一次性扣拱暗挖逆作施工工法

1、PAGE PAGE 36一次性扣拱暗挖逆作施工工法中铁十四局局集团有有限公司司中铁十四局局集团隧隧道工程程有限公公司2015年年07月一次性扣拱拱暗挖逆逆作施工工工法中铁十四局局集团有有限公司司、中铁铁十四局局隧道工工程有限限公司谢晋水 苗春刚刚 付款款峰 历朋朋林 冯振鲁 1前言地铁车站采采用暗挖挖法施工工时，传传统的工工法是先先开挖出出若干个个独立的的小导洞洞，在小小导洞内内浇筑顶顶纵梁，然然后开挖挖中导洞洞间上部部土体，施施作中拱拱拱部初初衬，再开挖挖边导洞洞与中导导洞间上上部土体体,破除部部分导洞洞临时支支护，施施作拱部部初衬。第三步是开挖拱部剩余土体，破除导洞初衬结构,施做结构拱部二

2、衬。采用一次扣拱暗挖逆作施工方法，有效地解决多次扣拱施工及作业空间狭小的问题，能够快速、安全地完成地铁暗挖车站初支及二衬扣拱浇筑施工。因此，采用用一次扣扣拱暗挖挖逆作施施工工法法可以科学学先进、快速高效效、安全全可靠地完完成暗挖挖拱部衬衬砌浇筑筑及其过过程中支支护结构构受力转转换，对对降低施施工风险险和成本，确确保衬砌砌结构及及施工安安全有重重要的意意义。地铁黄庄车车站位于于北京市市海淀区区中关村村大街与与知春路路交叉口口处，是是地铁4号线与与10号线线的换乘乘车站，两线线在该站站立体斜斜交叉（斜斜交角度度为75O），10号线线在上，4号线在在下，44号线车车站在现现状中关关村大街街下，呈呈南

3、北走走向；110号线线车站位位于海淀淀南路和和知春路路下方，呈东西走向。车站为地下两层端头厅式暗挖车站，总建筑面积为25122.164 m2。采用一次扣拱暗挖逆作工法施工。车站周边高楼栉比鳞次，地面交通异常繁忙，地上地下建构筑物众多。如何保证周边环境安全及工程施工安全的情况下高质量、高效率、低成本地完成车站主体结构是本工程施工的重点。中铁十四局局集团有有限公司司联合设设计单位位、大专专院校及及科研机机构，在在工程实实施中展展开持续续的技术术总结及及科技创创新，在在工程施施工实践践中形成成了“一次扣扣拱暗挖挖逆作法法新技术术”；经实实际应用用并完善善后，形形成了“一次扣扣拱暗挖挖逆作施施工工法法

4、”；该工工法通过过优化施施工工序序和导洞洞尺寸，减减少结构构受力转转换次数数，在暗暗挖导洞洞内一次次性形成成由基础础底板、竖向构件和顶拱组成稳定的结构受力体系，在其支护下实现隧道内土体大面积开挖和衬砌作业。采用一次扣扣拱暗挖挖逆作工工法施工工具有施工工工序简简单、作作业效率率高、施施工安全全性高、工工程质量量易保证证和废弃弃量工程程少的优优点，具有明明显的社社会效益益及经济济效益。2工法特特点2.1通过过开挖形形成四个个空间相相对较大大的导洞洞，从传统的的多洞式式小空间间作业转转变为单单洞式大大空间作作业，使使施工变变繁为简简，施工工效率高高。2.2在暗暗挖导洞洞内一次次性形成成由基础础底板、

5、竖竖向构件件和顶拱拱组成稳稳定的结结构受力力体系在在其支护护下实现现隧道内内土体大大面积开开挖和衬衬砌作业业，结构稳稳定、施施工安全全性高。2.3 一一次扣拱拱暗挖逆逆作工法法施工工工序简单单、施工工缝减少少，结构构及防水水质量易易保证。2.4基本本没有废废弃工程程量，可可以最大大限度节节省工费费及其它它额外费费用，并并能最大大限度节节约工期期。3适用范范围“一次扣拱拱暗挖逆逆作工法法”不但适适用地铁铁工程，同样适用于城市修建各种大型的人防洞库、地下商场、地下道路、地下停车场等多层多跨地下建筑物，具有极大的可扩展性，应用非常广泛。 4工艺原原理一次扣拱暗暗挖逆作作施工工工法主要要是通过过暗挖形

6、形成四个个空间较较大的导导洞，在在暗挖导导洞内一一次性形形成由基基础底板板、竖向向构件和和顶拱组组成稳定定的结构构受力体体系，然然后进行行中导洞洞开挖及及二衬施施工形成成中跨支支护，在在拱部结结构支护护下实现现隧道内内土体大大面积开开挖和侧侧墙、楼楼板及底底板衬砌砌作业，最最终形成成拱顶直直墙形式式的车站站主体结结构。5结构构构成形式式、工艺艺流程及及注意事事项5.1 结结构构成成形式一次扣拱暗暗挖逆作作施工工工法结构构断面形形式分为为初支结结构和二二村结构构，其中中二村结结构主要要由结构构底板、桩桩底拉梁梁、底纵纵梁、边边桩、钢钢管柱、侧侧墙、中中楼板、桩桩顶冠梁梁、顶纵纵梁及拱拱顶二村村构

7、成。导洞初支结构详图见5-1，二衬结构详图见5-2。图5-1 一次扣拱暗挖逆作工法导洞初支结构示意图图5-1 一次扣拱暗挖逆作工法导洞初支结构示意图图5-2 图5-2 一次扣拱暗挖逆作工法二衬结构断面示意图5.2 工工法工艺艺流程第一步：在在风道或或临时施施工横通通道内施施作超前前管棚及及第一组组超前小小导管，注注浆加固固地层，先先后开挖挖1、2号洞室室土体，施施作初期期支护及及锁脚锚锚管。具体见示意图5-3。图5-3 1、2号导洞洞开挖第二步：施施作小导导管注浆浆加固地地层，继继续开挖挖3、4号洞室室，施作作初期支支护及锁锁脚锚管管；1、3号洞室室、2、4号洞室室、3、4号洞室室纵向步步距1

