暖通与防化施工图审查

1、人防工程暖通与防化施工图审查课件 二 一 九年 七月 李国繁 热烈欢迎参加人防工程施图 审查培训班的同行们！ 李国繁二一九年七月第一章 人防工程 防护通风与防护设备第二章 人防工程 战时暖通专业施工图设计第三章 人防工程 防化设施设置和计设要求第四章 人防工程 设计应注意的问题第五章 人防工程 柴油电站设计问题第一章 人防工程防护通风与防护设备 人防工程首先是战时确保人身安全，充分体现它的战备效益，其次是平时要用于商业、娱乐、旅馆、仓储、停车等公益事业，最大限度地发挥它的社会效益和经济效益。也就是说人防工程在设置完善的战时通风系统的同时，还必须设置适应平时使用功能的平时通风系统。平战功能转换措

2、施和系统的战时控制方法必须齐备详实。1.1 人防工程通风的目的 为保证人防工程内部空气环境质量，充分发挥防护工程的效能，工程内部必须采用相应的通风和空气调节措施，其目的：1.1.1 确保人防工程内外的通风换气 为保证人员在地下工程内正常生存，应向工程中输送新鲜的空气，稀释并排除工程内有害气体。战时的通风换气应设置专用的机械通风系统。1.1.2 保证人防工程内人员的集体防护 在战时敌人袭击的情况下，大气中将有大量的放射性灰尘，它们以气溶胶的形式悬浮在大气中，较长时间不能消散，且有持久性，因此人防工程往往需要在大气染毒和放射性污染严重的情况下通风换气，从而必须解决进气的滤毒、消除放射性污染等问题。

3、 为防止外界染毒空气沿着地下的各种缝隙和孔洞自然渗透，防止随人员出入而侵入工程内部，通常采用控制进排风量的方法以保证工程内部超压，并保证出入口防毒通道由内向外排风。1.1.3 保证人防工程内空气的温湿度，创造人员能长期生活、工作、设备能正常运转的空气环境。“防护工程通风与空气调节系统”是为防护工程内部人员生活、工作和设备正常运行提供适宜的空气环境的进、送、排风的系统的统称。1.2 人防工程内部环境的特点 人防工程由于受土壤、岩石和封闭空间等因素的影响，其内部空气环境与地面工程有较大的差别，如不采取通风和空气处理措施，工程中容易阴冷、潮湿、有异味、缺氧等，无法满足人员和设备的正常运转。1.2.1

4、具有热稳定性：人防工程为地下工程，受工程土壤、岩石和围护结构的影响，受外界气温和太阳照射影响的波幅变小，工程内部壁面温度常年接近地温，使得工程内冬暖夏凉。在夏季，外界潮湿的空气进入工程后，接触到冷壁面被冷却降温，空气相对温度提高，壁面结露，使得工程内部在夏天阴冷潮湿，设备锈蚀，霉菌滋生。因此，和地面工程不同，人防工程防潮除湿是内部环境保障的关键环节。1.2.2 具有封闭性：人防工程由于对核生化武器防护的需要，其密闭性较强，自然通风性能差，如果不采取机械通风，工程内部的各类污染物得不到稀释，氧气浓度下降，空气环境十分恶劣，这将直接影响人防工程功能的发挥。由于人防工程自然采光困难，工程内部必须采用

5、电气照明，加上围护结构壁面散湿、含氡放射性物质等因素，这将对长期生活在人防工程内部人员产生生理和心里的影响。送风房间：如人员掩蔽、防化值班、休息、办公、会议、通讯、档案、车间、餐厅、营业室、医务室等。上述房间是人员生活和工作的中心，对空气的卫生标准要求较高，需要不断地送入新鲜空气。 排风房间：如厕所、厨房、盥洗室、水库、开水间、防化器材储藏室、蓄电池室等，产生臭气、水蒸气或气味的房间。为防止这些有害气体向其他房间扩散，将送风房间用过的废气有组织地通过排风系统排到工程外部。1.3.2 排风系统的组成 把工程内用过的污浊空气排到工程外部，称为排风。用作排风的系统称之排风系统。排风系统是由房间的排风

6、口、排风管道、排风消声器、排风机、手动（或手、电两用）密闭阀门、洗消间中有关的通风设施、排风扩散室、排风防爆波活门组成。1、送风系统的组成 将空调设备处理过的空气送到人员活动的空调房间，这个过程称之送风。用作送风的系统称之为送风系统。送风系统是由空调机房中的空调设备、送风机、送风消声器、送风房间的送风口以及连接这些设备的管道和阀门组成。1.4 战时人防工程通风防护方式 三种防护方式： 清洁式防护 过滤式防护 隔绝式防护1.4.1 清洁式防护：在战时戒备状态下，工程出入口（除通风口外）所有的防护门、防护密闭门、密闭门和孔洞都处于关闭或密闭状态，且通风系统上的防爆波活门的门扇关闭锁定,工程外未被污

