ERPMESPCS搭建工业40的平台

1、物联网世代的工业4.0一、环境境和背景景三、中国国智造的的现状九、结束束语五、我们们该怎么么去做（方案）八、我们们创造的的价值七、我们们的困难难与风险险二、国外外同行在在做什么么四、相关关词义解解释六、某工工厂部分分ERP+MES实例互联网+风口2015年两会，国务院院总理李李克强在在政府工工作报告告中提出出了“互互联网+”，“互互联网+”正式纳纳入国家家顶层设设计。在在不到半半年的时时间里，已经有有三个相相关指导导意见出出台，足足见国家家对“互互联网+”的重视视程度。政府重视视支持，“互联联网+”催生出出巨大的的市场。大数据据、云计计算、物联网网带来了新新的商业业运营模模式，打打破了线线上线

2、下下服务边边界，无无论是餐餐饮、金金融、医医疗健康康，还是是教育、汽车、制造、交通出行行，只要要与互联联网“结结合”，都可能能迎来颠颠覆性发发展，为为投资者者和创业业者带来来巨大机机会。作为互联联网+的深度应应用物联联网，更更是未来来当仁不不让的风风头浪尖尖，而工工业4.0尤为被关关注。一、环境境与背景景工业4.0时代工业4.0是德国政政府提出出的一个个高科技技战略计划。该项目由德国国联邦教育及及研究部部和联邦经济技术部联合资助，投资预计达2亿欧元。旨在提提升制造造业的智智能化水水平，建建立具有有适应性性、资源源效率及及人因工程程学的智智慧工厂厂，在商商业流程及价价值流程中整整合客户及商业伙伴

3、，其其技术基础是网络实体系统及物联网。德国所谓的工业四代(Industry4.0)是指利用用物联信息系统将生产中的供应，制造，销售信息数数据化、智慧化化，最后后达到快快速，有有效，个个人化的的产品供应。工业4.0已经进入中德合合作新时代，中德德双方签署的中中德合作作行动纲要中，有关工工业4.0合作的内内容共有有4条，第一一条就明明确提出出工业生产的数字化化就是“工业4.0”对于未来来中德经经济发展展具有重重大意义义。双方方认为，两国政政府应为为企业参参与该进进程提供供政策支支持。中国制造造2025规划今年5月，国务务院印发发中国国制造2025，部署署全面推推进实施施制造强强国战略略，成为为我国

4、实实施制造造强国战战略第一一个十年年行动纲纲领。6月24日国务院院办公厅厅发布关于成成立国家家制造强强国建设设领导小小组的通通知，决定成成立国家家制造强强国建设设领导小小组，由由国务院院副总理理马凯任任组长，统筹协协调国家家制造强强国建设设全局性性工作。中国制制造2025中提出出了9大任务、10大重点领领域和5项重大工工程，从从这些重重点领域域中，我我们不难难看出未未来制造造业发展展的着力力点，这这些重点点也将是是巨大机机会。这这10大重点领领域分别别为：新新一代信信息通信信技术产产业、高高档数控控机床和和机器人人、航空空航天装装备、海海洋工程程装备及及高技术术船舶、轨道交交通装备备、节能能与

5、新能能源汽车车、电力力装备、新材料料、生物物医药及及高性能能医疗器器械、农农业机械械装备。二、国外外同行在在做什么么？三、中国智能制造造现状物联网世世代的中中国工业业巨头在在哪里？或许我们们成不了了巨头，但我们们可以走走的更快快一点！“工业4.0”项目主要要分为三三大主题题：一是“智智能工厂厂”重点研究究智能化化生产系系统及过过程，以以及网络络化分布布式生产设施施的实现现；二是“智智能生产产”主要涉及及整个企企业的生生产物流流管理、人机互互动在工工业生产过程程中的应应用等。三是“智能物联联”主要通过过互联网网、物联联网、物物流网，整合物物流资源源，充分发挥挥现有物物流资源源供应方方的效率率。“

6、工业4.0”概念包含含了由集集中式控控制向分分散式增增强型控控制的基基本模式式转变，目标是是建立一一个高度度灵活的的个性化化和数字字化的产产品与服服务的生生产模式式。在这这种模式式中，传传统的行行业界限限将消失失，并会会产生各各种新的的活动领领域和合合作形式式。创造造新价值值的过程程正在发发生改变变，产业业链分工工将被重重组。通过充分分利用信信息通讯讯技术和和网络空空间虚拟拟系统信息物理理系统（Cyber-PhysicalSystem)相结合的的手段，将制造造业向智智能化转转型。四、相关关词义解解释ERP:MES:PCS:企业资源源计划即ERP(EnterpriseResourcePlanni

