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文档简介
1、交底: 复核: 接受: 日期:盖梁模板安安装技术术交底书书表格编号1311项目名称玉楚高速公公路勘察察试验段共6页交底编号YC-QLL-工程名称桥梁工程设计文件图图号两阶段施工工图设计计施工部位盖梁模板安安装交底日期2017年年2月14日技术交底内内容:一、技术交交底范围围本交底适用用于玉楚楚高速公公路勘察察试验段B2工区区盖梁模模板安装装。二、设计情情况本标段共有有大桥7座座、中桥桥1座,盖梁尺寸为15.9m2.1m1.9m。盖梁侧模及底模均采用面板为5mm钢板,边框采用8*80mm扁钢,纵横筋板采用8#槽钢,背楞采用12#槽钢。标准节模板尺寸为1.93.5m,盖梁斜面模板尺寸为1.9852
2、.435m,调整节模板尺寸为1.92.0m。底模板尺寸为2.273.5m。斜拉杆连接孔采用26孔,带M25高强度对拉杆,模板与模板之间的连接孔采用32孔,带M30高强度螺栓。为保证接缝严密不漏浆,在接缝处加橡胶密封垫。三、施工准准备1、按照施施工工期期安排,提提前安排排模板及及钢管等等周转材材料进场场,进场场后组织织人员进进行验收收,经对其其尺寸、质质量验收收合格后后方可用用于施工工。2、盖梁坐坐标采用用徕卡TSS06型型全站仪仪后方交交会设站站放样,建建站精度度符合规规范要求求,盖梁侧模模支模坐标采采用红油油漆在底底模上精精确标记记,并弹弹好模板板安装墨墨线。3、模板拼拼装前,应应涂刷脱脱模
3、剂,并并在模板板侧面的的连接缝缝贴上双双面胶布布,脱模模剂应采采用水溶溶性无机机脱模剂剂涂抹均均匀,不不得使用用废机油油等油料料,且不不得污染染钢筋及及混凝土土的施工工缝,确确保混凝凝土外观观颜色美美观。四、施工工工艺1、模板吊吊装及倒倒运:模模板应按按照配置置位置及及安装顺顺序进行行吊装,不不可错乱乱。吊装时时专人进进行吊车车指挥,信信号明确确。模板板栓挂绳索索,作业业人员牵牵引进行行吊装转转移,防防止模板板空中旋旋转摆动动。吊装装至底模附近近应缓慢慢落放,作作业人员员使用绳绳索进行行导引,防防止磕碰碰底模。严严禁使用用铲车进进行模板板倒运,以以免模板板变形及及损坏。2、模板安安装用吊车把底
4、底模安装装就位,待待测量人人员对底底模高程程复测后后调整底底模至设设计标高高,调整整好后对对底模进进行固定定。模板板接缝间间要垫33mm厚厚的双面面胶,防防止接缝缝漏浆造造成混凝凝土面色色差或麻麻面。底底模架设设完成后后,对墩墩顶进行行凿毛处处理,凿凿除顶部部的水泥泥砂浆和和松弱层层,至漏漏出混凝凝土粗骨骨料为准准,并用用水冲洗洗干净。经经现场监监理确认认后方可可进行下下道工序序。 侧模板板安装前前应进行行编号,并并做好记记录,模模板按照照试拼时时的安装装顺序进进行安装装搭配,保保障模板板缝隙密密实,模模板对接接准确。模板安装前前由技术术人员放放样盖梁梁支模坐坐标,画画好模板板安装轮轮廓线,并
5、并对模板板做异物物清理,涂涂刷脱模模剂,模模板安装装采用人人工配合合25tt吊车拼拼装,模模板拼装装接缝平平整无错错台。底模与侧侧模采用用M30高高强度螺螺栓进行行定位固固定。模模板拼装装时,所所有接缝缝均采用用344mm厚厚的具有有弹性的的海绵垫垫条或双双面胶带带密封,防防止混凝凝土浇筑筑过程中中漏浆。安装好的模板应线型顺适,接头紧密平整,位置准确。所有模板螺螺栓孔必必须进行行螺栓安安装,模模板螺栓栓采取隔隔位掉头头安装(即即相邻两两个螺栓栓安装时时要上下下错头),模板之间采用25对拉杆对拉,且需满带双螺帽。模板安装完成后应进行检查,检查连接螺栓是否带紧。安装侧模板时,应防止模板位移和凸出。
6、侧模板设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拨出或不拨出的要求,采取相应的措施。盖梁模板安安装完毕毕后,应应对其平平面位置置、顶部部标高、节节点联系系及纵横横向稳定定性进行行检查,保证模板安装完成后牢固稳定,竖向垂直、横向平整,接缝处无错台。混凝土浇筑前检查面板光洁情况,存在灰尘及残留物的应予以清理。自检合格,报检现场监理检查合格后方可进行混凝土浇筑。重复使用的模板应经常检查、维修。3、模板拆拆除工作前应事事先检查查所使用用的工具具是否牢牢固,板板手等工工具必须须用绳或或工具袋袋系挂在在身上,工工作时思思想要集集中,防防止钉子子扎脚和和空中滑滑落。拆模时混凝凝土表面面温度与与环境温温度之差