7、染时的防护方式。1.4.2 过滤式防护：利用滤毒通风装置将外界受污染空气净化后送人工程内部的防护方式。1.4.3 隔绝式防护：依靠密闭设施，将工程内部与外界受污染空气隔绝的防护方式。1.5 战时人防工程通风方式 三种通风方式： 清洁式通风 滤毒式通风 隔绝防护时的内循环通风 (亦称隔绝式通风) 1.5.1 清洁式通风： 在战时戒备状态下，当工程所在地外界空气尚未被污染时的通风方式。此时，工程时刻有遭受袭击的可能性，因此工程出入口（除通风口外）所有的防护门、防护密闭门、密闭门和孔洞都处于关闭或密闭状态。且通风系统上的防爆波活门的门扇关闭锁定，靠悬板与底座板的张角空间和底座板上的孔洞通风，这时外界

8、空气没有受到沾染，认为空气是“清洁”的，称这种通风方式为清洁式通风。清洁式通风系统组成： 由口部防爆波活门和扩散室、油网滤尘器、密闭阀门、通风机和送风管道组成。在进行清洁式进风的同时进行清洁式排风，在战时主要出入口设排风口，采用内部超压排风或机械排风，将工程内包括厕所、污水泵房空气排至工程外部。 图1-3清洁式通风系统图注： 1-消波装置； 2-油网滤尘器3-密闭阀门；4-插板阀；5-进 风机1.5.2 滤毒式通风：当工程外空气遭受敌人核生化武器袭击而被沾染时或周边发生次生灾害时，空气受到污染，进入工程内部的空气应经过除尘滤毒处理，并将使用过的空气靠超压排风系统排出工程，这种通风方式称之为滤毒

9、式通风。亦就是说：当室外空气受到核、生、化等毒剂污染时，需经过滤毒通风系统特殊滤毒处理的通风称之为滤毒式通风。 图1-1 清洁与滤毒式进风合用风机时系统图注： 1-消波装置； 2-油网滤尘器 3-手、电动密闭阀门； 4-插板阀； 5-通风机； 6-换气管（堵头）； 7-过滤吸收器； 8-增压管 9-球阀 ； 10流量计。 滤毒式通风系统组成： 由口部防爆波活门和扩散室、油网滤尘器、预滤器、过滤吸收器、密闭阀门、通风机和送风管道组成。在滤毒式进风的同时进行超压排风，利用滤毒式进风时产生的超压，通过自动排气活门将工程内的废气经过密闭阀门和防爆设施排至外部。1.5.3 隔绝防护时的内循环通风： （

10、隔绝式通风）1) 在工程隔绝防护的前提下实现的内部循环通风方式。2) 隔绝防护是指工程内部空间与外部连通孔口上的门和系统上的阀门全部关闭，利用工程本身的防护能力和气密性，防止核爆炸冲击波、放射尘埃或毒剂、生物战剂等对工程和掩蔽人员造成毁伤的一种集体防护方式。1.5.4工程处于下列情况，应转入隔绝式防护1、当外界空气受到污染且毒剂浓度很大或滤毒设备已经失效需更换新的滤毒设备时；2、敌人对该地区实施核生化武器袭击报警拉响时；3、工程外部发生大面积火灾时；4、通风孔口被堵塞，通风设备已遭到破坏时。5、电源遭到破坏时。1.6 人防防护通风设计审查要点1、每个防护单元均应设置独立的进、排风系统。2、过滤

11、吸收器的额定风量必须大于通过该过滤吸收器的设计风量。3、经校核，当工程隔绝防护时间不满足战术技术要求时，宜增加工程清洁区的有效空间，或配置生氧装置；减少人数等措施。4、口部染毒区的通风管道应采用3mm(规范规定为23mm)厚的钢板焊接成型，抗力和密闭防毒性必须满足战时的防护要求。穿过密闭隔墙和防护单元隔墙的通风管道，在隔墙两侧应采取相应的防护密闭措施。5、是否按规范要求设置了防化设施和防化设备。6.滤毒通风时应采用全工程超压排风，当全工程超压排风不能满足要求时，可辅以局部超压排风；当主要出入口设置一个防毒通道时，不得采用局部超压排风。7、是否按规范要求计算清洁、滤毒进风量。超压排风，应满足战术

12、技术要求规定的最小防毒通道的换气次数和超压值。8、滤毒式通风和清洁式通风的进风管上应设置两道密闭阀门，最后一道密闭阀门应设置在进风机室；防化级别为甲、乙级的工程进排风管道上应采用手动、电动两用密闭阀门。9、设计说明应明确设置在染毒区的进排风管道，应按0.5%的坡度坡向室外。10、设有超压排风系统的通道叫防毒通道，战时可出入。无超压排风的通道叫密闭通道。战时不能出入。11、超压排风管道，禁止从染毒区通过清洁区，再进入染毒区。1.7 平战结合和平战功能转换1、人防工程，供暖通风与空调系统的平战功能转换措施，应满足下列要求：1）必须满足战时防护要求和使用要求；2）必须在规定转换时限内完成战时功能转换