8、55m左右右。具体见见示意图图5-4。图5-4 3、4号导洞洞开挖 第第三步：施作小小导管注注浆加固固地层，先先后开挖挖5、6号洞室室，施作作初期支支护，完完成下施施工导洞洞；3、5号洞室室、4、6号洞室室纵向步步距155m左右右。具体体见示意意图5-5。图5-5 5、6号导洞洞开挖 第第四步：施作小小导管注注浆加固固地层，先先后开挖挖7、8号洞室室，施作作初期支支护及锁锁脚锚管管；7、8号洞室室纵向步步距155m左右右，具体体见示意意图5-6。图5-6 7、8号导洞洞开挖第五步：施施作小导导管注浆浆加固地地层，先先后开挖挖9、10号洞洞室，施施作初期期支护及及锁脚锚锚管，完完成上施施工导洞洞

9、；9、10号洞洞室纵向向步距115m左左右，具具体见示示意图5-7。图5-7 9、10号导导洞开挖挖第六步：分分段凿除除下导洞洞临时中中隔壁（7m），敷敷设防水水层，施施作底纵纵梁、底底板及桩桩底拉梁梁，在上上导洞内内自上而而下施作作边桩及及桩顶冠冠梁、中中间立柱柱，具体体支护体体系施作作见示意意图5-8。图5-8 在导洞洞内施作作支护体体系第七步：分分段凿除除上导洞洞内的临临时中隔隔壁（7m），敷敷设拱部部防水层层，施作作拱部二二次结构构，具体体边拱施施作见示示意图5-9。图5-9 边拱二二衬施工工第八步：施施作中跨跨拱部小小导管，注注浆加固固地层，开开挖中跨跨拱部土土体，纵纵向紧跟跟施作拱

10、拱顶初期期支护，具具体中拱拱开挖见见示意图图5-110。图5-100 中拱初初支开挖挖施工第九步：分分段凿除除上导洞洞部分初初期支护护，施作作中跨拱拱部二次次衬砌；待中跨跨拱部二二次衬砌砌达到设设计强度度后，继继续基坑坑开挖，具具体中拱拱二衬施施作见示示意图5-111。图5-111 中拱二二衬施工工第十步：凿凿除基坑坑内上导导洞剩余余部分临临时初期期支护，边边开挖边边施作边边桩间喷喷锚支护护至中楼楼板底标标高处；敷设侧侧墙防水水层，施施作内衬衬墙、中中楼板，具具体土方方开挖、边边墙及中中楼板施施作见示示意图5-112。图5-111 地下一一层剩余余工程施施作第十一步：继续开开挖基坑坑并施作作桩

11、间喷喷锚支护护，凿除除基坑内内下导洞洞的临时时初期支支护，分分段开挖挖基坑至至底板设设计标高高处，具具体地下下二层施施作见示示意图5-112。图5-122 地下二二层土方方开挖施施工第十二步：施作底底板垫层层，敷设设防水层层，施作作底板及及下层内内衬墙，完完成主体体结构，具具体地下下二层施施作见示示意图5-113。图5-133 地下二二层侧墙墙及底板板施工6材料与与设备本工法无须须特别说说明的材材料，使使用主要要材料均均为施工工工地使使用的钢钢材、混混凝土、水水泥、砂砂子、石石子、防防水材料料等、采用用的主要要机具设设备见表表6-1：表6-1 机具设设备表:序号名称规格型号单位数量备注1管棚钻

12、机HTG-2200套12装载机ZL-400台13自卸汽车15t辆64空压机4L-200/8台45交流电焊机机BX3-5500台46钢筋切割机机TFC-MM台17钢筋弯曲机机GUB-440-EED台18钢筋调直机机GT4-110台19圆盘锯MJ40套210电刨MB5044套211抓斗提升系系统套212风镐03-111台613铁锹/铁镐镐把30/40014抽水机6DA899台415注浆机HFV-55D台216砼喷射机TK-9961台217运输机动三三轮车台418防水板台车车辆219热风焊枪台420射钉枪把621双焊缝热合合机台222混凝土地泵泵台223插入振捣器器ZY35套87质量控控制7.1 土

13、土方开挖挖要求（1）开挖挖采用人人工配合合机械开开挖，严严禁欠挖挖，超挖挖控制在在15ccm之内内，每一一循环开开挖长度度不超过过50ccm；（2）严格格控制台台阶长度度及核心心土留设设面积，下下台阶开开挖留设设适当的的坡度，严严禁“神仙土”开挖；（3）不能能连续施施工时，对对掌子面面采取网网喷临时时封闭，确确保掌子子面土体体稳定。7.2格栅栅拱架架架立要求求（1） 网网构钢架架拼装允允许误差差 周边拼拼装允许许偏差：10mmm； 平面翘翘曲：小小于200mm； 每榀钢钢架的各各段格栅栅之间应应能互换换连接。（2）格栅栅拱架架架立安装装要求 网构钢钢架安装装前应清清除底脚脚下的虚虚碴及其其它杂

14、物物，超挖挖部分用用混凝土土或砖块块垫实； 钢架在在开挖作作业面人人工组装装，各节节钢架间间应以螺螺栓连接接拧紧； 钢架与与土层之之间应尽尽量接近近，留44厘米间隙隙作为保保护层； 网构钢钢架应精精确定位位，严格格控制“标高、中中线、前前倾后仰仰、左高高右低、左左前右后后”等各个个方位的的位置偏偏差； 纵向连连接筋、钢钢筋网与与格栅钢钢架联结结牢固，喷喷射混凝凝土时钢钢筋网不不得晃动动。（3）连接接筋、钢钢筋网要要求 连接筋筋焊接长长度10d，单面面焊接满满焊，保保证焊接接质量，无无漏焊、焊焊伤现象象。连结结筋纵向向成一直直线，环环向间距距误差控控制在33cm之之内，与与格栅钢钢架主筋筋焊实；

15、 钢筋网网满铺，搭搭接一个个网格，与与格栅钢钢架主筋筋点焊。7.3喷射射砼施工工要求 所用材材料的品品种和质质量必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定，其其中水泥泥需先进进行复试试符合有有关规定定后方可可使用； 喷射砼砼原材料料配合比比、计量量、搅拌拌、喷射射必须符符合施工工规范规规定； 喷射砼砼强度必必须符合合设计要要求； 对喷射射砼的结结构，不不得出现现脱落和和露筋现现象； 喷射砼砼结构不不得夹泥泥夹碴，严严禁出现现夹层； 钢格栅栅间喷射射砼厚度度应满足足设计要要求，无无大的起起伏凹凸凸，表面面应平整整圆顺，作作到内实实外光。 7.4 钢钢筋工程程施工要要求 （1）保证证项目 钢筋的的

