冬季施工检查要点

1、冬季施工检查要点一、总体要求冬季施工的判定要求：当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6 时、14时及 21 时室外气温的平均值） 连续 3d 低于 5或最低气温低于 -3 时，混凝土与砌体施工应按冬期施工办理。冬季施工期砼强度的要求：冬期施工期间，混凝土强度达到设计强度的40% 之前，不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75% ；砌体砂浆强度达到设计强度的70% 前，不得受冻。冬季施工准备工作：进入冬期施工前，应收集工地气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况；落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备；编

2、制冬期施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。冬季施工方案的编制：冬期施工应根据工程类别、气象资料、材料来源和工期等要求，通过热工计算及经济分析，选择下列两类施工方法：一是在养护期间不需对混凝1土加热的蓄热法、掺外加剂法和综合法。二是在养护期间需利用外部热源对混凝土加热的暖棚法、蒸汽加热法、电热法和热综合法。二、冬季施工监理检查要点：内业方面：1 、审核施工单位冬季施工技术措施，是否有针对性。是否按照现场实际情况进行编制，并要求严格执行批复的冬施措施实施。2、检查施工单位方案中的冬季施工安全的措施是否到位。要求施工单位针对冬季施工的特点，重点制定相应的五防安全措施（防寒、防冻、防滑、

3、防火、防煤气中毒）等。3、方案中施工单位工应有试验及测量方面的资料。要求砼应多留一组试块，与现场同等条件养生，试压观察，冬季施工各项措施执行中应详细测试、观察，做好记录，纳入内业资料备查。4、检查施工单位冬期混凝土施工是否专门进行配合比选定试验。搅拌混凝土前，是否经过热工计算（要求试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，保证混凝土的出机温度不低于10 ，入模温度不低于5）。外业检查：一）、检查冬季施工保温防寒用品、设备、材料等是否按照方案布置进行准备；保温棚搭设工艺、升温源是否按照方案进行布置和实施。二）、对各工序是否按照方案中要求进行，如下分类进行检查：2（一）钢筋检查：检查项目： 钢筋加工是否

4、在棚内进行，棚内温度是否满足要求；钢筋焊接工艺、焊接质量是否符合设计及规范要求；钢筋安装是否有保温措施。检查要点及标准：1、钢筋冷弯温度不宜低于 -20 ，当温度低于 -20 时，不得对HRB335 和 HRB400 进行冷弯作业。2 、钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0 。钢筋应提前运入车间，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。3、冬期钢筋的闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪 光预热闪光焊。34、钢筋的电弧焊接应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。5 、钢

5、筋的电弧焊接宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控 制在 150 350 。应根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。钢筋直径变化时焊接工艺应符合下表的规定。钢筋级别直径（ mm ）焊接工艺HPB23512 14预热闪光焊16预热闪光焊或闪光预热闪光焊HRB335（二）拌合站检查项目：砼所用水、外加剂、骨料、粉剂等材料是否按要求进行保温，且保温所用工艺方法是否符合要求；砼的搅拌、运输、浇筑等工艺是否符合方案及规范要求。检查要点及标准：1、冬期混凝土施工应定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土拌和、浇筑、

6、养护时的环境温度，每一工作班至少检测4次。2、混凝土原材料预热应符合下列规定：水泥、矿物掺和料、外加剂等可在使用前运入暖棚进行自然预4热，但 不得直接加热。当需要对水进行加热处理时，水的加热温度不宜高于80 。当骨料不加热时，水可加热至80 以上，但搅拌时应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于 60 。片石混凝土掺用的片石可预热。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。3、搅拌设备宜安装在气温不低于10 的厂房或暖棚内。搅拌混凝土前及停止搅拌后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。4、混凝土搅拌时间宜较常

7、温施工延长50% 左右。5、混凝土的运输容器应有保温设施。运输时间应缩短，并尽量减少中间 倒运环节。（三）砼检查：检查项目： 检查砼的入模温度是否满足要求；现场对模板、钢筋、已完成浇筑的砼是否按要求进行保温处理；现场对已浇筑的砼保温措施是否符合方案要求；检查砼保温静停期间的温度测试记录是否满足频次和测试方法要求；现场施工安全的措施是否到位（如防冻、防滑、防火、防煤气中毒、触电）等。检查要点及标准：1、混凝土浇筑应符合下列规定：5混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。混凝土浇筑应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于20cm 。采用加热养护的整体结构， 当混凝土的养护温度高于 40 时

8、，应预先 确定混凝土的浇筑顺序和施工缝的位置。2、混凝土施工缝处得处理除正常凿毛外，还应符合下列要求：当旧混凝土面和外露钢筋 （预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、 旧混凝土施工缝 1.5m 范围内的旧混凝土和长度在 1.0m 范围内的外露钢筋（预 埋件）进行防寒保温。当混凝土不需加热养护、且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。当混凝土需加热养护时， 新浇筑混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于 15 ；与砼接触的地基面的温度不得低于2。3 、混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低 于 5，细薄截面结构不宜低于10

9、。4、当室外最低气温高于 -15 时，应优先采用蓄热法保温，并应符合下列规定：所采用的保温措施应使混凝土的温度下降到0以前达到规定要求强度（混凝土强度达到设计强度的40% 之前，不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75% ；砌体 砂浆强度6达到设计强度的70% 前，不得受冻 ）混凝土浇筑成型后，应立即防寒保温。保温材料应按施工方案设置，并保持干燥。应对结构的边棱隅角加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。5、当采用暖棚法养护混凝土时， 棚内底部温度不得低于5 ，且混凝土 表面应保持湿润；采用燃煤加热时，应将烟气排出棚外。6、拆除模板和保温层应符合下列规定： 混凝土与

10、环境的温差不得大于15 。当温差在10 以上但低于15 时，拆除模板后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施。 采用外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0 以下时，应待混凝土冷却至 5 以下且混凝土与环境之间的温差不大于 15 后，方可拆除模板。7、混凝土养护温度的检测频次，应符合下列规定：当采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6h 检测一次。当采用蒸汽或电热法养护时，在升、降温期间每 1h 检测一次，在恒 温期间每 2h 检测一次。室外气温及施工环境温度应每昼夜定时、定点观测4 次。8、混凝土养护温度的检测方法应符合下列规定：在结构隅角、突出、迎风和细薄部位应均匀留置测温孔，孔深可根 据养护方法及结构尺寸确定。测温孔应编号并绘图。当采用蓄热法养护时，测温孔应设在易于散热的部位；当采用外7部热源加热养护时，测温孔