13、；3）专供平时使用的进风口、排风口、排烟口，其临战前的封堵措施必须满足战时的抗力、密闭等防护要求。 2、人防工程两个以上防护单元平时合并设置一套通风系统时，应符合下列要求：1）必须确保战时每个防护单元有独立的通风系统；2）临战转换时应保证两个防护单元之间密闭隔墙上的平时通风管、孔洞在规定时限内实施封堵，并符合战时防护要求。3、人防工程平时使用的进、排风竖井和进、排风口应尽量与战时合用，合用的消波装置应选用门式防爆波活门。防爆波活门门扇完全开启时通风量应满足平时通风量的需要。门扇关闭时应满足战时通风量的需要。4、战时的通风管道应尽量利用平时的通风管道，但应设置转换设施。5、通风管道穿越临空墙、密

14、闭墙、楼板时应注意下列问题: 1、供平时使用的风管，应在洞口的四周预埋钢板或在洞内外侧四周预埋角钢铁框，以便临战时封堵。钢板的厚度不得小于10mm，角钢可采用80808mm； 2、供战时使用的风管，应按规范和防护通风设计要求，在人防出入口处临空墙、密闭墙上预埋密闭短管。6、战时进、排风管，在临空墙、密闭墙预埋的短管管径，厚度应符合防护通风设计要求，严禁预埋短管变形。 密闭短管中间应设密闭肋（翼环），密闭肋（翼环）厚度为5mm，宽度（翼环高）为50mm，密闭肋（翼环）与短管应双面满焊，临空墙预埋管管材的厚度应不小于6mm，密闭墙预埋管管材的厚度应不小于3mm，其厚度应根据预埋管的管径大小确定，使

15、预埋管不致变形即可。7、人防工程的厕所、盥洗室、污水泵等排风房间，宜按防护单元单独设置排风系统，且宜平战两用。8、进排风机房、防化值班室和防化器材储藏室严禁临战砌筑。9、战时的防护通风设计，必须有完备的施工图纸，标注相关的预埋件、预留孔位置。(孔框图)1.8 人防工程防护通风设备1.8.1 油网滤尘器1、油网滤尘器，用于战时清洁通风和滤毒通风系统的管路上。清除大粒灰尘和放射性尘埃。2、根据钢丝网规格和层数不同分为LWP-D（大型）和LWP-X（小型） LWP-D型：网格18层 ，尺寸：520520120； LWP-X型：网格12层 ，尺寸：52052070；3、油网滤尘器的进气方向在油网突出墙

16、面端。油网滤尘器的安装位置应考虑油网滤尘器定期清洗更换。抗力高的工程应有加固要求。加固到0.05MPa。4、钢丝网层交错形成孔道，并顺着气流方向，依照大小孔的顺序排列，可以使灰尘均匀地分布在各层钢丝网中，提高蓄尘量。5、LWP型油网滤尘器性能参数见下表1-5 。 表1-5 LWP型油网滤尘器性能参数表 型号过滤面积（m2）风量 （m3/h）阻力（Pa）大气尘计重效率（%）初终LWP-D 0.25 800 20 38 9398 1200 37 75 1600 60 125 LWP-X 0.25 800 15 30 9398 1200 26 57 1600 45 88 6.选择油网滤尘器时，通风量

17、不应取极值，取极值：清洁通风时，如压力和风量大，会使油网滤尘器的油层冲破，滤毒通风时油网滤尘器起不到过滤空气放射沾染和其他过滤功能。宜取10001200m/h 。1.8.2 预滤器1、预滤器，又称纸除尘器或精滤器，规范称呼应为预滤器； 2、作用是清除进入工程内空气中的灰尘、放射性尘埃、毒烟、毒雾等物质，并防止堵塞滤毒设备；3、采用材料为滤纸（重庆造纸研究院材料）或石棉纤维材料等；4、常用的预滤器有FLC03型，该设备系一方形外壳，两端带扩散器及能与风管连接的法兰盘，内装有折叠成波纹状的纸芯。是过滤吸收器的预滤设备，称预滤器。5、FLC03型1000预滤器的性能见下表1-6。表1-6 FLC03

18、型1000预滤器的性能表终阻力600Pa 额定风量1000m3/h 容尘量500g 抗冲击波余压0.03MPa 重量45kg 体积 0.2m31.8.3 RFP过滤吸收器 1、RFP过滤吸收器，由活性自由基发生器、纸滤器（预滤或精滤器）和滤毒器组成。2、用于去除空气中的化学毒剂、生物战剂和放射性尘埃，活性自由基发生器具有灭活功能，杀灭截留在纸滤器（预滤或精滤器）单元上的微生物细菌，防止生物战剂大量繁殖或发生迁移。具有功能全、防毒时间长、抗震性强、安装快速方便、贮存时间长、体积小、重量轻等特点。3、RFP过滤吸收器仅用于平战结合人防工程，不能用于甲级防化人防工程，因没有防氯化氰功能；4、平时安装

