EN1371着色渗透探伤

1、铸造厂-着色渗透探伤EN1371范围本欧洲标准适用于全部按常规砂模重力与低压铸造的铸件(除以铜为主要成分的铜锡和/或 铜锡铅合金铸件)的着色渗透探伤,而不管生产时它们的等级与铸造程序.这个标准不适用于熔模与压铸.参考标准本标准由其它过期及未过期的参考文件组成。这些参考文件在本文的适当地方作了标注,包括出版状况。对过时的文件,本标准通过修改或修订,将其纳入本标准.对未过时的文件,其最 版本适用.EN473非破坏性(测试)人员的资格与证明总则EN571-1非破坏性测试-着色渗透测试第一局部:总则EN1370铸造外表粗糙度目测检验PREN1371-2铸造-着色参透探伤其次局部:熔模铸造PREN195

2、6非破坏性测试-渗透测试与磁粉测试检查条件注: 本标准用到的参考文件，在文章适当的位置作了标注，在参考名目,A 也有标注。着色渗透探伤的条件.假设要进展着色渗透探伤测试,则应由生产商与选购商的协议里对工作台作明确的说明.测试仅在商定的铸件位置与铸件比例进展.测试的要求应当在要求报价,特别是在发订单给生 产商,并确认承受订单时,明确的说明,这样生产商可以在确定产品到达要求的等级,附加检验操作与生产风险的本钱.对每个要求检验的区域,下面(信息)需要显示:-连续种类-严格等级严格等级由所选用的着色探伤方法确定.所以要求的严格等级应作为着色渗透探伤的根本功 能,与方法一起由生产商与选购方商定.连续种类

3、与严格水平可以依检测区域而不同(1 3)检测方法操作方式EN571-1 描述的进展.渗透材料性能需按生产商与选购商商定的标准进展确认.操作员资格EN473 或相当的标准论证的操作员进展.操作人员的等级,在订单承受时,由生产商与选购商商定.外表预备检测的外表应当是干净的,不能有油,油脂,浇注与涂的残渣或其它可能影响到渗透探伤操作 与结果的物质.铸件待测区应抛光至有充分的光线,与颜色相反,充分的外形来确定要求的严格等级.除非在 下单时另有要求,外表抛光应从表 4 里选择.注:用目测铸件外表粗糙度比较仪对外表抛光进展评估.着色渗透探伤应当在如交付条件的铸件上执行.为了避开封住了连续,假设需要抛砂或喷

4、丸假设避开密封关闭可能的连续,很难到达,那么随后应进展化学蚀刻,以觉察连续.蚀刻室的化学成分,其它参数,比方浓度,温度,沉醉时间中和与冲洗,假设可能,都作记录.检测条件PREN1956,3 倍的放大镜检测.接收标准连续缺陷总则连续缺陷可能是非线性的(孤立的或串生的),线的或直线的.尽管着色渗透检测通常不能用来确定探测到的缺陷的大小,但是它可以通过测量缺陷的长度L 来作评估.L缺陷长度W 缺陷宽度t缺陷截面厚度P 液体渗透标识SP 非线性孤立缺陷CP 非线性串生缺陷AP 线缺陷LP 直线缺陷标准渗透标识的不同种类对应于表 1 里连续(A,B,C 等)1 里的物理连续可以给一个非直线,线或组合液体

5、渗透检测指示.着色渗透检测缺陷的定义.直线缺陷(LP).3 倍或以上的缺陷(比方:L3W)非线性缺陷. 3 倍以下的缺陷(比方:L3W)孤立的(SP)串生的(CP):多个缺陷的区域,缺陷间的距离是不能测量的(它们看起来像一个缺陷)线缺陷(AP),它们是直线的:两个缺陷间的距离小于组合里最大连续的长度的,或, 非线性的:两个缺陷间的距离小于 2 毫米,3 个缺陷.严格等级总则表 2 3 里列出了几种严格等级.测试在对应于给定抛光(表 4)的外表上进展,这取决于要求的严格等级.在下订单时,着色渗透检测的每种缺陷及其严格等级应按铸件的使用进展确定.生产商可以供给其协议.按严格等级,考虑的着色缺陷应有

6、尺寸.要求的严格等级,生产商与选购商应以协议的形式确定并在订单里写上.标准直线或线缺陷的最大允许长度按截面厚度 t 而有所不同,三种截面厚度列出了(3):型t16 毫米型:16 毫米50 毫米2 3 列出了严格等级应考虑的最小缺陷的最大的尺寸表2 对应于孤立非线性或串生非线性缺陷.B C 里显示了非线性缺陷的例子.这些是按表 2 建立起来的,参考数据应按 1:1 进展解释.3 对应于直线或线缺陷2 3 是独立的(可能从这些表格里选不同的严格等级)缺陷的分类与结果的解释为了对连续缺陷的分类,在最不利的位置放一个 105 X148 毫米) 框.探测到的缺陷应与本标准里提到的参考严格等级比照,应当到

