc11646（二）成品品保护措措施 PAGEREF _Toc11646 6 HYPERLINK l _Toc4225（三）职业业健康与与安全保保证措施施 PAGERE

3、F _Toc4225 6 HYPERLINK l _Toc20046（四）环境境及文明明施工保保证措施施 PAGEREF _Toc20046 7钢筋电渣压压力焊施施工方案案 一、编制依依据：钢筋焊接接及验收收规程JGJJ18-20110钢筋机械械连接通通用技术术规程JGJJ1077-20003混凝土结结构结构构工程施施工验收收规范GB5502004-220022【20111版】本工程施工工图纸和和投标文文件本工程施工工组织设设计二、工程概概况工程名称：“中房翡翡翠园区C组团碧碧瑶阁、弘弘瑛轩”建设单位：中房集集团南宁宁房地产产开发公公司设计单位：广西建建筑科学学研究设设计院建设地点：南宁市市民

4、族大大道1688#中房翡翠园区内结构类型及及层数：框架-剪力墙墙结构，其其中“弘瑛轩”主体18+1层，地地下车库库1层，设设、商铺铺2层；“碧瑶阁” 主体11+1层，地地下车库库1层，商商铺2层建筑面积：总建筑筑面积464476.97，其其中：“弘瑛轩”为298848.59，“碧瑶阁”为166628.38钢筋的连接接计划采采用如下下方法或或形式：直径为6.5mmm10mmm 接头采采用搭接接接头；直径为122mm25mmm 梁接头头采用搭搭接接头头；直径为144mm25mmm 柱竖向向钢筋上上、下层层连接采采用电渣渣压力焊焊接头；三、作业条条件 11、钢筋筋端部的的调直和和清理：钢筋端端部弯曲

5、曲的要调调直，调调直不了了的须切切除，端端头歪斜斜变形大大的也应应切除。钢钢筋端部部2000mm长范围围内应把把泥砂、铁铁锈、油油渍等污污垢清除除干净。 22、焊工工已经有有关部门门培训、考考核合格格，持证证上岗。 33、电源源线路已已架设到到工作面面，电压压正常。焊焊机、 控制系系统线路路已连接接好，工工作状态态正常。 44、操作作平台及及防护脚脚手架已已搭设符符合要求求。5、在正式式焊接之之前，参参与该项项施焊的的焊工应应进行现现场条件件下的焊焊接工艺艺试验，并并经试验验合格后后，方可可正式生生产。试试验结果果应符合合质量检检验与验验收时的的要求。四、施工准准备1、材料准准备钢筋：应有有出

6、厂合合格证和和复试报报告，质质量合格格。电渣压力焊焊焊剂：焊接钢钢筋使用用431焊剂。焊焊剂要有有出厂合合格证。焊焊剂应存存放在干干燥的库库房内，当当受潮湿湿时，在在使用前前应经烘烘干箱在在250300烘焙2小时。 焊剂回回收重复复使用前前应过筛筛除去熔熔渣和杂杂物并经经烘干后后使用。石棉布(绳绳)：用来来填塞焊焊剂盒与与钢筋之之间的缝缝隙， 防止焊焊剂漏掉掉。铁丝球：用用钢筋绑绑扎铁丝丝卷挠成成直径约约5mm的小球球，用来来引燃电电弧(操作熟熟练后也也可不用用)。2、主要机机具：竖竖向钢筋筋电渣压压力焊由由电弧焊焊机、控控制系统统、 夹具三三大部件件组成。此此外还常常配备上上料勺、储储料筒等

7、等工具。交(或直)流弧焊焊机。 根据最最大钢筋筋直径需需要的最最大焊接接电流来来选择弧弧焊机型型号。焊机输出端端接两把把焊钳，分分别夹紧紧在上下下钢筋上上。焊接夹具。夹夹具由主主体、上上钳口、下下钳口、焊焊剂筒、 监控表表五部分分组成。控制系统。由由控制器器、按扭扭、蜂鸣鸣器、电电缆等电电器组成成。手提砂轮切切割机。3、劳动力力准备计计划：操操作工人人数量根根据生产产需要由由施工员员编制劳劳动力需需用计划划，劳务务公司组组织进场场。五、施工方方法 1、工工艺流程程：选择择焊接参参数安装夹夹具安装上上钢筋安放引引弧铁丝丝球安装焊焊剂盒装焊剂夹紧焊焊把钳在在上、 下钢筋筋上接通焊焊接电源源引燃电电