19、的过滤吸收器，严禁打开进出口的密封板，以免受潮失效，临战前再与管道连接。5、RFP过滤吸收器技术指标见下表1-7。项目RFP1000 RFP500 额定风量1000m3/h 500m3/h 阻力850 650 漏气系数0.1% 0.1% 油雾透过系数0.001% 0.001% 对沙林模拟剂（DMMP） 防护剂量400mg.min/L 400mg.min/L 质量180kg 120kg 外形尺寸870mm623mm623mm 730mm623mm623mm 大肠杆菌杀灭效率15min不低于95% 15min不低于95% 枯草芽孢杀灭效率90min不低于80% 90min不低于80% 表1-7 R

20、FP过滤吸收器技术指标 1.8.4 FLD04型1000和 FLD05型500过滤吸收器 1、FLD04型1000(73型1000)和FLD05型500(77型500)过滤吸收器，主要用于地下指挥防护工程通风系统中，与油网滤尘器、预滤器组合形成四级过滤。2、该设备能有效地滤除染毒空气中的毒烟、毒雾、放射性灰尘和细菌。保证为地下工程人员提供清洁空气。3、该设备纸滤器（预滤或精滤器）和滤毒器组成。结构特点：结构先进、性能好、体积小、重量轻、便于安装更换。4、FLD04型1000和FLD05型500过滤吸收器性能指标。见下表1-8。表1-8 FLD04型1000和FLD05型500过滤吸收器性能指标

21、项目FLD04型1000 FLD05型500 风量1000m3/h 500m3/h 空气流阻力686Pa 686Pa 漏气系数0.1% 0.1% 油雾透过系数0.001% 0.001% 防护性能防氯化氰120min 120min 防沙林48h 48h 防VX 气溶胶4h 4h 抗冲击与压0.03Pa 0.03Pa 重量270kg 155kg 体积1260mm690mm700mm 851mm604mm627mm 1.8.5 密闭阀门1、密闭阀门有杠杆式和双连杆式两种产品，同时分别有手动和手电动密闭阀门两种规格。2、试验压力为0.1MPa ，工作压力为0.05MPa 。3、理论关闭时间：1）电动杠

22、杆式，DN200DN500为1.61.8s ，DN600DN1000为3.6s。实际需612s或更长。2）双连杆式，为1.2s ，实际需68s ；DN600、DN800、DN1000实际关闭时间为10s。 4、密闭阀门公称内径与实际内径对照见下表1-9。公称直径DN 200 300 400 500 600 800 1000 实际内径DN D40J-0.5D940J-0.5双连杆 215 182 315 282 441 电445 360 560 460 666 600 870 800 1090 1000 阀门长度 118 145 175 225 275 290 300 表1-9 密闭阀门公称内径

23、与实际内经对照公称直径DN 200 300 400 500 600 800 1000 实际内径DN D40J-0.5D940J-0.5双连杆手、电动内径DN双连杆手动内径DN 215 182 216315 282 315441 电445 360400 560 460 500666 600 664870 800 8601090 1000 1100阀门长度 118 145 175 225 275 290 300 1.8.6 超压自动排气活门1、YF型超压自动排气活门是由活门外套、杠杆、活盘、重锤、偏心轮和绊闩等组成，根据通风动力特性曲线确定通风量。2、PS型超压自动排气活门 工作原理基本上与YF型

24、相同，结构外形不同，PS250型性能参数:在50Pa超压时，排风量为700800m3/h。亦根据通风动力特性曲线确定通风量。3、PD型超压自动排气活门 电动闭锁，性能同PS型超压自动排气活门。4、FCH型防爆超压自动排气活门 FCH型防爆超压自动排气活门工作原理基本上与PS、PD和YF型相同，所不同的是该装置的活盘能直接承受冲击波压力的作用。可直接设置在外墙上，抗力为0.3MPa。应注意：只能用于5级以下人防工程，无特殊情况尽量不用，实际证明密闭性差，易漏风。5、自动排气活门、防爆超压排气活门的预埋管径,见下表1-10。型号 YF-D150 YF-D200 FCH、PS、PD 预埋管径 192

25、 242 管径与型号一致 表1-10 自动排气活门、防爆超压排气活门的预埋管径（mm） 自动排气活门的选择：其数量与滤毒通风量、室内超压值及工程的漏风量等因素有关： 所需活门的数量，个； 工程的滤毒式进风量,m3/h ； 工程的漏风量，m3 /h ； 每个活门在规定超压时的排风 量，m3/h 。 1.9 人防工程进风系统1.9.1 滤毒通风与清洁通风合用一台风机系统，见图1-1 注： 1-消波装置； 2-油网滤尘器 3-手、电动密闭阀门； 4-插板阀； 5-通风机； 6-换气管（堵头）； 7-过滤吸收器； 8-增压管 9-球阀 ；10流量计。1.9.2 滤毒通风与清洁通风分别设置风机系统，见图

26、1-2 注： 1-消波装置； 2-油网滤尘器 3-手、电动密闭阀门； 4-插板阀； 5-通风机； 6-换气管（堵头）； 7-过滤吸收器； 8- ； 9- ； 10流量计。1.9.3 进风系统设计1、选择进风机时，应作阻力计算，设备表应标注风机风量、压力、功率和转向。2、选择过滤吸收器时，滤毒新风量应按：人员所需新风量；工程保持超压的漏风量与最小防毒通道换气次数之和，两种方法分别计算，然后取二者中的大值作为设计新风量。3、工程保持超压的漏风量，应取清洁区有效容积的7%，m/h。4、设计风量应小于过滤吸收器的额定风量。5、每个过滤吸收器前后均应设置阻力测量管。6、清洁式通风时，进风量与排风量的差值