7、ng)，由美国国Gartner Group公司于1990年提出。企业资资源计划划是MRPII（企业制制造资源源计划）下一代代的制造造业系统统和资源源计划软软件。除除了MRPII已有的生生产资源源计划、制造、财务、销售、采购等功能外外，还有有质量管管理，实实验室管管理，业业务流程程管理，产品数据管理理，存货、分销与与运输管管理，人人力资源源管理和和定期报报告系统统。目前前，在我我国ERP所代表的的含义已已经被扩扩大，用用于企业业的各类类软件，已经统统统被纳纳入ERP的范畴。它跳出出了传统统企业边边界，从从供应链链范围去去优化企企业的资资源，是是基于网网络经济济时代的的新一代代信息系系统。它它主要

8、用用于改善善企业业业务流程程以提高高企业核核心竞争争力。MES系统是一一套面向向制造企企业车间间执行层层的生产产信息化化管理系系统。MES可以为企企业提供供包括制制造数据据管理、计划排排程管理理、生产产调度管管理、质质量管理理工作中中心/设备管理理、工具具工装管管理、项项目看板板管理、生产过过程控制制、底层层数据集集成分析析、上层层数据集集成分解解等管理理模块，为企业业打造一一个扎实实、可靠靠、全面面、可行行的制造造协同管管理平台台。MES旨在加强强ERP计划的执执行功能能，把ERP计划通过过执行系系统同车车间作业业现场控控制系统统联系起起来。这这里的现现场控制制包括PLC程控器、数据采集集器

9、、条形码、各种计计量及检测仪器器、机械手等。MES系统设置置了必要要的接口，与提供供生产现现场控制制设施的的厂商建建立合作作关系。PCS即Process ControlSystem的缩写，意思是是“过程程控制系系统”。现场传传感器总总线，Profibus，工业控控制总线线以及ProfiNet网络总线线组成其其总线网络络(PLC/DCS/FILE等方式)五、我们们该怎么做做MaterialRDManufacturingService利潤空間利潤空間利潤空間間快,準,穩Material/ RDService/ SoftQ,D,C,E商业模式式对制造造业来说说至关重重要。那那么，在在工业4.0时代，

10、未未来制造造业的商商业模式式是什么么?就是以解解决顾客客问题为为主。所所以说，未来制制造企业业将不仅仅仅进行行硬件的的销售，而是通通过提供供售后服服务和其其他后续续服务，来获取取更多的的附加价价值，这这就是软软性制造造。而带带有“信信息”功功能的系系统成为为硬件产产品新的的核心，意味着着个性化化需求、批量定定制制造造将成为为潮流。制造业业的企业业家们要要在制造造过程中中尽可能能多的增增加产品品附加价价值，拓拓展更多多、更丰丰富的服服务，提提出更好好、更完完善的解解决方案案，满足足消费者者的个性性化需求求，走软软性制造造+个性化定定制道路路，抓住住价值的的最高点点。认清事务务的重点点，对症症下药

11、，设计出出客户真真正有价价值的产产品！移动互联层我们现在在可以做做的事情情 生产车间在线数据收集系统看板管理条形码编译管理工单状况查询生产异常报警返工作业管理出货库存管理包装管理维修作业管理MES制造执行系统 生产命令管理QIS信息系统平台供货商入入口平台台企业内部部ERP平台顾客入口口平台企业协同同平台OA产品追溯溯管理现场作业业管理设备管理理移动APP（预警、监控、互动）建立产品品的追溯溯数据库库，客户户可通过过手机电电脑等随随时追查查生产情情况，和和责任人人。智能合理理的安排排机器的的产能负负荷，最最大可能能的发挥挥生产效效率。昆山某工工厂实例例：打破信息息盲区采用条码码作为载载体，全全

