主体结构施工方案

1、目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK 第一章工程概况1 HYPERLINK 一、工程概况1 HYPERLINK 二、编制依依据1 HYPERLINK 三、工程特特点1 HYPERLINK 第二章施工工流程及及部署22 HYPERLINK 一、施工流流程2 HYPERLINK 二、施工部部署2 HYPERLINK 第三章施工工措施和和方法44 HYPERLINK 一、施工测测量4 HYPERLINK 二、模板工工程4 HYPERLINK 三、钢筋工工程6 HYPERLINK 四、混凝土土工程88 HYPERLINK （一）泵送送混凝土土技术要要求8 HYPERLINK （二）

2、混凝凝土浇筑筑10 HYPERLINK （三）施工工缝留设设与处理理11 HYPERLINK （四）混凝凝土的捣捣实122 HYPERLINK （五）砼的的养护112 HYPERLINK 五、砌筑工工程122 HYPERLINK 第四章质量量保证措措施144 HYPERLINK 一、总则114 HYPERLINK 二、测量工工程质量量保证措措施144 HYPERLINK 三、进场材材料质量量保证措措施155 HYPERLINK 四、钢筋工工程质量量保证措措施155 HYPERLINK 五、砼工程程质量保保证措施施16 HYPERLINK 六、模板工工程质量量保证措措施177 HYPERLINK

3、 第五章施工工安全生生产保证证措施119 HYPERLINK 一、安全生生产管理理体系119 HYPERLINK 二、安全生生产管理理措施220 HYPERLINK 三、安全用用电和电电气防火火措施221 HYPERLINK 四、防台风风、暴雨雨安全措措施255 HYPERLINK 第六章文明明施工保保证措施施27第一章工程程概况一、工程概概况本工程包括括A厂房房，建筑筑面积774000 m22；B、CC厂房，建建筑面积积610050 m2。B、CC厂房主主体结构构为后张预预应力混混凝土框框架结构构，混凝土土强度等等级梁板板柱皆为为C400。其中中框架梁梁为有粘粘结预应应力，次次梁为无无粘结预

4、预应力。A厂房结构为钢筋混凝土柱，轻钢屋面结构。填充墙采用轻质砌块。二、编制依依据1、设计的的施工图图；2、国家、行行业或地地方颁布布的有关关现行施施工规范范、标准准、规程程、法规规和图集集；3、现场实实际情况况；4、本单位位管理制制度。三、工程特特点1、主体结结构施工工处于雨雨季，施施工期间间要做好防台台风、防防雷、防雨水水的应对对措施。2、工程占占地面积积大。需合合理组织织，加强强人员、机机械设备备、材料料的调度度，使各各工程能能在总计计划工期期内完成成。为满满足工期期，需要要大量周周转材料料，需合合理有效效布置场场内临时时材料堆堆场，才能保证材材料供应应及时，减减少材料料二次搬搬运，确确

5、保施工工需要。3、合同工工期短。本本工程计计划8个个月完成成，因此此，各工工程需尽尽量安排排平行施施工，各各工序需需合理安安排，穿穿插进行行，确保保在合同同工期内内完工。4、本工程程的设计计所采用用的结构构形式多多。既有有钢结构构，又有有钢筋混混凝土结结构，还还有后张张有粘结结和无粘粘结预应应力结构构。针对对各种不不同的结结构形式式，需弄弄清各种种结构的的设计和和规范要要求，做做好技术术交底，必必要时，请请专业施施工队伍伍进场施施工。第二章 施工流程程及部署署一、施工流流程本工程主体体施工流流程如下下：测量定位柱钢筋筋绑扎柱模板板安装柱砼浇浇筑柱拆模模柱砼养养护梁板模模板安装装梁板钢钢筋绑扎扎

6、、预应应力钢筋筋安装梁板砼砼浇筑梁板砼养养护预应力力钢筋张张拉拆模板板进入下下一层施施工二、施工部部署1、施工段段划分A厂房为一一个施工工段单独独组织施施工。B、CC厂房同同时施工工，各分为三个施工段段单独组织织流水作作业，B厂房房：1/4-1/100J-R轴轴为第施工段段，1-1/4J-R轴为第施工段段，1/100-14J-R轴为第施工段段。C厂厂房：11/4-1/100A-HH轴为第第施工段段，1-1/4A-HH轴为第第施工段段，1/100-144A-HH轴为第第施工段段。在各施施工段之之间留置置后浇带带或施工工缝。B、CC施工段段划分见见下图。H（R）H（R）A（J）A（J）1/101/

7、41411/101/41412、施工进进度考虑主要施施工段所所需的必必要时间间，以及及砼结构构必要的的养护时时间和技技术间歇歇，计划划A厂房房60天完完成，BB、C厂厂房90天完成成，详见见总施工进进度计划划。3、劳动力力及机械械设备的的配置根据基础工工程量及及工期要要求，基基础施工工期间各各主要工工种计划划投入劳劳动力人人数为：钢筋工工80人；模板工工 140人；砼砼工50人；泥泥水工330人；水电配配合 220人；普普工 220人。主要土建施施工机械械设备见见下表序号名称规格型号数量1塔吊QTZ3002台2砼输送泵80kW3台3闪光对焊机机UN-10001台4交流电焊机机BX133505台

8、5钢筋切断机机GJ4012台6钢筋弯曲机机GW4002台7钢筋调直机机GT41151台8平板振动器器ZB1.112台9插入式振动动器ZX1.1110台10木工电刨MQ4233B4台11木工刨光机机MB104412台12砂轮切割机机CJ-4002台13手电钻316mmm3台14冲击钻62223台15加压泵5KW2台16全站仪1台17经纬仪1台18水准仪2台第三章 施工措措施和方方法一、施工测测量施工测量放放线内容容及责任任划分施工测量放放线内容容一览表表序号工作内容负责单位使用仪器、工工具1轴线定位，引引标高项目部经纬仪2定位桩反线线项目部经纬仪3轴线投测项目部PTS-IIIIOO.5全全站仪、

