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文档简介

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.新型模板支撑体系的应用山东寿光圣都建设集团第六项目部QC小组一、工程概概况寿光市颐和和花园小小区位于于寿光市市圣城街街以南、渤渤海路以以西。其其中1#楼地上20层、2#楼地上22层,13层为商商铺,框框架剪力力墙结构构,总建建筑面积积226667.06,总总投资七七千万元元。该工工程位于于市中心心区域,施施工场地地狭窄、现现场施工工局限性性大,根根据施工工进度计计划要求求,主体体施工工工期为1180天,施施工工期期紧张。建筑施工是是资源消消耗很大大的行业业,

2、除实实体结构构材料消消耗外,非非实体周周转性材材料的消消耗也很很惊人,尤尤以结构构施工用用的木方方、多层层板、架架杆等材料料上。目目前现浇浇框架剪剪力墙结结构主流流的模板板及支撑撑体系采采用竹木木模板、方方木、扣扣件式脚脚手架支支撑体系系。图1 寿寿光颐和和花园图图2目前主主流的模模板及支支撑体系系二、小组概概况2.1 小组业业绩简介介本小组自成成立以来来,持之之以恒地地坚持技技术攻关关与创新新活动,为为创建精精品工程程提供了了可靠的的技术保保障,目目前已荣荣获全国国建筑业业QC优秀成成果二项,山东省省建筑业业QC优秀成成果六项,潍潍坊市建建筑业QC优秀成成果八项,荣荣获“全国工工程建设设优秀

3、质质量管理理小组”奖。2.2 小组成成员简介介 小组成员员一览表表 表一一小组名称山东寿光圣圣都建设设集团第第六项目目部QCC小组TQC教育育人均72学学时成立时间2015年年3月活动时间2015年年3月20015年年11月QC活动次次数共10次课题类型创新型小组人数9人小组平均年年龄35小组注册号号SGSD-0066课题注册号号SGSDQQC20015-06小组注册时时间2015年年3月10日课题注册时时间2015年年3月10日姓名性别年龄文化程度职务岗位职责张志炯男46大专项目经理组长决策、指导导张晓峰男38本科施工员副组长现场协助配配合、方方案实施施董明祥男39本科质检员技术顾问方案评定

4、安兆强男30本科施工员组员质量跟踪、数数据收集集王治乾男30本科安全员组员施工安全齐好贤男36大专试验员组员记录试验情情况、整整理数据据张永庆男31本科材料员组员记录活动情情况、整整理数据据宋建国男36大专班组长施工组组长长施工控制夏守业男39高中工班长模板工班长长具体实施制表人:张张永庆制制表时间间:20015年年3月10日选题理由及及课题 在当前工程项目少建筑施工企业众多的环境下,随着 在当前工程项目少建筑施工企业众多的环境下,随着人工成本提高,促使建筑业发展必须采用先进的施工工艺和料具,提高功效,以降低用工投入和材料损耗,适应竞争激烈的市场环境。形势发展形势发展政策引导 国家倡导节能降耗

5、、绿色施工,木材资源日益匮乏,替代产品将成为未来现浇混凝土施工的必然趋势。政策引导 国家倡导节能降耗、绿色施工,木材资源日益匮乏,替代产品将成为未来现浇混凝土施工的必然趋势。 一个大中型项目结构施工通常消耗数千立方米的木方,成堆的木方成为工地最常见的 一个大中型项目结构施工通常消耗数千立方米的木方,成堆的木方成为工地最常见的“风景”;基本上主导结构施工支撑体系的“扣件式脚手架”,其单位面积耗钢量大、搭设用工多、作业面工作条件差,搭设完毕后不利于检查验收。施工现状施工现状新型模板支撑体系的应用选定课题新型模板支撑体系的应用选定课题四、课题目目标设定定与可行行性分析析4.1 设定目标标 通通过对模

6、模板支撑撑体系的的研究讨讨论与创创新实践践,应用用一种新新型支撑撑体系,使使之安全全可靠、操操作简便便、缩短短施工工工期,降降低施工工成本。4.2 目标值值模板支撑单项费用每平方米节省10元目标值主体工程施工工期提前10%模板支撑单项费用每平方米节省10元目标值主体工程施工工期提前10%4.3 目标可可行性分分析1、技术方面:本小组集中了各级质量和技术管理骨干,有较强的技术优势和多年的QC攻关经验和施工经验,有专业施工人员,有较厚的理论基础。1、技术方面:本小组集中了各级质量和技术管理骨干,有较强的技术优势和多年的QC攻关经验和施工经验,有专业施工人员,有较厚的理论基础。有利条件有利条件2、组