16、品种和和质量，焊焊条、焊焊剂的牌牌号、性性能及接接头使用用的钢板板和型钢钢均必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定； 钢筋表表面必须须清洁，不不得有锈锈蚀，油油漆，油油化等污污垢； 钢筋的的规格、形形状、尺尺寸、数数量、间间距、锚锚固长度度，接头头和连接接方式必必须符合合设计要要求和施施工规范范规定； 钢筋弯弯曲成形形后，表表面不得得有裂纹纹，鳞落落或断裂裂现象。（2）钢筋筋加工 所有加加工好的的钢筋，一一律按规规格、型型号挂牌牌，分别别存放，并并作好防防锈工作作； 钢筋用用切断机机切断，所所有弯钩钩用弯曲曲机成型型； 钢筋在在加工弯弯制前调调直，须须符合下下列规定定：1）钢筋表表面的油油

17、渍、水水泥浆和和用锤敲敲击能剥剥落的浮浮皮、铁铁锈都除除净；2）钢筋调调直，无无局部折折曲；加加工后的的钢筋不不应有削削弱钢筋筋截面的的伤痕；3）钢筋的的弯制和和末端弯弯钩均严严格按设设计加工工，设计计无要求求应符合合以下规规定：a、弯起钢钢筋弯成成平滑曲曲线，曲曲率半径径R不小于于钢筋直直径的10倍（光光圆）或或12倍（螺螺纹）。b、钢筋末末端设弯弯钩，弯弯钩的弯弯曲内直直径大于于受力钢钢筋直径径，不小小于箍筋筋直径的的2.5倍，弯弯钩平直直部分长长度不小小于箍筋筋直径的的5倍。（3）钢筋筋连接质质量应符符合以下下规定： 钢筋直直径B20必须用用焊接连连接或机机械连接接，钢筋筋直径B20可采

18、用用绑扎连连接。绑绑扎接头头保证搭搭接长度度35d，搭接接时，中中间和两两端共绑绑扎三处处，并必必须单独独绑扎后后，再和和交叉钢钢筋绑扎扎。焊接接接头单单面焊缝缝长10d，双面面焊缝长长5d，焊缝缝宽度0.8d，焊缝缝高度0.3d。用直直螺纹套套筒连接接时，外外露丝扣扣不得1个； 焊接接接头或机机械接头头在受拉拉区不超超过50%，绑扎扎接头受受拉区不不超过25%，或按按设计要要求施做做； 钢筋接接头设置置在钢筋筋承受力力较小处处且应避避开钢筋筋弯曲处处，距弯弯曲点不不小于10d。缺口口、松扣扣的数量量不超过过应绑扎扎的10%，且不不集中；7.5 模模板工程程施工要要求（1）模板板系统必必须保证

19、证结构和和构件的的形状、尺尺寸及其其空间位位置准确确；（2）模板板与支撑撑均应有有足够的的刚度、强强度及整整体的稳稳定性；（3）模板板的拼缝缝不应漏漏浆，模模板的接接缝不大大于1.0mmm；（4）模板板的表面面必须平平整、光光滑，脱脱模剂必必须涂刷刷均匀严严禁漏涂涂；7.6 混混凝土工工程（1）混凝凝土输送送，混凝土土采用输输送泵输输送，施施工过程程中注意意以下几几点：a、混凝土土泵连续续运转；b、输送管管道顺直直，转弯弯缓，接接头严密密；c、输送泵泵在使用用前进行行检修、保保养，输输送司机机相对固固定；d、泵送前前润滑管管道，润润滑时采采用按设设计配合合比拌制制的水泥泥砂浆或或骨料减减半配制

20、制的混凝凝土进行行。（2）砼的的灌注a、砼浇筑筑前的准准备工作作：砼浇浇筑前，应应对模板板、支架架、钢筋筋和预埋埋件进行行检查，符符合要求求后方能能浇筑。同同时，应应清除模模板内的的垃圾、泥泥土和钢钢筋上的的油污等等杂物。b、砼的浇浇筑高度度：砼自自高处倾倾落的自自由倾浇浇高度，即即从料斗斗、溜槽槽、串筒筒等卸料料口倾落落入模板板的高度度，不应应超过22m。c、砼浇筑筑的间歇歇时间：砼浇筑筑应连续续进行，如如确因特特殊原因因导致两两层混凝凝土间的的间歇灌灌筑时间间超过规规定时，其其间歇层层则应按按施工缝缝处理。d、砼浇筑筑层厚度度与振捣捣.当采用用插入式式振捣时时，砼浇浇筑层厚厚度，应应不大于

21、于振捣器器作用部部分长度度的1.225倍。.采用振振捣器捣捣实砼，每每一振点点的振捣捣延续时时间，应应将砼捣捣实至表表面呈现现浮浆和和不再沉沉落为止止；且移移动间距距不大于于作用半半径1.5倍。.插入振振捣器应应尽量避避免碰撞撞钢筋，更更不得放放在钢筋筋上，振振捣机头头开始转转动后方方可插入入砼内，振振完后应应徐徐提提出，不不能过快快或停转转后再拔拔出来。.插入式式振捣器器机头必必须与模模板保持持一定距距离，一一般为510ccm。（3）砼的的养护a、编制砼砼养生作作业指导导书，并并报监理理批准后后严格执执行。b、砼浇筑筑完后，应应在12小时内内加以覆覆盖养护护。尤其其地下工工程防水水外墙，要要

22、保证不不少于14天的养养护。4、砼的拆拆模a、拆模顺顺序一般般应后支支的先拆拆，先支支的后拆拆；先拆拆除非承承重部分分，后拆拆除承重重部分。重重大、复复杂的模模板拆除除应有拆拆模方案案。b、承重模模板及其其支架拆拆除，如如无设计计要求时时，应符符合下表表6-11规定。表6-1 整体式式结构拆拆模所需需砼强度度 项次结构类型结构跨度（m）按设计标号号的百分分率计%1板和拱22850702梁、承重结结构88701003悬臂梁、悬悬臂板2270100c、不重要要的侧模模板应在在保证砼砼及棱角角不因拆拆模板而而受损时时，方可可拆除。（1）砼和和钢筋砼砼所用水水泥、水水、骨料料、外加加剂必须须符合规规范

