胶合板生产企业风险分级管控资料

1、平安风险点分级管控资料2019 年伤害57装 车结束错误操作车辆伤害/1.对现场及设备进行清理，确保现场 整洁。车辆启动及驶里，确保周边安 全。2364低风险班组级58机 电 维 修 作 业准 备作业环境不符合要求触电、火 灾、其他 伤害/作业前对设备、工具进行全面检杳确 保良好。作业场所现场清理。检修设 备采取断电措施。停送电时，与生产 现场做好沟通，规范操作1.三级安 全教育培 训，考核合 格。2.进行 年度平安 教育培训， 考核合格。3.电工持 证上岗配备平安 帽、眼罩、 绝缘手套 等劳动防 护用品1.制定应急预 案，定期演练。2.立即停止作业 及设备运行。3. 事故发生时，将 受伤者转

2、移至安 全区域进行抢救 并就医2364低风险班组级无59误操作，接触运转或带 电触电、机 械伤害2364低风险低风险班组级60维修带电作业触电、其 他伤害1.按规定使用专 用工具及设备。2. 电开工具、电气设 备等有漏电保护两人配合作业，严禁使用存在线路破 损或存在故障的工器具。作业前进行 验电，需要送电时，严禁带电作业， 确认平安情况。设置“有人工作，禁止合闸”2484班组级61接触运转、带电部位触电、机 械伤害2484低风险班组级62作业过程中，误送电触电、其 他伤害2484低风险班组级63工具使用不当；未使用 绝缘工具触电、其 他伤害寺女士.笠直。用电 设备接地接零保 护2484低风险班

3、组级64电气绝缘失效；线路负 荷超限触电、其 他伤害2484低风险班组级65停止错误操作机械伤 害、触电、 其他伤害有漏电保护等安 全装置。带电设备 接地接零保护送电前，确认现场平安情况，规范操 作。结束后，对现场进行清理，确保 整洁2484低风险班组级66接触带电部位触电2364低风险班组级1067临 时 用 电 作 业准备作业环境不符合要求触电、火 灾、其他 伤害/严格执行审批制度，作业前对设备、 工具进行全面检查确保良好。作业场 所现场清理。检修设备采取断电措施。 停送电时，与生产现场做好沟通，规 范操作1.三级安 全教育培 训，考核合 格。2.进行 年度平安 教育培训， 考核合格。3.

4、电工持 证上岗配备平安 帽、眼罩、 绝缘手套 等劳动防 护用品1.制定应急预 案，定期演练。2.立即停止作业 及设备运行。3. 事故发生时，将 受伤者转移至安 全区域进行抢救 并就医2364低风险班组级无68误操作，接触运转或带 电触电、机 械伤害2364低风险班组级69维修带电作业触电1.按规定使用专 用工具及设备；2.有漏电保护等安 全装置。带电设备 接地接零保护。3. 线路接头处，使用 绝缘胶布包裹严 实。线路固定牢 周，穿越道路、作 业区域等采取设 盖板等防护设施两人配合作业，严禁使用存在线路破 损或存在故障的工器具。作业前进行 验电，需要送电时，严禁带电作业， 确认平安情况。设置“有

5、人工作，禁 止合闸”，临时线路经过区域设置必 要警示、告知标志2484低风险班组级70电线接头、接线柱等裸 露带电触电3393一般风 险车间级71作业过程中，误送电触电3393一般风 险车间级72工具使用不当；未使用 绝缘工具触电、其 他伤害2484低风险班组级73电气绝缘失效；线路负荷超限触电3393一般风 险车间级74停止错误操作触电、其 他伤害有漏电保护等安 全装置；带电设备 接地接零保护及时撤除临时线路“结束后，对现场 进行清理，确保整洁2484低风险班组级75接触带电部位触电3393一般风 险车间级76高 处 作 业准 备 及 搭 设 作误操作，踩空高处坠落/严格执行审批制度，平台、

6、脚手架搭 设时，站在平安位置，站立牢固，确 保平安L三级安 全教育培 训，考核合 格。2.进行 年度平安 教育培训，配备防护 服、平安 帽、平安 绳、平安 鞋等劳动 防护用品1.制定应急预 案，定期演练。2.立即停止作业 及设备运行。3. 事故发生时，将 受伤者转移至安3393一般风 险车间级无业 平 台考核合格全区域进行抢救 并就医77作 业平台、梯子等不稳高处坠落设置平安平台，设 置防护栏等作业前对设备、工具及现场进行全面 检查确保良好。平台、脚手架固定牢 固，作业人员站在平安位置，确保安 全。工器具严禁随意摆放，用完及时 放入工具袋。作业场所现场清理，现 场设置警戒线及警示标志，严禁无关