7、织方面:质量管理制度和技术管理制度完善,责任落实到位,检查力度大。2、组织方面:质量管理制度和技术管理制度完善,责任落实到位,检查力度大。目标可以实现目标可行性分析目标可以实现目标可行性分析3、经济方面:公司拨付研发经费,并专款专用。3、经济方面:公司拨付研发经费,并专款专用。4、成本方面:周转次数多,摊销系数小,会大幅度的节约施工成本。4、成本方面:周转次数多,摊销系数小,会大幅度的节约施工成本。5、领导作用:公司和建设、监理的领导都非常重视,常驻现场解决实际困难。5、领导作用:公司和建设、监理的领导都非常重视,常驻现场解决实际困难。1、初期购置一次性投入较大,租赁市场上新型支撑体系普及率较

8、低。不利条件2、没有成熟的施工技术和类似施工经验可以借鉴。1、初期购置一次性投入较大,租赁市场上新型支撑体系普及率较低。不利条件2、没有成熟的施工技术和类似施工经验可以借鉴。综合分析:课题实实施外部部条件好好,各项项资源充充裕,小小组成员员一致认认为目标标能够实实现。五、提出方方案并确确定最佳佳方案5.1 提出方方案目标确定后后,我小小组于220155年3月13日在项项目经理理部召开开会议,小小组成员员通过“头脑风风暴法”集思广广益对模模板支撑撑体系应应用方案案进行讨讨论,并并归纳出出三种相对先先进的可可行性施施工方案案,并运运用亲和和图整理理归纳如如下:方案一:几几字型钢钢木组合合梁模板板支

9、撑体体系方案描述:几字型型梁由截截面为几字型的的冷弯钢钢板和内内嵌木方方组成,相互间间通过螺螺栓连接接,根据使使用需要要加工成成80mmm/1100mmm等不同同截面高高度,应应用于水水平梁板板模板及及各竖向向墙柱模模板的受受力龙骨骨。图3几字型型钢木组组合梁 方案二:镀镀锌方钢钢龙骨模模板支撑撑体系方案描述:方钢龙龙骨模板板体系是是用镀锌锌方钢作作龙骨,和和下部可可调顶托托、支撑撑架等组组成顶板板模板组组合支撑撑体系。在在竖向支支撑杆件件搭设好好后,用用可调顶顶托支撑撑镀锌方方钢主龙龙骨,在在主龙骨骨上安装装次龙骨骨,用可可调顶托托调整标标高,按按要求进进行起拱拱,在主主次龙骨骨组合结结构上

10、方方铺排模模板。图4镀锌方方钢龙骨骨支撑体体系方案三:组组件式模模板支撑撑体系方案描述:组件式式建筑模模板支撑撑体系主主、次背背楞均采采用薄壁壁型钢轧轧制而成成,模板板中的主主、次背背楞长度度按建筑筑模数设设计制成成标准构构件,施施工时,根根据所需需尺寸进进行组拼拼,对各各别不合合模数的的部位,可可通过伸伸缩节进进行调整整。施工工时依据据模板尺尺寸,将将主龙骨骨调节至至合适的的长度,然然后将副副龙骨端端头插片片插入主主龙骨图5组件式式模板支支撑体系系 上的的蝶形锁锁扣内,主主、副龙龙连接为为整体,形形成刚度度较大模模板骨架架。图6 亲和图图 新型模板支撑体系的应用 新型模板支撑体系的应用方案三

11、:组件式模板支撑体系方案二:方钢龙骨模板支撑体系方案一:几字型钢木组合梁模板支撑体系方案三:组件式模板支撑体系方案二:方钢龙骨模板支撑体系方案一:几字型钢木组合梁模板支撑体系内嵌木方便于模板支设时上钉,外围几字梁钢板有效地保护了内嵌木方,大大减少了木方的损耗。内嵌木方便于模板支设时上钉,外围几字梁钢板有效地保护了内嵌木方,大大减少了木方的损耗。模板各种构件标准化、模数化,附件配套齐全,适用性强。方钢龙骨承载力较高、刚度大、变形小。模板各种构件标准化、模数化,附件配套齐全,适用性强。方钢龙骨承载力较高、刚度大、变形小。承载力大大提升,顶板模板主、次梁间距大大增加,大量节省了主次梁材料操作简单、方