27、宜不大于滤毒通风时工程超压漏风量。7、应进行战时隔绝防护时间的校核计算。8、防化级别为乙级的工程应设置空气放射性监测仪、空气染毒监测仪和空气质量检测仪。9、防化级别为丙级的工程宜设置空气放射性监测仪和空气染毒监测仪，应设置空气质量监测仪。10、防化级别为乙级的工程应按RFJ013-2010第7.1.1条规定（强制性条文）设置毒剂报警器，要有毒剂报警器探头距进风防爆波活门距离的计算过程，保证报警器探头的位置符合规范中第7.1.6条的要求。11、进入防化值班室、防化器材储藏室的通风管道上应设置70防火阀或防火风口。防化值班室的换气次数610次/h。防化器材储藏室换气次数不小于4次/h。12、油网滤

28、尘器的进气方向为油网凸出端。检修门应开在进风方向。13、滤毒进风管上位于进风机房内的密闭阀门与其相邻的风量调节阀之间应有足够的距离，保证密闭阀门的开启与关闭。14、防化级别为乙级及以上工程的风管上应采用手动、电动两用密闭阀门。15、注意轴流风机的进风方向应与样本的要求一致。因轴流风机进风有从叶片方向进风，亦有从电机方向进风。16、应标注风管、密闭阀门的定位尺寸。17、密闭阀门的接管内径应与其所连接的钢板风管内径相同。18、专业队队员掩蔽工程设置的油网滤尘器，应与建筑协调最好设置油网滤尘器室，否则战时难以更换和检修。19、工程的战时电源有保障时（确保：设置了战时用的柴油电站），不应采用电动、人力

29、两用风机，应采用普通电动风机，减少机房面积，以降低造价。且设计规范有规定。20、应标注防爆波活门的型号。活门的额定通风量应能满足战时清洁通风量的要求。21、通风平面图的通风口，除标注风口规格和数量外，还应标注风口风量。详见暖通空调制图标准GB/T50114-2010的有关规定。21、当人防工程有两个及以上防护单元时,且规模相近时，设计的清洁、滤毒通风量和风机风量应尽量一致，就高不就低。第二章 人防工程战时暖通专业 施工图设计2.1设计文件 图纸是工程设计人员的语言，应层次分明，说清楚讲明白，暖通专业施工图设计应抓住以下几点：一是图纸文件要齐全；二是设计参数和技术措施要符合现行规范、标准；三是设

30、计深度要满足施工要求。2.1.1图纸文件要齐全1、暖通专业施工图应包括：1）通风和防化计算书2）战时通风图纸（1）封面与目录（2）施工设计说明（3）战时主要设备材料表（4）通风系统与通风方式转换控制图，风机和阀门转换顺序表及说明。（5）战时通风系统平面图（暖通总图） (6)口部除尘、滤毒进风、排风机房平剖面图（7）设备安装大样图3）平时通风图纸 (1) 目录（2）施工设计说明 （3）平时主要设备材料表（4）平时通风系统平面图（5）设备机房平剖面图（6）设备安装大样图4）防化设计（防化乙级及以上）（1）目录（2）防化报警与监测施工设计说明（3）战时防化报警与监测系统平面图（4）战时防化报警与通风

31、方式转换控制系统图（5）报警与监测设备安装图2.1.2 设计参数和技术措施要符合现行规范、标准1、设计参数要符合规范要求 设计参数：主要是指风量标准、室内室外空气参数标准、防化标准、噪声标准、空气成分标准、节能和绿色环保标准以及防火标准。应符合国家、人防工程设计规范、标准的要求。 主要规范标准：供暖通风与空气调节设计规范；医院洁净手术部建筑技术规范；人民防空医疗救护工程设计标准；建筑设计防火规范；公共建筑节能设计规范；汽车库建筑设计规范；汽车库修车库停车场设计防火规范；人民防空工程设计规范；人民防空地下室设计规范；人民防空工程设计防火规范；人民防空工程防化设计规范；人民防空工程质量验收与评价标

32、准；建筑机电工程抗震设计规范和绿色环保规范以及地方规范、标准等。2、技术措施应符合规范 通风、空调、防火、防化报警与监测、三种通风方式转换控制以及平战转换系统的设计、设备选择、阀门的设置位置必须符合规范要求。3、设计深度要满足施工要求 设计深度，是指通风空调和防化及监测系统要合理完善；设备的型号、参数要准确；设备和管线预埋及空间定位尺寸要详细、准确；标高要从地坪面向上逐段连续标注至顶部。横向应从左墙内表面逐段连续标注至右墙面，这样以便检查设备和管线的空间位置是否合理和便于施工与维护。2.1.3 主要设备材料表1、平时设备材料表与战时设备材料表要分列。以便分别进行概预算统计。2、通风系统应经过阻

