轴承的装配工艺

1、轴承的装置工艺轴承是支撑轴或转轴的主要部件，是机械传动中不能缺少的组成部分，依照相对运动表面的摩擦性质，分为转动轴承和滑动轴承。第一节转动轴承的装置工艺一转动轴承的装置。轴承的滚珠、滚柱、内、外园表面必定圆滑，不得有麻点裂纹、锈痕变色以及起皮等现象，保持器圆满，转动灵便无异音。轴承与轴装置采用基孔制过渡配合，轴承与轴配合公差应吻合图纸公差要求，一般为0.020.03mm紧力。轴承与轴承座装置采用基轴制过渡配合，紧力应吻合图纸公差要求，一般为0.020.1mm(套筒轴承座取小值)原则是保证内外套不发生相对转动。装置前，应检查测量轴，孔径，其圆锥和椭圆度应吻合图纸要求，一般圆锥度不大于0.015m

2、m，椭圆度不大于0.03mm。对于轴径因磨损或其他原因，使轴与轴承内套缝隙过大时，不应采用打样冲眼或滚花的方法来增加配合紧力，向应喷罐或堆焊再车如加工恢复原始尺寸。装置时先用汽油或煤油将轴承冲刷干净，再依照配合性质采用不同样的装置方法，对过盈量较大的除用压力机压入外，还可采用机油加热至90115时迅速套装方法，对紧力较小的可用手锤打入，但要沿四周均匀渐入，严禁直接敲打轴承内外套。加热装置的轴承，不得浇水降温，应待其自然冷却。拆装轴承时的施力原则应是施加的压力应直接加在配合套圈端面上，决不能够经过转动体传达压力即从转轴上拆装时，施力于内套，从轴承座拆装时应施力于外套。二质量查收标准装置好的轴承端

3、面，应与轴肩或孔的支轴面贴靠，轴承型号规格的端面应向外。应保证轴承装在轴上和轴承座孔中，没有倾斜和卡住现象。为了保证转动轴承工作时有必然的热胀余地，在同轴的两个轴承中，必定有一个外套能够在热胀时产生轴向搬动，省得轴或轴承因没有这个余地而产生附加应力，以致急剧发热而被烧毁。4.轴承内必定冲刷，严格防备钢、铁屑及杂物进入轴承内部。5.装置后的轴承外套不得松动转圈，应有0.010.03mm的紧力。装置后，轴承运转应灵便，无噪音，工作温度不应高出70。轴承各部缝隙应吻合要求。装置达成后应进行工作缝隙的检查和热缝隙的调整，一般工作缝隙应达到旋转自如的程度，热缝隙应吻合各样轴承的轴向间隙要求，并可采用一端

4、轴承游动或以控制端盖垫片的厚度，使具有0.250.5mm的轴向缝隙。轴承内径mm径向缝隙mm35-500.1551-800.1881-1000.20101-1200.23121-1400.25141-1700.30171-2250.35226-2800.45表32轴承装置时径向缝隙表轴承内径mm轴向缝隙(轻)中重型3030-5050-8080-120表33推力滚柱轴承的轴向缝隙表第二节滑动轴承的装置工艺一滑动轴承的检修内容检修油道可否畅达，润滑可否优异检查滑动轴承的磨损情况，磨损高出标准时应更换二滑动轴承的检修工艺滑动轴承分整体式(轴套)和剖分式(轴瓦)两种整体式滑动轴承拆卸与组装滑动轴承的磨

5、损高出标准时，应进行更换，先将要换下的轴套从机体上拆下，尔后按以下程序进行装置。清理机体内孔，劝导油道，检查尺寸。压入轴套，依照轴套的尺寸和结合的过盈大小，能够用压入法、温差法或手锤加垫板将轴套敲入，压入时必定加油，以防轴套外圈拉毛或咬死等现象。轴套定位，在压入此后，对负荷较重的滑动轴承，轴套还应固定，以防轴套在机体内转动。轴套孔的修整，对于整体式的薄壁轴套在压入后，内孔易发生变形如内径减小或成为椭圆形、圆锥形等，必定修轴套内孔的形状和尺寸，便于轴配合时吻合要求，修整轴套孔可采用铰削、刮研、研磨等方法。剖分式滑动轴承的拆卸与组装。拆卸拆掉轴承盖螺栓，卸掉轴承盖。将轴吊出。卸掉上瓦盖与下瓦座内的

6、轴瓦。组装前组装前应仔细检查各部尺寸可否合适，油路可否畅达，油槽可否合适。轴瓦与轴颈的组装圆形孔，上、下轴瓦分别和轴瓦刮配，以达到规定缝隙，要求轴瓦全长接触优异，剖分面上可装垫片以调整上面与轴颈的缝隙。近似于圆形孔(其水平直径垂直直径)轴承经加工后抽去剖分面上的垫片，以保证上瓦及两侧缝隙，如不吻合要求，可继续配刮直至吻合要求为止。c成形油楔面用加工保证，一般在组装时不宜修刮，组装时应注意油楔方向与主轴方向一致。薄壁轴瓦不宜修刮。主轴外伸长度较大时，考虑到主轴由于自己重量产生的变形，应把前轴承下瓦在主轴外伸端刮得低些，否则主轴可能会“咬死”。轴瓦与轴承座的组装要求轴瓦背与座孔接触优异而均匀，不吻

7、合要求时厚壁轴瓦以座孔为基准修刮轴瓦背部。薄壁轴瓦不修刮，需进行选配，其过盈量应仔细检测。各部配合缝隙达到要求后，将上瓦、下瓦，分装入上盖与下座内，并将上瓦盖，下瓦座与轴组装在一起。三滑动轴承的配合轴瓦与轴颈的配合由于轴要在轴瓦中旋转，配合偏松一些好，也能够经过计算，其方法以下；侧缝隙d/1000.02(mm)或d/100(mm)式中d轴颈直径(mm)顶缝隙b2a(mm)轴向缝隙：承力轴承中的轴向缝隙是为了在运转中保证轴的自由膨胀，可用下式计算。1.2(t+50)l/100(mm)式中：t经过转子的介质温度l两轴颈中心距（m）50考虑到受热面不清的附加值轴向缝隙大小也能够从下表查出轴受热伸长量温度010010