7、 人员进入。监护人现场监控，及时制 止纠正违章行为2484低风险班组级78工器具等坠落物体打击2484低风险班组级79错误操作、踩空高处坠落3393一般风 险车间级80停止错误操作，踩空物体打 击、高处 坠落/平台、脚手架撤除时，作业人员站在 平安位置，确保平安。工器具严禁随 意摆放，用完及时放入工具袋。作业 场所现场清理，现场设置警戒线及瞥 示标志，严禁无关人员进入3393一般风 险车间级81平台、工器具掉落物体打击/2484低风险班组级82动 火 作 业准备接触带电部位触电有漏电保护等安 全装置。带电设备 接地接零保护严格执行审批制度，作业前对设备、 工具及现场进行全面检查确保良好。 作业

8、场所现场清理1.三级安 全教育培 训，考核合 格。2.进行 年度平安 教育培训， 考核合格。3.焊工持配备防护 服、绝缘 鞋，电焊 手套、防 护面罩、 护目镜等 防护用品1.制定应急预 案，定期演练。2.立即停止作业2364低风险班组级无83焊 接 及 执 “八、 割接触带电部位触电1 .有漏电保护等 平安装置。带电设 备接地接零保护。2.划定作业区域， 现场及周边无可严禁使用存在线路破损、绝缘失效或 存在故障的电焊工具。气瓶放置牢固， 橡胶管接头处必须用专用卡子或退火 的金属丝卡紧扎牢。开启气瓶阀门时， 用专用工具，严禁开启速度过快。气及设备运行。3. 事故发生时，将 受伤者转移至安 全区域

9、进行抢救 并就医。4.火灾2484低风险班组级84火花飞溅火灾、灼 伤2484低风险班组级85存在可燃物火灾25103一般风 险车间级1286错误操作触电、灼 伤燃物体通路或阀门有漏气现象，未立即停 止工作业。监护人现场监控，及时制 止违规违章行为。工作区域设置必要 警示、告知标志证上岗事故发生时，使 用灭火器材灭 火，其他人员紧 急疏散2484低风险班组级87工具绝缘失效触电、其 他伤害2484低风险班组级88气瓶、气管漏气火灾、爆 炸25103一般风 险车间级89线路破损触电2484低风险班组级90停止接触带电部位触电有漏电保护等安 全装置。带电设备 接地接零保护结束后，对现场进行清理，焊

10、机、气 瓶等按规定存放。及时撤除用电线路、 及气体管路。清理现场物料确保整洁2484低风险班组级91可燃气体泄漏火灾、爆 炸2364低风险班组级2.平安检查表分析（SCL）及评价记录序 号名称检查项 目标准不符合 标准情 况及后果现有管控措施风险评价风险分 级管控级 别建议新 增（改 进）措施工程控制管理措施培训教 育个体防 护应急处置可能 性严重性风 险值评价级别1涂胶整体安装牢固，各螺栓完好，紧固其他伤 害/1.有平安检查、设1.三级 平安教配备防 护服、口1.立即停止作 业及设备运行,1225低风险班组级无2机整体及机构部件无损坏其他伤 害备维护管理制度，并严格执行。2.班育培训， 考核

11、合罩等防 护用品必要时采取断电措施。2.将受2364低风险班组级133运转控制正常，按钮完好，仪表灵敏、 准确触电、其他伤害L采取了控制柜集中控 制，有紧急停机装置。2. 旋转等危险部位设置防 护罩。前设备检查，公司 每季度，车间每月 检查。每半年进行 设备及电气专业检杳。3.定期维护 保养，确保良好。4.现场设置了 “注 意平安”、等警示 标志格。2.进 行年度 平安教 育培训， 考核合 格伤转移至平安 区域进行抢救 并就医。3.制定 应急预案，定期 演练。2484低风险低风险班组级4涂胶正常，胶泥转动平稳，胶斗 完好，无泄漏机械伤 害2364班组级5电动机及减速机运转正常，无异 常噪音机械

12、伤 害2364低风险班组级6气动装置灵敏，气胀轴旋转正 常，平稳。气路正常，无龟裂漏 气其他伤 害2364低风险班组级7电气电气线路完好，无破损、裸露等 情况触电3.设置漏电保护装置。进 行了静电接地2484低风险班组级8电气系统各元件，齐全、灵敏， 安装牢固，设备操作柜无跳闸等 异常情况触电2484低风险低风险低风险班组级9冷压 机整体各附属设备及机构部件完好，无 破损、变形其他伤 害/1.制定了检查、维 护等管理制度及 设备的平安操作 规程，并严格执 行。2.作业前，对 设备进行点检。3.每月对设备进行 全面检查.4.每年 对设备进行集中对作业 人员进 平安培 训，提高 平安意 识和操 作