9、J2JD激激光经纬纬仪及接接收靶4高程投测高程投测项目部项目部S3水准仪仪和钢尺尺5垂直度项目部J2JD激激光经纬纬及接收收靶6 结构尺尺寸线结构尺寸线线项目部项目部钢尺工程施工测测量内容容工程轴线的的定位由于该工程程主要为为三层厂厂房，为为了达到到轴线投投测的精精度，平平面控制制采用外外控吊线法。在首首层地面面垫层上上测出主主要控制制轴线，在在二层楼楼面模板板安装时时用吊线线垂引测测，即可可把轴线线引测至至二楼。高程投测根据事先做做好的控控制点，在在首层柱柱上标出标标高控制制线，并并标注红红色倒三三角油漆漆标记，用检定定合格的的钢尺向向上传递递，并用用做好标记记，然后后使用SS3水准准仪往返

10、返检测合合格后（误误差在3mm内为为合格），将将该层标标记作为为向上层层引测的的标记。每每层的墙墙、柱模模板拆除除后，采采用水准准仪和钢钢卷尺在在墙、柱柱上放出出该楼层层的1m结构线线。3）工程细细部放线线根据投测的的轴线使使用钢卷卷尺放梁梁、柱边边线，钢钢卷尺要要求经过过计量检检测合格格或购买买免检产产品。放好的线采采用红油油漆做出出标记。二、模板工工程1、模板选选择及安安装方法法1）梁板模模板梁板模板均均选用118mmm厚胶合合板，梁梁底模下下的横楞楞选用22m长501000的方方木，水水平间距距3500，纵楞楞用2483.55钢管。当当梁高8000时，梁梁两侧模模板加固固采用水水平木楞楞

11、加斜撑撑，水平平木楞位位于梁中中部，选选用2mm长501000的方方木，斜斜撑上端端顶在水水平木楞楞上，下下端支于于横楞上上；当梁梁高8800时时在梁中中部加双双木楞和和122对拉螺螺栓，螺螺杆水平平间距5500，本本工程梁梁高8000、9900加加一道对对拉螺栓栓，梁高高10000、112000加两道道，竖向向间距3300-4000。板模模下的横横楞选用用2m长501000的方方木，水水平间距距600，纵纵楞用5501000的方方木。梁梁板底模模按规范范要求起起拱，跨跨度44m的梁梁板起拱拱高度按按跨度的的1/110000。2）柱模板板柱模板选用用18mmm厚胶胶合板，竖竖向木楞楞为5001

12、000方木木，间距距200，水水平加固固为2483.55钢管，钢钢管两端端用112对拉拉螺栓，竖竖向间距距300-5000。2、施工要要求1）保证结结构、构构件各部部分形状状尺寸的的正确；2）必须具具有足够够的强度度、刚度度和稳定定性；3）模板接接缝要满满足要求求，不得得漏浆；4）便于模模板的安安拆；5）现浇结结构模板板安装的的允许偏偏差见下下页表：项 目目允许偏差（）轴线位置5底模上表面面标高5截面内部尺尺寸基 础10柱、墙、梁梁+4、-55层高垂直全高5mm6全高5mm8相邻两板表表面高低低差2表面平整（2m长度上）56）模板与与砼的接接触面满满涂隔离离剂，按按规范要要求留置置浇捣孔孔、清

13、扫扫孔，浇浇筑砼前前用水湿湿润木模模板，但但不得有有积水；7）梁板、柱柱模板必必须按规规范规定定要求进进行拆除除；8）施工中中在施工工现场作作好试块块，与结结构砼同同条件养养护，经经试验确确定具体体的拆模模时间；9）梁模板板安装后后，垃圾要要清理干干净，检检查合格格后方能能进行后后续钢筋筋安装。三、钢筋工工程1、钢筋加加工制作作1）钢筋原原材料进进场钢筋进场后后，钢筋筋加工场场保管员员会同监监理工程程师共同同在场核核对钢材材出厂标标识、材材料证明明，并进进行外观观检查，无无误后，过过磅、卸卸车、取取样送检检等。经经检验合合格后方方可使用用。2）钢筋调调直当钢筋原材材为盘圆圆时，钢钢筋须调调直后

14、才才能使用用。3）编制配配料单编制配料单单即钢筋筋加工分分析，对对图纸中中钢筋分分批编制制钢筋配配料单。4）制造料料牌料牌的作用用是方便便加工，同同时挂在在成型钢钢筋上使使之便于于辨认，防防止混淆淆。依据据钢筋配配料单，在在料牌上上应写有有工号（段段）名称称，料单单编号，钢钢筋规格格，根数数。下料料长度（抄抄牌时应应根据实实际计算算调整），形形状尺寸寸等。如果同一种种钢筋数数量很多多，则分分为几捆捆，注明明每捆数数量和共共几捆。料料牌应同同料单严严格核对对，必须须做到准准确无误误，以免免错误返返工。加加工后的的钢筋每每捆不少少于二个个料牌，主主牌副牌牌各一个个。料牌抄好后后，由质质检发料料人员

15、进进行料牌牌的严格格核对，检检查无误误后主牌牌交班组组参照制制作，副副牌待钢钢筋加工工完毕检检查合格格后，挂挂在钢筋筋捆上。5）运筹下下料切断断运筹下料即即根据运运筹法原原则，合合理搭配配使用原原材料（包包括以前前的余料料），使使钢筋损损耗量降降至最低低点。下料切断时时尺寸度度量必须须准确，误误差控制制在允许许范围之之内。当当某种钢钢筋较多多时，为为防止累累计误差差的出现现，每加加工200根后复复查一次次。已下料的钢钢筋挂上上主料牌牌，随钢钢筋进入入下一工工序；钢钢筋切断断后剩余余料归类类摆放，做做记录标标牌，以以备再次次充分利利用。6）弯曲成成型在钢筋弯曲曲机上进进行弯曲曲成型。工工人必须须

16、熟练掌掌握机器器性能，熟熟悉该机机器弯曲曲时的度度量差，每每一编号号的钢筋筋首根钢钢筋弯曲曲后必须须检查校校正，合合格后才才能批量量加工该该编号的的钢筋。钢筋弯曲时时选用适适当的弯弯曲轴心心直径,，钢筋筋加工遵遵循国家家规范，其其最小弯弯心直径径，级级钢为22.5dd、级级钢为44d，弯弯钩增加加长度按按设计要要求采用用。弯曲后的钢钢筋尺寸寸误差必必须在允允许范围围内；当当弯曲弧弧形钢筋筋时，应应多次逐逐步试弯弯，不得得超弯后后再回弯弯，以免免损坏机机器或伤伤人。钢筋在弯曲曲过程中中若发生生脆断，则则继续随随机加工工三根，如如果全部部出现脆脆断，则则本批钢钢筋悬挂挂“待验证证”标识牌牌，并取取