23、规定定和设计计要求，原原材料的的品种、规规格、标标号等必必须符合合施工配配合比的的规定，原原材料必必须具备备出厂合合格证、试试验报告告、复试试资料和和准用用证；（2）砼配配合比、原原材料计计量、搅搅拌、运运输、养养护必须须符合规规范的规规定；（3）砼结结构不允允许出现现裂纹，不不允许有有缝隙、空空洞；（4）砼应应振捣固固密实，不不允许出出现蜂窝窝麻面、孔孔洞、露露筋、夹夹渣等现现象。8 安全措措施认真贯彻“安全第第一，预预防为主主”的方针针，根据据国家有有关法律律、法规规，结合合单位实际际情况和和工程的的具体特特点，我我们提出出并采用用“一网四四格” 安全管管理模式式，其理理念是使使安全管管理

24、工作作横向到到各部门门，安全全管理责责任纵向向到人，确确保了安安全管理理全覆盖盖、无死死角，真真正实现现了“人人管管安全、人人人有责责任”；明确确分工、各各尽其责责、紧密密配合，确确保“责、权权、利相相统一”。通过过进行网网格化的的分解和和落实，努努力实现现“全员、全全方位、全全过程”落实安安全管理理责任，实实现“建本质质安全型型企业，做做本质安安全型项项目”的管理理目标，最最终目的的是使国国家及各各级有关关安全的的法规、要要求能够够真正在在工程项项目中“落地生生根”。具体安安全管理理措施如如下：8.1 土土方开挖挖安全保保障措施施（1）工作作面及通通道必须须有足够够的照明明条件。（2）渣土土

25、运输车车辆及其其他车辆辆司机不不得酒后后驾驶，作作业时不不得戴耳耳机，不不得抽烟烟，必须须有上岗岗证。（3）所有有作业人人员作业业时必须须正确穿穿戴工作作服，佩佩带安全全帽，及及各工种种相关要要求的防防护用品品。（4）开挖挖作业时时，施工工人员应应服从现现场指挥挥，严格格按技术术交底要要求施作作，上台台阶按要要求留设设核心土土，下台台阶采用用放坡的的方式开开挖，保保证开挖挖过程中中的施工工安全。8.2 钢钢格栅加加工安全全保障措措施（1）在操操作钢筋筋加工机机械时，非非专业人人员不得得操作其其机械，专专业操作作人员在在操作前前先得检检查其机机械的性性能状况况，经检检查无误误后，方方可进行行操作

26、，操操作时严严格其操操作规程程。（2）在进进行相关关焊接处处，电焊焊操作人人员在按按照其操操作规程程操作外外，并注注意其防防火，保保证其附附近无易易燃、易易爆等危危险物品品，同时时遵守其其电焊机机的安全全技术交交底。在在要进行行氧气、乙乙炔切割割时，需需得在相相关管理理部门办办理动火火手续。（3）在焊焊接时同同时应提提前作好好下面工工作：a、焊接前前，应根根据钢筋筋截面调调整电压压，使与与所焊钢钢筋截面面相适应应，禁止止焊接超超过机械械规定直直径的钢钢筋。发发现焊头头漏电，应应立即更更换，禁禁区使用用。b、焊接较较长钢筋筋时，应应设支架架。c、焊机在在工作前前必须对对电气设设备、操操作机构构和

27、冷却却系统等等进行检检查，并并用试电电笔检查查机体外外有无漏漏电。d、工作棚棚应用防防火材料料搭设，棚棚内严禁禁堆放易易燃、易易爆物品品，并备备有灭火火器材。（4）焊接接时安全全操作要要求；a、焊机应应放在室室内和干干燥的地地方，机机身要平平稳牢固固，周围围不准准准放置易易燃物品品。b、对焊机机断路器器的接触触点、电电极（钢钢头）要要定期检检查修理理。断路路器的接接触点一一般每隔隔233d天用砂砂纸擦拭拭干净，电电极（钢钢头）应应定期用用锉锉光光，二次次电路的的全部螺螺栓应定定期拧紧紧，以避避免发生生过热现现象。随随时注意意冷却水水的温度度不得超超过400。c、操作人人员操作作时，应应戴防护护

28、眼镜和和手套等等防护用用品，并并应站在在橡胶板板或木板板上，严严禁坐在在金属上上面。d、刚焊成成的钢材材，应平平直直放放置，以以免冷却却过程中中变形，堆堆放地点点不得在在易燃物物品附近近，并要要选择无无人来往往的地方方或加设设护栏。8.3、钢钢筋加工工安全要要求；a、钢筋除除锈时应应符合：操作人人员应戴戴防尘口口罩、护护目镜和和手套；严禁触触摸正在在旋转的的钢丝刷刷；现场场应良好好；操作作人员应应站在钢钢丝刷的的侧面；除锈应应在钢筋筋调直后后进行；带钩的的钢筋不不得由除除锈机进进行除锈锈。b、展开盘盘圆钢筋筋时，要要两端固固牢，切切断时要要先用脚脚踩牢或或其它固固定牢，防防止回弹弹伤人。c、切

29、长度度短于330cmm的钢筋筋，应用用钳子固固定牢，铁铁钳手柄柄不得少少于500cm，禁禁止用手手把扶，并并在外侧侧设置防防护箱笼笼罩。d、送料时时，操作作人员要要侧身操操作，严严禁在除除锈机的的正前方方站人，长长料除锈锈要两人人操作，互互相呼应应，紧密密配合。8.4 抓抓斗提升升安全保保障措施施8.4.11司机操操作的基基本要求求起重司机在在严格遵遵守各种种规章制制度的前前提下，在在操作中中应做到到如下几几点：稳：司机在在操作起起重机过过程中，必必须做到到起动平平稳，行行车平稳稳，停车车平稳。确确保吊钩钩、吊具具及其他他吊物不不游摆。准：在稳的的基础上上，吊物物应准确确地停在在指定地地位置上

30、上降落，即即落点准准确。快：在稳、准准的基础础上，协协调相应应各机构构动作，缩缩短工作作循环时时间，使使起重机机不断连连续工作作，提高高工作效效率。安全：确保保起重机机在完好好情况下下可靠有有效地工工作，在在操作中中，严格格执行起起重机安安全技术术操作规规程，不不发生任任何人身身和设备备事故。合理：在了了解掌握握起重机机性能和和电动机机机械特特性的基基础上，根根据吊物物的具体体状况，正正确地操操纵控制制器并做做到合理理控制，使使起重机机运转既既安全而而又经济济。8.4.22司机在在工作前前的职责责严格遵守交交接班制制度，做做好交接接班工作作。对起重机作作全面检检查，在在确认一一切正常常后，即即