13、技能为职工 配备防 护服、口 罩等防 护用品1.立即停止作 业及设备运行, 必要时采取断 电措施。2.将受 伤转移至平安 区域进行抢救 并就医。火灾发 生时，使用灭火 器灭火。3.制定2244班组级无10安装牢固可靠，各螺母连接牢 固，无裂纹、破损其他伤害2364班组级11运转控制系统正常，按钮、显示 准确触电、其他伤害1.采取了控制柜集中控 制，有急停装置。齿轮、 齿条等危险部位设置防 护罩。2.液压系统，溢流 阀控制液压系统最高压2364低风险班组级12运转正常，压合板升降灵活机械伤 害2364低风险班组级1413液压系统正常，油泵及电机运转 正常，油箱等无泄漏。压力表完 好、准确机械伤

14、害、火 灾力维护保养，按规定 进行检测。5.设置 了 “注意平安”、 “机械伤害”等警示标志应急预案，定期 演练。2364低风险低风险班组级14压板平衡机构完好，齿条、齿轮 无损坏机械伤 害2364班组级15电气电气线路完好，无破损、裸露等 情况触电、其他伤害3.有漏电保护装置，进行 静电接地2484低风险班组级16各电气元件完好、正常触电、其他伤 害2484低风险班组级17热压 机整体各附属设备及机构部件完好，无 破损、变形其他伤 害/1.制定了检查、维 护等管理制度及 设备的平安操作 规程，并严格执 行。2.作业前，对 设备进行点检。3.每月对设备进行 全面检查。4.每年 对设备进行集中

15、维护保养，按规定 进行检测。5.设置 了 “注意平安”、“小心高温”等警 示标志对作业 人员进 平安培 训，提高 平安意 识和操 作技能为职工 配备防 护服、口 罩等防 护用品1.立即停止作 业及设备运行, 必要时采取断2244低风险班组级无18安装牢固可靠，各螺母连接牢 固，无裂纹、破损其他伤 害2364低风险班组级19运转控制系统正常，按钮、显示 准确触电、其他伤害1.采取了控制柜集中控 制，有急停装置。旋转危 险部位设置防护罩。2.液 压系统，溢流阀控制液压 系统最高压力电措施。2.将受 伤转移至平安 区域进行抢救 并就医。高温灼 烫发生时，使用 大旱清水冲洗。 火灾发生时.，使 用灭火

16、器灭火。 3.制定应急预 案，定期演练。2364低风险班组级20运转正常，压合板升降灵活其他伤 害2364低风险班组级21加热装置正常火灾、高温灼烫2364低风险班组级22液压系统正常，油泵及电机运转 正常，油箱等无泄漏。压力表完机械伤 害、火2364低风险班组级15好、准确灾23传送平稳，电机正常机械伤 害2364低风险班组级24电气电气线路完好，无破损、裸露等 情况触电、其他伤 害3.有漏电保护装置，进行 静电接地2484低风险低风险低风险班组级25各电气元件完好、正常触电、其他伤 害2484班组级26锯边 机整机整机及各机构部件完好，无破 损、变形其他伤 害设备按规定安装1、制定了检查、

17、 维护等管理制度 及设备的平安操 作规程，并严格执 行；2、作业前， 对设备进行点检： 3、每月对设备进 行全面检查；4、 定期对设备进行 集中维护保养，加 油润滑。5、设置 “注意平安”、“机 械伤害”等平安警不标志对作业 人员进 行岗前、年度安 全培训，设备安 全知识、操作规 程培训，提高安 全意识 和操作 技能为职工 配备防 护服、防 护眼镜、 口罩等 防护用品1.制定应急预 案，定期演练。2.立即停止作 业及设备运行。 触电、机械伤害 事故发生时，将 受伤转移至安 全区域进行抢 救并就医。2244班组级无27托架、台面等完好其他伤 害2364低风险低风险班组级28安装牢固可靠，各螺母连

18、接牢 固，无裂纹、破损其他伤 害2364班组级29运转设备运转正常，无异常情况机械伤 害、其 他伤害采取集中控制，设有急停 按钮有限位、止动装置，锯片设置防护罩2364低风险班组级30控制系统正常，各按钮、显示完 好，控制灵敏、准确机械伤 害、其 他伤害2364低风险班组级31锯片安装牢固，磨损度符合要求机械伤 害、其 他伤害2364低风险班组级1632电气电气线路完好，无破损、裸露等 情况触电、其他伤 害有漏电保护装置，进行静 电接地2484低风险低风险低风险班组级33各电气元件完好、正常触电、其他伤 害2484班组级34整体整体及机构部件无损坏其他伤 害/1.有平安检查、设 备维护管理制度