12、便,避免了“承载力大大提升,顶板模板主、次梁间距大大增加,大量节省了主次梁材料操作简单、方便,避免了“跑模、涨模”现象,提高了混凝土的外观质量。该几字型梁受力大大提升,顶板模板主、次梁间距大大增加,大量节省了主次梁材料。产品全部为小型构件组拼,重量轻,易搬运。周转使用次数高,降低了一次摊销费用。产品全部为小型构件组拼,重量轻,易搬运。周转使用次数高,降低了一次摊销费用。适用性较强,周转使用次数较高,降低了成本的投入。周转使用次数高,降低了一次摊销费用。适用性较强,周转使用次数较高,降低了成本的投入。周转使用次数高,降低了一次摊销费用。 制图人人:张永永庆 时间:20115.3.1445.2 方

13、案比比选针对上述三三个方案案,在定定性论证证的基础础上,我我们又进进一步从从可操作作性、经经济合理理性、工工期及安安全性四四个方面面进行综综合评估估打分。各方案的评评选按照照下表的的标准,结结合上面面的评估估分析,从从四个方方面进行行评比,评评分标准准如下(表表二):方案对比分分析表 表二方案可操作性经济合理性性工期安全性方案一:几几字型钢钢木组合合梁支撑撑体系1、受力较较好,模模板次肋肋间距比比木方大大,型材材周转使使用次数数高。22、不可加加工性,必必须按照照尺寸统统一堆放放,需要要施工场场地大,现现场操作作难度大大。墙梁部分每每平方所所需费用用为155.355元,顶顶板部分分每平方方所需

14、费费用为6.552元,两两项施工工造价合合计21.87元能够节省工工期100d承载力、支支撑稳定定、相对对安全可以作为水水平模板板的主次次龙骨及及墙柱竖竖向模板板的次龙龙骨,不不能做主主龙骨方案二:方方钢龙骨骨模板支支撑体系系方钢龙骨承承载力较较高、刚刚度大、变变形小,与与木模板板组合拼拼装操作作简单,替代了传统支模工艺中的方木,提高了材料的使用寿命,节省了木材资源。墙梁部分每每平方所所需费用用为133.155元,顶顶板部分分每平方方所需费费用为4.448元,两两项施工工造价合合计17.63元能够节省工工期155d承载力、刚刚度大、稳稳定性较较好。方案三:组组件式模模板支撑撑体系模板备料速速度

15、快、准准确性高高,以钢代代木,节节省了木木材资源源,主要要构件标标准化,模模数化,适适用性强强,施工工简单、方方便,速速度快,模模板强度度、刚度度大、稳稳定性好好墙梁部分每每平方所所需费用用为111.555元,顶顶板部分分每平方方所需费费用为3.441元,两两项施工工造价合合计14.94元能够节省工工期20dd承载力、刚刚度、稳稳定性能能满足施施工要求求。 制表人:王治乾乾 时间:20115年3月15日方案的评估估及选定定(表三三):方案评分表表 表三方案评估人员加快工期节约费用安全性适用性综合得分方案选定方案一:几几字型钢钢木组合合梁模板板支撑体体系张晓峰董明祥王治乾张永庆宋建国78不选方案

16、二:方方钢龙骨骨模板支支撑体系系张晓峰董明祥王治乾张永庆宋建国84不选方案三:组组件式模模板支撑撑体系张晓峰董明祥王治乾张永庆宋建国92选定表中:代代表5分,代表3分,代表0分制表人:王王治乾 时间:20115年3月15日经过方案的的综合评评估打分分,确定定“方案3”为最佳佳方案。但但是如何何在确保安全全和混凝凝土施工工质量前前提下,实现进进度和成成本目标标成为摆摆在我们们QC小组面面前的主主要问题题。六、方案关关键环节节确定确定最佳方方案,我我QC小组召召开了专专题讨论论会,对对模板支支撑结构构体系进进行了分分析,确确定出了了各部分分模板支支撑系统统的组件件形式。框架剪力墙结构框架剪力墙结构

17、框架梁顶板框架柱剪力墙框架梁顶板框架柱剪力墙钢筋验收合格钢筋验收合格模板拼装模板拼装模板拼装模板拼装不合格不合格不合格不合格模板加固模板加固模板加固模板加固模板验收模板验收模板验收模板验收钢筋验收合格合格合格钢筋验收合格合格合格浇筑砼浇筑砼浇筑砼浇筑砼砼养护砼养护砼养护砼养护拆模拆模拆模拆模图 7 框架剪剪力墙结结构模板板施工流流程图根据以上结结构流程程图,我我小组成成员通过过大量调阅阅报刊、杂杂志、互互联网及及查看图图集、计计算手册册等,为为确施工工工期和和施工成成本控制制保达到到目标要求求,需对对以下环环节需要要制定专专门对策策:剪力墙模板板支撑框架柱模板板支撑框架梁模板板支撑顶板模板支支

