剪力墙模板专项施工方案-

1、模板支撑体系专项方案模板支撑体系专项方案 PAGE PAGE 11模板支撑体系专项方案施工单位：烟台市黄海建筑工程有限公司一、编制依据表 11规范2钢结构设计规范GB50017-20033建筑结构荷载规范GB5000920014建筑施工安全检查规范JGJ59995混凝土结构设计规范GB50010-20026本工程施工图纸11标 准 名 称建筑施工扣件钢管脚手架安全技术编号JGJ130-2001本工程为黄海明珠ft 85657:1582173822631878。915924252层；19#8217382263，6#34969三、方案及材料选择本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求，故在选

2、择方案时要充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全牢靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的适用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性.3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用,便于保养修理。4、结构选型时，力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆便利,便于检查验收。5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设，还必需符合JGJ5999 检查标准要求,符合市文明工地的有关标准。模板、支撑选型：18mm 厚九夹板，在木工棚制作施工现场组拼,48*3。5 M12 50cm 加设.边角处用木板条找补,并贴海绵条填满缝隙，保证棱角方直、美观。梁、板模板接受 18mm 厚九夹

3、板，在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架，承重架接受脚手架钢管搭设,步距不大于 1.5 米，梁板底接受钢管支撑，板底部接受独立钢管支撑， 并加设可调顶丝。2、施工预备、放线依据平面把握网线，在垫层上放出把握轴线,对墙、柱要放五条把握线，一条轴线、两条墙柱截面边线、两条模板把握线。、材料预备各类材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位.料按时进场，并妥当保管。对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，应准时组织退场。2.3、技术预备术交底书。认真做好材料进场验收工作,复查材料材质证明,现场材料进场存储工作.保证技术资料的准时、精确、完整。3、模板的施工工艺3。1、模板安装前的预备工作ab1方

4、法,在柱模板上用红笔画出轴线位置点，然后依据此轴线点再进行其它测量定位工作。c位置。d、 设置模板定位基准墙体上部和柱模可依据构件断面尺寸切割肯定长度钢筋头，点焊在预留插筋上 ,作为模板定位筋，可以保证钢筋爱护层与模板位置的精确。ef面不小于 10Cm。g、 竖向模板安装的底面要平整,防止漏浆。h3。2、模板施工程序1、墙柱模板施工程序50清理、退场堆放。2、梁模板施工程序弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置梁模板自检报项目部验收报监理公司验收浇筑砼养护模板拆除、清理、退场堆放。、模板支设1、梁模板15cm

5、15cm6001000mm,8cm8cm楞.支柱中间和下方加模杆或斜杆,立杆加可调底座。在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。将两侧模与底板连接角模与卡具连接。安装上下锁口楞及外竖楞，附加斜撑,其间75cm.70cm复核检查梁模尺寸，与相邻梁、柱、板模板固定。2、柱子模板1、清理场地，柱钢筋验收合格后封模，模板底部沿模板边线用1：3 水泥砂浆找平，防止模板底部漏浆。2、接受钢管和螺杆进行加固，沿墙柱高间距 500。3、调整轴线位移，调整垂直度,上口安放爱护层限位卡及保证钢筋间距的内撑卡。3。4、技术质量保证措施23应准时调整，加固支撑.砼不漏浆。梁、板模安装应

6、严格把握轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模精度要求：项目项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查基础10钢尺检查截面内部尺寸相邻两板表面凹凸差2钢尺检查表面平整度52m柱、梁、墙+4，5钢尺检查5m层高垂直度5m68经伟仪或吊线、钢尺检查据分析缘由，将问题准时反馈到生产责任人，准时进行调整和订正.模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。并通过业主和监理检查合格后方可封模。楼面模板安装后必需与钢筋工种协作，保证钢筋人员正常工作.严格依据要求进行技术交底操作，杜绝违章操作。工序施工。预埋件允许误差表（mm）:预埋件和预留孔洞的允许偏差

7、项项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3中心线位置5插筋外露长度+10 ， 0中心线位置2预埋螺栓外露长度+10 , 0中心线位置10预留洞尺寸+10 , 0当梁板跨度4m1/10003/1000。所使用的钢管规格为483。5mm,对锈蚀、压扁、裂缝等材料杜绝进场。拆模时，以项目部下发的指令书为拆模依据。3。5、模板拆除、拆模留意事项1、模板拆除的一般要点、侧模拆除:在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。、拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。2、模板拆除工艺、工艺流程