17、样复验验，做好好相关记记录以便便进一步步处理。7）自验挂挂牌扎捆捆成型的钢筋筋要对照照钢筋表表，检查查成型尺尺寸和钢钢筋根数数，合格格后要扎扎成捆，挂挂上副牌牌。这样样每捆钢钢筋就有有主、副副共二个个料牌。为了吊装方方便，一一般每捆捆钢筋不不超过11.5吨吨.2、钢筋的的现场绑绑扎1）准备工工作核对成品钢钢筋的钢钢号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量等是是否与料料单料牌牌相符，如如有错漏漏，应及及时纠正正增补。准备绑扎用用的铁线线、绑扎扎工具（如如钢筋钩钩、带板板口的小小撬棍），绑绑扎架等等。绑扎用的铁铁线，可可采用220222号铁铁线，其其中222号铁线线只用于于绑扎直直径122mm以以下的钢

18、钢筋。2）准备控控制混凝凝土保护护用的水水泥砂浆浆垫块水泥砂浆垫垫块的厚厚度，应应等于保保护层厚厚度。垫垫块的平平面尺寸寸：当保保护厚度度等于或或小于220mmm时为300mm30mmm；大大于200mm时时为500mm50mmm。当当在垂直直方向使使用垫块块时，可可在垫块块中埋入入20号铁铁线。划出钢筋位位置线。平平板或墙墙板的钢钢筋，在在模板上上划线；柱的箍箍筋，在在两根对对角线主主筋上划划点；基基础的钢钢筋，在在两向各各取一根根钢筋划划点或在在垫层上上划线。绑扎接头的的搭接长长度Ld，应符符合设计计要求。在在搭接长长度内应应绑扎三三点。绑绑扎形式式复杂的的结构部部位时，应应先研究究逐根钢

19、钢筋穿插插部位的的顺序，并并与模板板工联系系讨论支支模和绑绑扎钢筋筋的先后后次序，以以减少绑绑扎困难难。3、质量检检查钢筋绑扎完完毕后，应应检查下下列方面面：1）根据设设计图纸纸检查钢钢筋的钢钢号、直直径、根根数、间间距是否否正确，特特别要注注意检查查负筋的的位置是是否正确确；2）检查钢钢筋接头头的位置置及搭接接长度是是否符合合规定；3）检查混混凝土保保护层是是否符合合要求；4）检查钢钢筋绑扎扎是否牢牢固到位位，有无无松动变变形现象象；5）钢筋表表面不允允许有油油漆、漆漆污和颗颗粒状（片片状）铁铁锈；6）钢筋位位置的偏偏差，不不得大于于规范允允许的范范围。7）钢筋接接头质量量要求凡采用电渣渣压

20、力焊焊、闪光光对焊、搭搭接焊连连接的钢钢筋接头头，应按按规定要要求在现现场进行行取样试试验，其其质量必必须符合合钢筋筋焊接及及验收规规范的的要求，其其取样实实验方法法必须符符合钢钢筋焊接接接头和和机械性性能实验验取样方方法中中的有关关规定。接接头位置置必须符符合图纸纸、图纸纸会审纪纪要以及及混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范的要要求。4、钢筋隐隐蔽工程程验收钢筋绑扎、安安装完毕毕，班组组自检合合格，专专业工程程师和质质量检查查员复检检合格后后，通知知现场监监理工程程师初验验，初验验合格后后由监理理组织业业主、质质监、设设计等单单位进行行隐蔽工工程验收收，验收收合格，签签字确认认后才能能进行

21、下下道工序序施工。四、混凝土土工程本工程结构构混凝土土全部采采用商品品混凝土土，泵送送入模。项项目根据据预拌拌砼（GGB1449022-944）标准准和施工工图纸要要求委托托商品砼砼供应商商提供满满足设计计和规范范要求的的高质量量砼。项项目对砼砼生产施施工质量量进行全全过程监监控。（一）泵送送混凝土土技术要要求1. 混凝凝土主要要原材料料粗骨料碎石(粒径径5-25mmm)细骨料中砂混凝土外加加剂膨胀剂混凝土外加加剂高效减水剂剂水泥品种普通硅酸盐盐水泥掺和料一级粉煤灰灰2. 对水水泥的要要求本工程采用用普通硅硅酸盐水水泥，水水泥要求求有出厂厂合格证证及复试试报告。严严禁使用用不合格格或过期期水泥

22、。3. 对砂砂石的要要求粗骨料最大大粒径不不得大于于结构最最小截面面尺寸的的1/44和钢筋筋间最小小净距的的3/44。本工工程最小小结构截截面为2200mmm，钢钢筋最小小净距在在梁柱接接头，间间距一般般为322mm左左右，因因此应选选用最大大粒径为为25mmm的碎碎石。此此粒径也也能满足足泵送混混凝土骨骨料最大大粒径与与输送管管的内径径之比不不大于11：3的要求求。同时时针片状状颗粒含含量不得得大于110%。砂宜选用中中砂，通通过0.3155mm筛筛孔的砂砂宜不小小于155%。砂石的含泥泥量按重重量计应应小于或或等于33%，泥泥块含泥泥量按重重量计应应小于或或等于11%，有有害物质质按重量量

23、计应小小于或等等于1%，有机机物质含含量用比比色法试试验要求求不深于于标准色色。4. 对碱碱集料要要求若混凝土含含碱量过过大，会会引起碱碱集料反反应，导导致混凝凝土被破破坏，因因此要求求严格控控制水泥泥中含碱碱量不得得超过00.6%Na22O当量量，活性性集料含含量不超超过1%。5. 对混混凝土和和易性的的要求为保证混凝凝土在浇浇注过程程中不离离析，要要求混凝凝土要有有足够的的粘聚性性，在泵泵送过程程不泌水水、不离离析。混混凝土泵泵送施工工技术规规程规规定泵送送混凝土土10ss时的相相对压力力泌水率率不得超超过400%，因因此要求求混凝土土要泌水水速度慢慢，保证证混凝土土的稳定定性和可可泵性。

