高速公路桥梁墩台身施工技术交底

1、绍诸高速公公路诸暨暨延伸线线第一合合同段桥梁墩台身身施工技技术交底底施工单位：中铁十十六局集集团第三三工程有有限公司司 合同号号：SZZYTJJ0011监理单位：浙江公公路水运运工程监监理有限限公司 编 号：工程名称分部工程交底内容桥梁墩台身施工编号墩台身施工工方法及及注意事事项：圆柱墩台身身施工：11在圆圆柱墩施施工前,与承台台、桩基基接触面面处理：先将桩桩基与承承台、桩桩基接触触的砼表表面按施施工缝处处理。凿凿毛承台台面、桩桩基位置置处的混混凝土，并并用高压压水冲洗洗干净，以以确保新新浇筑的的砼与老老砼结合合完好。1.2钢筋筋1.2.11圆柱墩墩、台身身用钢筋筋由加工工场集中中加工成成型，

2、钢钢筋加工工按技术术部门提提供的图图纸施工工。钢筋筋进场后后及时核核对品种种、规格格、数量量，采用用上架存存放，进进行标识识；加工工成品要要进行合合格检验验、标识识，出场场办理登登记领发发手续，确确保对钢钢筋用料料的追溯溯。1.2.22结构钢钢筋绑扎扎与主筋筋连接方方法均严严格按设设计连接接规定进进行，有有关技术术要求由由技术人人员向钢钢筋班组组仔细交交底。1.2.33严格控控制上下下层钢筋筋位置，采采用设置置撑脚方方法进行行控制，在在砼浇捣捣时设置置穿挑或或铺板，避避免砼浇浇捣中作作业人员员踩踏而而使钢筋筋变形影影响工程程质量。1.2.44在施工工过程中中，严格格控制预预埋件位位置，采采用增

3、加加定位箍箍筋及限限位筋，电电焊固定定措施。1.2.55严格控控制主筋筋焊接接接头在同同一截面面不多于于50%；对所所有钢筋筋焊接接接头，在在监理工工程师见见证下现现场取样样，经试试验合格格后方可可按试验验参数，由由有上岗岗证的电电焊工施施焊。1.2.66主筋直直径255mm以以上圆柱柱墩采用用机械连连接，主主筋直径径25mmm以下下圆柱墩墩可采用用电焊焊焊接。连连接套桶桶施工要要求对应应相应规规范。1.2.77采用水水泥垫块块确保保保护层厚厚度。1.2.88钢筋下下料和制制作在钢钢筋加工工棚进行行，运到到现场按按设计要要求绑扎扎、焊接接成形。圆柱墩、台身主筋在承台、系梁施工时直接埋设，主筋采

4、用连接套桶螺母连接，分布筋采用点焊及绑扎。施工结束通知监理工程师进行隐蔽工程的检查,并填写隐检记录，合格后拼装圆柱墩、台身模板，进行下一道工序的施工。钢筋安装实实测项目目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋10基础、墩台、柱202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10尺量：每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸长10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台101.3模板板加工与与安装圆

5、柱墩模板板示意图图1.3.11模板加加工：圆圆柱墩模模板采用用正规厂厂家生产产的整体体钢模板板，台身身模板采采用竹胶胶板（厚厚1.55cm），122米以下下圆柱墩墩一次立立模到顶顶；122米以上上圆柱墩墩存在柱柱系梁，以柱系系梁为界界两次立立模浇筑筑成型。模模板接缝缝采用双双面胶填填缝，以以确保圆圆柱墩、台台身的外外观质量量。主墩墩模板由由整体钢钢模组成成，外设设槽钢对对称设置置拉筋（1.66cm）增增加钢模模的整体体刚度。1.3.22模板安安装：模模板组装装前，在在基础顶顶面测定定中线、水水平，用用墨线放放出圆柱柱墩、台台身实样样，模板板下口定定位在11：1砂浆抹抹平的环环形底座座上，用用红

6、油漆漆画出模模板外环环线形，吊吊机起吊吊人工配配合组装装，节间间接缝严严密、平平顺，模模板上口口用十字字形缆风风绳固定定，并在在四周牢牢固撑拉拉，挂线线进行测测量校正正，以确确保垂直直度准确确。模板安装的的允许偏偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1模板标高墩台10尺量：长、宽、高检查各2点柱、墙和梁102模板内部尺寸303轴线偏位圆柱墩8全站仪：纵横各测2点墩台104模板相邻两板表面高低差 2尺量：每节检查4处5模板表面平整52M直尺：检查竖直、水平两个方向每20M2测一处6预埋件中心线位置3尺量：每件1.3.33模板在在运输、吊吊装、拆拆卸时不不得碰撞撞，堆放放应平整整，防止止变

7、形，有有变形的的予以修修整，修修整后不不能满足足要求的的不得使使用。使使用前正正面先除除净锈迹迹，然后后涂脱模模剂。已已涂脱模模剂如不不能及时时使用的的，用塑塑料薄膜膜覆盖防防尘。为为保证混混凝土外外观颜色色一致，使使用同一一种脱模模剂。1.4砼灌灌注：砼砼由拌和和站集中中生产，输输送车运运到现场场。浇筑筑采用吊吊斗方式式，一次次浇筑到到顶。为为提高墩墩身外观观光洁度度，斗灌灌法施工工时砼坍坍落度控控制在 5cmm以内。为为提高砼砼质量，必必须加强强捣固，并并在模板板外用带带橡皮的的鎯头自自下而上上轻轻敲敲打23遍，配配合震动动棒捣固固；墩顶顶支座垫垫块严格格按设计计图纸控控制好位位置，砼砼必