31、推合保保护柜总总刀开关关，起动动起重机机。对各各机构进进行空车车试运转转，仔细细检查各各安全连连锁开关关及各限限位开关关的灵敏敏可靠性性，并记记录于交交接日记记中。对对起升机机构制动动器工作作的可靠靠性应做做试吊检检查工作作，即吊吊额定负负荷，离离地0.5m高高，检验验制动地地可靠性性，不合合格时应应及时调调整制动动器，不不可“带病”工作。8.4.33司机在在操作中中的职责责1）在下列列情况下下，司机机应发出出警告信信号(电铃声 一长声)：（1）起重重机在起起动后即即将开动动前；（2）靠近近同跨其其它起重重机时；（3）在起起吊和下下降吊钩钩时；（4）吊物物在运移移过程中中，接近近地面工工作人员

32、员时；（5）起重重机在吊吊运通道道上方吊吊物运行行时；（6）起重重机在吊吊运过程程中设备备发生故故障时。2）不准用用限位器器作为断断电停车车手段。3）严禁吊吊运的货货物从人人头上方方通过或或停留，应应使吊物物沿吊运运安全通通道移动动。4）操纵抓抓斗起重重机时，禁禁止任何何人员在在移动吊吊物下面面工作或或通过，应应划出危危险区并并立警示示牌，以以引起人人们重视视。8.4.44起重机机司机要要做到“十不吊”：（1）指挥挥信号不不明确和和违章指指挥不吊吊；（2）超载载不吊；（3）工件件或吊物物捆绑不不牢不吊吊；（4）吊物物下面有有人不吊吊；（5）安全全装置不不齐全、不不完好、动动作不灵灵敏或有有失效

33、者者不吊；（6）工件件埋在地地下或与与地面建建筑物、设设备有钩钩挂时不不吊；（7）光线线阴暗视视线不清清不吊；（8）有棱棱角吊物物无防护护切割隔隔离保护护措施不不吊；（9）斜拉拉歪拽工工件不吊吊；（10）吊吊桶过满满有洒落落危险不不吊。8.4.55司机在在工作完完毕后的的职责起重机工作作完毕后后，司机机应遵守守下列规规定：应将吊钩提提升到较较高位置置，不准准在下面面悬吊而而妨碍地地面人员员行动；吊钩上上不准悬悬吊挂具具或吊物物等。将将小车停停在远离离起重机机滑触线线的一端端，不准准停于跨跨中部位位；大车车应开到到固定停停靠位置置。抓斗斗、渣斗斗取物，应应降落至至地面或或停放平平台上，不不允许长

34、长期悬吊吊。将各各机构控控制器手手柄扳回回零位，扳扳开紧急急断路开开关，拉拉下保护护柜主刀刀开关手手柄，将将起重运运转中情情况盒检检查时发发现的情情况记录录于交接接班日记记中，关关好司机机室门下下车。与与下一班班司机作作好交接接工作。8.5 洞洞内临时时用电安安全保障障措施（1）施工工现场内内用电的的安装和和维修必必须由电电工负责责完成，必必须经有有关部门门培训合合格后，持持有电工工特种人人员操作作证。（2）操作作人员正正确使用用防护用用品（绝绝缘鞋、绝绝缘手套套、工作作衣等）。（3）所使使用的电电器产品品，必须须合格为为合格产产品。（4）接地地保护：接地采采用TN-S系统，施施行三级级配电和

35、和至少二二级漏电电保护以以及“一机一一闸一保保险”的办法法。，（5）线路路：所有有用电线线路采用用“三相五五线制”，机电电设备必必须按“一机一一闸一箱箱一漏保保”规定设设置。（6）线路路的敷设设：电缆缆线路埋埋地敷设设时，必必须符合合有关规规定，埋埋设深度度不得小小于6000毫米，地地面要有有埋设电电缆标志志；电缆缆架空敷敷设时必必须采用用吊索与与瓷瓶固固定；垂垂直敷设设的电缆缆应按规规定间隔隔绝缘绑绑扎固定定。（7）配电电箱与开开关箱：须购买买认定厂厂家的产产品，并并采用定定型产品品；配电电箱的安安装和内内部设置置必须符符合有关关规定及及配电箱箱定型图图册的要要求；各各级配电电箱所选选用的电

36、电气开关关的额定定值与动动作整定定值应与与所带负负荷相适适应；配配电箱要要符合标标准规定定，箱体体外要有有司徽、分分级编号号、安全全色标。箱箱内必须须保持整整洁，不不得放置置杂务，必必须保持持电器完完好，不不得有带带电体明明露。固固定设备备的开关关箱下底底与地面面的垂直直距离应应大于11.3米，低于于1.5米，流动动设备的的开关箱箱要有5090毫米的箱箱腿；任任何配电电箱、开开关箱内内必须设设总隔离离开关，漏漏电开关关不得做做总开关关使用，同同时总开开关与漏漏电开关关之间严严禁再设设其它开开关电器器；配电电箱内必必须贴（画画）控制制线路简简图，闸闸具下方方必须设设引出回回路用途途标志。室室内配

37、电电柜、配配电箱前前设绝缘缘垫，并并安装漏漏电保护护装置。各各类电器器开关箱箱和电器器设备，按按规定设设接地或或接零保保护装置置，禁止止电源开开关箱内内存放工工具、杂杂物、并并加锁。（8）在洞洞内作业业时，应应设一般般照明、局局部照明明或混合合照明。在在一个工工作场所所内，不不得只设设局部照照明。洞洞内照明明应采用用高光效效、长寿寿命的照照明光源源。（9）洞内内一般选选用额定定电压为为2200V的照明明器。在在下列特特殊场所所应使用用安全特特低电压压照明器器：1）隧道、人人防工程程、高温温、有导导电灰尘尘、比较较潮湿或或灯具离离地面高高度低于于2.55m等场场所的照照明，电电源电压压不应大大于

