水泥搅拌桩施工工艺和质量标准文件(清晰)

1、碧桂园集团基础工程 水泥泥搅拌桩桩施工工工艺和质质量标准准文件（试行版）碧桂园集团团工程管管理中心心2014年年8月 目录一编制说明明2二概述33三 适用范范围3四 准备工工作3TOC o 1-4 h z u五 施工工工艺流程程44六 施工工工艺和质质量标准准4 6.1 定位4 6.2 制备水水泥浆（湿湿喷）5 6.3预预拌下沉沉喷浆5 6.4提提升喷浆浆55 6.5 控制时时5 6.6 补浆56.7 干干法施工工要求56.8 记记录666.9质量量标准66.10桩桩间土开开挖和桩桩头处理理76.11褥褥垫层铺铺设工艺艺流程和和质量标标准7七质量检查查和验收收87.1施工工前的检检验887.2

2、 施施工检验验887.3施工工后检验验887.4 竣竣工验收收88一、编制说说明由集团工程程管理中中心编制制的碧碧桂园集集团地基基工程水泥泥搅拌桩桩复合地地基施工工工艺和和质量标标准，是是根据：建筑地基基处理技技术规范范JGGJ799-200012；结合碧桂园园集团桩桩基工程程实际情情况综合合编制而而成。本本标准为为试行版，各各区域、项项目在执执行过程程中如有有疑问和和建议，请请与集团团工程管管理中心心联系。试行期间，工工程管理理中心将将收集和整理各各方意见见，调整整成熟后后正式出出版。二、概述 利用用水泥作作为固化化剂，通通过深层层搅拌，将将土与水水泥强制制（浆液液喷射或或粉末喷喷射）搅搅拌

3、，利利用土与与水泥发发生的一一系列物物理和化化学反应应，使土土硬结成成具有一一定的整整体性、水水稳定性性和一定定强度的的桩体，并并与地基基土共同同作用，提提高地基基的承载载力，增增大地基基变形模模量等的的特性，还还可用于于作基坑坑支护结结构、止止水帷幕幕。适用范围3.1 适适用：处处理正常常固结的的淤泥、淤淤泥质土土、素填填土、黏黏性土（软软塑、可可塑）、粉粉土（稍稍密、中中密）、粉粉细砂（松松散、中中密）、中中粗砂（松松散、稍稍密）、饱饱和黄土土等土层层。含有有高岭石石、多水水高岭石石、蒙脱脱石等粘粘土矿物物的软土土加固效效果较好好；3.2 不不适用于于含有大大孤石或或障碍物物较多且且不易清

4、清除的杂杂填土、欠欠固结的的淤泥河河淤泥质质土、硬硬塑及坚坚硬的黏黏性土、密密实的砂砂类土，以以及地下下水渗流流影响成成桩质量量的土层层。但地基土的的天然含含水量小小于300%（黄黄土含水水量小于于25%）时不不宜采用用粉体搅搅拌桩。 33.3 湿法的的加固深深度不宜宜大于220m；干法的的加固深深度不宜宜大于115m。水水泥土搅搅拌桩的的桩径不不应小于于5000mm。单头、双头加固深度不宜大于20M；湿法及型钢水泥土搅拌墙(桩)的加固深度应考虑机械性能的限制；多头及型钢水泥土搅拌墙(桩)的深度不宜超过35m。 33.4 冬期施施工时，应应注意负负温对处处理效果果的影响响.四、准备工工作水泥搅

5、拌桩桩地基施工工前至少少应完成成下列工工作： 44.1岩岩土工程程勘查报报告； 44.2施工工图纸会会审并形形成图纸纸会审纪纪要；4.3调查查施工场场地内的的地下和和地上管管线、建建（构）筑筑物及障障碍物，判判断可能能影响施施工或施施工影响响的范围围和程度度； 4.4 水泥搅搅拌桩复复合地基基专项施施工监理理实施细细则、施工组织设计或水泥搅拌桩复合地基专项施工方案得到总监理工程师的批准；监理规划（可根据项目进展进行补充完善）得到监理公司技术负责人的批准； 44.5核查查搅拌机机、灰浆浆泵、监监测器等等设备的的技术性性能资料料，其性能能指标应应符合现现行国家家相关标标准的规规定；水泥土土搅拌桩桩