24、6. 对坍坍落度的的要求项目技术部部根据施施工高度度、施工工部位、施施工时间间对混凝凝土坍落落度提出出要求，进进而要求求试配。水水灰比控控制在00.455左右，用用水量不不大于1180kkg/mm3，最小小水泥用用量3220kgg/m3。主体体结构坍坍落度控控制在1140-1800mm，防防水混凝凝土坍落落度控制制在1220-1600mm。7. 混凝凝土的搅搅拌必须按照规规范及操操作规程程进行拌拌制，并并保证加加料计量量器具的的定期校校核、骨骨料含水水率的经经常测定定等搅拌拌环节具具有可追追溯性。8. 砼运运输混凝土由砼砼厂家采采用砼搅搅拌运输输车运送送到现场场后，项项目试验验员应立立即取样样

25、测定砼砼坍落度度，符合合要求后后方可用用砼输送送泵连续续输送砼砼，必要要时采用用塔吊配配合吊运运。砼从搅拌机机卸出到到开始浇浇筑的时时间不得得超过22小时。砼运输过程程中，应应控制砼砼不离析析、不分分层，组组成成分分不发生生变化，并并能保证证施工所所必须的的稠度。（二）混凝凝土浇筑筑1. 浇注注前的准准备工作作1）制订方方案根据工程对对象，结结构特点点、结合合具体条条件，研研究制定定砼浇筑筑施工方方案。2）模板检检查：主主要检查查模板的的位置、标标高、截截面尺寸寸、垂直直度是否否正确，接接缝是否否严密，预预埋件位位置和数数量是否否符合图图纸要求求，支撑撑是否牢牢固。此此外，还还要清理理模板内内

26、的木屑屑、垃圾圾等杂物物。混凝凝土浇筑筑前模板板需要浇浇水湿润润，在浇浇筑混凝凝土过程程中要安安排专人人配合进进行模板板的观察察和修整整工作。3）钢筋检检查：主主要是对对钢筋的的规格、数数量、位位置、接接头是否否正确，是是否沾有有油污等等进行检检查，并并填写隐隐蔽工程程验收单单，要安安排专人人配合浇浇筑混凝凝土时的的钢筋修修整工作作。4）材料、机机具、道道路的检检查：对对材料主主要是检检查其品品种、规规格、数数量与质质量；对对机具主主要检查查数量，运运转是否否正常；对地面面与楼面面运输道道路主要要检查是是否平坦坦，运输输机具能能否直接接到达各各个浇筑筑部位。5）与水、电电供应部部门联系系，防止

27、止水、电电供应中中断；了了解天气气预报，准准备好防防雨、防防台风措措施；对对机械故故障做好好修理和和更换工工作的准准备；夜夜间施工工准备好好照明设设备。6）做好安安全设施施检查，安安全与技技术交底底，劳动动力的分分工，以以及其它它组织工工作。2.混凝土土浇筑一一般要求求1）混凝土土自出料料口下落落的自由由倾落高高度不得得超过22m，浇浇筑高度度如超过过3m时必必须采取取措施，用用串筒或或溜槽等等下料。2）混凝土土浇筑时时应分段段分层连连续进行行，浇筑筑层高度度根据结结构特点点、钢筋筋疏密程程度决定定，一般般为振捣捣器作用用长度的的1.225倍，最最大不超超过5000mmm。3）浇筑混混凝土应应

28、连续进进行，如如必须间间歇，其其间歇时时间应尽尽量缩短短，并应应在前层层混凝土土初凝之之前，将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕，间歇歇的最长长时间应应按所选选用的水水泥品种种、气温温及混凝凝土凝结结条件决决定，一一般超过过2小时即即按施工工缝进行行处理。4）混凝土土浇筑应应经常观观察模板板、钢筋筋、预留留孔洞、预预埋件和和插筋等等有无移移动、变变形和堵堵塞等情情况，发发现问题题应立即即处理，并并应在已已浇筑的的混凝土土凝结前前修整完完好。5）在降雨雨时不宜宜露天浇浇筑混凝凝土，当当需浇筑筑时，应应采取有有效措施施，如用用纤维布布遮盖等等，以保保证砼质质量。3.梁板混混凝土浇浇筑1）梁砼浇浇筑方法法用

29、“赶浆法法”，由梁梁一端开开始，根根据梁高高分层浇浇筑成阶阶梯形，当当达到板板底位置置时再与与板混凝凝土一起起浇筑，随随着阶梯梯形不断断延伸，梁梁混凝土土浇筑连连续向前前进行。2）梁柱节节点钢筋筋较密时时，浇筑筑此处混混凝土时时应用同同强度等等级的小小石子混混凝土浇浇筑，并并用小直直径振捣捣棒振捣捣。3）浇筑板板混凝土土的虚铺铺厚度应应略大于于板厚，用用平板振振动器沿沿浇筑方方向来回回振捣，厚厚板采用用插入式式振捣棒棒沿浇筑筑方向拖拖拉振捣捣，并用用铁插尺尺检查混混凝土厚厚度，振振捣完毕毕后用长长木抹子子抹平，施施工缝处处或预埋埋铁件及及插筋处处用木抹抹子找平平，浇筑筑板混凝凝土时，不不允许用

30、用振动棒棒铺摊混混凝土。（三）施工工缝留设设与处理理1. 施工工缝留设设1）由于技技术上的的原因或或设备、人人力的限限制，混混凝土的的浇筑不不能连续续进行，中中间的间间歇时间间需超过过混凝土土的初凝凝时间时时，则应应留置施施工缝。沿沿次梁方方向浇筑筑砼，施施工缝应应留置在在次梁跨跨度的中中间1/3范围围内，施施工缝的的表面应应与梁轴轴线或板板面垂直直，不得得留槎，施施工缝处处用钢丝丝网拦牢牢。2）柱施工工缝的留留设位置置一般在在基础的的顶面、梁梁的下面面、无梁梁楼板柱柱帽的下下面。3）单向板板的施工工缝，可可留置在在平行于于板的短短边的任任何位置置。4）施工缝缝所形成成的截面面与结构构所产生生