38、36V；2）潮湿和和易触及及带电体体场所的的照明，电电源电压压不得大大于24V；3）特别潮潮湿场所所、导电电良好的的地面、锅锅炉或金金属容器器内的照照明，电电源电压压不得大大于12V。8.6 电电焊作业业安全保保障措施施 （11） 作业人人员必须须是经过过电、气气焊专业业培训和和考试合合格，取取得特种种作业操操作证的的电气焊焊工，并并持证上上岗。（在在有效期期内） （22）作业人人员必须须经过安安全教育育考核合合格后才才能上岗岗作业。 （33）施工现现场禁止止吸烟，严严禁酒后后作业，严严禁追逐逐打闹，禁禁止窜岗岗，严格格遵守各各项安全全操作规规 程和劳劳动纪律律。 （44） 电焊作作业人员员作

39、业时时必须使使用头罩罩或手持持面罩，穿穿干燥工工作服，绝绝缘鞋，用用耐火防防护手套套，耐火火的护腿腿套、套套袖及其其他劳动动防护用用品。要要求上衣衣不准扎扎在裤子子里，裤裤脚不准准塞在鞋鞋（靴）里里，手套套套在袖袖口外。 （55）进入施施工现场场必须戴戴好合格格的安全全帽，系系紧下颚颚带，高高处作业业必须系系好合格格的防火火安全带带，高挂挂低用。 （66）进入作作业地点点后，熟熟悉作业业环境，检检查设备备及各项项安全防防护设施施。若发发现不安安全因素素、隐患患，必须须及时处处理或向向有关部部门汇报报，确认认安全后后再进行行施工作作业。对对施工过过程中发发现危及及人身安安全的隐隐患，应应立即停停

40、止作业业，及时时要求有有关部门门处理解解决。现现场所有有安全防防护设施施和安全全标志，严严禁私自自移动和和拆除，如如需暂时时移动和和拆除的的须报经经有关负负责人审审批后，在在确保作作业人员员及其他他人员安安全的前前提下才才能拆移移，并在在工作完完毕（包包括中途途休息）后后立即复复原。 （7）严禁借借用金属属管道，金金属脚手手架、轨轨道，结结构钢筋筋等金属属物代替替导线。（8）焊接接电缆横横过通道道时必须须采取穿穿管，埋埋入地下下或架空空等保护护措施。 (9)焊焊接作业业必须使使用焊机机专用开开关箱，必必须做到到双线到到位。8.7 洞洞内三轮轮车运输输安全保保障措施施(1)开车车前，司司机必须须

41、认真检检查各部部应完好好。特别别是制动动器、转转向机构构、仪表表、喇叭叭等。确确认无误误后方可可开车。禁禁止在车车况不正正常时出出车。不不得用二二、三档档起步。(2)行驶驶前，检检查锁紧紧装置必必须将料料斗锁牢牢，以防防行驶时时掉斗，损损坏机械械。(3)严禁禁翻斗内内载人。翻翻斗在卸卸料状态态下不得得行驶。(4)内燃燃机运转转中或翻翻斗内有有载荷时时，严禁禁在车底底下进行行任何作作业。(5)行驶驶中，应应经常注注意车况况。有异异常时，应应立即停停车检查查。严禁禁车况不不正常时时，强行行继续开开车。(6)上、下下坡前，应应预先换换入低速速档，禁禁止在陡陡坡上换换档。下下坡时，应应避免紧紧急制动动

42、，以防防翻车；禁止将将发动机机熄火或或空档滑滑行。(7)竖井井底部卸卸碴洞口口道路保保持4%的上坡坡段，在在坑边卸卸料时，接接近坑边边应减速速行驶，必必须和坑坑边保持持安全距距离，设设置安全全挡块，否否则有翻翻入坑内内的危险险。(8)料斗斗内附着着有混凝凝土和粘粘土时，应应及时清清除干净净。禁止止用急刹刹车来振振抖余料料。(9)掌子子面装碴碴，司机机要注意意观察未未处理净净的危土土，特别别要注意意土层变变化发生生坍塌，砸砸坏机械械的事故故发生。(10)机机动车必必须由受受过专门门训练的的专职人人员驾驶驶。司机机必须严严格遵守守操作规规程，坚坚守岗位位，加强强责任心心，严禁禁无驾驶驶证的非非司机

43、开开车，避避免发生生事故。 (11)洞洞口、平平交道口口和狭窄窄的施工工场地，应应设置“缓行”标志，必必要时应应设防护护人员指指挥交通通。凡停停放在接接近车辆辆行车限限界的施施工设备备与机械械，应设设置有足足够照明明，并应应在外缘缘设置低低压红色色闪光灯灯，组成成限界显显示设施施。(12)停停放时，必必须挂档档拉紧手手制动器器。(13)司司机长时时间离开开车辆时时，应及及时熄火火。(14)开开车时速速不得超超过每小小时5公里。(15）行行驶前，检检查锁紧紧装置必必须将料料斗锁牢牢，以防防行驶时时掉斗，损损坏机械械。（16)严严禁翻斗斗内载人人。翻斗斗在卸料料状态下下不得行行驶。 (17)同一横

44、横通道内内，设专专人指挥挥、统一一调度。8.8支模模作业安安全保证证措施8.8.11组合模模板安装装(1)安装装下部模模，调节节模板中中线与结结构中线线重合，再再调节模模板水平平和标高高与结构构底标高高吻合。(2)安装装梳型木木，通过过纵向连连接使梳梳型木形形成整体体框架稳稳定结构构。(3)逐块块进行侧侧面、拱拱部模板板安装，模模板间螺螺栓连接接牢固，梳梳型木与与模板连连接紧密密。(4)安装装模板支支撑体系系和堵头头板。(5)支撑撑应按工工序进行行，梳型型木和模模板没有有固定之之前，不不得进行行下道工工序，禁禁止利用用支撑攀攀登上下下。 88.8.2组合合模板拆拆模(1)拆除除模板应应经施工工

45、技术员员同意，操操作时应应按顺序序分段进进行、严严禁猛撬撬、硬砸砸或大面面积撬落落和拉倒倒。工完完料清、不不得留下下松动和和悬挂的的模板、拆拆下的模模板应及及时运输输指定地地点集中中维护。(2)拆模模时由下下向上逐逐块进行行，做好好防护工工作，防防止模板板滑落伤伤人。 (3)拆模模过程中中注意混混凝土的的保护和和模板的的保护工工作，杜杜绝野蛮蛮操作。(4)采用用桁架支支撑应严严格检查查，发现现严重变变形、螺螺栓松动动应及时时修复。8.9 防防水板作作业安全全保证措措施(1)防水水作业人人员通过过培训考考试合格格后方可可持证上上岗； (2)防水水卷材、辅辅助材料料及易燃材料，应应按规定定分别存存