18、撑七、制定对对策通过对方案案关键环环节预测测所归纳纳的几种种原因,结结合新的的组件式式模板支支撑体系系施工工工艺系统统流程图图,我小小组按照照5W11H的原则则,制定定实施对对策如下下表(表四):对策表 表四项目对策目标措施地点负责人实施日期剪力墙模板板支撑确定剪力墙墙模板支支撑体系系的支撑撑方法剪力墙模板板验收符符合要求求模板,取一一块模板由两个工工人立起起,内外外墙一起起立,共共需二个个人,穿穿上穿墙墙螺杆,穿穿墙螺杆套上PVC管,将将内外两两块大板板连接。次背楞,将将次背楞楞抽到墙墙体净高高度,在在大板剩剩余空间间对对缝缝处的那那根次背背楞为基基准每隔隔2000mm放一一根次背背楞,用用

19、普通钉钉固定好好。主背楞:第第一道主主背楞从从地面向向上返2000mm,固固定在穿穿墙螺杆上,用用弓形扣扣件卡好好,内外外墙同时时进行,并并用螺母固定定好,双双管主背背楞与双双管主背背楞之间间对接用用对接接接头,把把整个房房间的主主背楞全全部安装装固定好好。现场安兆强齐好贤2015年年3月15日日框架柱模板板支撑确定框架柱柱模板支支撑体系系的支撑撑方法框架柱模板板验收符符合要求求1、竖起柱柱子四面面的模板板,并用用钉子固固定上。2、每一个个侧面两两端各放放一根次次背楞,用用普通钉钉固定好好之后,其其中的间间距按3300mmm合理部部局。3、用双管管主背楞楞,穿墙墙螺杆使用用在模板板的外侧侧,主

20、背背楞的两两端模板板的外端端各用穿穿墙螺杆卡上上。4、斜拉杆杆:两个个相邻面面各用一一根。现场张晓峰董明祥2015年年3月15日日梁模板支撑撑确定梁模板板支撑体体系的支支撑方法法梁模板验收收符合要要求1、用十字字卡扣将将1.5米的钢钢管卡在在顶板的的支撑顶顶杆上,起起到托住梁底底模板的的作用,钢钢管与钢钢管的间间距1.2米,校校平钢管管铺梁底底。2、模板的的边两端端各用一一根主背背楞,剪剪力墙模模板、顶顶板模板板固定好好之后,再铺梁底模。现场王治乾张永庆2015年年3月15日日顶板模板支支撑确定顶板模模板支撑撑体系的的支撑方方法顶板模板验验收符合合要求1、主龙骨骨按照房房间所需需尺寸将将顶板模

21、模板可调调节主龙龙骨拉伸伸至合适适尺寸后后,拧紧紧锁紧螺螺丝后,按按照图纸纸要求将将支撑顶顶杆按一一定间距距通过与与杠体上上的蝶形形锁扣相相连安装装在主龙龙骨上。2、固定后后架起主主龙骨即即可。现场宋建国2015年年3月15日日制表人:董董明祥 时间:20115年3月25日实施对策8.1 剪力墙墙模板支支撑:8.1.11 主背背楞由两两根截面面尺寸相相同的方方管焊接接而成,施施工时待待穿墙螺螺栓安装装好以后后,只需一一人水平平拿起主主背楞将将其穿放放在螺栓栓上锁好好即可。既省时又省力,而且由于与其配套使用的次背楞均为钢制方形结构,结合面受力均匀,施工效果好。常用主背楞楞型号,从600mm300

22、0mm以100mm为单位递增,可满足任意长度剪力墙的施工。图 8 主背楞8.1.22墙体模模板可调调节次背背楞可调节次背背楞为钢钢制产品品,采用薄薄壁c型钢结结构形式式,强度度大且重重量轻。作作为模板板的竖楞楞使用,直直接接触触模板,在在立墙模模板板面面安装完完毕后,将其拉拉伸至所所需尺寸寸,直接竖竖直按一一定的间间距平行行排开即即可。起起到模板板支撑骨骨架的作作用。次背楞杠体体上打有有通透杠杠体的圆圆孔,这这样次背背楞就可可以通过过钉子与与模板连连接起来来,方便便工人施施工时的的单独作作业及吊吊装要求求。图 9 次背楞楞可调节次背背楞主要要由主定定型杠和和伸缩节节组成。分分为外檐檐次背楞楞(