31、的轴向向压力相相垂直，以以发挥混混凝土传传递压力力好的特特性。故故柱与梁梁的施工工缝表面面应垂直直于构件件的轴线线，板与与墙的施施工缝应应与其表表面垂直直，不得得留斜槎槎。2. 施工工缝设置置注意事事项1）梁板施施工缝必必须垂直直设置，严严禁留斜斜缝；柱柱施工缝缝留于梁梁柱接头头处，必必须水平平留设，不不得留垂垂直缝或或斜槎。2）若混凝凝土浇筑筑过程中中，由于于设备故故障或天天气影响响而无法法连续浇浇筑时，必必须按规规范要求求留置施施工缝，施施工缝位位置设在在次梁(板)跨中1/3范围围内。3）施工缝缝处须待待已浇筑筑混凝土土的抗压压强度不不小于11.2MMpa时时，才允允许后续续浇筑。3. 施

32、工工缝处理理方法1）施工前前先凿去去缝内混混凝土浮浮浆及杂杂物并用用水冲洗洗干净。2）将原混混凝土表表面普遍遍凿毛，直直到出现现新槎，均均匀露出出石子为为止。3）清除混混凝土表表面的混混凝土渣渣、木屑屑、泥浆浆、积水水和其它它杂物，并并对钢筋筋表面进进行清理理，除去去铁锈，用用水冲洗洗干净。4）浇混凝凝土前，对对已凿毛毛并清理理干净的的混凝土土表面进进行预湿湿，提前前12-24小时时充分浇浇水湿润润，使其其预湿深深度在110mmm左右。5）混凝土土浇筑前前用与结结构相同同级配的的去石子子混凝土土进行接接浆处理理。混凝凝土浇筑筑时要细细致振捣捣，确保保新旧混混凝土连连接紧密密。6）混凝土土浇筑后

33、后必须进进行充分分的湿润润养护。（四）混凝凝土的捣捣实混凝土浇筑筑入模后后，内部部还存在在着很多多空隙。为为了使硬硬化后的的混凝土土具有所所要求的的外形和和足够的的强度与与耐久性性，必须须使新入入模混凝凝土填满满模板的的每一角角落，并并使混凝凝土内部部空隙降降低到一一定程度度以下，具具有足够够的密实实性。混混凝土的的捣实就就是使浇浇入模内内的混凝凝土完成成成型与与密实过过程，保保证混凝凝土构件件外形正正确，表表面平整整，混凝凝土的强强度和其其它性能能符合设设计要求求。（五）砼的的养护养护在终凝凝2h内内开始，先先采用麻麻袋覆盖盖浇水养养护，保保持砼湿湿润，养养护不得得少于114天。五、砌筑工工

34、程本工程墙体体采用轻质质砌块，电电梯井壁壁采用粘粘土砖。1、施工工工艺基层处理弹线立皮数数杆拉准线线砌砖。2、施工要要点1）先检查查基层是是否符合合质量要要求，然然后清扫扫基层表表面，将将浮土及及垃圾清清除干净净，并浇浇水湿润润。2）砌筑前前，先根根据墙体体位置弹弹出墙身身轴线及及边线。3）砌墙前前，先要要立皮数数杆，皮数数杆上划划有砌体体的高度度、门窗窗、过梁梁、圈梁梁等构件件位置。皮皮数杆立立于墙角角及某些些交接处处，其间间距以不不超过115m为为宜。立立皮数杆杆时要用用水准仪仪来进行行抄平，使使皮数杆杆上的楼楼地面标标高线位位于设计计标高位位置上。4）施工中中所需门门窗框、插插筋、预预埋

35、件等等必须事事先作好好安排，配配合砌筑筑进度及及时送到到现场。5）墙体与与上层结结构的接接触处，采采用砌块块斜砌挤挤紧，所所有填充充墙顶部部一律要要求斜砌砌并与顶顶部梁或或板顶紧紧，并于于墙体砌砌筑5天天后砌筑筑。6）墙体拉拉结筋和和门窗过过梁按设设计要求求施工。7）墙预留留，窗洞洞口尺寸寸必须确确保窗框框与周边边梁、墙墙的间隙隙不小于于25mmm，以保保证后续续塞缝施施工质量量。8）凡安装装铝合金金窗时，均均要用射射钉枪将将门、窗窗框联接接件钉在在墙体内内锚固。9）砌块实实测质量量允许偏偏差如下下表分项名称允许偏差墙面垂直5墙面平整8轴线位移10门窗洞口宽宽度5门窗洞口高高度+15，-5上下

36、窗口偏偏移2010）水平平灰缝应应平直，砂砂浆饱满满度不应应低于990%，竖竖向灰缝缝应采用用加浆方方法，使使其饱满满，不得得出现瞎瞎缝、透透明缝、其其砂浆饱饱满度不不应低于于80%。11）墙全全转角处处交接应应同时砌砌筑，若若不能做做到，则则要作成成与牙搓搓。12）在砌砌筑砂浆浆终凝前前后时间间内，应应将灰缝缝刮平。第四章 质量保保证措施施一、总则1执行GGB/TT 1990011 iddt IISO990011：20000质量量体系标标准，按按程序文文件进行行质量管管理，按按作业指指导书进进行操作作，是质质量水平平保持稳稳定，持持续发展展并不断断提高的的根本保保证。1）根据IISO质质量体

37、系系标准的的要求，提提出了：坚持标标准，一一丝不苟苟筑精品品；不断断奉献，真真诚服务务创一流流的质量量方针。2）为确保保工程质质量，制制定了：工程合合同履约约率1000%，工工程一次次交验合合格率1100%。2技术管管理，认认真贯彻彻执行国国家、部部门、行行业制定定的规范范、标准准，严格格遵守操操作规程程和各项项管理制制度，明明确岗位位责任制制，认真真做好技技术交底底工作，除除进行书书面交底底外，还还应组织织各班组组召开技技术交底底会，对对施工难难点进行行解释。3质量保保证的技技术措施施及质量量通病的的预防方方法严格执行材材料、设设备进场场验收制制度，提提前做好好试验、检检验工作作，杜绝绝不经