46、放并保保持安全全距离，设设专人管管理，发发放应坚坚持领料料登记制制度。(3)材料料堆放处处、库房房、防水水作业区区必须配配备消防防器材； (4)施工工作业人人员必须须持证上上岗并穿穿戴防护护用品（口口罩、工工作服、工工作鞋、手手套、安安全帽等等），按按规程操操作，不不得违章章；(5)防水水作业区区必须保保持通风风良好； (6)高处处作业必必须有安安全可靠靠的脚手手架，并并满铺脚脚手板绑绑扎牢固固，作业业人员必必须系好好安全带带； (7)施工工用火必必须取得得现场用用火动火火证； (8)严禁禁使用2200V电压照照明和敞敞开式灯灯具。8.10混混凝土作作业8.10.1混凝凝土输送送系统铺铺设、拆

47、拆除(1)混凝凝土输送送泵放置置在平整整场地，支支撑牢固固，防止止浇注过过程中的的移动。(2)输送送管由输输送泵向向浇注面面安装，尽尽量水平平铺设，减减少转弯弯，必须须的转弯弯采用45度接头头，尽量量避免使使用90度接头头。(3)在管管道转弯弯处加强强管道的的固定支支撑，防防止浇注注过程中中松动爆爆管。(4)管道道铺设前前对输送送管进行行清洗，除除去杂物物及附着着的混凝凝土。(5)混凝凝土浇注注前对管管道进行行清洗和和润管。(6）混凝凝土浇注注前准备备好高压压风吹管管系统，在在吹管过过程中专专人指挥挥，确保保安全。（7）管道道拆除后后及时进进行清洗洗，并清清理干净净吹管、洗洗管造成成的暗涵涵污

48、染。8.10.2混凝凝土到场场检验（1）混凝凝土浇注注前向商商砼厂家家提供混混凝土技技术要求求，施工工时间，运运输要求求。（2）运到到浇筑地地点的每每辆混凝凝土必须须有配料料单、混混凝土使使用部位位及性能能等相关关资料。（3）商品品混凝土土到达施施工现场场后由监监理工程程师、试试验工程程师、质质检工程程师联合合进行检检查，确确认合格格后方能能进入浇浇筑工作作面。（4）对到到现场的的每一车车商品混混凝土检检查其数数量、坍坍落度、和和易性、出出机时间间、运输输时间、混混凝土温温度及含含气量等等，若不不能满足足要求，不不能用于于结构中中。（5）按规规范和施施工需要要做好混混凝土试试块。8.10.3混

49、凝凝土灌注注（1）灌注注起始，应应从距离离基础上上约1.552mm处的作作业窗开开始灌注注，并注注意倒换换灌注位位置，防防止局部部受力过过大引起起变形，灌灌注过程程中，严严格空制制左右高高差不大大于500cm。严严禁由拱拱顶的浇浇注口直直接浇注注。（2）灌注注混凝土土的速度度按每小小时50ccm进行。（3）当灌灌注至拱拱肩处时时，设专专人在拱拱部端头头处观察察排气口口，以防防灌满后后过度泵泵送压坏坏模型板板。（4）由拱拱顶的浇浇注口浇浇注混凝凝土过程程中，随随时通过过敲击模模板的措措施判断断两侧混混凝土面面的高差差，高差差超过标标准时采采取混凝凝土限流流措施进进行调整整。（5）混凝凝土由拱拱顶

50、的浇浇注口浇浇注时，尽尽量由中中间浇注注口一次次浇注完完成。（6）模板板端部设设排气口口，同时时用来检检查混凝凝土是否否灌满，衬衬砌到拱拱部时，一一定要有有专人观观察，当当排气口口中有沙沙浆流出出时，证证明灌注注已满，应应及时停停止泵送送，以免免过度泵泵送压坏坏模型板板。（7）混凝凝土浇注注过程中中，设专专人负责责随时检检查模板板的中线线和标高高变化情情况，出出现异常常及时进进行处理理。（8）混凝凝土浇注注过程中中，时刻刻保持洞洞内与地地面通讯讯联络畅畅通。（9）加强强混凝土土施工组组织和设设备养护护管理，避避免浇注注过程中中设备出出现问题题或拆、接接管时间间过长，浇浇筑混凝凝土的间间隙时间间

51、应控制制在允许许范围内内。 8.10.4混凝凝土振捣捣（1）灌注注过程中中，采用用捣固棒棒和附着着式振捣捣器联合合施工，以以附着式式振捣器器为主。（2）根据据附着振振捣器的的性能参参数进行行布置、振振捣。（3）振捣捣必须结结合混凝凝土浇注注部位分分部位进进行，避避免同时时打开多多台附着着振捣器器。（4）振捣捣器在模模板上安安装要牢牢固，避避免跳动动。（5）振捣捣器电缆缆要松紧紧适度，避避免张拉拉过紧。8.11人人工挖孔孔桩安全全措施（1）加强强施工安安全管理理和安全全教育，挖挖孔前进进行教育育，进入入施工现现场必须须按要求求佩戴安安全帽，作作业时必必须按规规定使用用安全带带等防护护用品。（2）

52、每天天开工前前应进行行有毒气气体检测测，并将将孔内给给水抽干干，向孔孔内送风风5miin后方可可下人。（3）为防防止地面面施工人人员和物物体坠落落桩孔内内，孔口口四周必必须设置置0.55m高的的护栏进进行围护护。（4）供人人员上下下井所使使用的吊吊笼等应应安全可可靠并配配有自动动卡紧保保险装置置。使用用前必须须检验其其安全起起吊能力力。孔内内必须设设置应急急软爬梯梯，并随随挖孔深深度放长长到工作作面。（5）当桩桩孔开挖挖深度超超过5mm时，每每日开工工前应进进行有毒毒气体的的检测，并并向孔内内送风5miin，使孔孔内混浊浊空气排排出，才才准下人人。（6）挖出出的土石石方应及及时运走走，孔口口四