23、27000-330000)、内内檐次背背楞(25550-228500)、洞洞口次背背楞(23000-227000)、洞洞口次背背楞(18550-222500)四种种常用型型号,长长度均可可调节。次次背楞作作为模板板的竖楞楞使用,直直接接触触模板,起起到模板板支撑骨骨架的作作用。次次背楞单单根重量量均小于于10kkg,工人人可轻松松搬运。8.1.33 墙体体模板洞洞口锁具具洞口锁具利利用了“外紧内内顶”的原理理,仅仅仅一个锁锁具即可可达到锁锁紧洞口口的作用用。现在在,在各各种洞口口处只需需拼装好好模板,安安装好次次背楞和和主背楞楞后,调调好洞口口锁具的的大小,用用锤子敲敲打锁紧紧即可完完成支模模

24、过程,而而在振捣捣过程中,工工人再也也不用担担心洞口口处涨模模了,免免去了今今后装饰饰阶段繁繁琐的洞洞口口角角抹灰工工作,不不仅节省省了工期期还节省省了大量量的原材材料。图 10 洞口锁锁具 图 111 锁口形形式8.1.44 墙体体模板阳阳角锁具具阳角锁具施施工时,将将锁套套套在阳角角处相交交的两根根主背楞楞中较长长的一根根上,用用锁套上上的垂直直挡板紧紧紧贴住住内侧的的主背楞楞,而后后将锁销销插入阳阳角锁具具外侧,用用锤子紧紧紧敲打打锁销直直至锁紧紧。而后后将钩头头螺栓从从较长的的主背楞楞的中间间缝隙中中伸入,将将铁钩钩钩住内侧侧主背楞楞的钩点点,从而而锁住。图 12 阳角锁锁具8.1.5

25、5 墙体体模板可可循环塑塑料套管管墙体模板可可循环塑塑料套管管,在拼拼装墙体体模板时时,只需将将设计为为墙体厚厚度尺寸寸的墙体体模板可可循环穿穿墙套管管,穿到穿穿墙螺栓栓的外面面即可,无需进进行安装装钢筋顶顶杆或绑绑定等辅辅助工作作,当拧紧紧螺栓后后,墙体体厚度自自然保证证。混凝凝土浇筑筑完毕后后即可将将墙体模模板可循循环图 133 可循环环穿墙套套管穿墙套管,从从墙中剔剔除,待待下一层层施工时时继续使使用,不不仅施工工效率高高,同时时也保证证了施工工质量,节节省了成成本。8.1.66墙体模模板可调调节拉条条拉条由端头头锁库,拉拉杆,调调解杠和和微调螺螺栓组成成。主要要作用为为保证墙墙体的垂垂

26、直度,防防止剪力力墙在混混凝土浇浇注振捣捣时位置置发生偏偏移。使用新型组组装式模模板中的的墙体模模板可调调节拉条条,模板板拼装完完成后,只需要要将墙体体模板可可调节拉拉条与地地面定位位点钩好好,调好大大致尺寸寸,另一端端与墙体体模板主主背楞锁锁紧,通通过调节节微调花花栏螺栓栓即可完完成对墙墙体的垂垂直定位位和矫正正工作。图 14 可调节节拉条 图 155 可调节节拉条固固定墙模模板 88.1.7 安装操操作过程程模板,取一一块模板由两个工工人立起起,内外外墙一起起立,共共需二个个人,穿穿上穿墙墙螺杆,穿穿墙螺杆套上上可循环环穿墙套套管,第第一块大大板固定定好后,竖竖起第二二块大板板,第一一块大

27、板板与第二二块大板板的对缝缝处放一一根次背背楞,用用普通钉钉定好,两两个螺杆横向向间距是是6000mm,安装第三三块模板板,依次次类推,把把整个房房间的模模板立起起,并用用穿墙螺螺杆固定定好。次背楞,将将次背楞楞抽到墙墙体净高高度,在在大板剩剩余空间间对对缝缝处的那那根次背背楞为基基准每隔隔2000mm放一一根次背背楞,用用普通钉钉固定好好后,将将所有次次背楞布布满,依依次类推推,将整整个房间间的次背背楞安装装完。主背楞:第第一道主主背楞从从地面向向上返2000mm,固固定在穿穿墙螺杆上,用用弓形扣扣件卡好好,内外外墙同时时进行,并并用螺母固定定好,双双管主背背楞与双双管主背背楞之间间对接用用