33、力计算后才能选风机，送审的图纸中，大部分没有进行阻力计算就选风机。故此会出现风机压头高，电动机功率大，不符合节能要求。3、设有战时内部电源时，应选用电动风机；无内电源保障时应选用人力、电动两用风机。4、排风系统选用轴流风机时应注意其进风方向与样本一致，因有从电机方向进风，也有从叶片方向进风。5、选用离心风机时，应标注风机是左转，还是右转及机壳出口角度。2.1.4 战时通风系统设计1、战时进风系统设置在工程战时人员次要出入口，消波装置、除尘滤毒室和进风机室应设置在密闭通道的同侧，滤毒室的门应开在密闭通道内，进风机室的门应开在主体工程内，并应设隔声门。2、战时排风系统应设在工程战时人员主要出入口。

34、消波装置、洗消间和排风机室应设在防毒通道的同一侧，排风机室应设在主体工程内，并应设隔声门。3、通风系统的室外进风口和排风口设置的防爆波活门，应设置在不受光辐射直接照射的地方。4、战时进风出口管与平时进风管转换衔接时，应在中心处或总管上，便于风口风量的调节。5、排风系统必须设置排风机，排风系统的室内排风口应使厕所和盥洗室得到有效的排风换气，厕所和盥洗室内应处于负压状态。6、送风口要均匀布置，保证人员掩蔽区无通风死角。7、防化值班室必须靠近战时进风口部的主体内设置，尽量靠近进风机室，便于管理与操作。8、进、排风机是噪声源，应考虑设置消声设备，并设置隔声门，室内不应超过55dB。2.1.5 通风系统

35、原理图的绘制与通风方式的转换1、绘制三种通风方式转换图。2、绘制通风系统转换顺序表。3、与电气专业协调好，提供转换要求。4、竣工时，应将三种通风方式转换图，挂在防化值班室的墙上。2.1.6 进、排风系统口部设备房间 平剖面图1、平剖面图绘制比例1：50；2、剖面的位置和数量，要能全面完整地反映所有设备和管道及管件的空间位置。3、剖面图横向尺寸：要从左侧墙面逐段标注设备和管道及管件的安装定位尺寸，直至右侧墙面内表面。尺寸要连续完整，不留疑问。4、剖面图纵向尺寸：要从地面向顶面（棚）逐段标注设备和管道的中心高度，中间不应中断，尺寸要全。2.1.7 通风系统穿墙管的预埋1、预埋管图：定位尺寸要准确；

36、标注要清晰；染毒区预埋段采用的镀锌钢板风管确保不小于3mm 厚度，预埋管应有密闭肋（环）施工时应一次性到位。2、测压管、阻力测量管、气密测量管、空气放射性监测管均应一次性到位。4.1.8 通风安装大样图 2.2 人防工程防化报警与监测1、防化级别为乙级的工程应设置毒剂报警器，要有毒剂报警器探头距进风防爆波活门距离的计算过程，保证报警器探头的位置符合规范中第7.1.6条的要求。2、防化级别为乙级的工程应设置空气放射性监测仪、空气染毒监测仪和空气质量检测仪。3、防化级别为丙级的工程宜设置空气放射性监测仪和空气染毒监测仪，应设置空气质量监测仪。4、防化级别为丁级的工程（物资库）应设置空气质量监测仪。

37、 5、丙级防化人防工程，一般不需要报警，必要时，可设便携式毒剂报警器。设置在最后一道密闭门进行透入式监测或进行巡检。6、核生化控制（箱）中心设置在防化值班室。3.1 人防地下室防化设施设置3.1.1滤毒式与清洁式通风合用一台风机时，安装在清洁式进风管道上两个密闭阀门之间的清洁区管段处应设置增压管；增压管应采用 DN25mm的热镀锌钢管，并应设置铜球阀；见图5-1 。图3-1清洁与滤毒式进风合用风机时系统图 由于滤毒进风管路的阻力远大于清洁进风管路的阻力，在滤毒进风时，如果密闭阀门的密闭性能下降，则室外毒气很容易通过清洁进风管路进入到工程内，所以应设置增压管，在两个密闭阀门之间的管段上形成一个正

38、压气塞区，防止毒气通过该管进入工程内。3.1.2 设置有滤毒通风的人防工程在进入风机前的总滤毒进风管上，应设置过滤吸收器尾气监测取样管；尾气监测取样管应采用DN15mm、长30mm50mm 垂直于风管的热镀锌钢管，并应有密闭措施 （图5-2）。 (a)放大图1-过滤吸收器；2-尾气取样管；3-密闭阀门图3-2 过滤吸收器尾气监测取样管设置示3.1.3 设置有滤毒通风的人防工程，在油网滤尘器两侧应设置阻力测量管；阻力测量管应采用DN15mm的热镀锌钢管，其末端并应设置铜闸阀（见图3-3）。 注:每只过滤吸收器前后均应设置阻力测量管。1-油网滤尘器；2-空气放射性监测取样管；3-阻力测量管；4-铜