8、弧电弧造造渣过程程电渣过过程断电顶顶压卸焊剂剂盒卸夹具敲除渣渣包焊包外外观质量量检查。 2、操作作步骤（1）根据据钢筋直直径选择择焊接电电流、焊焊接电压压和通电电时间(见表1)（2）摇动动弧焊机机手把选选定焊接接电流。 （3）调节节控制器器旋钮，选选定焊接接时间。 （4）将夹夹具夹紧紧在下钢钢筋上，下下钢筋端端头高出出下钳口口80 1000mm，把上上夹钳调调节到离离上止点点15mmm处，将将上钢筋筋插入夹夹钳钳口口内，调调整上钢钢筋使其其轴线与与下钢筋筋同心，上上下钢筋筋两端面面接触；拧螺栓栓把上钢钢筋夹紧紧。然后后摇动手手柄，稍稍把上钢钢筋提起起， 把铁丝丝球塞入入上下钢钢筋两端端面之间间

9、并夹紧紧。（5）装焊焊剂：在在上下钢钢筋端面面处装上上焊剂盒盒，用石石棉布(或石棉棉绳)把焊剂剂盒与钢钢筋之间间的缝隙隙填塞严严密，然然后灌满满431焊剂。（6）夹焊焊把钳。将将两把焊焊把钳分分别夹紧紧在上下下钢筋上上。（7）接通通电源，引引弧造渣渣。按下下按纽开开关，接接通电源源， 在接通通电源的的同时，微微摇动手手柄，将将上钢筋筋稍提起起24mm， 观察电电压表，若若电压表表指针在在45伏左右右，即已已引燃电电弧。 继续观观察电压压表，灵灵活摇动动手柄，通通过摇动动手柄来来调节上上下钢筋筋端面之之间距离离，把工工作电压压控制在在2545伏之间间，时间间约占整整个焊接接时间的的3/4，使上上

10、下钢筋筋端面处处形成渣渣池。竖向钢筋电电渣压力力焊参数数 表1 钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压（V）焊接通电时时间（S）电弧过程UU2.11电渣过程UU2.22电弧过程tt1电渣过程tt21420022203545518222123162002250144182503300155203003350175223504400186254004450216（8）电渣渣过程。渣渣池形成成后，继继续微摇摇动手柄柄， 观察电电压表，控控制电压压表指针针在1822伏之间间，即是是电渣过过程。 （9）顶压压钢筋，完完成焊接接。电渣渣过程时时间较短短，约占占整个过过程1/4。电渣渣过程完完成后，立立即按

11、下下红色按按纽断电电，与此此同时迅迅速摇动动手柄施施加压力力顶压钢钢筋，即即形成一一个钢筋筋焊接接接头。 （10）卸下下焊剂盒盒。用宽宽口料具具接在焊焊剂盒下下方，打打开焊剂剂盒活动动盖，把把盒内剩剩余焊剂剂回收，并并卸下焊焊剂盒。 （11）卸夹夹具。将将焊钳、夹夹具卸下下，转入入下一个个接头施施焊。 （12）敲焊焊渣。待待焊接接接头冷却却到常温温后，把把焊包渣渣壳敲掉掉。（13）检检查接头头外观质质量。逐逐个检查查接头外外观质量量，质量量不合格格的应切切除重新新施焊。六、质量验验收标准准（一）主控控项目1、纵向受受力钢筋筋的连接接方式应应符合设设计要求求。应全全数观察察检查。2、在施工工现场

12、，应应按国家家现行标标准钢钢筋焊接接及验收收规程JGJJ18的规定定抽取钢钢筋焊接接接头度度件作力力学性能能检验，其其质量应应符合有有关规程程的规定定。检验验方法按按有关有有关规定定，检验验方法采采取检查查接头力力学性能能试验报报告办法法，并应应从每一一楼层或或施工区区段300个同钢钢筋级别别的接头头作为一一批；不不足300个时，仍仍作为一一批，取取样从每每批接头头中随机机切取3个接头头。（二）一般般项目钢筋的接头头宜设置置在受力力较小处处。同一一纵向受受力钢筋筋不宜设设置两个个或两个个以上接接头。接接头末端端至钢筋筋弯起点点的距离离不应小小于钢筋筋直径的的10倍。在施工现场场，应按按国家现现

13、行标准准钢筋筋焊接及及验收规规程JGJJ18的规定定对焊接接接头的的外观质质量进行行检查，其其质量应应符合有有关规程程的规定定。当受力钢筋筋接头采采用机械械连接或或焊接接接头时，设设置在同同一构件件内的接接头宜相相互错开开。连接接区段长长度为35倍d（d为受力力钢筋的的较大直直径）且且不小于于5000mm，凡接接头中点点位于该该连接区区段长度度内的接接头均属属于同一一连接区区段。同同一连接接区段内内，纵向向受力钢钢筋焊接接接头面面积百分分率为该该区段内内有接头头的纵向向受力钢钢筋截面面面积与与全部纵纵向受力力钢筋截截面面积积的比值值。在同一连接接区段内内，纵向向受力钢钢筋的接接头面积积百分率率