28、对接接接头,单单管主背背楞与双双管主背背楞之间间用抄手手连接,如如果双管管主背楞楞与双管管主背楞楞对接尺尺寸不合合适(例例如:墙墙宽是4.22m用两根2m双管主背背楞尺寸寸不足时时,再用用1m的单管管主背楞楞连接,连连接时用用抄手)主背楞与主背楞的间距是600mm,同样的方法第三根、第四根固定好,依次类推,最上面的一根主背楞与墙体的净尺寸也是留出200mm。把整个房间的主背楞全部安装固定好。 图 166 剪力墙墙立面模模板加固固 图 177 剪力墙L型转角角处模板板加固内墙在主背背楞与主背楞楞之间固固定时遇遇到拐角角时用阴阴角相接接。阴角角与双管管主背楞楞之间用用对接接接头相接接。双管管主背楞

29、楞与双管管主背楞楞之间也也用对接接接头相相接。 图 188主背楞楞之间用用十字接接头连接接 图 199 阴角与与十字接接头同时时进行安安装 过口卡:当当墙出现现断面时时(门口口时),用用过口卡卡连接在在主背楞楞上,用用穿墙螺螺杆卡紧紧,并用用螺母固定定好。 图 200 过扣卡卡安装图图 图 211 弓形扣扣件安装装图弓形扣件 :使用用在穿墙墙螺杆上的的,当主主背楞固固定在穿穿墙螺杆上之之后,内内外墙用用弓形扣扣件卡住住,并用用螺母固定定好(内内外对称称)。斜拉杆的安安装:斜拉杆的作作用:第第一起墙墙的校直直、校正正作用;第二,支支撑顶拉拉墙体的的双重作作用。加加大主背背楞和次背楞楞对模板板的压

30、力力、紧力力。首先将斜拉拉杆的长长度调整整好,用用销子固固定上,其其次上端端用卡扣扣固定在在主背楞楞上,(第第三或第第四道都都可以),下下端与地地面的1.5米处左左右安装装地锚,然后后将斜拉拉杆上下下端固定定好,斜斜拉杆与与斜拉杆杆之间间间距2米左右右一个。如如若混凝凝土的厚厚度超过过2000mm,可可以使斜斜拉杆与与斜拉杆杆之间间间距缩短短。将所所有的斜斜拉杆安安装完毕毕后,校校直、校校正,并并锁紧每每根斜拉拉杆上端端和下端端的锁母母。 图 222 斜拉杆杆上端锁锁母安装装图 图 233 斜拉杆杆下端锁锁母安装装图 阶段效果检检查:剪剪力墙模模板安装装工程检检验批质质量验收收合格8.2 框架

31、柱模板支支撑:主要包括主主背楞、可可调节次次背楞和调节螺栓栓三种构构件组成成。 图 244 剪力墙墙模板安安装工程程检验批批质量验验收记录录表 图 255 框架柱柱模板支支撑平面面图 图图 266 框架柱柱模板支支撑次背背楞布置置图 图 277 框架柱柱模板支支撑主背背楞布置置图模板的安装装:同时时竖起柱柱子四面面的大板板,并用用钉子固固定上。次背楞(2200mmm)柱柱子的每每一个侧侧面两端端各放一一根次背背楞,用用普通钉钉固定好好之后,其其中的间间距按2000mm合理理部局即即可。主背楞的安安装:用用双管主主背楞,穿穿墙螺杆使用用在模板板的外侧侧,主背背楞的两两端模板板的外端端各用穿穿墙螺

32、杆卡上上。斜拉杆:两两个相邻邻面各用用一根即即可(一一个面一一根也可可以)。 图 288 框架柱柱模板支支撑安装装完成效效果图 图 299 框架柱柱模板安安装工程程检验批批质量验验收记录录表阶段效果检检查:框框架柱模模板安装装工程检检验批质质量验收收合格8.3 框架梁梁模板支支撑8.3.11用十字字卡扣将将1.5米的钢钢管卡在在顶板的的支撑顶顶杆上,起起到拖住住梁底模模板的作作用,钢钢管与钢钢管的间间距1.2米,校校平钢管管。图 30 框架梁梁底模板板支撑安安装图 图 311 框架梁梁主、次次被楞安安装图 8.3.22 铺梁底底,模板板的边两两端各用用一根主主背楞,用用普通钉钉固定。(注注:此

