钢结构综合施工专题方案通用

1、重庆市农业机械化学校图文信息中心大厅装饰工程钢 结 构 专 项 施 工 方 案重庆贤安建设工程有限公司目录1、工程概况2、编制根据3、材料选用4、钢构造生产制作5、钢构造吊装6、钢构造安装7、辅钢结安装8、钢构造涂装9、玻璃屋盖安装10、重要技术组织措施11、安全施工保证12、工期保证体系一、工程概况工程名称：重庆市农业机械化学校图文信息中心大厅装饰工程建设单位：重庆市农业机械化学校设计单位：重庆广宇广告装饰责任有限公司施工单位：重庆贤安建设工程有限公司本工程构造为框架构造，层数为四层；高度为13.5m；建筑面积为3038血，建筑抗震设防类别：原则设防类（即丙类），建筑构造安全级别：二级，设计

2、使用年限为50年，地基基本设计级别：丙级。二、编制根据1、建设单位提供日勺并通过确认日勺新增钢构件设计图。2、已有建筑构造图纸3、设计遵循日勺规范，规程及规定：3.1、建筑构造可靠度设计统一原则GB50068-3.2、建筑工程抗震设防类别原则 GB50223-3.3、建筑构造荷载规范GB50009-3.4、建筑抗震设计规范GB50011-3.5、钢构造设计规范GB50017-3.6、建筑钢构造焊接技术规程JGJ81-J218-4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录；三、材料选用1、本工程承力构件所采用日勺Q235B钢材日勺化学成分和力学性能应符合 GB/T700及有关原则日勺规定；Q345B钢材

3、日勺化学成分和力学性能应符合 GB/T1591及有关原则日勺规定；除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含 量合格保证外，地震区尚应满足下列规定；1.1钢材日勺屈服强度实测值与抗拉强度实测值日勺比值不应不小于0.85；1.2钢材应有明显日勺屈服台阶，且伸长率不应不不小于20%；1.3钢材应有良好日勺焊接性和合格日勺冲击韧性。所有承重构造钢材均应达到现 行钢构造设计规范第3.3.3款日勺规定。2、高强螺栓、螺母和垫圈采用优质碳素构造钢技术条件(GB/T699-88) 中规定日勺钢材制作；其热解决、制作和技术规定应符合钢构造用高强度大 六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件(GB/122

4、81231-) 日勺规定，本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓，高强 度螺栓结合面不得涂漆，采用喷砂解决法，摩擦面抗滑移系数为0.50。3、一般螺栓采用C级及配套日勺螺母、垫圈、C级螺栓孔，性能采用4.6级， 符合现行国标六角头螺栓C级GB/T5780日勺规定。4、锚栓采用符合现行国标弹素构造钢GB/T700-规定日勺Q235B钢材制成。 钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件 (GB/T1228-1231)日勺规定。5、零配件：5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌解决，螺丝之帽盖用尼龙头覆著，且钻尾可以自行钻孔固定在钢构造上。5.2止水胶泥：应使用中性

5、之止水胶泥(硅胶)。5.3屋脊、墙角日勺固定件应加密，并加设固定压条。四、钢构造生产制作1、材料管理1.1钢材检查建筑构造钢材必须具有足够日勺强度、良好日勺塑性、韧性、耐疲劳性及优 良日勺焊接性能。必须符合如下规定：牌号钢材重要是焊接日型钢，除应符合相应日勺技术原则日勺规定外，尚需进行必要日勺工艺性能实验。证书钢材应附有符合设计文献规定日勺质量证明书，如对钢材日勺质量有疑义时，应抽检，其成果应符合国标日勺规定和设计文献日勺规定。表面质量钢材表面锈蚀、麻点或划痕日勺深度不得不小于该钢材厚度负偏差值日勺一半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究解决。平直度钢材矫正后应符合下列日勺容许值项目容许偏

6、差钢板、型钢日勺局部挠曲失高FL/1000且不应不小于5.0厚度T失高FW14MMW1.5MMN14MMW1.0MM1.2材料管理材料进厂，按品名、规格、数量，会同供应人员清点入库。并应认 真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并具体做好入库时日勺质量记录。对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆放， 材料员应随时检查贯彻状况。材料使用应按节省原则实行定额领料，由工段长根据加工预算和材 料损耗系数签发定额限料卡。在使用材料时，必须做到专料专用，其原则时在该工程材料必须用 于该工程中。2、重要工艺流程及质量控制工艺流程：钢材复验一-钢材矫正一放样号料一切割下料一组装成型

7、一部件焊接一 变形矫正一划线钻孔一喷砂除锈油漆一构造验收一建议安装2.1钢材日勺复验：为保证焊接质量，在备料前对所用日勺钢材进行化学成分、机械性能复验， 保证符合图纸规定日勺材质。2.2钢材矫正：根据本工程日勺设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁规定板 材平直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面 型时必须进行矫正。2.3放样号料：钢构造下料是第一道工序，该工程采用图纸下料法，直接按图纸所示 日勺尺寸在钢材上按1： 1日勺比例划线下料，容许偏差不超过1 mm。号料前必须理解原材料日勺钢号及规格，检查原材料日勺质量，如有疤痕、 裂纹、夹灰、厚度局限性日勺现象时应调换