8、填写拆模申请单拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除梁连接件及侧模板分段分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统。、拆模施工要点模板，以使两相邻模板断连。后逐块逐段拆除。每块竹胶板拆下时，人工托块放于地上.四、剪力墙模板计算书一、墙模板基本参数墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞）组成，直接支撑模板的龙骨为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。模板面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。内楞接受方木，截面5070mm,每道内楞1根方木,间距300m

9、m。外楞接受圆钢管483.5，每道外楞1根钢楞,间距500mm。穿墙螺栓水平距离450mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径12mm。墙模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。其中- 混凝土的重力密度，取24。000kN/m其中- 混凝土的重力密度，取24。000kN/m3；t - 新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15）,取5。T20。000;H-H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取4000m；1- 外加剂响修正系数，取1.000；2- 混凝土坍落度影响修正系数,取0

10、.850。依据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40。540kN/m2 实际计算中接受新浇混凝土侧压力标准值 F1=40。550kN/m2浇注混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2.三、墙模板面板的计大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算.q300300300300面板计算简图= M/W f其中= M/W f其中- 面板的强度计算值（N/mm2）；M 面板的最大弯距(N。mm)；W - 面板的净截面抵制矩,W = 50.001.801.80/6=27.00cm3； f - 面板的强度设计值(N/mm2）。M = ql2 / 10其中 q 作用在模板上的侧压力，它包括:新浇混

11、凝土侧压力设计值,q1=1.205040.55=2433kN/m；倒混凝土侧压力设计值,q2= 1。40.506.00=4。20kN/m;l - 计算跨度（内楞间距），l = 300mm； 面板的强度设计值f = 15.000N/mm2；经计算得到，面板的强度计算值9.510N/mm2； 面板的强度验算 f，满足要求!挠度计算v =0.677ql4 / 100EI vl/250q，q20.28N/mm; l），l = 300mm；E - 面板的弹性模量,E = 6000N/mm2;I - 面板的截面惯性矩,I = 50.001.801.801.80/12=24。30cm4；面板的最大允许挠度值

12、,v = 1。200mm； 面板的最大挠度计算值， v = 0.763mm；面板的挠度验算 v v，满足要求! 四、墙模板内外楞的计算（一本算例中,龙骨接受木楞，截面惯性矩I和截面抵制矩W分别为：W = 5。0010。0010。00/6 = 83。33cm3；I = 5.0010。0010。0010。00/12 = 416.67cm4；q500500500500500内楞计算简图= M/W f其中= M/W f其中 内楞强度计算值(N/mm2）;M 内楞的最大弯距(N。mm)； W 内楞的净截面抵制矩；f 内楞的强度设计值（N/mm2)。M = ql2 / 10q(1.24055+14630=

13、1712kN/m； l（外楞间距），l = 500mm;内楞强度设计值f = 13。000N/mm2;经计算得到，内楞的强度计算值5.135N/mm2； 内楞的强度验算 f，满足要求！2。内楞的挠度计算v =0.677ql4 / 100EI vl/250其中 E 内楞的弹性模量,E = 9500。00N/mm2; 内楞的最大允许挠度值，v = 2.000mm；内楞的最大挠度计算值, v = 0。130mm； 内楞的挠度验算 v v,满足要求！(二)。外楞（木或钢）承受内楞传递的荷载，依据集中荷载下的三跨连续梁计算. 本算例中,外龙骨接受钢楞，截面惯性矩I和截面抵制矩W分别为：外钢楞的规格: 圆

14、钢管483.5；外钢楞截面抵制矩W= 5。08cm3；外钢楞截面惯性矩P1P2I= 12。19cm4;P3450450450450450外楞计算简图= M/W f其中= M/W f其中 外楞强度计算值（N/mm2）；M - 外楞的最大弯距(N.mm）； W 外楞的净截面抵制矩；f 外楞的强度设计值（N/mm2)。M = 0.175PlP,P(1.240.55+1.4645050=12.84kN;l 外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距）,l = 450mm； 外楞强度设计值f = 205.000N/mm2;经计算得到，外楞的强度计算值199.022N/mm2；外楞的强度验算 f,满足要求! 4。外楞的挠度计算v =1.146Pl3 / 100EI vl/400其中 E - 外楞的弹性模量,E = 210000。00N/mm2； 外楞的最大允许挠度值，v = 1。125mm;外楞的最大挠度计算值, v = 0。372mm； 外楞的挠度验算 v v，满足要求！