33、主主背楞是是剪力墙墙的次背背楞) 88.3.3 梁的侧侧面,上上下各一一根主背背楞,中中间布局局按2000mm插一一根(注注梁上的的模板在在剪力墙墙模板、顶顶板模板板固定好好之后,再铺梁底模)。 88.3.4用双双管主背背楞固定定梁的宽宽度,次次背楞用用弓形扣扣件连接接,用螺螺母固定定好,主主背楞尺尺寸根据据大梁高高度而定定。图 32 框架梁梁模板支支撑安装装完成后后效果图图阶段效果检检查:框框架梁模模板安装装工程检检验批质质量验收收合格8.4顶板板模板支支撑:8.4.11、顶板板模板可可调节支支撑顶杆杆顶板模板可可调节支支撑顶杆杆由主定定型管、伸伸缩管、微微调节丝丝杠及底底座组成成。支撑撑顶

34、杆通通过端头头的蝶形形锁片与与主龙骨骨连接,与与主龙骨骨连接把把来自主主、副龙龙骨的压压力传递递给地面面。是顶顶板支撑撑体系的的主要承承重构件件。操作方法:依据建建筑所需需标高将将可调节节支撑顶顶杆拉伸伸至合适适尺寸后后,插上上销子固固定。按按照图纸纸要求将将支撑顶顶杆竖直直按一定定间距平平行排开开,调节顶顶杆端头头的微调调节螺杆杆固定支支撑顶杆杆即可。图 33 顶板模模板支撑撑系统示示意图 (注注:支撑撑顶杆间间距不大大于12000mmm,且调调节时需需要比房房屋实际际需求尺尺寸矮1000mm,剩剩余标高高用微调调节丝杠杠调节,方方便日后后拆除)图 34 顶板模模板支撑撑架连接接节点 图 3

35、55 可调节节支撑顶顶杆结构构图8.4.22顶板模模板可调调节主龙龙骨顶板模板可可调节主主龙骨由由固定节节及伸缩缩节组成成墙体模模板可调调节主龙龙骨,直直接接触触模板,起起到模板板支撑骨骨架主受受力杆件件的作用用。操作方法:主龙骨骨按照房房间所需需尺寸将将顶板模模板可调调节主龙龙骨拉伸伸至合适适尺寸后后,拧紧紧锁紧螺螺丝后,按按照图纸纸要求将将支撑顶顶杆按一一定间距距通过与与杠体上上的蝶形形锁扣相相连安装装在主龙龙骨上,固固定后架架起主龙龙骨即可可。图 36 顶板模模板支撑撑架安装装图8.4.33 顶板板模板可可调节副副龙骨常用新型顶顶板模板板副龙骨骨有11330mmm、8300mm、5300

36、mm三种种型号,分分别对应应碗口架架中横杆杆尺寸的的12000mmm,9000mm,6000mm通过过端头的的焊片与与主龙骨骨连接。墙体模板副副龙骨,直直接接触触模板,起起到模板板支撑骨骨架辅助助受力杆杆件的作作用。保保证顶板板支撑体体系的整整体性。图 37 顶板龙龙骨布置置示意图图 图 388 顶板龙龙骨选用用图8.4.44 操作作方法:相邻两两道主龙龙骨组装装完成后后,取合合适尺寸寸的副龙龙骨通过过端头挂挂片与主主龙骨杠杠体上的的挂点相相连,固固定在两两根主龙龙骨之间间。注:副龙骨骨间距不不大于2600mm。 图 399 顶板副副龙骨安安装图 图 400 顶板模模板支撑撑安装图图阶段性效果

37、果检查:顶板模模板安装装工程检检验批质质量验收收合格图 41 顶板模模板支撑撑安装完完成效果果图 图 422 顶板模模板安装装工程检检验批质质量验收收记录表表九、效果检检查9.1 目标值值完成情情况主体结构计计划总工工期1880天,实实际施工工工期160天,提提前20天,实实现了缩缩短主体体施工工工期10%的目标标;节约约人工费费22万元,材材料费:5.4万元,机机械使用用费5.2万元,共共计:32.6万元,模模板支撑撑体系平平均每平平方米节节约成本本14.3元,实实现了每每平方米米节省10元的经经济目标标。新型模板支支撑体系系的应用用,操作作简单、方方便,该该体系具具有较高高的刚度度和强度度