19、， 并严格执行。2.班 前设备检查，公司 每季度，车间每月 检查。每半年进行 设备及电气专业 检查。3.定期维护 保养，加油润滑。4.现场设置了 “注 意平安”、“严禁 明火”等警示标志1.三级 平安教 育培训，考核合 格。2.进 行年度 平安教 育培训，考核合 格配备防 护服、防 尘口罩 等防护 用品1.立即停止作 业及设备运行。2.事故发生时, 将受伤转移至 平安区域进行 抢救并就医。3. 制定应急预案, 定期演练。1225班组级无35安装牢固，各螺栓完好，紧固其他伤 害2364低风险班组级36运转控制系统正常，仪表灵敏、准确触电.采取了自动控制，有机 械联锁及紧急停机装置。.危险部位设置

20、防护罩。2364低风险班组级37电动机运转正常，无异常震动、 噪音机械伤害2364低风险低风险低风险班组级38自动送料装置运转正常机械伤 害2364班组级39砂光 机砂带完好，正常其他伤 害2364班组级40电气电气线路完好，无破损、裸露等 情况触电设置漏电保护装置。进行 了静电接地2364低风险低风险班组级11电气系统各元件，齐全、灵敏， 安装牢固触电2484班组级42环境机器及周边保持整洁，无过多积尘粉尘爆 炸、其 他伤害有除尘装置25103一般风 险车间级43环境内无明火等火灾、25103一般风车间级17粉尘爆 炸险44天然 气偶炉基础外表无裂纹、无明显沉降其他伤 害按标准规定安装1.有

21、平安检查、设 备维护管理制度， 并严格执行。2.班 前设备检查，公司 每季度，车间每月 检查。每半年进行 设备及电气专业 检查。3.定期维护 保养，压力表、安 全阀等定期检验。4.现场设置了 “小 心触电”、“高温 灼烫”等警示标志1.三级 平安教 育培训，合 格。2.进 行年度 平安教 育培训， 考核合 格配备防 护服、口 罩等防 护用品1 .制定应急预 案，定期演练。2.事故发生时, 立即停止作业, 将受伤转移至 平安区域进行 抢救并就医2364低风险班组级无45设备主 体内外部完好、保暖层无破损其他伤 害2364低风险班组级46给水泵油位正常、润滑良好其他伤 害集中控制，危险部位设置 防

22、护罩，接地保护2364低风险低风险班组级47运转正常、无杂音、无异响机械伤 害、触 电、其 他伤害2484班组级48运转天然气系统运行正常爆炸、其他伤 害有压力表、平安阀、温度 计等平安装置，故障报警 及联锁控制装置有可燃气体报警，天然气高低压 切断装置：电气设备旋转25103一般风 险车间级49自动上水装置灵敏，可靠其他伤 害2484低风险低风险班组级50风机运转正常机械伤 害2484班组级51燃烧机正常运行爆炸、其他伤 害nplltVxSV &亘，才友却1 保护25103般风 险车间级52烟道通常、无堵塞其他伤 害/2364低风险低风险班组级53电力线完好，无破损触电、有漏电保护装置248

23、4班组级18路其他伤 害54燃气 设施管道及 阀门管道及阀门完好，无锈蚀、损坏 等现象火灾、 爆炸、 中毒、 其他伤 害按标准规定安装，管道、 阀门等按规定涂色、标识1.有平安检查、设 备维护管理制度， 并严格执行。2.班 前设备检查，公司 每季度，车间每月 检查。每半年进行 设备及电气专业 检查。3.定期维护 保养。4.设置“严 禁烟火”、“火灾 爆炸”等警示标志对作业 人员进 行平安 培训，提 高平安 意识和 操作技能/1.制定应急预 案，定期演练。2.事故发生时, 立即停止作业， 将受伤转移至 平安区域进行 抢救并就医25103黄色班组级无55管道涂色、标识完好、清晰其他伤 害2364低

24、风险班组级56燃气调 压站调压器运转正常火灾、 爆炸、 中毒、 其他伤 害1.设置可燃气体报警装 置及压力表、平安阀等安 全装置。2、有联锁控制, 自动切断装置25103黄色班组级57控制系统正常，各按钮、显示完 好,控制灵敏、准确火灾、 爆炸、 中毒、 其他伤 害25103黄色班组级58脉冲 除尘 装置整机整机及各机构部件完好，无破 损、变形其他伤 害设备按规定安装1、制定了检查、 维护等管理制度 及设备的平安操 作规程，并严格执 行；2、作业前， 对设备进行点检；对作业 人员进 行岗前、年度安 全培训，设备安/1.制定应急预 案，定期演练。2.立即停止作 业及设备运行。 触电、机械伤害 事