14、应符合合设计要要求50%。5、检验批批的划分分（按公公司中心心试室常常用原材材料及施施工试验验取样规规定中中有关规规定进行行）：6、接头外外观质量量要求：（1）不同同直径钢钢筋焊接接时，上上下两钢钢筋轴线线应在同同一轴线线上，不不得出现现偏心现现象。（2）接头头焊包均均匀，不不得有裂裂纹， 钢筋表表面无明明显烧伤伤等缺陷陷。（3）接头头处钢筋筋轴线的的偏移不不得超过过0.1倍钢筋筋直径，同同时不得得大于2mm。（4）接头头处弯折折不得大大于3度。 对对外观检检查不合合格的接接头，应应将其切切除重焊焊。7、接头焊焊毕，应应稍作停停歇，方方可回收收焊剂和和卸下焊焊接夹具具；敲去去渣壳后后，四周周焊

15、包凸凸出钢筋筋表面的的高度不不得小于于4mm。七、保证措措施（一）质量量保证措措施1、钢筋焊焊接部位位经清理理，表面面平整、清清洁、无无油污、杂杂质等。2、焊接时时如调换换焊工或或更换钢钢筋级别别和直径径，应按按规定制制作对焊焊试件（不不少于2个）作作冷弯试试验，合合格后才才能按既既定参数数成批对对焊，否否则要调调整参数数，经试试验合格格后才能能进行操操作。焊焊接参数数应由操操作人员员根据钢钢种特性性、气温温高低、实实际电压压、焊机机性能等等具体情情况进行行修正。3、不同直直径的钢钢筋对焊焊时，其其直径之之比不宜宜大于1.5；同时时除应按按大直径径钢筋选选择焊接接参数外外，并应应减小大大直径钢

16、钢筋的调调伸长度度，或利利用短料料先将大大直径钢钢筋预热热，以使使两者在在焊接过过程中加加热均匀匀，保证证焊接质质量。4、正式焊焊接前，参参与该项项施焊的的焊工应应进行现现场条件件下的焊焊接工艺艺试验，并并经试验验合格后后，方可可正式生生产。试试验结果果应符合合质量检检验与验验收时的的要求。焊接过程中中，如发发现焊接接质量不不能满足足要求，应应针对产产生原因因，采取取防治措措施。竖向钢筋电电渣压力力焊接头头常见质质量缺陷陷分类、产产生原因因及预防防措施简简述于表表2。序号缺陷名称原因简述预防措施接头轴线偏偏心夹具上下下钳口不不同心;钢筋端部部不直;钢筋安装装不正。1.矫直钢钢筋端部部；2.正确

17、安安装夹具具和钢筋筋；3.避免无无穷大的的顶压力力；4.修理或或更换夹夹具。接头弯折钢筋端部部弯曲;钢筋安装装不正;夹具过早早拆卸。1.矫直钢钢筋端部部；调整上下下钢筋轴轴线对中中后夹紧紧;顶压后约约3分钟才才能卸夹夹具;4.修理或或更换夹夹具。焊包不均匀匀钢筋端面面倾斜大大，两端端面间隙隙一边大大一边小小;钢筋接头头周围焊焊剂密度度不均匀匀。检查钢筋筋切断机机刀架，更更换刀片片;装焊剂时时，用小小棍插捣捣焊剂或或轻敲焊焊剂盒使使焊剂密密实。假焊、接头头抗拉强度不不够顶压过早早，电渣渣过程形形成就顶顶压;焊接参数数与钢筋筋直径不不相匹配配。注意掌握握摇动手手柄，把把上钢筋筋送渣池池形成电电渣过

18、程程后再顶顶压;调准参数数，先做做试件试试验合格格后再全全面施焊焊。电渣压力焊焊接头焊焊接缺陷陷及消除除措施 表2（二）成品品保护措措施操作时不能能过早拆拆卸夹具具，以免免造成接接头弯曲曲变形。焊接后不得得敲砸钢钢筋接头头，焊接接接头未未冷却之之前，不不得用水水浇淋接接头。焊接时搭好好脚手架架，不得得踩踏已已经绑好好的钢筋筋焊接后后，焊接接区应防防止骤冷冷，以免免发生脆脆裂。当当气温较较低时，接接头部位位应适当当用保温温材料覆覆盖。（三）职业业健康与与安全保保证措施施1、焊接作作业区内内严禁有有易燃易易爆气体体或液体体扩散现现象。2、操作人人员应佩佩戴防护护手套、防防护眼镜镜及口罩罩，以防防眼睛或或手受伤伤。机具须做好好接地保保护，配配电箱须须配备适适宜的漏漏电保护