8、须抹抹平、收收光，严严格控制制好平整整度，标标高允许许误差-1mmm，由现现场技术术人员全全过程现现场监控控。1.4.11浇筑砼砼前，对对所有的的模板、支支架、钢钢筋和预预埋件按按设计和和规范检检查验收收。1.4.22砼运到到现场后后及时进进行浇筑筑，并检检查其和和易性和和坍落度度，按规规范要求求制作试试件，当当超过初初凝时间间后，砼砼应作废废料处理理。1.4.33砼应按按一定厚厚度、顺顺序和方方向分层层浇筑，每每层厚度度30ccm，以以利砼捣捣固密实实，如遇遇浇筑过过程中砼砼泌水析析出必须须予以排排除，然然后均匀匀捣实。1.4.44砼自由由倾落高高度控制制在2mm以内，超超过2mm时则使使用

9、串筒筒，出料料口砼堆堆积高度度不宜超超过1mm。1.4.55砼浇筑筑过程中中，应随随时观察察予埋件件位置是是否移动动，模板板支架等等稳固情情况，发发现问题题及时加加固处理理。1.4.66混凝土土浇筑中中或凝结结前遇下下雨时，应应将灌入入的混凝凝土全部部振捣密密实，并并用防雨雨材料盖盖好，以以防已浇浇混凝土土被冲洗洗，或渗渗入雨水水影响质质量。对对桥台大大体积砼砼，采取取定期检检测砼内内部与表表面的温温度差，了了解温度度场分布布状况与与温度梯梯度变化化情况，反反馈指导导砼施工工，避免免砼温差差大裂缝缝的产生生。1.4.77砼浇筑筑完毕后后，对砼砼表面拍拍打震实实，及时时修整、抹抹平，定定浆后再再

10、二次收收浆抹面面，并压压光以避避免表面面裂纹。1.5 养养护：砼砼初凝后后，表面面采用大大幅宽防防水纸包包裹养生生，相邻邻接头重重叠155cm，并并用胶带带纸紧密密粘合，养养护时间间不少于于7天。1.5.11对一般般塑性砼砼在浇筑筑后122小时以以内，用用湿麻袋袋、草袋袋遮盖，并并经常洒洒水。1.5.22混凝土土的浇水水养护时时间，随随环境气气温和水水泥品种种而定，在在常温下下（155。C-225。C），有有硅酸盐盐水泥和和普通水水泥拌制制的不得得少于77天，干干燥炎热热天气或或添加外外加剂时时，应适适当延长长养护时时间。1.5.33浇水次次数以能能保证混混凝土表表面处于于湿润状状态为宜宜。养

11、护护用水和和拌制混混凝土用用水相同同。操作作时不得得使混凝凝土受到到污染和和损伤。2墩身施施工：2.1本标标段内圆圆柱墩、薄薄壁墩身身均采用用常规翻翻模施工工法施工工。翻模法施工工即已浇浇筑完墩墩柱模板板拆除时时，顶节节模板不不予以拆拆除，进进行上面面墩柱模模板施工工时，以以此节模模板为基基准，安安装上层层墩柱模模板。各座桥梁墩墩身施工工平行作作业。墩墩身外模模采用定定型钢模模板，模模板按11.5mm分节，施施工时用用螺栓连连接。墩身高度在在12mm以下时时，采取取一次性性浇筑施施工；墩墩身高度度大于112m时时，采取取翻模法法分节浇浇注施工工，第一一节段浇浇注122m，然然后根据据现场施施工

12、条件件分节段段浇筑施施工，同同时要尽尽量减少少施工缝缝。墩柱柱模板采采用风缆缆固定，墩墩柱较高高时，采采取控制制墩柱浇浇注分节节高度来来保证墩墩柱模板板稳定。施施工墩身身遇墩系系梁时，混混凝土浇浇注至系系梁底标标高，然然后施工工墩系梁梁，之后后再进行行墩柱施施工。2.2施工工工序及及注意事事项墩柱施工工工艺图见见图1。图1 墩身身施工工工艺框图图 22.2.1准备备工作1）、墩柱柱开始施施工前，用用常规测测量仪器器和方法法在桩顶顶系梁或或桩顶面面上测设设出墩柱柱顺桥向向、横桥桥向的轴轴线和平平面轮廓廓线。2）、墩身身施工前前首先进进行墩身身和承台台结合部部分的凿凿毛工作作，清除除接触面面浮浆和

13、和松动石石子，凿凿毛至露露出粗骨骨料，并并将结合合面清洗洗干净。 33.拆模模及养护护墩柱模板的的拆卸采采用吊车车或塔吊吊进行，拆拆模时应应小心，防防止钢模模板碰撞撞墩柱，同同时拆下下的模板板应及时时清理并并涂脱模模油。模板拆下后后应对墩墩柱表面面及时进进行清理理，以确确保立柱柱外观色色泽一致致，然后后及时外外包塑料料薄膜，形形成封闭闭式保湿湿养护。模板拆除时时，顶节节模板不不予拆除除，作为为下节墩墩柱施工工的基准准模板。混混凝土浇浇注完成成后，要要及时对对模板上上口进行行清理，保保证模板板法兰的的清洁。同同时拆卸卸过程中中注意模模板法兰兰的保护护，避免免其变形形，以免免影响模模板的竖竖直度，增增加模板板的调整整工作难难度。一节墩柱施施工完毕毕后，要要对混凝凝土面进进行凿毛毛，凿毛毛要求和和首次凿凿毛要求求相同。凿凿毛完成成后再进进行下节节墩柱的的施工。控制标准墩台模板允