12、程实时时采集物物流、生生产与品品质信息息正向追溯溯:回溯追踪踪产品生生产时的的用料、加工生生产线与与设备、操作员员工、品品质等记记录分析析并作出出处理；反向追溯溯:根据物料料批次、生产时时间等追追溯使用用该物料料的产品品及在库库、出货货信息。解决信信息滞后后实时掌握握物料的的收货、IQC、入库、发料及及在制品品、半成成品库存存信息实时了解解良率、直通率率、缺陷陷分布以以及品质质管制图图，分析析与改善善品质状状况。实时监监控，即即时掌握握计划及及实际的的差异实时了解解生产订订单的加加工进度度，生产产线的产产出与在在制品状状况；制程防错错:跳站、漏漏站、不不良出货货、包装装错误、出货错错误等的的防

13、止；包装防错错:包装清单单及附件件检查。建立企业业集成的的制造管管理平台台，优化化企业的的制造与与品质流流程，获获得更多多的OEM订单。1.MES实施的目目标2、数据采采集以条码为为载体实实时采集集与控制制产品从从投入到到包装、出货的的全过程程，并实实时分析析与监控控生产过过程203、多样的的数据采采集方式式DCT在线检验验采集4、工艺流流程23针对不同同产品设设定对应应的工序序先后顺顺序，按按照流程程先后顺顺序制程程防错5、工单管理理从ERP下载工单单并进行行下发作作业；试产工单单的直接接开立；工单进度度、在制制品、良良率、损损耗查询询；工单暂停停与结案案管理授权验证证 只有有通过授授权验证

14、证后，才才可以执执行某岗岗位的操操作，并并可以限限定可操操作的产产品或设设备条码规规则验证证 对企企业的条条码规则则进行防防错。流程验验证保保证产品品按照事事先设计计好的流流程流转转，减少少跳站、漏测等等行为。物料验验证保保证产品品在岗位位操作上上使用规规定的物物料。完整性性验证保保证每每一岗位位的操作作动作都都完整执执行。可用性性验证对对物料料的有效效期，ECN的变更生生效时间间进行验验证。存在性性验证验验证产产品序号号是否是是存在的的，防止止非法的的产品序序号被抽抽检或入入库冲突性性验证防防止多多个产品品实物使使用同一一产品序序号，确确保实物物与产品品序号对对应的唯唯一性状态验验证防防止产

15、线线上产品品误流转转，如尚尚在抽检检过程中中的产品品被误入入库。兼容性性验证根根据产产品配置置来保证证是否允允许产品品的混单单，混箱箱，混料料等情况况6、制程防防错7、SMT运作流流程8、SMT上料防错错和缺料料预警27 上料登录录SMT物料上料料防呆记录实际际SMT上料狀況況物料追溯溯追溯物料料与成品关联性LANSMTReel P/NSMTFeederRFLaserGunDatabase ServerSMT Control PCSMT物料追溯溯 自动测试试设备连连线降低人为为误判减少人工动作保存测试记录录测试资料料提供分析析测试结果果自动送送回MES系统介面接口口(API)标准化ICT、Ch

16、romaATE、S/WDownload並可记录其他他资讯这些信息息有：在在线打印印的设备备标识号号、无线用户户ID、无线密密钥等；測試程式式整合测试程式由资料库保存，将少测试试程序的的误用的狀況Database ServerTest ServerSMT PCSMTPCAPI測試程式API測試程式9、全面的的维修管管理2910、维修作作业采集不良原因因、不良良部件、不良位位置、解解决方案案监控缺陷分布布维修进度度与绩效效追溯产品的维维修信息息11、抽检管管理12、质量分分析-缺陷分布布按不良现现象、不不良原因因等进行行交叉分分析快速找出出品质问问题的改改善重点点，不断断提升品品质水平平13、多样

17、的的返工管管理14、生产过过程追溯溯15、电子看看板实实时产量量、良率率、效率率35实时产量量，实时时良率，实时缺缺陷看板板即时的信信息采集集，监控控目标达达成，提提供现场场目视及及颜色管管理，并并且有利利于不同同单位的的良性竞竞争，建建立潜移移默化的的激励机机制16、在制品品WIP监控3617、工艺不不良柏拉拉图3718、产品时时段分析析图形3819、产品各各项目分分析图形形39电子看板板系统（VRM）1.生产数据据电子看看板，可可实时展展示生产产计划及及完成数数量；2.产线工序序电子看看板，可可及时展展示产线线各工位位或各工工序的生产信息息；3.物料电子子看板，可及时时展示物物料状态态信息；4.机台电子子看板，可实时时显示机机台的状状态信息息；5.质量电子子