25、故发生时，将2244低风险低风险班组级无59安装牢固可靠，各螺母连接牢 固，无裂纹、破损其他伤 害2364班组级60运转各按钮、显示完好，脉冲控制灵 敏、准确粉尘爆 炸、其采取集中控制，电气设施 满足防爆要求。有泄爆装25103一般风 险车间级19 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 一、作业活动清单2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 二、设备设施清单3四、危险源辨识分析及评价记录5.工作危害分析（JHA）及评价记录5 HYPERLINK l bookmark0 o Cu

26、rrent Document .平安检查表分析（SCL）及评价记录13他伤害3、每月对设备进 行全面检杳；4、 定期对设备进行 集中维护保养，加 油润滑,5、设置 “严禁明火”、“小 心爆炸”等平安警 示标志全知识、 操作规程培训， 提高安 全意识 和操作技能受伤转移至安 全区域进行抢 救并就医。粉尘 爆炸事故发生 时，立即撤离现 场61设备运转正常，无异常情况机械伤 害、其 他伤害2364低风险班组级62风机运转正常触电、 其他伤 害2364低风险班组级63管路、布袋完好，无泄露其他伤 害2364低风险班组级64电气电气线路完好，无破损、裸露等 情况触电、 其他伤 害有漏电保护装置，进行静

27、电接地2484低风险班组级65各电气元件完好、正常触电、 其他伤 害2484低风险班组级66环境设备及周边整洁，无积尘粉尘爆炸/及时清扫粉尘25103一般风 险车间级67无明火等火灾粉尘爆炸25103一般风 险车间级68光氧 净化 机整体基础牢固、无损坏其他伤 害/1.有平安检:杳、设 备维护管理制度， 并严格执行。2.班 前设备检查，公司 每季度，车间每月 检查。3.每半年进1.三级 平安教 育培训， 考核合 格。2.进 行年度配备工 作服、口 罩、防护 手套、眼 罩等防 护用品1.制定应急预 案，定期演练。2.事故发生时, 立即停止作业 及设备运行。将 受伤者转移至1225低风险低风险低风

28、险班组级无69整体及各机构部件完好无损伤， 无变形其他伤 害2364班组级70支架完好，无锈蚀、变形、破损 等情况，各螺栓连接牢固其他伤 害2364班组级2071运转控制系统正常，仪表灵敏、准确触电1.采取了集中控制，有紧 急停止装置。2.运转等危 险部位设置设置防护罩。3.相关装置按规定进行 了静电接地行设备及电气专 业检查，定期维护 保养。平安教 育培训，考核合 格平安区域进行 抢救并就医。2364低风险班组级72喷淋装置正常，喷淋塔及管路完 好，无泄漏其他伤 害2484低风险班组级73风机运转正常，无异常噪音、振动触电、机械伤 害2484低风险班组级74催化净化装置完好、正常火灾2484

29、低风险班组级75管道及连接无泄漏火灾、其他伤害2484低风险班组级76电弋电气线路完好，无破损、裸露等 情况触电4.设置漏电保护装置。电 控箱、电气按规定进行了 静电接地。2364低风险低风险低风险低风险低风险班组级77电气元件，齐全、灵敏，安装牢 固触电2364班组级78叉车整体完好、无损坏，叉车架无变形其他伤 害/1.有平安检查、设 备维护管理，并严 格执行。2.班前对 灯光、喇叭、油路 等车辆状况检查， 公司每季度，车间 每月检查。3.定期 进行维护保养，更 换刹车片、刹车油。每年检测，并1.三级 平安教 育培训， 考核合格。2.进 行年度 平安教 育培训，格。3.叉 车工持配备工 作服

30、、防 护手套.立即停止作 业及设备运行。.制定应急预 案，定期演练。.车辆伤害事 故发生时，将触 电者转移至安 全区域进行抢 救并就医。4. 火灾事故发生 时，使用灭火器1225班组级无79控制装置制动踏板正常，方向盘无抖动、 跑偏现象，防抱死制动装置车辆伤 害防抱死制动装置自检功 能正常2364班组级80信号装 置照明及信号装置、灯光、喇叭齐 全，正常车辆伤 害有自检报警装置2364班组级81燃料箱燃料箱固定可靠，不漏油， 燃料管路与其他部件不应有 碰擦，不应有明显老化，无 滴漏破损火灾/2364低风险班组级82轮胎轮胎没有破裂、割伤及缺损、异车辆伤/2364低风险班组级21常磨损和变形现象

