调漆间安全管理规定相关

1、调漆间平安管理规定调漆间平安管理规定之相关制度和职责，1真理惟一可靠 的标准就是永远自相符合调漆间平安管理规定1、调漆间是重点防火 区域，作业员必须经过岗位操作平安培训和消防知识的培训，经考核 合格后，才能上岗作业；2、调漆间作业员必须熟悉储存物品1一真理惟一可靠的标准就是永远自相符合调漆间平安管理规定1、调漆间是重点防火区域，作业员必须经过岗位操作平安培训 和消防知识的培训，经考核合格后，才能上岗作业；2、调漆间作业员必须熟悉储存物品的分类、性质、保管知识、 应急措施和消防平安制度，必须掌握消防器材的正确使用方法。3、进入调漆间作业前，要开启排风设备，检查消防设施是否齐 备，充分通风后，才能

2、进行作业。4、在工作中，作业员应做好劳动保护工作，戴好防护帽子，防 护眼镜，防毒口罩，防静电手套，穿防静电服和防静电鞋；5、调漆间的油漆、稀料储存量不能超过一天的使用量。6、各类漆料的容器必须盖盖密封，发现破损、残缺、变形等情况时，应及时进行平安处理，严防滴漏，漆料空容器必须盖盖后分类处置;7、废稀料必须密封存放至规定地点，储量不能超过一桶。8、调漆间严禁烟火，要张贴明显标识。9、严禁在调漆间内使用电开工具，不得私接电路使用其它用电 设备。10、严禁在调漆间用铁器敲打设备等容易产生火花的各种行为。2-真理惟一可靠的标准就是永远自相符合11、无关人员，不得进入调漆间。12、每天对调漆间的生产工具

3、、设备等进行点检，如发现异常， 应及时报告。第二分公司篇2：液化石油气储罐安装与检验平安技术操作规程卧罐安装平安技术操作规程罐体在安装之前，应对罐根底做 沉降试验，以保证根底稳定，罐体不发生位移。罐体假设安装在两 个鞍式支座上，其中一个支座应为固定端，另一个支座为活动端，使 罐体能够自由热胀冷缩。罐上的液相管宜靠近固定端安装。罐体安 装位置要向有液相管的一端下斜，坡度为0. 01-0. 02,并在罐体 最低处设置排污阀。喷淋装置的控制阀应远离储罐，以保证在发生 火灾无法进入罐区时，仍能及时开阀喷水。放空管最好统一集中设 置，排放高度应不低于5m,放空管上端应设弯管或防雨帽，以免管 内存水。(2

4、)球罐安装平安技术操作规程罐体假设采用赤道正切支柱 支承，在支柱的垂直方向和水平方向，不应有相对移动，并确保均匀 地沉降。支柱上应设有防静电接地装置、防火隔热层和支柱内部气体 排出口。各支柱之间所有拉杆的最高点及最低点必须在同一标高 上，两根拉杆的交叉处为垂体交叉，不得焊死。喷淋装置的环形喷 水管布置在球罐不同部位，必须能均匀地将水洒在罐体及支柱的各个 部位。喷淋装置应有单独一套供水系统，连续供水时间至少为 20min,并可在距球罐5m以外的平安位置操作。球壳安装后，其 内径的允许偏差不得大于规定内径的士0. 35%；椭圆度不得大于规 定内径的0. 7%,且不大于80mm。在球壳上局部施焊(包

5、括在球 壳上焊接安装用的附件)时，其焊接工艺、焊接材料应与球壳正常焊 接相同，禁止使用锤击等强力方法去除吊耳、工夹具等，并应将去除 后留下的焊疤打磨平滑。(3)储罐检验平安技术操作规程检验周期储 罐的定期检验分为外部检验、内外部检验和全面检验。检验周期应根 据设备的技术状况和使用条件酌情确定，但外部检验每年至少一次， 内外部检验每3年至少一次，全面检验每6年至少一次。如果储罐的使用期已达15年，应每两年进行一次内外部检验；假设使用期已达 20年，应每年至少一次内外部检验。经过定期检验的储罐，由检验 人员提出检验报告，指明储罐可否继续使用，或者需要采取特殊监测 等措施。检验报告应存人储罐技术档案

6、内。检验前的准备工作a.查 阅有关技术资料，了解储罐在制造、安装和使用中曾发现的缺陷。b.将 储罐内部介质排除干净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有 明显的隔断标记。c.将储罐内残留气体进行置换清洗处理，并取样 分析到达平安标准。d.翻开储罐全部人孔，撤除罐体内件，去除内 壁污物。e.切断与储罐有关的电源。进入罐内检验时，应使用电压 不超过12V或24V的低压防爆灯，罐外还必须有专人监护。检验仪器 和修理工具的电源电压超过36V时，必须采用绝缘良好的软线和可靠 的接地线。f.罐区应配备消防、平安和救护设施。如需动火作业， 必须按规定办理动火审批手续。检验内容a.外部检验的主要内容 1）储