6、干法施施工机械械必须配配置经国国家计量量部门确确认的具具有能瞬瞬时检测测并记录录出粉体体计量装装置及搅搅拌深度度自动记记录仪； 44.6 施工工方应根根据地勘勘报告，施施工图纸纸及相关关规范规规程要求求，计算算并提交交桩的预钻桩深度度一览表表和每每米桩水水泥用量量表给监监理工程程师，作作为双方方预控制制桩长和和水泥用用量控制制的依据据。五、施工工工艺流程程 场地准备 监理复核 监理复核 测量放线制备水泥浆 桩机就位制备水泥浆 桩机就位 验成孔深、监理复核 喷浆搅拌下沉 验成孔深、监理复核 喷浆搅拌下沉PJ喷浆控制器控制、监理复核 喷浆搅拌提升PJ喷浆控制器控制、监理复核 喷浆搅拌提升 重复 重

7、复N次搅拌下沉验喷浆总量（水泥重量） 重复验喷浆总量（水泥重量） 重复N次搅拌提升 监理复核 桩 体 完 成 监理复核 桩 体 完 成 清洗喷浆管、搅拌头 清洗喷浆管、搅拌头 竣 工 验 收 移 机 移 机 监理复核 铺设褥垫层 监理复核 铺设褥垫层不合格另案处理 复合地基检测不合格另案处理 复合地基检测 监理组织 竣工验收 监理组织 竣工验收六、施工工工艺和质质量标准准6.1 定定位现场场桩位放放样采用用插木制制短棍加加白灰点点作为桩桩位标识识。当地面面起伏不不平时，采采用搅拌拌桩机的的液压平平衡装置置使起吊吊设备保保持水平平。检查查钻杆长长度，钻钻头直径径，将桩桩机移到到指定位位置对好好桩

8、位。桩位水平允许偏差50mm；6.2 制制备水泥泥浆（湿湿喷） 66.2.1 水水泥宜选选用强度度等级不不低于332.55级的普普通硅酸酸盐水泥泥(型钢钢水泥土土搅拌墙墙不低于于42.5级)。水泥泥掺量应应根据设设计要求求的水泥泥土强度度经试验验确定；块状加加固时水水泥掺量量不应小小于被加加固天然然土质量量的7%，作为为复合地地基增强强体时不不应小于于12%，型钢钢水泥土土搅拌墙墙(桩)不应小小于200%。湿湿法的水水泥浆水水灰比可可选用00.500.6， 6.2.22 施工工中加水水可使用用定量容容器进行行用水量量控制。配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续。因故停浆时必须重叠不小于0.5接桩

9、，若停机3小时配制的浆液严禁使用，作废料处理！6.3 预拌下沉喷浆（N次喷N搅由设计定或现场定） 启动搅拌桩机电机，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进。下沉速度可由电机的电流监测表控制。工作电流不应大于70A。钻进参数一般为钻速1m/min,转数60r/min左右，喷浆压力1.0-1.4Mpa,水泥浆液到达喷浆口的出口压力不应小于10Mpa;喷浆量33L/min。 66.4提提升喷浆浆 提升升钻头喷喷浆。喷喷浆过程程中，不不断搅拌拌水泥浆浆，防止止其离析析，并通通过电脑脑自动计计录喷浆浆量

10、，离离地面550cmm时，停停止喷浆浆。6.5 控控制时间间 施工工时应严严格控制制喷浆时时间和停停浆时间间。每根根桩开钻钻后应连连续作业业，不得得中断喷喷浆。严严禁在尚尚未喷浆浆的情况况下进行行钻杆提提升作业业。储浆浆罐内的的储浆应应不小于于一根桩桩的用量量加500kg。若若储浆量量小于上上述重量量时，不不得进行行下一根根桩的施施工。 6.66补浆施施工中发发现喷浆浆量不足足，应按按施工规规范要求求整桩复复搅，复复喷的喷喷浆量不不小于设设计用量量。如遇遇停电、机机械故障障原因，喷喷浆中断断时应及及时记录录中断深深度。在在12小时时内采取取补喷处处理措施施，并将将补喷情情况填报报于施工工纪录内

11、内。补喷喷重叠段段应大于于1000cm，超超过122小时应应采取补补桩措施施。6.7 干干法施工工要求：6.7.11 喷粉粉施工前前应仔细细检查搅搅拌机械械、供粉粉泵、送送气(粉粉)管路路、接头头和阀门门的密封封性、可可靠性。送送气(粉粉)管路路的长度度不宜大大于600m；6.7.22 水泥泥土搅拌拌法(干干法)喷喷粉施工工机械必必须配置置经国家家计量部部门确认认的具有有能瞬时时检测并并记录出出粉体计计量装置置及搅拌拌深度自自动记录录仪；6.7.33 搅拌拌头每旋旋转一周周，其提提升高度度不得超超过155mm；6.7.44 搅拌拌头的直直径应定定期复核核检查，其其磨耗量量不得大大于100mm；