31、害粘贴平安检验合 格标志证上岗材灭火，其他人 员紧急疏散83供配 电设 施电气线 路电气线路的敷设符合要求。线路 完好，无破损、裸露，绝缘、屏 护良好，无发热和渗漏油现象。 线路排列整齐、无影响线路平安 的障碍物触电、火灾设置漏电保护装置、过载 保护装置等。重要区域进 行穿管保护1、制定了检查、 维护等管理制度 及电工作业操作 规程，并严格执 行；2、专人管理, 每天3次巡检。公 司每季度进行检 查。每半年进行电 气专业检查，定期 维护保养1.三级 平安教 育培训，考核合 格。2.进行年度 平安教育培训， 考核合格。3.电 工持证上岗佩戴绝 缘靴和 绝缘手 套1.有应急预案, 定期进行应急 演

32、练。2.有紧急 断电装置。触电 事故发生时，采 取紧急断电措 施，使用干燥木 棒等使触电者 脱离电源，转移 至平安区域进 行抢救并就医。 火灾事故发生 时，断电，使用 灭火器灭火25103一般风 险车间级84配电柜 （箱）配电箱内外整洁、完好、无杂物、 无积水。各种电气元件及线路接 触良好，连接可靠，无严重发热 烧损现象。接线正确触电、火灾设置漏电保护装置、过载 保护装置等。箱体按规定 接地25103一般风 险车间级85消防 设施灭火器灭火器配置符合要求，放置合理火灾、其他伤 害/1.规定区域放置， 位置明显和便于 取用。设置在灭火 器箱或挂钩、托架。2.专人管理， 公司每季度进行检查，车间每

33、月检 查。定期维护保 养。灭火器 使用知 识培训，考核合 格/2364低风险班组级无2286消防通 道消防通道设置合理火灾、其他伤 害/划定消防通道，宽 度符合要求。每口 巡检，保持通畅/2484低风险班组级87建筑结 构墙体、屋顶及钢结构等完好，无 破损、变形等情况物体打 击、坍 塌/2484低风险班组级88车间器具位 置车间实行定置摆放；工位器具、 料、箱摆放符合要求物体打 击、其 他伤害设备设施与墙、柱间以及 设备设施之间应留有0. 7m0.9m距离;各种操 作部位、观察部位应符合 人机工程的0. 6m1. 1m 距离要求.每日3次巡检， 车间每月检查，公 司每季度检查。设 备设施定期保

34、养。.有工作区域、器 具摆放区、通道区 域线。3.设置小心 触电、高处坠落等 平安警示标志1.三级 平安教 育培训， 考核合 格。2.进 行年度/.事故发生时, 将触电者转移 至平安区域进 行抢救并就医.有应急预案, 定期进行应急 演练。3.配备灭 火器等应急器 材2364低风险班组级无89平安通 道设置合理，无枳油积水，无绊脚 物，杂物保持通畅车辆伤 害、其 他伤害车行道宽度21.8m、人行 道宽度21m的要求，且有 0. 2m分隔通道线明显清 晰。地面平整平安教 育培训，考核合 格2364低风险班组级90地面地面符合要求，平整，无积水、 积油、垃圾杂物、无障碍物和绊 脚物其他伤 害坑、池应

35、设置盖板或护栏2364低风险班组级91建筑结 构墙体、屋顶及钢结构等完好，无 破损、变形等情况物体打 击、坍 塌/1.每日3次巡检， 车间每月检查，公 司每季度检查。设1.三级平安教 育培训，L事故发生时， 将触电者转移 至平安区域进2484低风险班组级仓库物体打 击、其 他伤害分类、分垛储存，每垛占备设施定期保养。考核合/行抢救并就医。无92堆放定置存放、料、箱摆放符合要求地面积不宜大于100m2, 垛与垛间距不小于1m,垛2.有物料堆放区 域、通道区域线。格。2.进 行年度2.有应急预案, 定期进行应急2364低风险班组级与墙间距不小于0. 5m,垛3.设置小心坠物平安教演练。3.配备灭2

36、3与梁、柱的间距不小于 0.3m。在宽与高之比为1 比2的前提下，堆放高度 不超过3m等平安警示标志育培训，考核合 格火器等应急器 材93平安通 道设置合理，无积油积水，无绊脚 物，杂物保持通畅车辆伤 害、其 他伤害车行道宽度21. 8m、人行 道宽度211n的要求，且有 0. 2m分隔通道线明显清 晰。地面平整2364低风险班组级94地面地面符合要求，平整，无积水、 枳油、垃圾杂物、无障碍物和绊 脚物其他伤 害坑、池应设置盖板或护栏2364低风险班组级95环境作业区域无易燃可燃物，无明火火灾/25103一般风 险车间级24一、作业活动清单序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点备注1涂胶作业备