39、闸阀； 5-清洁式进风密闭阀门；6-滤毒式进风密闭阀门；7-清洁式进风管；8-滤毒式进风管。图3-3 阻力测量管和空气放射性监测取样管设置平面示意3.1.4 设置有滤毒通风的人防工程在油网滤尘器之前的进风口中心处，应设置空气放射性监测取样管；空气放射性监测取样管应采用 DN32mm的热镀锌钢管，其末端并应设置铜闸阀 （见图3-3）。1-油网滤尘器；2-空气放射性监测取样；3-阻力测量管；4-铜闸阀； 5-清洁式进风密闭阀门；6-滤毒式进风密闭阀门；7-清洁式进风管；8-滤毒式进风管。图5-3 阻力测量管和空气放射性监测取样管设置平面示意3.1.5 设置有滤毒通风系统的人防工程，应设置测压装置（

40、见图5-4）；（1） 测压装置的倾斜式微压计，应设置在防化值班室；（2） 测压管的设置应一端直通第一道门外、弯头向下（应设置在零风压，零风速理想状态点，要远离竖井和风口处），另一端应与防化值班室的测压装置相连；测压管应采用DN15mm的热镀锌钢管，并应设置闸阀开关。注： 1-气密测量管（两端有 外丝DN50的镀锌钢管）； 2-倾斜式微压计； 3-铜闸阀； 4-测压管； 5-密闭盘； 6-连接软管； 7-带内丝的密封盖帽（帽壁厚3mm）。图3-4 口部气密测量管设置及测压装置示意3.1.6 人防工程每个口部的防毒通道、密闭通道的防护密闭隔墙上应设置气密测量管；气密测量管应采用DN50mm的热镀锌

41、钢管，且两端应有防护密闭措施（见图3-4）。 口部气密测量管设置及测压装置示意图3-4 （a）气密测量管穿墙大样图 (b) 倾斜式微压计1-气密测量管（两端有外丝DN50的镀锌钢管）；2-倾斜式微压计；3-铜闸阀；4-测压管；5-密闭盘；6-连接软管；7-带内丝的密封盖帽（帽壁厚3mm）。图5.1.6 注： 1-气密测量管（两端有 外丝DN50的镀锌钢管）； 2-倾斜式微压计； 3-铜闸阀； 4-测压管； 5-密闭盘； 6-连接软管； 7-带内丝的密封盖帽（帽壁厚3mm）。4.人防工程设计注意问题4.1人防汽车库设计 人防汽车库战时允许轻微染毒，设清洁式通风和隔绝式防护，清洁式通风按4次/时换

42、气计算排风量，设置机械进、排风系统。 车库设置 可按三种情况考虑：1、普通车库可染毒，进风系统可不设油网滤尘器；2、指挥和专业队工程的车库，进风系统应按7-1图设计，应设置油网滤尘器，可轻微染毒；3、掩蔽车辆的物资库，按防化丁级设计，指标同物资库。 图7-1指挥和专业队工程的车库进风系统4、排风系统：由排风口、排风管道、排风机、密闭阀门、防爆波活门排至工程外。4.2 物资库设计4.2.1 设置清洁式通风和隔绝防护,即丁级防化。物资库的换气次数12次/时。图6.6 物资库进风系统4.2.2 物资库进排风系统应设置 消波装置。 1、进风系统：竖井防爆波活门扩散室油网滤尘器两道密闭阀门进风机 进风管

43、（进风口）工程内。 2、排风系统：工程内排风口（排风管）排风机 两道密闭阀门扩散室防爆波活门竖井工程外。 3、物资库：防化丁级，隔绝防护时间不小于2小时， 容许体积浓度不大于3.0%。4、战时采用防护密闭阀门和密闭门进风、密闭通道排风，是清洁通风概念不清造成的。5、新版战术技术要求明确规定：战时有防护要求的人防工程进风口、排风口和排烟口均应设置消波设施。4.2.3 战时物资库清洁通风时，排风不应采用超压排风，应采用风机排风，工程内压力值应控制在50100Pa 之间。否则工程内压力过大，会将原不渗透的小孔空洞冲破，工程不安全。且排风阻力大，难以满足排风要求。也就是说:物资库清洁排风时，不应在扩散

44、室防护密闭墙上设置短管安装两道密闭阀门，不采用超压排风。应采用风机排风。4.3. 人防专业队队员掩蔽部工程与人防专业队装备掩蔽部连通时应设置全身洗消间。严禁采用简易洗消。4.4 人防工程滤毒通风设计取值，不应采用最低标准值。应经计算比较后确定实际滤毒通风设计标准值。4.5 过滤吸收器的选择：防化甲级人防工程应选用FLD型不应选用RFP型，RFP型无过滤氯化氰功能。4.6 医疗救护工程：1、防化乙级，隔绝防护时间6h，应设置毒剂报警和生物报警。2、内设柴油电站。中心医院和救护医院应设置固定电站；救护站宜设置移动电站。 3、空调室外机应有防护措施。可设置在柴油机房，亦独立设置防护室。4、分诊厅换气