7、罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好。2）储罐外外表有无裂 纹、变形、局部过热等异常现象。3）储罐的接管焊缝、受压元件等有 无泄漏。4）平安附件和控制装置是否齐全、灵敏、可靠。5）紧固螺栓 是否完好，根底有无下沉、倾斜等异常现象。b.内外部检验的主要 内容1）外部检验的全部工程。2）储罐内外外表和开孔接管处有无介质 腐蚀或冲刷磨损等现象。3）储罐的所有焊缝、封头过渡区和其他应力 集中的部位有无断裂或裂纹。4）罐体内外外表有腐蚀等现象时，应对 有疑心部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计最小壁厚时， 应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用最高工作压力的建 议。5）罐体内壁有脱炭、应力腐

8、蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时， 应进行金相检验和外表硬度测定，并提出检验报告。c.全面检验的 主要内容1）内外部检验的全部工程。2）对主要焊缝或壳体进行无损探 伤抽查，抽查长度为容器焊缝总长度或壳体面积的20%。3）经内外部 检验合格后，按储罐设计压力的1. 25倍进行水压试验和按储罐设计 压力进行气密试验。在上述试验过程中，储罐和各部焊缝无渗漏，以 及储罐无可见的异常变形为合格。篇3：液化石油气储配站平安技术操作规程罐区平安管理的任务对竣工的储槽和管道系统进行检验。 做好储槽投产前的置换工作。控制储罐的进液量和出液量，并详细 记录。检查储罐和管道的运行状况，如定期记录液位、压力和温度 等参

9、数，及时处理设备“跑、冒、滴、漏和其他异常情况。建立 和保管设备技术档案。技术档案的内容包括设备的制造与安装质量证 明资料，日常运行记录，定期检验与修理记录等。制定有关规章制 度，如岗位责任制等。储罐平安技术操作规程储罐区的运行管理 人员，应经培训考试合格，每班不能少于两人，且在2h内都应有人 值班。不得同时向两台或两台以上的储罐进液，一般也不允许两台 储罐同时出液。每小时至少对罐区巡视检查一次，检查内容包括校 对液面高度，核对压力表指示值，检查平安阀铅封是否完好，检查设 备和管道有无“跑、冒、滴、漏等，并认真填写运行记录。发现 液面计或压力表失灵，平安阀铅封损坏等异常情况，均应进行妥善处 理

10、，否那么不得进行进液或出液作业。发现罐体有裂纹漏气，应立 即采取倒罐措施。在储罐进液或出液作业时，运行人员必须在现场 监视。假设发现液位超过最高允许警戒标记，应及时查明原因后予以 排除。罐区内的液相管、气相管、热力管、排污管、水管、空气管 等，应按规定涂成不同颜色以示区别；在各种阀门上应统一编号挂牌, 以防误操作。对罐区的避雷设施，每年都要进行全面检查。遇雷雨 天气，不应到储罐的顶部和底部检查。灌装区平安技术操作规程 检查、维修、保养燃泵、压缩机和其他灌装机械，确保灌装设备处于 完好状态。监测车间内空气中液化石油气浓度，保持良好通风。 严格控制灌装量，严禁超装。各种灌装设备，均应由经过培训考试

11、 合格的人员操作。建立岗位责任制，加强对各种灌装设备的维修、 保养，消灭“跑、冒、滴、漏现象。安装液化石油气浓度自动报 警器，随时监测液化石油气的浓度；一旦到达报警浓度，立即加强通 风换气。尽量选用操作方便、余气量少的灌装接头，以及有自动切断装置的专用台秤。严格执行重瓶复核制度，假设发现超装必须及 时妥善处理。篇4：液化石油气储配站消防平安技术操作规程储配站生产区域内，应在醒目位置设置“严禁烟火的警示牌, 并不准任何人携带火种（如火柴、打火机等）；如因施工需要，必须动 火时，应事先制订动火方案，并按规定程序报批。在生产区域作业 的人员，应穿防爆鞋，其他进入生产区域的人员也不得穿鞋底有铁钉 的鞋

12、。各种机动车辆进入生产区域时，必须在排气管上戴防火帽； 同时，严禁兽力车、电瓶车和拖拉机等车辆进入生产区。不准机动 车辆在生产区域内进行修车、擦车和加油等作业，在进行灌装和卸液 操作时，必须将车辆的发动机熄火。不准在生产区域内放散液化石 油气和乱倒残液，并应及时消除从设备和管道“跑、冒、滴、漏出 来的液化石油气。每天末班下班时，必须将生产用的电源切断。 各种设备都应装有良好的接地设施，其最大接地电阻不得超过lOQo 消防水泵系统a.消防水池的储水量应按规定备足，并每天检查， 及时补水。b.消防泵、深井泵应各有应急电源，泵和电源应定期检 查和试运转。c.消防水带和水枪应放置在固定位置，保持整齐完好, 不得挪作他用，并应经常检查、修复或更新。d.在每次试运转时， 全面检查消火栓有无漏水，卡口有无损坏等现象。灭火器a.定期 检查各种灭火器的数量和质量，假设有失效，应及时补充或更换。b.干粉灭火器一般每年春、秋季各检查一次，平时应加强保管，防止干粉 受潮或变质。C.泡沫灭火器每年入冬之前应进行全面