37、料至作业区，将面粉和月尿醛胶混合搅拌，使用涂 胶机进行涂胶作业铺板区、涂胶区2压合作业将涂胶后的原料木皮按工艺要求进行铺贴，经预压 机进行冷压，对板材上的疤坑残缺进行修补，送入 热压机进行热压铺板区、冷压 区、修芯区、热 压区3砂光作业使用砂光机进行砂光砂光区4修补及贴面作业用腻子填补缝隙、孔洞，在砂光好的基板上面贴上 面皮刮腻子区、涂胶 区5锯边作业在砂光好的基板上面贴上面皮，去除毛边，裁成规 格板材锯边区6锅炉岗位作业燃气锅炉点火，开机运行，停机等锅炉房7装卸作业原料及成品装卸，车辆驶入、装车、车上码垛、结 束生产车间8检维修作业日常电气设备及设施的维护、修理，准备、作业、 停止检修车间9

38、临时用电作业停送电，临时线路的接线、敷设、撤除等，准备、 作业、停止检修车间10高处作业高处检维修，准备、作业、停止检修车间11动火作业使用电气焊等对设备、设施进行焊接或热割作业， 准备、焊接与热割、停止检修车间二、设备设施清单序号名称类型区域/位置所属单位是否特种设备1涂胶机通用机械类涂胶区生产车间否2冷压机通用机械类冷压区生产车间否3热压机通用机械类热压区生产车间否4锯边机通用机械类锯边区生产车间否5砂光机通用机械类砂光区生产车间否6脉冲除尘器其他类砂光区生产车间否7燃气锅炉炉类锅炉房生产车间是8燃气调压站其他类调压装置区生产车间否9光氧净化机其他类生产车间生产车间否10叉车起重运输类生产

39、车间生产车间是11供配电电线电 缆其他类厂区、车间、仓库维修车间否配电柜 （箱）其他类厂区、车间、仓库维修车间否12消防设施灭火器其他厂区、车间、仓库生产车间、平安 员否消防通 道其他厂区、车间、仓库生产车间、平安 员否13车间其他/杏14仓库其他/否四、危险源辨识分析及评价记录L工作危害分析（JHA）及评价记录现有控制措施风险评价建议改 进（新 增）措 施序 号作业步 骤危险源或潜在事件可能发生 的事故类 型及后果工程技术措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置措施可 能性严 重性风险值评 价 级 别风险等 级管控层 级1备料物料放置不稳，倒塌其他伤害/1.备料前，现场进行清理，专门

40、物料 放置区，放置时放置稳固。1.制定应急预2364低风险班组级2错误操作，面粉和版醛 胶散落其他伤害集中控制，危险部2.专门配胶区，配胶前进行清理，按案，定期演练。2.触电、机械伤2364低风险班组级3配胶错误操作，接触运转部 位机械伤害位有防护罩，有漏 电保护装置量进行投料，严格控制搅拌速度，严 禁搅拌过快。运行时，经常观察设备L三级安 全教育培 训，考核合配备工作害事故发生时，立即停止作业及2484低风险班组级4涂 胶设备故隙，带病运行火灾运行情况，发现异常，及时停机处理。服、口罩。 按规定穿设备运行。必要 时，采取断电措2484低风险班组级5作 业错误操作，未确定平安 情况下开机其他伤

41、害3.开机前，先将胶辐间距调好。严禁 湿手开启开关。将芯板送入胶辑后要 及时松手，以免将手带入胶帽中。严 禁在胶辑上直接用手拿物或垃圾。设 备故障或异常，及时上报处理。格。2.进行 平安操作戴，扣紧 衣襟、袖施，将受伤转移 至平安区域进行2364低风险班组级无6涂错误操作，湿手开启开 关触电采取控制柜集中 控制。危险部位有 防护罩规程培训， 考核合格口抢救并就医。3. 火灾事故发生2364低风险班组级7胶错误操作，接触运转部 位机械伤害时，使用灭火器 材灭火，其他人2484低风险班组级8观察时，未处于平安位 置机械伤害员紧急疏散2484低风险班组级9故障未处理，设备带病 运行火灾、触 电248