12、6.7.55 当搅搅拌头到到达设计计桩底以以上1.5m时时，应即即开启喷喷粉机提提前进行行喷粉作作业。当当搅拌头头提升至至地面下下5000mm时时，喷粉粉机应停停止喷粉粉；6.7.66 成桩桩过程中中因故停停止喷粉粉，应将将搅拌头头下沉至至停灰面面以下11m处，待待恢复喷喷粉时再再喷粉搅搅拌提升升；6.8 记记录 现现场施工工人员应应认真填填写施工工原始记记录，记记录内容容应包括括：施工工桩号、施施工日期期、天气气情况；喷浆深深度、停停浆标高高；灰浆浆泵压力力、管道道压力；钻机转转速；钻钻进速度度、提升升速度；浆液流流量；每每米喷浆浆量、水水泥用量量和外掺掺剂用量量；复搅搅深度。旁站监监理人员

13、员应及时时、准确确地填写写监理理旁站水水泥搅拌拌桩施工工原始记记录。施工方必须当班当日向监理提交水泥搅拌桩施工原始记录，监理必须审核无误后应当日当班给予签认，否则逾期无效！6.9质量量标准主控项目： a水泥泥及外掺掺剂质量量：满足足规范要要求 b水水泥用量量：满足足设计要要求B、一般般项目： a、桩桩长：不不小于设设计 b、桩桩位偏差差：50mmmc、桩桩径：不不小于设设计d、垂垂直度：1 %6.10、桩间土土开挖和和桩头处处理 66.100.1水水泥搅拌拌桩完成成后，待待桩体达达到一定定强度后后（一般般为5dd-7dd），方方可进行行开挖土土方。开开挖时，宜宜采用人人工开挖挖，如基基坑较深深

14、、开挖挖面积较较大，可可采用小小型机械械和人工工联合开开挖，应应有专人人指挥，保保证铲斗斗离桩边边应有一一定的安安全距离离，同时时应避免免扰动桩桩间土和和对设计计桩顶标标高以下下的桩体体产生损损害。 66.100.2 挖至设设计标高高后，应应剔除多多余的桩桩头，并并在桩顶顶上找平平。不得得用重锤锤或重物物横向击击打桩体体。6.11褥褥垫层铺铺设工艺艺流程和和质量标标准6.11.1褥垫垫层施工工可分段进进行，一一般在水水泥搅拌拌桩完成成133左右后，即即可铺设设褥垫层层，褥垫层工艺艺流程如下下： 压路机压实 铺垫层清理场地至设计标高放褥垫层铺设范围线 压路机压实 铺垫层清理场地至设计标高放褥垫层

15、铺设范围线再用压路机压实 再用压路机压实 铺撒找平6.11.2 褥垫层层施工工工艺 1.褥垫垫层材料料宜用中中砂、粗粗砂、碎碎石或级级配砂石石等。最最大粒径径不宜大大于300mm。不不宜选用用未破碎碎的卵石石，因卵卵石咬合合力差； 22、褥垫层层铺设厚厚度（一一般为1100-3000mm)、材料料粒径、夯夯填度应应符合设设计要求求，材料料使用前前应复检检，严禁禁使用不不合格材材料。 33、褥垫层层铺设宜宜采用静静力压实实法，当当基础底底面下桩桩间 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=土的含水量 土的的含水量量较小时时，也可可采用动动力 HYPERLINK /baike/

16、detail.asp?t=夯实 夯实实法。夯填度度不大于于0.99； 44、铺设设可一次次完成或分分层铺设设。用压压路机压实实，用水水准仪控控制标高高，铺撒撒找平，再再用压道道机压实实至满足足设计要要求；5、褥垫层层施工完完毕后，应应禁止机机械、手手推车和和无关人人员在褥褥垫层上上行走，如如因施工工需要，应应采取铺铺设木板板等保护护措施，以以免扰动动桩间土土。七、质量检检查和验验收7.1施工工前主要要检验水泥的细度度、凝结结时间、标标准稠度度用水量量、安定定性、强度。核核验检测测仪、自自动记录录仪【记记录钻进进深度和和喷浆（粉粉）量】7.2施工工主要检检验检查重点是是：喷浆浆压力、水灰比、水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数和复搅深度、停浆处理方法等。7.3施工工后主要要检验 77.3.1 成成桩后33d内，可可用轻型型动力触触探(NN10)检查上上部桩身身的均匀匀性。检检验数量量为施工工总桩数数的1%，且不不少于33根； 77.3.2 成成桩7dd后，采采用浅部部开挖桩桩头进行行检查，开开挖深度度宜超过过停浆(灰)面面下0.5m，目测检查搅搅拌的均均匀性，量量测成桩桩直径。检检查量为为总桩数数的5%； 77.3.3 桩桩身强度度检验应应在成桩桩28dd后，用用双管单单动取样样器钻取取芯样作作搅拌均均匀性和和水泥土土抗