53、周22m范围围内不得得堆放砂砂土杂物物，机动动车辆的的通行不不得对井井壁的安安全造成成影响。（7）当桩桩孔挖至至5m以下下时，应应在孔口口设置半半圆形的的防护罩罩，防护护罩可用用钢木板板或密眼眼钢筋（丝丝）网做做成，在在吊桶上上下时，作作业人员员必须站站在防护护罩下面面，停止止挖土，注注意安全全。（8）每节节开挖前前必须用用洛阳城城往下1.552m范围围进行超超前地质质预探，检检查孔底底面以下下是否有有洞穴、涌涌砂等，确确认安全全后，方方可继续续进行挖挖掘；认认真留意意孔内一一切动态态，如发发现流砂砂、涌水水、护壁壁变形等等不良预预兆以及及有异味味气体时时，应停停止作业业并迅速速撤离。（9）施

54、工工场地内内的一切切电源、电电器的安安装和拆拆除，必必须由持持证电工工专管，电电器必须须严格接接地、接接零和使使用漏电电保护器器。电器器安装后后经验收收合格才才准接通通电源使使用。各各桩孔用用电必须须分闸，严严禁一闸闸多孔和和一闸多多用。孔孔上电线线、电缆缆必须架架空，严严禁拖地地和埋压压土中。孔孔内电缆缆、电线线必须绝绝缘，并并有防磨磨损、防防潮、防防断等保保护措施施，孔内内作业照照明应采采用安全全矿灯或或12V以下安安全灯。8.12钢钢管柱安安装注意意事项（1）施工工中严格格控制底底板顶面面的水平平，其标标高为底底纵梁的的顶面标标高。（2）钢管管柱安装装时严格格保证其其垂直度度，并在在施工

55、中中，严禁禁水平方方向的推推靠及意意外碰撞撞。（3）钢管管柱定位位及对接接时，必必须保证证钢管柱柱与法兰兰盘垂直直，两个个法兰盘盘的接触触面必须须磨平。（4） 安安全保证证措施钢管柱吊装装安全措措施 在主主要施工工部位、作作业点、危危险区、都都必须挂挂有安全全警示牌牌。洞内内施工配配备足够够的照明明，电力力线路必必须由专专业电工工架设及及管理，并并按规定定设红灯灯警示，并并装设自自备电源源的应急急照明。 新进进场的机机械设备备在投入入使用前前,必须按按照机械械设备技技术试验验规程和和有关规规定进行行检查、鉴鉴定和试试运转，经经验收合合格后方方可入场场投入使使用。 吊装装作业划划定危险险区域，挂

56、挂设明显显安全标标志，并并将吊装装作业区区封闭，设设专人加加强安全全警戒，防防止其他他人员进进入吊装装危险区区。 施工工现场必必须选派派具有丰丰富吊装装经验的的信号指指挥人员员、司索索人员。作作业人员员必须持持证上岗岗，吊装装挂钩人人员必须须做到相相对固定定。吊索索具的配配备做到到齐全、规规范、有有效，使使用前和和使用过过程中必必须经检检查合格格方可使使用。吊吊装作业业时必须须统一号号令，明明确指挥挥，密切切配合。构构件吊装装时，当当构件脱脱离地面面时，暂暂停起吊吊，全面面检查吊吊索具、卡卡具等，确确保各方方面安全全可靠后后方能起起吊。 吊装装的构件件尽可能能在地面面组装，做做好组装装平台并并

57、保证其其强度，组组装完的的构件要要采取可可靠的防防倾倒措措施。作作业人员员从规定定的通道道和走道道通行，不不得在非非规定通通道攀爬爬。 禁止止在高空空抛掷任任何物件件，传递递物件用用绳拴牢牢。高处处作业中中的螺杆杆、螺帽帽、手动动工具、焊焊条、切切割块等等必须放放在完好好的工具具袋内，并并将工具具袋系好好固定，不不得随意意放置，以以免物件件发生坠坠落打击击伤害。 施工工时尽量量避免交交叉作业业，如不不得不交交叉作业业时，亦亦避开同同一垂直直方向作作业，否否则设置置安全防防护层。 施工工现场整整齐、清清洁，设设备材料料、配件件按指定定地点堆堆放,并按指指定道路路行走，不不准从危危险地区区通行，不

58、不能从起起吊物下下通过,与运转转中的机机器保持持距离。下下班前或或工作结结束后要要切断电电源，检检查操作作地点，确确认安全全后，方方可离开开。组成成专职安安全员和和班组兼兼职安全全员以及及工地安安全用电电负责人人参加的的安全生生产管理理网络，实实行安全全生产责责任制，明明确各级级人员的的职责，抓抓好工程程的安全全生产。9环保措措施（1）实行行施工现现场平面面管理制制度，各各类临时时施工设设施、生生活设施施均按经经审定的的施工组组织设计计和总平平面布置置图实施施；如因因现场情情况变化化，调整整平面布布置，画画出总平平面布置置调整图图报上级级部门审审批，未未经上级级部门批批准，不不擅自改改变总平平

59、面布置置或搭建建其它设设施。（2）工程程材料、制制品构件件分门别别类、有有条理地地堆放整整齐；机机具设备备定机定定人保养养，保持持运行整整洁，机机容正常常。合理理布置隧隧道内各各种管线线。（3）在施施工工地地安排专专人定期期对施工工场地洒洒水以减减少扬尘尘的飞扬扬。运输输车辆进进出的主主干道定定期洒水水清扫，以以减少由由于车辆辆行驶引引起的地地面扬尘尘污染。（4）施工工现场合合理设置置出入口口，用混混凝土进进行硬化化，出入入口设置置符合标标准和规规范的运运输车辆辆冲洗和和排水设设备。施施工道路路出入口口和交叉叉口设置置交通指指令标志志，夜间间设置示示警灯及及照明灯灯，保证证车辆和和行人的的安全

60、，暴暴雨季节节安排专专人值班班。（5）加强强土方施施工管理理，挖出出的湿土土先卸在在场内暂暂堆，滤滤干后再再转运外外弃，如如湿土直直接外运运，则使使用经专专门改装装的带密密封车斗斗的自卸卸卡车装装运湿土土，防止止湿土与与泥浆沿沿途滴漏漏污染公公路。运运输车辆辆驶出施施工现场场前，冲冲洗干净净，不带带泥出场场。（6）施工工现场坚坚持日做做日清，工工完场清清，严禁禁乱堆乱乱放建筑筑垃圾。（7）加强强现场施施工管理理，减少少对周围围环境的的影响。（8）合理理布置场场地。各各项临时时设施符符合规定定标准，做做到场地地整洁、道道路平顺顺、排水水畅通、标标志醒目目、生产产环境达达到标准准作业要要求。（9）