38、试试验、检检验而先先使用的的现象。严严格执行行施工流流程各工工序的施施工技术术交底要要求，对对不符合合工艺标标准要求求的要进进行返工工处理，直直至符合合工艺标标准才能能进入下下一工序序施工，责责任落实实到人。本次施工的的主要工工序有测测量放线线、模板板、钢筋、混混凝土、砌体工工程等。二、测量工工程质量量保证措措施1）设立专专门的测测量放线线小组，测测量仪器器及工具具事先检检查、定定期校正正。测量量控制的的重点是是保证建建筑物垂垂直度的的控制。2）用于测测量轴线线的大钢钢尺除有有CMCC标志外外，必须须要由计计量单位位标定合合格，并并应妥善善保管，以以达到整整栋建筑筑物都使使用同一一把尺放放线。

39、3）水准仪仪、经纬纬仪要按按计量要要求进行行标定，合合格后才才能投入入施工使使用，并并要注意意进行妥妥善保管管和使用用。4）标示混混凝土厚厚度的“三角墨墨”应尖角角朝上，以以便浇捣捣混凝土土中途寻寻找（或或用铁钉钉、铁丝丝等标示示）5）每次轴轴线测量量都应由由另一人人进行复复核。三、进场材材料质量量保证措措施材料部负责责物资统统一采购购，供应应与管理理，并根根据ISSO90000质质量管理理体系和和公司物物资采采购手册册，对对本工程程所需采采购和物物资分供供方供应应物资进进行严格格的质量量检验和和控制。1、对砂、石石料等天天然材料料产品，应应由采购购员陪同同试验员员到砂、石石场亲自自考察，对对

40、砂石料料的颗粒粒及配，泥泥、土块块和有害害物质的的含量进进行目测测，选择择颗粒级级配好，色色泽自然然，有害害物含量量少的砂砂、石场场作供应应商。2、对水泥泥、钢材材、砖砌砌体等成成品半成成品，应应由多家家供应讷讷先提供供材料的的检验报报告、合合格证书书，生产产产家的的资质证证书，选选择其中中产家规规模大，材材料各项项指标最最优良的的几种材材料进行行比较，选选择出质质优价廉廉的产品品。3、材料进进场后，应应由试验验员按试试验规范范要求进进行取样样送检，材料取取样后应应进持试试验状态态标识，经经检验合合格后才才能投入入使用。四、钢筋工工程质量量保证措措施1钢筋加加工1）钢筋进进场后要要及时进进行原

41、材材料检测测试验，检检验合格格后方可可使用。2）钢筋开开料切断断尺寸不不准，根根据结构构钢筋的的所在部部位和钢钢筋切断断后的误误差情况况，确定定调整或或返工。3）钢筋成成型尺寸寸不准确确，箍筋筋歪斜，外外形误差差超过质质量标准准允许值值，对于于级钢钢筋只能能进行一一次重新新调直和和弯曲，其其他级别别钢筋不不宜重新新调直和和反复弯弯曲。2钢筋绑绑扎与安安装1）钢筋骨骨架外形形尺寸不不准：绑绑扎时宜宜将多根根钢筋端端部对齐齐，防止止绑扎时时，某号号钢筋偏偏离规定定位置及及骨架扭扭曲变形形。2）保护层层砂浆垫垫块应准准确，垫垫块间距距应适宜宜，否则则导致平平板悬臂臂板面出出现裂缝缝，梁底底柱侧露露筋

42、。3）钢筋骨骨架绑扎扎完成后后，会出出现斜向向一方，绑绑扎时铁铁线应绑绑成八字字形。左左右口绑绑扎发现现箍筋遗遗漏。间间距不对对要及时时调整纠纠正。4）柱子箍箍筋接头头无错开开放置，绑绑扎前要要先检查查；绑扎扎完毕后后再检查查，若有有错误应应及时纠纠正。5）浇筑混混凝土时时，受到到侧压钢钢筋位置置出现位位移时，要要及时调调整。6）同截面面钢筋接接头数量量超过规规范规定定，骨架架未绑扎扎前要检检查钢筋筋对焊数数量，如如超过规规范要求求，要作作调整才才可绑扎扎成型。避避免闪光光焊工程程质量通通病。7）钢筋工工程施工工前要认认真做好好翻样交交底工作作。钢筋筋密集处处既保证证钢筋位位置准确确，又要要保

43、证混混凝土顺顺利浇捣捣。8）钢筋工工程安装装后，工工程质检检人员应应对钢筋筋进行检检查，做做好隐蔽蔽验收。重重点进行行下列内内容检查查：根据据设计图图，检查查钢筋的的种类、直直径、根根数、间间距是否否正确，特特别要检检查负筋筋位置是是否牢固固、有无无松动脱脱落现象象，检查查混凝土土保护层层是否符符合要求求，检查查钢筋对对焊接头头是否符符合要求求。五、砼工程程质量保保证措施施1质量保保证措施施1）严格执执行材料料进场验验收制度度，特别别是对水水泥要有有计划地地提前做做好复检检工作，杜杜绝未经经检验而而先使用用的现象象。2）作业面面由技术术人员和和专职质质检跟班班作业，对对振捣密密实度、砼砼搅拌质

44、质量、砼砼浇筑工工艺进行行全过程程监督，对对不符合合施工工工艺标准准和要求求的要行行使质量量否决权权，有权权下令停停工修复复，直至至符合工工艺标准准才能继继续施工工。3）因夏季季白天气气温高。为为避免砼砼干缩过过快出现现裂缝，应应多组织织夜间施施工。4）雨季砼砼施工防防雨水措措施：砼砼浇筑前前应密切切关注天天气变化化和气象象预报，抓抓住晴天天和雨天天间歇的的机会进进行砼浇浇筑，同同时切实实做好防防雨准备备，大雨雨时对已已浇好未未终凝的的砼，均均要用彩彩条布覆覆盖；对对现场的的电箱也也要覆盖盖，有雷雷电时应应该切断断电源。2预防质质量通病病措施1）砼表面面不规则则裂缝产生原因：一般是是淋水保保养