7、达一样甚至更好的严格等级.假设探测显示,非线性点数目一样与/或线性缺陷长度一样,那么缺陷应被认为是一样的.最大允许连续可能同时消灭在 105 X148 毫米) .对任何缺陷类型,假设探测到的缺陷比订单里的还差,铸件应被认为与标准不一样.探测到的缺陷与订单里的全都甚至更好,则可认为是与本标准是全都的.对严格等级1,2,3,4 与 5,分类应与参考数字相比,对严格等级001,01,02与 03,如与严格等级1,2,3,4 5 的解释有冲突,参考值应按表 2 3 的值.注 1:附件 B,C,与 D 对表 2 与 3 所述的非线,串联缺陷的相关数据仅靠参考,比例为 1:1订单或标准里描述的要求必需与本

8、标准里的术语全都. 要求标注的例子:non-linear indication level 2(abbreviated as SP2)译为:2 级非纯属缺陷 (简写为 SP2)linear and aligned indication level 5(abbreviated as LP5c and AP5c译为:5 级直线与串联缺陷注 2:”C”工 LP5C 里表示,截面厚度 T 大于 50 毫米注 3:参考等级是强制的.不能认为从一个表格到另外一个表格是一样的级数,一种缺陷到另一种缺陷也是如此.注 4:假设在铸件外表测试区域没有超过商定的严格等级的缺陷,那么对于连续的可接收性没有限制.下单询

9、价与/或订单应注明以下几点:铸件检测的位置与比例(3 条)按双方商定的(见第三条),检测执行时,制造阶段.待测铸件各区的连续缺陷类型与严格等级(3 5.2 条)再检EN571-1 进展再检.检查清理程序EN571-1 进展点检查清理程序.检测文件EN571-1 全都,三种语言检测文档的格式如附件 E.连续种类表1:连续种类与着色渗透探伤缺陷的类型符号着色渗透探伤缺陷的类型非线性线串联孤立SP串联CPLPAP气孔AXX-X/BXX-X夹渣(非铝)氮 引 起 的CXXXX缩松缺陷1)D-XX裂纹E-XX热撕裂FX-XX插入物重皮或冷隔H-XXJ-铝2)K-XX石墨浮选1)非像,但背景缺陷仅适用于铸

10、铁件1)仅适用于非铁合金件2)SP 011SP02SP03SP1SP2SP3SP4SP5检测方法CP 012)放大镜或眼CP02眼睛CP03CP1CP2CP3睛放大观测渗透缺31陷考虑的最小缺陷0.30.511.52355直径(毫米)允许的最大非直56788122032线缺陷数量允许的连续缺陷111.53691421A,B,C F 最大346101625-尺寸(毫米)2:着色渗透探伤严格等级孤立(SP)或串联2:着色渗透探伤严格等级孤立(SP)或串联(CP)非线性缺陷1)特征值严格等级1)2)L3W,L 是缺陷的长,W 是缺陷的宽严格等级作为特定使用注 1:仅该表里的数据是有效的.数据仅参考(

11、见附件 B 与 C)注 2:灵敏度依选用的渗透探伤的方法不同而不同表3:着色渗透探伤检测的严格等级线(LP)与串联(AP)缺陷1)特征值特征值严格等级L 是指第一个缺陷的头部到最终一个缺陷的尾部的长(L3W)1)壁厚与最大裂纹长度没有函数关系,就断裂力学分析.但是当没有相应的断裂力学参数时,此表是一个有效2)的指导.1:仅此表里的数据是有效的,提到的图片仅供参考.2:001,01 1 是比较难到达的,必需留神选用LP001LP01LP1LP2LP3LP4LP5AP001AP01AP1AP2AP3AP4AP5检测方法放大镜或眼睛眼睛放大检测渗透缺陷31考虑的最小缺陷直径(毫米)0.31.5235

12、5孤立(I)或累积缺陷的安排I 或 CICICICICIC线性 (LP) 与 串类型A截面厚(AP)缺陷最T16 毫米01244661010181825大允许长度,取类型 B 截面厚决于截面厚度T(平方毫米)度 16 T50 毫米013661291818272740类型 C 截面厚T50 毫米025101020153030454570以下图形图形图形图形图形图形图形附件DD.1D.2D.3D.4D.5D.6D.73:敏感度因渗透检测方法选用的不同而不同.4:渗透缺陷在确定时间可能会扩展,所以这个应被考虑进去.4:着色渗透检测推举的外表加工缺陷的最小尺寸毫米0.3目测比较仪1)DNIF2)SCR

13、ATA-2)1.5232/0S1-1/0S11S2-2S21S1-2S13S2-4S22S1-3S14S2-5S2没有规定(粗糙面)A1H1 A2 H2A3-A4H31) EN13702) 见附件 AA(仅供参考):参考书目(此处不译)B(仅供参考)参考图片非纯属孤立缺陷,SP除了铝与镁合金外,其它合金都适用.注:本附件里的图片仅供参考,1:1B.1 SP1C(仅供参考)参考图片-非线性缺陷SP CP仅适用于铝与镁合金铸件(此处不译)附件 D(仅供参考)参考图片-线性与串联缺陷LP AP适用于全部合金铸件.注: 本附件里的图片仅供参考,1:1D.1:严格等级 LP1A-AP1A附件 E(仅供参考)着色渗透探伤检测文档格