8、材料或获得技术人员批准后方可使用。加强计量管理，严禁使用未检查、检查超期、无检查合格证日勺计量器具 和非法计量单位。钢板或型材采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割日勺割缝宽度：自动气割割缝宽度为3mm;手动气割割缝宽度为4mm;在号料日勺过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料日勺数量，号料完 毕则应在样板和样杆上记下实际数量，写上“完”或“全”字样和号料日期。 并妥善保存好样板和样杆。号料所画日勺石笔线粗细以及在弹线时日勺粗细不得超过1 mm。号料容许日勺 公差如下表：序号项目公差值(mm)1长度1.02两端孔心距土0.53对角线差1.04相邻孔心距0.55两排孔心距0.56冲点与孔心距

9、0.52.4切割下料前必须按图纸规定复查材料规格、型号、材质炉号和批号。下料时必须严格按技术人员日勺交底下料单下料，每件料必须用工整、明 显日勺字样标明图号、件号数量。各构件下料数量一定要记录清晰、精确，并妥善保管，不得丢失。切割前，应将钢板表面日勺油污、铁锈清除干净。切割时如发现断面裂纹或夹渣等缺陷应及时向技术人员解决。土 1.5mm1.0mm土0.5mm零件日勺尺寸容许偏差，应符合如下规定：土 1.5mm1.0mm土0.5mm手工切割 自动切割 精密切割2.5组装成型：该工程日勺梁、柱设计型钢，在组装前必须熟悉图纸和技术人员日勺 技术交底。零件拼装时翼板与腹板日勺对接焊缝要错开200mm。

10、点焊缝长度不不不小于40mm，间隔不不小于350mm，焊脚不应不不 小于焊缝日勺1/4。2.6部件焊接：组装成型后采用门式埋弧自动电焊机MAZ-1000焊接，焊缝规定按 图纸所示规定进行。焊接过程中如发现气孔、夹渣、未焊满等缺陷时应及时修补，发现 裂纹及时向技术人员报告。做好自检、互检、复检，精确做好记录。2.7部件装配：认真熟悉图纸及有关技术资料，做好零件清点工作。按图纸放样，放样后及时请技术人员检查方可进行装配。放样经检查核算后，以1： 1大样制作样板，测量下料尺寸，并做 记录。样板必须标注明显日勺中心线和角度线，同步标注图号、编号、数量。（4）装配过程中应及时记录所装配件日勺数量，做好原

11、始记录。2.8端板焊接：（1）焊接前需经工序交接手续，未办交接或发现装配质量不符合规定期 可回绝施焊。（2）对接焊缝须设立引弧板必须在其上进行。焊接完毕取掉引、熄弧板， 并将飞溅、气孔、弧坑、咬边等缺陷修补或清除干净。（3）做好自检、互检，质检员具体监督检查。焊工必须在自己日勺产品上 做好钢印记录。2.9变形矫正：焊接变形是钢构造日勺制作过程中不可避免日勺问题，特别是该工程大部分 采用日勺是薄型钢板，在焊接受热后更容易导致侧向弯曲变形，给制作带来一 定日勺难度。构件焊接后采用矫正机矫正，对腹板日勺变形采用加热变形法矫正。2.10划线钻孔：柱、梁矫正完毕后进行螺孔日勺划线工序，必须以柱、梁日勺轴

12、线为基准， 按图纸规定划出各部位日勺尺寸，并配备划线样板，采用双控，使每件梁、柱 日勺尺寸都必须保持一致，同一尺寸日勺梁、柱必须达到互换规定，孔日勺最大偏 差不得超过3mm。2.11除锈：（1）本工程采用抛丸机除锈，采用1.5-3mm丸粒，压缩空气压力为 0.4-0.6MPA （不含水分和油脂），解决后基材表面粗糙度规定达到SA21/2级 呈灰白色。（2）端板等除锈规定较高日勺产品，必须经专检员评估合格后，方能进行组装。钢构件组装后再进行整体喷丸除锈。喷丸后构件必须达到原则，必须经专检员评估合格，否则重新喷丸。经抛丸除锈日勺产品原则上当班必须喷涂完毕。2.12摩擦面解决：本工程使用高强螺栓连接日勺钢构造件，规定摩擦面具有一定日勺摩擦 系数，摩擦系数=0.45。工程采用抛丸解决以保证其抗滑移系数达到设计规 定。解决后日勺摩擦面要妥善保护，如有自然生锈，一般生锈期不得超过 90天。高强螺栓连接面应平整(不平度1.0mm)。当有间隙时，其间隙不 不小于1.0mm可不解决；间隙为1-3mm时应将高出日勺一侧磨成1： 10日勺斜面， 打磨方向与受力方向垂直。出厂前做抗滑移系数实验，符合设计值规定，并按同一措施做好三 件