45、不及及时，湿湿润不足足，水分分蒸发过过快或厚厚大构件件温差收收缩，没没有执行行有关规规定。预防措施：混凝土土终凝后后立即进进行淋水水养护；高温或或干燥天天气要加加麻袋草草袋等覆覆盖，保保持构件件有较久久的湿润润时间。2）钢筋保保护层垫垫块脆裂裂产生原因：垫块强强度低于于构件强强度；沉沉置钢筋筋笼时冲冲力过大大。预防措施：垫块的的强度不不得低于于构件强强度，并并能抵御御钢筋放放置时得得冲击力力；垫块块中应加加钢筋或或铁丝增增强；垫垫块制作作完毕后后应浇水水养护。3）泵送砼砼A、砼输送送管道的的直管布布置应顺顺直，管管道接头头应不漏漏浆，转转弯位置置的锚固固应牢固固可靠。B、向下泵泵送时，砼砼的坍

46、落落度应适适当减小小，砼泵泵前应有有一段水水平管道道和弯上上管道才才折向下下方。并并应避免免垂直向向下装置置方式以以防止离离析和混混入空气气，对压压送不利利。C、凡管道道经过的的位置要要平整，管管道应用用支架或或木垫枋枋等垫固固，不得得直接与与模板、钢钢筋接触触，应放放在支架架上采取取加固措措施。D、对施工工中途新新接驳的的输送管管道应先先清除管管内杂物物，并用用水或水水泥砂浆浆润滑管管壁。E、泵送中中途停歇歇时间一一般不应应大于660miin，否否则要予予以或添添加自拌拌混凝土土，以保保证泵机机连续工工作。F、最初泵泵出的砂砂浆应均均匀分布布到较大大的工作作面上，不不能集中中一处浇浇筑。G、

47、泵送过过程要做做好开泵泵记录、机机械运行行记录、压压力表压压力记录录、塞管管处理记记录、泵泵砼量记记录、清清洗记录录、检修修时做检检修记录录。六、模板工工程质量量保证措措施1 模板板安装必必须要有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性，拼拼缝严密密，模板板最大拼拼缝宽度度应控制制在1.5mmm以内。2 为了了提高工工效，保保证质量量，模板板重复使使用时应应编号定定位，清清理干净净模板上上砂浆，刷刷隔离剂剂，使混混凝土达达到不掉掉角，不不脱皮，表表面光洁洁。3精心处处理柱、梁梁、板交交接处的的模板拼拼装，做做到稳定定、牢固固、不漏漏浆。4固定在在模板上上的预埋埋件和预预留孔洞洞均不得得遗漏，安安装必须

48、须牢固，位位置准确确，其允允许偏差差均应控控制在允允许值内内。5模板的的安装质质量（包包括刚度度、强度度和稳定定性）；模板的的平整度度、垂直直度、截截面尺寸寸、标高高、接缝缝等。6施工前前检查上上道工序序质量，钢钢筋位置置及放线线位置是是否正确确；及时时更换有有缺陷的的模板，并并予以修修复，加加强工序序自检，加加强出场场管理及及现场保保养；连连结件扣扣紧不松松动。7板拆模模后要进进行清理理修正，涂涂刷脱模模剂后才才能继续续使用。8预防通通病方法法1）模板安安装前，先先检查模模板的质质量，不不符合质质量标准准的不得得投入使使用。2）梁模板板通病现象：梁身不不平直，梁梁底不平平及不挠挠，梁侧侧模炸

49、模模，局部部模板嵌嵌入柱梁梁间、拆拆除困难难。防治措施：A、支模时时应遵守守边模包包底模的的原则，梁梁模与柱柱模连接接处，下下斜尺寸寸一般应应略为缩缩短。B、梁侧模模必须有有压脚板板、斜撑撑、拉通通线后将将梁侧钉钉固。梁梁底模板板按规定定起拱。C、混凝土土浇筑前前，模板板应充分分湿润。第五章 施工安安全生产产保证措措施一、安全生生产管理理体系1制定安安全生产产管理目目标1）本工程程的安全全管理目目标：杜杜绝死亡亡和重伤伤事故，轻轻伤事故故率控制制在1.2以内，贯贯彻安全全第一、预预防为主主的方针针。做到到“五无”事故标标准（无无死亡、无无重伤、无无火灾、无无中毒、无无倒塌）。为为达到此此目标，

50、除除严格按按照建筑筑部一标标三规范范组织施施工外，还还应严格格执行市市有关安安全管理理措施，并并根据本本工程的的实际情情况，制制定出相相应的安安全保证证措施。2）安全管管理目标标应自下下而上层层层分解解，明确确到各部部门、各各岗位，确确保使施施工每个个员工正正确理解解并明确确目标要要求，自自觉关心心安全生生产、文文明施工工，做好好本部门门、本岗岗位的工工作，以以确保工工程项目目部安全全管理目目标落实实到实处处。2工程事事故处理理原则坚决杜绝重重大伤亡亡事故的的发生，对对出现安安全责任任事故，其其处理应应按照工工程建设设重大事事故报告告和调查查程序规规定执执行。3建立健健全安全全管理组组织1）项

51、目部部安全工工作领导导小组领领导全面面的安全全工作，主主要职责责是在项项目部全全面开展展安全教教育，贯贯彻宣传传各类法法规，通通知和传传达上级级部门的的文件精精神，制制订各类类管理条条列，每每星期对对全工地地工程进进行安全全工作检检查、评评比，处处理有关关的安全全问题。2）项目部部成立安安全管理理小组，形形成有效效、完善善的管理理机构，并并设专职职安全员员，主要要职责是是负责进进行对工工人的安安全技术术交底，贯贯彻上级级精神，每每天检查查工程施施工安全全工作，每每周召开开工程安安全会议议一次。制制订具体体的安全全规程和和违章处处理措施施，并向向公司安安全领导导小组汇汇报1次。各各作业班班组设立

52、立兼职安安全员，主主要是带带领各班班组认真真操作，对对每个工工人耐心心指导，发发现问题题及时处处理并及及时向项项目部安安全管理理小组汇汇报工作作。4制定安安全检查查制度在施工过程程中，除除正常的的安全检检查外，经经常开展展安全检检查和评评比工作作。专职职安全员员及兼职职安全员员天天查查，发现现问题落落实到人人，限期期整改，确确保消除除隐患。5制定安安全教育育制度按照公司的的安全教教育制度度，加强强宣传教教育，制制订科学学合理的的施工方方案，现现场组织织切合实实际的作作业程序序，正确确严格的的执行和和运用施施工及安安全规范范。对进进场的工工人进行行入场安安全教育育，增强强质量、安安全意识识。各专