45、次数不应小于40次/h。5、滤毒通风时，分类厅的排风可采用风机直接排到扩散室。最好在分类厅处设置自循环用的过滤吸收器装置。6、第一防毒通道换气次数40次/h；超压值不应小于50Pa，应满足规范要求，因此必须采用局部超压。7、处理好第一防毒通道局部超压排风和分类厅风机直接超压排风的关系。及第二防毒通道的超压排风量的计算。 第五节 柴油电站设计与计算问题5.1 人防工程柴油发电站设计要点5.1.1 柴油发电站独立设置时，控制室防化级别不应低于丙级，控制室内应设置由电站进风系统引入的滤毒通风装置。5.1.2柴油发电站与主体工程连通时，控制室的进、排风可由主体的进、排风系统提供，防化级别应与主体工程防

46、化级别相一致，并防化级别不应低于丙级。即与防化级别为丁级工程连接时，应设置滤毒通风装置。5.1.3柴油发电站与控制室之间，应设置不少于一道防毒通道；防毒通道换气次数不应小于40次/h ，控制室内超压值不应小于40Pa。5.1.4柴油发电站机房采用清洁式通风时，应按下列规定计算进、排风量：1、当柴油发电站机房采用空气冷却时，应按消除柴油发电站机房余热计算进风量；2、当柴油发电站机房采用水冷却时，应按排除有害气体所需的通风量经计算确定。有害气体的容许含量取：CO为30mg/m3;丙烯醛为 0.3mg/m3，或取柴油机额定功率2027m3/Kw.h 计算进风量； 3、排风量应根据进风量与柴油机燃烧空

47、气量之差确定。8.1.5柴油机的燃烧空气量，宜按柴油机额定功率7m3/Kw.h计算。清洁通风时，柴油机所需的燃烧空气量可直接取机房内空气；隔绝防护时，应从机房的进风或排风管引入室外空气燃烧，但吸气系统的阻力不宜大于1k Pa。5.1.6柴油发电站机房内的余热量应包括柴油机、发电机和排烟管的散热量。5.1.7柴油发电站机房的温度，宜为35，但不应超过40。5.1.8柴油发电站机房的排风机宜选用消防排烟风机。5.1.9柴电站机房(一般指固定电站)与控制室之间应设置测压装置 。5.1.10计算电站排烟管散热量时，注意保温层外表面向周围空气的放热系数 =8.141(w/m3 .）, 按高温绝热烫伤取值

48、。原值为11.63(w/m3 .）。 5.1.11柴油机的排烟系统，应符合下列要求： 1、柴油机排烟管宜独立设置防爆波活门； 2、排烟管的室内部分，应作保温，外表面 温度不应超过60；排烟管大于30m 时，应设置伸缩器； 3、柴油机排烟口与排烟管应采用柔性连接。当连接两台或两台以上机组时，排烟支管上应设置单向阀门。 4、排烟管的阻力应不大于2.5kpa。 5、排烟管口出地面后，应敷设在建筑物上部。5.1.12 机房冷却方式:采用风冷、水冷和蒸发却；柴油机机头冷却方式:采用风冷和水冷却。1.一、二、三、四等指挥工程和一、二等医疗工程应采用水冷却方式，机头（发电机）亦应采用水冷却方式。2.若采用风

49、冷却方式，但应确保战时口部不被破坏，因此最好设置两个进风口，两个排风口。且风口之间距离应不小于10米，其中一个口被破坏堵塞，另一个口仍可通风换气。确保电站连续运转。3.独立电站可独立设置防护单元，亦与主体同一单元。4.连通电站与主体工程应为同一单元，设置密闭墙与主体隔开，人员出入设置防毒通道。当设置控制室时，防毒通道应设置在电站与控制室之间，人员出入为：进入时由控制室-防毒通道-到电站；出来时由电站-防毒通道-控制室。防毒通道应设置超压排风系统。5.工程内设置柴油电站时，应视为电力战时有保障，防护通风时，不应设置人力、电动两用风机，采用普通风机即可。5.1.13当燃料能耗为1时: 则用于柴油机

50、发电占35%45%；发动机(机头)散热占30%40%；散发到机房内占15%25%；烟管排出热量占10%20%。30%40%10%20%烟管排出热量柴油机发电5.2柴油电站计算问题5.2.1柴油电站余热量计算：1、柴油机的散热量可按下式计算： （1） 式中： 柴油机的散热量， ； 柴油机工作时散向周围空气的热量系数，%，（见表3-7-1）； 柴油机燃料热值，可取 ； ； 柴油机额定功率， ； 柴油机的耗油率， 。取 ，亦可根据所采用的柴油机实际参数确定。 表5-1 柴油机工作时的散热量系数 值 （%）额定功率（ ）额定马力（ ）372203003.545.2.2发电机的散热量可按下式计算 .（2） 式中： 发电机工作时的散热量， ； 发电机额定输出功率， ； 发电效率，%。通常（8094）%，具 体由发电机型号确定。 部分国产柴油发电机组的散热量计算值可按 表8-2选用。 柴油机发电机备 注额定功率额定马力（ ）44607.674304.09111.76559808.953405.19814.1517410011.192505.86617.0588812010.998757.87318.861 =91%99