42、4低风险班组级10停 止错误操作，未断电触电、机 械伤害/4.停机后关闭电源，对工作平台及区 域进行清理，确保整洁。冲洗胶短时， 须在胶辑旋转的反方向进行，不准用 手或抹布擦拭转动的胶辑2364低风险班组级11压 合铺板错误操作其他伤害/1.铺板作业前，对现场清理，确保整 洁。作业过程中，物料规范放置。1.三级安 全教育培 训，考核合 格。2.进行 平安操作 规程培训，考核合格配备工作 服、口罩。 按规定穿 戴，扣紧 衣襟、袖 口1.制定应急预 案，定期演练。2.触电、机械伤 害事故发生时， 立即停止作业及 设备运行。必要 时，采取断电措 施，将受伤转移 至平安区域进行 抢救并就医。3.火灾事

43、故发生 时，使用灭火器 材灭火，其他人 员紧急疏散2364低风险班组级12作业环境不良，杂乱其他伤害2484低风险班组级13冷错误操作机械伤 害、触电、 其他伤害1.采取控制柜集 中控制。2.危险部 位有防护罩2.冷压操作前全面检查，空车试运行, 确认良好。装入压机的板环在压机内 如有歪斜，应用木铲拨正，严禁开机 时在压板内及机械传动部位用手拿物 或垃圾。设备故障及时停机处理，严 禁在设备运行中，进行修理、清理。 严禁在作业区域内吸烟或使用明火2364低风险班组级14接触运转部位机械伤害2484低风险班组级15故障未处理，设备带病 运行火灾、触 电2484低风险班组级16油箱周围存在明火火灾2

44、484低风险班组级17热压错误操作机械伤 害、触电、 其他伤害1.采取控制柜集 中控制。2.危险部 位有防护罩2.热压操作前全面检查，空车试运行, 确认良好。装入压机的板坏在压机内 如有歪斜，应用木铲拨正，严禁开机 时在压板内及机械传动部位用手拿物 或垃圾。设备故障及时停机处理，严 禁在设备运行中，进行修理、清理。 严禁在作业区域内吸烟或使用明火2364低风险班组级18接触运转部位机械伤害2484低风险班组级19接触高温部位高温灼烫2484低风险班组级20故隙未处理，设备带病火灾、触 电2484低风险班组级21油箱周围存在明火火灾2484低风险班组级22停物料或包装物着火火灾/3.严格按照操作

45、规程操作，停机后关2364低风险班组级23止未断电触电危险部位有防护 罩闭电源。严禁携带明火，对现场及设 备进行清理，确保现场整洁。2364低风险班组级24准 备误操作，接触运转或带 电部位触电、机 械伤害漏电保护装置1.检查手持工具时，严禁通电。】制定应急预 案，定期演练。2364低风险班组级25开 机 及 运 行接触运转或带电部位机械伤 害、触电2.操作时，站位合理，不能距离设备 过近。设备运转中，严禁调整物料， 接触运转部位。中途更换砂带时，必 须关闭吸尘阀。按砂带运转方向安装。 严禁擅自脱岗、离岗。严禁擅自撤除 防护罩，设备故障或异常，及时上报 处理。1.三级安2.立即停止作业 及设备

46、运行。3.2364低风险班组级26砂 光 作 业误操作机械伤 害、触电专门作业区域，除全教育培 训，考核合配备防静触电、机械伤害 事故发生时，将2364低风险班组级27故障未处理，设备带病 运行触电尘设施格。2.进行 平安操作电服、口 罩、眼罩触电者转移至安 全区域进行抢救2484低风险班组级无28粉尘过多，遇到明火等 引火源火灾、粉 尘爆炸规程培训，考核合格并就医。4.火灾 事故发生时，使2484低风险班组级29结 束作业区域工器具杂乱其他伤害/3.作业完成后，对工作区域进行清理, 确保整洁。用火火器材火 火，其他人员紧 急疏散2484低风险班组级30修补及 贴 面刮作业环境不良，杂乱其他伤

47、害1.修补作业前进行现场清理，确保整1.三级安 全教育培 训，考核合 格,2.进行 平安操作1 .制定应急预2364低风险班组级31腻子物料放置不稳，工具等 摆放杂乱其他伤害/洁。作、也时，物料及工器具放置合理、 稳固配备防静 电服、口 罩、眼罩案，定期演练。2.立即停止作2364低风险班组级无32贴作业环境不良，杂乱其他伤害2.贴面作业前进行现场清理，确保整业，将受伤者转 移至平安区域进 行抢救并就医2364低风险班组级33作 业面物料放置不稳，工具等 摆放杂乱其他伤害/洁。作业时，物料及工器具放置合理、 稳固规程培训，考核合格2364低风险班组级34结 束作业区域工器具杂乱其他伤害/3.作业完成后，对工作区域进行清理, 确保整洁。2484低风险班组级35准 备误操作，接触运转或带电部位触电、机 械伤害漏电保护装置1.检查时，严禁通电，开启设备。严 禁接触运转部位或其他危险区域2364低风险班组级36错