38、,稳定定性能良良好,各各部件截截面尺寸寸精准统统一,墙墙面垂直直平整误误差在3mm之内,达达到高级级抹灰标标准,极极大地提提高了主主体结构构混凝土土成型质质量。 图43梁板混混凝土成成型效果果图 图44剪力墙墙混凝土土成型效效果图结论:通过过对策的的实施活活动及后后期拆模模后的效效果可以以看出,我我小组成成功完成成了制定定的课题题目标。9.2 经济效效益新型建筑模模板支撑撑结构代代替木方方,具有有节能、节节材、节节费、保保障工程程质量、提提高施工工效率等等优势,“以钢代代木”循环使使用300余次,每每平方米米节约成成本可达达20-30余元,强强度大,混混凝土浇浇注质量量好,墙墙垂直度度、平整整

39、度好,无无需二次次抹灰就就能达到到清水混混凝土的的效果,彻彻底解决决了常规规模板支支护体系系困扰我我国建筑筑行业多多年的诸诸多难题题,落实实了节能能减排的的基本国国策。模板费用在在工程施施工成本本中占有有很大比比例,而而且是影影响混凝凝土外观观质量的的主要因因素。因因此在选选择施工工模板时时,必须须综合考考虑结构构特点、模模板使用用效果、施施工工期期、技术术可靠、可可重复周周转使用用等因素素,以实实现优质质、高效效、低投投入的目目的。 9.3 社会效效益通过采用新新型模板板支撑体体系的应应用,保保证了工工程的顺顺利开展展,提高高了施工工质量。集团公公司组织织所有分分公司、项项目部负负责人员员进

40、行观观摩。赢赢得了建建设单位位和社会会的一致致好评。 图45公司效效益证明明 图46集团公公司现场场观摩十、标准化化及巩固固措施在QC小组组活动中中,我们们在新型型支撑体体系的应应用取得得了成功功。1. 将该该QC成果果形成工工法在集集团中推推广使用用。工法法编号SGSSD20015-03。2.更好地地做好施施工技术术交底和和施工安安排,严严格工序序交接,实实现过程程精品。3.严格执执行工序序报验制制度,自自检、互互检、交交接检制制度。4.严格各各项预防防措施的的落实,进进行多项项跟踪检检查。5.定期召召开QCC小组讨讨论会,进进行技术术攻关和和持续改改进。 图47集团团工法文文件十一、总结结

41、与今后后打算11.1 总结通过QC小小组的活活动,使使项目施施工管理理水平得得到了提提高,施施工管理理更加系系统化、数数据化和和科学化化,增强强了项目目管理的的内涵。QC小组在在总结中中对小组组的综合合素质进进行的自自我评价价(表五五):自我评价表表 表五序号评价内容活动前(分分)活动后(分分)1团队精神65852创新意识75903进取精神90904QC工具运运用技巧巧70955工作热情干干劲80856改进意识6580制表人:张张永庆 制表时时间:220155年11月25日团队精神活活动前后后比较如如下。 - - -活动前前 活动后后图48 雷达图 从雷达图可可以看出出:QC小组组进取精精神一

42、直直很好,现现在已保保持下来来。 在QCC工具运运用技巧巧上明显显提高。 在团队队精神、创创新意识识、改进进意识和和工作热热情上比比活动前前有所进进步。但但在改进进意识上上只得880分,说说明小组组在这方方面还有有差距,今今后应在在大胆改改进上有有所突破破。11.2 今后打打算本次QC小小组活动动。我们们成功应应用了新型支支撑体系系的施工工技术,加快了施工进度,降低了施工成本,达到了预期目标,得到了建设单位和企业领导好评。随着建筑业的不断发展,新材料、新工艺的不断出现,我们还将继续积极开展QC小组活动,为企业的发展做出最大的贡献。我QC小组决定把“塑料模板与新型模板支撑体系的结合应用”作为下次

43、活动研究的课题。附件:组件件式模板板支撑系系统承载载力计算算:1、底模验验算荷载统计底模板自重重:1.220.350.55=0.21KKN/mm混凝土荷载载重: 11.2250.33500.655=6.8 KKN/mm钢筋荷重:1.21.000.350.665=00.277 KNN/m振捣混凝土土荷载重重1.21.000.350.665=00.966 KNN/m qq1=88.244 KNN/m设计值荷载载q=00.9(折减减系数118.24=7.442 KKN/mm底模下面小小横杆间间距0.445m,底模模计算简简图,可可将其当当成一个个等跨度度连续梁梁,可按按七等跨跨连续梁梁进行计计算。图图一 底模计计算简图图查静力计计算表得得:mmax=-0.1211aL=-00.122177.4220.45=-00.188 KNN/m验算:=mmaax/WWn=00.1

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