53、专业班组组认真钻钻研设计计图纸进进行技术术交底，认认真学习习和深刻刻体会施施工技术术规范和和施工安安全规范范。经过过培训交交底达到到合格的的职工才才允许上上岗操作作，为安安全工作作顺利圆圆满开展展打下坚坚实的基基础。在在施工过过程中，建建立每周周一次的的安全教教育，由由项目部部经理或或专职安安全员主主持。同同时在每每道施工工工序进进行前，由由专职安安全员做做书面的的安全技技术交底底，各班班组长带带领施工工人员认认真贯彻彻落实。二、安全生生产管理理措施1领导干干部管理理人员首首先要以以身作则则，带头头遵守国国家有关关安全生生产的法法律法规规，做到到不违章章指挥。实实行“施工生生产安全全否定权权”

54、，对于于影响施施工安全全的违章章指挥及及违章作作业，施施工人员员有权进进行抵制制，专职职安全员员有权停停止施工工并限期期进行整整改，在在整改后后，专职职安全员员检查同同意方可可继续进进行施工工。2加强现现场施工工人员的的安全意意识，对对参加施施工的全全体工作作人员举举行定期期的安全全生产教教育，使使每个施施工人员员牢固树树立“安全为为了生产产，生产产必须安安全”和“安全工工作人人人为我，我我为人人人”的安全全思想，自自觉执行行手“安全工工作规程程”。在每每一分项项工程施施工前，必必须由安安全负责责人进行行安全技技术交底底，班组组签字后后才能施施工。3对新工工人入场场和变换换工种工工人进行行安全

55、教教育，使使之熟悉悉本工种种的安全全操作规规程，特特殊工种种人员要要经过专专业培训训，考试试合格后后发上岗岗并持证证上岗，严严禁无证证操作。4落实安安全技术术交底工工作，每每分部分分项工程程开工前前由安全全生产负负责人进进行安全全教育和和安全技技术交底底，明确确安全要要求，办办理交底底手续。安安全交底底要求书书面资料料，有交交底人和和接受交交底人签签字，并并整理归归档与备备查。5建立安安全生产产检查制制度，工工地每次次安全生生产大检检查，都都应做好好记录。项项目经理理承担日日常安全全生产工工作。6加强监监督巡查查工作，根根据施工工情况在在各楼层层均设专专职保安安或工人人负责巡巡视，杜杜绝无保保

56、护措施施施工。7坚持班班前安全全活动，并并做好记记录，班班前班后后进行安安全自查查，发现现现场安安全隐患患及时处处理，报报告现场场管理人人员直至至项目经经理，待待安全隐隐患处理理完毕后后方可施施工。8安全资资料应有有专人负负责，并并按部颁颁评分标标准，认认真加以以整理分分类。每每次检查查，均应应有文字字记录资资料。9安全防防护设施施的设置置和安全全防护用用品的购购置：现现场购买买、配备备足够数数量合格格的安全全防护用用品和安安全标志志、标识识牌，从从资源上上保障生生产安全全。10施工工现场人人流入口口处要设设明显的的标志，并并应有醒醒目的标标语、警警句提醒醒进场人人员注意意安全，基基坑四周周应

57、设置置防护栏栏杆，并并油红白白相间的的油漆。11加强强火源管管理，现现场使用用明火必必须严格格审批手手续，易易燃、易易爆物品品指定专专人管理理。焊工工作业时时必须清清理周围围的易燃燃物。12在施施工总平平面图设设计中人人流和货货流的安安全通道道的规划划，仓库库、物流流、机具具的布置置都要符符合消防防和安全全卫生规规定，并并落实消消防和卫卫生急救救设施，设设置不同同类型的的安全防防护棚。各各种建筑筑材料的的堆放必必须按照照施工总总平面布布置图定定点码放放整齐。13施工工全过程程中，需需合理安安排劳动动力交叉叉作业，教教育工人人注意劳劳逸结合合，防止止因连续续加班作作业而使使工人疲疲劳或因因此而发

58、发生工伤伤事故，确确保作业业人员安安全。14现场场施工用用电严格格按照建建设工程程施工现现场供用用电安全全规范的的有关规规定及要要求进行行布置与与架设，并并定期对对闸刀开开关、插插座及漏漏电保护护器的灵灵敏度进进行常规规的使用用安全检检查。15施工工机械设设备的设设置及使使用必须须严格遵遵守建建筑机械械使用安安全技术术规程的的有关规规定。设设备防护护罩、各各种限位位器及漏漏电保护护装置等等安全防防护设施施必须齐齐全、有有效，并并按照各各种施工工机械设设备的使使用要求求与有关关规定进进行维修修保养。16材料料的起吊吊必须由由专职人人员统一一指挥起起吊，起起钩时周周围人员员应撤离离到安全全地带。各

59、各种施工工机械在在启用前前要做好好检查工工作，正正常工作作前进行行试运转转。起重重工、机机械操作作工及修修理工要要对设备备进行经经常性的的的检查查，并建建立定期期保养制制度，上上下班必必须做好好记录，以以保证机机械的传传动部位位及吊钩钩、索具具有良好好的工作作性能。各各种机械械设备操操作人员员均要做做到持证证上岗，严严禁非机机械操作作人员开开动机械械。17建筑筑施工中中物料和和人员的的垂直运运输量大大，要编编制专门门的安全全使用管管理规定定。三、安全用用电和电电气防火火措施1安全用用电措施施1）接地与与接零在施工现场场专用的的中性点点直接接接地的低低压电力力线中，必必须采取取TN-S接零零保护

60、系系统（即即三相五五线制）。A、保护接接零线应应由工作作接地线线或配电电室的零零线或第第一级漏漏电保护护器电源源侧的零零线引出出；B、保护零零线应与与工作零零线分开开单独敷敷设，不不做它用用，保护护零线PPE必须须采用绿绿/黄双色色线；C、保护零零线必须须在配电电室（或或总配电电箱）配配电线路路中间和和末端至至少三次次重复接接地，重重复接地地线与保保护零线线相连接接；D、保护零零线的截截面不应应小于工工作零线线的截面面，同时时必须满满足机械械强度的的要求，其其中，架架空敷设设间距不不小于112m时时，采用用绝缘铜铜芯线，截截面不小小于100mm22，采用用绝缘铝铝线截面面不小于于16 mm22