7、差不得大大于155 。混混凝土的的温度不不能过高高,以免免混凝土土接触空空气时降降温过快快而开裂裂,更不不能在此此时浇注注凉水养养护。混混凝土内内部开始始降温以以前以及及混凝土土内部温温度最高高时不得得拆模。在在炎热和和大风干干燥季节节,采取取边拆边边盖的拆拆模工艺艺。混凝土拆模模时侧模模在混凝凝土强度度达到22.5MMPa以以上,且且其表面面及棱角角不因拆拆模而受受损时,方方可拆除除。盖梁梁拆模混混凝土强强度达到到设计的的70%方可拆拆除。先拆盖梁梁侧模,拆模时应松掉所有连接螺栓之后,采用人工配合25t吊车缓缓的将模板拆卸并平稳的卸在平整的场地上。拆模时,注意对预埋螺栓等预埋件进行保护,不得
8、对其造成损坏。拆除时严禁用撬棍硬撬及敲打,避免模板变形及混凝土缺棱掉角。严禁作业人员站在正在拆除的模板上或在同一垂直面上拆除模板,模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的顺序拆除模板。拆底模时先把砂箱里的砂子放出,降低底模,然后拆除底模及工字钢。已拆除的模模板、拉拉杆、支支撑等应应及时运运走或妥妥善堆放放,严禁禁操作人人员将模模板乱堆堆乱放。模模型拆除除后,对对模板进进行打磨磨清理,堆堆码整齐齐。在地地面上支支垫方木木,模板板堆放在在方木上上。五、质量检检查及标标准1、模板安安装前应应对钢模模板面板板进行打打磨,完完全清除除面板锈锈迹、灰灰浆残留留,打磨磨完成使使用勾兑兑了清洁洁剂的清清水进行行面板
9、清清洗,干干净毛巾巾进行面面板清洁洁,处理理完成后后技术员员进行模模板打磨磨验收,以以白手套套擦拭后后手套无无污染为为验收标标准,验验收合格格方可进进行脱模模剂涂刷刷。2、脱模剂剂涂刷均均匀,先先使用毛毛线滚刷刷进行涂涂刷,然然后使用用软毛排排笔进行行二次补补刷。涂涂刷后面面板应立立即覆盖盖塑料薄薄膜进行行防尘隔隔离。3、模板接接缝应黏黏贴双面面胶,防防止接缝缝处漏浆浆。模板安装质质量标准准项目允许偏差(mm)模板高程柱、梁10轴线偏位梁10模板尺寸墩台20模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5六、安全、环保措施施安全措施:1、立模板板时,吊吊具拴挂挂妥当、牢牢靠,在在模板上上栓有缆风风绳,以
10、以防模板板摆动过过大,撞撞物伤人人。2、现场必必须设置置安全标标志,夜夜间施工工作业应应有照明明设施,并并不得擅擅自拆除除。3、模板吊吊起对位位时,有有信号员员指挥,每每竖立一一块模板板就位后后,支撑撑拴挂牢牢靠,方方可摘钩钩,以防防模板倾倾倒。4、模板拆拆除前,先先将被拆拆模板的的吊具栓栓挂牢靠靠,拆模模者拴挂挂安全带带,站立立的位置置安全可可靠。5、从事特特种作业业的人员员,必须须持证上上岗,严严禁无证证操作,禁禁止操作作与自己己无关的的机械设设备。6、施工现现场的各各种安全全防护设设施、安安全标志志等,未未经领导导及安全全员批准准严禁随随意拆除除和挪动动。7、定期组组织对现现场安全全大检
11、查查。对检检查中查查出的安安全问题题按照“四四不放过过”原则则进行调调查处理理,制定定防范措措施,防防止事故故的发生生。8、作业人人员必须须带好安安全帽,脚脚穿防滑滑鞋,挂挂好安全全绳,防防止高空空坠落及及物体打打击伤害害;作业业人员身身体状况况良好,身身体状况况不佳或或不适宜宜高空作作业人员员不得进进行高空空作业。环保措施:1、配电箱箱以及其其它供电电设备不不得置于于水中或或者泥浆浆中,电电线接头头要牢固固,并且且要绝缘缘,输电电线路必必须设有有漏电开开关。2、在设备备选型时时,选择择低污染染,低噪噪音设备备,对可可能造成成粉尘污污染的设设备安装装污染控控制系统统,安置置空气净净化装置置。3
12、、施工及及生活中中产生的的废弃物物进行分分类处理理,做到到工完料料清场地地净,控控制和防防止由于于排污、噪噪音、材材料漏失失而造成成环境的的污染。4、施工场场地必须须配备专专用洒水水车,对对施工现现场和运运输道路路进行洒洒水湿润润,减少少扬尘。5、经常对对机械进进行检修修和维护护,以免免机械发发生故障障,导致致油料和和其它有有害物质质泄漏,污污染环境境。七、成品保保护模板安装完完成后要要对模板板顶面高高差、模模板垂直直度、平平面尺寸寸、模板板接缝处处理等进进行检查查,保证证模板安安装完成成后牢固固稳定,竖竖向垂直直、横向向平整,接接缝处无无错台。检查面板光洁情况,存在灰尘及残留物的应予以清理。已拆除的模模板、拉拉杆、支支撑等应应及时运运走或妥妥善堆放放。模板板堆放高高度不得得
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